JPH08236031A - 陰極線管用シャドウマスクフレーム組立体のフックスプリング - Google Patents
陰極線管用シャドウマスクフレーム組立体のフックスプリングInfo
- Publication number
- JPH08236031A JPH08236031A JP7338727A JP33872795A JPH08236031A JP H08236031 A JPH08236031 A JP H08236031A JP 7338727 A JP7338727 A JP 7338727A JP 33872795 A JP33872795 A JP 33872795A JP H08236031 A JPH08236031 A JP H08236031A
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- JP
- Japan
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- shadow mask
- hook spring
- frame assembly
- mask frame
- cathode ray
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
- H01J29/073—Mounting arrangements associated with shadow masks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0705—Mounting arrangement of assembly to vessel
- H01J2229/0711—Spring and plate (clip) type
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- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 補正温度範囲における補正量の差を減らせる
シャドウマスクフレーム組立体のフックスプリングを提
供する。 【解決手段】 フックスプリングはパネルの内側面に設
けられたスタッドピンとフレームの外周面にその両端部
が保持されるもので、所定の温度帯で熱膨張量の異なる
二つの金属が接合され構成される。前記二つの金属はス
テンレス材（第１部材５１）とＮ４８材（第２部材５
２）よりなり、前記ステンレス材とＮ４８材の体積比は
５：５ないし６：４である。このフックスプリングは８
０度ないし１２０度でシャドウマスクフレーム組立体の
熱膨張による過補正を減らすことができる。
シャドウマスクフレーム組立体のフックスプリングを提
供する。 【解決手段】 フックスプリングはパネルの内側面に設
けられたスタッドピンとフレームの外周面にその両端部
が保持されるもので、所定の温度帯で熱膨張量の異なる
二つの金属が接合され構成される。前記二つの金属はス
テンレス材（第１部材５１）とＮ４８材（第２部材５
２）よりなり、前記ステンレス材とＮ４８材の体積比は
５：５ないし６：４である。このフックスプリングは８
０度ないし１２０度でシャドウマスクフレーム組立体の
熱膨張による過補正を減らすことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は陰極線管用シャドウ
マスクフレーム組立体のフックスプリングに係り、特に
フレームの外周面とパネルのスダッドピンとにその両端
部が結合されシャドウマスクフレーム組立体を保持する
と共に、シャドウマスクの熱膨張量による蛍光膜とシャ
ドウマスクとの間隔の変化を補償する陰極線管用シャド
ウマスクフレーム組立体のフックスプリングに関する。
マスクフレーム組立体のフックスプリングに係り、特に
フレームの外周面とパネルのスダッドピンとにその両端
部が結合されシャドウマスクフレーム組立体を保持する
と共に、シャドウマスクの熱膨張量による蛍光膜とシャ
ドウマスクとの間隔の変化を補償する陰極線管用シャド
ウマスクフレーム組立体のフックスプリングに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カラー陰極線管は図４に示した
ように、その内面に、蛍光膜１１が所定のパターンに形
成されたパネル１０と、このパネル１０と封着されその
ネック部２１とコーン部２２にそれぞれ電子銃２３と偏
