JPH082281B2 - 乾燥もずくの製造用網部の構造 - Google Patents
乾燥もずくの製造用網部の構造Info
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- JPH082281B2 JPH082281B2 JP3122253A JP12225391A JPH082281B2 JP H082281 B2 JPH082281 B2 JP H082281B2 JP 3122253 A JP3122253 A JP 3122253A JP 12225391 A JP12225391 A JP 12225391A JP H082281 B2 JPH082281 B2 JP H082281B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Edible Seaweed (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、乾燥もずくの製造用網
部の構造の分野に関するものである。
部の構造の分野に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の乾燥もずくの製造用簀状網部は、
乾燥後のもずくの剥離時に、もずくが破損し、均一な製
品として仕上げることが困難であった。
乾燥後のもずくの剥離時に、もずくが破損し、均一な製
品として仕上げることが困難であった。
【0003】
【本発明が解決しようとする問題点】しかるに本発明に
おいては、採集した生もずくを海水濃度と同程度の濃度
を有する食塩水によって洗浄し、洗浄した生もずくを、
台部上に貼着した化学繊維であるナイロン糸製の網部に
載せ、載せたら篦または回転式ローラーを介して1〜3
mm程度の厚さにならしてやり、しかる後天日、通風ま
たは火力乾燥の何れかの工程によって乾燥せしめ、乾燥
後の剥離時において、乾燥もずくが破損しないように剥
離させ、均一な製品として仕上げることができるように
して、上述した弊害を一挙に解消したものである。
おいては、採集した生もずくを海水濃度と同程度の濃度
を有する食塩水によって洗浄し、洗浄した生もずくを、
台部上に貼着した化学繊維であるナイロン糸製の網部に
載せ、載せたら篦または回転式ローラーを介して1〜3
mm程度の厚さにならしてやり、しかる後天日、通風ま
たは火力乾燥の何れかの工程によって乾燥せしめ、乾燥
後の剥離時において、乾燥もずくが破損しないように剥
離させ、均一な製品として仕上げることができるように
して、上述した弊害を一挙に解消したものである。
【0004】さらに本発明の乾燥もずくは、均一な製品
として仕上げて、すぐれた贈答品として販売することが
できるし、また酒のつまみ等として食用に供したりでき
る等すぐれた利点を併有するものである。
として仕上げて、すぐれた贈答品として販売することが
できるし、また酒のつまみ等として食用に供したりでき
る等すぐれた利点を併有するものである。
【0005】
【問題点を解決するための手段】本発明は、海水濃度と
同程度の濃度を有する食塩水によって洗浄した生もずく
を載せる台部上に張着せしめる網部を、化学繊維例えば
ナイロン製の糸を菱形状に織成させると共に、交叉部を
2本の糸が所定間隔をおいて平行状に織成せしめて形成
したことを特徴とする乾燥もずくの製造用網部である。
同程度の濃度を有する食塩水によって洗浄した生もずく
を載せる台部上に張着せしめる網部を、化学繊維例えば
ナイロン製の糸を菱形状に織成させると共に、交叉部を
2本の糸が所定間隔をおいて平行状に織成せしめて形成
したことを特徴とする乾燥もずくの製造用網部である。
【0006】
【作用】本発明の作用を説明すると以下のとおりであ
る。
る。
【0007】海水濃度と同程度の食塩水を予め作って洗
浄水槽に貯溜し、前記の食塩水の中に生もずくを入れ良
く洗ってやる。
浄水槽に貯溜し、前記の食塩水の中に生もずくを入れ良
く洗ってやる。
【0008】以上のように本発明の場合、海水濃度と同
程度の食塩水によって洗浄する根拠は、海草植物性であ
る、もずくの特性として、茎から伸びている芯の周り
に、トコロテン状の粘りを出しており、この粘りを除去
してしまうと、もずくとしての商品価値がなくなってし
まうために前記の濃度を有する食塩水によって洗浄処理
を施すようにしたものである。
程度の食塩水によって洗浄する根拠は、海草植物性であ
る、もずくの特性として、茎から伸びている芯の周り
