JPH08236895A - 印刷配線板 - Google Patents
印刷配線板Info
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- JPH08236895A JPH08236895A JP3633295A JP3633295A JPH08236895A JP H08236895 A JPH08236895 A JP H08236895A JP 3633295 A JP3633295 A JP 3633295A JP 3633295 A JP3633295 A JP 3633295A JP H08236895 A JPH08236895 A JP H08236895A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- conductor
- flexible
- wiring boards
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0097—Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基板の収納効率を向上させると共に、安価
で工数を低減する複数枚の組合わせ印刷配線板を提供す
ることを目的とする。 【構成】 可撓性を有する導体で多数枚の印刷配線板
を接続することにより、多数枚組合わせ実装する印刷配
線板で同時に電子部品を搭載でき、印刷配線板どうしの
接続工程が削除され作業性が向上する。又、可撓性を有
する導体なので、電気的接続がえられなおかつ可撓性を
有する胴体そのものに機械的強度があるので、折曲げた
際に可撓性を有する導体で支えることが可能となり折曲
げた角度が自由にできる。また可撓性を有する導体の折
曲げ部に切り欠きを設けることにより、可撓性を有する
導体の折曲げ時に基板に作用する力を極力小さくする。
また取付けをそれより強固にする場合は、折曲げた基板
を固定ピンで接続可能とした構造とすることによりスペ
ースを有効に活用できる。
で工数を低減する複数枚の組合わせ印刷配線板を提供す
ることを目的とする。 【構成】 可撓性を有する導体で多数枚の印刷配線板
を接続することにより、多数枚組合わせ実装する印刷配
線板で同時に電子部品を搭載でき、印刷配線板どうしの
接続工程が削除され作業性が向上する。又、可撓性を有
する導体なので、電気的接続がえられなおかつ可撓性を
有する胴体そのものに機械的強度があるので、折曲げた
際に可撓性を有する導体で支えることが可能となり折曲
げた角度が自由にできる。また可撓性を有する導体の折
曲げ部に切り欠きを設けることにより、可撓性を有する
導体の折曲げ時に基板に作用する力を極力小さくする。
また取付けをそれより強固にする場合は、折曲げた基板
を固定ピンで接続可能とした構造とすることによりスペ
ースを有効に活用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多数枚取り実装の印刷配
線板の接合固定及び電気的接続の構造に関する。
線板の接合固定及び電気的接続の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の印刷配線板と別の印刷配線
板との接続方法を示す斜視図であり、図８は印刷配線板
が別の印刷配線板と接続された状態を示す接合部の断面
図である。
板との接続方法を示す斜視図であり、図８は印刷配線板
が別の印刷配線板と接続された状態を示す接合部の断面
図である。
【０００３】１は平面状の印刷配線板、２はこの印刷配
線板上において平行に両端面近くまで延設された導体パ
ターン、３はこの導体パターン２に対応し印刷配線板１
の両端面にほぼ１列状に設けられたＬ字状の端子、４は
導体パターン２と端子３とを接続する半田である。
線板上において平行に両端面近くまで延設された導体パ
ターン、３はこの導体パターン２に対応し印刷配線板１
の両端面にほぼ１列状に設けられたＬ字状の端子、４は
導体パターン２と端子３とを接続する半田である。
【０００４】一方、５は平板状の別の印刷配線板で、６
は上記端子３に対応して２列に印刷配線板５に開けた半
田付用穴、７は印刷配線板５上において穴６に個々延設
された導体パターン、８は電子部品である。印刷配線板
５は半田９により接続されることにより、印刷配線板
１，５どうしが接続固定され電気的接続されたものであ
る。
は上記端子３に対応して２列に印刷配線板５に開けた半
田付用穴、７は印刷配線板５上において穴６に個々延設
された導体パターン、８は電子部品である。印刷配線板
５は半田９により接続されることにより、印刷配線板
１，５どうしが接続固定され電気的接続されたものであ
る。
【０００５】また第２の従来例として、特公昭６３−２
７３３９１号公報に示されるように、金属ベース基板材
料からなる断面逆Ｕ字状の印刷配線板を端面付近まで延
設された導体パターンを設け、もう一方の平方の印刷基
