JPH08230341A - Thermal transfer recording medium set - Google Patents
Thermal transfer recording medium setInfo
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- JPH08230341A JPH08230341A JP8013083A JP1308396A JPH08230341A JP H08230341 A JPH08230341 A JP H08230341A JP 8013083 A JP8013083 A JP 8013083A JP 1308396 A JP1308396 A JP 1308396A JP H08230341 A JPH08230341 A JP H08230341A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は感熱転写記録媒体セッ
ト、特に転写されたインク層の擦り汚れを防止するのに
有効な感熱転写記録媒体、受理媒体及びこれらの組合せ
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-sensitive transfer recording medium set, and more particularly to a heat-sensitive transfer recording medium, a receiving medium and a combination thereof effective for preventing rubbing and smearing of a transferred ink layer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリエステル樹脂やポリイミド樹脂など
からできたフィルム、および、グラシン紙、トレーシン
グ紙やコンデンサー紙など薄用紙からなる基材上に熱溶
融性インク層を設けた感熱転写記録媒体の熱溶融性イン
ク層の面に普通紙やタッグを重ね合わせて前記基材側よ
りサーマルヘッドで加熱し、熱溶融性インク層を溶融さ
せて普通紙やタッグに転写させる感熱転写記録方法が知
られている。2. Description of the Related Art The heat of a thermal transfer recording medium having a film made of polyester resin or polyimide resin and a base material made of thin paper such as glassine paper, tracing paper and condenser paper, and having a heat-meltable ink layer formed thereon. A thermal transfer recording method is known in which plain paper or a tag is superposed on the surface of the fusible ink layer and heated by a thermal head from the side of the substrate to melt the fusible ink layer and transfer it to the plain paper or the tag. There is.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、この様な方
法で熱溶融性インク層を転写した普通紙やタッグは、熱
溶融性インク層を擦ることにより容易に汚れてしまうと
いう欠点が有った。However, the plain paper or the tag on which the heat-meltable ink layer is transferred by such a method has a drawback that it is easily soiled by rubbing the heat-meltable ink layer. .
【０００４】したがって本発明の目的は、普通紙やタッ
グに転写された熱溶融性インク層の擦り汚れを防止する
ことが可能な感熱転写記録系を提供することにある。Therefore, it is an object of the present invention to provide a heat-sensitive transfer recording system capable of preventing rubbing stains on a heat-meltable ink layer transferred to plain paper or a tag.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】従来の感熱転写記録媒体
の熱溶融性インク層は、着色剤とワックスが主成分で、
中でもワックスが全体の３０〜８０重量パーセントを占
めていた。一方、樹脂は２０重量パーセント以下であっ
た。A heat-meltable ink layer of a conventional heat-sensitive transfer recording medium is mainly composed of a colorant and a wax,
Among them, the wax accounted for 30 to 80% by weight of the whole. On the other hand, the resin content was 20% by weight or less.
【０００６】本発明者は、感熱転写された印字の擦り汚
れを防止するために種々検討した結果、熱溶融性インク
層中のワックス成分が少ないものほど擦過性（＝擦り汚
れ性）が良く、ワックス成分が３０重量パーセントを越
えると擦過性が悪くなることを見い出した。しかしなが
ら本発明者はまた、ワックス成分が少なくなると転写性
が悪くなることをも見出した。As a result of various investigations by the present inventor in order to prevent rubbing and smearing of heat-transferred prints, the less wax component in the heat-meltable ink layer, the better the rubbing property (= rubbing and smearing property). It has been found that when the wax component exceeds 30% by weight, scratch resistance is deteriorated. However, the present inventor has also found that when the wax component is reduced, the transferability is deteriorated.
【０００７】この発明は、以上の知見に基づく本発明者
の創意及び工夫によりなされたものであり、基材上に熱
溶融性インク層を設けた感熱転写記録媒体及び印字がな
される受理媒体に於いて、該感熱転写記録媒体の基材と
熱溶融性インク層との間に、転写性を上げるために剥離
層を設け、かつ該受理媒体にオーバーコート層を設けた
ことを特徴とする。The present invention has been made by the inventor's ingenuity and ingenuity based on the above findings, and is applied to a heat-sensitive transfer recording medium provided with a heat-meltable ink layer on a substrate and a receiving medium for printing. In the heat-sensitive transfer recording medium, a release layer is provided between the base material and the heat-meltable ink layer to improve transferability, and an overcoat layer is provided on the receiving medium.
【０００８】基材としては、前述のポリエステル樹脂や
ポリイミド樹脂などからできたフィルム、および、グラ
シン紙、トレーシング紙やコンデンサー紙など薄用紙が
使用できる。As the substrate, a film made of the above-mentioned polyester resin or polyimide resin, or thin paper such as glassine paper, tracing paper or condenser paper can be used.
【０００９】剥離層は、５０〜１２０℃で溶融する材料
から成り、通常はワックスを単独で、またはこれを樹脂
と併用したものを主成分とするものであり、他に充填剤
などを合せて使用することも出来る。The peeling layer is made of a material that melts at 50 to 120 ° C., and is usually composed mainly of a wax alone or in combination with a resin. It can also be used.
【００１０】ワックスとしては、カルナバ、モンタン、
キャンデリラ、パラフィン、ライスワックス、ポリエチ
レンワックスなどで５０〜１２０℃で溶融するものを使
用すれば良い結果が得られる。As wax, carnauba, montan,
Good results can be obtained by using candelilla, paraffin, rice wax, polyethylene wax or the like that melts at 50 to 120 ° C.
