JPS5935317A - 自己潤滑性絶縁電線 - Google Patents
自己潤滑性絶縁電線Info
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- JPS5935317A JPS5935317A JP14669682A JP14669682A JPS5935317A JP S5935317 A JPS5935317 A JP S5935317A JP 14669682 A JP14669682 A JP 14669682A JP 14669682 A JP14669682 A JP 14669682A JP S5935317 A JPS5935317 A JP S5935317A
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- JP
- Japan
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- insulated wire
- self
- insulating
- wax
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自己潤滑性に優れた絶縁電線に関するものであ
る。
る。
近年、絶縁電線の製造およびその加工工程においては、
工程全体の高速化と空間効率の向Ｌヵ；要望され、これ
に対応して巻線工程の高速化ならびに一定空間内に配位
させる絶縁電線量すなわち占積率のと昇を図る傾向にあ
る。しがしながら、上記傾向に伴なって絶縁電線に加わ
る負荷が増大して伸びやねじれ等による断線が生じ易く
なるため、絶縁電線の表面に良好な滑り性を付与して摩
擦抵抗を少々くすることにより上記断線を防ぐことが必
要となる。このような滑り性を付与する手段として、従
来では電線の絶縁皮膜表面に流動パラフィン、固型パラ
フィン、絶縁油、ワックス等を塗布する方法が採られて
いるが、このような従来方法では近年の上記高速化や占
積率の上昇の要望には充分に対処できない現状である。
工程全体の高速化と空間効率の向Ｌヵ；要望され、これ
に対応して巻線工程の高速化ならびに一定空間内に配位
させる絶縁電線量すなわち占積率のと昇を図る傾向にあ
る。しがしながら、上記傾向に伴なって絶縁電線に加わ
る負荷が増大して伸びやねじれ等による断線が生じ易く
なるため、絶縁電線の表面に良好な滑り性を付与して摩
擦抵抗を少々くすることにより上記断線を防ぐことが必
要となる。このような滑り性を付与する手段として、従
来では電線の絶縁皮膜表面に流動パラフィン、固型パラ
フィン、絶縁油、ワックス等を塗布する方法が採られて
いるが、このような従来方法では近年の上記高速化や占
積率の上昇の要望には充分に対処できない現状である。
本発明は上述状況ＶＣ鑑み鋭意検討を重ねて見い出され
たもので、絶縁皮膜中に極性基および二重結合を有する
マイクロクリスタリン系ワックスを含有する自己潤滑性
の絶縁電線に係る。
たもので、絶縁皮膜中に極性基および二重結合を有する
マイクロクリスタリン系ワックスを含有する自己潤滑性
の絶縁電線に係る。
上記構成の絶縁電線では、絶縁皮膜自体が具備する良好
な自己潤滑性により、従来では達成できなかった非常に
優れた表面の滑り性が発現され、高速自動巻線機を用い
ても断線せず、しかも重線率の増大が可能であることか
ら、各種加工工程において使用機器を小型化して空間効
率の向上を図ることができる。
な自己潤滑性により、従来では達成できなかった非常に
優れた表面の滑り性が発現され、高速自動巻線機を用い
ても断線せず、しかも重線率の増大が可能であることか
ら、各種加工工程において使用機器を小型化して空間効
率の向上を図ることができる。
しかして本発明で使用するマイクロクリスタリン系ワッ
クスは、極性基および二重結合を有する活性ポリマーで
あって絶縁塗料成分に対する混入安定性に優れるという
特徴を備えている。これに対して従来の一般的な常温で
固体のパラフィン系ワックスは、絶縁塗料に対する混入
安定性に難があるため、これを使用した自己潤滑性の絶
縁皮膜の形成は困難であり、表面塗布によらざるを得な
い。
クスは、極性基および二重結合を有する活性ポリマーで
あって絶縁塗料成分に対する混入安定性に優れるという
特徴を備えている。これに対して従来の一般的な常温で
固体のパラフィン系ワックスは、絶縁塗料に対する混入
安定性に難があるため、これを使用した自己潤滑性の絶
縁皮膜の形成は困難であり、表面塗布によらざるを得な
い。
このようなマイクロクリスタリン系ワックスを配合する
絶縁塗料としては、ポリビニルホルマール、ポリウレタ
ン、ポリエステル、ポリアミド（ナイロン）、ポリエス
テルイミド、ポリアミドイミド°、ポリイミド等の一般
的な各種絶縁塗料、ならびに自己融着性絶縁電線に使用
される各種自己融着性絶縁塗料が挙げられる。しかして
、絶縁皮膜の形成は、上記マイクロクリスタリン系ワッ
クスを配合した絶縁塗料を通常のエナメル絶縁電線の絶
縁皮膜形成と同様に常法に従って塗布焼付けすればよい
。ただし、本発明においては、絶縁皮膜はマイクロクリ
スタリン系ワックスを含有する絶縁塗料のみを塗布焼付
けした単層構造であってもよいし、また上記ワックスを
含有しない絶縁塗料を導体上に塗布焼付けして形成され
