JPH08229794A - 光学レンズブランク取り付け用ブロックアセンブリーおよび取り付け法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レンズ加工機に光学レンズブランクを取り付
ける方法。 【解決手段】 本発明の方法は、光学レンズブランク側
よりも順応性レンズブロック側にしっかりと付着する、
異なる剥離強さを有する両面感圧接着テープを用いて、
光学レンズブランクをレンズブロックに取り付ける方法
である。この順応性レンズブロックはレンズ加工機に取
り付けられる。この異なる剥離強さのために剥離時に前
記感圧接着テープはレンズ側でなくブロック側に残る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は順応性ブロックをレ
ンズブランクに取り付けるために両面感圧接着テープを
用いる順応性ブロックに関する。より詳細には、本発明
は、光学レンズブランクよりも順応性レンズブロックに
しっかりと付着する両面感圧接着テープに関する。本発
明は光学レンズブランクをレンズブロックに取り付ける
方法にも関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】レン
ズの表面仕上または表面処理加工の際にレンズを固定す
るために多くの異なる方法が用いられてきた。現在、一
般に用いられている１つの方法は、ブロックを成形しま
たは「ブロック」をレンズに取り付けるために低い融解
温度の合金を用いることである。ブロックは表面仕上ま
たは表面処理加工機で固定されるように適応されてい
る。１つの一般的な低融点合金は、ビスマス、錫、鉛、
カドミウム、インジウムおよびアンチモンの混合物を含
む。これらの材料が正しく組み合わされると、合金はそ
の成分元素がそれ自体で融解するよりもかなり低い温度
で融解する（この為、プラスティックレンズを融解させ
ず、且つ、ガラスレンズに亀裂を生じない。）。例え
ば、プラスティックまたはガラスレンズとの使用に適す
る１種の合金は４７℃で融解し、そしてそれは次の金属
の組み合わせから作られている：４５％ビスマス；２３
％鉛；８％錫；５％カドミウム；および１９％インジウ
ム。望むならば、片面接着テープまたは他のレンズコー
ティングが、より良好な合金付着性を達成するために用
いられてよい（例えば、接着テープの非付着性表面はコ
ーティングされていないレンズ表面よりも合金が付着す
るのにより好ましい表面を提供する。）。金属合金を用
いるブロッカーは、半仕上レンズとブロックの間に溶融
合金を射出するか、または、合金材料から完全にブロッ
クを成形するかのいずれかである。両方のタイプのブロ
ッカーはサーモスタット調節されている溶融ポットおよ
び熱供給チューブを有する。理想的には、プラスティッ
クレンズでは、合金の温度はそれがレンズとレンズブロ
ックの間の領域に満たされるまではその融点より少し高
い温度に維持される。例えば、プラスティックのポリカ
ーボネートおよびポリウレタンレンズに用いる４７℃合
金は好ましくは５２℃に、または可能であるなら更に低
い温度に維持されるべきである。プラスティックレンズ
では、合金は、好ましくは、プラスティックレンズが表
面窪みを形成しないようにできるだけ速く冷却されるべ
きである。ガラスレンズでは、合金温度はより高い温度
（例えば、７４〜７７℃）に維持されてよい。

【０００３】レンズをブロックする別の手法はＪｏｈｎ
ｓｏｎの米国再発行特許第３１，８９７号に開示されて
おり、そしてそれはレンズとブロックの間に配置された
比較的に厚い（約０．８ｍｍ）の両面接着剤ブロッキン
グパッドの使用を必要とする。この中間パッドはレンズ
ブランクと硬質ブロックの間の柔軟な界面を提供し、そ
れは、レンズブランクと硬質ブロックの間の曲率が適合
しないときでもしっかりとした接合を可能にすると言わ
れている。不運にも、この種の比較的に厚い接着パッド
はしばしば非常に高価であり、そしてレンズ加工操作の
間に剪断変位をもたらす傾向がある。この剪断変位（約
２°〜１０°まで）はレンズの処方における不正確さお
よび誤差に寄与する。

【０００４】順応性レンズブロックは米国特許第４，９
２５，５１８号（Ｗａｓｓｅｒｍａｎら）に記載されて
いる。この順応性レンズブロックは、例えば、予備適用
された接着コーティングまたは厚い両面フォーム接着パ
ッドのいずれかを用いて、レンズに取り付けられること
が記載されている。不運なことに、接着剤が予備塗布さ
れるブロックはブロックからレンズを引き離す時のレン
ズへの接着剤の転写の問題を有する。このことにより、
転写された接着剤を除去するためにレンズを洗浄する必
要がある（例えば、溶剤または洗剤を用いて）。更に不
運なことに、厚い両面フォーム接着パッドは上記に記載
の出費および剪断変位の欠点を有する。更に、厚い両面
フォーム接着パッドはしばしばブロックから外すときに
レンズブランクに付いたままになる傾向がある。これに
より、レンズブランクからフォームパッドを除去する追
加の工程が必要である。別には、米国特許第４，９２
５，５１８号は感圧接着剤および硬化剤を適用すること
によりブロック構造体に付けられる片面感圧シート材料
を開示している。この方法は別個の結合工程を考慮する
と非常に高価であると予想される。

【０００５】

【課題を解決するための手段】異なった付着力、即ち、
示差付着力を有する比較的に薄い両面接着テープと順応
性レンズブロックとの組み合わせが、レンズブロックを
レンズ加工機に取り付けるための非常にコスト効率的な
システムを提供することが発見された。従来のより厚い
接着パッドとは対照的に、本発明のテープは加工誤差お
よび不正確さをもたらしうる剪断変位の問題がない。更
に、本発明の両面接着テープはレンズよりもレンズブロ
ックに対して大きな付着力を有する。この特徴はブロッ
クが「脱ブロック」されるときに、レンズからのテープ
の「清浄な」除去を促進し、そして確実にする（即ち、
機械から取り外した後に、レンズはブロックに付着して
いるテープから容易に且つ清浄に分離されることができ
る。）。

