JPH08232011A - ガスおよび粉体吹込み用ランスパイプ - Google Patents
ガスおよび粉体吹込み用ランスパイプInfo
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- JPH08232011A JPH08232011A JP6186595A JP6186595A JPH08232011A JP H08232011 A JPH08232011 A JP H08232011A JP 6186595 A JP6186595 A JP 6186595A JP 6186595 A JP6186595 A JP 6186595A JP H08232011 A JPH08232011 A JP H08232011A
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- gas
- lance pipe
- slag line
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スラグライン部Ａの溶損が小さく、ガス導入
管の溶断あるいはガス洩れがない耐用寿命の優れたガス
吹込み用ランスパイプを提供するにある。 【構成】 スラグライン部Ａを一体物又は数分割に分割
された上端と下端を外周に対して斜めに形成し、定形耐
火物固定用金物３が上下に配設され、スラグライン部Ａ
の定形耐火物４が外周に脱落することのないように芯金
１に溶接固定されたことを特徴としている。 【効果】 定形耐火物は亀裂もなく、溶損も少ないた
め、芯金兼ガス導入管が溶断又は破裂することもなく、
耐用寿命の向上に寄与できる。
管の溶断あるいはガス洩れがない耐用寿命の優れたガス
吹込み用ランスパイプを提供するにある。 【構成】 スラグライン部Ａを一体物又は数分割に分割
された上端と下端を外周に対して斜めに形成し、定形耐
火物固定用金物３が上下に配設され、スラグライン部Ａ
の定形耐火物４が外周に脱落することのないように芯金
１に溶接固定されたことを特徴としている。 【効果】 定形耐火物は亀裂もなく、溶損も少ないた
め、芯金兼ガス導入管が溶断又は破裂することもなく、
耐用寿命の向上に寄与できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶銑または溶鋼中に不活
性ガスまたは不活性ガスと粉粒状精錬剤との混合物を吹
込むためのガスおよび粉体吹込み用ランスパイプに関す
るものである。
性ガスまたは不活性ガスと粉粒状精錬剤との混合物を吹
込むためのガスおよび粉体吹込み用ランスパイプに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、使用されてきたこの種のランスパ
イプ構造について図１を用いて概略説明する。通常、ラ
ンスパイプは取鍋等の容器内溶融金属浴中にガス又はガ
スと粉末の混合物（以下単にガスという）を吹込む際に
ノズル孔５よりのガス噴出時の脈動、あるいは噴出後に
生ずる溶融金属の乱還流により、ランスパイプは極めて
大きな外力を受ける。そこで、この外力に耐えるために
ガス導入管１を太くし、場合によってはリブを付ける等
の補強をし、しかる後に適宜耐火物ライニングの補強ス
タッド６を溶接し、芯金の外周に耐火キャスタブルを施
工して鋳込み成形体２としている。ランスパイプは使用
中、特にスラグによる浸食が大きいため、特にスラグラ
イン部Ａは鋳込み成形体２の外径をメタルライン部Ｂに
比べ大きく構成し、耐火物の厚みを大きくとっている。
又スラグライン部Ａの鋳込み成形体２の材質を、スラグ
に対して耐食性の高い耐火材料に変更して部分的に強化
した構成の鋳込み成形体２のランスパイプが一般的であ
る。
イプ構造について図１を用いて概略説明する。通常、ラ
ンスパイプは取鍋等の容器内溶融金属浴中にガス又はガ
スと粉末の混合物（以下単にガスという）を吹込む際に
ノズル孔５よりのガス噴出時の脈動、あるいは噴出後に
生ずる溶融金属の乱還流により、ランスパイプは極めて
大きな外力を受ける。そこで、この外力に耐えるために
ガス導入管１を太くし、場合によってはリブを付ける等
の補強をし、しかる後に適宜耐火物ライニングの補強ス
タッド６を溶接し、芯金の外周に耐火キャスタブルを施
工して鋳込み成形体２としている。ランスパイプは使用
中、特にスラグによる浸食が大きいため、特にスラグラ
イン部Ａは鋳込み成形体２の外径をメタルライン部Ｂに
比べ大きく構成し、耐火物の厚みを大きくとっている。
又スラグライン部Ａの鋳込み成形体２の材質を、スラグ
に対して耐食性の高い耐火材料に変更して部分的に強化