向ヨーク２４の設けられたファンネル２０と、前記パネ
ル１０の内部に装着され電子銃２３から放出された電子
ビームの色選別機能を有するシャドウマスク３１とシャ
ドウマスク３１を保持するフレーム３２よりなるシャド
ウマスクフレーム組立体を備えて構成される。
ように、その内面に、蛍光膜１１が所定のパターンに形
成されたパネル１０と、このパネル１０と封着されその
ネック部２１とコーン部２２にそれぞれ電子銃２３と偏
向ヨーク２４の設けられたファンネル２０と、前記パネ
ル１０の内部に装着され電子銃２３から放出された電子
ビームの色選別機能を有するシャドウマスク３１とシャ
ドウマスク３１を保持するフレーム３２よりなるシャド
ウマスクフレーム組立体を備えて構成される。
【０００３】このように構成されたカラー陰極線管で
は、前記電子銃２３から放出された電子ビームがシャド
ウマスク３１の電子ビーム通過孔（図示せず）を通過し
て蛍光膜１１の蛍光点にランディングされることにより
画像を形成する。
は、前記電子銃２３から放出された電子ビームがシャド
ウマスク３１の電子ビーム通過孔（図示せず）を通過し
て蛍光膜１１の蛍光点にランディングされることにより
画像を形成する。
【０００４】前記電子銃２３から放出された電子ビーム
が蛍光膜１１の蛍光点に的確にランディングされるため
には、前記シャドウマスク３１の保持状態、すなわちパ
ネル１０の内面に形成された蛍光膜１１とシャドウマス
ク３１との間隔（以下、Ｑ値と称する）の管理が厳格に
なされるべきである。
が蛍光膜１１の蛍光点に的確にランディングされるため
には、前記シャドウマスク３１の保持状態、すなわちパ
ネル１０の内面に形成された蛍光膜１１とシャドウマス
ク３１との間隔（以下、Ｑ値と称する）の管理が厳格に
なされるべきである。
【０００５】ところが、前記電子銃２３から放出された
電子ビームはシャドウマスク３１に形成された電子ビー
ム通過孔を全部通過せず、１５ないし２０％ほどのみ通
過する。そして、前記電子ビーム通過孔を通過できなか
った電子ビーム、すなわち熱電子はシャドウマスク３１
に衝突され、シャドウマスク３１を加熱することにな
る。従って、前記シャドウマスク３１は熱膨張されドー
ミング現象をもたらし、よってシャドウマスクに形成さ
れた電子ビーム通過孔が移動されることによりシャドウ
マスクの電子ビーム通過孔を通過した電子ビームが蛍光
膜の蛍光点に的確にランディングできなくなる。
電子ビームはシャドウマスク３１に形成された電子ビー
ム通過孔を全部通過せず、１５ないし２０％ほどのみ通
過する。そして、前記電子ビーム通過孔を通過できなか
った電子ビーム、すなわち熱電子はシャドウマスク３１
に衝突され、シャドウマスク３１を加熱することにな
る。従って、前記シャドウマスク３１は熱膨張されドー
ミング現象をもたらし、よってシャドウマスクに形成さ
れた電子ビーム通過孔が移動されることによりシャドウ
マスクの電子ビーム通過孔を通過した電子ビームが蛍光
膜の蛍光点に的確にランディングできなくなる。
【０００６】このような問題点を解決するために、従来
は図５に示した通り、パネル１０の内側面に設けられた
スタッドピン１５に結合され、シャドウマスクフレーム
組立体３０のフレーム３２の外周面に取り付けられるフ
ックスプリング４０を熱膨張率の相異なるステンレンス
材４１とアンバ材４２とを接合してバイメタル形態に製
作することによりシャドウマスク３１の熱膨張によるド
ーミング現象を補償してきた。
は図５に示した通り、パネル１０の内側面に設けられた
スタッドピン１５に結合され、シャドウマスクフレーム
組立体３０のフレーム３２の外周面に取り付けられるフ
ックスプリング４０を熱膨張率の相異なるステンレンス
材４１とアンバ材４２とを接合してバイメタル形態に製
作することによりシャドウマスク３１の熱膨張によるド
ーミング現象を補償してきた。
【０００７】最近、陰極線管が大型化及び平面化につ
れ、シャドウマスク３１を熱膨張率の低いアンバ材で制
作して従来に比べて相対的なシャドウマスクのドーミン
グ量を減らしている。これにより、ステンレス材とアン
バ材とを接合してなる従来のバイメタル型フックスプリ
ングを使う場合、１００ないし１２０度の陰極線管駆動
温度においてシャドウマスクフレーム組立体の熱膨張に
よるＱ値の補正が過多になされる問題点がある。
れ、シャドウマスク３１を熱膨張率の低いアンバ材で制
作して従来に比べて相対的なシャドウマスクのドーミン