【００１１】樹脂成分としては、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、アクリル樹脂、エチレン−アクリル共重合
体、ポリ酢酸ビニル、エチルセルロース、ポリビニルブ
チラール、ロジン、ポリエステルなどを使用すれば良い
結果が得られる。As the resin component, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylic resin, ethylene-acrylic copolymer, polyvinyl acetate, ethyl cellulose, polyvinyl butyral, rosin, polyester and the like can be used with good results.
【００１２】充填剤としては、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム、酸化アルミニウム、シリカなどの微粉末が使用
できる。As the filler, fine powder of calcium carbonate, barium sulfate, aluminum oxide, silica or the like can be used.
【００１３】次に、熱溶融性インク層は、一般に知られ
ているカーボンブラックやグラファイトなどの顔料を含
む着色剤と、カルナバ、マイクロクリスタリンワックス
などのワックス類、およびポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、飽和ポリエステル
樹脂、アイオノマー樹脂などの熱可塑性樹脂とから成
る。耐油性、耐アルコール性、耐酸性等を考慮する場合
には、アクリル樹脂、飽和ポリエステル樹脂又はアイオ
ノマー樹脂を使用するのが有利である。特に、ガラス転
移温度が−２０〜７０℃のものを使用すればより良い結
果が得られる。また、ポリエステル樹脂を用い、それを
一部硬化させるとさらに良い結果が得られる。Next, the heat-meltable ink layer comprises a coloring agent containing a pigment such as carbon black and graphite, waxes such as carnauba and microcrystalline wax, which are generally known, and polypropylene and ethylene.
It comprises a vinyl acetate copolymer, an acrylic resin, a saturated polyester resin, a thermoplastic resin such as an ionomer resin. When considering oil resistance, alcohol resistance, acid resistance, etc., it is advantageous to use an acrylic resin, a saturated polyester resin, or an ionomer resin. In particular, better results can be obtained by using those having a glass transition temperature of −20 to 70 ° C. Further, even better results are obtained by using a polyester resin and partially curing it.
【００１４】樹脂は熱溶融性インク層中で３０重量パー
セント以上使用することが好ましい。３０重量パーセン
ト未満であると、擦過性が悪くなり、また、耐油性、耐
アルコール性、耐酸性等が悪くなってくる。３５重量パ
ーセント以上用いれば特に良い結果が得られる。The resin is preferably used in the hot-melt ink layer in an amount of 30% by weight or more. If it is less than 30% by weight, scratch resistance is deteriorated, and oil resistance, alcohol resistance, acid resistance and the like are deteriorated. Particularly good results are obtained if the amount is 35% by weight or more.
【００１５】一方、ワックスは熱溶融性インク層中で３
０重量パーセント以下とすることが好ましい。３０重量
パーセントを越えると、擦過性が悪くなる。On the other hand, the wax is contained in the hot-melt ink layer in an amount of 3
It is preferably 0% by weight or less. If it exceeds 30% by weight, scratch resistance is deteriorated.
【００１６】また、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸
化アルミニウム、シリカなどの微粉末からなる充填剤、
潤滑油等の添加剤を加えることができる。A filler made of fine powder of calcium carbonate, barium sulfate, aluminum oxide, silica, etc.,
Additives such as lubricating oil can be added.
【００１７】オーバーコート層は、熱可塑性樹脂から成
り、前記熱溶融性インク層として使用できる樹脂をオー
バーコート層に使用できる。好ましくは、オーバーコー
ト層に使用される樹脂と熱溶融性インク層に使用される
樹脂は、同種の樹脂とされる。The overcoat layer is made of a thermoplastic resin, and the resin that can be used as the heat-meltable ink layer can be used for the overcoat layer. Preferably, the resin used for the overcoat layer and the resin used for the hot-melt ink layer are the same type of resin.
【００１８】本発明の感熱転写記録媒体は、必要に応じ
て前記基材の片面にシリコン樹脂や界面活性剤を塗布し
て、サーマルヘッドの熱に依る基材の溶融に起因するス
ティックを防止するための層を設け、該基材の他方の面
に、ワックスを単独で、またはこれを樹脂と併用したも
のを主成分とした塗剤をソルベントコーティング法、ま
たは、エマルジョンコーティング法など通常に使われる
コーティング法により塗布して剥離層を形成（好適な厚
みは、１〜４μ）したのち、この剥離層上に通常の方法
により熱溶融性インク層を形成する（好適な厚みは、１
〜５μ）ことにより容易に製造することができる。In the heat-sensitive transfer recording medium of the present invention, a silicone resin or a surfactant is applied to one surface of the base material as needed to prevent sticking due to melting of the base material due to heat of the thermal head. Is provided on the other surface of the base material, and a coating agent containing wax alone or in combination with a resin as a main component is usually used as a solvent coating method or an emulsion coating method. After coating by a coating method to form a release layer (suitable thickness is 1 to 4 μm), a heat-meltable ink layer is formed on the release layer by a usual method (suitable thickness is 1 μm).
.About.5 .mu.), So that it can be easily manufactured.
