JPH09155378A - 有機性汚水の処理方法 - Google Patents
有機性汚水の処理方法Info
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- JPH09155378A JPH09155378A JP7319095A JP31909595A JPH09155378A JP H09155378 A JPH09155378 A JP H09155378A JP 7319095 A JP7319095 A JP 7319095A JP 31909595 A JP31909595 A JP 31909595A JP H09155378 A JPH09155378 A JP H09155378A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 有機性排水の生物処理施設からの余剰汚泥発
生量を著しく少なくでき、処理水の水質悪化を招かない
技術を提供すること。 【解決手段】 有機性排水を生物学的に浄化処理したの
ち生物汚泥を固液分離する方法において、生物処理工程
から引き抜いた汚泥をオゾン酸化したのち隔膜電気分解
し、前記生物処理槽に返送する方法。
生量を著しく少なくでき、処理水の水質悪化を招かない
技術を提供すること。 【解決手段】 有機性排水を生物学的に浄化処理したの
ち生物汚泥を固液分離する方法において、生物処理工程
から引き抜いた汚泥をオゾン酸化したのち隔膜電気分解
し、前記生物処理槽に返送する方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水などの有機性
汚水の生物処理工程から発生する余剰汚泥量を従来より
も大幅に減少することが可能な新技術に関する。
汚水の生物処理工程から発生する余剰汚泥量を従来より
も大幅に減少することが可能な新技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水などの有機性排水の生物処理工程
（活性汚泥法、嫌気好気活性汚泥法、生物学的硝化脱窒
素法など）からは余剰汚泥が発生するが、余剰汚泥発生
量が除去ＢＯＤ量の３０〜４０％程度と多く、脱水、乾
燥、焼却工程の設備費、運転費が多額であった。また脱
水ケーキまたは焼却灰の埋め立てなどの処分コストも多
額であった。
（活性汚泥法、嫌気好気活性汚泥法、生物学的硝化脱窒
素法など）からは余剰汚泥が発生するが、余剰汚泥発生
量が除去ＢＯＤ量の３０〜４０％程度と多く、脱水、乾
燥、焼却工程の設備費、運転費が多額であった。また脱
水ケーキまたは焼却灰の埋め立てなどの処分コストも多
額であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、有機性排水
の生物処理施設からの余剰汚泥発生量を著しく少なくで
き、処理水の水質悪化を招かない新技術を確立し、従来
の問題点を解決することを課題とする。
の生物処理施設からの余剰汚泥発生量を著しく少なくで
き、処理水の水質悪化を招かない新技術を確立し、従来
の問題点を解決することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、有機性排水を
生物学的に浄化処理したのち生物汚泥を固液分離する方
法において、生物処理工程から引き抜いた汚泥をオゾン
酸化したのち隔膜電気分解し、前記生物処理槽に返送す
ることを特徴とする方法により達成された。
生物学的に浄化処理したのち生物汚泥を固液分離する方
法において、生物処理工程から引き抜いた汚泥をオゾン
酸化したのち隔膜電気分解し、前記生物処理槽に返送す
ることを特徴とする方法により達成された。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の構成、作用を図１及び図
２に基づいて詳しく説明する。下水などの汚水（有機性
排水）１は、生物学処理槽２に流入し生物学的に浄化さ
れたのち、固液分離（沈殿、膜分離など）３され、生物
処理水４が得られる。沈殿汚泥５の大部分６を、生物処
理槽２に返送し生物処理槽２の微生物濃度（ＭＬＳＳ）
を所定の値に維持する。沈殿汚泥の他部７は、オゾン酸
化槽８に供給する。オゾン１１は、活性汚泥を構成する
微生物細胞を強力に酸化し、細胞壁の一部を破壊し細胞
から可溶性有機物を溶出させ、微生物菌体を可溶化しＢ
ＯＤ成分を生成する。その後、汚泥９は、隔膜電解槽１
０に流入し電気分解を受ける。図２に隔膜電解槽１０の
構造を示す。電極には白金メッキチタン電極を用いた。
隔膜には有機精密ろ過膜（ＭＦ膜）を用いた。電解槽１
０の陰極室に汚泥９が流入し、水が電解され水酸イオン
が生成し陰極室のｐＨが１０〜１１程度に上昇する。 Ｈ2 Ｏ＋ｅ- → １／２Ｈ2 ＋ＯＨ-
２に基づいて詳しく説明する。下水などの汚水（有機性
排水）１は、生物学処理槽２に流入し生物学的に浄化さ
れたのち、固液分離（沈殿、膜分離など）３され、生物
処理水４が得られる。沈殿汚泥５の大部分６を、生物処
理槽２に返送し生物処理槽２の微生物濃度（ＭＬＳＳ）
を所定の値に維持する。沈殿汚泥の他部７は、オゾン酸
化槽８に供給する。オゾン１１は、活性汚泥を構成する
微生物細胞を強力に酸化し、細胞壁の一部を破壊し細胞
から可溶性有機物を溶出させ、微生物菌体を可溶化しＢ