に、トコロテン状の粘りを出しており、この粘りを除去
してしまうと、もずくとしての商品価値がなくなってし
まうために前記の濃度を有する食塩水によって洗浄処理
を施すようにしたものである。
【0009】上述のように、生もずくを海水濃度と同程
度の食塩水によって洗浄すると、もずくを形成する茎か
ら伸びている芯の外側に付着しているトコロテン状の粘
りが、硬直現象を起して除去されない良い結果が得られ
るからである。
度の食塩水によって洗浄すると、もずくを形成する茎か
ら伸びている芯の外側に付着しているトコロテン状の粘
りが、硬直現象を起して除去されない良い結果が得られ
るからである。
【0010】洗浄された生もずくは、簀状網部上に載せ
た後、篦または回転式ローラーを介して約1〜3mm程
度の厚さになるようにならしてやる。
た後、篦または回転式ローラーを介して約1〜3mm程
度の厚さになるようにならしてやる。
【0011】薄くならされた生もずくは、別設した棚に
台部付きのまゝ載置し、所定時間通風乾燥せしめると、
生もずくは水分が蒸発して乾燥したもずくができ上る。
台部付きのまゝ載置し、所定時間通風乾燥せしめると、
生もずくは水分が蒸発して乾燥したもずくができ上る。
【0012】上述のように加工された乾燥もずくは、網
部の下方より手をあてて、軽く叩いてやると、乾燥もず
くの裏面部と網部との密着関係が乾燥もずくが破損する
ことなく、スムーズに離脱させることができる。
部の下方より手をあてて、軽く叩いてやると、乾燥もず
くの裏面部と網部との密着関係が乾燥もずくが破損する
ことなく、スムーズに離脱させることができる。
【0013】さらに本発明においては、上述の乾燥の外
に、通風乾燥と火力乾燥があるが、火力乾燥の場合、台
部上の網部に載せて薄くならされた生もずくは、火力乾
燥すると、トコロテン状の粘りが分離されてしまうため
に、高質なもずくを加工するには適さない。従って高質
な乾燥もずくの加工時には、天日乾燥を行い、雨天の場
合等には、低温通風乾燥を行って、乾燥率が45%以上
になってから火力乾燥に切替え、摂氏約40度〜45度
で約1時間乾燥すると乾燥もずくが製造できる。
に、通風乾燥と火力乾燥があるが、火力乾燥の場合、台
部上の網部に載せて薄くならされた生もずくは、火力乾
燥すると、トコロテン状の粘りが分離されてしまうため
に、高質なもずくを加工するには適さない。従って高質
な乾燥もずくの加工時には、天日乾燥を行い、雨天の場
合等には、低温通風乾燥を行って、乾燥率が45%以上
になってから火力乾燥に切替え、摂氏約40度〜45度
で約1時間乾燥すると乾燥もずくが製造できる。
【0014】上述のように完全乾燥された、いわゆる乾
燥もずく0.3gを1人前分として、1gをビニール袋
に入れ、さらに約0.09リットルの水を入れて密封
し、約3分間経過すると従来の生もずくのように戻さ
れ、3人分食のものが短時間で得られる。
燥もずく0.3gを1人前分として、1gをビニール袋
に入れ、さらに約0.09リットルの水を入れて密封
し、約3分間経過すると従来の生もずくのように戻さ
れ、3人分食のものが短時間で得られる。
【0015】また、上述のように乾燥加工された乾燥も
ずくは、冷凍の必要性もなく、半永久的に保存できる。
ずくは、冷凍の必要性もなく、半永久的に保存できる。
【0016】さらに本発明において使用される簀状の網
部は、化学繊維の糸を菱形状に織成し、さらに交叉部を
2本の糸を平行状に織成せしめて形成したものである。
部は、化学繊維の糸を菱形状に織成し、さらに交叉部を
2本の糸を平行状に織成せしめて形成したものである。
【0017】従って、上述のように織成された網部の裏
面より手指を当てゝ軽く上方向に叩いてやるだけで、網
部の織成糸に付着していたもずくが、均一された力で引
張られて分離するので、もずくが破損現象を起すような
ことがない。
面より手指を当てゝ軽く上方向に叩いてやるだけで、網
部の織成糸に付着していたもずくが、均一された力で引
張られて分離するので、もずくが破損現象を起すような
ことがない。
【0018】
【実施例】本発明の実施例について説明すると以下のと
おりである。
おりである。
【0019】aは乾燥もずく、1は簀状台部、2は簀状
網部bを構成する菱形状の化学繊維製の織成糸、3は前
記織成糸2の交叉部を所定間隔をおいて平行状に織成せ
しめた化学繊維製の糸である。以上のように糸2、3を
介して網部bが形成されている。
網部bを構成する菱形状の化学繊維製の織成糸、3は前
