JPH08229300A - ロールアイロナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、しわやすじが入らずゆがみ
もなく仕上り品質がよく被洗物の剥れをよくするために
使用するブロワ容量が小さく均一に力のかかるシール部
を具えたロールアイロナを提供するにある。 【構成】 複数の回転ローラを具えたロールアイロナに
おいて前記回転ローラ１１ａ，１１ｂの後に設けられた
円周に多数の小孔を有し回転する回転ロール管７２内に
之とシール材８１，８２でシールされ、二重管で構成さ
れた軸に固定で前記回転の入口側に近い室を、出口側に
近い室とに仕切る仕切板７６ｃ、７６ｄと、前記入口側
に近い仕切室とブロワ吸入側に連結された前記軸の外管
とを連通する孔とブロワ吐出側に連結された前記軸の内
管と前記出口側に近い仕切室とを連通する孔とを有して
成ることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は洗濯し脱水した被洗物を
プレスしながら乾させるロールアイロナに関する。

【０００２】

【従来の技術】洗濯したシーツ、テーブルクロス、ビロ
ーカバー等の被洗物を脱水した後にプレスしながら乾燥
させるものとして、ロールアイロナが一般に知られてい
る。第１従来例を図５によって説明する。図５は第１従
来例のロールアイロナの構成図である。一般に複数、図
では３本の回転ローラ１１ａ〜１１ｃが適宜間隔で３本
平行に敷設される。この回転ローラ１１ａ〜１１ｃは、
周面部がフェルト状の（パッド等）通気性のある弾性体
で構成され、さらにロール部には通気性の小孔が多数形
成される。この回転ローラ１１ａ〜１１ｃは駆動モータ
１２により同一方向に駆動される。そして、この回転ロ
ーラ１１ａ〜１１ｃの下部に、加熱装置１３が設けられ
る。この加熱装置１３は、上記回転ローラ１１ａ〜１１
ｃと一定の間隔を持つように回転ローラ１１ａ〜１１ｃ
の形状に対応した曲面で構成されるもので、その一端
に、回転ローラ１１ａ〜１１ｃの軸部と略同じ高さで、
導入コンベア１４が配設され、また他端には平板台１５
が加熱装置１３と一体にして設けられる。加熱装置１３
の回転ローラ１１ａ〜１１ｃと対向する曲面には、それ
ぞれ曲板状の発熱体１６ａ〜１６ｃが埋設される。回転
ローラ１１ａ〜１１ｃは、自重あるいはエアシリンダ等
で、この発熱体１６ａ〜１６ｃに圧接されながら回転す
る。

【０００３】すなわち、脱水を行った後の、まだ水分を
多量に含んだ被洗物１７を上記導入コンベア１４上に置
くと、被洗物１７が回転ローラ１１ａと加熱装置１３と
の間隙に投入され、その後、回転ローラ１１ａ〜１１ｃ
の回転に伴って、加熱装置１３に沿って平板台１５まで
進む。この際に被洗物１７は、上記発熱体１６ａ〜１６
ｃに圧接され、乾燥及びプレスが行われる。回転ローラ
１１ａ〜１１ｃの軸部には、それぞれ排気用のダクト１
８ａ〜１８ｃが設けられ、被洗物１７が乾燥する際に発
する水蒸気は、回転ローラ１１ａ〜１１ｃ外周面を透過
して回転ローラ内部に吸い込まれ、ダクト１８ａ〜１８
ｃを通って排気される。また、被洗物１７が回転ローラ
１１ａ〜１１ｃに巻き付くことを防止するために、テー
プ２１が回転ローラ１１ａ〜１１ｃと被洗物１７との間
に配置され、被洗物１７の通過路を規制する。このテー
プ２１は、エンドレステープであり、回転ローラ１１ａ
〜１１ｃの幅に対して十数本装着され、回転ローラ１１
ａ〜１１ｃの上方に設けられている固定プーリ２２ａ、
２２ｂ及びテープ２１の張力を加減するテンションプー
リ２３に連架され、回転ローラ１１ａ〜１１ｃの回転に
従って周回する。

【０００４】しかしながら上記のようなロールアイロナ
にあっては、被洗物が常にテープに押さえられた状態で
乾燥、プレスされるため、被洗物にテープの跡がついて
しまい、仕上がりの品質が低いものとなってしまう。こ
の傾向は、特に被洗物がテーブルクロスや敷布などのよ
うな生地の厚い物の場合に顕著に表れる。また、テープ
は、エアシリンダ等を備えた回転ローラにより発熱体に
圧接されて１５０℃〜２１０℃に加熱されつつ摺動され
るため、数時間から数日間使用すると切断してしまう。
このようなときには、その都度ロールアイロナ本体の運
転を中断し、テープを新たに交換しなければならず、そ
の間の被洗物の乾燥及びプレス作業は停止しなければな
らない。

【０００５】第２従来例を図６−１０によって説明す
る。図６は第２実施例のロールアイロナの構成図、図７
は図６におけるVII 矢視図、図８は図７のVIII−VIII断
面図、図９は図７のIX−IX断面図、図１０は図８、９に
示した回転体３１ａにおける被洗物１７の移動を説明す
る斜視図である。前記第１従来例の欠点を解消するため
被洗物の通過路を規制するものとしてテープの代わりに
回転ローラの中間位置にそれぞれ周面部に小孔を多数形
成した円筒状回転体を配設し、前記回転体に吸引排気を
行うブロワを接続したものが特公平３−６１４８０号に
提案されている。

【０００６】図６に第２従来例の構成を示し回転ローラ
１１ａ〜１１ｃ、加熱装置１３などの主構成部は前記図
５と同様であるので相当する部分には同一符号を付して
その説明は省く。加熱装置１３の、被洗物１７が発熱体
１６ａ〜１６ｃを通過した位置にある凸部それぞれに周
面に多数の小孔を形成した円筒状の回転体３１ａ〜３１
ｃを配設する。この回転体３１ａ〜３１ｃは、回転ロー
ラ１１ａ〜１１ｃと逆の方向に回転するもので、その軸
部には排気管３２ａ〜３２ｃが接続されており、これは
上記回転体３１ａ〜３１ｃが回転する際に、その局面に
形成された小孔より吸引した空気と水蒸気の排気を行う
ための配管で、ブロワに接続されている。そして、上記
回転体３１ｃの被洗物１７通過下部に、前記導入コンベ
ア１４と同じ様な導出コンベア３３が設けられる。ま
た、加熱装置１３の、回転体３１ａ、３１ｂ下部には、
これを加熱するためのヒータ３４ａ、３４ｂが埋設され
る。

【０００７】次に上記のようなロールアイロナの動作に
ついて説明する。まず、洗濯、脱水を終えた後の被洗物
１７は導入コンベア１４のベルト１４１によって回転ロ
ーラ１１ａと加熱装置１３との間隙に導入される。その
後、回転ローラ１１ａにより発熱体１６ａに圧接された
被洗物１７は、回転体３１ａの吸引力と回転によって、
回転ローラ１１ａに巻き付くことなく、次の回転ローラ
１１ｂと加熱装置１３との間隙に導入される。以下回転
ローラ１１ｂと加熱装置１３、回転体３１ｂ、回転ロー
ラ１１ｃと加熱装置１３において上記と同様の動作を繰
り返し、乾燥及びプレスを終了した被洗物１７は、最後
に回転体３１ｃによって回転ローラ１１ｃから引き剥が
され、導出コンベア３３に載せられて、次の折り畳み機
などへの工程に送られる。

