JPH08227707A - ニッケル−水素化合物電池 - Google Patents
ニッケル−水素化合物電池Info
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- JPH08227707A JPH08227707A JP7057941A JP5794195A JPH08227707A JP H08227707 A JPH08227707 A JP H08227707A JP 7057941 A JP7057941 A JP 7057941A JP 5794195 A JP5794195 A JP 5794195A JP H08227707 A JPH08227707 A JP H08227707A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 充放電の繰り返しによっても，セパレータ中
の電解液保持量が殆ど減少せず，また正極と負極間の微
少短絡の発生がない，優れた電池容量を有するニッケル
−水素化合物電池を提供すること。 【構成】 ニッケルを含有する正極と，水素吸蔵合金を
含有する負極と，両極の間に介設するセパレータ１０
と，電解液とを有するニッケル−水素化合物電池におい
て，上記セパレータ１０は，多数の貫通孔１１を設けた
合成樹脂の多孔板１と，該多孔板１の両面に配置した合
成樹脂の不織布２とよりなる。
の電解液保持量が殆ど減少せず，また正極と負極間の微
少短絡の発生がない，優れた電池容量を有するニッケル
−水素化合物電池を提供すること。 【構成】 ニッケルを含有する正極と，水素吸蔵合金を
含有する負極と，両極の間に介設するセパレータ１０
と，電解液とを有するニッケル−水素化合物電池におい
て，上記セパレータ１０は，多数の貫通孔１１を設けた
合成樹脂の多孔板１と，該多孔板１の両面に配置した合
成樹脂の不織布２とよりなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，ニッケル−水素化合物
電池，特にこれに用いるセパレータに関する。
電池，特にこれに用いるセパレータに関する。
【０００２】
【従来技術】図５及び図６に示すごとく，従来，ニッケ
ル−水素化合物電池９０は，ニッケルを含有する正極９
１と，水素吸蔵合金を含有する負極９２と，両者の間に
介設したセパレータ８と，電解液とからなるものがある
（特開平４−３４９３４９号公報）。
ル−水素化合物電池９０は，ニッケルを含有する正極９
１と，水素吸蔵合金を含有する負極９２と，両者の間に
介設したセパレータ８と，電解液とからなるものがある
（特開平４−３４９３４９号公報）。
【０００３】上記ニッケル−水素化合物電池９０を作製
するに当たっては，図７に示すごとく，上記負極９２の
上下面をセパレータ８により覆い，これに正極９１を重
ねて渦巻状に巻回し，渦巻状電極群とする。次いで，こ
の渦巻状電解群を，図７に示すごとく，電池ケース９５
内に挿入すると共に電解液を注入する。
するに当たっては，図７に示すごとく，上記負極９２の
上下面をセパレータ８により覆い，これに正極９１を重
ねて渦巻状に巻回し，渦巻状電極群とする。次いで，こ
の渦巻状電解群を，図７に示すごとく，電池ケース９５
内に挿入すると共に電解液を注入する。
【０００４】従来，上記セパレータ８としては，例えば
ポリアミドの不織布，ポリプロピレンの不織布，スルホ
ン基若しくはアルカリ塩の基を有するスルホン化ポリオ
レフィン系樹脂の不織布などが用いられている（例え
ば，特開昭６４−５７５６８号公報）。
ポリアミドの不織布，ポリプロピレンの不織布，スルホ
ン基若しくはアルカリ塩の基を有するスルホン化ポリオ
レフィン系樹脂の不織布などが用いられている（例え
ば，特開昭６４−５７５６８号公報）。
【０００５】
【解決しようとする課題】しかしながら，従来のニッケ
ル−水素化合物電池においては，その使用中にセパレー
タ中の電解液の保持量が減少し，電池容量が低下してし
まうという問題がある。
ル−水素化合物電池においては，その使用中にセパレー
タ中の電解液の保持量が減少し，電池容量が低下してし
まうという問題がある。
【０００６】即ち，従来のニッケル−水素化合物電池に
おいては，図８（Ａ），（Ｂ）に示すごとく，充放電を
繰り返す間に，正極９１が膨張し，同図（Ｂ）に示すご
とく，セパレータ８が正極９１と負極９２との間におい