【０００６】本発明は光学レンズブランクをレンズ加工
機上に取り付ける方法をも提供する。この方法は、順応
性ブロックアセンブリーを光学レンズブランクに近接し
て配置する（前記ブロックは、レンズ加工機において加
工される光学レンズブランク上の表面に順応するように
適応された順応性受容表面を有するベース構造体、およ
び、レンズ加工機のチャック上にブロックを取り付ける
ための取り付け手段を含み、ここで、前記順応性受容表
面の少なくとも１部分が、異なる付着力を有する薄い両
面接着テープで覆われている。）；前記受容表面を前記
光学レンズブランク表面に順応させるのに充分な圧力
で、前記ブロックを前記光学レンズブランクに押しつけ
ることにより、前記光学レンズブランクを前記順応性ブ
ロックに接着結合させること、ここで、前記接着テープ
が順応性ブロックと光学レンズブランクとを結合してい
る、および、前記ブロックおよび接着結合された光学レ
ンズブランクをレンズ加工機に取り付けることの工程を
含む。

【０００７】本発明は本明細書に添付した特許請求の範
囲に示した特定の原理および／または概念を用いる。本
発明が属するレンズ加工分野の当業者は、本明細書に例
示の目的で用いた態様そのものとは異なりうる様々な態
様が例示されうることを理解できるであろう。この理由
から、本明細書中に記載されている発明は例示の態様に
限定されると解されず、添付の特許請求の範囲を見て解
釈されるべきである。

【０００８】レンズブランクまたは同様の光学素子を受
容し、そして保持するように適応された順応性構造を有
するレンズブロックが開示される。ブロック自体の柔軟
性により、眼鏡フレームまたは同様の受容器に取り付け
るレンズを調製するときに経験する、グラインディン
グ、エッジングおよびポリッシングのような様々な造形
作業の間に光学素子を破損することなく前記光学素子を
確実に保持することができる。１つの好ましい態様にお
いて、ブロックはレンズブロックに簡単に付けるための
両面接着テープを有する使い捨て素子である。

【０００９】１つの例示の態様において、順応性レンズ
ブロックは、片面上に、レンズブランクを受容用の皿型
受容表面、および、反対面上に、グラインディング旋
盤、エッジャーまたは他のレンズ造形機械のチャックへ
の取り付け用の適切な鍵構造を有して形成される。レン
ズ受容表面は順応性であり、そしてそれ故、ブランクの
曲率に関係なくレンズブロックに合致することができ
る。好ましくは、順応性レンズ受容表面はどんな表面の
不連続性（例えば、二焦点および三焦点レンズ構造体）
にも係わらずレンズブロックに合致することができる。
ブロックは、また、接着テープで結合されたレンズブラ
ンクを造形機械に取り付けるために、レンズ受容表面か
ら見てブロックの反対側に配置された鍵構造を好ましく
は含む。この鍵型構造は市販の造形機械のチャックアセ
ンブリーに直接的にまたはアダプターを介して繋げるよ
うに従来の多くの設計のうちのいずれかに従うことがで
きる。ブロックはレンズブランクの中心点および更には
必要に応じてブランクの円筒軸とブロックの位置を合わ
せるための位置合わせ手段を更に含んでよい。１つの態
様において、ブロックの中心とレンズブランクの中心点
を視覚的に位置合わせするために中心孔が提供され、そ
して、ブロックと光学素子の円筒軸の視覚的または光学
計量的な位置合わせのために２つの正反対のスロット上
に１組のマーカーが提供されている。好ましくは、順応
性ブロックにレンズブランクを取り付けるために用いら
れる両面接着テープは視覚的または光学計量的な位置合
わせを容易にするために光学的に透明である。代わり
に、両面接着テープは視覚的または光学計量的な位置合
わせを可能にするように接着テープを通して孔または開
口部を有していてもよい。

【００１０】驚くべきことに、ブロックの順応設計によ
り、中間パッドを必要としないで、殆ど全てのレンズを
適合させるのに単一のブロック形状を用いることが可能
になる。更に、ブロックは、造形操作の間に光学素子を
ブロックするために必要な硬い捩り剛性を保持しなが
ら、レンズの破損を抑制する充分な柔軟性を提供する。
更に、本発明のブロックは、自動モードにおいて、接着
テープ適用により高速で大量生産することができる（例
えば、プラスティック成形技術）。仕上ブロックは自動
および手動ブロック操作を支援する機械ハンドリングに
特に適切である。

【００１１】本発明における使用に適する接着テープは
比較的に薄く、そして感圧接着剤が両主要表面上に被覆
している支持層を含む。接着剤表面は使用前には剥離ラ
イナーで覆われている。代わりに、接着テープは比較的
に薄い感圧接着剤材料の単一層を含んでもよい（例え
ば、使用前に２枚の剥離ライナー材料の間に配置されて
いる）。対照的に、殆どの従来のブロッキング技術は、
硬い金属ブロックとの組み合わせで比較的に厚い両面フ
ォームテープを用いる。フォームテープは比較的に厚い
パッドとして提供され、そしてブロックとレンズブラン
クの曲率の違いを許容する。驚くべきことに、本発明
は、順応性レンズブロックとの組み合わせで用いたとき
に、特定の比較的に薄い両面接着テープが良好に機能す
ることを示す。より薄いテープは、従来のより厚いフォ
ームテープパッドよりも低い剪断変位を示す。剪断変位
は、５０．８ｍｍ半径のレンズブランクをレンズブロッ
クに取り付け、そして固定位置にブロックをしっかりと
保持しながら、レンズの縁において接線方向に２．７３
ｋｇの荷重を加えることにより測定されることができ
る。このように試験したときに、好ましいテープは５°
未満、より好ましくは２°未満、そして最も好ましくは
１°未満の剪断変位を示す。更に、テープは薄いほど安
価に製造される。適切な両面接着テープは約０．３８ｍ
ｍ未満の合計厚さ（例えば、支持層および接着剤層を含
めて）を有する。好ましい両面接着テープは約０．２５
ｍｍ未満の合計厚さを有し、より好ましくは約０．１３
ｍｍ未満の合計厚さを有する。最も好ましくは、両面接
着テープは約０．０８ｍｍ未満の合計厚さを有する。