【０００８】次に図７により、上記回転体３１ａ〜３１
ｃの構成について説明する。同図は上記図６において回
転体３１ａを矢印VII 方向から見た図で、回転体３１
ｂ、３１ｃも同様の構成である。回転体３１ａは、中空
パイプ４１の外側に一定間隔で表面に多数のパンチング
穴４２を形成したロール４３を取付けるもので、この中
空パイプ４１のロール４３を取付けた位置には、例えば
ロール４３一つに対して孔４１１が設けられる。すなわ
ち、前記フロアーは、排気管３２ａ、中空パイプ４１及
びこの中空パイプ４１の孔４１１を介して、ロール４３
のパンチング穴で吸引動作を行なわせるものである。

【０００９】また、中空パイプ４１のロール４３を取付
けていない部分を覆うようにして、ロール４３と同径の
半月状のギャッププレート４４が加熱装置１３に取付け
られる。図８は上記図７のVIII−VIII線に沿った回転体
３１ａの、主にロール４３の断面図である。発熱体１６
ａ、１６ｂの端部は、パンチング穴４２を多数形成した
ロール４３の周部まで近接するように設けられ、被洗物
１７はこの部分では回転ローラ１１ａの回転によって発
熱体１６ａから回転体３１ａに至り、次に回転ローラ１
１ｂとの間隙に導かれるようになる。

【００１０】次に図９は、上記と同じく図７のIX−IX線
に沿った回転体３１ａの、主にギャッププレート４４の
断面図である。ギャッププレート４４は発熱体１６ａ、
１６ｂと一体に設置されるもので、その表面が連続して
いる。そのため、この部分では被洗物１７は、発熱体１
６ａ上からギャッププレート４４を経て発熱体１６ｂま
で、滑動するようにして移動する。

【００１１】図１０は図８及び図９に示した回転体３１
ａにおける被洗物１７の移動を説明する斜視図で、被洗
物１７はロール４３に形成されるパンチング穴４２の吸
引によって回転ローラ１１ａから引き剥がされ、次の回
転ローラ１１ｂと発熱体１６ｂとの間隙に送られる。こ
の場合、被洗物１７はギャッププレート４４に沿って進
むので、ロール４３のパンチング穴４２の吸引力によっ
て回転体３１ａに巻き付いてしまうことはない。そし
て、上記のような動作が、回転体３１ｂ、３１ｃ部にお
いても同様に行われる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記の図５のような、
多数のエンドレステープ２１が回転ローラと被洗物との
間に配置され、回転ローラの回転に従って周回する方式
のロールアイロナにあっては、被洗物が常にテープに押
さえられた状態で乾燥、プレスされるため、被洗物にテ
ープの跡がついてしまい、仕上がりの品質が低いものと
なってしまう。また、テープは、エアシリンダ等を備え
た回転ローラにより発熱体に圧接されて１５０℃〜２１
０℃に加熱されつつ摺動されるため、数時間から数日間
使用すると切断してしまう。このようなときには、その
都度ロールアイロナ本体の運転を中断し、テープを新た
に交換しなければならず、その間の被洗物の乾燥及びプ
レス作業は停止しなければならない。

【００１３】また、これらのテープ送り方式の欠点を解
消するために提案された他の従来例の、被洗物の通路を
規制するものとして、回転ローラの中間位置それぞれに
周面部に小孔を多数形成した円筒状の回転体を配設し、
この回転体に吸引排気を行うブロワを接続したものは、
形状が複雑となるため機械価格が高くなり、また、薄い
被洗物を処理するとき、従来の図７で示したロール４３
とギャッププレート４４の間の固定部と、回転部の隙間
に起因するスジが入ることがあり、場合によっては発熱
体１６とロール４２の間に被洗物が挟まる恐れがある。
また、回転ロール全周に空けられたパンチング部より、
全間から吸引を行っているため、ロールアイロナに通す
被洗物の種類によっては、次ロールへ送る際、被洗物が
回転ロールから剥がれにくく、皺になる等、被洗物の仕
上がり品質の低下が問題となる場合がある。さらにこの
従来方式は、又吸引部が多く吸引が局部的となることを
防ぐため、ブロワの容量を大きくしなければならない等
の不具合点があった。

【００１４】本発明の目的は前記不具合点を解消し被洗
物に皺やすじが入らずゆがみもなく仕上がり品質がよく
被洗物の剥がれをよくするために使用するブロワの容量
が小さく、均一に力がかかるシール部を具え製造コスト
を安価なロールアイロナを提供するにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明のロールアイロナ
の第１発明は、発熱媒体を収納した曲面を有する加熱装
置と、前記加熱装置の曲面に被洗物を圧接し、被洗物か
ら水蒸気を吸収しながら回転送りする複数の回転ローラ
を有するロールアイロナにおいて、前記複数の回転ロー
ラ間におかれて前記被洗物の受け渡しを行う円周に多数
の小孔を有する回転ロール管と、両側を外部の固定部材
に固定支持され前記回転ロール管を軸受を介して支え前
記回転ローラより前記被洗物を受取る位置付近のみ吸引
を行うに前記回転ロール管の内側空間を仕切る仕切り板
を具えた吸引ダクトと、前記仕切り板端部に取り付けら
れている前記仕切り板と前記回転ロール管内面とをシー
ルするシール部材と、前記被洗物の送り速度に合せて前
記回転ロール管を回転駆動する駆動機構とにより構成さ
れてなり、被洗物を前記回転ローラから前記回転ロール
管に吸引して受け取り、該回転ロール管が被洗物を次へ
渡すときの角度位置では吸引をしないことにより次ロー
ルへの被洗物の送り込みを容易にすることを特徴として
いる。

【００１６】本発明のロールアイロナの第２発明は前記
第１発明記載のロールアイロナにおいて、後に位置する
回転ローラとの近接位置で前記回転ロール管の小孔から
エアを吹き出すように前記吸引ダクトに前記回転ロール
管内を仕切る仕切板を追設し、前記仕切り板端部に前記
仕切り板と前記回転ロール管内面とをシールするシール
部材を取付け、前記仕切り板で囲まれた空間にエア吹き
込み管と之につながるエア源ブロワとを配設し、後位置
の回転ローラヘの被洗物の受け渡しを容易にしたことを
特徴としている。

【００１７】本発明のロールアイロナの第３発明は、前
記第１発明及び第２発明記載のロールアイロナにおい
て、吸引受け渡し回転ローラ管内面と固定吸引ダクト及
びエア吹き込みダクトとの仕切り板シール部に弾性部材
による接触力調整のできる機構を備えて、エアのシール
性を向上させたことを特徴としている。

【００１８】

【作用】上流側の加熱装置と回転ローラによりアイロン
掛けされた被洗物は回転ローラにより送り出されるとき
回転ロール管の円筒面の多数の小孔の吸引力により前記
回転ローラから剥離され前記回転ロール管により下流側
へ送られる。被洗物は前記回転ロール管の下流側の吸引
のない場所又はエア吹き出し部に運ばれ、回転ロール管
から剥がされる。下流側加熱装置入口部の固定側発熱体
端部の形状がローラとの間が若干開いた形にしてあるた
め、被洗物は容易に下流側加熱装置へ供給され、再度ア
イロン掛けすることが出来る。被洗物は最終の加熱装置
の出口においても同様の構成の回転ロール管により吸引
により受け取られ、被洗物導出コンベアに受け渡され
る。回転管ロール内面と、固定の吸引ダトク及びエア吹
き出しダクトの仕切り板シール部に弾性部材による接触
力調整のできる機構を備えたものは、シール接触圧を均
一にし、シール材の摩耗を減らす作用をする。