グ量を減らしている。これにより、ステンレス材とアン
バ材とを接合してなる従来のバイメタル型フックスプリ
ングを使う場合、１００ないし１２０度の陰極線管駆動
温度においてシャドウマスクフレーム組立体の熱膨張に
よるＱ値の補正が過多になされる問題点がある。
【０００８】すなわち、次の表１からわかるように、フ
ックスプリングをなすステンレス材とアンバ材の体積比
を７：３ないし８：２とした場合、シャドウマスクの熱
膨張により移動された電子ビーム通過孔を電子ビームが
通過する際、設定された軌跡から外れた電子ビームの移
動量が、駆動温度１００ないし１２０度で陰極線管の検
査基準である±１０μｍを越えるようになる。この現象
は従来のフックスプリングによりシャドウマスクフレー
ム組立体の熱膨張による補正が過多になされることを意
味する。
ックスプリングをなすステンレス材とアンバ材の体積比
を７：３ないし８：２とした場合、シャドウマスクの熱
膨張により移動された電子ビーム通過孔を電子ビームが
通過する際、設定された軌跡から外れた電子ビームの移
動量が、駆動温度１００ないし１２０度で陰極線管の検
査基準である±１０μｍを越えるようになる。この現象
は従来のフックスプリングによりシャドウマスクフレー
ム組立体の熱膨張による補正が過多になされることを意
味する。
【０００９】
【表１】 上記表１において、Ａは陰極線管の駆動温度が８０度の
時、シャドウマスクの電子ビーム通過孔の移動でこれを
通過した電子ビームが設定された軌道から外れた移動量
であり、Ｂは１００ないし１２０度の時、シャドウマス
クの電子ビーム通過孔の移動でこれを通過して電子ビー
ムが設定された軌道から外れた移動量である。
時、シャドウマスクの電子ビーム通過孔の移動でこれを
通過した電子ビームが設定された軌道から外れた移動量
であり、Ｂは１００ないし１２０度の時、シャドウマス
クの電子ビーム通過孔の移動でこれを通過して電子ビー
ムが設定された軌道から外れた移動量である。
【００１０】前述した過補正現象はフックスプリング４
０を構成する熱膨張量を相異なる金属の断面積比率を調
整することにより解決しうる。しかし、各金属は所定の
温度帯において熱膨張量の程度に相違が現れるので、補
正範囲の温度帯における補正量の差が出て、前記ドーミ
ング現象に対する補正が温度により一定でないという問
題点がある。
０を構成する熱膨張量を相異なる金属の断面積比率を調
整することにより解決しうる。しかし、各金属は所定の
温度帯において熱膨張量の程度に相違が現れるので、補
正範囲の温度帯における補正量の差が出て、前記ドーミ
ング現象に対する補正が温度により一定でないという問
題点がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述したよう
な問題点に鑑みてなされたもので、補正温度範囲におけ
る補正量の差を減らせるシャドウマスクフレーム組立体
のフックスプリングを提供することをその目的とする。
な問題点に鑑みてなされたもので、補正温度範囲におけ
る補正量の差を減らせるシャドウマスクフレーム組立体
のフックスプリングを提供することをその目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明は、所定の温度帯で熱膨張量の相異なる
二つの金属が接合されてなり、一端部がパネルの内側面
に設けられたスタッドピンと結合され、他の端部がフレ
ームの外周面に固定される陰極線管用シャドウマスクフ
レーム組立体のフックスプリングにおいて、前記二つの
金属がステンレス材とＮ４８材よりなり、前記ステンレ
ス材とＮ４８材の体積比が５：５ないし６：４であるこ
とを特徴とする。
ために、本発明は、所定の温度帯で熱膨張量の相異なる
二つの金属が接合されてなり、一端部がパネルの内側面
に設けられたスタッドピンと結合され、他の端部がフレ
ームの外周面に固定される陰極線管用シャドウマスクフ
レーム組立体のフックスプリングにおいて、前記二つの
金属がステンレス材とＮ４８材よりなり、前記ステンレ
ス材とＮ４８材の体積比が５：５ないし６：４であるこ
とを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明の一実施形態をさらに詳しく説明する。
明の一実施形態をさらに詳しく説明する。
【００１４】カラー陰極線管は図４および図５に示した
ように、内面に蛍光膜１１が形成され内側面にスタッド
