JPH08238809A - Printer for tube and label tape - Google Patents

Printer for tube and label tape

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JPH08238809A
JPH08238809A JP6886995A JP6886995A JPH08238809A JP H08238809 A JPH08238809 A JP H08238809A JP 6886995 A JP6886995 A JP 6886995A JP 6886995 A JP6886995 A JP 6886995A JP H08238809 A JPH08238809 A JP H08238809A
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JP
Japan
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tube
label tape
printer
roller
guide
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JP6886995A
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Kazuhiro Nomoto
和弘 野本
Takayuki Noguchi
隆行 野口
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Nippon Typewriter Co Ltd
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Abstract

PURPOSE: To improve portability by making a label tape cassette usable in a printer for a tube and a label tape which can print the tube and the label tape and to surely transport the tube and the label tape to specified printing positions by simple constitution. CONSTITUTION: A printer is equipped with transportation rollers 10, 11 for transporting a tube 4 and a label tape, a label tape cassette support part, a tube guide passage 23, a tube guide passage change-over means 19 for switching the tube guide passage 23 between opposite and non-opposite positions to the transportation rollers 10, 11, and guide members 12, 81 which guide the tube and the label tape to specified positions.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、配電盤等に配線される
電線に装着されるチューブとラベルテープの両方に文字
等を印字するチューブおよびラベルテープ用プリンタに
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tube and a label tape printer for printing characters and the like on both a tube and a label tape which are attached to electric wires wired in a switchboard or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、円筒状の弾性を有するチュー
ブに文字等を印字するチューブプリンタはいくつか知ら
れており、このチューブプリンタにおいてラベルテープ
の印字も可能としたものも知られていた。
2. Description of the Related Art Heretofore, there have been known some tube printers for printing characters and the like on a tube having elasticity of a cylindrical shape, and a tube printer capable of printing a label tape is also known.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなチューブプリンタは、幅の異なるチューブおよびラ
ベルテープを適切な印字位置に搬送するため、チューブ
あるいはラベルテープの搬送時にその幅によって搬送路
の幅を変更する機構を必要とし、このためプリンタ装置
の構成が複雑になり、さらに、チューブおよびラベルテ
ープともプリンタとは別体となるため携帯には適さなか
った。
However, since such a tube printer conveys tubes and label tapes having different widths to appropriate printing positions, the width of the conveyance path is determined by the width of the tube or label tape when it is conveyed. It requires a mechanism for changing the structure, which complicates the configuration of the printer device, and the tube and the label tape are separate from the printer, which is not suitable for carrying.

【0004】そこで、プリンタ装置の携帯化を行うた
め、扁平状に変形させたプリント専用チューブをカセッ
ト化したチューブカセットと、ラベルテープカセットを
交換して印字するチューブおよびラベルテープ用プリン
タが提案されているが、大量にチューブを印字する場合
は、頻繁にチューブカセットを交換する必要があり、ま
た、専用チューブを使用するためランニングコストが上
昇していた。
Therefore, in order to make the printer device portable, a tube cassette in which a flat-deformed tube for printing is formed into a cassette, a tube for exchanging the label tape cassette and a printer for label tape have been proposed. However, when a large number of tubes are printed, it is necessary to replace the tube cassette frequently, and a dedicated tube is used, which increases the running cost.

【0005】本発明の目的とするところは以上の問題を
鑑み、一般に使用される円筒状のチューブを使用し、さ
らにラベルテープについては携帯性に優れたラベルテー
プカセットを使用するチューブおよびラベルテープ用プ
リンタであって、形状およびサイズの異なるチューブお
よびラベルテープであっても確実に印字位置に搬送で
き、さらに携帯性に適したチューブおよびラベルテープ
用プリンタを提供することにある。
In view of the above problems, the object of the present invention is to use a generally used cylindrical tube, and for the label tape, use a label tape cassette which is excellent in portability. An object of the present invention is to provide a printer for tubes and label tapes, which is a printer that can transport tubes and label tapes having different shapes and sizes to the printing position without fail and is suitable for portability.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明のチューブプリン
タは、チューブおよびラベルテープをプラテンローラと
サーマルヘッド間に向けて搬送する搬送ローラと、ラベ
ルテープ排出口を搬送ローラに向けた位置にしてラベル
テープカセットを保持するラベルテープカセット保持部
と、搬送ローラに向けてチューブを案内するチューブ案
内路と、チューブ案内路を搬送ローラへの対向位置と非
対向位置とに切り換えるチューブ案内路切換え手段と、
サーマルヘッドと搬送ローラ間においてチューブを所定
の印字位置に案内するチューブガイドとラベルテープを
所定の印字位置に案内するラベルテープガイドとを一体
化したガイド部材とを具えたことを特徴とし、さらに、
チューブ案内路切り替え手段はラベルテープカセットの
着脱に連動して切り替わることが望ましい。
SUMMARY OF THE INVENTION A tube printer of the present invention comprises a carrying roller for carrying a tube and a label tape between a platen roller and a thermal head, and a label tape discharge port directed to the carrying roller. A label tape cassette holding section for holding the tape cassette, a tube guide path for guiding the tube toward the transport roller, and a tube guide path switching means for switching the tube guide path between a position facing the transport roller and a position not facing the transport roller,
A tube guide for guiding the tube to a predetermined printing position between the thermal head and the transport roller, and a label tape guide for guiding the label tape to the predetermined printing position, and a guide member integrated with the guide member.
It is desirable that the tube guide path switching means be switched in conjunction with the attachment / detachment of the label tape cassette.