【００１９】[0019]
【実施例】実施例１ 剥離層 片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 バイロナールＭＤ１９３０（ポリエステル樹脂水分散体 ３０％溶液、東洋紡績（株）製） ５０部 ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体 ４０％溶液、大日本インキ化学工業（株）製） ５０部 上記配合で、撹拌機などで混合して塗剤を作成する。こ
のものを剥離層の上に２μの厚みになるように塗布し
た。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロナールＭ
Ｄ−１９３０を塗布して１μの厚みになるようにオーバ
ーコート層を設けた。この感熱転写記録媒体セットを用
いて文字を印字したところ、良好な印字が得られた。こ
の感熱転写記録媒体セットを用いてバーコードを印字し
てＪＩＳ規格（Ｌ０８２３）の摩擦試験機Ｉ型の摩擦子
の白綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダー
Ｓ５０」を貼り付けてテストを行なったところ、５０往
復テストを行なっても印字には何の変化も見られなかっ
た。次に、３５℃の水中に４時間浸せきしたもの、及び
７０℃で紫外線を１００時間照射したものを前記と同じ
様にテストしたところ何等擦り汚れは見えなかった。ま
た、エンジンオイルに浸せきしたのち、前記と同じ様に
テストしたところ何等擦り汚れは見えなかった。ガソリ
ンに対しても同様のテストをしたところ同じ様な効果が
有った。さらに、印字したものを布に挟んでアイロン
（１５０℃）をかけて耐熱テストを行なったところ、印
字には変化は見られなかった。[Examples] Example 1 A release layer having a heat-resistant treatment layer on one side for preventing sticking, and having a thickness of 5
A coating agent made of carnauba wax was applied to the other surface of the polyester film having a thickness of 1 μm to a thickness of 1 μm. Heat-fusible ink layer Bayronal MD1930 (30% polyester resin water dispersion solution, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) 50 parts DISPERSE BLACK (40% carbon black water dispersion solution, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) 50 parts The above formulation is mixed with a stirrer or the like to prepare a coating agent. This product was applied on the release layer to a thickness of 2 μm. Overcoat layer 25μ thick polyester film with Vylonal M
D-1930 was applied to form an overcoat layer having a thickness of 1 μm. When characters were printed using this thermal transfer recording medium set, good printing was obtained. A bar code is printed using this heat-sensitive transfer recording medium set, and the test is performed by attaching "Radar S50" manufactured by Seed Rubber Industry Co., Ltd. in place of the cotton cloth of the JIS standard (L0823) friction tester I type friction element. As a result, no change was observed in the print even after the 50 reciprocating test. Next, the one soaked in water at 35 ° C. for 4 hours and the one irradiated with ultraviolet rays at 70 ° C. for 100 hours were tested in the same manner as above, but no rubbing stain was visible. Also, after soaking in engine oil, the same test as above was performed, but no rubbing stain was visible. A similar test was performed on gasoline with similar effects. Further, when the heat resistance test was performed by sandwiching the printed matter with a cloth and ironing it (150 ° C.), no change was observed in the printed matter.
【００２０】比較例１ オーバーコート層を設けなかった以外は実施例１と同様
にして感熱転写記録媒体セットを作製し、これを用いて
文字を印字したところ、良好な印字が得られた。しかし
ながら、この感熱記録媒体セットを用いてバーコードを
印字して、実施例１で使用した試験機Ｉ型の摩擦子の白
綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダーＳ５
０」を貼り付けてテストを行なったところ、２０往復テ
ストの後から汚れがではじめた。 Comparative Example 1 A thermal transfer recording medium set was prepared in the same manner as in Example 1 except that the overcoat layer was not provided, and characters were printed using the set, and good printing was obtained. However, a bar code was printed using this heat-sensitive recording medium set, and the tester I-type friction element white cotton cloth used in Example 1 was replaced with Seed Rubber Industry Co., Ltd. "Radar S5.
When "0" was attached and the test was performed, after 20 round trip tests, stains began to appear.
【００２１】実施例２ 剥離層 片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 セビアン４６７０４（アクリル樹脂水分散体３０％溶液、 ダイセル化学工業（株）製） ４０部 ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体 ４０％溶液 ４０部 カルナバエマルジョン（水分散体３０％溶液） ２０部 上記配合による塗剤を２μの厚さになるように塗布し
た。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、セビアン４６７
０４を塗布して１μの厚みになるようにオーバーコート
層を設けた。実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セ
ットをつくり、さらに、同様のテストを行なったところ
同じ様な結果を得た。 Example 2 Peeling layer A heat-resistant treatment layer for preventing sticking was provided on one side to a thickness of 5
A coating agent made of carnauba wax was applied to the other surface of the polyester film having a thickness of 1 μm to a thickness of 1 μm. Heat-fusible ink layer Sebian 46704 (acrylic resin water dispersion 30% solution, manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.) 40 parts DISPERSE BLACK (carbon black water dispersion 40% solution 40 parts Carnauba emulsion (water dispersion 30% solution) 20 parts A coating agent having the above composition was applied so as to have a thickness of 2 .mu .. An overcoat layer 25 .mu.m thick polyester film was coated with Sebian 467.
04 was applied to form an overcoat layer having a thickness of 1 μm. A thermal transfer recording medium set was prepared in the same manner as in Example 1, and the same test was conducted, and the same result was obtained.
【００２２】実施例３ 剥離層 片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μ厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 バイロナールＮＤ１９３０（ポリエステル樹脂水分散体 ３０％溶液） ２５部 ケミパールＳ１２０（アイオノマー樹脂水分散体２７％溶液、 三井石油化学工業（株）製） ２５部 ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体 ４０％溶液 ５０部 上記配合による塗剤を２μの厚さになるように塗布し
た。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロナールＭ
Ｄ１９３０とケミパールＳ１２０を１対１に配合した塗
剤を塗布して１μの厚みになるようにオーバーコート層
を設けた。実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セッ
トをつくり、さらに、同様のテストを行なったところ同
じ様な結果を得た。 Example 3 Peeling layer A heat-resistant treatment layer for preventing sticking was provided on one side to a thickness of 5
A coating agent made of carnauba wax was applied to the other surface of the polyester film having a thickness of 1 μm to a thickness of 1 μm. Hot-melt ink layer Bayronal ND1930 (30% solution of polyester resin water dispersion) 25 parts Chemipearl S120 (27% solution of ionomer resin water dispersion, Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) 25 parts DISPERSE BLACK (carbon black water dispersion) 40% solution 50 parts A coating agent having the above composition was applied so as to have a thickness of 2 .mu .. An overcoat layer A polyester film having a thickness of 25 .mu.