記織成糸2の交叉部を所定間隔をおいて平行状に織成せ
しめた化学繊維製の糸である。以上のように糸2、3を
介して網部bが形成されている。
【0020】前記の台部1と網部bとの形状は、網部b
を台部1より若干小形状を以て形成し、台部1に対し網
部bを第6図のように貼着せしめる。
を台部1より若干小形状を以て形成し、台部1に対し網
部bを第6図のように貼着せしめる。
【0021】cは生もずく4を網部bに載せて約1〜3
mm程度の厚さにならすための厚さ調節用の回転式ロー
ラー装置である。5はベルト6の搬送用プーリー、7は
基台、8は基台7を支持する脚部、9は生もずく4を入
れるホッパー、10は生もずく4の厚さを調節するロー
ラーである。
mm程度の厚さにならすための厚さ調節用の回転式ロー
ラー装置である。5はベルト6の搬送用プーリー、7は
基台、8は基台7を支持する脚部、9は生もずく4を入
れるホッパー、10は生もずく4の厚さを調節するロー
ラーである。
【0022】上記の構成部材からなる回転式ローラー装
置cは、ホッパー9に入れられた生もずく4をベルト6
によって搬送された網部b上にもずく4を通過後作業員
らが篦等で一定の厚さに広げてやる。さらに所定量載せ
て通過させる。さらに網部bをローラー10の下方を通
過させると、生もずく4は約1〜3mm程度の均一した
厚さにならされて搬出される。
置cは、ホッパー9に入れられた生もずく4をベルト6
によって搬送された網部b上にもずく4を通過後作業員
らが篦等で一定の厚さに広げてやる。さらに所定量載せ
て通過させる。さらに網部bをローラー10の下方を通
過させると、生もずく4は約1〜3mm程度の均一した
厚さにならされて搬出される。
【0023】上述のような加工工程後は、通風乾燥棚1
1の支持板15上にのせてやる。12は前記棚11を構
成する脚杆、13は脚杆12の補強するための横棧、1
4は脚杆12の下端に取着のキャスター、15は横棧1
3に掛け渡した支持板である。
1の支持板15上にのせてやる。12は前記棚11を構
成する脚杆、13は脚杆12の補強するための横棧、1
4は脚杆12の下端に取着のキャスター、15は横棧1
3に掛け渡した支持板である。
【0024】16はビニール袋であって、この袋16内
に所定量の乾燥もずくaを挿入し、所定量の水を注入し
て密封する。約3分間で乾燥前の、いわゆる元の生もず
くに戻される。
に所定量の乾燥もずくaを挿入し、所定量の水を注入し
て密封する。約3分間で乾燥前の、いわゆる元の生もず
くに戻される。
【0025】17はビニール袋16内に生もずくを入れ
市販されているビニール袋16入り生もずく品、18は
生もずく品17を収納する容器である。
市販されているビニール袋16入り生もずく品、18は
生もずく品17を収納する容器である。
【0026】本発明において、乾燥加工された乾燥もず
くaの販売方法の一例としては、所定の大きさにカット
し、乾燥剤と共に密閉容器に入れて市販する。
くaの販売方法の一例としては、所定の大きさにカット
し、乾燥剤と共に密閉容器に入れて市販する。
【0027】
【効果】本発明は以下に示す効果を奏する。
【0028】本発明は、簀状網部の構成が、化学繊維糸
を菱形状に交叉させ、且交叉部に平行する2本の化学繊
維糸を織成せしめて形成したので、生もずくが乾燥して
網部から離脱させるために、網部の裏面を軽く叩いて
も、網目の大きさがきわめて小さいことと、放射形状に
織成糸が張りめぐらされていることによって、叩いたと
きの作用力が平均に伝播して行き、もずくが破損されず
にスムーズに網部から離脱できる利点を有している。
を菱形状に交叉させ、且交叉部に平行する2本の化学繊
維糸を織成せしめて形成したので、生もずくが乾燥して
網部から離脱させるために、網部の裏面を軽く叩いて
も、網目の大きさがきわめて小さいことと、放射形状に
織成糸が張りめぐらされていることによって、叩いたと
きの作用力が平均に伝播して行き、もずくが破損されず
にスムーズに網部から離脱できる利点を有している。
【図1】本発明乾燥もずくの製造用網部を使用して加工
された乾燥もずくの正面図である。
された乾燥もずくの正面図である。
【図2】同側面図である。
【図3】同網部を使用したもずくの製造装置である厚さ
調節用回転式ローラー装置の使用状態を示す正面図であ
る。
調節用回転式ローラー装置の使用状態を示す正面図であ
る。
【図4】同台部の平面図である。
【図5】同網部の平面図である。
【図6】台部に網部を貼着した状態を示す平面図であ
