JPH0823954A - 変異酵母 - Google Patents
変異酵母Info
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- JPH0823954A JPH0823954A JP6333585A JP33358594A JPH0823954A JP H0823954 A JPH0823954 A JP H0823954A JP 6333585 A JP6333585 A JP 6333585A JP 33358594 A JP33358594 A JP 33358594A JP H0823954 A JPH0823954 A JP H0823954A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 清酒酵母、焼酎酵母、ビール酵母、ワイン酵
母、パン酵母に属する各種酵母を変異処理し、セルレニ
ン含有培地で生育した菌株から取得され、突然変異によ
って香気成分のうちカプロン酸及び/又はカプロン酸エ
チルを多く生成するようになった変異酵母に関する。 【効果】 本発明の変異酵母を使用すれば、香りのよい
清酒、焼酎、ビール、ワインなどのアルコール飲料、パ
ン、菓子、漬物などの食品や化粧品などを製造すること
ができる。
母、パン酵母に属する各種酵母を変異処理し、セルレニ
ン含有培地で生育した菌株から取得され、突然変異によ
って香気成分のうちカプロン酸及び/又はカプロン酸エ
チルを多く生成するようになった変異酵母に関する。 【効果】 本発明の変異酵母を使用すれば、香りのよい
清酒、焼酎、ビール、ワインなどのアルコール飲料、パ
ン、菓子、漬物などの食品や化粧品などを製造すること
ができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、香りの高いアルコール
飲料等を製造できる変異酵母に関するものである。さら
に詳細には、本発明は、突然変異によって香気成分のう
ちカプロン酸及び/又はカプロン酸エチルを多く生成す
るようになった変異酵母で、清酒酵母、焼酎酵母、ビー
ル酵母、ワイン酵母又はパン酵母に属するものである。
これらを用いて、清酒、焼酎、ビール、ワインなどのア
ルコール飲料、パン、菓子、漬物などの食品や化粧品な
どを製造すれば、香りの良いそれぞれの製品を製造する
ことができる。
飲料等を製造できる変異酵母に関するものである。さら
に詳細には、本発明は、突然変異によって香気成分のう
ちカプロン酸及び/又はカプロン酸エチルを多く生成す
るようになった変異酵母で、清酒酵母、焼酎酵母、ビー
ル酵母、ワイン酵母又はパン酵母に属するものである。
これらを用いて、清酒、焼酎、ビール、ワインなどのア
ルコール飲料、パン、菓子、漬物などの食品や化粧品な
どを製造すれば、香りの良いそれぞれの製品を製造する
ことができる。
【0002】
【従来の技術】一般に、香りは、アルコール飲料や食品
の品質を決定する重要な要素であり、香気エステルであ
るカプロン酸エチルは、リンゴの香りに似た好ましい香
気成分の一つとなっている。このカプロン酸エチルは、
酵母によってカプロン酸とエタノールから生成するもの
であるが、一般的にはその生成量はあまりにも少い。
の品質を決定する重要な要素であり、香気エステルであ
るカプロン酸エチルは、リンゴの香りに似た好ましい香
気成分の一つとなっている。このカプロン酸エチルは、
酵母によってカプロン酸とエタノールから生成するもの
であるが、一般的にはその生成量はあまりにも少い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】香気成分を多量に生成
することのできる変異酵母を得ることを目的とするもの
である。
することのできる変異酵母を得ることを目的とするもの
である。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らの研究の結
果、酵母において、カプロン酸エチルの生成の律速とな
っているのはカプロン酸であることが明らかになった。
そして、このカプロン酸は、酵母の脂肪酸生合成系の途
中で生成されているが、カプロン酸として蓄積されず
に、次の化合物に変化してしまうので、カプロン酸から
誘導されるカプロン酸エチルの量は、ごくわずかとなっ
てしまうことも分った。そこで、本発明者らは、脂肪酸
合成酵素に変異を有し、カプロン酸の量の多い変異酵母