A coating agent containing D1930 and Chemipearl S120 in a 1: 1 ratio was applied to form an overcoat layer having a thickness of 1 μm. A thermal transfer recording medium set was prepared in the same manner as in Example 1, and the same test was conducted, and the same result was obtained.
【００２３】比較例２ オーバーコート層を設けなかった以外は実施例３と同様
にして感熱記録媒体セットをつくり、印字を行った後、
同様のテストを行ったところ、比較例１と同様な結果を
得た。 Comparative Example 2 A thermal recording medium set was prepared in the same manner as in Example 3 except that an overcoat layer was not provided, and after printing,
When the same test was performed, the same result as in Comparative Example 1 was obtained.
【００２４】実施例４ 剥離層 片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 バイロン５６ＥＳ（酢酸エチル溶液に溶解されたポリエステル 樹脂４５％溶液、東洋紡績（株）製） １００部 コロネートＥＸ（ポリイソシアネート、日本ポリウレタン 工業（株）製） ６部 カーボンブラック ２０部 軽質炭酸カルシウム ３０部 酢酸エチル １８１部 上記配合による塗剤を１２０℃の熱風にて一部を硬化し
て２μの厚さになるように塗布した。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロン５６Ｅ
ＳとコロネートＥＸを１００対６に配合した塗剤を１２
０℃の熱風にて一部を硬化して塗布して１μの厚みにな
るようにオーバーコート層を設けた。実施例１と同様に
して感熱転写記録媒体セットをつくり、さらに、同様の
テストを行なったところ実施例１よりトリクレンに対し
て耐溶剤性が向上した。 Example 4 Peeling layer A heat-resistant layer for preventing sticking was provided on one side to a thickness of 5
A coating agent made of carnauba wax was applied to the other surface of the polyester film having a thickness of 1 μm to a thickness of 1 μm. Hot-melt ink layer Byron 56ES (polyester resin 45% solution dissolved in ethyl acetate solution, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) 100 parts Coronate EX (polyisocyanate, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) 6 parts Carbon Black 20 parts Light calcium carbonate 30 parts Ethyl acetate 181 parts A part of the coating composition having the above composition was hardened with hot air at 120 ° C. and applied to a thickness of 2 μm. Overcoat layer Byron 56E on 25μ thick polyester film
12 paints containing 100 and 6 of S and Coronate EX
A part was cured with hot air of 0 ° C. and applied to form an overcoat layer having a thickness of 1 μm. A thermal transfer recording medium set was prepared in the same manner as in Example 1, and the same test was performed. As a result, the solvent resistance to trichlene was improved as compared with Example 1.
【００２５】比較例３ オーバーコート層を設けなかった以外は実施例４と同様
にして感熱転写記録媒体セットをつくり、印字を行った
後、同様のテストを行ったところ、比較例１と同様な結
果を得た。 Comparative Example 3 A thermal transfer recording medium set was prepared in the same manner as in Example 4 except that the overcoat layer was not provided, printing was carried out, and then the same test was carried out. I got the result.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明の感熱転写記録媒体セットを用い
て普通紙やタッグ、ラベル、シールとか言ったものに熱
溶融性インク層を転写したとき、オーバーコート層と熱
溶融性インク層とが一体化し、擦り汚れに対して非常に
強くなった。それとともに、耐熱性、耐溶剤性にすぐ
れ、その上剥離層の離型効果も有り転写性が向上し、普
通紙や紙製のタッグ、ラベル、シールのみならず繊維製
のタッグ、ラベル、シールまで使用する事ができるよう
になった。When the heat-meltable ink layer is transferred to plain paper, tag, label, seal or the like using the heat-sensitive transfer recording medium set of the present invention, the overcoat layer and the heat-meltable ink layer are It is integrated and very strong against rubbing stains. At the same time, it has excellent heat resistance and solvent resistance, and also has a release effect of the release layer, improving transferability. Not only plain paper and paper tags and labels, but also fiber tags, labels and seals. Can now be used.
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【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成８年２月２８日[Submission date] February 28, 1996
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】発明の詳細な説明[Name of item to be amended] Detailed explanation of the invention
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は感熱転写記録媒体セッ
ト、特に転写されたインク層の擦り汚れを防止し耐溶剤
性を向上させるのに有効な感熱転写記録媒体、受理媒体
及びこれらの組合せに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-sensitive transfer recording medium set, and more particularly to a heat-sensitive transfer recording medium, a receiving medium and a combination thereof which are effective for preventing rubbing stains on a transferred ink layer and improving solvent resistance. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリエステル樹脂やポリイミド樹脂など
からできたフィルム、および、グラシン紙、トレーシン
グ紙やコンデンサー紙など薄用紙からなる基材上に熱溶
融性インク層を設けた感熱転写記録媒体の熱溶融性イン
ク層の面に普通紙やタッグを重ね合わせて前記基材側よ
りサーマルヘッドで加熱し、熱溶融性インク層を溶融さ
せて普通紙やタッグに転写させる感熱転写記録方法が知
られている。2. Description of the Related Art The heat of a thermal transfer recording medium having a film made of polyester resin or polyimide resin and a base material made of thin paper such as glassine paper, tracing paper and condenser paper, and having a heat-meltable ink layer formed thereon. A thermal transfer recording method is known in which plain paper or a tag is superposed on the surface of the fusible ink layer and heated by a thermal head from the side of the substrate to melt the fusible ink layer and transfer it to the plain paper or the tag. There is.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、この様な方
法で熱溶融性インク層を転写した普通紙やタッグは、熱
溶融性インク層を擦ることにより容易に汚れてしまうと
いう欠点が有った。また、エチルアルコール等に対する
耐溶剤性も悪かった。However, the plain paper or the tag on which the heat-meltable ink layer is transferred by such a method has a drawback that it is easily soiled by rubbing the heat-meltable ink layer. . Also, the solvent resistance to ethyl alcohol and the like was poor.
