JPH0716082A - 乾燥もずくの製造法及び製造用網部の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 採集した生もずくを海水濃度と同じ濃度を有
する食塩水によって洗浄し、洗浄した生もずくを、１〜
３ｍｍ程度の厚さに乾燥せしめ、均一な製品にすると共
に、食用時は水の中に入れておくと、短時間で元の状態
にもどり、従来の生もずくと同様に食用に供することが
できるものである。 【構成】 生もずくを海水濃度と同程度の濃度を有する
食塩水によって洗浄した後、平板状の台部に張着した簀
状網部上に載せて、１〜３ｍｍ程度にならすか、あるい
は回転式ローラーを介してならし、網部上のならしたま
ゝのもずくを天日、通風または火力の何れかの乾燥工程
によって乾燥せしめ、乾燥後網部より剥離せしめて形成
するものである。さらに海水濃度と同程度の濃度を有す
る食塩水によって洗浄した生もずくを載せる台部上に張
着せしめる網部を、化学繊維例えばナイロン製の糸を菱
形状に織成させると共に、交叉部を２本の糸が所定間隔
をおいて平行状に織成せしめるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、乾燥もずくの製造及び
製造用網部の構造の分野に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のもずくは、洗浄処理を施した後、
生のまゝビニール袋内に充填密封し、種々の容器内に入
れて市販されていた。

【０００３】

【本発明が解決しようとする問題点】従来の食用もずく
は、生のまゝ、ビニール袋等に充填密封し、種々の容器
に詰め込み市販されていた。

【０００４】従って、第１に加工業者らにおいては、生
もずくのまゝ運搬するがために、運送費がかさみ、製品
価格が割高となっていたこと、第２に生もずくであるが
ために、卸業者らにとって、製品がかさばり、配達がき
わめて不便であったこと、第３にもずくが生ものである
がために、保管上細心の注意が払われていた。

【０００５】さらに消費者において購入してすぐに食用
に供するとき以外は、一旦冷蔵庫に保管しておかなけれ
ばならなかったがために、冷蔵庫のスペースをとり、従
って少量しか購入できなかった。

【０００６】また、従来のもずくは、生であるがため
に、贈答品には適さなかった。

【０００７】しかるに本発明においては、採集した生も
ずくを海水濃度と同程度の濃度を有する食塩水によって
洗浄し、洗浄した生もずくを、台部上に貼着した化学繊
維であるナイロン糸製の網部に載せ、載せたら篦または
回転式ローラーを介して１〜３ｍｍ程度の厚さにならし
てやり、しかる後天日、通風または火力乾燥の何れかの
工程によって乾燥せしめ、乾燥後の剥離時において、乾
燥もずくが破損しないように剥離させ、均一な製品とし
て仕上げることができるようにして、上述した弊害を一
挙に解消したものである。

【０００８】さらに本発明の乾燥もずくは、贈答品とし
て販売することができるし、また酒のつまみ等として食
用に供したりできる等きわめて多くのすぐれた利点を有
するものである。

【０００９】

【問題点を解決するための手段】本発明は、生もずくを
海水濃度と同程度の濃度を有する食塩水によって洗浄し
た後、

【００１０】平板状の台部に化学繊維製の簀状網部を張
着し、

【００１１】前記洗浄生もずくを網部上に載せて、篦等
で約１〜３ｍｍ程度の厚さにならすか、あるいは回転式
ローラーを介して前記と同程度の厚さにならし、

【００１２】網部上のならしたまゝのもずくを天日、通
風または火力の何れかの乾燥工程によって乾燥せしめ、
乾燥後網部より剥離せしめて形成したことを特徴とする
乾燥もずくの製造法であり、

【００１３】海水濃度と同程度の濃度を有する食塩水に
よって洗浄した生もずくを載せる台部上に張着せしめる
網部を、化学繊維例えばナイロン製の糸を菱形状に織成
させると共に、交叉部を２本の糸が所定間隔をおいて平
行状に織成せしめて形成したことを特徴とする乾燥もず
くの製造用網部である。

【００１４】

【作用】第１の発明と第２の発明の作用を説明すると以
下のとおりである。

【００１５】海水濃度と同程度の食塩水を予め作って洗
浄水槽に貯溜し、前記の食塩水の中に生もずくを入れ良
く洗ってやる。

【００１６】以上のように本発明の場合、海水濃度と同
程度の食塩水によって洗浄する根拠は、海草植物性であ
る、もずくの特性として、茎から伸びている芯の周り
に、トコロテン状の粘りを出しており、この粘りを除去
してしまうと、もずくとしての商品価値がなくなってし
まうために前記の濃度を有する食塩水によって洗浄処理
を施すようにしたものである。