て圧縮され，その厚みが減少してしまう。
おいては，図８（Ａ），（Ｂ）に示すごとく，充放電を
繰り返す間に，正極９１が膨張し，同図（Ｂ）に示すご
とく，セパレータ８が正極９１と負極９２との間におい
て圧縮され，その厚みが減少してしまう。
【０００７】そのため，セパレータ８内に含浸されてい
た電解液が外部へ放出され，正極９１と負極９２との間
におけるセパレータ８中の電解液が減少する。また，そ
のため，内部抵抗が増大し，電池性能に悪影響を及ぼ
し，電池容量が低下する。また，セパレータ８の厚みが
減少するため，正極９１と負極９２との間の距離が短く
なり，両極間に電気的な微少短絡が発生する。
た電解液が外部へ放出され，正極９１と負極９２との間
におけるセパレータ８中の電解液が減少する。また，そ
のため，内部抵抗が増大し，電池性能に悪影響を及ぼ
し，電池容量が低下する。また，セパレータ８の厚みが
減少するため，正極９１と負極９２との間の距離が短く
なり，両極間に電気的な微少短絡が発生する。
【０００８】本発明はかかる従来の問題点に鑑み，充放
電の繰り返しによっても，セパレータ中の電解液保持量
が殆ど減少せず，また正極と負極間の微少短絡の発生が
ない，優れた電池容量を有するニッケル−水素化合物電
池を提供しようとするものである。
電の繰り返しによっても，セパレータ中の電解液保持量
が殆ど減少せず，また正極と負極間の微少短絡の発生が
ない，優れた電池容量を有するニッケル−水素化合物電
池を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題の解決手段】本発明は，ニッケルを含有する正極
と，水素吸蔵合金を含有する負極と，両極の間に介設す
るセパレータと，電解液とを有するニッケル−水素化合
物電池において，上記セパレータは，多数の貫通孔を設
けた合成樹脂の多孔板と，該多孔板の両面に配置した合
成樹脂の不織布とよりなることを特徴とするニッケル−
水素化合物電池にある。
と，水素吸蔵合金を含有する負極と，両極の間に介設す
るセパレータと，電解液とを有するニッケル−水素化合
物電池において，上記セパレータは，多数の貫通孔を設
けた合成樹脂の多孔板と，該多孔板の両面に配置した合
成樹脂の不織布とよりなることを特徴とするニッケル−
水素化合物電池にある。
【００１０】本発明において最も注目すべきことは，上
記セパレータが，合成樹脂製の多孔板と，その表裏両面
に配置した合成樹脂製の不織布とよりなることである。
上記多孔板及び不織布は，電解液がアルカリ性であるた
めに，耐アルカリ性を有することが好ましい。
記セパレータが，合成樹脂製の多孔板と，その表裏両面
に配置した合成樹脂製の不織布とよりなることである。
上記多孔板及び不織布は，電解液がアルカリ性であるた
めに，耐アルカリ性を有することが好ましい。
【００１１】上記多孔板に用いる合成樹脂は，ポリプロ
ピレン，変性ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ），ポリ
エーテルスルホンのグループから選ばれる１種以上であ
ることが好ましい。この場合には，耐アルカリ性に優
れ，初期の性能を長期間にわたり保持できるという効果
がある。
ピレン，変性ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ），ポリ
エーテルスルホンのグループから選ばれる１種以上であ
ることが好ましい。この場合には，耐アルカリ性に優
れ，初期の性能を長期間にわたり保持できるという効果
がある。
【００１２】上記多孔板の貫通孔は，その孔径が１〜２
ｍｍであることが好ましい。１ｍｍ未満では，電解液を
充分に保持することが困難である。一方，２ｍｍを超え
ると電極の膨張に対し電極間距離を維持する目的を達成
できないという問題を生ずるおそれがある。上記多孔板
の厚みは０．１〜０．２ｍｍであることが好ましい。
０．１ｍｍ未満では電解液保持空間が少ないという問題
を生ずるおそれがある。一方０．２ｍｍを超えると体積
エネルギー密度の向上の点において好ましくないという
問題を生ずるおそれがある。
ｍｍであることが好ましい。１ｍｍ未満では，電解液を
充分に保持することが困難である。一方，２ｍｍを超え
ると電極の膨張に対し電極間距離を維持する目的を達成
できないという問題を生ずるおそれがある。上記多孔板
の厚みは０．１〜０．２ｍｍであることが好ましい。