板に穴を設け、その穴に延設された導体パターンを設け
たものに挿入することにより、金属ベース基板と印刷配
線板が機械的接続、電気的接続されたものもある。
７３３９１号公報に示されるように、金属ベース基板材
料からなる断面逆Ｕ字状の印刷配線板を端面付近まで延
設された導体パターンを設け、もう一方の平方の印刷基
板に穴を設け、その穴に延設された導体パターンを設け
たものに挿入することにより、金属ベース基板と印刷配
線板が機械的接続、電気的接続されたものもある。
【０００６】また、図９に示す第３の従来例として、印
刷配線板１と別の印刷配線板５の接続をフレキシブル基
板１７で接続し、フレキシブル基板１７自身で折曲げて
別の印刷配線板５に設けた取付け治具１８により、印刷
配線板１，５どうしの機械的接続，電気的接続されたも
のもある。
刷配線板１と別の印刷配線板５の接続をフレキシブル基
板１７で接続し、フレキシブル基板１７自身で折曲げて
別の印刷配線板５に設けた取付け治具１８により、印刷
配線板１，５どうしの機械的接続，電気的接続されたも
のもある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような最初に示し
た従来の方法では、印刷配線板１，５どうしの接続をす
るためには、夫々の印刷配線板１，５を予め電子部品８
に半田付けし、組立てた後にＬ字状の端子３を一本一本
後付けする必要があるため、後工程で半田付け工程が増
えて工数がかかる。
た従来の方法では、印刷配線板１，５どうしの接続をす
るためには、夫々の印刷配線板１，５を予め電子部品８
に半田付けし、組立てた後にＬ字状の端子３を一本一本
後付けする必要があるため、後工程で半田付け工程が増
えて工数がかかる。
【０００８】また、断面逆Ｕ字状の金属ベース基板を挿
入する第２の従来例においても、上記のように電子部品
を印刷配線板に半田付けし組立てた後に、後付け工程で
半田付けするので工程が増え、工数がかかると共に金属
ベース基板自体が高価になるという問題点があった。
入する第２の従来例においても、上記のように電子部品
を印刷配線板に半田付けし組立てた後に、後付け工程で
半田付けするので工程が増え、工数がかかると共に金属
ベース基板自体が高価になるという問題点があった。
【０００９】また、第３の従来例において、フレキシブ
ル基板１７を用いた従来例においても、フレキシブル基
板１７自体が高価であること。またフレキシブル基板１
７単体では、印刷配線板１，５を固定することが出来ず
取付け治具１８が必要となる為、組立費と取付け治具費
がかかるという問題があった。
ル基板１７を用いた従来例においても、フレキシブル基
板１７自体が高価であること。またフレキシブル基板１
７単体では、印刷配線板１，５を固定することが出来ず
取付け治具１８が必要となる為、組立費と取付け治具費
がかかるという問題があった。
【００１０】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためのもので、基板の収納効率を向上させると共に、安
価で工数を低減する複数枚の組合わせ印刷配線板を提供
することを目的とする。
ためのもので、基板の収納効率を向上させると共に、安
価で工数を低減する複数枚の組合わせ印刷配線板を提供
することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この問題を解決するため
に本発明は、請求項１では電子部品を搭載した多数枚の
印刷配線板を組合わせて回路を構成する印刷配線板にお
いて、前記多数枚の印刷配線板を電気的接続とヒンジ構
成を兼備する導体で接続して組合わせ形成した印刷配線
板である。
に本発明は、請求項１では電子部品を搭載した多数枚の
印刷配線板を組合わせて回路を構成する印刷配線板にお
いて、前記多数枚の印刷配線板を電気的接続とヒンジ構
成を兼備する導体で接続して組合わせ形成した印刷配線
板である。
【００１２】そして、前記導体は可撓性を有し、折曲げ
て使用するものである。また、前記導体の中心部には切
欠部を設けてある。さらには、導体で折曲げた印刷配線
板を支持部で支持している。そして、折曲げる印刷配線
板は基盤となる印刷配線板と仮接合部で連結された状態
である。
て使用するものである。また、前記導体の中心部には切
欠部を設けてある。さらには、導体で折曲げた印刷配線
板を支持部で支持している。そして、折曲げる印刷配線
板は基盤となる印刷配線板と仮接合部で連結された状態
である。
【００１３】
【作用】本発明では、可撓性を有する導体で多数枚取り
印刷配線板を接続することにより、多数枚組合わせ実装
する印刷配線板において、同時に電子部品を搭載でき、
印刷配線板どうしの接続工程が削除され作業性が向上す
る。
印刷配線板を接続することにより、多数枚組合わせ実装
する印刷配線板において、同時に電子部品を搭載でき、
印刷配線板どうしの接続工程が削除され作業性が向上す
る。
【００１４】また、可撓性を有する導体なので、電気的
