JPH08238497A - スルホキシド類含有廃水の処理方法 - Google Patents
スルホキシド類含有廃水の処理方法Info
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- JPH08238497A JPH08238497A JP6869895A JP6869895A JPH08238497A JP H08238497 A JPH08238497 A JP H08238497A JP 6869895 A JP6869895 A JP 6869895A JP 6869895 A JP6869895 A JP 6869895A JP H08238497 A JPH08238497 A JP H08238497A
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スルホキシド類の有機硫黄化合物を汚染物と
して含有する廃水の処理において、悪臭（硫化物）の発
生を防止する処理方法を提供する。 【構成】 スルホキシド類有機硫黄化合物を含有する有
機廃水の処理において、あらかじめ化学的な酸化処理を
行いスルホン類を生成させた後、さらに生物化学的処理
法において好気的条件下で分解を行い、メルカプタン類
等の悪臭を防止することを特徴とする廃水の処理法であ
る。 【効果】 化学的に酸化処理により生成したスルホン類
に対して生物化学的処理した場合には中間生成物として
スルフィン酸類（Ｒ−ＳＯ２Ｈ）、スルホン酸類（Ｒ−
ＳＯ３Ｈ）が生成し、最終的に硫酸が生成する。したが
つてスルホキシド類に対しての生物化学的処理時に発生
するようなスルフィド類、メルカプタン類、または硫化
水素など悪臭を有する生成物は発生せず処理が行われ
る。
して含有する廃水の処理において、悪臭（硫化物）の発
生を防止する処理方法を提供する。 【構成】 スルホキシド類有機硫黄化合物を含有する有
機廃水の処理において、あらかじめ化学的な酸化処理を
行いスルホン類を生成させた後、さらに生物化学的処理
法において好気的条件下で分解を行い、メルカプタン類
等の悪臭を防止することを特徴とする廃水の処理法であ
る。 【効果】 化学的に酸化処理により生成したスルホン類
に対して生物化学的処理した場合には中間生成物として
スルフィン酸類（Ｒ−ＳＯ２Ｈ）、スルホン酸類（Ｒ−
ＳＯ３Ｈ）が生成し、最終的に硫酸が生成する。したが
つてスルホキシド類に対しての生物化学的処理時に発生
するようなスルフィド類、メルカプタン類、または硫化
水素など悪臭を有する生成物は発生せず処理が行われ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスルホキシド類有機硫黄
化合物を汚染物として含有する廃水の処理方法に関し、
特に生物化学的処理法を適用した場合にはスルフィド
類、メルカプタン類、硫化水素といった悪臭を有する硫
化物を発生させることなく、廃水を処理する方法に関す
るものである。
化合物を汚染物として含有する廃水の処理方法に関し、
特に生物化学的処理法を適用した場合にはスルフィド
類、メルカプタン類、硫化水素といった悪臭を有する硫
化物を発生させることなく、廃水を処理する方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】現在ジメチルスルホキドは、国内で年間
約３０００トン生産され、主にアクリル繊維、医薬・農
薬などの合成、染料・顔料用溶剤、または剥離・洗浄剤
としての用途に使用されており、その工業的利用に伴い
大量のスルホキシド類含有廃水が生じている。従来、有
機物（ＣＯＤ、ＢＯＤ）を含有する廃水の処理において
は有機物の酸化処理が重要なプロセスであり、化学的酸
化処理法と生物化学的処理法に大別される。
約３０００トン生産され、主にアクリル繊維、医薬・農
薬などの合成、染料・顔料用溶剤、または剥離・洗浄剤
としての用途に使用されており、その工業的利用に伴い
大量のスルホキシド類含有廃水が生じている。従来、有
機物（ＣＯＤ、ＢＯＤ）を含有する廃水の処理において
は有機物の酸化処理が重要なプロセスであり、化学的酸
化処理法と生物化学的処理法に大別される。