【０００４】したがって本発明の目的は、普通紙やタッ
グに転写された熱溶融性インク層の擦り汚れを防止し、
耐溶剤性を向上させることが可能な感熱転写記録系を提
供することにある。Therefore, an object of the present invention is to prevent rubbing and smearing of a heat-meltable ink layer transferred to plain paper or a tag,
It is an object of the present invention to provide a thermal transfer recording system capable of improving solvent resistance.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】従来の感熱転写記録媒体
の熱溶融性インク層は、着色剤とワックスが主成分で、
中でもワックスが全体の３０〜８０重量パーセントを占
めていた。一方、樹脂は２０重量パーセント以下であっ
た。A heat-meltable ink layer of a conventional heat-sensitive transfer recording medium is mainly composed of a colorant and a wax,
Among them, the wax accounted for 30 to 80% by weight of the whole. On the other hand, the resin content was 20% by weight or less.
【０００６】本発明者は、まず感熱転写された印字の擦
り汚れを防止するために種々検討した結果、熱溶融性イ
ンク層中のワックス成分が少ないものほど擦過性（＝擦
り汚れ性）が良く、ワックス成分が３０重量パーセント
を越えると擦過性が悪くなることを見い出した。しかし
ながら本発明者はまた、ワックス成分が少なくなると転
写性が悪くなることをも見出した。さらに本発明者は、
熱溶融性インク層に一部又は全部硬化させた熱可塑性樹
脂を用いると、耐溶剤性が向上することを見い出した。The present inventor first conducted various studies in order to prevent rubbing and smearing of heat-transferred prints. As a result, the less wax component in the heat-meltable ink layer, the better the rubbing property (= rubbing and smearing property). It has been found that when the wax component exceeds 30% by weight, scratch resistance is deteriorated. However, the present inventor has also found that when the wax component is reduced, the transferability is deteriorated. Furthermore, the inventor
It has been found that the solvent resistance is improved by using a partially or completely cured thermoplastic resin for the heat-meltable ink layer.
【０００７】この発明は、以上の知見に基づく本発明者
の創意及び工夫によりなされたものであり、基材上に熱
溶融性インク層を設けた感熱転写記録媒体及び印字がな
される受理媒体に於いて、該感熱転写記録媒体の基材と
熱溶融性インク層との間に、転写性を上げるために剥離
層を設け、かつ該受理媒体にオーバーコート層を設ける
とともに、該熱溶融性インク層に一部又は全部を硬化さ
せた熱可塑性樹脂を用いることを特徴とする。The present invention has been made by the inventor's ingenuity and ingenuity based on the above findings, and is applied to a heat-sensitive transfer recording medium provided with a heat-meltable ink layer on a substrate and a receiving medium for printing. In the heat-sensitive transfer recording medium, a release layer is provided between the base material and the heat-meltable ink layer to improve transferability, and an overcoat layer is provided on the receiving medium. It is characterized in that a thermoplastic resin, which is partially or wholly cured, is used for the layer.
【０００８】基材としては、前述のポリエステル樹脂や
ポリイミド樹脂などからできたフィルム、および、グラ
シン紙、トレーシング紙やコンデンサー紙など薄用紙が
使用できる。As the substrate, a film made of the above-mentioned polyester resin or polyimide resin, or thin paper such as glassine paper, tracing paper or condenser paper can be used.
【０００９】剥離層は、５０〜１２０℃で溶融する材料
から成り、通常はワックスを単独で、またはこれを樹脂
と併用したものを主成分とするものであり、他に充填剤
などを合せて使用することも出来る。The peeling layer is made of a material that melts at 50 to 120 ° C., and is usually composed mainly of a wax alone or in combination with a resin. It can also be used.
【００１０】ワックスとしては、カルナバ、モンタン、
キャンデリラ、パラフィン、ライスワックス、ポリエチ
レンワックスなどで５０〜１２０℃で溶融するものを使
用すれば良い結果が得られる。As wax, carnauba, montan,
Good results can be obtained by using candelilla, paraffin, rice wax, polyethylene wax or the like that melts at 50 to 120 ° C.
【００１１】樹脂成分としては、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、アクリル樹脂、エチレン−アクリル共重合
体、ポリ酢酸ビニル、エチルセルロース、ポリビニルブ
チラール、ロジン、ポリエステルなどを使用すれば良い
結果が得られる。As the resin component, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylic resin, ethylene-acrylic copolymer, polyvinyl acetate, ethyl cellulose, polyvinyl butyral, rosin, polyester and the like can be used with good results.
【００１２】充填剤としては、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム、酸化アルミニウム、シリカなどの微粉末が使用
できる。As the filler, fine powder of calcium carbonate, barium sulfate, aluminum oxide, silica or the like can be used.
