JPH08229162A

JPH08229162A - ゴルフボール

Info

Publication number: JPH08229162A
Application number: JP8000313A
Authority: JP
Inventors: James R Proudfit; ジェイムズ・アール・プラウドフィット; Ralph Peterson; ラルフ・ピーターソン
Original assignee: Wilson Sporting Goods Co
Current assignee: Wilson Sporting Goods Co
Priority date: 1995-01-17
Filing date: 1996-01-05
Publication date: 1996-09-10
Also published as: DE69516658D1; CA2156551A1; AU2856195A; KR960028935A; EP0722752A1; EP0722752B1; ZA957016B; DE69516658T2

Abstract

(57)【要約】【課題】ゴルフボールのリサイクルにおいて、健康、
安全性および環境の問題の原因となる苛性ストリッパー
溶液を使用することのないゴルフボールおよびそのリサ
イクル方法の提供。【解決手段】コア１１および該コア１１上に印刷され
た視認できる表示と、該コア１１上に設けられた実質上
透明なカバー１２とを有し、該カバー１２は、該コア１
１および表示が、該カバー１２を通じて明らかに視認で
きるように、実質上顔料または染料の存在しないもので
あることを特徴とするゴルフボール１０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフボールに関
するものであり、さらに詳しくはクリアカバーを有する
ゴルフボールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術および課題】一般的にゴルフボールは、コ
アおよびカバーを備えている。現在利用されているゴル
フボールは、二つのカテゴリーがある。すなわち、バラ
タカバーを有するボールと、より耐久性があり、切断抵
抗のあるカバーを有するボールである。

【０００３】最も切断抵抗のあるカバーは、サーリンア
イオノマー樹脂を使用しており、これはイー・アイ・デ
ュポン・ド・ネムーア社（E.I. du Pont de Nemours &
Co.）から入手できるイオンコポリマーである。サーリ
ンアイオノマーは、オレフィン（典型的にはエチレン）
とα，βエチレン性不飽和カルボン酸（例えばメタクリ
ル酸）とのコポリマーである。数多くの酸基の中和が、
金属イオン、例えばナトリウム、亜鉛、リチウムおよび
マグネシウムイオンにより行われる。デュポンの米国特
許第3,264,272号明細書には、イオンコポリマーの製造
方法が記載されており、ここに参照として引用する。

【０００４】ゴルフボールのカバーに使用可能な他の切
断抵抗のある材料は、Exxon社から商品名Iotekとして入
手可能であるイオンコポリマーまたはアイオノマーであ
り、これはメタクリル酸ではなくアクリル酸を使用して
いること以外はサーリンアイオノマーと同じである。

【０００５】従来のゴルフボールのカバーは不透明であ
る。最も多いカバーは白色であり、これはカバー材料に
二酸化チタンのような白色顔料を導入することにより得
られる。着色ゴルフボールもまた市販されており、その
色は、カバー材料に顔料または染料を導入することによ
り得られる。

【０００６】ロゴタイプや番号のような表示は、カバー
上に印刷することができ、その印刷したカバー上に一種
以上のクリアコートを適用することができる。例えば米
国特許第5,000,458号明細書に記載されているように、
カバーは透明なプライマーコートおよびその外側のクリ
アコートまたは仕上げコートでコーティングすることが
できる。

【０００７】米国特許第4,798,386号明細書には、白色
コアおよび透明カバーを有するボールが記載されてお
り、これは蛍光性材料を有する。図１は、透明カバーを
通じて視認できるコアに記された表示１８を説明してい
る。

【０００８】ゴルフ練習場に使用されているレンジボー
ルは、着色ストライプがあり、これはカバーの表面に印
刷されているか、あるいはカバーは着色ペイントのコー
ティングで完全に覆われている。

【０００９】ロゴタイプ、数字、ストライプなどのよう
な表示がゴルフボールのカバーに施されるとき、この表
示はゴルフボールが使用されると磨損または擦り減るで
あろう。そしてゴルフボールの外観は損なわれる。