【０００３】化学的な酸化処理法としては過マンガン酸
カリウム（ＫＭｎＯ４）、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）、塩
素（Ｃｌ２）、次亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ）等
の酸化剤処理やオゾン酸化処理、電解酸化処理法が採用
されており、スルホキシド類含有廃水に対してこれらの
酸化処理を行うことにより、ＣＯＤ値を完全に低下させ
ることが可能である。
カリウム（ＫＭｎＯ４）、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）、塩
素（Ｃｌ２）、次亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ）等
の酸化剤処理やオゾン酸化処理、電解酸化処理法が採用
されており、スルホキシド類含有廃水に対してこれらの
酸化処理を行うことにより、ＣＯＤ値を完全に低下させ
ることが可能である。
【０００４】また、活性汚泥法を代表とした生物化学的
処理法は、微生物の働きにより有機物を分解する方法で
あり、溶解性有機物を凝集、吸着、分解、沈澱の機能を
果たし、都市下水、有機性廃水の処理技術として有力な
処理法である。スルホキシド類は活性汚泥法のような好
気条件では生分解されないため、嫌気条件での処理が採
用され、スルホキシド中の硫黄成分は分解途中でスルフ
ィド類、メルカプタン類、ジスルフィド類または硫化水
素等の代謝物を生成後、最終的に硫酸が生成し処理が完
了する。
処理法は、微生物の働きにより有機物を分解する方法で
あり、溶解性有機物を凝集、吸着、分解、沈澱の機能を
果たし、都市下水、有機性廃水の処理技術として有力な
処理法である。スルホキシド類は活性汚泥法のような好
気条件では生分解されないため、嫌気条件での処理が採
用され、スルホキシド中の硫黄成分は分解途中でスルフ
ィド類、メルカプタン類、ジスルフィド類または硫化水
素等の代謝物を生成後、最終的に硫酸が生成し処理が完
了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来の処理技術において、化学的に酸化処理する技術の
うち電解酸化処理法は、添加剤として少量の電解質のみ
で処理が可能で後工程への影響はほとんどないものの、
この技術をスルホキシド含有廃水に対して施した場合、
陽極での酸化反応と同時に陰極での還元反応が進行し、
悪臭物質であるスルフィド類が生成するという問題点が
あった。また、酸化反応もスルホン類が生成した時点で
完結し、それ以上の酸化分解反応は進行しない。
従来の処理技術において、化学的に酸化処理する技術の
うち電解酸化処理法は、添加剤として少量の電解質のみ
で処理が可能で後工程への影響はほとんどないものの、
この技術をスルホキシド含有廃水に対して施した場合、
陽極での酸化反応と同時に陰極での還元反応が進行し、
悪臭物質であるスルフィド類が生成するという問題点が
あった。また、酸化反応もスルホン類が生成した時点で
完結し、それ以上の酸化分解反応は進行しない。
【０００６】一方、次亜塩素酸ナトリウムや過酸化水素
等の酸化剤かあるいはオゾン等による酸化処理を施した
場合、悪臭物質の発生はないが、電解酸化の場合と同様
スルホン類が最終生成物として生成し、それ以上の酸化
分解反応は進行しない。通常、有機物を含んだ廃水に対
して、有機物を完全に酸化分解した場合には、二酸化炭
素、水が最終的な生成物として得られ、また硫黄化合物
を含んだ有機物の場合にはさらに硫酸が生成するが、ス
ルホキシド含有廃水の場合、化学的な酸化処理ではスル
ホキシド含有廃水の無機化はなされていないため、ＣＯ
Ｄ値としては低下が見られるが、ＢＯＤ値を完全に低下
させるには至らなかった。
等の酸化剤かあるいはオゾン等による酸化処理を施した
場合、悪臭物質の発生はないが、電解酸化の場合と同様
スルホン類が最終生成物として生成し、それ以上の酸化
分解反応は進行しない。通常、有機物を含んだ廃水に対
して、有機物を完全に酸化分解した場合には、二酸化炭
素、水が最終的な生成物として得られ、また硫黄化合物