接続がえられなおかつ可撓性を有する胴体そのものに機
械的強度があるので、折曲げた際に可撓性を有する導体
で支えることが可能となり折曲げた角度が自由にでき
る。また可撓性を有する導体の折曲げ部に切り欠きを設
けることにより、可撓性を有する導体の折曲げ時に基板
に作用する力を極力小さくする。また取付けをそれより
強固にする場合は、折曲げた基板を固定ピンで接続可能
とした構造とすることによりスペースを有効に活用でき
る。
接続がえられなおかつ可撓性を有する胴体そのものに機
械的強度があるので、折曲げた際に可撓性を有する導体
で支えることが可能となり折曲げた角度が自由にでき
る。また可撓性を有する導体の折曲げ部に切り欠きを設
けることにより、可撓性を有する導体の折曲げ時に基板
に作用する力を極力小さくする。また取付けをそれより
強固にする場合は、折曲げた基板を固定ピンで接続可能
とした構造とすることによりスペースを有効に活用でき
る。
【００１５】
【実施例】以下本発明の一実施例について図１乃至図３
を参照して説明する。図１において、２１は１枚の分割
可能な印刷配線板２１で、この印刷配線板２１の例えば
四隅の一角を分離可能な印刷配線板である分割印刷配線
板２５（以下分割板という）を形成しておく。この分割
板２５の一辺は基盤となる元の印刷配線板２１と切断さ
れた切断面２１ａ，２５ａがあり、この一辺と直角方向
にある他辺には分割板２５と印刷配線板２１を基板ミシ
ン目或いはＶカット等で接合された仮接合部１０が形成
されている。そして、前記切断面２１ａ，２５ａの近傍
で印刷配線板２１，分割板２５の夫々に導体取付穴１６
が穿孔されている。１１は銅やアルミニウム等の導電材
で可撓性を有し、平板をコの字状に曲げて形成した導体
である。
を参照して説明する。図１において、２１は１枚の分割
可能な印刷配線板２１で、この印刷配線板２１の例えば
四隅の一角を分離可能な印刷配線板である分割印刷配線
板２５（以下分割板という）を形成しておく。この分割
板２５の一辺は基盤となる元の印刷配線板２１と切断さ
れた切断面２１ａ，２５ａがあり、この一辺と直角方向
にある他辺には分割板２５と印刷配線板２１を基板ミシ
ン目或いはＶカット等で接合された仮接合部１０が形成
されている。そして、前記切断面２１ａ，２５ａの近傍
で印刷配線板２１，分割板２５の夫々に導体取付穴１６
が穿孔されている。１１は銅やアルミニウム等の導電材
で可撓性を有し、平板をコの字状に曲げて形成した導体
である。
【００１６】次に印刷配線板２１から分割板２５の分離
形成について説明する。まず、この分割板２５上と印刷
配線板２１上に実装機，部品搭載機等で電子部品８を搭
載する。続いて、図２に示すように印刷配線板２１と分
割板２５の夫々の導体取付穴１６に可撓性を有する導体
１１を挿入実装する。そして電子部品８と導体１１を一
括で半田付けを行い、分割板２５の仮接合部１０を挿入
口１５でニッパーにより切り離す。その後は導体１１部
分で折曲げ、例えば図３に示すように印刷配線板２１に
対し分割板２５の角度が直角になる様形成し、平面体で
あった多数枚の印刷配線板２１に対し分割板２５を立体
にする（図６参照）。
形成について説明する。まず、この分割板２５上と印刷
配線板２１上に実装機，部品搭載機等で電子部品８を搭
載する。続いて、図２に示すように印刷配線板２１と分
割板２５の夫々の導体取付穴１６に可撓性を有する導体
１１を挿入実装する。そして電子部品８と導体１１を一
括で半田付けを行い、分割板２５の仮接合部１０を挿入
口１５でニッパーにより切り離す。その後は導体１１部
分で折曲げ、例えば図３に示すように印刷配線板２１に
対し分割板２５の角度が直角になる様形成し、平面体で
あった多数枚の印刷配線板２１に対し分割板２５を立体
にする（図６参照）。
【００１７】ここで、もし可撓性を有する導体１１が、
フレキシブル基板１７ならば容易に折曲げることができ
るが、柔らかいため機械的強度の面で不十分であるの
で、印刷配線板２１に対し分割板２５を立設することが
できないが、本実施例では導体１１が可撓性を有するの
でこれが可能となる。また、印刷配線板２１，２５の材
料がガラスエポキシや紙フェノールのような固い印刷配
線板であると折曲げることができないが、導体１１の折
曲げによって分割板２５の立設が可能となる。
フレキシブル基板１７ならば容易に折曲げることができ
るが、柔らかいため機械的強度の面で不十分であるの
で、印刷配線板２１に対し分割板２５を立設することが
できないが、本実施例では導体１１が可撓性を有するの
でこれが可能となる。また、印刷配線板２１，２５の材
料がガラスエポキシや紙フェノールのような固い印刷配
線板であると折曲げることができないが、導体１１の折
曲げによって分割板２５の立設が可能となる。
【００１８】また、従来の例で示した印刷配線板１，５
をＬ字形状の端子３で接続する方法や、金属ベース基板
を折曲げて接続する方法では、それぞれの印刷配線板