た下部絶縁層上に更に上記ワックスを含有する絶縁塗料
を塗布焼付けしてと部絶縁層とした２層構造であっても
よい。このような２層構造ではマイクロクリスタリン系
ワックスの使用量が少なくてよいだめ低コスト化が可能
であり、また機械的強度を主として下層側で担わせて上
層側で滑り性を発揮させる構成をとることができる。
絶縁塗料としては、ポリビニルホルマール、ポリウレタ
ン、ポリエステル、ポリアミド（ナイロン）、ポリエス
テルイミド、ポリアミドイミド°、ポリイミド等の一般
的な各種絶縁塗料、ならびに自己融着性絶縁電線に使用
される各種自己融着性絶縁塗料が挙げられる。しかして
、絶縁皮膜の形成は、上記マイクロクリスタリン系ワッ
クスを配合した絶縁塗料を通常のエナメル絶縁電線の絶
縁皮膜形成と同様に常法に従って塗布焼付けすればよい
。ただし、本発明においては、絶縁皮膜はマイクロクリ
スタリン系ワックスを含有する絶縁塗料のみを塗布焼付
けした単層構造であってもよいし、また上記ワックスを
含有しない絶縁塗料を導体上に塗布焼付けして形成され
た下部絶縁層上に更に上記ワックスを含有する絶縁塗料
を塗布焼付けしてと部絶縁層とした２層構造であっても
よい。このような２層構造ではマイクロクリスタリン系
ワックスの使用量が少なくてよいだめ低コスト化が可能
であり、また機械的強度を主として下層側で担わせて上
層側で滑り性を発揮させる構成をとることができる。
尚、極性基および二重結合を有するマイクロクリスタリ
ン系ワックスの配合量は、樹脂分換算で絶縁塗料成分（
二層構造ではこれを含有する上層の塗料成分）中の０．
２〜５重量％となる範囲が好適である。また絶縁度膜厚
は総厚で／Ｓ〜２０μｍの範囲が好ましく、二層構造で
は上層を総厚の１／３０以上の厚みとすることが望まれ
る。
ン系ワックスの配合量は、樹脂分換算で絶縁塗料成分（
二層構造ではこれを含有する上層の塗料成分）中の０．
２〜５重量％となる範囲が好適である。また絶縁度膜厚
は総厚で／Ｓ〜２０μｍの範囲が好ましく、二層構造で
は上層を総厚の１／３０以上の厚みとすることが望まれ
る。
以下、本発明の実施例を比較例と共に示す。
実施例１
径／、Ｏｍｍの銅線表面に、極性基および二重結合を有
するマイクロクリスタリン系ワックス（東洋インキ製造
社製、商品名リオフラットＷ−ｖ７ｚｓ）を樹脂分で７
重量％含有するポリエステル塗料を、常法によりＺ回塗
布焼付けして３５μｍ厚の絶縁皮膜を形成した。得られ
た絶縁電線の静摩擦係数けθ、θｊ〜ｏ、ｏｔであった
。
するマイクロクリスタリン系ワックス（東洋インキ製造
社製、商品名リオフラットＷ−ｖ７ｚｓ）を樹脂分で７
重量％含有するポリエステル塗料を、常法によりＺ回塗
布焼付けして３５μｍ厚の絶縁皮膜を形成した。得られ
た絶縁電線の静摩擦係数けθ、θｊ〜ｏ、ｏｔであった
。
実施例２
径乙θｍｍの銅線表面にポリエステル塗料を常法により
５回塗布焼付けしてＪθμｍ厚の下部絶縁層を形成し、
次にこの層上に実施例１記載のワックスを樹脂分で／、
５重量％含有するポリエステル塗料を７回塗布焼付けし
てｇμｍ厚の上部絶縁層を形成した。得られた絶縁電線
の静摩擦係数はｏ、ｏｓ−ｏ、ｏｔであった。
５回塗布焼付けしてＪθμｍ厚の下部絶縁層を形成し、
次にこの層上に実施例１記載のワックスを樹脂分で／、
５重量％含有するポリエステル塗料を７回塗布焼付けし
てｇμｍ厚の上部絶縁層を形成した。得られた絶縁電線
の静摩擦係数はｏ、ｏｓ−ｏ、ｏｔであった。
実施例３
径／、Ｏｍｍの銅線表面にポリエステル塗料を常法によ
り５回塗布焼付けしてＪｊμｍ厚の下部絶縁層全形成し
、次にこの層上に実施例１記載のワックスを樹脂分で７
重量％含有するポリアミド塗料を７回塗布焼付けして２
μｍ厚の１部絶縁層を形成した。
り５回塗布焼付けしてＪｊμｍ厚の下部絶縁層全形成し
、次にこの層上に実施例１記載のワックスを樹脂分で７
重量％含有するポリアミド塗料を７回塗布焼付けして２
μｍ厚の１部絶縁層を形成した。
得られた絶縁電線の静摩擦係数は０．０グ〜ｏ、ｏｌで
あった。
あった。
実施例４
径／、θｍｉｎの銅線表面にポリエステルイミド塗料を
常法により５回塗布焼付けしてＪコμｍ厚の下部絶縁層
を形成し、次にこの層上に実施例１記載のワックスを樹
脂分で７重量％含有するポリアミドイミド塗料を７回塗
布焼付けしてｊｌ１ｍ厚の上部絶縁層を形成した。得ら
れた絶縁電線の静摩擦係数はθ、ｏｊ〜θ、θにである
。
常法により５回塗布焼付けしてＪコμｍ厚の下部絶縁層
を形成し、次にこの層上に実施例１記載のワックスを樹
脂分で７重量％含有するポリアミドイミド塗料を７回塗
布焼付けしてｊｌ１ｍ厚の上部絶縁層を形成した。得ら
れた絶縁電線の静摩擦係数はθ、ｏｊ〜θ、θにである
。
比較例
径／、Ｏｍｍの銅線表面にポリエステル塗料を常法によ
りｔ回塗布焼付けしてｊ５ｐｍ厚の絶縁皮膜を形成した
。得られた絶縁電線の静摩擦係数はｏｏ、２〜０．３で
あった。また、この絶縁電線の表面に流動パラフィンを
塗布した場合静摩擦係数は０．７ｊ〜０．２０となり、
同様に固形パラフィンを塗布した場合は同０．０１〜０
．０２となった。
りｔ回塗布焼付けしてｊ５ｐｍ厚の絶縁皮膜を形成した
。得られた絶縁電線の静摩擦係数はｏｏ、２〜０．３で
あった。また、この絶縁電線の表面に流動パラフィンを
塗布した場合静摩擦係数は０．７ｊ〜０．２０となり、
