JPH0823413B2 - 液状難燃物燃焼法 - Google Patents
液状難燃物燃焼法Info
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- JPH0823413B2 JPH0823413B2 JP1343696A JP34369689A JPH0823413B2 JP H0823413 B2 JPH0823413 B2 JP H0823413B2 JP 1343696 A JP1343696 A JP 1343696A JP 34369689 A JP34369689 A JP 34369689A JP H0823413 B2 JPH0823413 B2 JP H0823413B2
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- Japan
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- cylinder
- liquid flame
- peripheral surface
- flame retardant
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- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
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Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は都市ごみ内の難燃物燃焼炉における液状難燃
物燃焼法に関するものである。
物燃焼法に関するものである。
「従来の技術」 従来のごみ燃焼炉では液状難燃物の燃焼に当って液状
難燃物はロストル下方に流出し完全燃焼を行い難い欠陥
があった。
難燃物はロストル下方に流出し完全燃焼を行い難い欠陥
があった。
「発明が解決しようとする課題」 本発明は主として有機質液状難燃物例えば自動車の潤
滑油を完全に燃焼し環境汚染を防止しようとするもので
ある。
滑油を完全に燃焼し環境汚染を防止しようとするもので
ある。
「課題を解決するための手段」 本発明は直立円筒内下部にロストルを配設し、同ロス
トルの上面に円筒状柵を設け、上記円筒の内周面と上記
円筒状柵の外周面との間に間隙ｔを介在させ、上記円筒
の外周面に環状送風ダクトを複数設け、下部環状送風ダ
クトから上記円筒の内部に開口する多数の噴出孔が上記
円筒の内部に向って下向に傾斜しかつ同円筒の直径方向
と斜交し、上部環状送風ダクトから上記円筒の内部に開
口する多数の噴出孔を上記直径方向と斜交して設け、下
部環状送風ダクトの直上に円筒の側面に設けた材料投入
口を円筒状柵の内部に開口してなる燃焼炉を用い、液状
難燃物を固形ごみに含浸させ、これを材料搬入ローラー
コンベヤによって上記円筒の外側から上記投入口に投入
することを特徴とする液状難燃物燃焼法によって構成さ
れる。
トルの上面に円筒状柵を設け、上記円筒の内周面と上記
円筒状柵の外周面との間に間隙ｔを介在させ、上記円筒
の外周面に環状送風ダクトを複数設け、下部環状送風ダ
クトから上記円筒の内部に開口する多数の噴出孔が上記
円筒の内部に向って下向に傾斜しかつ同円筒の直径方向
と斜交し、上部環状送風ダクトから上記円筒の内部に開
口する多数の噴出孔を上記直径方向と斜交して設け、下
部環状送風ダクトの直上に円筒の側面に設けた材料投入
口を円筒状柵の内部に開口してなる燃焼炉を用い、液状
難燃物を固形ごみに含浸させ、これを材料搬入ローラー
コンベヤによって上記円筒の外側から上記投入口に投入
することを特徴とする液状難燃物燃焼法によって構成さ
れる。
「作用」 従って材料投入口10を経て都市ごみ中の難燃物28を上
記円筒状柵３内ロストル２の上面に投入し、これに点火
し送風機11を動作して噴出孔６、７から空気を上記円筒
１の内部に送風すると両噴出孔６、７から噴出する空気
は旋回してロストル２上の難燃物28を燃焼させる。そし
て下部の噴出孔６から噴出する空気はロストル２の下方
に送られてロストル２の下方に下降する炭化塵を燃焼し
てこれを白色塵29となす。又下部の噴出孔６から噴出す
る旋回空気は上記円筒状柵３の抵抗を受けその強い旋回
力が阻害され竜巻現象が防止され攪拌現象が起る。そし
て旋回空気は燃焼ガスと共に上昇して上部噴出孔７から
噴出する旋回空気によって燃焼が促進し完全に燃焼して
燃焼気体ダクト12からボイラー14に供給される。噴出孔
６、７の直径方向との斜交方向は両噴出孔６、７に於て
互に反対方向でも良い。上記難燃物28は液状難燃物を固
形ごみに含浸させ、これを投入口10に向う材料搬入ロー
ラーコンベヤ20から該搬入口10に投入する。
記円筒状柵３内ロストル２の上面に投入し、これに点火
し送風機11を動作して噴出孔６、７から空気を上記円筒
１の内部に送風すると両噴出孔６、７から噴出する空気
は旋回してロストル２上の難燃物28を燃焼させる。そし
て下部の噴出孔６から噴出する空気はロストル２の下方