【００１９】

【実施例】本発明に係る第１実施例を図１〜４によって
説明する。図１は本発明に係る第１実施例のロールアイ
ロナの側面図、図２は本発明に係る第１実施例の回転ロ
ーラ管の断面図、図３は図２のIII −Ｏ−III 断面図、
図４はダクト仕切り板シール部の構造を示す部分断面図
である。図において２本の円筒状の回転ローラ１１ａ、
１１ｂが間隔をあけて平行に敷設され図１において駆動
モータ１２により反時計方向に回転される。前記回転ロ
ーラ１１ａ、１１ｂの周面部はフェルト状のパッド等通
気性のある弾性体で構成され、さらにロール部には通気
性の小孔が多数形成される。前記回転ローラそれぞれの
下部に加熱装置１３が設けられる。

【００２０】加熱装置１３は前記それぞれの回転ローラ
と一定間隙をもつように回転ローラの形状に対応した曲
面で構成されているものでその一端に前記回転ローラの
軸部と略同じ高さで導入コンベア１４が配設されてい
る。前記加熱装置の前記回転ローラに対抗する面にはそ
れぞれ曲板状の発熱体１６ａ、１６ｂが埋設されてい
る。前記回転ローラは自重あるいは図示しないエアシリ
ンダ等で前記発熱体に圧接されながら回転する。

【００２１】図１において被洗物１７が導入コンベア１
４から導出コンベア３３まで送られる送行工程について
説明すると、導入コンベア１４によって送り込まれた被
洗物１７は、回転ローラ１１ａによって加熱装置１３の
発熱体１６ａの加熱面上を加圧されながら送られる。駆
動モータ１２はプーリ２７、Ｖベルト２９ａ、プーリ２
８ａを介して回転ローラ１１ａを支える一対のアーム２
５ａの軸２６ａを駆動回転する。

【００２２】ただし、軸２６ａは回転ローラ１１ａの両
側に同一軸線上に１対設けられ、外部の固定部材に回転
自在に支えられているが、モータ１２により駆動される
のは、どちらか片側だけでよい。回転ローラ１１ａは軸
２６ａを中心軸として上下に回動可能であり、回転ロー
ル１１ａ自身の重量、あるいは、図示しない負荷用シリ
ンダにより、走行中の被洗物１７を加圧することができ
る。アーム２５ａは減速装置を内蔵し（減速装置を内蔵
するのは片側のアーム２５ａのみでよい）、軸２６ａの
回転を減速して回転ローラ１１ａに伝達し、回転ローラ
１１ａに適当な周速度（被洗物１７送り速度）を与える
ようにしてある。この回転ローラの支え方、駆動方式は
第２回転ローラ１１ｂにおいても全く同様である。すな
わち上記の構成は、各部品の付番のａの代わりにｂを置
き換えてそのまま説明できる。回転ローラ１１ａと１１
ｂの間に回転ロール管ユニット７１ａが設けられる（回
転ロール管ユニット７１ａの構造については後述す
る）。

【００２３】回転ロール管ユニット７１ａは被洗物１７
を回転ローラ１１ａより受け取り、次の回転ローラ１１
ｂに渡す。回転ロール管ユニット７１ａの回転ロール管
７２は、駆動モータ１２によりプーリ２７、Ｖベルト６
６ａを経て回転ロール管７２に設けられたプーリ６７に
よって駆動され、回転ローラ１１ａの周速度と略同じ速
度で回転する。回転ローラ１１ｂの周速度も回転ロール
管７２と略同じ速度に調整される。回転ローラ１１ｂの
被洗物１７出口と導出コンベア３３の間にも、回転ロー
ル管ユニット７１ａと同じ構造の回転ロール管ユニット
７１ｂが置かれ、このユニット７１ｂの回転ロール管７
２も、駆動モータ１２によりＶベルト６４、中間軸６
１、Ｖベルト６６ｂを経てプーリ６７ｂで駆動され、回
転ローラ１１ｂの周速度と略同じ周速度で回転し、導出
コンベア３３に被洗物１７を渡す。上述の各回転ローラ
の周速度及び回転ロール管の被洗物送り速度は、被洗物
１７を受け渡すときに、被洗物１７に皺が寄らぬよう
に、また滑り過ぎないように相対速度を微妙に加減する
ことが重要で、そのため前述の各々のＶベルトプーリは
要所に図示略の可変速プーリを利用している。５３ａ、
５３ｂは、各回転ロール管ユニット７１ａ、７１ｂから
エアを吸い出す吸出配管であり、図示略の吸引用ブロワ
につながれている。

【００２４】次に、図２〜図４により回転ロール管ユニ
ット７１ａ、７１ｂの構成について説明する。図２に、
回転ローラ１１ａと回転ローラ１１ｂの間に、多数のパ
ンチング穴７２ａを有する回転ロール管７２と吸引ダク
ト７６及び加圧エア配管５４を備えた回転ロール管ユニ
ット７１ａの拡大断面を示している。吸引ダクト７６の
中心部の円筒の外周に２枚の仕切り板７６ｃが一体に設
けられ、仕切り板７６ｃの端部にはシール材８２が夫々
取付けられている。また２枚の仕切り板７６ｃで作られ
た扇形断面の空間と、吸引ダクト７６の円筒部とを通じ
る複数の孔７６ｂが明けてある。図示略の吸引ブロワか
ら吸出配管５３により吸引ダクト７６の中心部円筒から
エアを吸引すると、この仕切り板７６ｃ２枚と回転ロー
ル管７２とで囲まれた空間のエアが吸出され、回転ロー
ル管７２のこの角度範囲にある被洗物１７が回転ロール
管７２に吸い付けられる。

【００２５】即ち、被洗物１７は回転ローラ１１ａから
剥がされて、回転ロール管７２に受け渡される。同様
に、吸引ダクト７６の中心部の円周の外周に２枚の仕切
り板７６ｄが一体に設けられ、仕切り板７６ｄの端部に
はシール材８２が夫々取付けられている。また２枚の仕
切り板７６ｄで作られた矩形断面の空間に、吸引ダクト
７６の円筒部を通して配設された加圧エア配管の出口５
４ａが開口している。図示略の加圧エア源ブロワから加
圧エアが加圧エア配管５４ａを通してこの仕切り板７６
ｄ２枚と回転ロール管７２とで囲まれた空間に送られて
くると、回転ロール管７２のこの角度範囲にあるパンチ
ング穴７２ａからエアが吹き出して被洗物１７を回転ロ
ール管７２から剥離する。即ち、被洗物１７は回転ロー
ラ１１ｂに受け渡される。吹出しは、図示略の加圧エア
源ブロワを設けないで、吸引ブロワの排気を利用するこ
ともできる。

【００２６】また、回転ロール管７２の出口部に接する
第２回転ローラ１１ｂの入口部は、固定発熱体１６ｂの
端部を開いて、第２回転ローラ１１ｂの入口部が若干広
く空くようにしてあるため、被洗物１７が第２回転ロー
ラ１１ｂ入り口部に入り易くなっている。第２回転ロー
ラ１１ｂから出口コンベア３３への被洗物１７の受け渡
し用の回転ロール管ユニット７１ｂも図２に示したよう
に、同じ構造である。図２のIII −Ｏ−III 線に沿った
回転ロール管ユニット７１ａ、又は７１ｂの断面を図３
に示している。回転ロール管７２の両端はフランジ７３
に嵌合し、フランジ７３の内側テーパ部にテーパリング
７４が複数のボルト７５により押込まれ、フランジ７３
の外径が広がることにより固定されている。回転ロール
管７２と１対のフランジ７３との組合わせを、１対の軸
受７７を介して回転自在に支える吸引ダクト７６は、そ
の両端を外部固定部材に固設された１対の支持台７９で
固定支持される。