ピン１５の設けられたパネル１０と、このパネル１０と
封着されそのネック部２１とコーン部２２にそれぞれ電
子銃２３と偏向ヨーク２４の設けられたファンネル２０
と、前記パネル１０の内部に取り付けられるシャドウマ
スクフレーム組立体３０と、その両端部がシャドウマス
クフレーム組立体３０のフレーム３２の外周面とスタッ
ドピン１５に結合されるフックスプリング５０を備えて
構成される。
ように、内面に蛍光膜１１が形成され内側面にスタッド
ピン１５の設けられたパネル１０と、このパネル１０と
封着されそのネック部２１とコーン部２２にそれぞれ電
子銃２３と偏向ヨーク２４の設けられたファンネル２０
と、前記パネル１０の内部に取り付けられるシャドウマ
スクフレーム組立体３０と、その両端部がシャドウマス
クフレーム組立体３０のフレーム３２の外周面とスタッ
ドピン１５に結合されるフックスプリング５０を備えて
構成される。
【００１５】前記フックスプリング５０は熱膨張率の相
異なる二つの金属が相互接合されたバイメタルよりな
る。このフックスプリング５０は図１に示したように、
板状のステンレス材よりなる第１部材５１と、Ｎ４８材
よりなる第２部材５２が相互接合されなされるが、これ
らの体積比は５：５ないし６：４にするのが望ましい。
ここで、前記Ｎ４８材はフランスのMETALIMPHY社製であ
って、ニッケル４８重量％と鉄などが所定の重量％で混
合されなされる。
異なる二つの金属が相互接合されたバイメタルよりな
る。このフックスプリング５０は図１に示したように、
板状のステンレス材よりなる第１部材５１と、Ｎ４８材
よりなる第２部材５２が相互接合されなされるが、これ
らの体積比は５：５ないし６：４にするのが望ましい。
ここで、前記Ｎ４８材はフランスのMETALIMPHY社製であ
って、ニッケル４８重量％と鉄などが所定の重量％で混
合されなされる。
【００１６】このように構成された本発明によるフック
スプリングの作用を説明すれば次の通りである。
スプリングの作用を説明すれば次の通りである。
【００１７】本発明によるフックスプリングを採用した
カラー陰極線管において、前記電子銃２３から放出され
た電子ビームが色選別機能を有するシャドウマスクフレ
ーム組立体３０のシャドウマスク３１の電子ビーム通過
孔を通過してパネル１０の蛍光膜にランディングされる
ながら蛍光膜を励起して画像を形成するようになる。こ
の過程で前記シャドウマスクフレーム組立体３０はシャ
ドウマスクに形成された電子ビーム通過孔を通過できな
った熱電子により加熱され熱膨張される。シャドウマス
クフレーム組立体の熱膨張は熱電子によりシャドウマス
クが一次にシャドウマスク３１のドーミング現象をもた
らし、よって図２に示したように、Ｑ値１００は小さく
なる。一方、シャドウマスク３１から伝達された熱によ
りシャドウマスク３１を保持するフレーム３２が熱膨張
されるにつれＱ値２００が大きくなる。このＱ値２００
は最終にフックスプリング５０の熱変形によりシャドウ
マスクフレーム組立体３０がパネル１０側に移動され、
設定されたＱ値３００に補償される。
カラー陰極線管において、前記電子銃２３から放出され
た電子ビームが色選別機能を有するシャドウマスクフレ
ーム組立体３０のシャドウマスク３１の電子ビーム通過
孔を通過してパネル１０の蛍光膜にランディングされる
ながら蛍光膜を励起して画像を形成するようになる。こ
の過程で前記シャドウマスクフレーム組立体３０はシャ
ドウマスクに形成された電子ビーム通過孔を通過できな
った熱電子により加熱され熱膨張される。シャドウマス
クフレーム組立体の熱膨張は熱電子によりシャドウマス
クが一次にシャドウマスク３１のドーミング現象をもた
らし、よって図２に示したように、Ｑ値１００は小さく
なる。一方、シャドウマスク３１から伝達された熱によ
りシャドウマスク３１を保持するフレーム３２が熱膨張
されるにつれＱ値２００が大きくなる。このＱ値２００
は最終にフックスプリング５０の熱変形によりシャドウ
マスクフレーム組立体３０がパネル１０側に移動され、
設定されたＱ値３００に補償される。
【００１８】ここで、フックスプリング５０は高熱膨張
金属であるステンレス材よりなる第１部材５１と低熱膨
張金属であるＮ４８材よりなる第２部材５２が５：５な
いし６：４の体積比を有するように構成されることによ
り、陰極線管の駆動時シャドウマスクフレーム組立体の
過補正を減らせる。すなわち、前記フックスプリングを