０．１ｍｍ未満では電解液保持空間が少ないという問題
を生ずるおそれがある。一方０．２ｍｍを超えると体積
エネルギー密度の向上の点において好ましくないという
問題を生ずるおそれがある。
【００１３】上記不織布に用いる合成樹脂は，ポリオレ
フィン，ポリプロピレンのグループから選ばれる１種以
上であることが好ましい。上記多孔板と不織布とは熱融
着，接着剤等により接合されていることが好ましい。こ
れにより，両者間の剥離がない。
フィン，ポリプロピレンのグループから選ばれる１種以
上であることが好ましい。上記多孔板と不織布とは熱融
着，接着剤等により接合されていることが好ましい。こ
れにより，両者間の剥離がない。
【００１４】
【作用及び効果】本発明のニッケル−水素化合物電池に
おいては，セパレータが上記のごとき多孔板とその両面
に配置した不織布とよりなる。そして，多孔板の貫通孔
は上記不織布によって囲まれ，その貫通孔内に電解液が
保持される。
おいては，セパレータが上記のごとき多孔板とその両面
に配置した不織布とよりなる。そして，多孔板の貫通孔
は上記不織布によって囲まれ，その貫通孔内に電解液が
保持される。
【００１５】そのため，充放電の繰り返しによって，正
極が膨張しても，セパレータの中央部にある多孔板は何
らその厚みが変化しない。それ故，，上記正極の膨張に
よって，多孔板の両面にある不織布が圧縮されても，多
孔板内の貫通孔は何ら変化せず，当初のままその容量を
保持している。したがって，セパレータにおける電解液
の保持量は殆ど変化しない。
極が膨張しても，セパレータの中央部にある多孔板は何
らその厚みが変化しない。それ故，，上記正極の膨張に
よって，多孔板の両面にある不織布が圧縮されても，多
孔板内の貫通孔は何ら変化せず，当初のままその容量を
保持している。したがって，セパレータにおける電解液
の保持量は殆ど変化しない。
【００１６】また，上記多孔板の存在によって，正極と
負極間の距離は少なくとも多孔板の厚み以上に保持され
る。そのため，正極と負極間に微少短絡が発生すること
もない。したがって，優れた電池容量を維持することが
できる。
負極間の距離は少なくとも多孔板の厚み以上に保持され
る。そのため，正極と負極間に微少短絡が発生すること
もない。したがって，優れた電池容量を維持することが
できる。
【００１７】このように，本発明によれば，充放電の繰
り返しによってもセパレータ中の電解液保持量が殆ど減
少せず，また正極と負極間の微少短絡の発生がない，優
れた電池容量を有するニッケル−水素化合物電池を提供
することができる。
り返しによってもセパレータ中の電解液保持量が殆ど減
少せず，また正極と負極間の微少短絡の発生がない，優
れた電池容量を有するニッケル−水素化合物電池を提供
することができる。
【００１８】
実施例１ 本発明の実施例にかかるニッケル−水素化合物電池につ
き，図１〜図３を用いて説明する。本例のニッケル−水
素化合物電池は，図３に示すごとく，ニッケルを含有す
る正極９１と，水素吸蔵合金を含有する負極９２と，両
極の間に介設するセパレータ１０と，電解液（図示略）
とを有する。上記セパレータ１０は，図１，図２に示す
ごとく，多数の貫通孔１１を設けた合成樹脂製の多孔板
１と，該多孔板１の両面に配置した合成樹脂製の不織布
２とよりなる。
き，図１〜図３を用いて説明する。本例のニッケル−水
素化合物電池は，図３に示すごとく，ニッケルを含有す
る正極９１と，水素吸蔵合金を含有する負極９２と，両
極の間に介設するセパレータ１０と，電解液（図示略）
とを有する。上記セパレータ１０は，図１，図２に示す
ごとく，多数の貫通孔１１を設けた合成樹脂製の多孔板
１と，該多孔板１の両面に配置した合成樹脂製の不織布
２とよりなる。
【００１９】また，多孔板１の貫通孔１１は，その両側
に配置した不織布２によって囲まれている。また，貫通
孔１１を設けていない多孔板１の板部１３と不織布２と
の接触面は，後述のように熱融着されている。そのた
め，多孔板１と不織布２とは一体的に構成されて，セパ
レータ１０を形成している。また，上記正極９１，セパ
レータ１０，負極９２は，前記図７，図８に示したごと
く，巻回し，電池ケース内に入れ，電解液を注入してニ
ッケル−水素化合物電池を構成する。
に配置した不織布２によって囲まれている。また，貫通
孔１１を設けていない多孔板１の板部１３と不織布２と
の接触面は，後述のように熱融着されている。そのた