ＯＤ成分を生成する。その後、汚泥９は、隔膜電解槽１
０に流入し電気分解を受ける。図２に隔膜電解槽１０の
構造を示す。電極には白金メッキチタン電極を用いた。
隔膜には有機精密ろ過膜（ＭＦ膜）を用いた。電解槽１
０の陰極室に汚泥９が流入し、水が電解され水酸イオン
が生成し陰極室のｐＨが１０〜１１程度に上昇する。 Ｈ2 Ｏ＋ｅ- → １／２Ｈ2 ＋ＯＨ-
【０００６】この結果、オゾン酸化によって可溶化しな
かった汚泥がアルカリによって更に可溶化する。汚泥を
前もってオゾン酸化しておくと、電解槽におけるアルカ
リ可溶化が効果的に進行する。次に、高ｐＨの陰極室流
出水１３を陽極室に導き電解酸化する。汚泥は隔膜を介
した陽極室に導かれ電解酸化を受け、汚泥のオゾン、ア
ルカリ可溶化に伴って生成した難生物分解性有機物（主
に色度成分である）を含む溶解性、コロイド性ＣＯＤの
一部が酸化分解し除去される。また陽極室では、水素イ
オンが生成しｐＨが弱酸性に低下する。この結果、難生
物分解性ＣＯＤの少ない弱酸性汚泥１２が陽極室から流
出し、生物処理槽２に供給され可溶化汚泥が生物学的に
炭酸ガス、水に分解する。また、汚泥を可溶化しても、
処理水４のＣＯＤ濃度の悪化を招かない。
かった汚泥がアルカリによって更に可溶化する。汚泥を
前もってオゾン酸化しておくと、電解槽におけるアルカ
リ可溶化が効果的に進行する。次に、高ｐＨの陰極室流
出水１３を陽極室に導き電解酸化する。汚泥は隔膜を介
した陽極室に導かれ電解酸化を受け、汚泥のオゾン、ア
ルカリ可溶化に伴って生成した難生物分解性有機物（主
に色度成分である）を含む溶解性、コロイド性ＣＯＤの
一部が酸化分解し除去される。また陽極室では、水素イ
オンが生成しｐＨが弱酸性に低下する。この結果、難生
物分解性ＣＯＤの少ない弱酸性汚泥１２が陽極室から流
出し、生物処理槽２に供給され可溶化汚泥が生物学的に
炭酸ガス、水に分解する。また、汚泥を可溶化しても、
処理水４のＣＯＤ濃度の悪化を招かない。
【０００７】オゾン添加量は、汚泥７のＳＳあたり２〜
１０％に設定すると効果的に汚泥を可溶化できる。生物
処理槽２から流出する汚泥（増殖微生物を含んでいる）
の一部は、再びオゾン酸化槽８、隔膜電解槽１０に循環
され再び可溶化されるため最終的には余剰汚泥の発生が
なくなり、汚泥処理する必要が無くなる。（従来の標準
的な活性汚泥法によるとは除去ＢＯＤ量の３０〜４０％
が余剰汚泥固形物になり汚泥処理が大きな負担になって
いる）余剰汚泥の発生を効果的に抑制するために必要な
オゾン酸化槽８に供給する汚泥量は、生物処理槽２のＭ
ＬＳＳ濃度が一定範囲になるよう制御すれば良い。つま
り、生物処理槽２で増殖した微生物量に対応した微生物
汚泥の分解量が確保されるようにオゾン酸化槽８→隔膜
電解槽１０への汚泥供給量を制御すれば良い。
１０％に設定すると効果的に汚泥を可溶化できる。生物
処理槽２から流出する汚泥（増殖微生物を含んでいる）
の一部は、再びオゾン酸化槽８、隔膜電解槽１０に循環
され再び可溶化されるため最終的には余剰汚泥の発生が
なくなり、汚泥処理する必要が無くなる。（従来の標準
的な活性汚泥法によるとは除去ＢＯＤ量の３０〜４０％
が余剰汚泥固形物になり汚泥処理が大きな負担になって
いる）余剰汚泥の発生を効果的に抑制するために必要な
オゾン酸化槽８に供給する汚泥量は、生物処理槽２のＭ
ＬＳＳ濃度が一定範囲になるよう制御すれば良い。つま
り、生物処理槽２で増殖した微生物量に対応した微生物
汚泥の分解量が確保されるようにオゾン酸化槽８→隔膜
電解槽１０への汚泥供給量を制御すれば良い。
【０００８】
【実施例】以下、図１の工程に従って、下水を対象に本
発明の実証試験を行った。下水の平均水質及び処理条件
を、表１及び表２に示す。
発明の実証試験を行った。下水の平均水質及び処理条件
を、表１及び表２に示す。
【０００９】 表１（平均水質） 水温： ２４度 ｐＨ： ７．２ ＳＳ： ８８ｍｇ／リットル ＢＯＤ： ８０ｍｇ／リットル
【００１０】 表２（処理条件） 下水処理量： ２４リットル／ｄ 生物処理曝気槽容積： ８リットル 活性汚泥ＭＬＳＳ濃度： ３８００〜４３００ｍｇ／リットル 沈殿槽水面積負荷： ２０ｍｍ／ｍｉｎ 沈殿汚泥固形物濃度： ０．７％ 返送汚泥量： １０〜１５リットル／ｄ オゾン酸化槽への汚泥供給量： ２〜３リットル／ｄ オゾン酸化槽容積： ０．２リットル オゾン添加量： 汚泥ＳＳあたり５％ 隔膜電解槽（図２） 陰極室容積： ０．２リットル 陽極室容積： ０．２リットル 電流： ３〜４Ａ
【００１１】実験の結果、運転開始後２カ月後に処理が
定常状態になってからの半年間の処理水質平均値を表３
に示す。
定常状態になってからの半年間の処理水質平均値を表３
に示す。
【００１２】 表３ ｐＨ： ７．１ ＳＳ： ５．８ｍｇ／リットル ＢＯＤ： ６ ｍｇ／リットル ＣＯＤ： ９．８ｍｇ／リットル
【００１３】なお運転開始後８カ月に渡り、汚泥を余剰
汚泥として系外に排出する必要が無かったことから本発
明により余剰汚泥が実質的に発生しないことが認められ
た。
汚泥として系外に排出する必要が無かったことから本発
明により余剰汚泥が実質的に発生しないことが認められ
た。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果を得ること
ができる。 １．生物汚泥をオゾン酸化、隔膜電解により効果的に減