【００１０】使用されたゴルフボールの幾つかは、その
外観を改善してリサイクルされる。とくにレンジボール
は、新しいボールを購入するコストを減らすためにリサ
イクルされるであろう。一般的にリサイクルの方法は、
ボール上のウレタンクリアコートを軟化させ分解する苛
性ストリッパー溶液を使用している。このストリッパー
溶液は、使用しているときに健康および安全性の問題が
存在する。またこの溶液の廃棄は、環境問題をももたら
すであろう。このストリッパー溶液を使用することのな
いゴルフボールのリサイクルが望まれている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、クリアな透明
カバーを有するゴルフボールを提供するものである。カ
バーが実質上クリアまたは透明となるように、カバーは
実質上顔料または染料を含まないものが好ましい。ボー
ルのコアは、ロゴタイプ、数字および／またはストライ
プのような所望の表示が印刷される。これとは別に、あ
るいはこれに加えて、コアは、該コアに顔料または染料
を導入することにより、あるいは着色コーティングでコ
アを覆うことにより、色彩を設けることができる。所望
により、一つ以上のクリアコートをカバーに適用するこ
とができる。

【００１２】コアおよび該コアの印刷は、カバーを通じ
て明らかに視認できる。カバーはコアおよび印刷を保護
し、そのコアおよび印刷は、カバーが激しく磨損または
擦り減った後であっても明らかに視認可能である。

【００１３】コアの印刷および／または色彩は、カバー
により保護されるので、ボールは外側のコーティングを
はがし、カバーに再印刷する必要なくリサイクルされ
る。使用されたボールは、例えばロータータブ中、スト
ーン材料でボールを摩擦し、わずかな擦り傷、磨損箇
所、屑等を取り除くことによりリサイクルされる。次に
ボールは乾燥され、一つ以上のトップコートで再コーテ
ィングされる。もし望むならば、ボールは複数回リサイ
クルしてもよい。このプロセスは現在使用されているも
のではなく、ほとんどの部分が本発明者らが開発した新
しいものである。

【００１４】次に図面を参照しながら本発明の態様を説
明する。図１は、本発明にしたがって形成されたゴルフ
ボールの断面図である。図２は、カバーが適用される前
のロゴタイプおよび数字を有するコアを説明するための
図である。図３は、カバーが適用される前のレンジボー
ルのコアを説明するための図である。図４は、様々なカ
バー材料の光透過性を示す図である。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１を参照すると、ゴルフボール
１０は、コア１１およびカバー１２を有する。カバーは
透明なプライマーコート１３および最外層のクリアコー
トまたは仕上げコート１４でコーティングされている。
コア１１は好ましくは固体の成形されたコアがよい。コ
アは、顔料または染料を含み色彩を提供し、あるいはコ
アはペイント層または他の着色コーティングで覆われて
いてもよい。白色コアは、コアに二酸化チタンを導入す
ることにより得られる。例えば黄色の着色コアは、コア
に黄色顔料を導入することにより得られる。

【００１６】図２に示されるコア１６は、ロゴタイプ１
７および識別番号１８が印刷されている。コアは、ソリ
ッドまたはツーピースゴルフボールの従来のコアまたは
レンジボールの従来のコアであることができる。ロゴタ
イプおよび番号は、ゴルフボールのカバーの印刷に使用
される場合と同じ方法でコアに印刷することができる。

【００１７】図３に示されるコア１９は、レンジボール
としての使用を意図したものである。ストライプ２０が
コア上に印刷またはペイントされている。ロゴタイプ２
１または社名の広告等もまたコア上に印刷することがで
きる。

【００１８】カバー１２は、サーリンまたはイオテック
（Iotek）樹脂のようなアイオノマー樹脂形成されるの
が好ましい。カバーはコアの周囲に射出成形することが
でき、あるいは２つの半球形のシェルをコアの周囲に圧
縮成形することにより形成することができる。好適なデ
ィンプルは、圧縮成形または直接射出成形の成形操作の
ときにカバーに設けられる。

【００１９】一つ以上のクリアコートは、カバーに適用
することができる。例えば米国特許第5,000,458号明細
書に記載されているように、プライマーコート１３は、
水分散性（waterborne）のエポキシ／アクリル／ウレタ
ン樹脂系であることができ、また螢光増白剤を含むこと
ができる。さらにプライマーコートは、螢光増白剤を含
みまたは含まずに、溶媒ベース系であることもできる。
さらにまた、プライマーコートは紫外線硬化性コーティ
ングシステムであることができる。特定の螢光増白剤
は、前記特許に記載されている。