【0007】[0007]

【作用】本発明のチューブおよびラベルテープ用プリン
タは、チューブを印字する場合は、チューブ案内路によ
りチューブを搬送ローラに案内し、搬送ローラにより搬
送されるチューブは、ガイド部材のチューブガイドによ
り所定の印字位置に案内され印字される。またラベルテ
ープを印字する場合は、ラベルテープカセットのラベル
テープ排出口が搬送ローラに対向して位置し、搬送ロー
ラにより搬送されるラベルテープは、ガイド部材のラベ
ルテープガイドにより所定の印字位置に案内され印字さ
れる。
In the tube and label tape printer of the present invention, when printing a tube, the tube is guided to the conveying roller by the tube guide path, and the tube conveyed by the conveying roller is predetermined by the tube guide of the guide member. It is guided to the print position and printed. When printing a label tape, the label tape outlet of the label tape cassette is located opposite to the transport roller, and the label tape transported by the transport roller is guided to a predetermined print position by the label tape guide of the guide member. And printed.

【0008】[0008]

【実施例】本発明の実施例を図より説明する。図1は本
実施例のプリンタのチューブ印字時での印字部の拡大平
面図、図2は図1におけるA−A’断面図、図3は図1
におけるB−B’断面図、図4は本実施例のプリンタの
全体平面図、図5は本実施例のプリンタのラベルテープ
印字時での印字部の拡大平面図、図6は図5におけるC
−C’断面図、である。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an enlarged plan view of a printing portion at the time of tube printing of the printer of this embodiment, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA ′ in FIG. 1, and FIG.
4 is a sectional view taken along line BB ′ in FIG. 4, FIG. 4 is an overall plan view of the printer of this embodiment, FIG. 5 is an enlarged plan view of the printing portion when the label tape of the printer of this embodiment is printed, and FIG. 6 is C in FIG.
It is a -C 'sectional view.

【0009】プリンタ1は、熱転写方式のプリンタであ
って、表示部2と、キーボードによる入力部3と、チュ
ーブ4またはラベルテープ5に文字等を印字する印字部
6とを一体化したもので、インクリボン7を収容するイ
ンクリボンカセット8と、ラベルテープ5を収容するラ
ベルーテープカセット9とを着脱自在としたものであ
る。
The printer 1 is a thermal transfer type printer, and has a display unit 2, an input unit 3 using a keyboard, and a printing unit 6 for printing characters or the like on a tube 4 or a label tape 5, which are integrated. The ink ribbon cassette 8 for accommodating the ink ribbon 7 and the label-tape cassette 9 for accommodating the label tape 5 are detachable.

【0010】駆動ローラ10は図示しないモータにより
駆動され回転し、この駆動ローラ10に対して接離方向
に移動自在に設けられるローラ11とにより、チューブ
4またはラベルテープ5を次のガイド部材12に向けて
図中左方向に搬送するものである。
The drive roller 10 is driven by a motor (not shown) to rotate, and the tube 4 or the label tape 5 is moved to the next guide member 12 by the roller 11 provided so as to be movable in the contacting / separating direction with respect to the drive roller 10. It is conveyed toward the left in the figure.