め，多孔板１と不織布２とは一体的に構成されて，セパ
レータ１０を形成している。また，上記正極９１，セパ
レータ１０，負極９２は，前記図７，図８に示したごと
く，巻回し，電池ケース内に入れ，電解液を注入してニ
ッケル−水素化合物電池を構成する。
【００２０】本例のニッケル−水素化合物電池において
は，充放電の繰り返しによって正極９１が膨張しても，
セパレータ１０の中にある多孔板１が芯材の役割をな
し，その厚みに何ら変化を生じない。それ故，上記膨張
によって，不織布２が圧縮されても多孔板１内の貫通孔
１１は何ら変化せず，当初のまま，その容量を保持して
いる。
は，充放電の繰り返しによって正極９１が膨張しても，
セパレータ１０の中にある多孔板１が芯材の役割をな
し，その厚みに何ら変化を生じない。それ故，上記膨張
によって，不織布２が圧縮されても多孔板１内の貫通孔
１１は何ら変化せず，当初のまま，その容量を保持して
いる。
【００２１】したがって，セパレータ１０における電解
液の保持量は殆ど変化しない。また，上記多孔板１の存
在によって，正極９１と負極９２との間の距離は，少な
くとも多孔板１の厚み以上に保持される。そのため，正
極９１と負極９２間に微少短絡が発生することもない。
それ故，優れた電池容量を維持することができる。
液の保持量は殆ど変化しない。また，上記多孔板１の存
在によって，正極９１と負極９２との間の距離は，少な
くとも多孔板１の厚み以上に保持される。そのため，正
極９１と負極９２間に微少短絡が発生することもない。
それ故，優れた電池容量を維持することができる。
【００２２】実施例２ 本例は，実施例１に示したニッケル−水素化合物電池の
具体例につき，その充放電テストを比較例と共に示す。
本例のニッケル−水素化合物電池においては，正極９１
は公知のニッケル焼結板を用いた。
具体例につき，その充放電テストを比較例と共に示す。
本例のニッケル−水素化合物電池においては，正極９１
は公知のニッケル焼結板を用いた。
【００２３】負極９２は，次のようにして作製した。即
ち，まずＭｍ（ミッシュメタル）−Ｎｉ−Ａｌ−Ｃｏ−
Ｍｎ系のＭＨ合金を，水素吸蔵合金として用いた。この
水素吸蔵合金を機械的に粉砕して１００メッシュ以下の
粉末とし，該粉末に無電解銅メッキを施した。銅のメッ
キ量は，上記粉末１００％（重量比，以下同じ）に対し
て１０％であった。
ち，まずＭｍ（ミッシュメタル）−Ｎｉ−Ａｌ−Ｃｏ−
Ｍｎ系のＭＨ合金を，水素吸蔵合金として用いた。この
水素吸蔵合金を機械的に粉砕して１００メッシュ以下の
粉末とし，該粉末に無電解銅メッキを施した。銅のメッ
キ量は，上記粉末１００％（重量比，以下同じ）に対し
て１０％であった。
【００２４】上記の銅メッキ粉末１５ｇに，５％−ＰＴ
ＦＥ（ポリテトラ・フルオロエチレン）分散水溶液を加
え，混練し，シート状とした。このシートを，ニッケル
エキスパンドに挟んで，３００ｋｇ／ｃｍ2 の圧力によ
り圧着して負極９２を作製した。負極９２は，厚み０．
６ｍｍ，幅３３ｍｍ，長さ２２０ｍｍである。
ＦＥ（ポリテトラ・フルオロエチレン）分散水溶液を加
え，混練し，シート状とした。このシートを，ニッケル
エキスパンドに挟んで，３００ｋｇ／ｃｍ2 の圧力によ
り圧着して負極９２を作製した。負極９２は，厚み０．
６ｍｍ，幅３３ｍｍ，長さ２２０ｍｍである。
【００２５】セパレータ１０としては，ポリプロピレン
（ＰＰ）製の多孔板１と，その両側に表面が軽く熱融着
したポリプロピレン短繊維の不織布２からなるものを用
いた。上記多孔板１は，厚み０．１ｍｍで，１ｃｍ2 当
たり１×１ｍｍの四角状の貫通孔１１を２５個，パンチ
ングにより打抜きしたものを用いた。
（ＰＰ）製の多孔板１と，その両側に表面が軽く熱融着
したポリプロピレン短繊維の不織布２からなるものを用
いた。上記多孔板１は，厚み０．１ｍｍで，１ｃｍ2 当
たり１×１ｍｍの四角状の貫通孔１１を２５個，パンチ
ングにより打抜きしたものを用いた。
【００２６】又，上記ＰＰ製の多孔板１は引っ張り強さ
が７００ｋｇ／ｃｍ2 以上であった。一方，不織布２
は，重量４０ｇ／ｍ2 ，厚さ０．１ｍｍであった。な
お，上記正極９１の幅，長さは，負極９２とほぼ同じで
あり，一方セパレータ１０はこれらよりも少し大きい。
が７００ｋｇ／ｃｍ2 以上であった。一方，不織布２
は，重量４０ｇ／ｍ2 ，厚さ０．１ｍｍであった。な
お，上記正極９１の幅，長さは，負極９２とほぼ同じで