【００１２】本発明のテープの好ましい特徴はレンズ自
体よりもレンズブロックにしっかりと付着するテープの
能力である。この性質は「示差付着（力）性」と呼ばれ
る。この性質は薄いテープのときに特に望まれ、それは
それらのテープが、より厚いフォームパッドよりも（例
えば、手で）レンズブランクから非常に剥がしにくいか
らである。示差付着性は様々な方法で達成されうる。例
えば、本発明の第一の態様において、両面接着テープは
異なる２種の接着剤を含む。第一の接着剤はレンズブロ
ックに対する第一接着剤剥離強さ（明細書中、以下でこ
のように呼ぶ）を提供するように配合され、第二の異な
る接着剤はレンズに対して、それより低い剥離強さを提
供するように配合される。第二の態様において、両面接
着テープは支持体の各面に異なる重量またはパターンで
被覆された単一の接着剤配合物を含む。接着剤コーティ
ングの重量またはパターンを変えることにより、接着剤
剥離強さは所望の示差付着力を提供するように調節され
うる。更に別の態様において、両面接着テープは接着剤
配合物自体が２つの異なる表面に異なる接着剤剥離強さ
を提供する（例えば、接着剤配合物がレンズブロック表
面材料におよびレンズ表面自体に異なる親和性を有す
る。）接着剤配合物を含む。これらの技術の組み合わせ
も所望ならば用いられてよい。例えば、上記のコーティ
ング重量またはパターンの技術との組み合わせで、接着
剤自体が異なる付着力を提供する接着剤を用いてよい。
代わりに、例えば、上記のコーティング重量またはパタ
ーンの技術との組み合わせで、２種の別個の接着剤を用
いてよい。

【００１３】適切なテープは、明細書中に記載の通りに
試験したときに、少なくとも０．１１Ｎ／ｍｍ幅のレン
ズに対する剥離強さを提供する。好ましいテープは少な
くとも０．１３Ｎ／ｍｍ幅のレンズに対する剥離強さを
提供し、より好ましくは少なくとも０．１５Ｎ／ｍｍ幅
のレンズに対する剥離強さを提供し、そして最も好まし
くは少なくとも０．１６Ｎ／ｍｍ幅のレンズに対する剥
離強さを提供する。上記に記載のように、両面接着テー
プは好ましくはレンズ自体よりもレンズブロックにしっ
かりと付着すべきである。好ましいテープは少なくとも
１．５の示差付着力比（即ち、ブロックに対するテープ
の剥離強さ／レンズに対するテープの剥離強さの比）を
提供する。それ故、好ましいテープは少なくとも約０．
１３２Ｎ／ｍｍ幅）（即ち、０．１１Ｎ／ｍｍ幅の１．
２倍）のレンズブロックに対する剥離強さを有する。よ
り好ましくは、示差付着力比は少なくとも１．７５であ
り、最も好ましくは示差付着力比は少なくとも２であ
る。

【００１４】本発明における使用に適切な接着剤は必要
とされる様式（例えば、不慮により外れることないよう
に、レンズブランクに対してレンズブロックをしっかり
固定するのに充分な強度）で機能する剥離強さおよび／
または剪断強さを提供することができる感圧接着剤を含
む。好ましい接着剤は無毒性であり、より好ましくは低
アレルギー性であり、そして最も好ましくは環境的に安
全である。

【００１５】本発明における使用に適切な感圧アクリレ
ート接着剤は、例えば、約１．０ｄｌ／ｇ〜約２．０ｄ
ｌ／ｇの内部粘度を有するコポリマーを生じる、少なく
とも１種の「Ａ」モノマーと少なくとも１種の「Ｂ」モ
ノマーの重合の反応生成物であるコポリマーを含む。Ａ
モノマーは非第三級アルコール若しくは非第三級アルコ
ール混合物のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステル
を含む重合性モノマーであり、前記アルコールは１〜１
４個の炭素原子を有し、そして望ましくは平均で４〜１
２個の炭素原子である。Ｂモノマーはエチレン系不飽和
化合物であり、そして望ましくはアクリル酸、メタクリ
ル酸、イタコン酸、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、ビニルア
セテート、Ｎ−ビニルピロリドンまたはそれらの組み合
わせであってよい。Ａモノマーは重合性であり、そして
感圧接着剤コポリマーの粘弾性に寄与する。このような
Ａモノマーの制限しない例は、非第三級アルキルアルコ
ール、例えば、１−ブタノール、１−ペンタノール、２
−ペンタノール、３−ペンタノール、２−メチル−１−
ブタノール、１−メチル−１−ブタノール、１−メチル
−１−ペンタノール、２−メチル−１−ペンタノール、
３−メチル−１−ペンタノール、２−エチル−１−ブタ
ノール、２−エチル−１−ヘキサノール、３，３，５−
トリメチル−１−ヘキサノール、３−ヘキサノール、２
−オクタノール、１−デカノール、１−ドデカノール等
とのアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルを含む。
このようなモノマーのアクリル酸若しくはメタクリル酸
エステルは当業界でよく知られており、多くは市販され
ている。ＢモノマーはＡモノマーと共重合するエチレン
系不飽和化合物であり、得られる感圧接着剤コポリマー
の物性に影響を及ぼす。一般に、Ｂモノマーの存在は得
られる感圧接着剤コポリマーの柔軟性を低下するであろ
う。この為、ＡモノマーとＢモノマーの重量百分率は約
１．０ｄｌ／ｇ〜約２．０ｄｌ／ｇの内部粘度を有する
感圧接着剤コポリマーを提供するようなバランスでなけ
ればならない。ＡモノマーとＢモノマーの重量百分率
比、Ａモノマー：Ｂモノマーは約８５：１５〜約９８：
２の範囲であり、そして望ましくは約９０：１０〜９
７：３である。本発明において有用な代わりの感圧接着
剤は、例えば、低アレルギー性のＫｒａｔｏｎゴムベー
ス感圧接着剤であり、それはスチレン−ブタジエン若し
くはスチレン−イソプレンコポリマーを用いて製造さ
れ、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，
Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴｅｘａｓのＫｒａｔｏｎブランドの
コポリマーとして市販されている。様々なＫｒａｔｏｎ
ベースの感圧接着剤は米国特許第５，０１９，０７１号
（Ｂａｎｙら）および第５，１５８，５５７号（Ｎｏｒ
ｅｅｎら）に開示されている。本発明において有用な更
なる代わりの感圧接着剤は、例えば、水分散性感圧接着
剤を含み、それは米国特許第３，８６５，７７０号；第
４，４１３，０８０号；第４，５６９，９６０号；第
５，１２５，９９５号および第５，２７０，１１１号並
びに米国特許出願第０７／７６３，８２３号；第０７／
８８９，６４７号および第０８／０９３，０８０号に開
示されている。