【００１３】次に、熱溶融性インク層は、一般に知られ
ているカーボンブラックやグラファイトなどの顔料を含
む着色剤と、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル
樹脂、飽和ポリエステル樹脂、アイオノマー樹脂などの
熱可塑性樹脂とから成り、それらの樹脂は一部又は全部
を硬化させて用いる。耐油性、耐アルコール性、耐酸性
等を考慮する場合には、アクリル樹脂又は飽和ポリエス
テル樹脂を使用するのが有利である。特に、ガラス転移
温度が−２０〜７０℃のものを使用すればより良い結果
が得られる。Next, the heat-fusible ink layer comprises a colorant containing a generally known pigment such as carbon black or graphite, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an acrylic resin, a saturated polyester resin, an ionomer resin and the like. It is composed of a thermoplastic resin, and these resins are partially or completely cured before use. In consideration of oil resistance, alcohol resistance, acid resistance, etc., it is advantageous to use an acrylic resin or a saturated polyester resin. In particular, better results can be obtained by using those having a glass transition temperature of −20 to 70 ° C.
【００１４】一部又は全部硬化させた樹脂は熱溶融性イ
ンク層中で３０重量パーセント以上使用することが好ま
しい。３０重量パーセント未満であると、擦過性が悪く
なり、また、耐油性、耐アルコール性、耐酸性等が悪く
なってくる。３５重量パーセント以上用いれば特に良い
結果が得られる。The partially or completely cured resin is preferably used in an amount of 30% by weight or more in the hot-melt ink layer. If it is less than 30% by weight, scratch resistance is deteriorated, and oil resistance, alcohol resistance, acid resistance and the like are deteriorated. Particularly good results are obtained if the amount is 35% by weight or more.
【００１５】また、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸
化アルミニウム、シリカなどの微粉末からなる充填剤、
潤滑油等の添加剤を加えることができる。A filler made of fine powder of calcium carbonate, barium sulfate, aluminum oxide, silica, etc.,
Additives such as lubricating oil can be added.
【００１６】オーバーコート層は熱可塑性樹脂から成
り、前記熱溶融性インク層として使用できる樹脂をオー
バーコート層に使用できる。好ましくは、オーバーコー
ト層に使用される樹脂と熱溶融性インク層に使用される
樹脂は、同種の樹脂とする。The overcoat layer is made of a thermoplastic resin, and the resin that can be used as the heat-meltable ink layer can be used for the overcoat layer. Preferably, the resin used for the overcoat layer and the resin used for the hot-melt ink layer are the same type of resin.
【００１７】本発明の感熱転写記録媒体は、必要に応じ
て前記基材の片面にシリコン樹脂や界面活性剤を塗布し
て、サーマルヘッドの熱に依る基材の溶融に起因するス
ティックを防止するための層を設け、該基材の他方の面
に、ワックスを単独で、またはこれを樹脂と併用したも
のを主成分とした塗剤をソルベントコーティング法、ま
たは、エマルジョンコーティング法など通常に使われる
コーティング法により塗布して剥離層を形成（好適な厚
みは、１〜４μ）したのち、この剥離層上に通常の方法
により一部又は全部を硬化させた熱溶融性インク層を形
成する（好適な厚みは、１〜５μ）ことにより容易に製
造することができる。In the heat-sensitive transfer recording medium of the present invention, a silicone resin or a surfactant is applied to one surface of the base material as needed to prevent sticking due to melting of the base material due to heat of the thermal head. Is provided on the other surface of the base material, and a coating agent containing wax alone or in combination with a resin as a main component is usually used as a solvent coating method or an emulsion coating method. After coating by a coating method to form a peeling layer (suitable thickness is 1 to 4 μm), a partially or wholly cured hot-melt ink layer is formed on this peeling layer by a usual method (suitable) It can be easily manufactured by adjusting the thickness to 1 to 5 μm.
【００１８】[0018]
【実施例】実施例１ 剥離層の形成 片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５
μのポリエステルフィルムの他方の面にカルナバワック
スからなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。EXAMPLES Example 1 Formation of Release Layer Thickness 5 with heat-resistant treatment layer on one side to prevent sticking
A coating agent made of carnauba wax was applied to the other surface of the polyester film having a thickness of 1 μm to a thickness of 1 μm.
【００１９】熱溶融性インク層の形成 上記で形成した剥離層上に、下記配合による塗剤を１２
０℃の熱風で一部を硬化して塗布することにより、厚さ
２μの熱溶融性インク層を設け、感熱転写記録媒体（感
熱転写リボン）を作製した。 バイロン５６ＥＳ（酢酸エチル溶液に溶解されたポリエス テル樹脂４５％溶液、東洋紡績（株）製） １００部 コロネートＥＸ（ポリイソシアネート、日本ポリウレタン 工業（株）製） ６部 カーボンブラック ２０部 軽質炭酸カルシウム ３０部 酢酸エチル １８１部 Formation of heat-fusible ink layer A coating agent having the following composition is formed on the release layer formed above.
A heat-meltable ink layer having a thickness of 2 μm was provided by partially curing it with hot air of 0 ° C. and applying it to prepare a heat-sensitive transfer recording medium (heat-sensitive transfer ribbon). Byron 56ES (45% solution of polyester resin dissolved in ethyl acetate solution, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) 100 parts Coronate EX (polyisocyanate, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) 6 parts Carbon black 20 parts Light calcium carbonate 30 Part Ethyl acetate 181 parts
【００２０】オーバーコート層の形成 厚さ２５μのポリエステルフィルム上に、バイロン５６
ＥＳとコロネートＥＸを１００対６に配合した塗剤を１
２０℃の熱風で一部を硬化して塗布することにより、厚
さ１μのオーバーコート層を設け、受理媒体（受け紙）
を作製した。 Formation of overcoat layer Byron 56 is formed on a polyester film having a thickness of 25 μm.