【００２０】最外層のクリアコート１４は、米国特許第
5,000,458号明細書に記載されているような溶媒２成分
ウレタン塗料からなることができる。最外層のクリアコ
ート１４は、分散性樹脂システムあるいは紫外線硬化性
システムであることができる。

【００２１】コアの色彩、コア上のロゴタイプ、識別番
号、ストライプ、広告等は、透明カバーおよびクリアコ
ートを通じて明らかに視認することができる。コアおよ
びその上の表示は、カバーにより磨損および摩耗から保
護され、たとえ外側のコーティングおよびカバーが激し
く摩耗した後でも、きれいに読みやすく残るものであ
る。

【００２２】サーリンアイオノマー樹脂は、一般的にク
リア且つ透明である。しかしながら従来技術では、種々
の金属カチオンで中和されたイオアオノマー樹脂のブレ
ンドからゴルフボールのカバーを製造するのが常であ
る。例えばナトリウムアイオノマー、亜鉛アイオノマー
およびリチウムアイオノマーから選択された２種以上の
アイオノマーのブレンドが使用されている。しかしなが
ら、本発明者らは、もし復元性、距離または耐久性の最
適な関係を提供するために２種以上のアイオノマー樹脂
が選択されるならば、樹脂のブレンドはしばしば曇り、
視覚的に透明ではないことを見いだした。アイオノマー
樹脂のブレンドの透明性を最大限にするために、実質上
同じか、あるいは同一の割合の酸含量を有する複数の樹
脂を使用することが有利である。米国特許第3,264,272
号明細書に記載されているように、コポリマーにおける
カルボン酸の割合は変化可能である。

【００２３】本発明者らは、例えば亜鉛サーリン９９１
０とナトリウムサーリン８５２７の７５／２５ブレンド
は、透明カバーというよりもむしろ乳白色であることを
見いだした。ここで比７５／２５とは、７５％のサーリ
ン９９１０と２５％サーリン８５２７とのブレンドを言
及するものであり、その百分率は全ポリマー含量を基準
にしている。亜鉛サーリン９９１０は、１５％の酸含量
を有し、ナトリウムサーリン８５２７は、１０％の酸含
量を有する。

【００２４】好適なカバーブレンドは、７５％サーリン
９５２０と２５％サーリン８５２７とのブレンドであ
る。サーリン９５２０は、亜鉛サーリンであり、サーリ
ン８５２７はナトリウムサーリンである。両者のサーリ
ンは１０％の酸含量を有する。しかしながら、他のブレ
ンド比、他のサーリン、他の酸含量も使用することがで
き、例えば１５％または２０％の酸含量であることもで
きる。

【００２５】カバーは実質上クリアまたは透明であるの
が好ましい。カバー材料の清澄度または透明度は、カバ
ー材料を透過する光の量により定義される。

【００２６】光透過性を測定および比較するために、次
のカバー組成物を調整した。単位は重量部である。

【００２７】

【表１】成分 EXG45-1 EXG45-11 EXG45-12 EXG45-13 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ サーリン8527 25.00 25.00 18.75 12.50 サーリン9520 75.00 75.00 56.25 37.50 コンセントレート #37302-R1 − 8.00 8.00 8.00 コンセントレート #7554-A1 − − 25.00 50.00 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 合計 100.00 108.00 108.00 108.00

【００２８】上記の２つのコンセントレートは、アメリ
ケム（Americhem）社、2038、メインストリート、クヨ
ホガホールズ（Cuyohoga Falls）、オハイオ州、米国か
ら入手した。本発明者らは、このコンセントレートの正
確な組成は分からないが、コンセントレート＃37302-R1
は紫外線安定剤パッケージであり、色彩の老化を改善
し、且つ紫外線などによりもたらされる黄色化または脱
色を防止している。コンセントレート#37302-R1は、基
本となるキャリア樹脂としてサーリン８９４０を使用し
ており、これはＨＡＬＳ（ヒンダードアミン光安定剤）
および抗酸化剤として工業的に一般的に言及されてい
る。サーリン８９４０はナトリウムサーリンである。