あり，一方セパレータ１０はこれらよりも少し大きい。
【００２７】なお，上記多孔板１及び不織布２に用いた
ポリプロピレンには，少量のポリエチレンが混入されて
いる。これにより，熱融着時に上記ポリエチレンが接合
剤として働き，多孔板１，不織布２に変形を発生させる
ことなく，両者間の熱融着を容易に行うことができる。
なお，上記ポリエチレンに代えて，アクリル系樹脂を混
入させることもできる。また，多孔板１と不織布２と
は，上記熱融着以外にも耐アルカリ性の接着剤を用いて
接着することができる。
ポリプロピレンには，少量のポリエチレンが混入されて
いる。これにより，熱融着時に上記ポリエチレンが接合
剤として働き，多孔板１，不織布２に変形を発生させる
ことなく，両者間の熱融着を容易に行うことができる。
なお，上記ポリエチレンに代えて，アクリル系樹脂を混
入させることもできる。また，多孔板１と不織布２と
は，上記熱融着以外にも耐アルカリ性の接着剤を用いて
接着することができる。
【００２８】また，電解液としては，ＩＮ（規定）・Ｌ
ｉＯＨ−５Ｎ・ＫＯＨ水溶液を用いた。そして，上記正
極９１，セパレータ１０，負極９２を組合せると共に電
解液を注入して，円筒密閉型のニッケル−水素化合物電
池を構成した（図６参照）。
ｉＯＨ−５Ｎ・ＫＯＨ水溶液を用いた。そして，上記正
極９１，セパレータ１０，負極９２を組合せると共に電
解液を注入して，円筒密閉型のニッケル−水素化合物電
池を構成した（図６参照）。
【００２９】一方，セパレータとしてポリプロピレンの
不織布を用いた，比較ニッケル−水素化合物電池を構成
した。上記不織布は，重量７２ｇ／ｍ2 ，厚さ０．１９
ｍｍである。正極，負極，電解液等は，上記実施例にか
かるニッケル−水素化合物電池と同様である。
不織布を用いた，比較ニッケル−水素化合物電池を構成
した。上記不織布は，重量７２ｇ／ｍ2 ，厚さ０．１９
ｍｍである。正極，負極，電解液等は，上記実施例にか
かるニッケル−水素化合物電池と同様である。
【００３０】次に，上記の本実施例及び比較例のニッケ
ル−水素化合物電池を用いて，充放電サイクルテストを
行った。このテストは，５０℃にて，０．３Ｃで１２０
％充電，０．３Ｃ放電，カット電圧０．９Ｖの条件にお
いて，充放電を繰り返すことにより行った。
ル−水素化合物電池を用いて，充放電サイクルテストを
行った。このテストは，５０℃にて，０．３Ｃで１２０
％充電，０．３Ｃ放電，カット電圧０．９Ｖの条件にお
いて，充放電を繰り返すことにより行った。
【００３１】その結果を，図４に，横軸に充放電サイク
ル数（回），縦軸に放電容量比（％）をとって示す。上
記テスト結果は，それぞれ３個のニッケル−水素化合物
電池について行った平均値である。ここに，放電容量比
とは，充放電サイクル１０回目の放電容量を１００％と
したときの，各充放電サイクルにおける放電容量の割合
をいう。
ル数（回），縦軸に放電容量比（％）をとって示す。上
記テスト結果は，それぞれ３個のニッケル−水素化合物
電池について行った平均値である。ここに，放電容量比
とは，充放電サイクル１０回目の放電容量を１００％と
したときの，各充放電サイクルにおける放電容量の割合
をいう。
【００３２】図４より知られるごとく，本実施例のニッ
ケル−水素化合物電池は，充放電６５０サイクルにおい
てもなお高い放電容量をし有している。これに対して，
従来型の比較例のニッケル−水素化合物電池は，４５０
サイクル付近より急激に放電容量が低下していることが
分かる。
ケル−水素化合物電池は，充放電６５０サイクルにおい
てもなお高い放電容量をし有している。これに対して，
従来型の比較例のニッケル−水素化合物電池は，４５０
サイクル付近より急激に放電容量が低下していることが
分かる。
【００３３】また，上記のテスト後にニッケル−水素化
合物電池を分解，観察したところ，容量劣化が発生した
比較例は，セパレータ中に電解液が殆ど残っていなかっ
た。これに対して，本実施例のニッケル−水素化合物電
池は，セパレータ中に，かなりの量の電解液が残ってい
た。このことにより，比較電池の容量劣化は，電解液の
ドライアウトが原因であることが分かる。
合物電池を分解，観察したところ，容量劣化が発生した
比較例は，セパレータ中に電解液が殆ど残っていなかっ
た。これに対して，本実施例のニッケル−水素化合物電
池は，セパレータ中に，かなりの量の電解液が残ってい