を求めて鋭意研究したところ、これを多く生成する変異
酵母を選択取得することができたものである。
果、酵母において、カプロン酸エチルの生成の律速とな
っているのはカプロン酸であることが明らかになった。
そして、このカプロン酸は、酵母の脂肪酸生合成系の途
中で生成されているが、カプロン酸として蓄積されず
に、次の化合物に変化してしまうので、カプロン酸から
誘導されるカプロン酸エチルの量は、ごくわずかとなっ
てしまうことも分った。そこで、本発明者らは、脂肪酸
合成酵素に変異を有し、カプロン酸の量の多い変異酵母
を求めて鋭意研究したところ、これを多く生成する変異
酵母を選択取得することができたものである。
【0005】本発明において変異酵母を得るには、変異
方法としては、いかなる方法でもよい。変異の物理的方
法としては、紫外線照射、放射線照射などがあり、化学
的方法としては、変異剤、例えば、エチルメタンサルホ
ネート、N−メチル−N−ニトロ−N−ニトロソグアニ
ジン、亜硝酸、アクリジン系色素などの溶液に懸濁させ
る変異方法がある。
方法としては、いかなる方法でもよい。変異の物理的方
法としては、紫外線照射、放射線照射などがあり、化学
的方法としては、変異剤、例えば、エチルメタンサルホ
ネート、N−メチル−N−ニトロ−N−ニトロソグアニ
ジン、亜硝酸、アクリジン系色素などの溶液に懸濁させ
る変異方法がある。
【0006】本発明においては、これらの変異方法が適
宜使用できるが、変異酵母の選別に特色を有するもので
ある。すなわち変異株の生育培地にセルレニンを含有さ
せなければならない。セルレニンは、脂肪酸合成酵素を
阻害する抗生物質として知られており、セルレニンに対
して耐性を獲得したということは脂肪酸合成酵素もしく
はその機能に変化が生じたことを意味している。そこ
で、このセルレニン耐性株の性質を検討したところカプ
ロン酸を含む中級脂肪酸が親株よりも増加した株が多数
存在することを見出した。
宜使用できるが、変異酵母の選別に特色を有するもので
ある。すなわち変異株の生育培地にセルレニンを含有さ
せなければならない。セルレニンは、脂肪酸合成酵素を
阻害する抗生物質として知られており、セルレニンに対
して耐性を獲得したということは脂肪酸合成酵素もしく
はその機能に変化が生じたことを意味している。そこ
で、このセルレニン耐性株の性質を検討したところカプ
ロン酸を含む中級脂肪酸が親株よりも増加した株が多数
存在することを見出した。
【0007】セルレニンの添加は、固体培地、液体培地
のいずれでもよく、10〜100μM、好ましくは25
μM程度添加して使用する。処理酵母としては、清酒酵
母、焼酎酵母、ビール酵母、ワイン酵母、パン酵母のい
ずれの酵母でもセルレニン耐性株を得ることができる。
各種酵母を変異処理した後、セルレニン含有培地に移
し、30℃、1週間程度培養して生育した菌株を分離
し、これから、カプロン酸をよく生成する酵母を採用す
ればよい。
のいずれでもよく、10〜100μM、好ましくは25
μM程度添加して使用する。処理酵母としては、清酒酵
母、焼酎酵母、ビール酵母、ワイン酵母、パン酵母のい
ずれの酵母でもセルレニン耐性株を得ることができる。
各種酵母を変異処理した後、セルレニン含有培地に移
し、30℃、1週間程度培養して生育した菌株を分離
し、これから、カプロン酸をよく生成する酵母を採用す
ればよい。
【0008】ここに得られる変異酵母は、清酒酵母、焼
酎酵母、ビール酵母、ワイン酵母、パン酵母のいずれに
おいてもカプロン酸をよく生成するようになっているの
で、これらを用いて清酒、焼酎、ビール、ワインなどの
アルコール飲料、パン、菓子、漬物などの食品や化粧品
などを製造すれば、カプロン酸エチルが多く、香りのよ
いそれぞれの製品を製造することができる。次に、本発
明の実施例及び参考例を示す。
酎酵母、ビール酵母、ワイン酵母、パン酵母のいずれに
おいてもカプロン酸をよく生成するようになっているの
で、これらを用いて清酒、焼酎、ビール、ワインなどの
アルコール飲料、パン、菓子、漬物などの食品や化粧品
などを製造すれば、カプロン酸エチルが多く、香りのよ
いそれぞれの製品を製造することができる。次に、本発
明の実施例及び参考例を示す。
【0009】
【実施例】日本醸造協会7号酵母より分離した1倍体酵
母(以下K−7−Hと略す)を、YPD培地(酵母エキ
ス1%、ペプトン2%、ブドウ糖2%)5mlに植菌
し、1日培養した後、菌体を集菌、洗浄した。この洗浄
