JPH08233180A - 配管用継手 - Google Patents

配管用継手

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Publication number
JPH08233180A
JPH08233180A JP7038788A JP3878895A JPH08233180A JP H08233180 A JPH08233180 A JP H08233180A JP 7038788 A JP7038788 A JP 7038788A JP 3878895 A JP3878895 A JP 3878895A JP H08233180 A JPH08233180 A JP H08233180A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
joint body
joint
diameter hole
holding
Prior art date
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Pending
Application number
JP7038788A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoichi Terasaki
崎 陽 一 寺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
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Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
Priority to JP7038788A priority Critical patent/JPH08233180A/ja
Publication of JPH08233180A publication Critical patent/JPH08233180A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 管が可撓性材料で構成された配管用継手にお
いて、より安価な配管用継手を提供すること。 【構成】 管7の先端は継手本体1の小径孔3に嵌入し
ており、シール部材9は段差部4と環状の凸部8とに挟
止されている。保持部材10の本体部11は継手本体1
端部に接し、橋部12はスリット6に嵌合し、爪部13
は窓5に嵌入し、爪部13の前端が凸部8後面に係止
し、爪部13の後端が窓5に係止している。爪部13の
凸部8後面と窓5との係止により管7は継手本体1内に
保持されて、管7の継手本体1内の保持によりシール部
材9は継手本体1内に保持されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、配管用継手に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来の配管用継手は、実開昭64−41
794号公報に開示されるように、円筒状で内周に大径
孔と小径孔とを備える継手本体と、外周上に環状凸部を
形成した管と、前記継手本体の大径孔内周上と同継手本
体内に挿入された管の外周上との間に設けた環状のシー
ル部材と、前記継手本体内に挿入されかつ管の外周上に
組付けられて前記シール部材及び管を前記継手本体内に
保持する保持部材とを備えている。
【0003】前記継手本体の小径孔と前記管の外径とは
略等しく、前記継手本体の端部から所定距離を隔てた位
置に同本体の周方向に沿って複数の窓が形成されるとと
もに、前記保持部材は前記継手本体の大径孔に略等しい
外径を有しかつ管の外径に略等しい内径を有する筒部と
該筒部から延設され中間部外側にて突起した突起部及び
中間部内側にて切欠いた切欠部を有する複数の脚部とか
ら成る形状に可撓性材料で構成されている。
【0004】前記継手本体に前記環状のシール部材を挿
入すると、該シール部材は前記大径孔を進み前記継手本
体内周の大径孔と小径孔との段差部で係止する。前記保
持部材をその筒部側から前記継手本体内に挿入すると、
前記脚部は前記継手本体端部により押し狭められながら
前記継手本体内を進み、前記継手本体の窓に前記突起部
が一致するまで進入すると前記脚部は元の状態に復元し
て、前記突起部が前記窓に嵌入し、前記筒部先端と前記
段差部とで前記シール部材を挟止する。前記管を前記継
手本体に挿入すると、前記管は前記脚部を前記凸部前面
で押し広げながら前記筒部内と前記継手本体内とを進
み、前記筒部先端と前記段差部とで挟止されている前記
シール部材に嵌入し、前記管の先端が前記小径孔に嵌入
する。又、前記凸部が前記切欠部に一致すると、押し広
げられていた前記脚部は元の状態に復元し、前記切欠部
が前記凸部に嵌合し、前記管は継手本体内に保持され
る。
【0005】従って、前記保持部材は、前記管を前記継
手本体内に保持するとともに前記シール部材を前記継手
本体内に保持するようにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た配管用継手には、前記継手本体の大径孔と前記保持部
材筒部外径との間、前記保持部材筒部内径と前記管の外
径との間にそれぞれ隙間が存在している。従って、前記
管が可撓性材料で構成されている場合、前記配管用継手
の使用状態において前記段差部を支点として前記管が撓
み前記保持部材筒部と前記管とに軸直角方向に、前記継
手本体の大径孔と前記保持部材筒部外径との間の隙間分
と、前記保持部材筒部内径と前記管の外径との間の隙間
分との偏りが発生した際においても、前記環状のシール
部材がシール機能を保持できるように前記継手本体と前
記保持部材筒部と前記管との三部材には前記環状のシー
ル部材がシール機能を保持できるだけの高精度な寸法精
度が与えられなければならない。このことにより、高価
なものとなる。
【0007】本発明は、配管用継手において、管が可撓
性材料で構成され、管の撓みにより継手本体内で管に軸
直角方向に偏りが発生した際においても、環状のシール