る。
る。
【図7】乾燥棚部の斜面図である。
【図8】乾燥もずくをビニール袋に入れた状態の斜面図
である。
である。
【図9】水を入れて密閉した状態の斜面図である。
【図10】従来のもずくを容器内に入れた状態を示す斜
面図である。
面図である。
a・・・乾燥もずく b・・・網部 1・・・台部
2、3・・・糸 c・・・回転式ローラー装置 4・・・生もずく
5・・・プーリー 6・・・ベルト 7・・・基台 8・・・脚部
9・・・ホッパー 10・・・ローラー 11・・・棚 12・・・脚
杆 13・・・横棧 14・・・キャスター 15・・・支持板 16・
・・ビニール袋 17・・・もずく品 18・・・容器
2、3・・・糸 c・・・回転式ローラー装置 4・・・生もずく
5・・・プーリー 6・・・ベルト 7・・・基台 8・・・脚部
9・・・ホッパー 10・・・ローラー 11・・・棚 12・・・脚
杆 13・・・横棧 14・・・キャスター 15・・・支持板 16・
・・ビニール袋 17・・・もずく品 18・・・容器
Claims (1)
- 【請求項1】海水濃度と同程度の濃度を有する食塩水に
よって洗浄した生もずくを載せる台部上に張着せしめる
網部を、化学繊維例えばナイロン製の糸を菱形状に織成
させると共に、交叉部を2本の糸が所定間隔をおいて平
行状に織成せしめて形成したことを特徴とする乾燥もず
くの製造用網部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122253A JPH082281B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 乾燥もずくの製造用網部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122253A JPH082281B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 乾燥もずくの製造用網部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716082A JPH0716082A (ja) | 1995-01-20 |
| JPH082281B2 true JPH082281B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=14831379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3122253A Expired - Lifetime JPH082281B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 乾燥もずくの製造用網部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082281B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005304387A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | She's:Kk | モズクの水切り乾燥方法 |
| JP4381332B2 (ja) * | 2005-03-15 | 2009-12-09 | 理研食品株式会社 | 乾燥モズクの製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01128771A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-22 | Tetsuya Kouchi | もずくの品質改良法 |
| JPH01211474A (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-24 | Takeshita Sangyo Kk | 乾燥もずく |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP3122253A patent/JPH082281B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716082A (ja) | 1995-01-20 |
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