【００２７】７８は軸受７７を押さえて止める止輪であ
る。吸引ダクト７６には１対のダクトフランジ７６ａが
一体に固設され、このダクトフランジ７６ａの外周の溝
にシールリング８１が嵌込まれ回転ロール管７２との間
をシールしている。吸引ダクト７６の突出した管軸の片
方には、フランジ７３にＶベルトプーリ６７が固設され
る。７６ｅは加圧エア配管５４から送られてきた加圧エ
アがエア配管出口５４ａから吹出すとき、エアの勢いを
緩和して回転ロール管７２の多数のパンチング孔７２ａ
から一様にエアが吹出すようにする遮板である。

【００２８】図４に、図２のダクト仕切り板シール部の
他の構造を示す。図２における仕切り板７６ｃ、７６ｄ
の代わりに丈の短い仕切り板７６ｆを設け、これに図に
示したような複数の蝶番８４と長矩形の揺動板８３を取
付け、揺動板８３と仕切り板７６ｆに固設した複数のば
ね支持板７６ｂの間に、複数の引張ばね８５を引掛けた
構成のものである。引張ばね８５を取り替える等によ
り、引張ばね８５の引張り強さを換え回転ローラ管７２
と揺動板８３間のシール力を変え、シールとシールに伴
う摩擦抵抗のバランスを調整することができる。

【００２９】前記第１実施例の作用を説明する。上流側
の加熱装置１３と回転ローラ１１ａでアイロン掛けされ
た被洗物１７は、回転ローラ１１ａにより送出されると
き、回転ロール管７２の円筒面の多数のパンチング孔７
２ａの吸引力により回転ローラから剥離される。このと
き回転ロール管７２の周速度は回転ローラ１１ａの周速
度より僅か速く設定してあるので被洗物１７に皺がよら
ない。被洗物１７は回転ロール管７２に載って下流側へ
送られ、回転ロール管７２の下流側の吸引のない位置、
又はエア吹き出し部まで運ばれるので、被洗物１７はス
ムーズに回転ロールから剥がされ回転ローラ１１ｂに移
動する。

【００３０】下流側加熱装置１３の入口部の固定側発熱
体１６ｂ端部の形状がローラ１１ｂとの間が若干開いた
形にしてあるため、被洗物１７は容易に下流側加熱装置
の回転ローラ１１ｂへ供給され、再度アイロン掛けする
ことが出来る。また、回転ローラ１１ｂの周速度は回転
ロール管７２の周速度はより僅か速く設定してあるの
で、この受け渡し時にも被洗物１７に皺がよらない。

【００３１】被洗物１７は最終の加熱装置１３の出口に
おいても回転ローラ１１ｂから前述と同様の構成の回転
ロール管７２に吸引により受け取られ、回転ロール管７
２が回転し吸引が止まった位置において、又はエア吹き
出しにより導出コンベア３３に渡される。

【００３２】回転ロール管７２の内面と、固定の吸引ダ
クト７６の仕切り板シール部に蝶番８４と長矩形の揺動
板８３を取付け、揺動板８３を引張ばね８５でシール材
８２を押し付ける方向に付勢した構造のものは、引張ば
ね８５を取り替える等によりシール材８２の接触圧力を
調整ができるので、シール部に均一に力がかかるように
してシール部の摩耗を防止することができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明の被洗物受け渡し回転ロール管を
用いたアイロナは、被洗物送りにテープを使わないの
で、従来のテープを使用した被洗物送り形式のアイロナ
のように、切れたテープが後工程の折り畳み機等に巻き
付くようなトラブルは無くなる。また、運転の途中でテ
ープをかける手間がないため生産性を高められる。しか
もテーブルクロス、ピローケース等にテープの跡がつか
ない。また、２番目の従来例のように被洗物を吸い付け
たまま次の加熱装置に送るのではなく、次回転ロールへ
の送り込み部は、吸引を効かせていない、または、エア
吹き出しになっているため被洗物の剥がれがよく、被洗
物に皺やスジが入ることなく、ゆがみも無くアイロン仕
上がり品質が向上する。

【００３４】回転ローラ間の受け渡し用回転ロール管の
形状は単純な形であり、回転ロール管の吸引部は、吸引
力が必要な部分のみに働くように内側のダクトが仕切ら
れているので、吸引ブロワの容量負荷が少なくて済むた
め、製造コストも安価にできる。吸引ダクトの仕切り板
シール部に弾性部材による接触力調整のできる機構を備
えたものは、弾性体の付勢力を調整することにより、シ
ール部に均一に力がかかるようにしてシール部の摩耗を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例のロールアイロナの側
面図。

【図２】本発明に係る第１実施例の回転ローラ管の断面
図。

【図３】図２のIII −Ｏ−III 断面図。

【図４】ダクト仕切板シール部の構造を示す部分断面
図。

【図５】第１従来例のロールアイロナの構成図。

【図６】第２従来例のロールアイロナの構成図。

【図７】図６におけるVII 矢視図。

【図８】図７のVIII−VIII断面図。

【図９】図７のIX−IX断面図。

【図１０】図８、９に示した回転体３１における被洗物
１７の移動を説明する斜視図。

【符号の説明】

１１ａ，１１ｂ…回転ローラ、１２…駆動モータ、１３
…加熱装置、１６ａ，１６ｂ…発熱体、１７…被洗物、
１８ａ，１８ｂ…ダクト、５３，５３ａ，５３ｂ…吸出
配管、５４ａ，５４ｂ…圧エア配管、７１ａ，７１ｂ…
回転ロール管ユニット、７２…回転ロール管、７２ａ…
パンチング孔、７６…吸引ダクト、７６ｃ，７６ｄ，７
６ｆ…仕切り板、８２…シール材、８３…揺動板、８５
…引張りばね、７９…固定部材、７７…軸受、８４…蝶
番、２７，６７ａ，６７ｂ…プーリ、６４，６６ａ，６
６ｂ…Ｖベルト、８１…シールリング。

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【手続補正書】

【提出日】平成７年８月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 ロールアイロナ

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は洗濯し脱水した被洗物を
プレスしながら乾燥させるロールアイロナに関する。

【０００２】

【従来の技術】洗濯したシーツ、テーブルクロス、ピロ
カバー等の被洗物を脱水した後にプレスしながら乾燥さ
せるものとして、ロールアイロナが一般に知られてい
る。第１従来例を図５によって説明する。図５は第１従
来例のロールアイロナの構成図である。一般に複数、図
では３本の回転ローラ１１ａ〜１１ｃが適宜間隔で３本
平行に敷設される。この回転ローラ１１ａ〜１１ｃは、
周面部がフェルト状の（パッド等）通気性のある弾性体
で構成され、さらにロール部には通気性の小孔が多数形
成される。この回転ローラ１１ａ〜１１ｃは駆動モータ
１２により同一方向に駆動される。そして、この回転ロ
ーラ１１ａ〜１１ｃの下部に、加熱装置１３が設けられ
る。この加熱装置１３は、上記回転ローラ１１ａ〜１１
ｃと一定の間隔を持つように回転ローラ１１ａ〜１１ｃ
の形状に対応した曲面で構成されるもので、その一端
に、回転ローラ１１ａ〜１１ｃの軸部と略同じ高さで、
導入コンべア１４が配設され、また他端には平板台１５
が加熱装置１３と一体にして設けられる。加熱装置１３
の回転ローラ１１ａ〜１１ｃと対向する曲面には、それ
ぞれ曲板状の発熱体１６ａ〜１６ｃが埋設される。回転
ローラ１１ａ〜１１ｃは、自重あるいはエアシリンダ等
で、この発熱体１６ａ〜１６ｃに圧接されながら回転す
る。

