JPH08230398A - プラスチック擬木 - Google Patents
プラスチック擬木Info
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- JPH08230398A JPH08230398A JP3795895A JP3795895A JPH08230398A JP H08230398 A JPH08230398 A JP H08230398A JP 3795895 A JP3795895 A JP 3795895A JP 3795895 A JP3795895 A JP 3795895A JP H08230398 A JPH08230398 A JP H08230398A
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- JP
- Japan
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- wood
- layer
- surface layer
- synthetic resin
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Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 実際の焼杉に近いプラスチック擬木を提供す
る。 【構成】 プラスチック擬木１の少なくとも表層部２を
木粉を配合した合成樹脂により形成する。表層部２の表
面に杉の凹凸状木目模様４を形成し、表層部２の表面を
火や熱で焼いて焦げ目をつけ、表面に焼杉模様を形成す
る。
る。 【構成】 プラスチック擬木１の少なくとも表層部２を
木粉を配合した合成樹脂により形成する。表層部２の表
面に杉の凹凸状木目模様４を形成し、表層部２の表面を
火や熱で焼いて焦げ目をつけ、表面に焼杉模様を形成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は景観用資材、公園用資
材、建材等各種用途に使用される焼杉模様を有するプラ
スチック擬木に関するものである。
材、建材等各種用途に使用される焼杉模様を有するプラ
スチック擬木に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種用途に使用されている擬木と
して、例えばコンクリート製本体の表面に凹凸状木目模
様が形成されて自然木に似せて着色されたものや、金属
材の表面が凹凸状に成形されて自然木に似せて着色され
たものや、金属等の芯材に自然木に似せて着色された合
成樹脂層が被覆され、この被覆層に凹凸状木目模様が形
成されたもの等が知られている。
して、例えばコンクリート製本体の表面に凹凸状木目模
様が形成されて自然木に似せて着色されたものや、金属
材の表面が凹凸状に成形されて自然木に似せて着色され
たものや、金属等の芯材に自然木に似せて着色された合
成樹脂層が被覆され、この被覆層に凹凸状木目模様が形
成されたもの等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の擬木は、いずれも単に自然木に似せて着色された
表面が凹凸状となされているだけであるために、一見自
然木風には見えるが違和感があり、とくに焼杉風の模様
を形成した場合には実際とはかけ離れた違和感のあるも
のとなり、実際の焼杉に近いものが得がたい問題点があ
った。
従来の擬木は、いずれも単に自然木に似せて着色された
表面が凹凸状となされているだけであるために、一見自
然木風には見えるが違和感があり、とくに焼杉風の模様
を形成した場合には実際とはかけ離れた違和感のあるも
のとなり、実際の焼杉に近いものが得がたい問題点があ
った。
【０００４】本発明はかかる従来の問題点を解消した実
際の焼杉に近いプラスチック擬木を提供することを目的
としている。
際の焼杉に近いプラスチック擬木を提供することを目的
としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明プラスチック擬木は、少なくとも表層部が木
粉が配合された合成樹脂から形成され、表層部の表面に
凹凸状木目模様が形成され、表層部の表面が焼かれて焦
げ目がつけられ、表面に焼杉模様が形成されたものであ
る。
め、本発明プラスチック擬木は、少なくとも表層部が木
粉が配合された合成樹脂から形成され、表層部の表面に
凹凸状木目模様が形成され、表層部の表面が焼かれて焦
げ目がつけられ、表面に焼杉模様が形成されたものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明によれば、表層部が木粉が配合された合
成樹脂から形成されているから、表層部の表面が自然木
風を呈すると共に、表層部の表面が焼かれると焦げ目が
つきやすく、かつ凹凸状木目模様の凹部と凸部の焦げ目
に濃淡ができ、実際の焼杉に近い擬木となる。
成樹脂から形成されているから、表層部の表面が自然木
風を呈すると共に、表層部の表面が焼かれると焦げ目が
つきやすく、かつ凹凸状木目模様の凹部と凸部の焦げ目
に濃淡ができ、実際の焼杉に近い擬木となる。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明について説
明する。図面において、１は本発明プラスチック擬木で
あって、少なくともその表層部２が木粉が配合された合
成樹脂から形成されている。例えば図１に示すプラスチ
ック擬木１は、管状の芯材３の外面を被覆するようにし
て表層部２が設けられて形成されている。図２に示すプ
ラスチック擬木１は、全体が表層部２と同様の材料によ
り成形された板状となされている。
明する。図面において、１は本発明プラスチック擬木で
あって、少なくともその表層部２が木粉が配合された合
成樹脂から形成されている。例えば図１に示すプラスチ
ック擬木１は、管状の芯材３の外面を被覆するようにし
て表層部２が設けられて形成されている。図２に示すプ
ラスチック擬木１は、全体が表層部２と同様の材料によ
り成形された板状となされている。
【０００８】プラスチック擬木１は、図１の場合は芯材
３を有する断面円形の管状となされているが、芯材３を
有する適宜断面形状の管状、板状や異形状等であっても
よいし、芯材３も金属、繊維補強合成樹脂、合成樹脂等
適宜材質の適宜断面形状のものが使用されればよい。
又、図２の場合は芯材３のない板状となされているが、
全体が表層部２と同様の材料からなり、芯材３のない管
状やその他適宜形状となされていてもよい。
３を有する断面円形の管状となされているが、芯材３を
有する適宜断面形状の管状、板状や異形状等であっても
よいし、芯材３も金属、繊維補強合成樹脂、合成樹脂等
適宜材質の適宜断面形状のものが使用されればよい。
又、図２の場合は芯材３のない板状となされているが、
