JPH08228697A - 食品の調理方法及び調理用袋体 - Google Patents

食品の調理方法及び調理用袋体

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JPH08228697A
JPH08228697A JP7032074A JP3207495A JPH08228697A JP H08228697 A JPH08228697 A JP H08228697A JP 7032074 A JP7032074 A JP 7032074A JP 3207495 A JP3207495 A JP 3207495A JP H08228697 A JPH08228697 A JP H08228697A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧力容器として使用できる食品の調理体及び
調理用法を提供することにある。 【構成】 四辺の中の三辺をシールした袋体の開放され
た一辺10aに、シール加工した際に圧力弁を形成する
圧力弁要素11、12を印刷形成したので、調理中に内
部圧力が上昇した場合、第1,2の弁体が開き、調理用
袋体の破裂を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、食品の調理用方法及び
それを使用する調理用袋体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の食品の調理方法は、素材の下処理
として、皮むき、アク抜き、カットを行い、次に調理加
工としての回転釜等による高温加熱殺菌工程と、調理し
た食品を容器に詰め真空パックする工程と、真空パック
した食品を高温殺菌する工程等から構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のレト
ルト加工方法では、調理加工用に回転釜や圧力釜等が必
要であり、また釜で一旦調理した食品を真空パック用容
器に移し替えると云う作業が必要であった。この為、調
理工程が複雑化すると共に、高価な回転釜や圧力釜を必
要としていた。更に、容器に入れた食品を高温殺菌する
ための殺菌装置が必要であった。また、密封した袋内に
食材を入れて、調理する方法も試みられたが、袋の耐圧
以上に膨張し、破裂して食材が飛び散って調理器内を汚
すと云う欠点が存在した。
【0004】本発明の目的は、従来のこのような問題点
に鑑み、保存用の容器で調理用圧力釜の役目をすると共
に所定の圧力に維持する為の弁体を備えた食品の調理用
袋体及び食品の調理法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の要旨とするところは、耐熱、耐圧フィルム
またはシートから成る食品用袋体において、四辺中の三
辺をシールした袋体の開放された一辺に、シール加工し
た際に圧力弁を形成する圧力弁要素を印刷形成したこと
を特徴とする食品の調理用袋体である。
【0006】また、前記圧力弁要素は所定幅に樹脂系イ
ンクまたは顔料を印刷塗布して形成したもので、その上
に他のフィルムを重ねて押圧加熱する事により圧力弁を
形成するものである。更に、前記圧力弁は開放圧力の異
なる2種類を配設したことを特徴とする食品の調理用袋
体である。また、耐熱、耐圧フィルムまたはシートから
成る食品用袋体の下端に液体を通過させる区画帯を形成
し、この区画帯より下に油溜り部を形成したものであ
る。
【0007】一端の開放された耐熱、耐圧フィルムまた
はシートから成る食品用袋体に食品及び調理液を入れる
工程と、食品用袋体の開放端に圧力弁を形成しつつ、他
の部分を密封する工程と、該密封した食品用袋体を加熱
する工程と、加熱工程の終了した食品用袋体の圧力弁の
形成された辺を該圧力弁の形成された位置より内側から
シールする工程とからなることを特徴とする食品の調理
法である。
【0008】
【作用】本発明に係る食品の調理用袋体は、下処理した
食材を入れた後、弁体を形成するようにシールすれば、
調理用の圧力釜を必要とする事なく、外部からそのまま
加熱するだけで、所定の圧力下で調理する事ができる。
また、調理用袋体内部の圧力が所定以上となると、弁が
開き調理用袋体が破裂するのを防止している。
【0009】
【実施例】以下、本発明の一実施例につき、図面を参照