【００１６】感圧接着剤コポリマーは２１℃で粘着性で
あるべきである。また、感圧接着剤は好ましくは低アレ
ルギー性であり、即ち、皮膚への連続接触後に、付着の
際の皮膚過敏または刺激があまりない。感圧接着剤は粘
着性を上げるために配合物中に粘着付与剤が加えられて
もよい。市販の粘着付与剤は、例えば、" Ｆｏｒａｌ”
ブランドのコロホニー酸ロジン、例えば、Ｈｅｒｃｕｌ
ｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販の" Ｆｏｒａｌ
ＡＸ”および" Ｆｏｒａｌ ８５”、並びに、部分水
素化メチルスチレン炭化水素樹脂、例えば、Ｈｅｒｃｕ
ｌｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販の" Ｐｉｃｃ
ｏｌａｓｔｉｃ Ａ２５”樹脂を含む。

【００１７】本発明における使用に好ましい接着テープ
は感圧接着剤で両方の主要表面が被覆されている支持層
を含む。本発明における使用に適切な支持体は紙、布
帛、薄いフォーム材料またはプラスティックシート材料
を含むシート材料または積層体を含む。現在好ましい支
持体材料はプラスティックシート材料を含む。適切なプ
ラスティックシート材料は天然の有機ポリマー、例え
ば、アセテート、アズロン、レーヨンおよびトリアセテ
ート；合成的に調製された有機ポリマー、例えば、アク
リル、アラミド、ナイロン、オレフィン、ポリ（１−ブ
テン）、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリエステ
ル、ポリ（３−メチル−１−ブテン）、ポリ（１−ペン
テン）、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリスルホ
ン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリウレタン、ポリ
（ビニルアセテート）、ポリ（ビニルアルコール）、ポ
リ（ビニルクロリド）、ポリ（ビニリデンクロリド）お
よびポリビニリデンフロライド）、並びに、ポリエチレ
ン−ビニルアセテートを含む上記のコポリマーを含む。
好ましい支持体材料はセルロースアセテート、紙、ポリ
エチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリウレタ
ン、ポリ（ビニルアセテート）、ポリ（ビニルアルコー
ル）、ポリ（ビニルクロリド）を含む。より好ましい支
持体材料はポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリウレタン、ポリ（ビニルアセテート）およびポ
リ（ビニルアルコール）を含む。好ましい材料は無毒性
であり、より好ましくは低アレルギー性であり、そして
最も好ましくは環境にも安全である（例えば、再生さ
れ、または、生態系に害を及ぼさないように廃棄される
ことができる。）。望むならば、支持体材料は１種以上
の材料の積層体を含むことができる。例えば、第一材料
は異なる第二材料に結合され、被覆され、または固定さ
れてよい。第一材料は感圧接着剤と必要な適合性を有す
る積層体を提供し、第二材料は物理的一体性または強度
を有する積層体を提供することができる。

【００１８】接着剤は、意図した様式で（例えば、造形
操作または他の加工の間に、不慮で剥がれることのない
ように、レンズブロックに対してレンズブランクをしっ
かりと取り付けるために充分強度）機能するように、必
要な接着力を有するテープを提供するであろう量で支持
体材料上にまたは支持体材料中に塗布されるべきである
（支持体の１平方メートル（ｍ² ）当たりの平均の接着
剤コーティング重量（ｇ）で表記）。支持体上の接着剤
の好ましいコーティング重量は３〜８０ｇ／ｍ ² であ
る。支持体上の接着剤のより好ましいコーティング重量
は７〜５０ｇ／ｍ ² である。支持体上の接着剤の最も好
ましいコーティング重量は７〜３５ｇ／ｍ ² である。望
むならば、接着剤は連続層として、不連続層としてまた
はパターン（例えば、ドット、ストライプ等）で支持体
上に塗布されてよい。

【００１９】テープの露出接着表面は好ましくは適切な
保護カバー、即ち、ライナーにより覆われている。適切
なライナーは接着剤を適切に覆い（このようにして接着
剤の粘着分の汚染を抑制する）、且つ、接着剤から容易
に剥離することができるあらゆる材料を含む。好ましい
ライナーは、ライナーの容易な剥離を促進する低付着性
コーティング（例えば、シリコーン処理されたポリエチ
レンコーティング）を有する。テープはレンズブロック
に予備適用されるか（この為、好ましくライナーにより
覆われている１つの接着表面を有する）、または、使用
者によりブロックまたはブランクに適用される別個の部
品として提供される（好ましくはライナーにより覆われ
た２つの接着表面を有する）ことができる。