菌体に、0.2Mリン酸緩衝液(pH8.0)5ml
40%ブドウ糖溶液0.25ml、エチルメタンサルホ
ネート0.25mlを加え、30℃で1時間ゆっくり攪
拌しながら変異処理を行った。処理後、菌体を滅菌水で
洗浄し、セルレニン(最終濃度25μM)を含むYPD
寒天培地(YPD培地に寒天2%を加えたもの)に塗沫
した。この培地に生育した多数のセルレニン耐性株をY
NBC培地(デイフコ製イーストニトロゲンベース0.
67%、ブドウ糖2%、カザミノ酸1%)に植菌し、3
0℃、3日間培養して培地中のカプロン酸濃度を測定し
た。ここで親株に比して、カプロン酸生産能が向上した
株7−C−8を得た。この菌株は、微工研にFERM
P−8452として寄託されている。7−C−8と親株
であるK−7−HをYNBC培地で30℃、3日間培養
した場合の培地中のカプロン酸濃度を第1表に示す。
母(以下K−7−Hと略す)を、YPD培地(酵母エキ
ス1%、ペプトン2%、ブドウ糖2%)5mlに植菌
し、1日培養した後、菌体を集菌、洗浄した。この洗浄
菌体に、0.2Mリン酸緩衝液(pH8.0)5ml
40%ブドウ糖溶液0.25ml、エチルメタンサルホ
ネート0.25mlを加え、30℃で1時間ゆっくり攪
拌しながら変異処理を行った。処理後、菌体を滅菌水で
洗浄し、セルレニン(最終濃度25μM)を含むYPD
寒天培地(YPD培地に寒天2%を加えたもの)に塗沫
した。この培地に生育した多数のセルレニン耐性株をY
NBC培地(デイフコ製イーストニトロゲンベース0.
67%、ブドウ糖2%、カザミノ酸1%)に植菌し、3
0℃、3日間培養して培地中のカプロン酸濃度を測定し
た。ここで親株に比して、カプロン酸生産能が向上した
株7−C−8を得た。この菌株は、微工研にFERM
P−8452として寄託されている。7−C−8と親株
であるK−7−HをYNBC培地で30℃、3日間培養
した場合の培地中のカプロン酸濃度を第1表に示す。
【0010】 第1表のように7−C−8株は親株と比べて約6倍のカ
プロン酸を生成することがわかった。
プロン酸を生成することがわかった。
【0011】
【参考例1】変異酵母7−C−8(FERM P−84
52)および協会7号酵母を用いて、次の第2表に示す
仕込配合で清酒を製造した。
52)および協会7号酵母を用いて、次の第2表に示す
仕込配合で清酒を製造した。
【0012】
【0013】酵母は培養酵母を湿菌体重量で、2gを加
え15℃で、15日間醗酵させた。ここに得られた清酒
の成分を第3表に示す。
え15℃で、15日間醗酵させた。ここに得られた清酒
の成分を第3表に示す。
【0014】 第 3 表 7−C−8 協会7号 日本酒度 −5.0 −6.0 アルコール (%) 18.5 18.4 酸 度 (ml) 3.10 3.15 アミノ酸度 (ml) 2.35 2.50 カプロン酸エチル(ppm) 5.3 1.1 カプロン酸 (ppm) 20.5 3.5
【0015】この結果、清酒の香気成分の中で、特に重
要なものの一つとされているカプロン酸エチルが親株の
約5倍に増加しており官能検査でもリンゴ様の香りが強
く認められた。また、カプロン酸エチルの基質の一つで
あるカプロン酸が親株に比べ、約6倍に増加していた。
セルレニンは、脂肪酸合成酵素の阻害剤であることや、
酵母においてカプロン酸の生合成は、脂肪酸合成酵素に
よって行なわれることにより、この耐性株は脂肪酸合成
酵素に変異が起って、カプロン酸の生成量が増加したも
のと考えられる。
要なものの一つとされているカプロン酸エチルが親株の
約5倍に増加しており官能検査でもリンゴ様の香りが強
く認められた。また、カプロン酸エチルの基質の一つで
あるカプロン酸が親株に比べ、約6倍に増加していた。
セルレニンは、脂肪酸合成酵素の阻害剤であることや、
酵母においてカプロン酸の生合成は、脂肪酸合成酵素に
よって行なわれることにより、この耐性株は脂肪酸合成
酵素に変異が起って、カプロン酸の生成量が増加したも
のと考えられる。
【0016】
【参考例2】変異酵母7−C−8(FERM P−84
52)およびワイン酵母Saccharomyces
cerevisiae(IAM 4274)でワインを
醸造した。新鮮な甲州種ブドウ果汁にブドウ糖を補糖し
て、糖分24%に調整した。この果汁1Lに対してそれ
ぞれの酵母を湿菌体重量として2gを加え18℃で7日
間醗酵させた。ここで得られたワインの成分を第4表に