【０００３】すなわち、脱水を行った後の、まだ水分を
多量に含んだ被洗物１７を上記導入コンベア１４上に置
くと、被洗物１７が回転ローラ１１ａと加熱装置１３と
の間隙に投入され、その後、回転ローラ１１ａ〜１１ｃ
の回転に伴って、加熱装置１３に沿って平板台１５まで
進む。この際に被洗物１７は、上記発熱体１６ａ〜１６
ｃに圧接され、乾燥及びプレスが行われる。回転ローラ
１１ａ〜１１ｃの軸部には、それぞれ排気用のダクト１
８ａ〜１８ｃが設けられ、被洗物１７が乾燥する際に発
する水蒸気は、回転ローラ１１ａ〜１１ｃ外周面を透過
して回転ローラ内部に吸い込まれ、ダクト１８ａ〜１８
ｃを通って排気される。また、被洗物１７が回転ローラ
１１ａ〜１１ｃに巻き付くことを防止するために、テー
プ２１が回転ローラ１１ａ〜１１ｃと被洗物１７との間
に配置され、被洗物１７の通過路を規制する。このテー
プ２１は、エンドレステープであり、回転ローラ１１ａ
〜１１ｃの幅に対して十数本装着され、回転ローラ１１
ａ〜１１ｃの上方に設けられている固定プーリ２２ａ、
２２ｂ及びテープ２１の張力を加減するテンションプー
リ２３に連架され、回転ローラ１１ａ〜１１ｃの回転に
従って周回する。

【０００４】しかしながら上記のようなロールアイロナ
にあっては、被洗物が常にテープに押さえられた状態で
乾燥、プレスされるため、被洗物にテープの跡がついて
しまい、仕上がりの品質が低いものとなってしまう。こ
の傾向は、特に被洗物がテーブルクロスや敷布などのよ
うな生地の厚い物の場合に顕著に表れる。また、テープ
は、エアシリンダ等を備えた回転ローラにより発熱体に
圧接されて１５０℃〜２１０℃に加熱されつつ摺動され
るため、数時間から数日間使用すると切断してしまう。
このようなときには、その都度ロールアイロナ本体の運
転を中断し、テープを新たに交換しなければならず、そ
の間の被洗物の乾燥及びプレス作業は停止しなければな
らない。

【０００５】第２従来例を図６−１０によって説明す
る。図６は第２実施例のロールアイロナの構成図、図７
は図６におけるＶＩＩ矢視図、図８は図７のＶＩＩーＶ
ＩＩＩ断面図、図９は図７のＩＸ−ＩＸ断面図、図１０
は図８、９に示した回転体３１ａにおける被洗物１７の
移動を説明する斜視図である。前記第１従来例の欠点を
解消するため被洗物の通過路を規制するものとしてテー
プの代わりに回転ローラの中間位置にそれぞれ周面部に
小孔を多数形成した円筒状回転体を配設し、前記回転体
に吸引排気を行うブロワを接続したものが特公平３−６
１４８０号に提案されている。

【０００６】図６に第２従来例の構成を示し回転ローラ
１１ａ〜１１ｃ、加熱装置１３などの主構成部は前記図
５と同様であるので相当する部分には同一符号を付して
その説明は省く。加熱装置１３の、被洗物１７が発熱体
１６ａ〜１６ｃを通過した位置にある凸部それぞれに周
面に多数の小孔を形成した円筒状の回転体３１ａ〜３１
ｃを配設する。この回転体３１ａ〜３１ｃは、回転ロー
ラ１１ａ〜１１ｃと逆の方向に回転するもので、その軸
部には排気管３２ａ〜３２ｃが接続されており、これは
上記回転体３１ａ〜３１ｃが回転する際に、その局面に
形成された小孔より吸引した空気と水蒸気の排気を行う
ための配管で、ブロワに接続されている。そして、上記
回転体３１ｃの被洗物１７通過下部に、前記導入コンベ
ア１４と同じ様な導出コンベア３３が設けられる。ま
た、加熱装置１３の、回転体３１ａ、３１ｂ下部には、
これを加熱するためのヒータ３４ａ、３４ｂが埋設され
る。

【０００７】次に上記のようなロールアイロナの動作に
ついて説明する。まず、洗濯、脱水を終えた後の被洗物
１７は導入コンベア１４のベルト１４ｌによって回転ロ
ーラ１１ａと加熱装置１３との間隙に導入される。その
後、回転ローラ１１ａにより発熱体１６ａに圧接された
被洗物１７は、回転体３１ａの吸引力と回転によって、
回転ローラ１１ａに巻き付くことなく、次の回転ローラ
１１ｂと加熱装置１３との間隙に導入される。以下回転
ローラ１１ｂと加熱装置１３、回転体３１ｂ、回転ロー
ラ１１ｃと加熱装置１３において上記と同様の動作を繰
り返し、乾燥及びプレスを終了した被洗物１７は、最後
に回転体３１ｃによって回転ローラ１１ｃから引き剥が
され、導出コンベア３３に載せられて、次の折り畳み機
などへの工程に送られる。

【０００８】次に図７により、上記回転体３１ａ〜３１
ｃの構成について説明する。同図は上記図６において回
転体３１ａを矢印ＶＩＩ方向から見た図で、回転体３１
ｂ、３１ｃも同様の構成である。回転体３１ａは、中空
パイプ４１の外側に一定間隔で表面に多数のパンチング
穴４２を形成したロール４３を取付けるもので、この中
空パイプ４１のロール４３を取付けた位置には、例えば
ロール４３一つに対して孔４１１が設けられる。すなわ
ち、前記ブロワは、排気管３２ａ、中空パイプ４１及び
この中空パイプ４１の孔４１１を介して、ロール４３の
パンチング穴で吸引動作を行なわせるものである。

【０００９】また、中空パイプ４１のロール４３を取付
けていない部分を覆うようにして、ロール４３と同径の
半月状のギャッププレート４４が加熱装置１３に取付け
られる。図８は上記図７のＶＩＩＩ一ＶＩＩＩ線に沿っ
た回転体３１ａの、主にロール４３の断面図である。発
熱体１６ａ、１６ｂの端部は、パンチング穴４２を多数
形成したロール４３の周部まで近接するように設けら
れ、被洗物１７はこの部分では回転ローラ１１ａの回転
によって発熱体１６ａから回転体３１ａに至り、次に回
転ローラ１１ｂとの間隙に導かれるようになる。

【００１０】次に図９は、上記と同じく図７のＩＸ−Ｉ
Ｘ線に沿った回転体３１ａの、主にギャッププレート４
４の断面図である。ギャッププレート４４は発熱体１６
ａ、１６ｂと一体に設置されるもので、その表面が連続
している。そのため、この部分では被洗物１７は、発熱
体１６ａ上からギャッププレート４４を経て発熱体１６
ｂまで、滑動するようにして移動する。

