JPH08233144A

JPH08233144A - 電磁弁装置

Info

Publication number: JPH08233144A
Application number: JP6677295A
Authority: JP
Inventors: Junji Suzuki; 準次鈴木
Original assignee: Toyooki Kogyo Co Ltd
Current assignee: Toyooki Kogyo Co Ltd
Priority date: 1995-02-28
Filing date: 1995-02-28
Publication date: 1996-09-10

Abstract

(57)【要約】【目的】複数の電磁弁を外部電源に電気接続する配線
の各電磁弁周辺での乱雑化を阻止し得るようにしたも
の。【構成】通電非通電により作動制御される複数の電磁
弁１Ａ、…、１Ｈを本体部材２に固定して設け、各電磁
弁１Ａ、…、１Ｈには電気接続ピン１４Ａ、…、１４Ｐ
を有し、配線を印刷して外部電源に電気接続するプリン
ト基板１６を各電磁弁１Ａ、…、１Ｈ間に跨がって配設
し、プリント基板１６に印刷した配線に電気接続ピン１
４Ａ、…、１４Ｐを電気接続して設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、通電非通電により作動
制御される複数の電磁弁を備えた電磁弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電磁弁装置としては実開
昭６３−１０６９０２号公報の如き図７に示すものがあ
る。このものは、本体部材３７に複数の電磁弁３８を固
定して設け、各電磁弁３８は通電非通電によりそれぞれ
作動制御するよう設けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる構成
の電磁弁装置では、各電磁弁３８を通電非通電するため
に、各電磁弁３８を外部電源とをそれぞれ格別に配線し
て電気接続しなければならず、特に、多数の電磁弁３８
を備えると、各電磁弁から外部電源への配線が増加し、
各電磁弁の周辺が配線で乱雑になる問題点があった。本
発明は、かかる問題点を解決するもので、複数の電磁弁
を外部電源に電気接続する配線の各電磁弁周辺での乱雑
化を阻止し得るようにした電磁弁装置を提供するもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、通電
非通電により作動制御される複数の電磁弁を備え、各電
磁弁には外部に露出して電気接続端子を有し、電磁弁の
個数に応じた配線を印刷して外部電源に電気接続するプ
リント基板を各電磁弁間に跨がって配設し、プリント基
板に印刷した配線に各電磁弁の電気接続端子を電気接続
して設けて成る。

【０００５】

【作用】かかる本発明の構成において、各電磁弁は電気
接続端子よりプリント基板に印刷した配線を介して外部
電源に電気接続し、通電非通電によりそれぞれ作動制御
する。そして、各電磁弁を外部電源に電気接続する配線
はプリント基板に印刷ししているため、各電磁弁周辺で
配線を乱雑にすることなく整然とまとめることができ
る。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１及び図２において、１Ａ、…、１Ｈは通電
非通電によりそれぞれ作動制御される８個の電磁弁で、
本体部材２に４個を１列とした２列の並列状態に固定し
て設けている。各電磁弁１Ａ、…、１Ｈは円柱状の本体
部３Ａ、…、３Ｈの軸方向下端に本体部３Ａ、…、３Ｈ
より小径で円柱状の凸部４Ａ、…、４Ｈを突出して有し
ている。本体部３Ａ、…、３Ｈにはコイル５Ａ、…、５
Ｈを巻回したボビン部材６Ａ、…、６Ｈに固定鉄心７
Ａ、…、７Ｈを固定して設け、コイル５Ａ、…、５Ｈへ
の通電により生じる電磁力で固定鉄心７Ａ、…、７Ｈに
吸引される可動鉄心８Ａ、…、８Ｈを軸方向へ移動自在
に収装して設け、可動鉄心８Ａ、…、８Ｈは凸部４Ａ、
…、４Ｈ内を貫通して軸方向に延在し、その下端面には
弾性材料から形成のシート部材９Ａ、…、９Ｈを固着し
ている。１０Ａ、…、１０Ｈは凸部４Ａ、…、４Ｈの外
周面を径方向の内方へ環状に窪み形成した径方向凹部で
ある。１１Ａ、…、１１Ｈは凸部４Ａ、…、４Ｈ内に収
装のばねで、可動鉄心８Ａ、…、８Ｈを固定鉄心７Ａ、
…、７Ｈからの離間方向に付勢して設けている。１２
Ａ、…、１２Ｈは電磁弁１Ａ、…、１Ｈの本体部３Ａ、
…、３Ｈを構成する磁性材料から形成の外殻部材で、上
方を閉塞して下方を開口する円筒状に設け、ボビン部材
６Ａ、…、６Ｈ、固定鉄心７Ａ、…、７Ｈを覆うと共
に、その下方開口に凸部４Ａ、…、４Ｈを構成するヨー
ク部材１３Ａ、…、１３Ｈの根元を挿入してカシメで固
設している。１４Ａ、１４Ｂは電気接続端子としての電
気接続ピンで、電磁弁１Ａの本体部３Ａの軸方向上端に
相互に離間して２個を突設して有し、外殻部材１２Ａの
上方を挿通してコイル５Ａのリード線と電気接続して設
けている。尚、残りの電磁弁１Ｂ、…、１Ｈも電磁弁１
Ａと同様に相互に離間してそれぞれ２個の電気接続ピン
１４Ｃ、１４Ｄ、…、１４Ｏ、１４Ｐを突設して有して
いる。１５Ａ、…、１５Ｈは後述詳記するプリント基板
１６を載置するよう電磁弁１Ａ、…、１Ｈに有した載置
部で、ボビン部材６Ａ、…、６Ｈに一体形成で立設して
外殻部材１２Ａ、…、１２Ｈの上方を挿通し本体部３
Ａ、…、３Ｈの軸方向上端より突出している。１７Ａ、
…、１７Ｈは外殻部材１２Ａ、…、１２Ｈの一部を径方
向外方へ折り曲げ形成して設けた止め部である。