【００２０】加工の間にレンズブランクをしっかりと固
定するために必要とされる剛性を有するブロックを提供
する材料を用いて適切な順応性ブロックが調製される。
ブロックはスチールのような金属からスタンプされる
か、または熱可塑性プラスティック材料を用いて成形さ
れることができる。好ましくは、ブロックは熱可塑性プ
ラスティック材料を用いて射出成形される。ブロックの
製造における使用に好ましい熱可塑性プラスティック材
料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（ビニルク
ロリド）、耐衝撃性ポリエチレン、耐衝撃性ポリプロピ
レン、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンのブロ
ックコポリマー（例えば、Ｋｒａｔｏｎ（商標）Ｇ−７
８２０）ポリエチレンおよびメタクリル酸のコポリマー
（例えば、Ｓｕｒｌｙｎ（商標）１７０２および９４５
０）等を含む。より好ましいブロック材料は感圧接着剤
と高い親和性を有する熱可塑性プラスティック材料を含
む。このような親和性を有する材料を選ぶことはブロッ
クから外した後にブロックにテープが保持されることを
支援する。ブロックの製造における使用に、より好まし
い熱可塑性プラスティックー材料は耐衝撃性ポリエチレ
ン、耐衝撃性ポリプロピレン、スチレン−エチレン／ブ
チレン−スチレンのブロックコポリマー（例えば、Ｋｒ
ａｔｏｎ（商標）Ｇ−７８２０）、およびポリエチレン
とメタクリル酸のコポリマー（例えば、Ｓｕｒｌｙｎ
（商標）１７０２および９４５０）を含む。現在、ブロ
ックの製造における使用に最も好ましい熱可塑性プラス
ティック材料はスチレン−エチレン／ブチレン−スチレ
ンのブロックコポリマー（例えば、Ｋｒａｔｏｎ（商
標）Ｇ−７８２０）、および、ポリエチレンとメタクリ
ル酸のコポリマー（例えば、Ｓｕｒｌｙｎ（商標）１７
０２および９４５０）を含む。

【００２１】添付の図面を参照する。ここで、同様の部
品には同様の参照番号が付してある。図面全体で、支持
体、接着剤またはライナー材料の様々な層は、例示の目
的および明確化の目的で厚さを誇張している。特に、例
えば、接着剤層は誇張した厚さで示してある。更に、様
々な部品のサイズは、特定のレンズブランク、レンズブ
ロックまたは造形機械の特定の要求を受け入れるため
に、所望ならば、変えられてよい。本発明は特定の例示
の態様との関連で記載されるであろうが、様々な追加、
削除および変更は本発明の範囲を逸脱することなく行わ
れうることは明確であろう。

【００２２】図１において、順応性ブロック１０はレン
ズブランク１２の上方に配置されている。図１に示すよ
うに、そして更に図２〜４に示すように、ブロック１０
は両面接着テープ１４（例えば、接着表面１５、支持体
１７およびより高い剥離強さの接着表面１９を含む）お
よび必要によりスロット１８により互いに分離された複
数の柔軟ランド１６を含む。ブロック１０は、中心位置
合わせ孔２０および周辺軸合わせマーカーを更に含んで
もよい。ブロック１０は追加の構造剛性および捩り剛性
を付与するためのフランジ２４を含んでもよい。図３を
参照すると、ブロック１０を造形機械のチャックアセン
ブリー（示していない）に取り付けるための高くなった
鍵構造２６は示されている。

【００２３】ブロック１０のベース構造体はスチールの
ような金属からのドロースタンピングとして作られる
か、または、耐衝撃性ポリエチレン、ポリプロピレン等
のような成形プラスティックから作られてよい。シリコ
ーン塗工紙のような保護カバーシート（示していない）
はブロック１０の使用の準備ができるまで接着テープ１
４の接着表面１５上に配置されている。特に、接着テー
プはブロックの全形状に略適合する形状にダイ切断され
るか（図１に示すように）、または、（例えば、図３の
１４ｂに示すように）ブロックからはみ出した別の形状
をで切断されてもよい。接着テープは突き抜けた孔また
は開口部を有するようにダイ切断されてもよい。

【００２４】レンズブロック１０は図１に模式的に示す
ように用いられる。保護カバーシート（あれば）は除去
され、そしてブロック１０はレンズブランク１２と位置
合わせされている。本発明の任意の位置合わせ手段は中
心孔２０および任意の軸マーカーに光を通過させる発光
手段を用いた視覚的なまたは光学計量的な位置合わせに
特に適切である。レンズブランク上での所定のマークと
光源とのこのような位置合わせはブロックに対するブラ
ンクの簡単な整列を可能にする。位置合わせを行うとき
に、２つの要素がともに加圧され、ブロック１０の柔軟
ランド１６を曲げてブランク１２の表面に合致させ、そ
して両面接着テープ１４の作用によりブロック１０とブ
ランク１２とを互いに固定する。従来は、ブロッキング
操作はＵｎｉｖｅｒｓａｌ Ｐｈｏｔｏｎｉｃｓ，Ｉｎ
ｃ．（Ｈｉｃｋｖｉｌｌｅ，ＮＹ）により製造されたＢ
ｒｉｏｔ Ｂｌｏｃｋｅｒまたは他社により製造された
同様のシステムのようなブロッキング機械の支援を得て
行われていた。