1 coating agent containing 100 to 6 ES and Coronate EX
A 1 μm thick overcoat layer is provided by partially curing it with hot air at 20 ° C. and applying it to the receiving medium (receiving paper).
Was produced.
【００２１】印字の耐久性の評価 この感熱転写記録媒体セットを用いてバーコードを印字
してＪＩＳ規格（Ｌ０８２３）摩擦試験機Ｉ型の摩擦子
の白綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダー
Ｓ５０」を貼り付けてテストを行ったところ、５０往復
テストを行っても印字には何の変化も見られなかった。
次に、３５℃の水中に４時間浸漬したもの、及び７０℃
で紫外線を１００時間照射したものを前記と同じように
テストしたところ、何ら擦り汚れは見られなかった。更
に、エンジンオイルに浸漬したものを前記と同じように
テストしたところ、何ら擦り汚れは見られなかった。ま
た、ガソリンに浸漬したものを前記と同じようにテスト
しても、同様の効果が得られた。エチルアルコールに浸
漬した場合も同様であった。更に、印字したものを布に
挟んでアイロン（１５０℃）をかけて耐熱テストを行っ
たところ、印字には変化は見られなかった。 Evaluation of Printing Durability A bar code is printed using this heat-sensitive transfer recording medium set to replace the cotton cloth of the JIS standard (L0823) friction tester I-type friction element with Seed Rubber Industry Co., Ltd. "S50" was affixed and the test was performed. As a result, no change was observed in the print even after the 50 round trip test.
Next, soaked in 35 ° C water for 4 hours and 70 ° C
When the sample irradiated with ultraviolet rays for 100 hours was tested in the same manner as above, no rubbing stains were observed. Furthermore, when the product immersed in engine oil was tested in the same manner as above, no rubbing stain was observed. Also, the same effect was obtained when the one immersed in gasoline was tested in the same manner as described above. The same was true when immersed in ethyl alcohol. Further, the printed material was sandwiched between cloths and ironed (150 ° C.) to conduct a heat resistance test. No change was found in the printed material.
【００２２】実施例２ 実施例１のオーバーコート層の配合よりコロネートＥＳ
を除いた他は、実施例１と同様にして感熱転写記録媒体
セットを作製した。この感熱転写記録媒体セットを用い
て実施例１と同じ方法にて印字テスト及び評価を行った
ところ、実施例１とほぼ同様の結果が得られた。 Example 2 From the formulation of the overcoat layer of Example 1, Coronate ES
A thermal transfer recording medium set was produced in the same manner as in Example 1 except that the above was omitted. Using this heat-sensitive transfer recording medium set, a printing test and evaluation were carried out in the same manner as in Example 1, and almost the same results as in Example 1 were obtained.
【００２３】実施例３ 実施例１の熱溶融性インク層及びオーバーコート層の配
合において、バイロン５６ＥＳに替えてアクリル樹脂
（４５％溶液、三菱レーヨン株式会社製）を用いた他
は、実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セットを作
製した。この感熱転写記録媒体セットを用いて実施例１
と同じ方法にて印字テスト及び評価を行ったところ、実
施例１とほぼ同様の結果が得られた。 Example 3 Example 1 was repeated except that an acrylic resin (45% solution, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) was used in place of Byron 56ES in the formulation of the hot-melt ink layer and the overcoat layer of Example 1. A thermal transfer recording medium set was produced in the same manner as in. Example 1 using this thermal transfer recording medium set
When a printing test and evaluation were performed by the same method as in Example 1, almost the same results as in Example 1 were obtained.
【００２４】実施例４ 実施例３のオーバーコート層の配合よりコロネートＥＳ
を除いた他は、実施例３と同様にして感熱転写記録媒体
セットを作製した。この感熱転写記録媒体セットを用い
て実施例１と同じ方法にて印字テスト及び評価を行った
ところ、実施例１とほぼ同様の結果が得られた。 Example 4 Coronate ES was prepared from the formulation of the overcoat layer of Example 3.
A thermal transfer recording medium set was produced in the same manner as in Example 3 except that the above was omitted. Using this heat-sensitive transfer recording medium set, a printing test and evaluation were carried out in the same manner as in Example 1, and almost the same results as in Example 1 were obtained.
【００２５】実施例５ 実施例１の感熱転写リボンと実施例３の受け紙を使用し
て感熱転写記録媒体セットを作製した。この感熱転写記
録媒体セットを用いて実施例１と同じ方法にて印字テス
ト及び評価を行ったところ、実施例１とほぼ同様の結果
が得られた。 Example 5 A thermal transfer recording medium set was prepared using the thermal transfer ribbon of Example 1 and the receiving paper of Example 3. Using this heat-sensitive transfer recording medium set, a printing test and evaluation were carried out in the same manner as in Example 1, and almost the same results as in Example 1 were obtained.
【００２６】比較例１ 実施例１の熱溶融性インク層及びオーバーコート層の配
合よりコロネートＥＳを除いた他は、実施例１と同様に
して感熱転写記録媒体セットを作製した。この感熱転写
記録媒体セットを用いて実施例１と同じ方法にて印字テ
スト及び評価を行ったところ、実施例１〜５と比べて印
字性はほぼ同等であったが、耐摩擦性、特に耐溶剤性に
おいてかなり劣る結果となった。 Comparative Example 1 A thermal transfer recording medium set was prepared in the same manner as in Example 1 except that Coronate ES was omitted from the composition of the heat fusible ink layer and overcoat layer of Example 1. Using this heat-sensitive transfer recording medium set, a printing test and evaluation were carried out in the same manner as in Example 1. As a result, the printability was almost the same as in Examples 1-5, but the abrasion resistance, especially The result was quite inferior in solvent property.