【００２９】本発明者らは、ＨＡＬＳおよび抗酸化剤を
含むことから、カバー組成物ＥＸＧ４５−１１が好適な
カバー組成物であると考えている。

【００３０】コンセントレート＃7554-A1は、硫酸バリ
ウムを含むコンセントレートであり、曇り効果を説明す
るためにＥＸＧ４５−１２およびＥＸＧ４５−１３に含
まれ、硫酸バリウムにより光透過性が減少している。硫
酸バリウムの量を増加させるとカバーの不透明度も増加
する。

【００３１】図４は、４つのカバー組成物のプラックを
通じた光透過性を説明している。各プラックは、約０.
１２５インチ（０．３１cm）の厚さを有する。４００〜
７００ｎｍの波長範囲は、おおよそ可視光線の波長範囲
である。

【００３２】ＥＸＧ４５−１プラックは、４００ｎｍで
光を約８２％、５５０ｎｍで８７％以上、７００ｎｍで
約９０％の光を透過した。紫外線安定剤を含むＥＸＧ４
５−１１は、顕著に光の透過を減少させることはなかっ
た。その光透過性は、４００ｎｍで光を８０％超、５５
０ｎｍで約８７％、７００ｎｍで約８９．５％であっ
た。

【００３３】ＥＸＧ４５−１２の光透過性は、４００ｎ
ｍおよび７００ｎｍにおいてＥＸＧ４５−１１と近似し
ていたが、５５０ｎｍでは８５％未満であった。ＥＸＧ
４５−１２材料は、ＥＸＧ４５−１およびＥＸＧ４５−
１１よりも顕著に曇っていた。

【００３４】０.１２５インチ（０．３１cm）の厚さで
あるカバー材料は、４００〜７００ｎｍの可視範囲全体
で少なくとも約７９％の光透過性を有するのが好まし
い。さらに好ましくは、４００ｎｍで少なくとも約７９
％、５５０〜７００ｎｍで少なくとも約８５％の透過性
を有するものがよい。最適には、５５０〜７００ｎｍで
８５％を超える光透過性である。特記しない限り、本明
細書および特許請求の範囲において語“実質上透明”と
は、０.１２５インチ（０．３１cm）の厚さのプラック
の場合、上記の光透過性を有する材料を言及するものと
する。

【００３５】カバーは、螢光増白剤、紫外線吸収剤、Ｈ
ＡＬＳ、抗酸化剤、群青およびゴルフボールカバーの他
の従来の成分を含むことができる。しかしながら、カバ
ーは、その視覚的な透明さに悪影響を及ぼすＴｉＯ₂ま
たは他の含量または染料の実質上存在しないものであ
る。ここで語“実質上存在しない”とは、カバーの光透
過性を、上記の下限値未満にする原因となる量の顔料ま
たは染料が存在しないことを意味する。

【００３６】コアおよびカバーの柔軟性を調和させるこ
とが最適な性質を発現させるために重要である。上記の
カバーブレンドの最初の試験は、１.５２０インチ
（３．８６cm）の直径のコアが、通常および凍結雰囲気
下、最大のボールの耐久性の所望されるサイズであるこ
とを示した。１.５２０インチ（３．８６cm）の直径の
コアの場合、カバーは０.０８０インチ（０．２０cm）
の厚さであり、ボールの直径は１.６８０インチとな
り、ＵＳＧＡ（アメリカゴルフ協会）に認められた最小
の直径である。しかしながら、レンジボールはＵＳＧＡ
により統制または管理されないので、コアの他の直径お
よびカバーの他の厚さも使用することができ、ボールの
外側直径も１.６８０インチを超える、あるいはこれ未
満であることができる。

【００３７】透明カバーはアイオノマー樹脂以外の材料
からも形成できる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、特定の熱可塑性エラストマー、ＥＶＡ等を使用で
きる。