部材がシール機能を保持できるように環状のシール部材
がシール機能を保持できるだけの寸法精度を与える部材
を二部材にすることで、より安価な配管用継手を提供す
ることを、その技術的課題とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために、本発明は、円筒状で内周に大径孔と小径孔と
を備える継手本体と、外周上に環状の凸部を形成した可
撓性を有する管と、前記継手本体の大径孔周上と同継手
本体内に挿入された前記管の外周上との間に設けられ前
記継手本体内周の大径孔と小径孔との段差部と前記凸部
前面とで挟止される環状のシール部材と、前記継手本体
端部に組付けられ且つ前記管の凸部後面と継手本体とに
係止し前記管を前記継手本体内に保持する保持部材とを
備えた配管用継手において、前記大径孔と前記凸部の外
径とは略等しくし、前記小径孔と前記管の外径とは略等
しくし、前記継手本体の端部から所定距離を隔てた位置
に同本体の周方向に沿って複数の窓を形成し、該窓から
前記継手本体端部に延びるスリットを設け、前記保持部
材を、前記継手本体の外径と等しい外径を有した円筒状
の本体部と、該本体部から延設され前記スリットに嵌合
する橋部と該橋部に繋がり前記窓に嵌入し前記管の凸部
後面と前記窓とに係止する爪部とを有する複数の保持部
とから成る形状に可撓性材料で構成し、前記継手本体に
前記シール部材を挿入すると、該シール部材は前記大径
孔を進み前記段差部で係止し、前記保持部材を前記保持
部側から前記継手本体に組付けると、前記保持部材本体
部は前記継手本体端部に接し、前記保持部材保持部の橋
部は前記スリットに嵌合し、前記保持部材保持部の爪部
は前記窓に嵌入して同爪部の後端が同窓に係止し、前記
管を前記継手本体に挿入すると、前記管は前記シール部
材に嵌入し、前記管の先端は前記小径孔に嵌入し、前記
段差部と前記凸部とで前記シール部材を挟止し、前記爪
部の前端が前記管の凸部後面に係止し、前記爪部の後端
が前記窓に係止し且つ前記爪部の前端が前記管の凸部後
面に係止することにより前記管が前記継手本体内に保持
されるとともに、前記管の前記継手本体内の保持により
前記段差部と前記凸部前面とで挟止された前記シール部
材が前記継手本体内に保持されるようにしたことを特徴
とする配管用継手を構成した。
【0009】
【作用】本発明の配管用継手は、継手本体に環状のシー
ル部材を挿入すると、シール部材は継手本体内大径孔を
進み継手本体内周面の段差部で係止する。保持部材を保
持部側から継手本体に組付けると、保持部は継手本体端
部により押し狭められながら継手本体内を進み、継手本
体の窓に爪部が一致するまで進入すると保持部は元の状
態に復元して、保持部材本体部が継手本体端部に接し、
保持部材保持部の橋部が継手本体のスリットに嵌合し、
保持部材保持部の爪部が継手本体の窓に嵌入し爪部の後
端が窓に係止する。管を継手本体に挿入すると、管は継
手本体の窓から継手本体内に突出している爪部を凸部前
面で押し広げながら継手本体内を進み、段差部で係止し
ているシール部材に嵌入し、段差部と凸部前面とでシー
ル部材を挟止し、管の先端は前記小径孔に嵌入する。
又、凸部が爪部から離脱すると、押し広げられていた爪
部は元の状態に復元して爪部前端が凸部後面に係止す
る。爪部の後端が窓に係止し且つ爪部の前端が凸部後面
に係止することにより、管は継手本体内に保持される。
更に、管の継手本体内保持により、段部と凸部前面とで
挟止されたシール部材も継手本体内に保持される。
【0010】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
【0011】(実施例1)図1に示すように、1は継手
本体で、内周に大径孔2と小径孔3と段差部4(図3
中)を有し、継手本体1の端部から所定距離を隔てた位
置に同本体の周方向に沿って複数の窓5を形成し、窓5
から継手本体端部に延びるスリット6を設けている。7
は管で、樹脂材から成り、外周上に外径が継手本体1の
大径孔2に略等しい環状の凸部8を形成している。9は
環状のシール部材である。保持部材10は、継手本体1
の外径と等しい外径を有する円筒状の本体部11と、本
体部11から延設されスリット6に嵌合する橋部12と
橋部12に繋がり窓5に嵌入し管7の凸部8後面と窓5
とに係止する爪部13とを有する複数の保持部14とか
ら樹脂材で構成されている。
【0012】次に図2と図3と図4を用いて継手本体1
と管7とシール部材9と保持部材10との組付けを説明
する。図2は継手本体1と管7と環状シール部材9と保
持部材10との組付け状態の断面図であり、図3は図2
の上方向から見た図であり、図4は図2の保持部材側か
ら見た側面図である。
【0013】図2、図3及び図4において、継手本体1
に環状シール部材9を挿入すると、シール部材9は大径
孔2を進み継手本体1の段差部4で係止する。
【0014】保持部材10を保持部14側から継手本体
1に組付けると、保持部14は継手本体1端部により押
し狭められながら継手本体1内を進み、継手本体1の窓
5に爪部13が一致するまで進入すると保持部14は元
の状態に復元して、保持部材本体部11が継手本体1端
部に接し、保持部14の橋部12が継手本体1のスリッ
ト6に嵌合し、保持部14の爪部13が継手本体1の窓
5に嵌入し爪部13の後端が窓5に係止する。
【0015】管7を継手本体1に挿入すると、管7は継
手本体1の窓5から継手本体1内に突出している爪部1
3を凸部8前面で押し広げながら継手本体1内を進み、
段差部4で係止しているシール部材9に嵌入し、段差部
4と凸部8前面とでシール部材9を挟止し、管7の先端
が小径孔3に嵌入する。
【0016】又、凸部8が爪部13から離脱すると、押
し広げられていた爪部13は元の状態に復元して、爪部
13前端が凸部8後面に係止する。
【0017】爪部13の後端が窓5に係止し爪部13前
端が凸部8後面に係止することにより、管7は継手本体
1内に保持される。
【0018】更に、管7の継手本体1内保持により、段
差部4と凸部8前面とで挟止されたシール部材9も継手
本体1内に保持される。
【0019】段差部4を支点にして、管7が撓み、継手