しつつ詳細に説明する。図1は本発明の一実施例に係る
食品の調理用袋体を示す正面図、図2は本発明の一実施
例に係る食品の調理用袋体を使用した調理例を示す正面
図、図3は同調理用袋体を使用した調理例を示す縦断面
図、図4は同調理用袋体を使用した調理後の上端をシー
ルした状態を示す正面図である。
【0010】耐熱、耐圧フィルムまたはシート(PE
T、無延伸ナイロン、延伸PP)等をラミネート形成し
た長方形シートの三辺を帯状にシールし、開放辺10a
を有した調理用袋体10を形成する。この調理用袋体1
0の開放辺10aには、この開放辺10aをシール加工
した際に圧力弁を形成する圧力弁要素11、12が予め
印刷されている。圧力弁要素11は、鈎型に曲がってお
り、約1〜10mmの幅で形成されている。圧力弁要素
11の耐圧は、幅及び鈎部11aの長さにより設定する
事ができる。ここで、圧力弁要素11,12は、樹脂系
インクまたは顔料を印刷塗布して形成する。
【0011】圧力弁要素12の印刷形状は、図2に示す
ように先広がりの略楔形の網目状に圧力弁要素12aを
構成してもよい。このように構成した場合、楔形の大き
さにより耐圧を設定できると共に、圧力弁が一旦開いて
からも形状抵抗により袋内部の圧力が急激に低下するの
を防止できる。
【0012】図3は、他の圧力弁要素12bを示すもの
である。ここで、圧力弁要素12bは、互い違いに細帯
13が配設されている。このように構成した場合には、
細帯13の間隔、幅により耐圧(開弁する圧力)を設定
できる。
【0013】設定された耐圧、例えば1.5Kg/c
2、2.0〜4.0Kg/cm2毎に塗料の色彩を変え
る。このように構成すれば、調理者は色彩によって容易
に調理材料に応じた調理用袋体を選択できる。また、対
応温度、保持時間により印刷塗料の色を変えてもよい。
【0014】このように構成された、圧力弁要素11,
12は調理用袋体10内に食材14を入れた後、その上
にもう一方側のフィルムを重ねて所定幅Bで押圧加熱
し、シールする(図4参照)。この加工により圧力弁1
5,16が形成される。圧力弁要素11,12により構
成される圧力弁15,16は、各々開放圧力が異なる。
つまり、圧力弁15は、圧力弁16よりやや低い圧力に
設定されている。
【0015】図4に示すように食材14を入れて、2種
類の圧力弁15,16の構成された調理用袋体10をオ
ーブン等で外部から加熱する。加熱することにより食材
14が調理されると共に内部の水分が気化して蒸気とな
り内部圧力が上昇する。調理用袋体10は、所定の耐圧
1.5〜4.0Kg/cm2を有しており、圧力釜で調理
するのと同様に調理できる。
【0016】また、調理用袋体10内部の圧力が設定し
た耐圧1.5〜4.0Kg/cm2に達すると、先ず設定
圧力の下限で開放する圧力弁15が開く。圧力弁15が
開く事により、調理用袋体10内部の圧力は低下する
が、外部からの加熱が続くと共に圧力弁15の流路抵抗
のため、大気圧以上に維持される。更に、外部からの加
熱が続き、水分が気化して内部圧力が急激に上昇する
と、圧力弁16,16が開放される(図5参照)。圧力
弁16,16が開いても、圧力弁16の流路抵抗の為
に、一定の圧力以下になるためには、時間がかかる。
【0017】このようにして、調理用袋体10の破裂
は、圧力弁15,16の開放により防止する事ができ
る。
【0018】図7,8は、本発明の調理用袋体の他の実
施例である。この実施例では、耐熱、耐圧フィルムまた
はシートから成る食品用袋体20の下端近傍に液体を通
過させる区画帯17を形成し、この区画帯17より下に
油溜り部18を形成する。
【0019】区画帯17は、所定箇所に液体を通過させ
る小孔17aを有しており、図7,8に示すように、魚
19を調理用袋体20内に封入して上端部に圧力弁1
5,16を形成する。
【0020】この様にした調理用袋体20を圧力弁1
5,16を上にしてオーブン等で外部から加熱する。魚
19から加熱により流れ出た油分等は、区画帯17の小
孔17aを通過して、下端の油溜り部18内に溜る。
【0021】調理終了後、図8に示す様に、区画帯17
の直下部21をシールする。同様に、圧力弁15,16
の下部22をシールする。すると、魚19を所定圧力下
で調理できると共に、調理により排出した余計な油分等