た。このことにより，比較電池の容量劣化は，電解液の
ドライアウトが原因であることが分かる。
【００３４】セパレータ中の電解液が押し出される原因
としては，活性化の進行と共に正極が膨張し，セパレー
タには巻き取り時以上の圧力が加えられていくことによ
ると考えられる。更に，正極が活性化の進行と共にセパ
レータ中の電解液を吸い上げ易くなることも一因と考え
られる。比較例の電池では，この圧力に対して，何らの
対策もなされていないが，本実施例の場合には上記多孔
板が比較的硬質のため，電極からの圧力に抵抗し，電解
液の保持を維持する。それ故，本実施例のニッケル−水
素化合物電池は，優れた電池容量を有している。
としては，活性化の進行と共に正極が膨張し，セパレー
タには巻き取り時以上の圧力が加えられていくことによ
ると考えられる。更に，正極が活性化の進行と共にセパ
レータ中の電解液を吸い上げ易くなることも一因と考え
られる。比較例の電池では，この圧力に対して，何らの
対策もなされていないが，本実施例の場合には上記多孔
板が比較的硬質のため，電極からの圧力に抵抗し，電解
液の保持を維持する。それ故，本実施例のニッケル−水
素化合物電池は，優れた電池容量を有している。
【００３５】次に，上記本実施例及び上記比較例のニッ
ケル−水素化合物電池を，それぞれ１００個づつ作製し
た。そして，それぞれ，上記の充放電を２０回行ない，
その後における微少短絡の有無を確認した。その結果，
本実施例のニッケル−水素化合物電池においては，微少
短絡の発生は皆無であった。これに対して，比較例にお
いては，１００個中４個に微少短絡が発生していた。
ケル−水素化合物電池を，それぞれ１００個づつ作製し
た。そして，それぞれ，上記の充放電を２０回行ない，
その後における微少短絡の有無を確認した。その結果，
本実施例のニッケル−水素化合物電池においては，微少
短絡の発生は皆無であった。これに対して，比較例にお
いては，１００個中４個に微少短絡が発生していた。
【００３６】その理由は，次のように考えられる。即
ち，前記のごとく，正極，セパレータ，負極を巻回する
際に，その巻取りを確実に行うために，セパレータにテ
ンションをかける。しかし，比較例のセパレータは，不
織布のみからなるため，十分な機械的強度を有しない。
そのため，上記巻回時にセパレータが部分的に伸長して
厚みが減少し，正極と負極間が接近し微少短絡を発生さ
せるためと考えられる。一方，本実施例のセパレータ
は，多孔板を用いているため，上記巻回時には殆ど伸長
しない。そのため，上記微少短絡は発生しない。
ち，前記のごとく，正極，セパレータ，負極を巻回する
際に，その巻取りを確実に行うために，セパレータにテ
ンションをかける。しかし，比較例のセパレータは，不
織布のみからなるため，十分な機械的強度を有しない。
そのため，上記巻回時にセパレータが部分的に伸長して
厚みが減少し，正極と負極間が接近し微少短絡を発生さ
せるためと考えられる。一方，本実施例のセパレータ
は，多孔板を用いているため，上記巻回時には殆ど伸長
しない。そのため，上記微少短絡は発生しない。
【図１】実施例１における，セパレータの斜視図。
【図２】実施例１における，セパレータの断面図。
【図３】実施例１における，正極，セパレータ及び負極
の組み合わせ状態の断面図。
の組み合わせ状態の断面図。
【図４】実施例２における，充放電サイクルテストの線
図。
図。
【図５】従来例における，正極，セパレータ，負極の斜
視図。
視図。
【図６】従来例における，ニッケル−水素化合物電池の
説明図。
説明図。
【図７】従来例における，正極，セパレータ，負極の巻
回前の状態を示す斜視図。
回前の状態を示す斜視図。
【図８】従来例における，（Ａ）正極，セパレータ，負
極の組み合わせ状態，及び（Ｂ）その問題点を示す説明
図。
極の組み合わせ状態，及び（Ｂ）その問題点を示す説明
図。
１・・・多孔板， １０・・・セパレータ， １１・・・貫通孔， ２・・・不織布， ９１・・・正極， ９２・・・負極，
Claims (6)
- 【請求項１】 ニッケルを含有する正極と，水素吸蔵合
金を含有する負極と，両極の間に介設するセパレータ
と，電解液とを有するニッケル−水素化合物電池におい
て，上記セパレータは，多数の貫通孔を設けた合成樹脂
の多孔板と，該多孔板の両面に配置した合成樹脂の不織
布とよりなることを特徴とするニッケル−水素化合物電
池。 - 【請求項２】 請求項１において，上記多孔板に用いる