【０００７】各電磁弁１Ａ、…、１Ｈを固定する本体部
材２は、樹脂材料から形成の第１本体部材１８と第２本
体部材１９とを図示しないボルト部材で着脱自在に固定
して構成し、第１本体部材１８と第２本体部材１９間を
シール部材２０で密閉して設けている。また、本体部材
２は各電磁弁１Ａ、…、１Ｈの本体部３Ａ、…、３Ｈを
収装する収装孔２１Ａ、…、２１Ｈと電磁弁１Ａ、…、
１Ｈの凸部４Ａ、…、４Ｈを嵌合する凹部２２Ａ、…、
２２Ｈとを連設して有し、収装孔２１Ａ、…、２１Ｈは
第１本体部材１８の上方の一端面に開口して設けてい
る。本体部材２の凹部２２Ａ、…、２２Ｈには凸部４
Ａ、…、４Ｈの嵌合で径方向の外方へ拡大すると共に、
凸部４Ａ、…、４Ｈに有した径方向凹部１０Ａ、…、１
０Ｈとの対向で自己の弾性力で拡大状態から復元して径
方向凹部１０Ａ、…、１０Ｈと係合する径方向凸部２３
Ａ、…、２３Ｈを径方向の内方へ突起して有している。
そして、径方向凹部１０Ａ、…、１０Ｈと径方向凸部２
３Ａ、…、２３Ｈとの係合で各電磁弁１Ａ、…、１Ｈを
本体部材２に固定して設ける。第２本体部材１９には可
動鉄心８Ａ、…、８Ｈのシート部材９Ａ、…、９Ｈが着
座する弁座２４Ａ、…、２４Ｈを形成すると共に、シー
ト部材９Ａ、…、９Ｈの弁座２４Ａ、…、２４Ｈへの着
座離脱で連通遮断される流体の流入路２５Ａ、…、２５
Ｈと流出路２６Ａ、…、２６Ｈとを有している。２７
Ａ、…、２７Ｈは本体部材２に固定する各電磁弁１Ａ、
…、１Ｈの軸方向位置を設定する軸方向位置決め部で、
凹部２２Ａ、…、２２Ｈの底面に周方向へ等間隔に３個
突設し、凸部４Ａ、…、４Ｈの凹部２２Ａ、…、２２Ｈ
への嵌合で凸部４Ａ、…、４Ｂの先端を当接して設けて
いる。２８Ａ、…、２８Ｈは本体部材２に固定する各電
磁弁１Ａ、…、１Ｂの周方向位置を設定する窪み部で、
第１本体部材１８に収装孔２１Ａ、…、２１Ｈの径方向
外方に連設して収装孔２１Ａ、…、２１Ｈが開口する一
端面より窪み形成し、電磁弁１Ａ、…１Ｈの止め部１７
Ａ、…、１７Ｈを挿入するよう設けている。