【００２７】比較例２ 実施例１の熱溶融性インク層の配合よりコロネートＥＳ
を除き、受理媒体にはオーバーコート層を設けなかった
他は、実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セットを
作製した。この感熱転写記録媒体セットを用いて実施例
１と同じ方法にて印字テスト及び評価を行ったところ、
実施例１〜５、さらには比較例１と比べても、印字性、
耐擦過性、耐溶剤性のいずれにおいてもかなり劣る結果
となった。 Comparative Example 2 Coronate ES was prepared from the composition of the hot-melt ink layer of Example 1.
Except that the receiving medium was not provided with an overcoat layer, a thermal transfer recording medium set was prepared in the same manner as in Example 1. Using this thermal transfer recording medium set, a printing test and evaluation were conducted in the same manner as in Example 1,
Even when compared with Examples 1 to 5 and Comparative Example 1, printability,
The results were considerably inferior both in scratch resistance and solvent resistance.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明の感熱転写記録媒体セットを用い
て普通紙やタッグ、ラベル、シールとか言ったものに熱
溶融性インク層を転写したとき、オーバーコート層と熱
溶融性インク層とが一体化し、擦り汚れに対して非常に
強くなった。それとともに、耐熱性、耐溶剤性にすぐ
れ、その上剥離層の離型効果も有り転写性が向上し、普
通紙や紙製のタッグ、ラベル、シールのみならず繊維製
のタッグ、ラベル、シールまで使用する事ができるよう
になった。When the heat-meltable ink layer is transferred to plain paper, tag, label, seal or the like using the heat-sensitive transfer recording medium set of the present invention, the overcoat layer and the heat-meltable ink layer are It is integrated and very strong against rubbing stains. At the same time, it has excellent heat resistance and solvent resistance, and also has a release effect of the release layer, improving transferability. Not only plain paper and paper tags and labels, but also fiber tags, labels and seals. Can now be used.
Claims (4)
ンク層が順次積層された感熱転写記録媒体と、基材上に
オーバーコート層が設けられた受理媒体とからなる感熱
転写記録媒体セットにおいて、該剥離層が５０〜１２０
℃で溶融する材料からなり、該熱溶融性インク層は、一
部または全部を硬化させた熱可塑性樹脂および着色剤を
主成分として含有し、かつ、ワックス成分の含有量が３
０重量％以下であり、該オーバーコート層は熱可塑性樹
脂からなることを特徴とする感熱転写記録媒体セット。1. A heat-sensitive transfer recording medium comprising a heat-sensitive transfer recording medium in which a release layer and a heat-meltable ink layer are sequentially laminated on a heat-resistant substrate, and a receiving medium in which an overcoat layer is provided on the substrate. In the set, the release layer is 50 to 120
The heat-meltable ink layer is composed of a material that melts at 0 ° C., and contains a partially or wholly cured thermoplastic resin and a colorant as main components, and a wax component content of 3%.
A heat-sensitive transfer recording medium set, characterized in that it is 0% by weight or less and the overcoat layer is made of a thermoplastic resin.
ート層の熱可塑性樹脂が、それぞれ、ポリエステル樹脂
およびアクリル樹脂の少なくとも１種を３０重量％以上
含むことを特徴とする請求項１記載の感熱転写記録媒体
セット。2. The sensation according to claim 1, wherein the thermoplastic resin of the hot-melt ink layer and the thermoplastic resin of the overcoat layer each contain at least 30% by weight of at least one of a polyester resin and an acrylic resin. Thermal transfer recording medium set.
ンク層が順次積層された感熱転写記録媒体において、該
剥離層が５０〜１２０℃で溶融する材料からなり、該熱
溶融性インク層は、一部または全部を硬化させた熱可塑
性樹脂および着色剤を主成分として含有し、かつ、ワッ
クス成分の含有量が３０重量％以下であることを特徴と
する感熱転写記録媒体。3. A heat-sensitive transfer recording medium in which a release layer and a heat-fusible ink layer are sequentially laminated on a heat-resistant substrate, wherein the release layer is made of a material that melts at 50 to 120 ° C. The layer contains a partially or wholly cured thermoplastic resin and a colorant as main components, and a wax component content of 30% by weight or less.
ポリエステル樹脂およびアクリル樹脂の少なくとも１種
を３０重量％以上含むことを特徴とする請求項３記載の
感熱転写記録媒体。4. The thermoplastic resin of the heat-meltable ink layer,
4. The heat-sensitive transfer recording medium according to claim 3, containing at least 30% by weight of at least one of a polyester resin and an acrylic resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996013083A JP3014954B6 (en) | 1996-01-29 | Thermal transfer recording media set |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1996013083A JP3014954B6 (en) | 1996-01-29 | Thermal transfer recording media set |
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|---|---|---|---|
| JP63299674A Division JPH02147291A (en) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | Thermal transfer recording medium set |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230341A true JPH08230341A (en) | 1996-09-10 |
| JP3014954B2 JP3014954B2 (en) | 2000-02-28 |
| JP3014954B6 JP3014954B6 (en) | 2012-01-25 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1449676A2 (en) | 2003-02-18 | 2004-08-25 | Ricoh Company, Ltd. | Thermal transfer recording medium, method of recording same, recorded medium and recorded label |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1449676A2 (en) | 2003-02-18 | 2004-08-25 | Ricoh Company, Ltd. | Thermal transfer recording medium, method of recording same, recorded medium and recorded label |
| US7081284B2 (en) | 2003-02-18 | 2006-07-25 | Ricoh Company, Ltd. | Thermal transfer recording medium, method of recording same, recorded medium and recorded label |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3014954B2 (en) | 2000-02-28 |
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