を含んだ有機物の場合にはさらに硫酸が生成するが、ス
ルホキシド含有廃水の場合、化学的な酸化処理ではスル
ホキシド含有廃水の無機化はなされていないため、ＣＯ
Ｄ値としては低下が見られるが、ＢＯＤ値を完全に低下
させるには至らなかった。
【０００７】一方、生物化学的処理法をスルホキシド類
の有機硫黄化合物を含んだ廃水に適用した場合には、活
性汚泥法のような好気条件ではスルホキシド類は生分解
されず、スルホキシド類は処理中に流出する。また嫌気
条件では比較的容易に分解が進行するが、嫌気条件下の
分解途中でスルフィド類、メルカプタン類、ジスルフィ
ド類または硫化水素等の代謝物を生成し、廃水から悪臭
物質が大気中に拡散し環境を悪化するといった問題があ
った。また活性汚泥法でも嫌気条件下で容易に分解する
ため、曝気槽で分解されなかったスルホキシド類がプロ
セス中の嫌気条件となる汚泥の沈澱槽等で分解し、悪臭
発生が問題となっていた。
の有機硫黄化合物を含んだ廃水に適用した場合には、活
性汚泥法のような好気条件ではスルホキシド類は生分解
されず、スルホキシド類は処理中に流出する。また嫌気
条件では比較的容易に分解が進行するが、嫌気条件下の
分解途中でスルフィド類、メルカプタン類、ジスルフィ
ド類または硫化水素等の代謝物を生成し、廃水から悪臭
物質が大気中に拡散し環境を悪化するといった問題があ
った。また活性汚泥法でも嫌気条件下で容易に分解する
ため、曝気槽で分解されなかったスルホキシド類がプロ
セス中の嫌気条件となる汚泥の沈澱槽等で分解し、悪臭
発生が問題となっていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を克服するため
のもので、本発明の第１の発明は、スルホキシド類有機
硫黄化合物を含有する有機廃水に対して、あらかじめ化
学的酸化処理を行いスルホン類を生成させた後、さらに
生物化学的処理において好気的条件下で分解を行い、処
理することを特徴とする廃水の処理方法である。また第
２の発明は、第１の発明における化学的酸化処理におい
て、電解酸化法により酸化処理を行うことを特徴とする
廃水の処理方法である。
のもので、本発明の第１の発明は、スルホキシド類有機
硫黄化合物を含有する有機廃水に対して、あらかじめ化
学的酸化処理を行いスルホン類を生成させた後、さらに
生物化学的処理において好気的条件下で分解を行い、処
理することを特徴とする廃水の処理方法である。また第
２の発明は、第１の発明における化学的酸化処理におい
て、電解酸化法により酸化処理を行うことを特徴とする
廃水の処理方法である。
【０００９】また第３の発明は、第１の発明における化
学的酸化処理において、電極間に隔膜を使用した二槽ま
たはそれ以上の反応槽を有する多槽式の電解槽の陽極槽
にスルホキシド類含有廃水、陰極槽に電解質溶液をそれ
ぞれ供給し電解酸化を行うことを特徴とする廃水の処理
方法である。また第４の発明は、第１の発明における化
学的酸化処理において、陽イオン交換膜を隔膜として使
用した二槽またはそれ以上の反応槽を有する多槽式の電
解槽の陽極槽に電解質として酸を加えたスルホキシド類
含有廃水、陰極槽に電解質溶液をそれぞれ供給し、電解
酸化を行うことを特徴とする廃水の処理方法である。
学的酸化処理において、電極間に隔膜を使用した二槽ま
たはそれ以上の反応槽を有する多槽式の電解槽の陽極槽
にスルホキシド類含有廃水、陰極槽に電解質溶液をそれ
ぞれ供給し電解酸化を行うことを特徴とする廃水の処理
方法である。また第４の発明は、第１の発明における化
学的酸化処理において、陽イオン交換膜を隔膜として使
用した二槽またはそれ以上の反応槽を有する多槽式の電
解槽の陽極槽に電解質として酸を加えたスルホキシド類
含有廃水、陰極槽に電解質溶液をそれぞれ供給し、電解
酸化を行うことを特徴とする廃水の処理方法である。
【００１０】
【作用】本発明ににおいては、化学的に酸化処理により
生成したスルホン類に対して生物化学的処理した場合に
は中間生成物としてスルフィン酸類（Ｒ−ＳＯ２Ｈ）、
スルホン酸類（Ｒ−ＳＯ３Ｈ）が生成し、硫酸が生成す
るもので、スルホキシド類に対しての生物化学的処理時
に発生するようなスルフィド類、メルカプタン類、また