【０００８】各電磁弁１Ａ、…、１Ｈの載置部１５Ａ、
…、１５Ｈに載置するプリント基板１６は２個のねじ部
材２９Ａ、２９Ｂで本体部材２に固定して設け、その長
さ寸法を４個の電磁弁１Ａ、…、１Ｄ，１Ｅ、…、１Ｈ
を配設した１列の長さ寸法より長くすると共に、その幅
寸法を並列した２列の各電磁弁１Ａ、…、１Ｅと１Ｅ、
…、１Ｈ間の間隙より広くした略長方形状に形成して各
電磁弁１Ａ、…、１Ｈ間に跨がって配設している。そし
て、プリント基板１６は外縁部に各電磁弁１Ａ、…、１
Ｈの２個の電気接続ピン１４Ａ、１４Ｂ、…、１４Ｏ、
１４Ｐを内方へ折り曲げ形成して半田付けで電気接続す
る２個で一組の電気接続部３０Ａ、３０Ｂ、…、３０
Ｏ、３０Ｐを印刷して有すると共に、各電気接続部３０
Ａ、３０Ｂ、…、３０Ｏ、３０Ｐに繋がって、図３に示
す如き、配線３１Ａ、…、３１Ｈ及び３１Ｉを印刷して
有している。そして、配線３１Ａ、…、３１Ｈは、図４
に示す如き、マイナス電極の配線として一組の電気接続
部の一方３０Ａ、３０Ｃ、３０Ｅ、…、３０Ｏにそれぞ
れ独立して繋げると共に、配線３１Ｉはプラス電極の配
線として一組の電気接続部の他方３０Ｂ、３０Ｄ、３０
Ｆ、…、３０Ｐに共通で繋げている。３２はプリント基
板１６に固定して有したコネクタ部材で、外部電源から
の図示しない一括配線を着脱自在に取り付けし、この一
括配線を配線３１Ａ、…、３１Ｈ及び３１Ｉと電気接続
して設けている。尚、プラス電極の配線３１Ｉは大電流
を流せるようコネクタ部材３２側の端部を二股に形成し
て一括配線と電気接続し、これにより、各電磁弁１Ａ、
…、１Ｈの複数個を同時に通電可能に設けている。

【０００９】次にかかる構成の作動を説明する。図１及
び図２の状態は、各電磁弁１Ａ、…１Ｈの非作動状態を
示し、可動鉄心８Ａ、…、８Ｈはばね１１Ａ、…、１１
Ｈ力により固定鉄心７Ａ、…、７Ｈから離間し、シート
部材９Ａ、…、９Ｈが弁座２４Ａ、…、２４Ｈに着座し
て流入路２５Ａ、…、２５Ｈと流出路２６Ａ、…、２６
Ｈ間を遮断している。

【００１０】この状態より、外部電源からプリント基板
１６の配線３１Ａ、３１Ｉ、電気接続部３０Ａ、３０
Ｂ、電磁弁１Ａの電気接続ピン１４Ａ、１４Ｂを介して
コイル５Ａへ通電すると、電磁弁１Ａは可動鉄心８Ａが
ばね１１Ａ力に抗して固定鉄心６に吸引され、シート部
材９Ａが弁座２４Ａから離脱して流入流出路２５Ａ、２
６Ａ間を連通する。そして、電磁弁１Ａはコイル５Ａを
非通電にすると、可動鉄心８Ａがばね１１Ａ力により図
２の状態に復帰作動する。

【００１１】また、外部電源からプリント基板１６の配
線３１Ｂ、３１Ｉを介して通電すると、電磁弁１Ｂが作
動制御され、同様に、配線３１Ｃ、…、３１Ｈ、３１Ｉ
を介しての通電で電磁弁１Ｃ、…、１Ｈが個々に作動制
御される。さらにまた、外部電源からプリント基板１６
の配線３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｉを介して通電すると、２
個の電磁弁１Ａ、１Ｂが同時に作動制御される。