示す。
52)およびワイン酵母Saccharomyces
cerevisiae(IAM 4274)でワインを
醸造した。新鮮な甲州種ブドウ果汁にブドウ糖を補糖し
て、糖分24%に調整した。この果汁1Lに対してそれ
ぞれの酵母を湿菌体重量として2gを加え18℃で7日
間醗酵させた。ここで得られたワインの成分を第4表に
示す。
【0017】 第 4 表 7−C−8 IAM 4274 アルコール (%) 11.8 12.0 総 酸 (ml) 7.3 7.2 還元糖 (%) 0.8 0.8 カプロン酸 (ppm) 15.5 3.8 カプロン酸エチル(ppm) 2.0 0.4
【0018】7−C−8を使用したワインは、カプロン
酸エチルがIAM 4274の5倍と高く、官能的に
も、今までのワインとは異なる新しいタイプのものであ
った。
酸エチルがIAM 4274の5倍と高く、官能的に
も、今までのワインとは異なる新しいタイプのものであ
った。
【0019】
【参考例3】変異酵母7−C−8(FERM P−84
52)およびワイン酵母Saccharomyces
cerevisiae(IAM 4274)を用いてブ
ランデーを製造した。新鮮な甲州種ブドウ果汁に、ブド
ウ糖を補糖して、糖分24%に調整した。この果汁1L
にそれぞれの酵母を湿菌体重量として2gを加え18℃
で7日間醗酵させた。得られた醗酵液をロータリー・エ
バポレーターを用い、減圧下で蒸留した。これによって
得られたブランデーの成分を第5表に示す。
52)およびワイン酵母Saccharomyces
cerevisiae(IAM 4274)を用いてブ
ランデーを製造した。新鮮な甲州種ブドウ果汁に、ブド
ウ糖を補糖して、糖分24%に調整した。この果汁1L
にそれぞれの酵母を湿菌体重量として2gを加え18℃
で7日間醗酵させた。得られた醗酵液をロータリー・エ
バポレーターを用い、減圧下で蒸留した。これによって
得られたブランデーの成分を第5表に示す。
【0020】 第 5 表 7−C−8 IAM 4274 アルコール (%) 49 51 n−プロパノール (ppm) 90 73 iso−ブタノール (ppm) 250 288 iso−アミルアルコール(ppm) 1490 1530 酢酸イソアミル (ppm) 4.5 5.0 カプロン酸エチル (ppm) 10.5 1.6
【0021】7−C−8を使用したブランデーはカプロ
ン酸エチル濃度が高く、官能的にも従来のブランデーと
は異なるものであった。
ン酸エチル濃度が高く、官能的にも従来のブランデーと
は異なるものであった。
【0022】
【参考例4】変異酵母7−C−8(FERM P−84
52)およびビール酵母Saccharomyces
uvarum(IFO 0565)を使用してビールを
醸造した。麦芽160gに水1Lを加え、加熱糖化した
後、濾過して麦汁を得た。これにホップ2gを加え、煮
沸した後、ホップを除き、冷却後加水して全量を1Lと
した。この麦汁1Lにそれぞれの酵母を湿菌体重量とし
て2gを加え、15℃で10日間醗酵した。ここで得ら
れたビールの成分を第6表に示す。
52)およびビール酵母Saccharomyces
uvarum(IFO 0565)を使用してビールを
醸造した。麦芽160gに水1Lを加え、加熱糖化した
後、濾過して麦汁を得た。これにホップ2gを加え、煮
沸した後、ホップを除き、冷却後加水して全量を1Lと
した。この麦汁1Lにそれぞれの酵母を湿菌体重量とし
て2gを加え、15℃で10日間醗酵した。ここで得ら
れたビールの成分を第6表に示す。
【0023】 第 6 表 7−C−8 IFO 0565 アルコール (%) 4.0 4.2 エキス分 (%) 3.6 3.5 カプロン酸 (ppm) 8.3 2.2 カプロン酸エチル(ppm) 1.5 0.2
【0024】第6表に示すように、7−C−8で醸造し
たビールは、カプロン酸濃度が高く、官能的にも今まで
のビールとは異なる新しいタイプのビールであった。
たビールは、カプロン酸濃度が高く、官能的にも今まで
のビールとは異なる新しいタイプのビールであった。
【0025】
【参考例5】変異酵母7−C−8(FERM P−84
52)およびビール酵母Saccharomyces
uvarum(IFO 0565)を用いてウィスキー
を製造した。麦芽160gに水1Lを加え、加熱糖化し
た後濾過して麦汁を得た。これを冷却した後加水して全
量を1Lとした。この麦汁1Lにそれぞれの酵母を湿菌
