JPH08228088A - シールド装置 - Google Patents
シールド装置Info
- Publication number
- JPH08228088A JPH08228088A JP3056895A JP3056895A JPH08228088A JP H08228088 A JPH08228088 A JP H08228088A JP 3056895 A JP3056895 A JP 3056895A JP 3056895 A JP3056895 A JP 3056895A JP H08228088 A JPH08228088 A JP H08228088A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- printed wiring
- conductive conductor
- conductor surface
- neck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 受像管のネックに取付けるネック基板に、半
田付けを用いずにシールドケースを取付ける。 【構成】 プリント配線板（ネック基板）３の縁部にア
ースに接続される導電導体面４を設ける。シールドケー
ス１は無底箱体をなし、左・右・上の三側がプリント配
線板の外形に相対している。この各側に、外方に突出す
る半Ω形等の突条２を形成し、矢印の方向にプリント配
線板に押込むことにより、突条の頸部でプリント配線板
の縁部を挟持するようにする。シールドケースは、金属
の弾性により突条の頸部がプリント配線板の導電導体面
に強く接触することによってネック基板に保持され、か
つ、確実にアースに接続される。
田付けを用いずにシールドケースを取付ける。 【構成】 プリント配線板（ネック基板）３の縁部にア
ースに接続される導電導体面４を設ける。シールドケー
ス１は無底箱体をなし、左・右・上の三側がプリント配
線板の外形に相対している。この各側に、外方に突出す
る半Ω形等の突条２を形成し、矢印の方向にプリント配
線板に押込むことにより、突条の頸部でプリント配線板
の縁部を挟持するようにする。シールドケースは、金属
の弾性により突条の頸部がプリント配線板の導電導体面
に強く接触することによってネック基板に保持され、か
つ、確実にアースに接続される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシールド装置に係り、シ
ールドケースを半田付けを用いずにプリント配線板の銅
箔パターンに接続させ装着するものに関する。
ールドケースを半田付けを用いずにプリント配線板の銅
箔パターンに接続させ装着するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】陰極線受像管を使用するディスプレイ装
置では、受像管の駆動回路等を搭載したプリント配線板
（ネック基板）に受像管ソケットを取付け、この受像管
ソケットを受像管の電極端子ピンに挿着してネック基板
を受像管に取付ける方法が用いられる。ところで、この
ネック基板には映像信号を受像管の駆動に必要なレベル
に増幅する回路が配設されており、この信号レベルが高
く、しかも周波数が高いため、回路電流によって電磁波
が生じやすく、この電磁波が放射して他の回路に妨害を
与える場合がある。このため、ネック基板にシールドケ
ースを被せて電磁波の放射を抑える方法が行われるが、
充分なシールド効果を得るためネック基板の両面からシ
ールドケースを被せ、かつ、シールドケースをネック基
板のアースパターンに半田付けしてアースに接続し、シ
ールドケースから電磁波を再放射しないようにしてい
る。ネック基板へのシールドケースの取付けは、ネック
基板が片面プリントの場合、シールドケースを２ピース
に分割して形成し、一方をネック基板の一側に取付けて
半田付けし、他方をネック基板の他側に嵌合あるいはも
う一方のシールドケースに半田付けして取付ける方法が
一般的である。しかし、半田付けは作業性が悪く、しか
も、半田付けであるからシールドケースの取外しが容易
でなく、回路の点検あるいは補修等を行う場合に不具合
である。
置では、受像管の駆動回路等を搭載したプリント配線板
（ネック基板）に受像管ソケットを取付け、この受像管
ソケットを受像管の電極端子ピンに挿着してネック基板
を受像管に取付ける方法が用いられる。ところで、この
ネック基板には映像信号を受像管の駆動に必要なレベル
に増幅する回路が配設されており、この信号レベルが高
く、しかも周波数が高いため、回路電流によって電磁波
が生じやすく、この電磁波が放射して他の回路に妨害を
与える場合がある。このため、ネック基板にシールドケ
ースを被せて電磁波の放射を抑える方法が行われるが、
充分なシールド効果を得るためネック基板の両面からシ
ールドケースを被せ、かつ、シールドケースをネック基
板のアースパターンに半田付けしてアースに接続し、シ
ールドケースから電磁波を再放射しないようにしてい
る。ネック基板へのシールドケースの取付けは、ネック
基板が片面プリントの場合、シールドケースを２ピース
に分割して形成し、一方をネック基板の一側に取付けて
半田付けし、他方をネック基板の他側に嵌合あるいはも
う一方のシールドケースに半田付けして取付ける方法が
一般的である。しかし、半田付けは作業性が悪く、しか
も、半田付けであるからシールドケースの取外しが容易
でなく、回路の点検あるいは補修等を行う場合に不具合
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような点