構成する第１部材、第２部材５１、５２が、図３に示し
たように相互熱膨張による傾斜の変化がさほど大きくな
いので、陰極線管の駆動範囲内における変形量の差も小
さくなる。よって、１００ないし１２０度でＱ値の補正
量が激しく変わることを防止する。
金属であるステンレス材よりなる第１部材５１と低熱膨
張金属であるＮ４８材よりなる第２部材５２が５：５な
いし６：４の体積比を有するように構成されることによ
り、陰極線管の駆動時シャドウマスクフレーム組立体の
過補正を減らせる。すなわち、前記フックスプリングを
構成する第１部材、第２部材５１、５２が、図３に示し
たように相互熱膨張による傾斜の変化がさほど大きくな
いので、陰極線管の駆動範囲内における変形量の差も小
さくなる。よって、１００ないし１２０度でＱ値の補正
量が激しく変わることを防止する。
【００１９】本願発明者の実験によれば、前記ステンレ
ス材とＮ４８材を次のような所定の体積比で接合した場
合、次の表２のような結果が得られた。
ス材とＮ４８材を次のような所定の体積比で接合した場
合、次の表２のような結果が得られた。
【００２０】
【表２】 上記表２において、Ａは陰極線管の駆動時温度が８０度
の場合、電子銃から放出された電子ビームがシャドウマ
スクに形成された電子ビーム通過孔の通過時移動される
量を示し、Ｂは陰極線管の駆動時温度が１００ないし１
２０度の場合、電子銃から放出された電子ビームがシャ
ドウマスクに形成された電子ビーム通過孔の通過時移動
される量を示す。
の場合、電子銃から放出された電子ビームがシャドウマ
スクに形成された電子ビーム通過孔の通過時移動される
量を示し、Ｂは陰極線管の駆動時温度が１００ないし１
２０度の場合、電子銃から放出された電子ビームがシャ
ドウマスクに形成された電子ビーム通過孔の通過時移動
される量を示す。
【００２１】以上の結果からわかるように、前記フック
スプリングをなす二つの金属のうち高膨張金属であるス
テンレス材と低膨張金属であるＮ４８材の体積比を５：
５及び６：４にした場合、結果が良好であった。
スプリングをなす二つの金属のうち高膨張金属であるス
テンレス材と低膨張金属であるＮ４８材の体積比を５：
５及び６：４にした場合、結果が良好であった。
【００２２】特に、体積比を５：５にした場合、シャド
ウマスクの熱膨張による電子ビームの移動量が８０度と
１００ないし１２０度でそれぞれ０μｍと＋５μｍに最
小化されることがわかる。
ウマスクの熱膨張による電子ビームの移動量が８０度と
１００ないし１２０度でそれぞれ０μｍと＋５μｍに最
小化されることがわかる。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明ではシャドウ
マスクフレーム組立体のフックスプリングをステンレス
材とＮ４８材で構成することにより、シャドウマスクの
ドーミングに対する補正効果が向上され、これを採用し
た陰極線管の解像度を向上させることができる。
マスクフレーム組立体のフックスプリングをステンレス
材とＮ４８材で構成することにより、シャドウマスクの
ドーミングに対する補正効果が向上され、これを採用し
た陰極線管の解像度を向上させることができる。
【図１】本発明によるフックスプリングを示した斜視
図。
図。
【図２】シャドウマスクフレーム組立体の熱膨張による
Ｑ値の補償がなされる状態を示した断面図。
Ｑ値の補償がなされる状態を示した断面図。
【図３】フックスプリングの第１部材と第２部材の熱膨
張量と温度との関係を示すグラフ。
張量と温度との関係を示すグラフ。
【図４】一般の陰極線管の断面図。
【図５】パネルの内面にシャドウマスクフレーム組立体
が設けられた状態を示した一部切欠斜視図。
が設けられた状態を示した一部切欠斜視図。
１０ パネル １１ 蛍光膜 １５ スタッドピン ２０ ファンネル ２１ ネック部 ２２ コーン部 ２３ 電子銃 ２４ 偏向ヨーク ３０ シャドウマスクフレーム組立体 ３１ シャドウマスク ３２ フレーム ４１ ステンレンス材 ４２ アンバ材 ４０，５０ フックスプリング ５１ 第１部材 ５２ 第２部材 １００、２００，３００ Ｑ値
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の温度帯で熱膨張量の相異なる二つ
の金属が接合されてなり、一端部がパネルの内側面に設
けられたスタッドピンと結合され、他の端部がフレーム
の外周面に固定される陰極線管用シャドウマスクフレー