した構成の鋳込み成形体２のランスパイプが一般的であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の構
造のガス吹込み用ランスパイプは、まだスラグライン部
Ａの溶損が大きくガス導入管１の溶断、あるいは溶損部
からのガス洩れ等によりランスパイプが使用不能とな
り、メタルライン部Ｂの耐火物（鋳込み成形体部）の残
厚がありながら、ランスパイプの寿命を律速していた。
造のガス吹込み用ランスパイプは、まだスラグライン部
Ａの溶損が大きくガス導入管１の溶断、あるいは溶損部
からのガス洩れ等によりランスパイプが使用不能とな
り、メタルライン部Ｂの耐火物（鋳込み成形体部）の残
厚がありながら、ランスパイプの寿命を律速していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来の問題点
を解決するためになされたもので、従来のガス吹込み用
ランスパイプのスラグライン部Ａに対スラグ耐食性の高
い、アルミナ質材，アルミナ−マグネシア質材，アルミ
ナ−スピネル質材，アルミナ−カーボン質材，アルミナ
−マグネシア−カーボン質材，アルミナ−スピネル−カ
ーボン質材，マグネシア−カーボン質材，炭化珪素質材
等の定形耐火物４を配することを特徴とするガス吹込み
用ランスパイプである。この定形耐火物４は、スラグラ
イン部Ａを一体物又は数分割に分割された上端と下端を
外周に対して斜めに形成し、定形耐火物固定用金物３が
上下に配設され、スラグライン部Ａの定形耐火物４が外
周に脱落することのない様に芯金１に溶接固定されてい
ることを特徴としている。
を解決するためになされたもので、従来のガス吹込み用
ランスパイプのスラグライン部Ａに対スラグ耐食性の高
い、アルミナ質材，アルミナ−マグネシア質材，アルミ
ナ−スピネル質材，アルミナ−カーボン質材，アルミナ
−マグネシア−カーボン質材，アルミナ−スピネル−カ
ーボン質材，マグネシア−カーボン質材，炭化珪素質材
等の定形耐火物４を配することを特徴とするガス吹込み
用ランスパイプである。この定形耐火物４は、スラグラ
イン部Ａを一体物又は数分割に分割された上端と下端を
外周に対して斜めに形成し、定形耐火物固定用金物３が
上下に配設され、スラグライン部Ａの定形耐火物４が外
周に脱落することのない様に芯金１に溶接固定されてい
ることを特徴としている。
【０００５】
【実施例】本発明の実施例について詳細に説明する。本
発明の実施例を図２に示す。スラグライン部Ａに埋設す
る定形耐火物４は図３の拡大図の様に上端と下端を斜め
構造としたあらかじめＨＩＰまたはプレキャストとして
成形した円筒状耐火物であり、Ｎ社のガス吹込み用ラン
スパイプのスラグライン部Ａに外径４５０ｍｍ高さ５０
０ｍｍの形状で芯金兼ガス導入管１のスラグライン部Ａ
に定形耐火物固定用金物３によって、定形耐火物４の
上，下端の斜め構造にした部分の上，下をガス導入管１
に溶接固定することによって、定形耐火物４が外周に脱
落することを防ぎ、その後メタルライン部Ｂおよびスプ
ラッシュ防止部の外径３００ｍｍを鋳込み成形体２によ
ってガス吹込み用ランスパイプを製作した。なお、定形
耐火物部分４が一体物形状４ａの場合と分割タイプ形状
４ｂの場合とがある。
発明の実施例を図２に示す。スラグライン部Ａに埋設す
る定形耐火物４は図３の拡大図の様に上端と下端を斜め
構造としたあらかじめＨＩＰまたはプレキャストとして
成形した円筒状耐火物であり、Ｎ社のガス吹込み用ラン
スパイプのスラグライン部Ａに外径４５０ｍｍ高さ５０
０ｍｍの形状で芯金兼ガス導入管１のスラグライン部Ａ
に定形耐火物固定用金物３によって、定形耐火物４の
上，下端の斜め構造にした部分の上，下をガス導入管１
に溶接固定することによって、定形耐火物４が外周に脱
落することを防ぎ、その後メタルライン部Ｂおよびスプ
ラッシュ防止部の外径３００ｍｍを鋳込み成形体２によ
ってガス吹込み用ランスパイプを製作した。なお、定形
耐火物部分４が一体物形状４ａの場合と分割タイプ形状
４ｂの場合とがある。
【０００６】
【発明の効果】本発明によるガスおよび粉体吹込み用ラ
ンスパイプをＮ社、取鍋精錬において使用した結果、ス
ラグライン部Ａの溶損は従来品に比べ７０％程度とな
り、定形耐火物は亀裂もなく、溶損も少ないため、芯金
兼ガス導入管が溶断または破裂することもなく、平均寿
命は従来品に比べ１．８倍の耐用を得ることが可能とな
った。
ンスパイプをＮ社、取鍋精錬において使用した結果、ス
ラグライン部Ａの溶損は従来品に比べ７０％程度とな
り、定形耐火物は亀裂もなく、溶損も少ないため、芯金
兼ガス導入管が溶断または破裂することもなく、平均寿
命は従来品に比べ１．８倍の耐用を得ることが可能とな