【００１１】図１０は図８及び図９に示した回転体３１
ａにおける被洗物１７の移動を説明する斜視図で、被洗
物１７はロール４３に形成されるパンチング穴４２の吸
引によって回転ローラ１１ａから引き剥がされ、次の回
転ローラ１１ｂと発熱体１６ｂとの間隙に送られる。こ
の場合、被洗物１７はギャッププレート４４に沿って進
むので、ロール４３のパンチング穴４２の吸引力によっ
て回転体３１ａに巻き付いてしまうことはない。そし
て、上記のような動作が、回転体３１ｂ、３１ｃ部にお
いても同様に行われる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記の図５のような、
多数のエンドレステープ２１が回転ローラと被洗物との
間に配置され、回転ローラの回転に従って周回する方式
のロールアイロナにあっては、被洗物が常にテープに押
さえられた状態で乾燥、プレスされるため、被洗物にテ
ープの跡がついてしまい、仕上がりの品質が低いものと
なってしまう。また、テープは、エアシリンダ等を備え
た回転ローラにより発熱体に圧接されて１５０℃〜２１
０℃に加熱されつつ摺動されるため、数時間から数日間
使用すると切断してしまう。このようなときには、その
都度ロールアイロナ本体の運転を中断し、テープを新た
に交換しなければならず、その間の被洗物の乾燥及びプ
レス作業は停止しなければならない。

【００１３】また、これらのテープ送り方式の欠点を解
消するために提案された他の従来例の、被洗物の通路を
規制するものとして、回転ローラの中間位置それぞれに
周面部に小孔を多数形成した円筒状の回転体を配設し、
この回転体に吸引排気を行うブロワを接続したものは、
形状が複雑となるため機械価格が高くなり、また、薄い
被洗物を処理するとき、従来の図７で示したロール４３
とギャッププレート４４の間の固定部と、回転部の隙間
に起因するスジが入ることがあり、場合によっては発熱
体１６とロール４３の間に被洗物が挟まる恐れがある。
また、回転ロール全周に空けられたパンチング部より、
全間から吸引を行っているため、ロールアイロナに通す
被洗物の種類によっては、次ロールへ送る際、被洗物が
回転ロールから剥がれにくく、皺になる等、被洗物の仕
上がり品質の低下が問題となる場合がある。さらにこの
従来方式は、又吸引部が多く吸引が局部的となることを
防ぐため、ブロワの容量を大きくしなければならない等
の不具合点があった。

【００１４】本発明の目的は前記不具合点を解消し被洗
物に皺やすじが入らずゆがみもなく仕上がり品質がよく
被洗物の剥がれをよくするために使用するブロワの容量
が小さく、均一に力がかかるシール部を具え製造コスト
を安価なロールアイロナを提供するにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明のロールアイロナ
の第１発明は、発熱媒体を収納した曲面を有する加熱装
置と、前記加熱装置の曲面に被洗物を圧接し、被洗物か
ら水蒸気を吸収しながら回転送りする複数の回転ローラ
を有するロールアイロナにおいて、前記複数の回転ロー
ラ間におかれて前記被洗物の受け渡しを行う円周に多数
の小孔を有する回転ロール管と、両側を外部の固定部材
に固定支持され前記回転ロール管を軸受を介して支え前
記回転ローラより前記被洗物を受取る位置付近のみ吸引
を行うように前記回転ロール管の内側空間を仕切る仕切
り板を具えた吸引ダクトと、前記仕切り板端部に取り付
けられている前記仕切り板と前記回転ロール管内面とを
シールするシール部材と、前記被洗物の送り速度に合せ
て前記回転ロール管を回転駆動する駆動機構とにより構
成されてなり、被洗物を前記回転ローラから前記回転ロ
ール管に吸引して受け取り、該回転ロール管が被洗物を
次へ渡すときの角度位置では吸引をしないことにより次
ロールへの被洗物の送り込みを容易にすることを特徴と
している。

【００１６】本発明のロールアイロナの第２発明は前記
第１発明記載のロールアイロナにおいて、後に位置する
回転ローラとの近接位置で前記回転ロール管の小孔から
エアを吹き出すように前記吸引ダクトに前記回転ロール
管内を仕切る仕切板を追設し、前記仕切り板端部に前記
仕切り板と前記回転ロール管内面とをシールするシール
部材を取付け、前記仕切り板で囲まれた空間にエア吹き
込み管と之につながるエア源ブロワとを配設し、後位置
の回転ローラへの被洗物の受け渡しを容易にしたことを
特徴としている。

【００１７】本発明のロールアイロナの第３発明は、前
記第１発明及び第２発明記載のロールアイロナにおい
て、吸引受け渡し回転ローラ管内面と固定吸引ダクト及
びエア吹き込みダクトとの仕切り板シール部に弾性部材
による接触力調整のできる機構を備えて、エアのシール
性を向上させたことを特徴としている。

【００１８】

【作用】上流側の加熱装置と回転ローラによりアイロン
掛けされた被洗物は回転ローラにより送り出されるとき
回転ロール管の円筒面の多数の小孔の吸引力により前記
回転ローラから剥離され前記回転ロール管により下流側
へ送られる。被洗物は前記回転ロール管の下流側の吸引
のない場所又はエア吹き出し部に運ばれ、回転ロール管
から剥がされる。下流側加熱装置入口部の固定側発熱体
端部の形状がローラとの間が若干開いた形にしてあるた
め、被洗物は容易に下流側加熱装置へ供給され、再度ア
イロン掛けすることが出来る。被洗物は最終の加熱装置
の出口においても同様の構成の回転ロール管により吸引
により受け取られ、被洗物導出コンベアに受け渡され
る。回転管ロール内面と、固定の吸引ダクト及びエア吹
き出しダクトの仕切り板シール部に弾註部材による接触
力調整のできる機構を備えたものは、シール接触圧を均
一にし、シール材の摩耗を減らす作用をする。

【００１９】

【実施例】本発明に係る第１実施例を図１〜４によって
説明する。図１は本発明に係る第１実施例のロールアイ
ロナの側面図、図２は本発明に係る第１実施例の回転ロ
ーラ管の断面図、図３は図２のＩＩＩ−Ｏ−ＩＩＩ断面
図、図４はダクト仕切り板シール部の構造を示す部分断
面図である。図において２本の円筒状の回転ローラ１１
ａ、１１ｂが間隔をあけて平行に敷設され図１において
駆動モータ１２により反時計方向に回転される。前記回
転ローラ１１ａ、１１ｂの周面部はフェルト状のパッド
等通気性のある弾性体で構成され、さらにロール部には
通気性の小孔が多数形成される。前記回転ローラそれぞ
れの下部に加熱装置１３が設けられる。

【００２０】加熱装置１３は前記それぞれの回転ローラ
と一定間隙をもつように回転ローラの形状に対応した曲
面で構成されているものでその一端に前記回転ローラの
軸部と略同じ高さで導入コンベア１４が配設されてい
る。前記加熱装置の前記回転ローラに対抗する面にはそ
れぞれ曲板状の発熱体１６ａ、１６ｂが埋設されてい
る。前記回転ローラは自重あるいは図示しないエアシリ
ンダ等で前記発熱体に圧接されながら回転する。