に鑑み、シールドケースを半田付けを用いずにネック基
板に取付けられ、かつ、この取付けによってアースに接
続されるネック基板の導電導体面に確実に接続されるよ
うにすることにある。
に鑑み、シールドケースを半田付けを用いずにネック基
板に取付けられ、かつ、この取付けによってアースに接
続されるネック基板の導電導体面に確実に接続されるよ
うにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するため、対向する二辺が平行をなし、少なくとも一
辺の縁部に絶縁皮膜の除去された導電導体面を形成した
プリント配線板と、無底箱体で、両側が前記プリント配
線板の外形の二辺に相対する形状をなし、少なくとも前
記プリント配線板の導電導体面の形成された側の辺に対
応する側面にプリント配線板の導電導体面を挟持するた
めの外方に向かって突出する突条を形成した弾性を有す
る導電性の金属板で形成されたシールドケースとからな
り、前記プリント配線板にシールドケースを箱体の底側
から挿入して装着するようにしたシールド装置を提供す
るものである。
決するため、対向する二辺が平行をなし、少なくとも一
辺の縁部に絶縁皮膜の除去された導電導体面を形成した
プリント配線板と、無底箱体で、両側が前記プリント配
線板の外形の二辺に相対する形状をなし、少なくとも前
記プリント配線板の導電導体面の形成された側の辺に対
応する側面にプリント配線板の導電導体面を挟持するた
めの外方に向かって突出する突条を形成した弾性を有す
る導電性の金属板で形成されたシールドケースとからな
り、前記プリント配線板にシールドケースを箱体の底側
から挿入して装着するようにしたシールド装置を提供す
るものである。
【０００５】
【作用】以上のように構成したので、本発明によるシー
ルド装置においては、箱体形に形成されたシールドケー
スを、側面に形成された突条をネック基板の辺に合わせ
ながら挿入することにより、シールドケースは突条の頸
部の弾性によってネック基板に固着され、同時に、導電
導体面に確実に接続され、この導電導体をアースに接続
することによりネック基板はシールドされる。
ルド装置においては、箱体形に形成されたシールドケー
スを、側面に形成された突条をネック基板の辺に合わせ
ながら挿入することにより、シールドケースは突条の頸
部の弾性によってネック基板に固着され、同時に、導電
導体面に確実に接続され、この導電導体をアースに接続
することによりネック基板はシールドされる。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明によるシールド
装置の実施例を詳細に説明する。図１は本発明によるシ
ールド装置の一実施例の要部斜視図である。図におい
て、１はシールドケース本体、２は外方に向かって突出
する断面がΩ形を半切りにした形状の突条である。３は
受像管の駆動回路等を配設したプリント配線板（ネック
基板）、４は縁部に形成されたアースに接続される導電
導体面（図の裏側）、５は受像管ソケット、６は受像管
のネックに相対するＵ字形の切欠である。
装置の実施例を詳細に説明する。図１は本発明によるシ
ールド装置の一実施例の要部斜視図である。図におい
て、１はシールドケース本体、２は外方に向かって突出
する断面がΩ形を半切りにした形状の突条である。３は
受像管の駆動回路等を配設したプリント配線板（ネック
基板）、４は縁部に形成されたアースに接続される導電
導体面（図の裏側）、５は受像管ソケット、６は受像管
のネックに相対するＵ字形の切欠である。
【０００７】図２は上記突条２でプリント配線板を挟持
した状態の部分断面図、図３、図４および図５はそれぞ
れ上記の突条と異なる形状にした場合の部分断面図であ
る。すなわち、図３は突条２の断面形状をΩ形にしたも
の（21）、図４は突条２の断面形状をПの頸部を狭めた
形にしたもの（31）、図５は前記Пの頸部を導電導体面
４の側のみ狭めた形にした例である。
した状態の部分断面図、図３、図４および図５はそれぞ
れ上記の突条と異なる形状にした場合の部分断面図であ
る。すなわち、図３は突条２の断面形状をΩ形にしたも
の（21）、図４は突条２の断面形状をПの頸部を狭めた
形にしたもの（31）、図５は前記Пの頸部を導電導体面
４の側のみ狭めた形にした例である。
【０００８】プリント配線板３には中央部に受像管ソケ
ット５が取付けられ、受像管ソケット５の周囲には受像
管を駆動するための映像信号の増幅回路部品等（図示省
略）が配線され、図の裏側（図示省略）に形成される導
電導体（プリントパターン）に半田付けされ、回路接続
が行われる。プリント配線板３の裏面の縁部には受像管
駆動回路等のアースに接続される導電導体面４が形成さ
れている。シールドケース１を、左右両側面に形成され
た断面をΩ形を半切状にした形状の突状２の部分をプリ
ント配線板３の左右両辺の上端に押当て、プリント配線
板３によってΩ形の頸部を押広げるようにしながら、プ
リント配線板３の上辺がシールドケース１の上側の突条
２で挟持される所要位置まで矢印のように押込む。これ
により、図２に示す部分断面図の如く、シールドケース
１の金属の弾性によって突条２の頸部11がプリント配線
板３の導電導体面４に接触し、電気的に接続され、この
電導体面４をアースに接続することによってシールドケ
ースはアースに接続され、同時に、シールドケースの金
属の弾性によってプリント配線板３に保持される。な
お、上記突条の形状を、断面をΩ形にした形状の突状21