【００１２】かかる作動において、各電磁弁１Ａ、…、
１Ｈを外部電源に電気接続する配線３１Ａ、…、３１Ｉ
はプリント基板１６に印刷しているため、各電磁弁１
Ａ、…、１Ｈ周辺で配線３１Ａ、…、３１Ｉを乱雑にす
ることなく整然とまとめることができ、かつ電磁弁装置
の美観を向上することができる。また、配線３１Ａ、…
３１Ｉをプリント基板１６に印刷しているため、作業者
が誤って配線３１Ａ、…、３１Ｉを引っ掻けたりするこ
となくでき、配線の切断による電磁弁装置の作動不良を
未然に阻止することができる。さらにまた、各電磁弁１
Ａ、…、１Ｈの軸方向上端に突設した電気接続ピン１４
Ａ、１４Ｂ、…、１４Ｏ、１４Ｐを内方へ折り曲げ形成
し、配線３１Ａ、…、３１Ｈ、３１Ｉに繋げた電気接続
部３０Ａ、３０Ｂ、…、３０Ｏ、３０Ｐとプリント基板
１６の外縁部で電気接続しているため、電気接続ピン１
４Ａ、１４Ｂ、…、１４Ｏ、１４Ｐと電気接続部３０
Ａ、３０Ｂ、…、３０Ｏ、３０Ｐとの接触面積を大きく
設けることが可能で、各電磁弁１Ａ、…、１Ｈ間に跨が
って配設するプリント基板１６の本体部材２への固定で
位置精度を粗にして電気接続ピン１４Ａ、１４Ｂ、…、
１４Ｏ、１４Ｐと電気接続部３０Ａ、３０Ｂ、…、３０
Ｏ、３０Ｐとを確実に電気接続することができる。さら
にまた、本体部材２に固定する各電磁弁１Ａ、…、１Ｈ
は止め部１７Ａ、…、１７Ｈを本体部材２の窪み部２８
Ａ、…、２８Ｈに挿入して周方向位置を設定しているた
め、各電磁弁１Ａ、…、１Ｄ及び１Ｅ、…１Ｈの電気接
続ピン１４Ａ、１４Ｂ、…、１４Ｇ、１４Ｈ及び１４
Ｉ、１４Ｊ、…、１４Ｏ、１４Ｐを統一して周方向位置
を揃えることができ、プリント基板１６を配設し易くで
きる。

【００１３】図５及び図６は本発明の他実施例を示し、
一実施例と同一個所については同符号を付して説明を省
略し、異なる個所についてのみ説明する。各電磁弁１
Ａ、…、１Ｈに有した電気接続端子としての２個の電気
接続ピン３４Ａ、３４Ｂ、…、３４Ｏ、３４Ｐは内方へ
折り曲げ形成することなく突設している。各電磁弁１
Ａ、…、１Ｈ間に跨がって配設するプリント基板１６Ａ
には、各電磁弁１Ａ、…、１Ｈの電気接続ピン３４Ａ、
３４Ｂ、…、３４Ｏ、３４Ｐを挿通する貫通孔３５Ｂ、
…を有すると共に、各貫通孔３５Ｂ、…の開口周囲の表
面に電気接続部３６Ａ、３６Ｂ、…、３６Ｏ、３６Ｐを
印刷して有している。そして、貫通孔３５Ｂ、…を挿通
した電気接続ピン３４Ａ、３４Ｂ、…、３４Ｏ、３４Ｐ
と電気接続部３６Ａ、３６Ｂ、…３６Ｏ、３６Ｐとを半
田付けで電気接続している。電気接続部３６Ａ、３６
Ｂ、…３６Ｏ、３６Ｐは、一実施例と同様にプリント基
板に印刷した配線に繋げている。