【００２１】図１において被洗物１７が導入コンベア１
４から導出コンベア３３まで送られる送行工程について
説明すると、導入コンベア１４によって送り込まれた被
洗物１７は、回転ローラ１１ａによって加熱装置１３の
発熱体１６ａの加熱面上を加圧されながら送られる。駆
動モータ１２はプーリ２７、Ｖベルト２９ａ、プーリ２
８ａを介して回転ローラ１１ａを支える一対のアーム２
５ａの軸２６ａを駆動回転する。

【００２２】ただし、軸２６ａは回転ローラ１１ａの両
側に同一軸線上に１対設けられ、外部の固定部材に回転
自在に支えられているが、モータ１２により駆動される
のは、どちらか片側だけでよい。回転ローラ１１ａは軸
２６ａを中心軸として上下に回動可能であり、回転ロー
ル１１ａ自身の重量、あるいは、図示しない負荷用シリ
ンダにより、走行中の被洗物１７を加圧することができ
る。アーム２５ａは減速装置を内蔵し（減速装置を内蔵
するのは片側のアーム２５ａのみでよい）、軸２６ａの
回転を減速して回転ローラ１１ａに伝達し、回転ローラ
１１ａに適当な周速度（被洗物１７送り速度）を与える
ようにしてある。この回転ローラの支え方、駆動方式は
第２回転ローラ１１ｂにおいても全く同様である。すな
わち上記の構成は、各部品の付番のａの代わりにｂを置
き換えてそのまま説明できる。回転ローラ１１ａと１１
ｂの間に回転ロール管ユニット７１ａが設けられる（回
転ロール管ユニット７１ａの構造については後述す
る）。

【００２３】回転ロール管ユニット７１ａは被洗物１７
を回転ローラ１１ａより受け取り、次の回転ローラ１１
ｂに渡す。回転ロール管ユニット７１ａの回転ロール管
７２は、駆動モータ１２によりプーリ２７、Ｖベルト６
６ａを経て回転ロール管７２に設けられたプーリ６７ａ
によって駆動され、回転ローラ１１ａの周速度と略同じ
速度で回転する。回転ローラ１１ｂの周速度も回転ロー
ル管７２と略同じ速度に調整される。回転ローラ１１ｂ
の被洗物１７出口と導出コンベア３３の間にも、回転ロ
ール管ユニット７１ａと同じ構造の回転ロール管ユニッ
ト７１ｂが置かれ、このユニット７１ｂの回転ロール管
７２も、駆動モータ１２によりＶベルト６４、中間軸６
１、Ｖベルト６６ｂを経てプーリ６７ｂで駆動され、回
転ローラ１１ｂの周速度と略同じ周速度で回転し、導出
コンベア３３に被洗物１７を渡す。上述の各回転ローラ
の周速度及び回転ロール管の被洗物送り速度は、被洗物
１７を受け渡すときに、被洗物１７に皺が寄らぬよう
に、また滑り過ぎないように相対速度を微妙に加減する
ことが重要で、そのため前述の各々のＶベルトプーリは
要所に図示略の可変速プーリを利用している。５３ａ、
５３ｂは、各回転ロール管ユニット７１ａ、７１ｂから
エアを吸い出す吸出配管であり、図示略の吸引用ブロワ
につながれている。

【００２４】次に、図２〜図４により回転ロール管ユニ
ット７１ａ、７１ｂの構成について説明する。図２に、
回転ローラ１１ａと回転ローラ１１ｂの間に、多数のパ
ンチング穴７２ａを有する回転ロール管７２と吸引ダク
ト７６及び加圧エア配管５４を備えた回転ロール管ユニ
ット７１ａの拡大断面を示している。吸引ダクト７６の
中心部の円筒の外周に２枚の仕切り板７６ｃが一体に設
けられ、仕切り板７６ｃの端部にはシール材８２が夫々
取付けられている。また２枚の仕切り板７６ｃで作られ
た扇形断面の空間と、吸引ダクト７６の円筒部とを通じ
る複数の孔７６ｂが明けてある。図示略の吸引ブロワか
ら吸出配管５３により吸引ダクト７６の中心部円筒から
エアを吸引すると、この仕切り板７６ｃ２枚と回転ロー
ル管７２とで囲まれた空間のエアが吸出され、回転ロー
ル管７２のこの角度範囲にある被洗物１７が回転ロール
管７２に吸い付けられる。

【００２５】即ち、被洗物１７は回転ローラ１１ａから
剥がされて、回転ロール管７２に受け渡される。同様
に、吸引ダクト７６の中心部の円周の外周に２枚の仕切
り板７６ｄが一体に設けられ、仕切り板７６ｄの端部に
はシール材８２が夫々取付けられている。また２枚の仕
切り板７６ｄで作られた矩形断面の空間に、吸引ダクト
７６の円筒部を通して配設された加圧エア配管の出口５
４ｃが開口している。図示略の加圧エア源ブロワから加
圧エアが加圧エア配管５４を通してこの仕切り板７６ｄ
２枚と回転ロール管７２とで囲まれた空間に送られてく
ると、回転ロール管７２のこの角度範囲にあるパンチン
グ穴７２ａからエアが吹き出して被洗物１７を回転ロー
ル管７２から剥離する。即ち、被洗物１７は回転ローラ
１１ｂに受け渡される。吹出しは、図示略の加圧エア源
ブロワを設けないで、吸引ブロワの排気を利用すること
もできる。

【００２６】また、回転ロール管７２の出口部に接する
第２回転ローラ１１ｂの入口部は、固定発熱体１６ｂの
端部を開いて、第２回転ローラ１１ｂの入口部が若干広
く空くようにしてあるため、被洗物１７が第２回転ロー
ラ１１ｂ入り口部に入り易くなっている。第２回転ロー
ラ１１ｂから出口コンベア３３への被洗物１７の受け渡
し用の回転ロール管ユニット７１ｂも図２に示したよう
に、同じ構造である。図２のＩＩＩ−Ｏ−ＩＩＩ線に沿
った回転ロール管ユニット７１ａ、又は７１ｂの断面を
図３に示している。回転ロール管７２の両端はフランジ
７３に嵌合し、フランジ７３の内側テーパ部にテーパリ
ング７４が複数のボルト７５により押込まれ、フランジ
７３の外径が広がることにより固定されている。回転ロ
ール管７２と１対のフランジ７３との組合わせを、１対
の軸受７７を介して回転自在に支える吸引ダクト７６
は、その両端を外部固定部材に固設された１対の支持台
７９で固定支持される。

【００２７】７８は軸受７７を押さえて止める止輪であ
る。吸引ダクト７６には１対のダクトフランジ７６ａが
一体に固設され、このダクトフランジ７６ａの外周の溝
にシールリング８１か嵌込まれ回転ロール管７２との間
をシールしている。吸引ダクト７６の突出した管軸の片
方には、フランジ７３にＶベルトプーリ６７が固設され
る。７６ｅは加圧エア配管５４から送られてきた加圧エ
アがエア配管出口５４ａから吹出すとき、エアの勢いを
緩和して回転ロール管７２の多数のパンチング孔７２ａ
から一様にエアが吹出すようにする遮板である。

【００２８】図４に、図２のダクト仕切り板シール部の
他の構造を示す。図２における仕切り板７６ｃ、７６ｄ
の代わりに丈の短い仕切り板７６ｆを設け、これに図に
示したような複数の蝶番８４と長矩形の揺動板８３を取
付け、揺動板８３と仕切り板７６ｆに固設した複数のば
ね支持板７６ｇの間に、複数の引張ばね８５を引掛けた
構成のものである。引張ばね８５を取り替える等によ
り、引張ばね８５の引張り強さを換え回転ローラ管７２
と揺動板８３間のシール力を変え、シールとシールに伴
う摩擦抵抗のバランスを調整することができる。