（図３）、断面をПの頸部を狭めた形状の突状31（図
４）、あるいは断面をПの頸部を導電導体４側のみ頸部
を狭めた形状の突条41（図５）のようにしてもよい。
ット５が取付けられ、受像管ソケット５の周囲には受像
管を駆動するための映像信号の増幅回路部品等（図示省
略）が配線され、図の裏側（図示省略）に形成される導
電導体（プリントパターン）に半田付けされ、回路接続
が行われる。プリント配線板３の裏面の縁部には受像管
駆動回路等のアースに接続される導電導体面４が形成さ
れている。シールドケース１を、左右両側面に形成され
た断面をΩ形を半切状にした形状の突状２の部分をプリ
ント配線板３の左右両辺の上端に押当て、プリント配線
板３によってΩ形の頸部を押広げるようにしながら、プ
リント配線板３の上辺がシールドケース１の上側の突条
２で挟持される所要位置まで矢印のように押込む。これ
により、図２に示す部分断面図の如く、シールドケース
１の金属の弾性によって突条２の頸部11がプリント配線
板３の導電導体面４に接触し、電気的に接続され、この
電導体面４をアースに接続することによってシールドケ
ースはアースに接続され、同時に、シールドケースの金
属の弾性によってプリント配線板３に保持される。な
お、上記突条の形状を、断面をΩ形にした形状の突状21
（図３）、断面をПの頸部を狭めた形状の突状31（図
４）、あるいは断面をПの頸部を導電導体４側のみ頸部
を狭めた形状の突条41（図５）のようにしてもよい。
【０００９】上記では、プリント配線板３の３辺の縁部
にそれぞれアースに接続される導電導体面４を設ける例
で説明したが、導電導体面４を設ける辺は２辺、あるい
は１辺としてもよい。また、シールドケース１の上側に
突条を設けず、左右の突条２でプリント配線板３を挟持
するようにしてもよい。また、突条２等の頸部のプリン
ト配線板３に対向する面に突起を設け、プリント配線板
３のこの突起に対応する位置に突起の外形に対応する穴
を穿設し、シールドケース１の装着にてこの突起がプリ
ント配線板３の穴に嵌入され、振動等によりシールドケ
ース１が外れないようにしてもよい。
にそれぞれアースに接続される導電導体面４を設ける例
で説明したが、導電導体面４を設ける辺は２辺、あるい
は１辺としてもよい。また、シールドケース１の上側に
突条を設けず、左右の突条２でプリント配線板３を挟持
するようにしてもよい。また、突条２等の頸部のプリン
ト配線板３に対向する面に突起を設け、プリント配線板
３のこの突起に対応する位置に突起の外形に対応する穴
を穿設し、シールドケース１の装着にてこの突起がプリ
ント配線板３の穴に嵌入され、振動等によりシールドケ
ース１が外れないようにしてもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によるシ
ールド装置によれば、箱体形のシールドケースの側面に
形成した突条をネック基板の辺に合わせて挿入すること
によりシールドケースに使用する金属の弾性によってネ
ック基板にシールドケースが固着され、同時に、確実に
導電導体に接続されるものであるから、この導電導体を
装置のアースに接続することによりネック基板のシール
ド効果が得られるものであり、かつ、半田付けを用いな
いので取外しが容易であるから内部の点検あるいは補修
時の部品交換等が行いやすいという利便性を有するもの
である。
ールド装置によれば、箱体形のシールドケースの側面に
形成した突条をネック基板の辺に合わせて挿入すること
によりシールドケースに使用する金属の弾性によってネ
ック基板にシールドケースが固着され、同時に、確実に
導電導体に接続されるものであるから、この導電導体を
装置のアースに接続することによりネック基板のシール
ド効果が得られるものであり、かつ、半田付けを用いな
いので取外しが容易であるから内部の点検あるいは補修
時の部品交換等が行いやすいという利便性を有するもの
である。
【図１】本発明によるシールド装置の一実施例の要部斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明によるシールド装置の一実施例の部分断
面図である。
面図である。
【図３】本発明によるシールド装置の他の実施例の部分
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明によるシールド装置の他の実施例の部分
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明によるシールド装置の他の実施例の部分
断面図である。
断面図である。
１ シールドケース本体 ２ 断面が半Ω形の突条 ３ プリント配線板（ネック基板） ４ プリント配線板の導電導体（図の裏側） ５ 受像管ソケット 11 頸部 21 断面がΩ形の突条 31 断面がП形の突条 41 断面が半П形の突条
Claims (8)
- 【請求項１】 対向する二辺が平行をなし、少なくとも
一辺の縁部に絶縁皮膜の除去された導電導体面を形成し
たプリント配線板と、無底箱体で、両側が前記プリント
配線板の外形の二辺に相対する形状をなし、少なくとも
前記プリント配線板の導電導体面の形成された側の辺に
対応する側面にプリント配線板の導電導体面を挟持する
ための外方に向かって突出する突条を形成した弾性を有
する導電性の金属板で形成されたシールドケースとから
なり、前記プリント配線板にシールドケースを箱体の底
側から挿入して装着するようにしたシールド装置。 - 【請求項２】 前記プリント配線板の平行をなす二辺の
各縁部にそれぞれ絶縁皮膜の除去された導電導体面を形