に送られてロストル２の下方に下降する炭化塵を燃焼し
てこれを白色塵29となす。又下部の噴出孔６から噴出す
る旋回空気は上記円筒状柵３の抵抗を受けその強い旋回
力が阻害され竜巻現象が防止され攪拌現象が起る。そし
て旋回空気は燃焼ガスと共に上昇して上部噴出孔７から
噴出する旋回空気によって燃焼が促進し完全に燃焼して
燃焼気体ダクト12からボイラー14に供給される。噴出孔
６、７の直径方向との斜交方向は両噴出孔６、７に於て
互に反対方向でも良い。上記難燃物28は液状難燃物を固
形ごみに含浸させ、これを投入口10に向う材料搬入ロー
ラーコンベヤ20から該搬入口10に投入する。
「実施例」 直立円筒１内下部にロストル２を配設し、同ロストル
２の上面に円筒状柵３を設け、上記円筒１の内周面と上
記円筒状柵３の外周面との間に間隙ｔを介在させ、上記
円筒１の外周面に環状送風ダクト４、５を複数設け、下
部環状送風ダクト４から上記円筒１の内部に開口する多
数の噴出孔６が上記円筒１の内部に向って下向に傾斜し
かつ同円筒１の直径方向と斜交し、上部環状送風ダクト
５から上記円筒１の内部に開口する多数の噴出孔７を設
け上記円筒１と上記円筒状柵３とは同心円であって円筒
状柵３は多数の直立短杆８と連結横杆９とよりなり、上
記円筒１の側面に下部環状送風ダクト４の直上に設けた
開閉自在材料投入口10を円筒状柵３の内部に開口する。
自動車等の潤滑油等の液状難燃物28を固形ごみに含浸さ
せ、これを上記投入口10に向う傾斜ローラーコンベヤ20
上に載せることによって自重で該投入口10から上記柵３
内に供給される。多数の噴出孔６は上記間隙ｔの内部に
突出させるが突出させなくても良い。上部環状送風ダク
ト５は上記円筒１の中程外周面に設けられ、その噴出孔
７は水平とすると良いし上記環状送風ダクト４、５は送
風機11にダクト16により接続するものである。燃焼気体
ダクト12は上記円筒１の上端密閉天井13の中央に接続
し、これをボイラー14に接続する。尚図中15で示すのも
は緊急遮断ダンパー、17は底部に設けた灰分排出口、18
はその開閉蓋、19は材料投入口10の開閉蓋、21は保温
材、22はボイラー14の排気 ブロワー、23、24は集塵
機、25は煙突、26は送風機11の入気口に向う還流ダク
ト、27は上記円筒１の内面耐火材である。
２の上面に円筒状柵３を設け、上記円筒１の内周面と上
記円筒状柵３の外周面との間に間隙ｔを介在させ、上記
円筒１の外周面に環状送風ダクト４、５を複数設け、下
部環状送風ダクト４から上記円筒１の内部に開口する多
数の噴出孔６が上記円筒１の内部に向って下向に傾斜し
かつ同円筒１の直径方向と斜交し、上部環状送風ダクト
５から上記円筒１の内部に開口する多数の噴出孔７を設
け上記円筒１と上記円筒状柵３とは同心円であって円筒
状柵３は多数の直立短杆８と連結横杆９とよりなり、上
記円筒１の側面に下部環状送風ダクト４の直上に設けた
開閉自在材料投入口10を円筒状柵３の内部に開口する。
自動車等の潤滑油等の液状難燃物28を固形ごみに含浸さ
せ、これを上記投入口10に向う傾斜ローラーコンベヤ20
上に載せることによって自重で該投入口10から上記柵３
内に供給される。多数の噴出孔６は上記間隙ｔの内部に
突出させるが突出させなくても良い。上部環状送風ダク
ト５は上記円筒１の中程外周面に設けられ、その噴出孔
７は水平とすると良いし上記環状送風ダクト４、５は送
風機11にダクト16により接続するものである。燃焼気体
ダクト12は上記円筒１の上端密閉天井13の中央に接続
し、これをボイラー14に接続する。尚図中15で示すのも
は緊急遮断ダンパー、17は底部に設けた灰分排出口、18
はその開閉蓋、19は材料投入口10の開閉蓋、21は保温
材、22はボイラー14の排気 ブロワー、23、24は集塵
機、25は煙突、26は送風機11の入気口に向う還流ダク
ト、27は上記円筒１の内面耐火材である。
「効果」 本発明は上述の方法によったので下部噴出孔６から噴
出する空気は上記間隙ｔを旋回するが上記円筒状柵３に
当ってその旋回力が拡散され竜巻現象が防止され上記円
筒状柵３内の上記難燃物28及び固形ごみを充分燃焼し含
有する金属類をも溶融滴下し得る。そして下降する炭化
塵を燃焼してこれを白色塵29となし得るばかりでなく、
同一火室内で１次および２次燃焼を行い、液状難燃物28
は硬い固形ごみと共に容易に完全燃焼（1200℃以上）し
得て高温多量の熱量が安価にかつ容易に得られる便益が
ある。
出する空気は上記間隙ｔを旋回するが上記円筒状柵３に
当ってその旋回力が拡散され竜巻現象が防止され上記円
筒状柵３内の上記難燃物28及び固形ごみを充分燃焼し含
有する金属類をも溶融滴下し得る。そして下降する炭化
塵を燃焼してこれを白色塵29となし得るばかりでなく、
同一火室内で１次および２次燃焼を行い、液状難燃物28
は硬い固形ごみと共に容易に完全燃焼（1200℃以上）し
得て高温多量の熱量が安価にかつ容易に得られる便益が
ある。
又液状であるにも拘わらず上記含浸によりロストル２
の下方に流下するおそれがなく、投入に際しても注入設