【００１７】上述のように、生もずくを海水濃度と同程
度の食塩水によって洗浄すると、もずくを形成する茎か
ら伸びている芯の外側に付着しているトコロテン状の粘
りが、硬直現象を起して除去されない良い結果が得られ
るからである。

【００１８】洗浄された生もずくは、簀状網部上に載せ
た後、篦または回転式ローラーを介して約１〜３ｍｍ程
度の厚さになるようにならしてやる。

【００１９】薄くならされた生もずくは、別設した棚に
台部付きのまゝ載置し、所定時間通風乾燥せしめると、
生もずくは水分が蒸発して乾燥したもずくができ上る。

【００２０】上述のように加工された乾燥もずくは、網
部の下方より手をあてて、軽く叩いてやると、乾燥もず
くの裏面部と網部との密着関係が乾燥もずくが破損する
ことなく、スムーズに離脱させることができる。

【００２１】さらに本発明においては、上述の乾燥の外
に、通風乾燥と火力乾燥があるが、火力乾燥の場合、台
部上の網部に載せて薄くならされた生もずくは、火力乾
燥すると、トコロテン状の粘りが分離されてしまうため
に、高質なもずくを加工するには適さない。従って高質
な乾燥もずくの加工時には、天日乾燥を行い、雨天の場
合等には、低温通風乾燥を行って、乾燥率が４５％以上
になってから火力乾燥に切替え、摂氏約４０度〜４５度
で約１時間乾燥すると乾燥もずくが製造できる。

【００２２】上述のように完全乾燥された、いわゆる乾
燥もずく０．３ｇを１人前分として、１ｇをビニール袋
に入れ、さらに約０．０９リットルの水を入れて密封
し、約３分間経過すると従来の生もずくのように戻さ
れ、３人分食のものが短時間で得られる。

【００２３】また、上述のように乾燥加工された乾燥も
ずくは、冷凍の必要性もなく、半永久的に保存できる。

【００２４】さらに本発明において使用される簀状の網
部は、化学繊維の糸を菱形状に織成し、さらに交叉部を
２本の糸を平行状に織成せしめて形成したものである。

【００２５】従って、上述のように織成された網部の裏
面より手指を当てゝ軽く上方向に叩いてやるだけで、網
部の織成糸に付着していたもずくが、均一された力で引
張られて分離するので、もずくが破損現象を起すような
ことがない。

【００２６】

【実施例】第１の発明と第２の発明の実施例について説
明すると以下のとおりである。

【００２７】ａは乾燥もずく、１は簀状台部、２は簀状
網部ｂを構成する菱形状の化学繊維製の織成糸、３は前
記織成糸２の交叉部を所定間隔をおいて平行状に織成せ
しめた化学繊維製の糸である。以上のように糸２、３を
介して網部ｂが形成されている。

【００２８】前記の台部１と網部ｂとの形状は、網部ｂ
を台部１より若干小形状を以て形成し、台部１に対し網
部ｂを第６図のように貼着せしめる。

【００２９】ｃは生もずく４を網部ｂに載せて約１〜３
ｍｍ程度の厚さにならすための厚さ調節用の回転式ロー
ラー装置である。５はベルト６の搬送用プーリー、７は
基台、８は基台７を支持する脚部、９は生もずく４を入
れるホッパー、１０は生もずく４の厚さを調節するロー
ラーである。

【００３０】上記の構成部材からなる回転式ローラー装
置ｃは、ホッパー９に入れられた生もずく４をベルト６
によって搬送された網部ｂ上にもずく４を通過後作業員
らが篦等で一定の厚さに広げてやる。さらに所定量載せ
て通過させる。さらに網部ｂをローラー１０の下方を通
過させると、生もずく４は約１〜３ｍｍ程度の均一した
厚さにならされて搬出される。

【００３１】上述のような加工工程後は、通風乾燥棚１
１の支持板１５上にのせてやる。１２は前記棚１１を構
成する脚杆、１３は脚杆１２の補強するための横棧、１
４は脚杆１２の下端に取着のキャスター、１５は横棧１
３に掛け渡した支持板である。

【００３２】１６はビニール袋であって、この袋１６内
に所定量の乾燥もずくａを挿入し、所定量の水を注入し
て密封する。約３分間で乾燥前の、いわゆる元の生もず
くに戻される。