【0011】ガイド部材12は、インクリボンカセット
8の外装一部81と対になりチューブ4またはラベルテ
ープ5をサーマルヘッド13とプラテンローラ14との
印字位置に案内する案内路15を形成するもので、図3
に示すように、円筒状のチューブ4を案内するチューブ
ガイド部151と、平坦状のラベルテープ5を案内する
スリット状のラベルテープガイド部152とを一体的に
形成している。
The guide member 12 is paired with the exterior part 81 of the ink ribbon cassette 8 and forms a guide path 15 for guiding the tube 4 or the label tape 5 to the print position of the thermal head 13 and the platen roller 14. Figure 3
As shown in, the tube guide portion 151 for guiding the cylindrical tube 4 and the slit-shaped label tape guide portion 152 for guiding the flat label tape 5 are integrally formed.

【0012】このチューブガイド部151と、ラベルテ
ープガイド部152の形状は、チューブ4およびラベル
テープ5をそれぞれ確実に通過させ案内するため、挿入
側を広く開口し、排出側を狭くしたテーパ状とし、さら
にチューブガイド部151と、ラベルテープガイド部1
52の底面をそれぞれチューブ4とラベルテープ5の基
準位置とすることで、異なるサイズのチューブやラベル
テープでもサーマルヘッドの印字位置を制御することで
チューブおよびラベルテープの所定の位置に印字するよ
うにしている。
The tube guide portion 151 and the label tape guide portion 152 are tapered so that the insertion side is wide and the discharge side is narrow in order to surely pass and guide the tube 4 and the label tape 5, respectively. Further, the tube guide portion 151 and the label tape guide portion 1
By making the bottom surface of 52 the reference position of the tube 4 and the label tape 5, respectively, by controlling the print position of the thermal head even for the tube and label tape of different sizes, it is possible to print at the predetermined position of the tube and the label tape. ing.

【0013】サーマルヘッド13は図示しないモータお
よび公知の機構を介してプラテンローラ14に対して接
離自在に設けられており、印字時においてはプラテンロ
ーラ14に向け移動し、チューブ4またはラベルテープ
5と、インクリボン7とを押し挟み印字する。
The thermal head 13 is provided so as to come in contact with and separate from the platen roller 14 via a motor (not shown) and a known mechanism. The thermal head 13 moves toward the platen roller 14 during printing, and the tube 4 or the label tape 5 is used. And the ink ribbon 7 are pressed and printed.

【0014】プラテンローラ14は図示しないモータに
より回転し、対となるローラ16とにより、ハーフカッ
ト手段17およびカッタ18に向けてチューブ4または
ラベルテープ5を搬送している。ハーフカット手段17
は、チューブ4またはラベルテープ5の一部を残して切
断するためのカッタであり、カッタ18はチューブ4ま
たはラベルテープ5を切断するためのものである
The platen roller 14 is rotated by a motor (not shown), and the pair of rollers 16 convey the tube 4 or the label tape 5 toward the half-cutting means 17 and the cutter 18. Half-cutting means 17
Is a cutter for cutting while leaving a part of the tube 4 or the label tape 5, and the cutter 18 is for cutting the tube 4 or the label tape 5.

【0015】リフト板19は、軸20に回動自在に取り
付けられ、スプリング21により上方に持ち上がるよう
付勢されており、図2に示すリフト板19が持ち上がっ
た状態で、その端部に形成されたのチューブガイド部1
91と板バネ192と、プリンタ本体の側壁部22とに
よりチューブ案内路23を形成している。このチューブ
案内路23の位置は、前述する駆動ローラ10と案内路
15と一直線上になり、チューブ案内路23を通過させ
たチューブ4が駆動ローラ10、案内路15を通過し、
サーマルヘッド13に向けて案内されるようにしてい
る。なお、板バネ192はチューブ4をチューブガイド
部191の底面に押し付け、サイズの異なるチューブで
あってもチューブガイド部191の底面に沿って搬送ロ
ーラ8に搬送されるよう案内している。
The lift plate 19 is rotatably attached to a shaft 20 and is urged to be lifted upward by a spring 21. The lift plate 19 is formed at the end of the lift plate 19 shown in FIG. Tano tube guide part 1
91, the leaf spring 192, and the side wall portion 22 of the printer body form a tube guide path 23. The position of the tube guide path 23 is aligned with the drive roller 10 and the guide path 15 described above, and the tube 4 passing through the tube guide path 23 passes through the drive roller 10 and the guide path 15.
The thermal head 13 is guided. Note that the leaf spring 192 presses the tube 4 against the bottom surface of the tube guide portion 191, and guides even tubes of different sizes to be conveyed to the conveyance roller 8 along the bottom surface of the tube guide portion 191.