１，５を別々に組立てた後に、印刷配線板１，５どうし
の接続を余分に行う必要があった。しかし、本実施例で
は導体１１で印刷配線板２１と分割板２５が電気的な接
続の役目もするので従来の様な接続作業が不要となっ
た。
をＬ字形状の端子３で接続する方法や、金属ベース基板
を折曲げて接続する方法では、それぞれの印刷配線板
１，５を別々に組立てた後に、印刷配線板１，５どうし
の接続を余分に行う必要があった。しかし、本実施例で
は導体１１で印刷配線板２１と分割板２５が電気的な接
続の役目もするので従来の様な接続作業が不要となっ
た。
【００１９】（他の実施例）図４に示すように、印刷配
線板２５を折曲げた際に発生する応力を、印刷配線板２
５に搭載した電子部品８や半田付け部に影響を及ぼさな
くする為に、可撓性を有する導体１１の中心部に切欠部
１２を設け、折曲げ時の荷重を集中させ、印刷配線板２
５の信頼性を向上させる。
線板２５を折曲げた際に発生する応力を、印刷配線板２
５に搭載した電子部品８や半田付け部に影響を及ぼさな
くする為に、可撓性を有する導体１１の中心部に切欠部
１２を設け、折曲げ時の荷重を集中させ、印刷配線板２
５の信頼性を向上させる。
【００２０】また、図５に示すように可撓性を有する導
体１１部分で折曲げた印刷配線板２５に支持部１６を設
け、印刷配線板２５に固定ピン１３を１個又は複数個設
け折曲げた後に、支持部１６，固定ピン１３で印刷配線
板２１と印刷配線板２５を固定することにより強固な固
定にしてもよい。
体１１部分で折曲げた印刷配線板２５に支持部１６を設
け、印刷配線板２５に固定ピン１３を１個又は複数個設
け折曲げた後に、支持部１６，固定ピン１３で印刷配線
板２１と印刷配線板２５を固定することにより強固な固
定にしてもよい。
【００２１】更に前記導体１１は平板をコの字状に折曲
げて形成したが、この平板の表面に絶縁被膜を形成して
他の部品に対して電気絶縁性を保持する。また、平板に
変えて絶縁電線を集合結束状態で導体を形成する。この
場合、印刷配線板２１と分割板２６との電気部品８の個
々に対しての電気的接続を可能とする効果が追加され
る。
げて形成したが、この平板の表面に絶縁被膜を形成して
他の部品に対して電気絶縁性を保持する。また、平板に
変えて絶縁電線を集合結束状態で導体を形成する。この
場合、印刷配線板２１と分割板２６との電気部品８の個
々に対しての電気的接続を可能とする効果が追加され
る。
【００２２】更に分割板２６に第２分割板を導体１１を
介して取付け、この第２分割板を印刷配線板２１と平行
配設か、或いは分割板２６と平行配設によっても空間を
有効活用できる。
介して取付け、この第２分割板を印刷配線板２１と平行
配設か、或いは分割板２６と平行配設によっても空間を
有効活用できる。
【００２３】以上の様に、印刷配線板２１と分割板２５
に電子部品８を搭載し、且つ夫々の導体取付穴１６に導
体１１を挿入接続した後、半田付工程で一括半田付けを
行うので印刷配線板２１と分割板２５間の接続に要する
後付け工程が削除でき、工数を大幅に低減できるという
効果がある。
に電子部品８を搭載し、且つ夫々の導体取付穴１６に導
体１１を挿入接続した後、半田付工程で一括半田付けを
行うので印刷配線板２１と分割板２５間の接続に要する
後付け工程が削除でき、工数を大幅に低減できるという
効果がある。
【００２４】また、可撓性を有する導体１１に切欠部を
設けることにより、折曲げ時に印刷配線板１，５に曲げ
のストレスが作用しなくなり曲げ時の品質が向上する。
或いは、平面体であった多数枚の印刷配線板を立体にで
きるため、製品の中に多数枚の印刷配線板をセットする
ことができ、スペースが有効に活用できる。また、立設
後に印刷配線板に固定ピン、印刷配線板に支持部を設け
印刷配線板をより強固に固定できる。導体は、導電材料
で且つ可撓性を有しているので、電気的接続を印刷配線
板を強固に支持し、ヒンジ機構を兼備する効果がある。
設けることにより、折曲げ時に印刷配線板１，５に曲げ
のストレスが作用しなくなり曲げ時の品質が向上する。
或いは、平面体であった多数枚の印刷配線板を立体にで
きるため、製品の中に多数枚の印刷配線板をセットする
ことができ、スペースが有効に活用できる。また、立設
後に印刷配線板に固定ピン、印刷配線板に支持部を設け
印刷配線板をより強固に固定できる。導体は、導電材料
で且つ可撓性を有しているので、電気的接続を印刷配線
板を強固に支持し、ヒンジ機構を兼備する効果がある。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、多数枚の
実装印刷配線板どうしの接続を可撓性を有する導体を用
いることで、１度の工程で接続できる為、工数が大幅に
低減できる。また、可撓性を有する導体部分で任意の角
度で折曲げて立方形状をとることができるため、製品の
小型化，省スペース化に寄与する。
実装印刷配線板どうしの接続を可撓性を有する導体を用
いることで、１度の工程で接続できる為、工数が大幅に
低減できる。また、可撓性を有する導体部分で任意の角
度で折曲げて立方形状をとることができるため、製品の
小型化，省スペース化に寄与する。
【００２６】或いは、可撓性を有する導体に切欠部を設
けることにより折曲げ時に印刷配線板にストレスをかけ
ることがなくなって品質の向上が図れ、且つ折曲げた後
に固定ピンで印刷配線板を固定することにより強固な固
定が可能となり、振動等で強固な固定が必要とされる所
も保持が可能となる。
けることにより折曲げ時に印刷配線板にストレスをかけ
ることがなくなって品質の向上が図れ、且つ折曲げた後
に固定ピンで印刷配線板を固定することにより強固な固
定が可能となり、振動等で強固な固定が必要とされる所
も保持が可能となる。
【図１】本発明の一実施例による印刷配線板の斜視図、
【図２】図１の接合部の断面図、
【図３】印刷配線板を曲げた時の断面図、
【図４】導体の切欠部説明図、
【図５】分割印刷配線板の取付状態図、
【図６】分割印刷配線板の立設状態図、
【図７】従来の図１相当図、
【図８】従来の印刷配線基板の接合方法を示す断面図、
【図９】従来の印刷配線板のフレキシブル接合を示す斜
視図。
視図。
１，５，２１…印刷配線板、 ２，７…導体パター
ン、８…電気部品、 １０…仮接合
部、１１…導体、 １２…切欠部、
１３…固定ピン、 ２６…分割印刷配線
板。
ン、８…電気部品、 １０…仮接合
部、１１…導体、 １２…切欠部、
１３…固定ピン、 ２６…分割印刷配線
板。
Claims (5)
- 【請求項１】 電子部品を搭載した多数枚の印刷配線板
を組合わせて回路を構成する印刷配線板において、前記
多数枚の印刷配線板を電気的接続とヒンジ構成を兼備す
る導体で接続して組合わせ形成したことを特徴とする印
刷配線板。 - 【請求項２】 前記導体は可撓性を有し、折曲げて使用
する請求項１記載の印刷配線板。 - 【請求項３】 前記導体の中心部に切欠部を設けた請求
項２記載の印刷配線板。 - 【請求項４】 導体で折曲げた印刷配線板を支持部で支
持された請求項１記載の印刷配線板。 - 【請求項５】 折曲げる印刷配線板は基盤となる印刷配
線板と仮接合部で連結された請求項１記載の印刷配線
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3633295A JPH08236895A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 印刷配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3633295A JPH08236895A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 印刷配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08236895A true JPH08236895A (ja) | 1996-09-13 |
Family
ID=12466882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3633295A Pending JPH08236895A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 印刷配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08236895A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19912519A1 (de) * | 1999-03-19 | 2000-11-16 | Siemens Ag | Verfahren zum elektrischen Verbinden von Leiterplatten und Leiterplattenanordnung |
| WO2001026434A1 (en) * | 1999-10-01 | 2001-04-12 | Rohm Co., Ltd. | Wiring board having connector and method of manufacturing the same |
| GB2394121A (en) * | 2002-10-09 | 2004-04-14 | Hewlett Packard Development Co | Circuit board support arrangement |
| GB2403602A (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-05 | Hewlett Packard Development Co | Pivoted circuit board arrangement |
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