【００１４】そして、一実施例と同様に各電磁弁１Ａ、
…、１Ｈを作動制御することができ、各電磁弁１Ａ、
…、１Ｈ周辺で配線を乱雑にすることなく整然とまとめ
ることができ、かつ電磁弁装置の美観を向上することが
できる。また、作業者が誤って配線を引っ掻けたりする
ことなくできる。さらにまた、各電磁弁１Ａ、…、１Ｈ
に突設した電気接続ピン３４Ａ、３４Ｂ、…、３４Ｏ、
３４Ｐをプリント基板１６Ａに有した貫通孔３５Ｂ、…
を挿通して配線に繋げた電気接続部３６Ａ、３６Ｂ、…
３６Ｏ、３６Ｐと電気接続しているため、電気接続ピン
３４Ａ、３４Ｂ、…、３４Ｏ、３４Ｐの貫通孔３５Ｂ、
…への挿通で各電磁弁１Ａ、…、１Ｈ間に跨がって配設
するプリント基板１６Ａを位置決めし易くできる。さら
にまた、一実施例と同様に、各電磁弁１Ａ、…、１Ｄ及
び１Ｅ、…１Ｈの電気接続ピン３４Ａ、３４Ｂ、…、３
４Ｇ、３４Ｈ及び３４Ｉ、３４Ｊ、…、３４Ｏ、３４Ｐ
を統一して周方向位置を揃えることができ、プリント基
板１６Ａを配設し易くできる。

【００１５】

【発明の効果】このように本発明は、通電非通電により
作動制御される複数の電磁弁を備え、各電磁弁には外部
に露出して電気接続端子を有し、電磁弁の個数に応じた
配線を印刷して外部電源に電気接続するプリント基板を
各電磁弁間に跨がって配設し、プリント基板に印刷した
配線に各電磁弁の電気接続端子を電気接続して設けてい
るため、各電磁弁周辺で配線を乱雑にすることなく整然
とまとめることができ、かつ電磁弁装置の美観を向上す
ることができる。また、配線をプリント基板に印刷して
いるため、作業者が誤って配線を引っ掻けたりすること
なくでき、配線の切断による電磁弁装置の作動不良を未
然に阻止することができる効果を有する。

【００１６】また、請求項２のものでは、電気接続端子
を内方へ折り曲げ形成してプリント基板に印刷した配線
との接触面積を大きく設けることが可能で、各電磁弁間
に跨がって配設するプリント基板の位置精度を粗にして
電気接続端子と配線とを確実に電気接続することができ
る。また、請求項３のものでは、各電磁弁に突設した電
気接続端子のプリント基板の貫通孔への挿通で各電磁弁
間に跨がって配設するプリント基板の位置決めをし易く
できる。また、請求孔４のものでは、各電磁弁の電気接
続端子を統一して周方向位置を揃えることができ、プリ
ント基板を配設し易くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示した電磁弁装置の平面図
である。

【図２】図１の線Ａ−Ａに沿った拡大断面図である。

【図３】図１の要部Ｂの拡大図である。

【図４】一実施例の電気回路図である。

【図５】本発明の他実施例を示した電磁弁装置の平面図
である。

【図６】図５の線Ｃ−Ｃに沿った部分拡大断面図であ
る。

【図７】従来例の平面図である。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ電磁
弁１４Ａ、１４Ｂ、…、１４Ｏ、１４Ｐ、３４Ａ、３４
Ｂ、…３４Ｏ、３４Ｐ電気接続ピン（電気接続端子）１６、１６Ａプリント基板３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｅ、３１Ｆ、３
１Ｇ、３１Ｈ、３１Ｉ配線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】通電非通電により作動制御される複数の
電磁弁を備え、各電磁弁には外部に露出して電気接続端
子を有し、電磁弁の個数に応じた配線を印刷して外部電
源に電気接続するプリント基板を各電磁弁間に跨がって
配設し、プリント基板に印刷した配線に各電磁弁の電気
接続端子を電気接続して設けて成る電磁弁装置。
【請求項２】各電磁弁にはその軸方向端に電気接続端
子を突設して有し、この電気接続端子を内方へ折り曲げ
形成してプリント基板に印刷した配線とプリント基板の
外縁部で電気接続したことを特徴とする請求項１に記載
の電磁弁装置。
【請求項３】各電磁弁にはその軸方向端に電気接続端
子を突設して有し、プリント基板には各電磁弁の電気接
続端子を挿通する貫通孔を有し、貫通孔を挿通した電気
接続端子をプリント基板に印刷した配線と電気接続した
ことを特徴とする請求項１に記載の電磁弁装置。
【請求項４】各電磁弁はその周方向位置を設定して設
けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載の
電磁弁装置。