【0016】リフト板19のフック193は、U字形に
形成され弾性を持たせており、図6に示すラベルテープ
カセット8を装着し、リフト板19を押し下げた状態で
プリンタ本体のケースに開けられた孔部24と係合する
第1フック194と、ラベルテープカセット9の孔部9
1と係合する第2フック195が設けられている。ま
た、第1フックの下方には斜面196が、第2フック1
95の上下には上斜面197、下斜面198が設けられ
ており、ラベルカセットテープ9の着脱時に、第1フッ
クと孔部24との係合および係合状態の解除と、第2フ
ック195と孔部91との係合および係合状態の解除が
スムーズに行えるようにしてある。
The hook 193 of the lift plate 19 is formed in a U shape and has elasticity, and the label tape cassette 8 shown in FIG. 6 is attached to the hook 193 and the lift plate 19 is pushed down and opened in the case of the printer body. First hook 194 engaging with the hole 24 and the hole 9 of the label tape cassette 9
A second hook 195 that engages 1 is provided. In addition, a slope 196 is provided below the first hook,
An upper sloping surface 197 and a lower sloping surface 198 are provided above and below the 95, and when the label cassette tape 9 is attached or detached, the first hook and the hole 24 are engaged and released, and the second hook 195 is provided. The engagement with the hole 91 and the release of the engaged state can be smoothly performed.

【0017】また、ラベルテープカセット9は、図5お
よび図6に示すように、側板25とプリンタ本体の側壁
部26とボビン軸27等によりラベルテープ排出口92
が搬送ローラ10とローラ11間にくるよう位置決めさ
れ、孔部91と第2フック195との係合と、ラベルカ
セットテープ9の突部93と側壁部25の凹部2との係
合によりプリンタ1に保持されている。またラベルテー
プ排出口92はラベルテープ5を案内路15のラベルテ
ープガイド部152に向けて案内するため、その線端部
をインクリボンカセット8の外装一部82側に向けて少
し曲げられている。
As shown in FIGS. 5 and 6, the label tape cassette 9 includes a label tape discharge port 92 formed by a side plate 25, a side wall portion 26 of the printer body, a bobbin shaft 27, and the like.
Is positioned between the transport roller 10 and the roller 11, and the printer 1 is caused by the engagement of the hole 91 and the second hook 195 and the engagement of the protrusion 93 of the label cassette tape 9 and the recess 2 of the side wall 25. Held in. Further, the label tape discharge port 92 guides the label tape 5 toward the label tape guide portion 152 of the guide path 15, so that its line end is slightly bent toward the exterior part 82 side of the ink ribbon cassette 8.

【0018】次に、本実施例の作動について、まず、チ
ューブの印字について説明する。チューブ4を印字する
場合、使用者はまずラベルテープカセット9を取り外す
ことになる。図6において、ラベルテープカセット9を
取り外すと、ラベルテープカセット9の孔部91とリフ
ト板19の第2フック195の下側斜面198とが接
し、その抵抗により、フック193が図中左方向に揺動
し、第1フック194と孔部24との係合状態が解除さ
れ、スプリング21の付勢によりリフト板19が持ち上
げられる。
Next, regarding the operation of this embodiment, the printing of the tube will be described first. When printing the tube 4, the user first removes the label tape cassette 9. In FIG. 6, when the label tape cassette 9 is removed, the hole 91 of the label tape cassette 9 and the lower slope 198 of the second hook 195 of the lift plate 19 come into contact with each other, and the resistance thereof causes the hook 193 to move leftward in the drawing. The lift plate 19 is swung, the engagement state between the first hook 194 and the hole 24 is released, and the lift plate 19 is lifted by the bias of the spring 21.

【0019】リフト板19が持ち上げられることで、図
2に示すように、チューブ案内路23が形成される。使
用者は、チューブ4をこのチューブ案内路に挿入し、チ
ューブ4の線端部が駆動ローラ10とローラ11間まで
達したら、ローラ11を移動させ駆動ローラ10とでチ
ューブ4の先端を押し挟む。このチューブ4の挿入時に
おいて、チューブ案内路23でのチューブ4は、板バネ
192によって持ち上がらないようチューブ案内路23
の底面沿って搬送される。
When the lift plate 19 is lifted, a tube guide path 23 is formed as shown in FIG. The user inserts the tube 4 into the tube guide path, and when the line end of the tube 4 reaches between the drive roller 10 and the roller 11, the user moves the roller 11 and presses the tip of the tube 4 with the drive roller 10. . When the tube 4 is inserted, the tube 4 in the tube guide path 23 is prevented from being lifted by the leaf spring 192.
Is transported along the bottom surface of the.