本体1内で管7と凸部8とに軸直角方向に偏りが発生し
た場合でも、管状のシール部材9がシール機能を保持で
きるように継手本体1の大径孔2と管7の凸部8とに環
状のシール部材9がシール機能を保持できるだけの寸法
精度を与えている。
【0020】又、大径孔2と管7の外周と、小径孔3と
管7の外周とに環状のシール部材9がシール機能を保持
できるだけの寸法精度を与えているのは言うまでもな
い。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
管が可撓性材料で構成され、管の撓みにより継手本体内
で管に軸直角方向に偏りが発生した際においても、環状
のシール部材がシール機能を保持できるように、環状の
シール部材がシール機能を保持できるだけの寸法精度を
与える部材を配管用継手の大径孔と管の凸部外径との二
部材とにしている。従って、配管用継手の大径孔と管の
凸部外径の寸法精度は実開昭64−41794号公報に
記載の配管用継手に比べて低精度で足りるため、より安
価な配管用継手を提供することを可能にしている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1に関する配管用継手の分解斜
視図。
【図2】図1の配管用継手を組付けた状態を示す断面
図。
【図3】図2の上から見た図。
【図4】図2の側面図。
【符号の説明】
1 継手本体 2 大径孔 3 小径孔 4 段差部 5 窓 6 スリット 7 管 8 凸部 9 環状シール部材 10 保持部材 11 本体部 12 橋部 13 爪部 14 保持部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円筒状で内周に大径孔と小径孔とを備え
    る継手本体と、外周上に環状の凸部を形成した可撓性を
    有する管と、前記継手本体の大径孔内周上と同継手本体
    内に挿入された前記管の外周上との間に設けられ前記継
    手本体内周の大径孔と小径孔との段差部と前記凸部前面
    とで挟止される環状のシール部材と、前記継手本体端部
    に組付けられ且つ前記管の凸部後面と継手本体とに係止
    し前記管を前記継手本体内に保持する保持部材とを備え
    た配管用継手において、前記大径孔と前記凸部の外径と
    は略等しくし、前記小径孔と前記管の外径とは略等しく
    し、前記継手本体の端部から所定距離を隔てた位置に同
    本体の周方向に沿って複数の窓を形成し、該窓から前記
    継手本体端部に延びるスリットを設け、前記保持部材
    を、前記継手本体の外径と等しい外径を有した円筒状の
    本体部と、該本体部から延設され前記スリットに嵌合す
    る橋部と該橋部に繋がり前記窓に嵌入し前記管の凸部後
    面と前記窓とに係止する爪部とを有する複数の保持部と
    から成る形状に可撓性材料で構成し、前記継手本体に前
    記シール部材を挿入すると、該シール部材は前記大径孔
    を進み前記段差部で係止し、前記保持部材を前記保持部
    側から前記継手本体に組付けると、前記保持部材本体部
    は前記継手本体端部に接し、前記保持部材保持部の橋部
    は前記スリットに嵌合し、前記保持部材保持部の爪部は
    前記窓に嵌入して同爪部の後端が同窓に係止し、前記管
    を前記継手本体に挿入すると、前記管は前記シール部材
    に嵌入し、前記管の先端は前記小径孔に嵌入し、前記段
    差部と前記凸部とで前記シール部材を挟止し、前記爪部
    の前端が前記管の凸部後面に係止し、前記爪部の前記窓
    と前記管の凸部後面との係止により前記管が前記継手本
    体内に保持されるとともに、前記管の前記継手本体内の
    保持により前記段差部と前記凸部前面とで挟止された前
    記シール部材が前記継手本体内に保持されるようにした
    ことを特徴とする配管用継手。
JP7038788A 1995-02-27 1995-02-27 配管用継手 Pending JPH08233180A (ja)

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JP7038788A JPH08233180A (ja) 1995-02-27 1995-02-27 配管用継手

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JP7038788A JPH08233180A (ja) 1995-02-27 1995-02-27 配管用継手

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JPH08233180A true JPH08233180A (ja) 1996-09-10

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ID=12535052

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JP7038788A Pending JPH08233180A (ja) 1995-02-27 1995-02-27 配管用継手

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JP (1) JPH08233180A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013019472A (ja) * 2011-07-11 2013-01-31 Joplax Co Ltd 管継手
CN116006439A (zh) * 2021-10-21 2023-04-25 泰尔茂株式会社 连接器装置以及足泵

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013019472A (ja) * 2011-07-11 2013-01-31 Joplax Co Ltd 管継手
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