は硫化水素など悪臭を有する生成物は発生せず処理が行
われる。生物処理時での悪臭物質の発生を防止し、Ｈ２
Ｏ、ＣＯ２、Ｈ２ＳＯ４までの分解処理ができるもので
ある。
生成したスルホン類に対して生物化学的処理した場合に
は中間生成物としてスルフィン酸類（Ｒ−ＳＯ２Ｈ）、
スルホン酸類（Ｒ−ＳＯ３Ｈ）が生成し、硫酸が生成す
るもので、スルホキシド類に対しての生物化学的処理時
に発生するようなスルフィド類、メルカプタン類、また
は硫化水素など悪臭を有する生成物は発生せず処理が行
われる。生物処理時での悪臭物質の発生を防止し、Ｈ２
Ｏ、ＣＯ２、Ｈ２ＳＯ４までの分解処理ができるもので
ある。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の実施例を図を用いて説明す
る。 ［実施例１］本発明の第１の実施例を図１で説明する。
図１は、スルホキシド類含有廃水に対して、酸化剤（次
亜塩素酸ナトリウム）による化学的酸化処理を施し、ス
ルホン類を生成させた後に好気的条件下で生物化学的処
理する、本発明の処理法を示すフローチャートである。
る。 ［実施例１］本発明の第１の実施例を図１で説明する。
図１は、スルホキシド類含有廃水に対して、酸化剤（次
亜塩素酸ナトリウム）による化学的酸化処理を施し、ス
ルホン類を生成させた後に好気的条件下で生物化学的処
理する、本発明の処理法を示すフローチャートである。
【００１２】まず、ジメチルスルホキシド含有廃水（２
５００ｍｇ／ｌ、５００ｍｌ）のｐＨ値を約２に保ち、
酸化剤として次亜塩素酸ナトリウム水溶液（１０．５
％）を２５ｍｌ加え、酸化処理を行った。その結果、酸
化処理後のジメチルスルホキシドはすべてジメチルスル
ホンとなり、その濃度は２９００ｍｇ／ｌであった。
５００ｍｇ／ｌ、５００ｍｌ）のｐＨ値を約２に保ち、
酸化剤として次亜塩素酸ナトリウム水溶液（１０．５
％）を２５ｍｌ加え、酸化処理を行った。その結果、酸
化処理後のジメチルスルホキシドはすべてジメチルスル
ホンとなり、その濃度は２９００ｍｇ／ｌであった。
【００１３】続いて、生成したジメチルスルホン含有廃
水を３日置き、次亜塩素酸の濃度の１０ｍｇ／ｌまでの
低下を確認した後、水酸化ナトリウム水溶液で中和し
た。これを約１０倍に希釈し、ＮＨ４Ｃｌ ３００ｍｇ
／ｌ、Ｋ２ＨＰＯ４ １００ｍｇ／ｌ、ＭｇＳＯ４ ２
５ｍｇ／ｌ、ＫＣｌ ２５ｍｇ／ｌ、ＦｅＣｌ２ ０．
２ｍｇ／ｌ、酵母エキス ３０ｍｇ／ｌとなるように溶
解した。活性汚泥は予めジメチルスルホンに１ケ月馴養
し、馴養過程でメタンスルフィン酸およびメタンスルホ
ン酸、その後の硫黄イオン濃度の増加でジメチルスルホ
ンの好気条件下での分解能力を確認した。
水を３日置き、次亜塩素酸の濃度の１０ｍｇ／ｌまでの
低下を確認した後、水酸化ナトリウム水溶液で中和し
た。これを約１０倍に希釈し、ＮＨ４Ｃｌ ３００ｍｇ
／ｌ、Ｋ２ＨＰＯ４ １００ｍｇ／ｌ、ＭｇＳＯ４ ２
５ｍｇ／ｌ、ＫＣｌ ２５ｍｇ／ｌ、ＦｅＣｌ２ ０．
２ｍｇ／ｌ、酵母エキス ３０ｍｇ／ｌとなるように溶
解した。活性汚泥は予めジメチルスルホンに１ケ月馴養
し、馴養過程でメタンスルフィン酸およびメタンスルホ
ン酸、その後の硫黄イオン濃度の増加でジメチルスルホ
ンの好気条件下での分解能力を確認した。
【００１４】容量１Ｌの曝気槽を用意し、曝気槽にＭＬ
ＳＳが３０００ｍｇ／ｌとなるように添加し、温度２５
℃に保った。曝気槽は汚泥が十分撹拌されるよう、円塔
形状ものを使用し、曝気とともにスターラーで撹拌し
た。分解に伴いｐＨが低下するので、１Ｎの水酸化ナト
リウム水溶液でｐＨ７にコントロールした。滞留時間を
２０時間に設定し、５０ｍｌ／ｈｒで希釈したジメチル
スルホン含有廃水を曝気槽に流入した。沈殿槽を設けず
にフィルターセパレーターを使用して処理水を流出させ
た。２０時間後の流出水中のジメチルスルホンの濃度は
０ｍｇ／ｌであり、またメチルメルカプタンなどの悪臭
の発生は無かった。処理水のＴＯＣ濃度は２ｍｇ／ｌで
あった。
ＳＳが３０００ｍｇ／ｌとなるように添加し、温度２５
℃に保った。曝気槽は汚泥が十分撹拌されるよう、円塔
形状ものを使用し、曝気とともにスターラーで撹拌し
た。分解に伴いｐＨが低下するので、１Ｎの水酸化ナト