全体が表層部２と同様の材料からなり、芯材３のない管
状やその他適宜形状となされていてもよい。
【０００９】上記表層部２を形成する合成樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポ
リ塩化ビニル等の合成樹脂が使用され、適宜自然木風の
色に着色されればよい。木粉はこれら合成樹脂に一般に
２０〜４０％程度配合されるが、その配合量は必ずしも
これに限定されない。又、一般に木粉を配合した合成樹
脂は、押出成形により芯材３の外面に表層部２を成形し
たり、又はプラスチック擬木１全体を成形するようにな
されている。
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポ
リ塩化ビニル等の合成樹脂が使用され、適宜自然木風の
色に着色されればよい。木粉はこれら合成樹脂に一般に
２０〜４０％程度配合されるが、その配合量は必ずしも
これに限定されない。又、一般に木粉を配合した合成樹
脂は、押出成形により芯材３の外面に表層部２を成形し
たり、又はプラスチック擬木１全体を成形するようにな
されている。
【００１０】４は凹凸状木目模様であって、上記表層部
２の表面に形成されている。この凹凸状木目模様４は、
一般に表層部２の成形時に成形金型や成形ロール等によ
り表層部２の表面が凹凸状に成形され、杉の木目状を呈
するようになされる。又、凹凸状木目模様４は、表層部
２の表面が火や熱によって焼かれることにより焦げ目が
つけられ、その凹部と凸部では焦げ目に濃淡が生じてお
り、焼杉模様を呈するようになされている。
２の表面に形成されている。この凹凸状木目模様４は、
一般に表層部２の成形時に成形金型や成形ロール等によ
り表層部２の表面が凹凸状に成形され、杉の木目状を呈
するようになされる。又、凹凸状木目模様４は、表層部
２の表面が火や熱によって焼かれることにより焦げ目が
つけられ、その凹部と凸部では焦げ目に濃淡が生じてお
り、焼杉模様を呈するようになされている。
【００１１】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明プラスチック
擬木は、表層部が木粉が配合された合成樹脂から形成さ
れているから、表層部の表面が自然木風を呈すると共
に、表層部の表面が焼かれると焦げ目がつきやすく、か
つ凹凸状木目模様の凹部と凸部の焦げ目に濃淡ができ、
実際の焼杉に近い擬木となり、従来の違和感を解消する
ことができる。
擬木は、表層部が木粉が配合された合成樹脂から形成さ
れているから、表層部の表面が自然木風を呈すると共
に、表層部の表面が焼かれると焦げ目がつきやすく、か
つ凹凸状木目模様の凹部と凸部の焦げ目に濃淡ができ、
実際の焼杉に近い擬木となり、従来の違和感を解消する
ことができる。
【図１】本発明プラスチック擬木の一実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図２】本発明プラスチック擬木の他の実施例を示す斜
視図である。
視図である。
１ プラスチック擬木 ２ 表層部 ３ 芯材 ４ 凹凸状木目模様
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも表層部が木粉が配合された合
成樹脂から形成され、表層部の表面に凹凸状木目模様が
形成され、表層部の表面が焼かれて焦げ目がつけられ、
表面に焼杉模様が形成されたプラスチック擬木。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3795895A JPH08230398A (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | プラスチック擬木 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3795895A JPH08230398A (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | プラスチック擬木 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230398A true JPH08230398A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=12512074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3795895A Pending JPH08230398A (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | プラスチック擬木 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08230398A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001287207A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-10-16 | Sekisui Jushi Co Ltd | 合成樹脂被覆間伐材 |
| JP2006103313A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-04-20 | Kurabo Ind Ltd | 加飾性多層共押出成形体 |
| JP2010131889A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 樹脂成形品及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-02-27 JP JP3795895A patent/JPH08230398A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001287207A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-10-16 | Sekisui Jushi Co Ltd | 合成樹脂被覆間伐材 |
| JP2006103313A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-04-20 | Kurabo Ind Ltd | 加飾性多層共押出成形体 |
| JP2010131889A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 樹脂成形品及びその製造方法 |
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