【００３３】１７はビニール袋１６内に生もずくを入れ
市販されているビニール袋１６入り生もずく品、１８は
生もずく品１７を収納する容器である。

【００３４】本発明において、乾燥加工された乾燥もず
くａの販売方法の一例としては、所定の大きさにカット
し、乾燥剤と共に密閉容器に入れて市販する。

【００３５】

【効果】第１の発明と第２の発明は以下に示す効果を奏
する。

【００３６】海水の濃度と同程度の食塩水を予め作って
おき、この食塩水によって生もずくを洗浄するようにし
たので、もずくを構成している茎から伸びている芯の外
側に付着のトコロテン状の粘りを硬直化させることがで
き、従ってこの硬直化を施しておくことによって、乾燥
もずくから、生もずくに戻した際にトコロテン状の粘り
が得られ、もずくとしての品質を低下せしめないすぐれ
た利点を有している。

【００３７】さらに本発明においては、上述のように洗
浄したものを、台部上に貼着した簀状の網部に載置し、
載置したもずくを約１〜３ｍｍ程度の均一した厚さにな
らしてやり、さらに天日、通風または火力乾燥の何れか
一つの方法によって乾燥処理し、加工せしめたので、従
来の生もずくに比して、運送時における軽量化がはから
れ、運送費と製品価格を著減せしめることができると共
に、本発明の乾燥もずくは、整理整頓時の空間占拠率が
従来の生もずくに比し著減させることができる利点を有
している。

【００３８】また本発明の乾燥もずくは、消費者らが保
存のために、冷蔵庫へ保管する必要も解消せしめると共
に、乾燥しているがために、半永久的に保存して食用に
供することができる利点を有している。

【００３９】さらに本発明の乾燥もずくは、所定量のも
のを水の中に入れるだけで、短時間で、元の生もずくと
同じ状態に復することができるので、料理がきわめて容
易である。

【００４０】また本発明品は、乾燥しているので、密閉
容器等に函詰めにして贈答用品とすることができる等多
数のすぐれた利点を併有している。

【００４１】さらに本発明における簀状網部の構成が、
化学繊維糸を菱形状に交叉させ、且交叉部に平行する２
本の化学繊維糸を織成せしめて形成したので、生もずく
が乾燥して網部から離脱させるために、網部の裏面を軽
く叩いても、網目の大きさがきわめて小さいことと、放
射形状に織成糸が張りめぐらされていることによって、
叩いたときの作用力が平均に伝播して行き、もずくが破
損されずにスムーズに網部から離脱できる利点を有して
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明乾燥もずくの製造法及び製造用網部の構
造によって加工された乾燥もずくの正面図である。

【図２】同側面図である。

【図３】厚さ調節用回転式ローラー装置の使用状態を示
す正面図である。

【図４】台部の平面図である。

【図５】網部の平面図である。

【図６】台部に網部を貼着した状態を示す平面図であ
る。

【図７】乾燥棚部の斜面図である。

【図８】乾燥もずくをビニール袋に入れた状態の斜面図
である。

【図９】水を入れて密閉した状態の斜面図である。

【図１０】従来のもずくを容器内に入れた状態を示す斜
面図である。

【符号の説明】

ａ・・・乾燥もずく ｂ・・・網部 １・・・台部
２、３・・・糸 ｃ・・・回転式ローラー装置 ４・・・生もずく
５・・・プーリー ６・・・ベルト ７・・・基台 ８・・・脚部
９・・・ホッパー １０・・・ローラー １１・・・棚 １２・・・脚
杆 １３・・・横棧 １４・・・キャスター １５・・・支持板 １６・
・・ビニール袋 １７・・・もずく品 １８・・・容器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】生もずくを海水濃度と同程度の濃度を有す
   る食塩水によって洗浄した後、 平板状の台部に化学繊維製の簀状網部を張着し、 前記洗浄生もずくを網部上に載せて、篦等で約１〜３ｍ
   ｍ程度の厚さにならすか、あるいは回転式ローラーを介
   して前記と同程度の厚さにならし、 網部上のならしたまゝのもずくを天日、通風または火力
   の何れかの乾燥工程によって乾燥せしめ、乾燥後網部よ
   り剥離せしめて形成したことを特徴とする乾燥もずくの
   製造法。
2. 【請求項２】海水濃度と同程度の濃度を有する食塩水に
   よって洗浄した生もずくを載せる台部上に張着せしめる
   網部を、化学繊維例えばナイロン製の糸を菱形状に織成
   させると共に、交叉部を２本の糸が所定間隔をおいて平
   行状に織成せしめて形成したことを特徴とする乾燥もず
   くの製造用網部。