を取り除いて包装できる。
【0022】次に以上のように構成された調理用袋体1
0を使用した食品の調理法について説明する。先ず、一
端の開放された耐熱、耐圧フィルムまたはシートから成
る食品用袋体10に食材及び調理液を入れる。調理する
食材により、調理用袋体10の耐圧を選定する。また、
調理液も食材及び調理方法により選択される。
【0023】次に、食品用袋体10の開放端10aの圧
力弁要素11,12の印刷形成された部位を所定幅でシ
ールする事により圧力弁15,16を形成しつつ密封す
る。ここで、前述したように、圧力弁15,16が形成
され調理用袋体10は密封される。
【0024】密封された食品用袋体10は、遠赤外線等
を使用したオーブン等で外部から加熱され、食材が調理
されると共に殺菌される。一定時間調理した後、オーブ
ンから出して自然冷却した後、食品用袋体10の圧力弁
15,16の形成された上辺を該圧力弁15,16の形
成された位置より内側からシールする。シール後圧力弁
15,16部を切り離す。遠赤外線を使用する事により
食品の風味を損なう事なく調理できる。
【0025】このようにして、食品の調理が圧力釜等を
使用する事なく完了する。また、従来のように、大きな
鍋等から小分けする作業も殺菌作業も必要なく、人手を
省く事ができる。
【0026】図9は、本発明の調理用袋体のスタンディ
ング型の実施例を示す正面図、図10は、その側面図で
ある。ここで、調理用袋体30は、下端に底部31が形
成されると共に上端部には、圧力弁要素11,12が形
成されている。したがって、調理用袋体30に食材を入
れると底部31が広がり、垂直に立てる事ができる。
【0027】スタンディング型に構成した場合、調理の
際コンベア等の上に自立させる事ができる。また、完成
した商品を陳列する際にも便利である。更に、圧力弁1
5,16が常に上に位置するので、気体のみを排出する
事ができる。
【0028】図11は、本発明の調理用袋体の弁体32
を示す他の実施例を示す正面図である。ここで、弁体3
2は、垂直部32a、32bとこれを接続する波型部3
2cとから構成されている。垂直部32aの下端部は、
垂直部32bの上端部より低い位置に配設されている。
したがって、この波型部32cに液体が捕らえられ、水
蒸気の排出が可能である。
【0029】また、顔料として、卵の殻を粉末化したも
のを使用しても良い。尚、本発明は、上記実施例によっ
て限定されるものではなく、本願発明の要旨から逸脱し
ない範囲でその他種々の変形が可能である。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る本発
明に係る食品の調理法は、前記調理用袋体を使用して、
一端の開放された耐熱、耐圧フィルムまたはシートから
成る食品用袋体に食品及び調理液を入れる工程と、食品
用袋体の開放端に圧力弁を形成しつつ、他の部分を密封
する工程と、該密封した食品用袋体を加熱する工程と、
加熱工程の終了した調理用袋体の圧力弁の形成された辺
を該圧力弁の形成された位置より内側からシールする工
程とからなるので、圧力釜や回転釜及び殺菌機等を使用
する事なく、調理用袋体内で加圧し食材を調理し、殺菌
して食品を製造する事ができる。また、蒸気排出用弁体
を配設したので、調理用袋体内の圧力が所定値以上に上
昇した場合、弁体が開き内部蒸気を放出するので、調理
用袋体が破裂する事がない。
【0031】更に、調理終了後は、調理用袋体の圧力弁
の形成された辺を該圧力弁の形成された位置より内側か
らシールする事により、袋体を完全に密封し、余分な弁
体部を切り離すので、完全に密封された食品を製造する
事ができる。
【0032】また、本発明にかかる食品の調理用袋体
は、耐熱、耐圧フィルムまたはシートから成る食品用袋
体において、四辺中の三辺をシールした袋体の開放され
た一辺に、シール加工した際に圧力弁を形成する圧力弁
要素を印刷形成したので、食材を入れた後、上端をシー
ルするだけで容易に圧力弁を調理用袋体に形成する事が
できる。したがって、調理用袋体に食材を入れたまま外
部から加熱しても、袋が破裂する事なく所定の圧力下で
調理する事ができる。また、加熱により内部圧力が所定
値以上に達すると、弁体が開き内部の蒸気を逃がし、袋
が破裂し食材が周囲に飛び散る事もない。