った。
【図１】従来のガス吹込み用ランスパイプの縦断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明によるガス吹込み用ランスパイプの縦断
面図である。
面図である。
【図３】本発明による定形耐火物部分の一体物形状の場
合の斜視図である。
合の斜視図である。
【図４】本発明による定形耐火物部分の分割タイプ形状
の場合の斜視図である。
の場合の斜視図である。
１ 芯金兼ガス及び粉体導入管 ２ 鋳込み成形体 ３ 定形耐火物固定金物 ４ 定形耐火物 ４ａ 一体物定形耐火物 ４ｂ 分割タイプ定形耐火物 ５ ノズル孔 ６ 補強スタッド Ａ スラグライン部 Ｂ メタルライン部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 毅 岐阜県多治見市市之倉町２−297
Claims (2)
- 【請求項１】 スラグライン部Ａに定形耐火物を埋設し
てなるガスおよび粉体吹込み用ランスパイプにおいて、
定形耐火物を定形耐火物固定用金物によって、芯金、兼
ガス導入管に溶接固定することを特徴とするガスおよび
粉体吹込み用ランスパイプ。 - 【請求項２】 スラグライン部Ａに定形耐火物固定用金
物によって埋設される定形耐火物の形状は一体物又は数
分割に分割された定形耐火物で構成された円筒状耐火物
であり、その上端及び下端を外周に対して斜めに形成さ
れ、定形耐火物固定金物がその上下に配設され、スラグ
ライン部Ａの定形耐火物が外周に脱落することのない様
に芯金に溶接固定されていることを特徴とする請求項１
に記載のガスおよび粉体吹込み用ランスパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06186595A JP3688003B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | ガスおよび粉体吹込み用ランスパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06186595A JP3688003B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | ガスおよび粉体吹込み用ランスパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08232011A true JPH08232011A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3688003B2 JP3688003B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=13183452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06186595A Expired - Fee Related JP3688003B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | ガスおよび粉体吹込み用ランスパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3688003B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014218712A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | 新日鐵住金株式会社 | ランスパイプ |
-
1995
- 1995-02-23 JP JP06186595A patent/JP3688003B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014218712A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | 新日鐵住金株式会社 | ランスパイプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3688003B2 (ja) | 2005-08-24 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050413 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050511 |
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