【0020】次に使用者が所定のデータを入力し、印字
開始の実行を入力すると、駆動ローラ10が回転しチュ
ーブ4は図中左方向に搬送される。チューブ4の搬送
は、水平方向においては駆動ローラ10とローラ11に
よって制限され、上下方向においては板バネ192によ
って底面に沿って搬送されているので確実に案内路15
に搬送され、この案内路15を通過することで、サーマ
ルプリンタ13とプラテンローラ14との印字領域に搬
送され、所定の文字が印字される。
Next, when the user inputs predetermined data and inputs execution of printing, the drive roller 10 rotates and the tube 4 is conveyed leftward in the figure. The conveyance of the tube 4 is restricted by the drive roller 10 and the roller 11 in the horizontal direction, and is conveyed along the bottom surface by the leaf spring 192 in the vertical direction, so that the guide path 15 can be reliably conveyed.
When it is conveyed to the print path of the thermal printer 13 and the platen roller 14 by passing through the guide path 15, a predetermined character is printed.

【0021】続いてラベルテープの印字について説明す
る。ラベルテープ5を印字する場合、使用者はまずラベ
ルテープカセット9を取り付ける。図2に示すラベルテ
ープカセット9が取り付けられていない状態のリフト板
19に、ラベルテープカセット9を載せると、リフト板
19が沈み込み、第1フック194の下斜面196と孔
部24とが接し、その抵抗によりフック19が図中左方
向に揺動し、第1フック194と孔部24とがスムーズ
に係合し、さらに、第2フック195の上斜面198と
孔部91とが接し、その抵抗によりフック19が図中左
方向に揺動し、第2フック195と孔部91とがスムー
ズに係合して、ラベルテープカセット9がプリンタ1に
装着される。
Next, the printing of the label tape will be described. When printing the label tape 5, the user first attaches the label tape cassette 9. When the label tape cassette 9 is placed on the lift plate 19 without the label tape cassette 9 shown in FIG. The resistance causes the hook 19 to swing to the left in the drawing, the first hook 194 and the hole 24 are smoothly engaged, and the upper slope 198 of the second hook 195 and the hole 91 are in contact with each other. Due to the resistance, the hook 19 swings to the left in the drawing, the second hook 195 and the hole 91 are smoothly engaged, and the label tape cassette 9 is attached to the printer 1.

【0022】これによりラベルテープカセット9は側板
25とプリンタ本体の側壁部26とボビン軸27等と係
合し位置決めされ、ラベルテープ排出口92は搬送ロー
ラ10とローラ11間に位置される。続いてローラ11
を移動させ駆動ローラ10とでラベルテープ5の先端を
押し挟む。
As a result, the label tape cassette 9 is positioned by engaging the side plate 25, the side wall portion 26 of the printer main body, the bobbin shaft 27, etc., and the label tape discharge port 92 is positioned between the conveying roller 10 and the roller 11. Then roller 11
Is moved and the leading end of the label tape 5 is pressed and pinched by the drive roller 10.

【0023】次に使用者が所定のデータを入力し、印字
開始の実行を入力すると、搬送ローラ10が回転しラベ
ルテープ4は図中左方向に搬送される。ラベルシート5
はラベルテープ排出口92先端部の曲げによって、若干
インクリボンカセット9側に向け曲げられ、案内路15
のラベルテープガイド部152に向けて搬送され、レベ
ルテープ5は、案内路15のラベルテープガイド部15
2を通過することで、サーマルプリンタ13とプラテン
ローラ14との印字領域に搬送され、所定の文字が印字
される。なお、ラベルテープ5は重力によって、ラベル
テープガイド部152の底面に沿って搬送される。
Next, when the user inputs predetermined data and inputs execution of printing, the feeding roller 10 rotates and the label tape 4 is fed leftward in the drawing. Label sheet 5
Is slightly bent toward the ink ribbon cassette 9 side by bending the front end of the label tape discharge port 92, and the guide path 15
The level tape 5 is conveyed toward the label tape guide portion 152 of the label tape guide portion 15 of the guide path 15.
When the sheet passes through 2, the sheet is conveyed to the print area of the thermal printer 13 and the platen roller 14, and a predetermined character is printed. The label tape 5 is conveyed along the bottom surface of the label tape guide portion 152 by gravity.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明によれば、一般に使用される円筒
状のチューブを使用し、さらにラベルテープについては
携帯性に優れたラベルテープカセットを使用するチュー
ブおよびラベルテープ用プリンタにおいて、ラレベルテ
ープカセットの収容されるラベルテープでも、円筒状の
一般に使用されるチューブであっても、それぞれを確実
に所定の印字位置に搬送でき、確実に印字ができる。さ
らに携帯性に適したチューブおよびラベルテープ用プリ
ンタを提供することができる。さらに、ラベルテープカ
セットを取り外すと、自動的にチューブ案内路切換え手
段が作動し、操作性を向上が行える。
According to the present invention, in a tube and a label tape printer using a generally used cylindrical tube and a label tape cassette having excellent portability as a label tape, a label tape is used as a level tape. Whether it is a label tape that accommodates a cassette or a commonly used cylindrical tube, each can be reliably transported to a predetermined printing position, and printing can be reliably performed. Further, it is possible to provide a tube and label tape printer suitable for portability. Furthermore, when the label tape cassette is removed, the tube guide path switching means automatically operates to improve operability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】チューブおよびラベルテープ用プリンタのチュ
ーブ印字時での印字部の拡大平面図
FIG. 1 is an enlarged plan view of a print portion when printing a tube on a tube and label tape printer.