リウム水溶液でｐＨ７にコントロールした。滞留時間を
２０時間に設定し、５０ｍｌ／ｈｒで希釈したジメチル
スルホン含有廃水を曝気槽に流入した。沈殿槽を設けず
にフィルターセパレーターを使用して処理水を流出させ
た。２０時間後の流出水中のジメチルスルホンの濃度は
０ｍｇ／ｌであり、またメチルメルカプタンなどの悪臭
の発生は無かった。処理水のＴＯＣ濃度は２ｍｇ／ｌで
あった。
【００１５】［実施例２］次いで、本発明の実施例２を
図２、および図３を用いて説明する。図２は、スルホキ
シド類含有廃水に対して、電解酸化処理を施し、スルホ
ン類を生成させた後に生物化学的処理を行う、本発明の
処理法を示すフローチャートである。また、図３は電解
酸化処理に用いた電解槽の構造を示す断面図である。ま
ず、電解用隔膜として陽イオン交換膜（１）を使用した
二槽式の電解槽（２）の陽極室に電解質として硫酸（５
ｇ）を加えたジメチルスルホキシド含有廃水（３）（２
５００ｍｇ／ｌ、 ５００ｍｌ）を供給し、陰極室には
硫酸水溶液（４）（０．１ｍｌ／ｌ、 ５００ｍｌ）を
供給した。陽極（５）、陰極（６）ともに白金電極（５
０ｍｍ×５０ｍｍ）を用い、電極間距離１００ｍｍでセ
ットした後、直流電源（７）にて印可電圧４Ｖで５時間
電解酸化処理を行った。
図２、および図３を用いて説明する。図２は、スルホキ
シド類含有廃水に対して、電解酸化処理を施し、スルホ
ン類を生成させた後に生物化学的処理を行う、本発明の
処理法を示すフローチャートである。また、図３は電解
酸化処理に用いた電解槽の構造を示す断面図である。ま
ず、電解用隔膜として陽イオン交換膜（１）を使用した
二槽式の電解槽（２）の陽極室に電解質として硫酸（５
ｇ）を加えたジメチルスルホキシド含有廃水（３）（２
５００ｍｇ／ｌ、 ５００ｍｌ）を供給し、陰極室には
硫酸水溶液（４）（０．１ｍｌ／ｌ、 ５００ｍｌ）を
供給した。陽極（５）、陰極（６）ともに白金電極（５
０ｍｍ×５０ｍｍ）を用い、電極間距離１００ｍｍでセ
ットした後、直流電源（７）にて印可電圧４Ｖで５時間
電解酸化処理を行った。
【００１６】その結果、電解酸化処理後のジメチルスル
ホキシドはすべてジメチルスルホンとなり、その濃度は
３０００ｍｇ／ｌであった。続いて、得られたジメチル
スルホン含有廃水を水酸化ナトリウム水溶液で中和した
後、１０倍に希釈し、以下実施例１と同様の活性汚泥法
による生物化学的処理を行った。その結果、処理水のＴ
ＯＣは３ｍｇ／ｌとなり、ジメチルスルホンは検出され
ず、硫酸イオン濃度が３００ｍｇ／ｌ増加していた。本
実施例では、酸化剤を使用しないため、電解酸化処理に
より生成したジメチルスルホン含有廃水には次亜塩素酸
のような殺菌作用を有する物質は含まれず、生物処理へ
の悪影響や有機塩素化合物の生成などの問題を考慮する
必要がないという利点がある。
ホキシドはすべてジメチルスルホンとなり、その濃度は
３０００ｍｇ／ｌであった。続いて、得られたジメチル
スルホン含有廃水を水酸化ナトリウム水溶液で中和した
後、１０倍に希釈し、以下実施例１と同様の活性汚泥法
による生物化学的処理を行った。その結果、処理水のＴ
ＯＣは３ｍｇ／ｌとなり、ジメチルスルホンは検出され
ず、硫酸イオン濃度が３００ｍｇ／ｌ増加していた。本
実施例では、酸化剤を使用しないため、電解酸化処理に
より生成したジメチルスルホン含有廃水には次亜塩素酸
のような殺菌作用を有する物質は含まれず、生物処理へ
の悪影響や有機塩素化合物の生成などの問題を考慮する
必要がないという利点がある。
【００１７】
【比較例１】ジメチルスルホキシド廃水（２５００ｍｇ
／ｌ、 ５００ｍｌ）に対して酸化処理を行わず、１０
倍に希釈した後、実施例１と同様の活性汚泥法による生
物化学的処理を行った。処理水中のＴＯＣ濃度は７８ｍ
ｇ／ｌ、ジメチルスルホキシドは２４９ｍｇ／ｌであ
り、ジメチルスルホキシドはほとんど生分解していない
ことが確認された。
／ｌ、 ５００ｍｌ）に対して酸化処理を行わず、１０
倍に希釈した後、実施例１と同様の活性汚泥法による生
物化学的処理を行った。処理水中のＴＯＣ濃度は７８ｍ
ｇ／ｌ、ジメチルスルホキシドは２４９ｍｇ／ｌであ