同様に固形パラフィンを塗布した場合は同０．０１〜０
．０２となった。
以上の実施例および比較例で得られた絶縁電線の静摩擦
係数の比較によっても明らかであるように、本発明に係
る絶縁電線は、非常に優れた自己潤滑性を備れており、
従来のように滑り性を付与するために絶縁皮膜表面に流
動パラフィン、固型パラフィン、絶縁油等を塗布する必
要がなく、シかもこれらを塗布した従来の絶縁電線より
も遥かに優れた表面の滑り性全示す。従って本発明に係
る絶縁電線は自動巻線機による高速コイル巻きの適用や
電線の占積率上昇のための複雑な配位を行なっても断線
の発生が大きく低減し、各種製造および加工工程の高速
化と空間効率の向上の要望に十分に対処できる。
係数の比較によっても明らかであるように、本発明に係
る絶縁電線は、非常に優れた自己潤滑性を備れており、
従来のように滑り性を付与するために絶縁皮膜表面に流
動パラフィン、固型パラフィン、絶縁油等を塗布する必
要がなく、シかもこれらを塗布した従来の絶縁電線より
も遥かに優れた表面の滑り性全示す。従って本発明に係
る絶縁電線は自動巻線機による高速コイル巻きの適用や
電線の占積率上昇のための複雑な配位を行なっても断線
の発生が大きく低減し、各種製造および加工工程の高速
化と空間効率の向上の要望に十分に対処できる。
８３−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／、導体上に、極性基および二重結合を有するマイクロ
クリスタリン系ワックスを含有する絶縁皮膜が形成され
てなる自己潤滑性絶縁電線。 ２、絶縁皮膜が上記ワックスを含有し々い下部絶縁層と
上記ワックスを含有する上部絶縁層とから構成される特
許請求の範囲第１項記載の自己潤滑性絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14669682A JPS5935317A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 自己潤滑性絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14669682A JPS5935317A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 自己潤滑性絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5935317A true JPS5935317A (ja) | 1984-02-27 |
Family
ID=15413486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14669682A Pending JPS5935317A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 自己潤滑性絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935317A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63313414A (ja) * | 1987-06-16 | 1988-12-21 | Toshiba Chem Corp | 自己潤滑性絶縁電線 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5698216A (en) * | 1980-01-07 | 1981-08-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Unsaturated polyster resin composition |
| JPS572356A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-07 | Unitika Ltd | Resin composition |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP14669682A patent/JPS5935317A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5698216A (en) * | 1980-01-07 | 1981-08-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Unsaturated polyster resin composition |
| JPS572356A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-07 | Unitika Ltd | Resin composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63313414A (ja) * | 1987-06-16 | 1988-12-21 | Toshiba Chem Corp | 自己潤滑性絶縁電線 |
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