合成樹脂は，ポリプロピレン，変性ポリフェニレンエー
テル（ＰＰＥ），ポリエーテルスルホンのグループから
選ばれる１種以上であることを特徴とするニッケル−水
素化合物電池。 - 【請求項３】 請求項１又は２において，上記多孔板の
貫通孔は，その孔径が１〜２ｍｍであることを特徴とす
るニッケル−水素化合物電池。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項において，
上記多孔板の厚みは０．１〜０．２ｍｍであることを特
徴とするニッケル−水素化合物電池。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項において，
上記不織布に用いる合成樹脂は，ポリオレフィン，ポリ
プロピレンのグループから選ばれる１種以上であること
を特徴とするニッケル−水素化合物電池。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項において，
上記多孔板と不織布とは接合されていることを特徴とす
るニッケル−水素化合物電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7057941A JPH08227707A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | ニッケル−水素化合物電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7057941A JPH08227707A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | ニッケル−水素化合物電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08227707A true JPH08227707A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=13070069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7057941A Pending JPH08227707A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | ニッケル−水素化合物電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08227707A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7052800B2 (en) | 2001-08-29 | 2006-05-30 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Separator for nickel-metal hydride storage battery and nickel-metal hydride storage battery |
| JP2013211192A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Tdk Corp | 多孔質フィルム及びこれを用いたリチウムイオン二次電池 |
-
1995
- 1995-02-21 JP JP7057941A patent/JPH08227707A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7052800B2 (en) | 2001-08-29 | 2006-05-30 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Separator for nickel-metal hydride storage battery and nickel-metal hydride storage battery |
| JP2013211192A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Tdk Corp | 多孔質フィルム及びこれを用いたリチウムイオン二次電池 |
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