体重量として2gを加え、15℃で10日間醗酵を行な
った。この醗酵液をロータリー・エバポレーターで減圧
下で蒸留してウィスキーを得た。ここで得られたウィス
キーの成分を第7表に示す。
52)およびビール酵母Saccharomyces
uvarum(IFO 0565)を用いてウィスキー
を製造した。麦芽160gに水1Lを加え、加熱糖化し
た後濾過して麦汁を得た。これを冷却した後加水して全
量を1Lとした。この麦汁1Lにそれぞれの酵母を湿菌
体重量として2gを加え、15℃で10日間醗酵を行な
った。この醗酵液をロータリー・エバポレーターで減圧
下で蒸留してウィスキーを得た。ここで得られたウィス
キーの成分を第7表に示す。
【0026】 第 7 表 7−C−8 IFO 0565 アルコール (%) 50 49 n−プロパノール (ppm) 95 67 iso−ブタノール (ppm) 112 224 iso−アミルアルコール(ppm) 865 935 酢酸イソアミル (ppm) 2.0 1.5 カプロン酸エチル (ppm) 17.2 2.1
【0027】第7表に示すように、7−C−8で製造し
たウィスキーは、カプロン酸エチル濃度が高く、また官
能的にも今までのウィスキーとは異なるものであった。
たウィスキーは、カプロン酸エチル濃度が高く、また官
能的にも今までのウィスキーとは異なるものであった。
【0028】
【参考例6】変異酵母7−C−8(FERM P−84
52)および醸造協会焼酎2号酵母を使用して、第8表
に示す仕込配合で焼酎を製造した。
52)および醸造協会焼酎2号酵母を使用して、第8表
に示す仕込配合で焼酎を製造した。
【0029】
【0030】第8表の仕込配合に、培養酵母を、湿菌体
重量として2gを加え、1段仕込を行った。15℃で1
4日間醗酵させた後、醪をロータリー・エバポレーター
で減圧下で蒸留した。得られた焼酎の成分を第9表示
す。
重量として2gを加え、1段仕込を行った。15℃で1
4日間醗酵させた後、醪をロータリー・エバポレーター
で減圧下で蒸留した。得られた焼酎の成分を第9表示
す。
【0031】 第 9 表 7−C−8 焼酎2号 アルコール (%) 25.2 25.4 n−プロパノール (ppm) 90 98 iso−ブタノール (ppm) 215 248 iso−アミルアルコール(ppm) 504 526 酢酸イソアミル (ppm) 2.9 3.2 カプロン酸エチル (ppm) 8.2 1.9
【0032】7−C−8を使用した焼酎は、カプロン酸
エチルの濃度が高く、官能的にも新しいタイプの焼酎で
あった。
エチルの濃度が高く、官能的にも新しいタイプの焼酎で
あった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉並 孝二 京都市伏見区南浜町247番地 月桂冠株式 会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 清酒酵母、焼酎酵母、ビール酵母、ワイ
ン酵母又はパン酵母に属するもので、突然変異によって
香気成分のうちカプロン酸及び/又はカプロン酸エチル
を多く生成するようになった変異酵母。 - 【請求項2】 突然変異による香気成分のうちカプロン
酸及び/又はカプロン酸エチルを多く生成する変異酵母
が、各種酵母を変異処理し、セルレニン含有培地で生育
した菌株から取得されたものであることを特徴とする請
求項1記載の変異酵母。 - 【請求項3】 清酒酵母に属し、突然変異によって香気
成分のうちカプロン酸及び/又はカプロン酸エチルを多
く生成するようになった変異酵母7−C−8。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33358594A JP2632654B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 変異酵母 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33358594A JP2632654B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 変異酵母 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62142350A Division JPH0746982B2 (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 変異酵母の培養法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0823954A true JPH0823954A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2632654B2 JP2632654B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=18267696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33358594A Expired - Lifetime JP2632654B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 変異酵母 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2632654B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006101723A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Manns Wine Co Ltd | ブランデーの製造法 |
| JP2007068411A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Gekkeikan Sake Co Ltd | 酵母カプロン酸高生産株 |
| WO2009110624A1 (ja) | 2008-03-04 | 2009-09-11 | 味の素株式会社 | γ-グルタミルシステイン生産酵母及び酵母エキスの製造法 |
| JP2017086047A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | 秋田県 | カプロン酸低生成酵母 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626669A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Ookura Syuzo Kk | 変異酵母の培養法 |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP33358594A patent/JP2632654B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626669A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Ookura Syuzo Kk | 変異酵母の培養法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006101723A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Manns Wine Co Ltd | ブランデーの製造法 |
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| WO2009110624A1 (ja) | 2008-03-04 | 2009-09-11 | 味の素株式会社 | γ-グルタミルシステイン生産酵母及び酵母エキスの製造法 |
| EP2251413A4 (en) * | 2008-03-04 | 2015-03-25 | Ajinomoto Kk | GAMMA GLUTAMYLCYSTEIN PRODUCING YEAST AND METHOD FOR PRODUCING A YEAST EXTRACT |
| JP2017086047A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | 秋田県 | カプロン酸低生成酵母 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2632654B2 (ja) | 1997-07-23 |
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