【００２９】前記第１実施例の作用を説明する。上流側
の加熱装置１３と回転ローラ１１ａでアイロン掛けされ
た被洗物１７は、回転ローラ１１ａにより送出されると
き、回転ロール管７２の円筒面の多数のパンチング孔７
２ａの吸引力により回転ローラから剥離される。このと
き回転ロール管７２の周速度は回転ローラ１１ａの周速
度より僅か速く設定してあるので被洗物１７に皺がよら
ない。被洗物１７は回転ロール管７２に載って下流側へ
送られ、回転ロール管７２の下流側の吸引のない位置、
又はエア吹き出し部まで運ばれるので、被洗物１７はス
ムーズに回転ロールから剥がされ回転ローラ１１ｂに移
動する。

【００３０】下流側加熱装置１３の入口部の固定側発熱
体１６ｂ端部の形状がローラ１１ｂとの間が若干開いた
形にしてあるため、被洗物１７は容易に下流側加熱装置
の回転ローラ１１ｂへ供給され、再度アイロン掛けする
ことが出来る。また、回転ローラ１１ｂの周速度は回転
ロール管７２の周速度はより僅か速く設定してあるの
で、この受け渡し時にも被洗物１７に皺がよらない。

【００３１】被洗物１７は最終の加熱装置１３の出口に
おいても回転ローラ１１ｂから前述と同様の構成の回転
ロール管７２に吸引により受け取られ、回転ロール管７
２が回転し吸引が止まった位置において、又はエア吹き
出しにより導出コンベア３３に渡される。

【００３２】回転ロール管７２の内面と、固定の吸引ダ
クト７６の仕切り板シール部に蝶番８４と長矩形の揺動
板８３を取付け、揺動板８３を引張ばね８５でシール材
８２を押し付ける方向に付勢した構造のものは、引張ば
ね８５を取り替える等によりシール材８２の接触圧力を
調整ができるので、シール部に均一に力がかかるように
してシール部の摩耗を防止することができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明の被洗物受け渡し回転ロール管を
用いたアイロナは、被洗物送りにテープを使わないの
で、従来のテープを使用した被洗物送り形式のアイロナ
のように、切れたテープが後工程の折り畳み機等に巻き
付くようなトラブルは無くなる。また、運転の途中でテ
ープをかける手間がないため生産性を高められる。しか
もテーブルクロス、ピローケース等にテープの跡がつか
ない。また、２番目の従来例のように被洗物を吸い付け
たまま次の加熱装置に送るのではなく、次回転ロールへ
の送り込み部は、吸引を効かせていない、または、エア
吹き出しになっているため被洗物の剥がれがよく、被洗
物に皺やスジが入ることなく、ゆがみも無くアイロン仕
上がり品質が向上する。

【００３４】回転ローラ間の受け渡し用回転ロール管の
形状は単純な形であり、回転ロール管の吸引部は、吸引
力が必要な部分のみに働くように内側のダクトが仕切ら
れているので、吸引ブロワの容量負荷が少なくて済むた
め、製造コストも安価にできる。吸引ダクトの仕切り板
シール部に弾性部材による接触力調整のできる機構を備
えたものは、弾性体の付勢力を調整することにより、シ
ール部に均一に力がかかるようにしてシール部の摩耗を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例のロールアイロナの側
面図。

【図２】本発明に係る第１実施例の回転ローラ管の断面
図。

【図３】図２のＩＩＩ−Ｏ−ＩＩＩ断面図。

【図４】ダクト仕切板シール部の構造を示す部分断面
図。

【図５】第１従来例のロールアイロナの構成図。

【図６】第２従来例のロールアイロナの構成図。

【図７】図６におけるＶＩＩ矢視図。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図。

【図９】図７のＩＸ−ＩＸ断面図。

【図１０】図８、９に示した回転体３１における被洗物
１７の移動を説明する斜視図。

【符号の説明】 １１ａ，１１ｂ…回転ローラ、１２…駆動モータ、１３
…加熱装置、１６ａ，１６ｂ…発熱体、１７…被洗物、
１８ａ，１８ｂ…ダクト、５３，５３ａ，５３ｂ…吸出
配管、５４ａ，５４ｂ…圧エア配管、７１ａ，７１ｂ…
回転ロール管ユニット、７２…回転ロール管、７２ａ…
パンチング孔、７６…吸引ダクト、７６ｃ，７６ｄ，７
６ｆ…仕切り板、８２…シール材、８３…揺動板、８５
…引張りばね、７９…固定部材、７７…軸受、８４…蝶
番、２７，６７ａ，６７ｂ…プーリ、６４，６６ａ，６
６ｂ…Ｖベルト、８１…シールリング。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

フロントページの続き (72)発明者 児島 邦生 名古屋市中村区岩塚町字九反所60−１ 中 菱エンジニアリング株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱媒体（１６ａ）（１６ｂ）を収納し
   た曲面を有する加熱装置（１３）と、前記加熱装置の曲
   面に被洗物（１７）を圧接し被洗物から水蒸気を吸引し
   ながら回転送りする複数の回転ローラ（１１ａ）（１１
   ｂ）を有するロールアイロナにおいて、前記複数の回転
   ローラ間におかれて前記被洗物の受け渡しを行い円周に
   多数の小孔を有する回転ロール管（７２）と、両側を外
   部の固定部材（７９）に固定支持され前記回転ロール管
   を軸受（７７）を介して支え前記回転ローラより前記被
   洗物を受けとる位置付近のみ吸引を行うように前記回転
   ロール管の内側空間を仕切る仕切り板（７６ｃ）を具え
   た吸引ダクト（７６）と、前記仕切り板端部に取り付け
   られている前記仕切り板と前記回転ロール管内面とをシ
   ールするシール部材（８２）と、前記被洗物の送り速度
   に合せて前記回転ロール管を回転駆動する駆動機構（１
   ２）（２７）（６７ａ）（６７ｂ）（６４）（６１）
   （６６ａ）（６６ｂ）とにより構成されてなり、被洗物
   を前記回転ローラから前記回転ロール管に吸引して受け
   取り、該回転ロール管が被洗物を次へ渡すときの角度位
   置では吸引をしないことにより次ロールへの被洗物の送
   り込みを容易にすることを特徴とするロールアイロナ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のロールアイロナにおい
   て、後位置の回転ローラ（１１ｂ）との近接位置で前記
   回転ロール管の小孔からエアを吹き出すように前記吸引
   ダクトに前記回転ロール管内空間を仕切る仕切板（７６
   ｄ）を追設し、前記仕切り板端部に前記仕切り板と前記
   回転ロール管内面とをシールするシール部材（８２）を
   取付け、前記仕切り板で囲まれた空間にエア吹き込み配
   管（５４）と之につながるエア源ブロワとを配設し、後
   位置の回転ローラ（１６ｂ）への被洗物の受け渡しをよ
   り容易にしたことを特徴とするロールアイロナ。
3. 【請求項３】 請求項１及び請求項２記載のロールアイ
   ロナにおいて、吸引受け渡し回転ロール管（７２）内面
   と固定吸引タクト（７６）及びエア吹き込みダクト（５
   ４）との仕切り板（７６ｆ）（７６ｄ）シール部に弾性
   部材（８５）による接触力調整のできる機構（７６ｇ）
   （８４）（８３）（８２）を備え、エアのシール性を向
   上させたことを特徴とするロールアイロナ。