【００３８】本発明にしたがったツーピースゴルフボー
ルの製造方法は、以下の従来の方法と比較することがで
きる。

【００３９】

【表２】従来のプロセス − ツーピースボール１．コアのゴム化合物を混合する。２．コア組成物を粉砕し、スラグに予備成形する。３．コアを成形する。４．コアを心なし研削し、所望のサイズにする。５．コアの周囲にサーリンカバーを射出成形する。６．ボールをバフ磨きする。７．ボールを振動させ仕上げする。８．プライマーの塗料を施す。９．印刷ロゴタイプを施す。１０．透明トップコートを施す。１１．２番目のトップコートを施す。１２．検査し包装する。

【００４０】クリアカバー製造の新プロセス − ツー
ピースゴルフボール１．コアのゴム化合物（着色済み、あるいは未着色）を
混合する。２．コア組成物を粉砕し、スラグに予備成形する。３．コアを成形する。４．コアを心なし研削し、所望のサイズにする。５ａ．着色コアの場合、コアに直接印刷する（単一また
は複数の色彩のロゴタイプであることができる）。５ｂ．未着色コアの場合、コアに顔料ペイントを塗布す
る（顔料、染料、アルミニウムフレーク、パールエッセ
ンス、螢光増白剤、有機着色剤または無機着色剤等のよ
うな色彩増強剤を含むことができる）。６．未着色／着色コアの場合、下塗りした表面上をパッ
ド印刷する。７．サーリンカバーを射出または圧縮成形する。８．ボールをバフ磨きする。９．ボールを振動させ仕上げする。１０．プライマーの塗料を施す。注）プライマー／仕上げトップコートプロセスは、現在
の塗装プロセスの自動化を考慮して自動化することがで
きる。現在では、ボールはペイントスピンドル上に手動
で装填しなければならず、ボール間にインクが移行する
のを防がなければならない。１１．クリアトップコートを適用する。１２．検査し包装する。

【００４１】本発明により製造されたゴルフボールにお
いて、コアの色彩およびコアの表示はカバーにより保護
される。したがって使用されたゴルフボールは、カバー
からプライマーコートおよび仕上げコートを取り除くこ
となく、簡単に、経済的に且つ環境的な方法によってリ
サイクルされる。新しいトップコートを単に適用するこ
とにより、トップコートおよびカバーの摩耗および磨損
が滑らかなものとなる。リサイクルされたボールは、良
好でほとんど新品の外観を有し、コアおよびコア上の表
示の視認性が極めて良好となる。いかなる大きな欠損ま
たはコア／カバーの損傷も視認でき、取り除くことがで
きる。

【００４２】本発明にしたがったリサイクルプロセスと
従来のリサイクルプロセスとを、下記のように比較して
みる。

【００４３】従来のリサイクルプロセスボールは完全に洗浄され乾燥しなければならない。次に
ボールは、苛性ストリッパー溶液におかれる。そこで使
用されたボール上にスプレーされていたウレタンコーテ
ィングは軟化および分解される。このウレタンコーティ
ングは、ボールの摩耗および磨損を防止し、且つボール
上のロゴタイプのスタンプを保護するために使用されて
いる。

【００４４】ストリッパー溶液は、水酸化ナトリウム、
キシロール、メタノールおよび２−ブトキシエタノール
の混合物である。この溶液は、正確且つ注意深く使用し
なければ、火災および健康上の問題が生じる。蒸気およ
び／または皮膚への接触は、急性および慢性皮膚炎や呼
吸器の熱傷または刺激の原因となり得る。またその廃棄
も環境問題を引き起こす。

【００４５】ボールは振動し、きれいに水洗し、ブラシ
をかけ、軟化したコーティング材料を取り除かなければ
ならない。続いてボールはロト（roto）ストーンプロセ
スおよび全体のコーティングおよびロゴタイププロセ
ス、すなわちプライマーコート、乾燥、ロゴスタンプ、
乾燥トップコート（１）、トップコート（２）が施され
る（これは同様にサーリンカバーに対して悪影響を及ぼ
す）。