容化できるので余剰活性汚泥がほとんど発生しないこ
と。 ２．オゾン酸化、アルカリによる汚泥可溶化にともなっ
て生成した難生物分解性ＣＯＤが電解槽の陽極で電解酸
化除去されるため処理水のＣＯＤが悪化しないこと。
ができる。 １．生物汚泥をオゾン酸化、隔膜電解により効果的に減
容化できるので余剰活性汚泥がほとんど発生しないこ
と。 ２．オゾン酸化、アルカリによる汚泥可溶化にともなっ
て生成した難生物分解性ＣＯＤが電解槽の陽極で電解酸
化除去されるため処理水のＣＯＤが悪化しないこと。
【図１】本発明の汚水処理方法の工程フロ−を示す。
【図２】図１の隔膜電解槽１０の構造を示す。
１ 有機性排水 ２ 生物処理槽 ３ 沈殿槽 ４ 処理水 ５ 沈殿汚泥 ６ 返送汚泥 ７ 供給汚泥 ８ オゾン酸化槽 ９ 流入汚泥 １０ 隔膜電解槽 １１ オゾン １２ 流出汚泥 １３ 陰極室流出水
Claims (1)
- 【請求項１】 有機性排水を生物学的に浄化処理したの
ち生物汚泥を固液分離する方法において、生物処理工程
から引き抜いた汚泥をオゾン酸化したのち隔膜電気分解
し、前記生物処理槽に返送することを特徴とする方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7319095A JPH09155378A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | 有機性汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7319095A JPH09155378A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | 有機性汚水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155378A true JPH09155378A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18106429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7319095A Pending JPH09155378A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | 有機性汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09155378A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002361282A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Permelec Electrode Ltd | 有機性排水の処理方法及び処理装置 |
| KR100413593B1 (ko) * | 2001-06-11 | 2003-12-31 | 금호산업주식회사 | 오존 처리에 의한 슬러지 감량화 및 재활용 시스템과 그방법 |
| KR100457957B1 (ko) * | 2002-01-11 | 2004-11-18 | 김병화 | 전기분해법을 이용한 유기슬러지의 감량화방법 |
| CN109020122A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-18 | 昆山绿威环保科技有限公司 | 电化学-二氧化氯耦合的减量化污泥预处理方法 |
| CN113526815A (zh) * | 2020-04-17 | 2021-10-22 | 上海沃能环保科技有限公司 | 一种污泥衍生清洁燃料的制备方法 |
-
1995
- 1995-12-07 JP JP7319095A patent/JPH09155378A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002361282A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Permelec Electrode Ltd | 有機性排水の処理方法及び処理装置 |
| KR100413593B1 (ko) * | 2001-06-11 | 2003-12-31 | 금호산업주식회사 | 오존 처리에 의한 슬러지 감량화 및 재활용 시스템과 그방법 |
| KR100457957B1 (ko) * | 2002-01-11 | 2004-11-18 | 김병화 | 전기분해법을 이용한 유기슬러지의 감량화방법 |
| CN109020122A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-18 | 昆山绿威环保科技有限公司 | 电化学-二氧化氯耦合的减量化污泥预处理方法 |
| CN113526815A (zh) * | 2020-04-17 | 2021-10-22 | 上海沃能环保科技有限公司 | 一种污泥衍生清洁燃料的制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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