【００２５】図４に示すように、感圧接着テープ１４は
上部および下部保護ライナー３４、３６を含んでよい。
第一ライナー３６はテープをブロックに固定するために
外される。第二ライナーはブロックをブランクへ固定す
るときに上記に記載のように外される。更に図４に例示
のように、ブロック１０はテープ１４の下部剥離ライナ
ー３６を取り外し、そしてテープの露出接着表面をベー
ス構造体２８の順応性表面２７に結合されることにより
製造されることができる。代わりに（示していない）、
テープは剥離ライナーを有するロールとして提供される
ことができる。ここで、前記剥離ライナーはテープのロ
ールの隣接層を分離している。巻出されたときに、ライ
ナーはテープの片側表面に付いており、それにより、片
側の接着表面を露出しているであろう。テープは切断さ
れ、上記のようにレンズブランクに付けられるであろ
う。

【００２６】図５および図６は順応性ブロック（１１０
および２１０）の別の態様を例示する。図５に示すよう
に、順応性ブロック１１０はベース構造体１１１の順応
性表面１２０に付いた両面感圧接着テープ１３０を含む
（特に、接着テープ１３０およびベース構造体１１１は
例示の目的で分離して示してある。）。接着テープ１３
０は、接着表面１３６、支持体１３４、および、より高
い剥離強さの接着表面１３２を含む。ベース構造体１１
１は造形機械のチャックアセンブリーに係合するための
複数のノッチ１１６を有する。チャックアセンブリーに
対してブロックを取り付け、そして位置合わせするため
の鍵構造体１１４および１１２が示されている。図６に
示すように、順応性ブロック２１０はベース構造体２１
１の順応性表面２２０に付いた両面感圧接着テープ２３
０を含む。接着テープ２３０は接着表面２３６、支持体
２３４、および、より高い剥離強さの接着表面２３２を
含む。ベース構造体２１１は造形機械のチャックアセン
ブリーを係合するための高くなった鍵構造体２１８を含
む。タブ２１９はレンズブランクからブロックを取り外
すのを容易にする。

【００２７】

【実施例】次の実施例は本発明の理解を支援するために
与えられ、それを制限すると解釈されるべきでない。特
に指示がないかぎり、全ての部および百分率は重量基準
である。

【００２８】例１ スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンのブロックコ
ポリマー（ＳｈｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎ
ｙ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸからＫｒａｔｏｎ（商標）Ｇ
７８２０として市販）から作られた熱可塑性プラスティ
ックエラストマーから約２００℃の温度で順応性レンズ
ブロックを射出成形した。

【００２９】操作１において、示差アクリル接着テープ
（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮから
Ｓｃｏｔｃｈ（商標）ブランドのＤｉｆｆｅｒｅｎｔｉ
ａｌｔａｃｋ，９４２５，０．１４ｍｍ Ｈｉｇｈ−Ｔ
ａｃｋ／Ｍｅｄｉｕｍ−Ｔａｃｋ両面被覆テープ）を上
記のように調製したレンズブロックおよび４種のレンズ
に付けた。ここで、剥離強さの高い面をレンズブロック
に付け、そして剥離強さの低い面を４種のレンズに付け
た。４種のレンズはガラス；Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ Ｐ
ａｉｎｔ ａｎｄ Ｇｌａｓｓ，Ｉｎｃ．，Ｐｉｔｔｓ
ｂｕｒｇｈ，ＰＡからＣＲ−３９として市販されている
アリルジグリコールカーボネート熱硬化樹脂；ポリカー
ボネート；およびＷｅｃｏ Ｏｐｔｉｋ Ｍａｓｃｈｉ
ｎｅｎ，Ｄｕｓｓｅｌｄｏｒｆ，Ｇｅｒｍａｎｙからの
Ｓｕｐｅｒｓｉｎ（商標）反射防止被覆レンズであっ
た。

【００３０】操作２において、両面被覆テープおよび接
着剤転写テープを互いに積層し、示差接着テープを製造
した。ラミネートの高い剥離強さの面は接着剤転写テー
プ（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから９５０、 ０．１３ｍｍ
厚さＡｄｈｅｓｉｖｅ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｔａｐｅと
して市販）を含んだ。この面を上記に記載のように調製
したレンズブロックに付けた。ラミネートの低い剥離強
さの面は両面被覆テープ（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから＃
９８７４Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌ
ｅｎｅ，０．１２２ｍｍＤｏｕｂｌｅ Ｃｏａｔｅｄ
ＭｅｄｉｃａｌＴａｐｅとして市販）を含んだ。この面
を操作１に記載と同一の４種類のレンズに付けた。

【００３１】操作３において、片面接着剤被覆テープを
アクリルエマルジョンポリマー（Ａｓｈｌａｎｄ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ，Ｉｎｃ．，Ｃｏｌｕｍｂｕｓ，ＯＨから
Ａｒｏｓｅｔ（商標）２５５０−Ｗ−５１として市販）
を０．１ｍｍポリエチレンテーレフタレート（ＰＥＴ）
フィルム上にナイフコーティングし、そして透明になる
まで２１℃で空気乾燥し、次に、９５℃で２分間炉内乾
燥することにより調製した。この片面接着剤被覆された
テープの非接着裏面を操作２に記載の接着剤転写テープ
に積層し、示差接着テープを製造した。高い剥離強さの
面（操作２に記載の接着剤転写テープを含む）を上記に
記載のように調製したレンズブロックに付けた。片面被
覆テープの接着表面を含む低い剥離強さの面を操作１に
記載と同一の４種のレンズに付けた。

【００３２】操作４において、操作３に記載のアクリル
エマルジョンポリマーで０．１ｍｍＰＥＴフィルムの片
面をナイフコーティングし、そして、自己架橋性アクリ
ル溶液（Ａｓｈｌａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｉｎｃ．
からＡｒｏｓｅｔ（商標）１９２０−Ｚ−５２として市
販）でＰＥＴフィルムの反対面をナイフコーティングす
ることにより両面被覆テープを調製した。強い剥離強さ
の面（アクリル溶液接着剤を含む）を上記に記載のよう
に調製したレンズブロックに付け、そして低い剥離強さ
の面（アクリルエマルジョンポリマー接着剤を含む）を
操作１に記載の４種のレンズに付けた。

【００３３】操作５において、操作２の記載の両面被覆
テープを、上記に記載のように調製したレンズブロック
の片面に付け、そして操作１に記載の４種のレンズに反
対面を付けた。

【００３４】操作６において、示差アクリル接着テープ
（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮから
Ｓｃｏｔｃｈ（商標）ブランドのＤｉｆｆｅｒｅｎｔｉ
ａｌｔａｃｋ，＃６６５，ライナーレス、０．０９ｍｍ
示差接着剤両面被覆フィルムテープ）を、高い剥離強さ
の面が上記に記載のように調製したレンズブロックに付
くように、そして、低い剥離強さの面が操作１に記載と
同一の４種のレンズに付くように適用した。

【００３５】操作７において、両面被覆テープ（３Ｍ
Ｃｏｍｐａｎｙから＃９８７７Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ
Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ，０．１１４ｍｍＤｏｕｂｌｅ
Ｃｏａｔｅｄ Ｍｅｄｉｃａｌ Ｔａｐｅとして市販）
を、高い剥離強さの面が上記に記載のように調製したレ
ンズブロックに付くように、そして、低い剥離強さの面
が操作１に記載と同一の４種のレンズに付くように適用
した。

【００３６】ブロックをレンズから柔軟ブロックを外す
ようにＷｅｃｏ（商標）デブロッカーを用いて各々ブロ
ックから外した。ブロックの裏側をデブロッカーの円状
溝に入れ、そしてハンドルを押してブロックをレンズか
ら絞り出す。レンズおよびブロックを調べ、２種の時間
間隔で、どちらの表面上にテープが残るかを決定した。
時間間隔は直後（０〜３０分）および３日後である。結
果を表１に示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】例２ ポリエチレンと亜鉛で中和したメタクリル酸とのコポリ
マーから作られた熱可塑性プラスティックイオノマー樹
脂（Ｅ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ，
Ｉｎｃ．Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥからＳｕｒｌｙｎ
１７０２として市販）から約２００℃の温度で順応性
レンズブロックを射出成形した。操作８、９、１０、１
１、１２、１３および１４を準備し、そして上記に記載
のブロックを用いて、それぞれ、操作１、２、３、４、
５、６および７に記載のように評価した。結果を表２に
報告する。

【００３９】

【表２】

【００４０】例３ ポリエチレンと亜鉛で中和したメタクリル酸とのコポリ
マーから作られた熱可塑性プラスティックイオノマー樹
脂（Ｅ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ，
Ｉｎｃ．Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥからＳｕｒｌｙｎ
９４５０として市販）から約２００℃の温度で順応性
レンズブロックを射出成形した。操作１５、１６、１
７、１８、１９、２０および２１を準備し、そして上記
に記載のブロックを用いて、それぞれ、操作１、２、
３、４、５、６および７に記載のように評価した。結果
を表３に報告する。

【００４１】

【表３】

【００４２】例４ 感圧テープの剥離接着力 例２の操作８、１１、１２、１３および１４でレンズブ
ロックにレンズを付けるために用いたテープの剥離接着
力を評価した。この評価はＡＳＴＭ Ｄ３３３０Ｍ−８
７「１８０°角度での感圧接着テープの剥離接着力の標
準試験法（メートル単位）方法Ａ」（Ｓｔａｎｄａｒｄ
Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｐｅｅｌ Ａｄｈ
ｅｓｉｏｎ ｏｆ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉ
ｖｅ Ｔａｐｅ ａｔ １８０°Ａｎｇｌｅ [Ｍｅｔｒ
ｉｃ] Ｍｅｔｈｏｄ Ａ）の変型を用いた。剥離速度は
３１．７５ｃｍ／分を用いた。剥離接着力値（ＰＡＶ）
を測定するために張力試験機（ＩＭＡＳＳ Ｓｌｉｐ／
Ｐｅｅｌ Ｔｅｓｔｅｒ，Ｍｏｄｅｌ ３Ｍ９０，Ｉｎ
ｓｔｒｕｍｅｎｔｏｒｓ，Ｉｎｃ．，Ｓｔｒｏｎｇｖｉ
ｌｌｅ，ＯＨから市販）を用いた。テープの低剥離強さ
の面を操作１に記載のレンズタイプに付着させ、個々に
試験した。更に、Ｅ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔｄｅ Ｎｅｍ
ｏｕｒｓ，Ｉｎｃ．からの０．１ｍｍのＳｕｒｌｙｎ
１７０２を、Ｗａｌｌｓａｖｅｒ（商標）取り付けテー
プ（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮから
市販）を用いてガラスプレートに付着させた。テープの
高い剥離強さの面をフィルムに付着させた。その後、テ
ープの高い剥離強さの面をフィルムから剥離し、そして
平均の剥離力をニュートン／ｍｍで記録した。結果を表
４に示す。示差剥離接着力値はレンズブロックからのテ
ープの剥離接着力値−レンズからのテープの最も高い平
均の剥離接着力値の差と等しい。

【００４３】

【表４】

【００４４】操作８および１１では、テープは所望のよ
うに脱ブロック後にブロックに残ったが、操作１２、１
３および１４では、テープは望ましくなくレンズ側に残
った。示差剥離力は脱ブロックの結果を説明できる。即
ち、レンズとブロックの示差剥離力が大きいほど、テー
プがブロック側に残る可能性が高い。

【００４５】本発明の様々な変更は本発明の範囲を逸脱
することなく当業者に明らかであろう。そして本発明は
明細書中に示した例示の態様に制限されるべきでない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る順応性レンズブロックおよび接着
テープの透視図である。