【００４６】本発明のリサイクルプロセスボールは市販のボール洗浄機で著しい屑を取り除き、次
にストーン媒体を通じてボールを振動させる回転タブに
入れる。このプロセスは、僅かな磨損、摩耗、屑等を取
り除くものである。次にボールは乾燥され、トップコー
トのみがコーティングされる。ボールはコストがかから
ず苛性ストリッパー溶液の危険性なく、ほぼ新品の外観
を有する。環境的見地から、このプロセスは非常に望ま
れるものであり、コストが低く、仕上がった製品は、一
層優れた品質および外観を有するものである。本発明の
リサイクルプロセスは、化学薬品または溶剤処理を用い
ることなく、機械的にボールを滑らかにするものであ
る。

【００４７】このリサイクルプロセスは、約４回ほどま
でレンジボールに使用することができる。これにより、
安全に、経済的な方法でボールの使用寿命を実質上増加
させることができる。

【００４８】２回または３回のリサイクルプロセスの
後、再成形プロセスを導入し、ボールのディンプルを再
形成し、ボールの最大飛行距離を確立することができ
る。

【００４９】ロゴタイプのスタンプ、模様の表示および
／またはレンジボールの模様をカバーではなく、コアに
設けることは、模様がボールから不合法に取り除かれ、
認められていない模様をそこに置き換える可能性を減少
する。

【００５０】上記では、本発明の特定の態様を詳細に説
明したが、これは説明の目的のためであり、当業者なら
ば本発明の精神および範囲を逸脱しない限り、その内容
の数多くを変更できることが理解できるであろう。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にしたがって形成されたゴルフボールの
断面図である。