【図2】図1におけるA−A’断面図FIG. 2 is a sectional view taken along the line A-A ′ in FIG.

【図3】図1におけるB−B’断面図FIG. 3 is a sectional view taken along line B-B ′ in FIG.

【図4】チューブおよびラベルテープ用プリンタの全体
平面図
FIG. 4 is an overall plan view of a printer for tube and label tape.

【図5】チューブおよびラベルテープ用プリンタのラベ
ルテープ印字時での印字部の拡大平面図
FIG. 5 is an enlarged plan view of a print portion when printing label tape on a tube and label tape printer.

【図6】図5におけるC−C’断面図6 is a sectional view taken along the line C-C ′ in FIG.

【符合の説明】[Description of sign]

1 プリンタ 4 チューブ 5 ラベルテープ 8 インクリボンカセット 9 ラベルテープカセット 92 ラベルテープ排出口 12 ガイド部材 13 サーマルヘッド 14 プラテンローラ 15 案内路 151 チューブガイド部 152 ラベルテープガイド部 19 リフト板 191 チューブガイド部 192 板バネ 193 フック 23 チューブ案内路 1 Printer 4 Tube 5 Label Tape 8 Ink Ribbon Cassette 9 Label Tape Cassette 92 Label Tape Ejection Port 12 Guide Member 13 Thermal Head 14 Platen Roller 15 Guide Path 151 Tube Guide Part 152 Label Tape Guide Part 19 Lift Plate 191 Tube Guide Part 192 Leaf Spring 193 Hook 23 Tube guideway

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 17/22 B41J 3/20 117A ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location B41J 17/22 B41J 3/20 117A

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 チューブおよびラベルテープをプラテン
ローラとサーマルヘッド間に向けて搬送する搬送ローラ
と、ラベルテープ排出口を搬送ローラに向けた位置にし
てラベルテープカセットを保持するラベルテープカセッ
ト保持部と、搬送ローラに向けてチューブを案内するチ
ューブ案内路と、チューブ案内路を搬送ローラへの対向
位置と非対向位置とに切り換えるチューブ案内路切換え
手段と、サーマルヘッドと搬送ローラ間においてチュー
ブを所定の印字位置に案内するチューブガイドとラベル
テープを所定の印字位置に案内するラベルテープガイド
とを一体化したガイド部材とを具えたことを特徴とする
チューブおよびラベルテープ用プリンタ。
1. A carrying roller for carrying a tube and a label tape between a platen roller and a thermal head, and a label tape cassette holder for holding a label tape cassette with a label tape discharge port facing the carrying roller. , A tube guide path for guiding the tube toward the conveying roller, a tube guide path switching means for switching the tube guide path between a position facing the conveying roller and a position not facing the conveying roller, and a predetermined tube for guiding the tube between the thermal head and the conveying roller. A tube and label tape printer, comprising: a guide member that integrates a tube guide that guides a print position and a label tape guide that guides a label tape to a predetermined print position.
【請求項2】 チューブ案内路切換え手段はラベルテー
プカセットの着脱に連動して切り換わることを特徴とし
た請求項2のチューブおよびラベルテープ用プリンタ。
2. The tube and label tape printer according to claim 2, wherein the tube guide path switching means switches in association with attachment / detachment of the label tape cassette.
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