成し、導電導体面の形成された側の辺に相対する前記シ
ールドケースの各側面に前記導電導体面を挟持するため
の外方に向かって突出する突条をそれぞれ形成した請求
項１記載のシールド装置。 - 【請求項３】 前記プリント配線板の平行をなす二辺を
含む三辺の各縁部にそれぞれ絶縁皮膜の除去された導電
導体面を形成し、導電導体面の形成された側の各辺に相
対する前記シールドケースの各側面に前記導電導体面を
挟持するための外方に向かって突出する突条をそれぞれ
形成した請求項１記載のシールド装置。 - 【請求項４】 前記シールドケースの突条の断面形状を
Ω形に形成し、Ω形の頸部で前記プリント配線板の導電
導体面を挟持するようにした請求項１、請求項２または
請求項３記載のシールド装置。 - 【請求項５】 前記シールドケースの突条の断面形状
を、前記プリント配線板の導電導体面の形成された面に
相対する側をΩ形の半切形に形成し、Ω形の半切形の頸
部および頸部に対向する面によってプリント配線板の導
電導体面を挟持するようにした請求項１、請求項２また
は請求項３記載のシールド装置。 - 【請求項６】 前記シールドケースの突条の断面形状を
Пの頸部を狭めた形に形成し、頸部で前記プリント配線
板の導電導体面を挟持するようにした請求項１、請求項
２または請求項３記載のシールド装置。 - 【請求項７】 前記プリント配線板の導電導体面は、電
気回路の共通アースに接続されるものでなる請求項１、
請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項
６記載のシールド装置。 - 【請求項８】 前記シールドケースの突条のプリント配
線板に接する面に突起を設けると共に、前記プリント配
線板の前記突起に相対する位置にシールドケースの突起
を遊嵌する穴を穿設してなる請求項１、請求項２、請求
項３、請求項４、請求項５、請求項６または請求項７記
載のシールド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3056895A JPH08228088A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | シールド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3056895A JPH08228088A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | シールド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08228088A true JPH08228088A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=12307447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3056895A Pending JPH08228088A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | シールド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08228088A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000208013A (ja) * | 1999-01-12 | 2000-07-28 | Fuji Electric Co Ltd | 近接スイッチ |
| US6780030B2 (en) | 2002-07-23 | 2004-08-24 | Fujitsu Limited | Information processing equipment |
| JP2006165052A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Funai Electric Co Ltd | シールド装置及びシールド方法 |
| JP2007201144A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Hosiden Corp | シールド端子 |
-
1995
- 1995-02-20 JP JP3056895A patent/JPH08228088A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000208013A (ja) * | 1999-01-12 | 2000-07-28 | Fuji Electric Co Ltd | 近接スイッチ |
| US6780030B2 (en) | 2002-07-23 | 2004-08-24 | Fujitsu Limited | Information processing equipment |
| JP2006165052A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Funai Electric Co Ltd | シールド装置及びシールド方法 |
| JP2007201144A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Hosiden Corp | シールド端子 |
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