【図２】カバーが適用される前のロゴタイプおよび数字
を有するコアを説明するための図である。

【図３】カバーが適用される前のレンジボールのコアを
説明するための図である。

【図４】様々なカバー材料の光透過性を示す図である。

【符号の説明】

１０ゴルフボール１１，１６，１９コア１２カバー１３プライマーコート１４クリアコート２０ストライプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コアおよび該コア上に印刷された視認で
きる表示と、該コア上に設けられた実質上透明なカバーとを有し、該カバーは、該コアおよび表示が、該カバーを通じて明
らかに視認できるように、実質上顔料または染料の存在
しないものであることを特徴とするゴルフボール。
【請求項２】コアが、カバーを通じて視認できる色彩
を有するコアを提供する顔料を含む請求項１に記載のゴ
ルフボール。
【請求項３】コアが、顔料を含む塗料でコーティング
され、且つ表示が該塗料上に印刷される請求項１に記載
のゴルフボール。
【請求項４】コアの直径が約１.５２０インチ（３．
８６cm）である請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項５】ボールの直径が約１.６８インチ（４．
２７cm）である請求項４に記載のゴルフボール。
【請求項６】カバーが、ナトリウムアイオノマーと亜
鉛アイオノマーとのブレンドであり、それぞれのアイオ
ノマーの酸含量が実質上同じ割合を有する請求項１に記
載のゴルフボール。
【請求項７】カバーが、１０％の酸含量を有する亜鉛
アイオノマーの７５％と、１０％の酸含量を有するナト
リウムアイオノマーの２５％とのブレンドである請求項
１に記載のゴルフボール。
【請求項８】カバー上に少なくとも１つの透明トップ
コートを含む請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項９】カバーが、２種の異なる金属カチオンを
有するアイオノマーのブレンドであり、各アイオノマー
が１５％の酸含量を有する請求項１に記載のゴルフボー
ル。
【請求項１０】０.１２５インチ（０．３２cm）の厚
さのカバーの光透過性が、４００〜７００ｎｍの波長で
少なくとも約７９％である請求項１に記載のゴルフボー
ル。
【請求項１１】光透過性が、４００〜７００ｎｍの波
長で少なくとも約８５％である請求項９に記載のゴルフ
ボール。
【請求項１２】着色された顔料を有するコアと、該コア上に設けられた実質上透明なカバーとを有し、該カバーは、着色された該コアが該コアを通じて明らか
に視認できるように、実質上顔料または染料の存在しな
いものであることを特徴とするゴルフボール。
【請求項１３】コアの直径が約１.５２０インチ
（３．８６cm）である請求項１２に記載のゴルフボー
ル。
【請求項１４】ボールの直径が約１.６８インチ
（４．２７cm）である請求項１３に記載のゴルフボー
ル。
【請求項１５】カバーが、ナトリウムアイオノマーと
亜鉛アイオノマーとのブレンドであり、それぞれのアイ
オノマーの酸含量が実質上同じ割合を有する請求項１２
に記載のゴルフボール。
【請求項１６】カバーが、１０％の酸含量を有する亜
鉛アイオノマーの７５％と、１０％の酸含量を有するナ
トリウムアイオノマーの２５％とのブレンドである請求
項１２に記載のゴルフボール。
【請求項１７】カバー上に少なくとも１つの透明トッ
プコートを含む請求項１２に記載のゴルフボール。
【請求項１８】カバーが、２種の異なる金属カチオン
を有するアイオノマーのブレンドであり、各アイオノマ
ーが２０％の酸含量を有する請求項１２に記載のゴルフ
ボール。
【請求項１９】０.１２５インチ（０．３２cm）の厚
さのカバーの光透過性が、４００〜７００ｎｍの波長で
少なくとも７９％である請求項１２に記載のゴルフボー
ル。
【請求項２０】光透過性が、４００〜７００ｎｍの波
長で少なくとも約８５％である請求項１２に記載のゴル
フボール。
【請求項２１】着色された塗料のコーティングを有す
るコアと、該コア上に設けられた実質上透明なカバーとを有し、該カバーは、着色された該コアが該カバーを通じて明ら
かに視認できるように、実質上顔料または染料の存在し
ないものであることを特徴とするゴルフボール。
【請求項２２】コアの直径が約１.５２０インチ
（３．８６cm）である請求項２１に記載のゴルフボー
ル。
【請求項２３】ボールの直径が約１.６８インチ
（４．２７cm）である請求項２２に記載のゴルフボー
ル。
【請求項２４】カバーが、ナトリウムアイオノマーと
亜鉛アイオノマーとのブレンドであり、それぞれのアイ
オノマーの酸含量が実質上同じ割合を有する請求項２１
に記載のゴルフボール。
【請求項２５】カバーが、１０％の酸含量を有する亜
鉛アイオノマーの７５％と、１０％の酸含量を有するナ
トリウムアイオノマーの２５％とのブレンドである請求
項２１に記載のゴルフボール。
【請求項２６】カバー上に少なくとも１つの透明トッ
プコートを含む請求項２１に記載のゴルフボール。
【請求項２７】カバーが、２種の異なる金属カチオン
を有するアイオノマーのブレンドであり、各アイオノマ
ーが１５％の酸含量を有する請求項２１に記載のゴルフ
ボール。
【請求項２８】カバーが、２種の異なる金属カチオン
を有するアイオノマーのブレンドであり、各アイオノマ
ーが２０％の酸含量を有する請求項２１に記載のゴルフ
ボール。
【請求項２９】０.１２５インチ（０．３２cm）の厚
さのカバーの光透過性が、４００〜７００ｎｍの波長で
少なくとも７９％である請求項２１に記載のゴルフボー
ル。
【請求項３０】光透過性が、４００〜７００ｎｍの波
長で少なくとも約８５％である請求項２１に記載のゴル
フボール。
【請求項３１】コア、カバーおよび該カバー上に少な
くとも１つの透明トップコートを有する使用されたゴル
フボールのリサイクル方法であって、該方法は：溶剤を
使用することなく、ゴルフボールの外側表面の摩耗およ
び磨損を機械的に滑らかにし、および該ゴルフボールの
外側表面上に新たに透明なトップコートを設けるステッ
プを包含するゴルフボールのリサイクル方法。
【請求項３２】ａ）その表面上に表示または色彩を有す
るコアを形成し、ｂ）該コアの表面上の表示または色彩が、カバーを通じ
て明らかに視認できるように、該コア上に実質上透明な
カバーを形成し、ｃ）ゴルフボールを使用した後、溶剤を使用することな
く該ゴルフボールの外側表面における磨損および摩耗を
機械的に滑らかにするステップを包含するゴルフボール
の形成およびリサイクル方法。
【請求項３３】カバーがコア上に形成された後、該カ
バーの外側表面に透明なトップコートを適用し、ゴルフ
ボールの外側表面の磨損および摩耗を滑らかにした後
に、該ゴルフボールの外側表面に新たな透明なトップコ
ートを適用する請求項３２に記載の方法。