ム組立体のフックスプリングにおいて、 前記二つの金属がステンレス材とＮ４８材よりなり、 前記ステンレス材とＮ４８材の体積比が５：５ないし
６：４であることを特徴とする陰極線管用シャドウマス
クフレーム組立体のフックスプリング。 - 【請求項２】 前記ステンレス材とＮ４８材の体積比が
５：５であることを特徴とする請求項１に記載の陰極線
管用シャドウマスクフレーム組立体のフックスプリン
グ。 - 【請求項３】 前記所定の温度帯は８０ないし１２０度
であることを特徴とする請求項１に記載の陰極線管用シ
ャドウマスクフレーム組立体のフックスプリング。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1994-38987 | 1994-12-29 | ||
| KR1019940038987A KR100319085B1 (ko) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 섀도우마스크프레임조립체의훅스프링및이를이용한칼라음극선관 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08236031A true JPH08236031A (ja) | 1996-09-13 |
| JP2969072B2 JP2969072B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=19405192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7338727A Expired - Fee Related JP2969072B2 (ja) | 1994-12-29 | 1995-12-26 | 陰極線管用シャドウマスクフレーム組立体のフックスプリング |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5717280A (ja) |
| JP (1) | JP2969072B2 (ja) |
| KR (1) | KR100319085B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10134730A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-22 | Nec Kansai Ltd | 陰極線管用シャドウマスク構体 |
| JPH1186744A (ja) * | 1997-09-10 | 1999-03-30 | Toshiba Corp | カラー陰極線管 |
| US6144148A (en) * | 1998-08-10 | 2000-11-07 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Thermal expansion for color CRT |
| KR100404577B1 (ko) * | 2000-04-11 | 2003-11-12 | 엘지전자 주식회사 | 음극선관용 스프링 |
| KR20010096031A (ko) * | 2000-04-17 | 2001-11-07 | 김순택 | 칼라 브라운관의 마스크 프레임 지지체 |
| KR100585524B1 (ko) * | 2003-05-12 | 2006-06-07 | 엘지.필립스 디스플레이 주식회사 | 칼라 음극선관용 홀더 및 그 제조 방법 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55108149A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-19 | Toshiba Corp | Shadow mask supporting structure |
| JPS5657239A (en) * | 1979-10-16 | 1981-05-19 | Toshiba Corp | Shadow mask support frame |
| JP2788244B2 (ja) * | 1987-08-13 | 1998-08-20 | 日立金属株式会社 | マスク支持部材およびその製造方法 |
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