【図２】図１の順応性レンズブロックおよび接着テープ
の断面図である。

【図３】本発明に係るレンズブロックおよび接着テープ
の別の態様の透視図である。

【図４】図３のレンズブロックおよび接着テープの断面
図である。

【図５】本発明に係るレンズブロックおよび接着テープ
の更に別の態様を示す。

【図６】本発明に係るレンズブロックおよび接着テープ
の更に別の態様を示す。

【符号の説明】

１０…ブロック １２…レンズブランク １４…感圧接着テープ １５…接着表面 １６…柔軟ランド １７…支持体 １８…スロット １９…高い剥離強さの接着表面 ２０…中心の位置合わせ孔 ２４…フランジ ２６…鍵構造体 ２７…順応性表面 ２８…ベース構造体 ３４…保護剥離ライナー ３６…保護剥離ライナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームス アラン ウェルドン アメリカ合衆国，ミネソタ 55144−1000, セント ポール，スリーエム センター （番地なし)

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レンズ加工機に光学レンズブランクを取
   り付ける方法であって、 順応性ブロックアセンブリーを光学レンズブランクに近
   接して配置すること、前記ブロックは、レンズ加工機に
   おいて加工される光学レンズブランク上の表面に順応す
   るように適応された順応性受容表面を有するベース構造
   体、および、レンズ加工機のチャック上にブロックを取
   り付けるための取り付け手段を含み、ここで、前記順応
   性受容表面の少なくとも１部分が、異なる付着力、即
   ち、示差付着力を有する薄い両面接着テープで覆われて
   おり、ここで、前記接着テープは前記光学レンズブラン
   クの円筒軸に前記ブロックを視覚的にまたは光度計量的
   に位置合わせすることができるように光学的に透明であ
   る、；前記受容表面を前記光学レンズブランク表面に順
   応させるのに充分な圧力で、前記ブロックを前記光学レ
   ンズブランクに押しつけることにより、前記光学レンズ
   ブランクを前記順応性ブロックに接着結合させること、
   ここで、前記接着テープが順応性ブロックと光学レンズ
   ブランクとを結合している、；および、前記ブロックお
   よび接着結合された光学レンズブランクをレンズ加工機
   上に取り付けること、の工程を含む方法。
2. 【請求項２】 光学レンズブランクをレンズ加工機に取
   り付けるためのブロックアセンブリーであって、 レンズ加工機において加工される光学レンズブランク上
   の表面に順応するように適応された順応性受容表面、お
   よび、レンズ加工機のチャック上に前記ブロックを取り
   付けるための取り付け手段を含むベース構造体、およ
   び、 合計厚さが０．３８ｍｍより薄く、且つ、第一接着表面
   および第二接着表面を含む接着テープ、ここで、前記第
   二接着表面が前記レンズブランクに付着しているよりも
   前記第一接着表面が前記順応性受容表面にしっかりと付
   着している、を含むブロックアセンブリー。
3. 【請求項３】 レンズ加工機械上に光学レンズブランク
   を取り付けるためのブロックアセンブリーであって、 レンズ加工機において加工される光学レンズブランク上
   の表面に順応するように適応された順応性受容表面、お
   よび、レンズ加工機のチャック上に前記ブロックを取り
   付けるための取り付け手段を含むベース構造体、およ
   び、 合計厚さが０．１３ｍｍより薄く、且つ、３〜５０グラ
   ム／ｍ² の感圧接着テープが両主要表面を被覆している
   支持体を含む接着テープ、ここで、前記接着テープの第
   一接着表面が前記ブロックの前記順応性受容表面と接触
   しており、そして前記接着テープの第二接着表面が光学
   レンズブランクを取り付けるためのものであり、ここ
   で、前記第二接着表面が前記レンズブランクに付着して
   いるよりも前記第一接着表面が前記順応性受容表面にし
   っかりと付着しており、そして、ここで、前記接着テー
   プが少なくとも０．１５Ｎ／ｍｍ幅の前記レンズに対す
   る剥離強さを有し、そして前記テープが少なくとも１．
   ７５の示差付着力比を有する、を含むブロックアセンブ
   リー。
4. 【請求項４】 前記接着テープが、０．１３ｍｍ未満の
   合計厚さを有し且つ３〜５０グラム／ｍ² の感圧接着剤
   が両主要表面を被覆している支持体を含み、ここで、前
   記接着テープが少なくとも０．１５Ｎ／ｍｍ幅の前記レ
   ンズに対する剥離強さおよび少なくとも１．７５の示差
   付着力比を有し、ここで、前記支持体がポリエチレン、
   ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリ（ビニルアセテー
   ト）およびポリ（ビニルアルコール）からなる群より選
   ばれ、そして、ここで、前記ベース構造体がスチレン−
   エチレン／ブチレン−スチレンのブロックコポリマーお
   よびポリエチレンとメタクリル酸とのコポリマーからな
   る群より選ばれた熱可塑性プラスティック材料を含む、
   請求項１記載の方法。
5. 【請求項５】 前記接着テープが、０．１３ｍｍ未満の
   合計厚さを有し且つ３〜５０グラム／ｍ² の感圧接着剤
   が両主要表面を被覆している支持体を含み、ここで、前
   記接着テープが少なくとも０．１５Ｎ／ｍｍ幅の前記レ
   ンズに対する剥離強さおよび少なくとも１．７５の示差
   付着力比を有し、ここで、前記支持体がポリエチレン、
   ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリ（ビニルアセテー
   ト）およびポリ（ビニルアルコール）からなる群より選
   ばれ、そして、ここで、前記ベース構造体がスチレン−
   エチレン／ブチレン−スチレンのブロックコポリマーお
   よびポリエチレンとメタクリル酸とのコポリマーからな
   る群より選ばれた熱可塑性プラスティック材料を含む、
   請求項２または３のいずれか１項記載のブロックアセン
   ブリー。