り、ジメチルスルホキシドはほとんど生分解していない
ことが確認された。
【００１８】
【比較例２】電解用隔膜を使用しない電解槽に電解質と
して硫酸（５ｇ）を加えたジメチルスルホキシド含有廃
水（２５００ｍｇ／ｌ、５００ｍｌ）を供給し、陽極、
陰極ともに白金電極（５０ｍｍ×５０ｍｍ）を用い、電
極間距離１００ｍｍでセットした後、印可電圧４Ｖにて
電解酸化処理を行った。その結果、電解酸化処理後まも
なく、ジメチルスルフィドが陰極での還元反応により生
成し、臭気が発生した。
して硫酸（５ｇ）を加えたジメチルスルホキシド含有廃
水（２５００ｍｇ／ｌ、５００ｍｌ）を供給し、陽極、
陰極ともに白金電極（５０ｍｍ×５０ｍｍ）を用い、電
極間距離１００ｍｍでセットした後、印可電圧４Ｖにて
電解酸化処理を行った。その結果、電解酸化処理後まも
なく、ジメチルスルフィドが陰極での還元反応により生
成し、臭気が発生した。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スルホキシド類有機硫黄化合物を含有する廃水に対して
あらかじめ化学的な酸化処理を行いスルホン類を生成さ
せた後、さらに生物化学的処理法により再処理すること
により、生物処理時での悪臭物質の発生を防止し、Ｈ２
Ｏ、ＣＯ２、Ｈ２ＳＯ４までの分解処理が可能となる。
また、化学的な酸化処理に電解酸化法を適用する場合に
は電極間に隔膜を使用した多槽式の電解槽の陽極側にの
みスルホキシド類含有廃水を供給し、電解酸化処理を行
うことにより陰極でのスルホキシド類の還元反応を防止
し、酸化処理を行うことができるという効果を奏するも
のである。
スルホキシド類有機硫黄化合物を含有する廃水に対して
あらかじめ化学的な酸化処理を行いスルホン類を生成さ
せた後、さらに生物化学的処理法により再処理すること
により、生物処理時での悪臭物質の発生を防止し、Ｈ２
Ｏ、ＣＯ２、Ｈ２ＳＯ４までの分解処理が可能となる。
また、化学的な酸化処理に電解酸化法を適用する場合に
は電極間に隔膜を使用した多槽式の電解槽の陽極側にの
みスルホキシド類含有廃水を供給し、電解酸化処理を行
うことにより陰極でのスルホキシド類の還元反応を防止
し、酸化処理を行うことができるという効果を奏するも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における酸化剤による化学的
酸化処理と生物学的処理を組み合わせた処理法を示すフ
ローチャートである。
酸化処理と生物学的処理を組み合わせた処理法を示すフ
ローチャートである。
【図２】本発明の実施例２における電解酸化処理と生物
学的処理を組み合わせた処理法を示すフローチャートで
ある。
学的処理を組み合わせた処理法を示すフローチャートで
ある。
【図３】本発明の実施例２における電解酸化処理に用い
た電解槽の構造を示す断面図である。
た電解槽の構造を示す断面図である。
１ 陽イオン交換膜 ２ 電解槽 ３ 硫酸添加スルホキシド含有廃水 ４ 硫酸水溶液 ５ 陽極 ６ 陰極 ７ 直流電源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/46 ＣＤＶ Ｃ０２Ｆ 1/46 ＣＤＶ ＺＡＢ ＺＡＢ 1/461 1/72 ＺＡＢＺ 1/72 ＺＡＢ 3/12 Ｎ 3/12 ＺＡＢＶ ＺＡＢ 1/46 １０１Ｃ
Claims (4)
- 【請求項１】 スルホキシド類有機硫黄化合物を含有す
る有機廃水に対して、あらかじめ化学的酸化処理を行い
スルホン類を生成させた後、さらに生物化学的処理にお
いて好気的条件下で分解を行い、処理することを特徴と
する廃水の処理方法。 - 【請求項２】 化学的酸化処理において、電解酸化法に
より酸化処理を行うことを特徴とする請求項１記載の廃
水の処理方法。 - 【請求項３】 化学的酸化処理において、電極間に隔膜
を使用した二槽、またはそれ以上の反応槽を有する多槽
式電解槽の陽極槽にスルホキシド類含有廃水、陰極槽に
電解質溶液をそれぞれ供給し電解酸化を行うことを特徴
とする請求項１記載の廃水の処理方法。 - 【請求項４】 化学的酸化処理において、陽イオン交換
膜を隔膜として使用した二槽、またはそれ以上の反応槽
を有する多槽式の電解槽の陽極槽に電解質として酸を加