備を要せず、固形ごみ専用燃焼炉によって固形ごみと共
に大形固形ごみ専用の材料搬入ローラーコンベヤを利用
して容易に投入供給し得る効果がある。
の下方に流下するおそれがなく、投入に際しても注入設
備を要せず、固形ごみ専用燃焼炉によって固形ごみと共
に大形固形ごみ専用の材料搬入ローラーコンベヤを利用
して容易に投入供給し得る効果がある。
第１図は本発明の燃焼炉を用いたボイラーを示す図、第
２図は同燃焼炉の縦断面図、第３図は第２図A-A線によ
る横断面図、第４図は第２図B-B線による横断面図であ
る。 １……直立円筒、２……ロストル、３……円筒状柵、ｔ
……間隙、４、５……環状送風ダクト、６、７……噴出
孔、10……材料投入口、20……材料搬入ローラーコンベ
ヤ、28……含浸された液状難燃物。
２図は同燃焼炉の縦断面図、第３図は第２図A-A線によ
る横断面図、第４図は第２図B-B線による横断面図であ
る。 １……直立円筒、２……ロストル、３……円筒状柵、ｔ
……間隙、４、５……環状送風ダクト、６、７……噴出
孔、10……材料投入口、20……材料搬入ローラーコンベ
ヤ、28……含浸された液状難燃物。
Claims (2)
- 【請求項１】直立円筒内下部にロストルを配設し、同ロ
ストルの上面に円筒状柵を設け、上記円筒の内周面と上
記円筒状柵の外周面との間に間隙ｔを介在させ、上記円
筒の外周面に環状送風ダクトを複数設け、下部環状送風
ダクトから上記円筒の内部に開口する多数の噴出孔が上
記円筒の内部に向って下向に傾斜しかつ同円筒の直径方
向と斜交し、上部環状送風ダクトから上記円筒の内部に
開口する多数の噴出孔を上記直径方向と斜交して設け、
下部環状送風ダクトの直上に円筒の側面に設けた材料投
入口を円筒状柵の内部に開口してなる燃焼炉を用い、液
状難燃物を固形ごみに含浸させ、これを材料搬入ローラ
ーコンベヤによって上記円筒の外側から上記投入口に投
入することを特徴とする液状難燃物燃焼法。 - 【請求項２】上部環状送風ダクトが上記円筒の中程外周
面に設けられている特許請求の範囲第１項記載の液状難
燃物燃焼法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1343696A JPH0823413B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 液状難燃物燃焼法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1343696A JPH0823413B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 液状難燃物燃焼法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03117806A JPH03117806A (ja) | 1991-05-20 |
| JPH0823413B2 true JPH0823413B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=18363550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1343696A Expired - Lifetime JPH0823413B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 液状難燃物燃焼法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823413B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07103447A (ja) * | 1993-10-12 | 1995-04-18 | Sekisui Plastics Co Ltd | 廃プラスチック処理装置 |
| CN110454796A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-15 | 华北水利水电大学 | 一种城镇垃圾卧式密闭强力干燥装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58175341U (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-24 | 「あ」 大吉 | 燃焼炉 |
| JPS58175303U (ja) * | 1982-05-13 | 1983-11-24 | 枦 大吉 | 廃タイヤ燃焼ボイラー装置 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1343696A patent/JPH0823413B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03117806A (ja) | 1991-05-20 |
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