【0033】また、前記圧力弁要素は所定幅に樹脂系イ
ンクまたは顔料を印刷塗布して形成したもので、その上
に他のフィルムまたはシートを重ねて押圧加熱する事に
より圧力弁を形成するので、調理用袋体に食材を入れて
から端にシールするのみで、簡易に弁体を構成する事が
できる。尚、弁体の耐圧値は、シールする幅を変更する
事で容易に変える事ができる。
【0034】前記圧力弁は開放圧力の異なる2種類を配
設したので、耐圧の小さい方の弁体が開放しても、調理
用袋体の内部圧力の上昇を制御できない場合、第2の弁
体が開き、調理用袋体の破裂を防止する事ができる。し
たがって、調理用袋体が破裂する事がない。
【0035】耐熱、耐圧フィルムまたはシートから成る
食品用袋体の下端に液体を通過させる区画帯を形成し、
この区画帯より下に油溜り部を形成したので、魚等を調
理した際に出る油を下の油溜り部に排出する事ができ、
調理終了後に袋の上下端をシールし切り離す事により除
去できる。したがって、調理中に出た余分な油を効果的
に取り除く事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る食品の調理用袋体を示
す正面図である。
【図2】本発明の一実施例に係る食品の調理用袋体の圧
力弁要素の一例を示す説明図である。
【図3】本発明の一実施例に係る食品の調理用袋体の圧
力弁要素の一例を示す説明図である。
【図4】本発明の一実施例に係る食品の調理用袋体を使
用した調理例を示す正面図である。
【図5】同調理用袋体を使用した調理例を示す縦断面図
である。
【図6】同調理用袋体を使用した調理後の上端をシール
した状態を示す正面図である。
【図7】同調理用袋体の他の実施例を使用した調理例を
示す正面図である。
【図8】同調理用袋体の他の実施例を使用した調理例を
示す正面図である。
【図9】同調理用袋体のスタンディング型の実施例を示
す正面図である。
【図10】同調理用袋体のスタンディング型の実施例を
示す側面図である。
【図11】本発明の調理用袋体の弁体を示す他の実施例
を示す正面図である。
【符号の説明】
10 調理用袋体 10a 開放辺 11 圧力弁要素 12 圧力弁要素 12a,12b 圧力弁要素 13 細帯 14 食材 15 圧力弁 16 圧力弁 17 区画帯 17a 小孔 18 油溜り部 19 魚 20 調理用袋体 21 直下部 22 下部 30 調理用袋体 31 底部 32 弁体 32a,b 垂直部 32c 波型部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年4月12日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一端の開放された耐熱、耐圧フィルムま
    たはシートから成る食品用袋体に食品及び調理液を入れ
    る工程と、食品用袋体の開放端に圧力弁を形成しつつ、
    他の部分を密封する工程と、該密封した食品用袋体を加
    熱する工程と、加熱工程の終了した食品用袋体の圧力弁
    の形成された辺を該圧力弁の形成された位置より内側か
    らシールする工程とからなることを特徴とする食品の調
    理法。
  2. 【請求項2】 耐熱、耐圧フィルムまたはシートから成
    る食品用袋体において、四辺中の三辺をシールした袋体
    の開放された一辺に、シール加工した際に圧力弁を形成
    する圧力弁要素を印刷形成したことを特徴とする食品の
    調理用袋体。
  3. 【請求項3】 前記圧力弁要素は所定幅に樹脂系インク
    または顔料を印刷塗布して形成したもので、その上に他
    のフィルムまたはシートを重ねて押圧加熱する事により
    圧力弁を形成することを特徴とする請求項1記載の食品
    の調理用袋体。
  4. 【請求項4】 前記圧力弁は開放圧力の異なる2種類を
    配設したことを特徴とする請求項1記載の食品の調理用
    袋体。
  5. 【請求項5】 耐熱、耐圧フィルムまたはシートから成
    る食品用袋体の下端に液体を通過させる区画帯を形成
    し、この区画帯より下に油溜り部を形成したことを特徴
    とする請求項1記載の食品の調理用袋体。
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