えたスルホキシド類含有廃水、陰極槽に電解質溶液をそ
れぞれ供給し電解酸化を行うことを特徴とする請求項１
記載の廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6869895A JP2730513B2 (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | スルホキシド類含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6869895A JP2730513B2 (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | スルホキシド類含有廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08238497A true JPH08238497A (ja) | 1996-09-17 |
| JP2730513B2 JP2730513B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=13381255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6869895A Expired - Fee Related JP2730513B2 (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | スルホキシド類含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2730513B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117003344A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-11-07 | 天津大学 | 一种电化学污水管网硫化物控制装置及方法 |
| CN117902689A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-04-19 | 浙江宏电环保装备有限公司 | 一种从dmso废水制备msm的装置及工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064165A (ja) * | 1973-10-11 | 1975-05-31 |
-
1995
- 1995-03-02 JP JP6869895A patent/JP2730513B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064165A (ja) * | 1973-10-11 | 1975-05-31 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117003344A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-11-07 | 天津大学 | 一种电化学污水管网硫化物控制装置及方法 |
| CN117003344B (zh) * | 2023-09-14 | 2025-08-19 | 天津大学 | 一种电化学污水管网硫化物控制装置及方法 |
| CN117902689A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-04-19 | 浙江宏电环保装备有限公司 | 一种从dmso废水制备msm的装置及工艺 |
| CN117902689B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-07-12 | 浙江宏电环保装备有限公司 | 一种从dmso废水制备msm的装置及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2730513B2 (ja) | 1998-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |