JPH08239796A - 電気めっき用エッジマスク装置および電気めっき方法 - Google Patents
電気めっき用エッジマスク装置および電気めっき方法Info
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- JPH08239796A JPH08239796A JP4156695A JP4156695A JPH08239796A JP H08239796 A JPH08239796 A JP H08239796A JP 4156695 A JP4156695 A JP 4156695A JP 4156695 A JP4156695 A JP 4156695A JP H08239796 A JPH08239796 A JP H08239796A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気めっきの際に被めっき部のエッジ部に生
じるエッジオーバーコートを防止する。 【構成】 電気めっき装置において、補助用陽極電極を
配置したエッジマスク装置を用い、エッジマスクの先端
部および補助用陽極電極部を被めっき部端部より内側に
制御して電気めっきを行う。 【効果】 被めっき部端部のエッジオーバーコートを防
止できるばかりでなく、被めっき部の「Ｃ反り」に起因
するエッジオーバーコートをも防止することができる。
じるエッジオーバーコートを防止する。 【構成】 電気めっき装置において、補助用陽極電極を
配置したエッジマスク装置を用い、エッジマスクの先端
部および補助用陽極電極部を被めっき部端部より内側に
制御して電気めっきを行う。 【効果】 被めっき部端部のエッジオーバーコートを防
止できるばかりでなく、被めっき部の「Ｃ反り」に起因
するエッジオーバーコートをも防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板などの被めっき部
の表面に連続的に電気めっきを施す連続電気めっき装置
において、被めっき部の端部のエッジオーバーコートを
防止するためのエッジマスク装置及びそれを用いた電気
めっき法に関するものである。
の表面に連続的に電気めっきを施す連続電気めっき装置
において、被めっき部の端部のエッジオーバーコートを
防止するためのエッジマスク装置及びそれを用いた電気
めっき法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼板のような被めっき部を連続電気めっ
きするための装置として、垂直型および水平型の電気め
っき装置が知られている。いずれの装置もめっき槽内を
走行する被めっき部の表面に対向させて電極板を設け、
槽内を通過する間に被めっき部に連続的にめっきを行う
ものである。しかし、被めっき部のエッジ部に電流が集
中しこの部分のめっき付着量が過剰になる。このように
エッジ部にオーバーコートが生じると、被めっき部をコ
イル状に巻いた場合に、エッジ部が盛り上がるビルトア
ップ現象が生じ、オーバーコート部分のめっき皮膜同士
がすれ合って傷が発生したり、溶接時におけるオーバー
コート部分の溶接強度不良や、オーバーコート部の変色
による外観不良を招くなどの問題が生じる。
きするための装置として、垂直型および水平型の電気め
っき装置が知られている。いずれの装置もめっき槽内を
走行する被めっき部の表面に対向させて電極板を設け、
槽内を通過する間に被めっき部に連続的にめっきを行う
ものである。しかし、被めっき部のエッジ部に電流が集
中しこの部分のめっき付着量が過剰になる。このように
エッジ部にオーバーコートが生じると、被めっき部をコ
イル状に巻いた場合に、エッジ部が盛り上がるビルトア
ップ現象が生じ、オーバーコート部分のめっき皮膜同士
がすれ合って傷が発生したり、溶接時におけるオーバー
コート部分の溶接強度不良や、オーバーコート部の変色
による外観不良を招くなどの問題が生じる。
【０００３】この現象を防ぐために、従来、図４に示す
ように、上部電極板１ａおよび下部電極板１ｂから所定
間隔をあけて、被めっき部２のエッジ部３ａ，３ｂに向
けた「く」字状のエッジマスク装置４ａ，４ｂを配置
し、このエッジマスク装置によってエッジ部３ａ，３ｂ
へのめっき電流を物理的に遮蔽する方法がある（例え
ば、特公昭５２−１３０４３５号公報）。しかし、この
方法が十分な効果を発揮するためにはエッジマスクを被
めっき部のごく近くに配置しなければならないため、被
めっき部の蛇行などによりエッジマスクが破損する可能
性が生じる。
ように、上部電極板１ａおよび下部電極板１ｂから所定
間隔をあけて、被めっき部２のエッジ部３ａ，３ｂに向
けた「く」字状のエッジマスク装置４ａ，４ｂを配置
し、このエッジマスク装置によってエッジ部３ａ，３ｂ
へのめっき電流を物理的に遮蔽する方法がある（例え
ば、特公昭５２−１３０４３５号公報）。しかし、この
方法が十分な効果を発揮するためにはエッジマスクを被
めっき部のごく近くに配置しなければならないため、被
めっき部の蛇行などによりエッジマスクが破損する可能
性が生じる。
【０００４】また、その他の方法に補助電極を用いる方
法がある。この方法は電気めっき槽内を移動中の被めっ
き部の両エッジ部に近接して補助電極板（陰極）を配置
し、主電極板と補助陰極板との間にも電圧を印加するこ
とにより被めっき部の両エッジ部に集中していた電流を
補助陰極板に分流させることによりオーバーコートを防
止している（例えば、特公平４−１１６３８号公報）。
しかし、この方法では補助陰極にめっきが付着してしま
うため十分な方法とはいえない。また、磁束型エッジマ
スク装置を用いて、電磁気的な力によりエッジ部への電
流の集中を防止する方法も提案されている（特公平４−
３４６３４号公報）。
法がある。この方法は電気めっき槽内を移動中の被めっ
き部の両エッジ部に近接して補助電極板（陰極）を配置
し、主電極板と補助陰極板との間にも電圧を印加するこ
とにより被めっき部の両エッジ部に集中していた電流を
補助陰極板に分流させることによりオーバーコートを防
止している（例えば、特公平４−１１６３８号公報）。
しかし、この方法では補助陰極にめっきが付着してしま
うため十分な方法とはいえない。また、磁束型エッジマ
スク装置を用いて、電磁気的な力によりエッジ部への電
流の集中を防止する方法も提案されている（特公平４−
３４６３４号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】実際の連続電気めっき
装置における被めっき部は、特に被めっき部の厚さが薄
いときには電極と平行ではなく、「Ｃ反り」と言われる
ように被めっき部の自重で曲がっている。このような現
象があると、従来の技術では被めっき部の電極に近い側
に電流が集中しエッジオーバーコートが生じてしまう。
従って、エッジオーバーコートを完全に防止することが
出来ない。従って、本発明の目的は被めっき部の「Ｃ反
り」が原因で生じるエッジオーバーコートをも防止でき
るようにした連続電気めっき装置のエッジマスク装置お
よび電気めっき方法を提供することである。
装置における被めっき部は、特に被めっき部の厚さが薄
いときには電極と平行ではなく、「Ｃ反り」と言われる
ように被めっき部の自重で曲がっている。このような現
象があると、従来の技術では被めっき部の電極に近い側
に電流が集中しエッジオーバーコートが生じてしまう。
従って、エッジオーバーコートを完全に防止することが
出来ない。従って、本発明の目的は被めっき部の「Ｃ反
り」が原因で生じるエッジオーバーコートをも防止でき
るようにした連続電気めっき装置のエッジマスク装置お
よび電気めっき方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の電気めっき用エッジマスク装置は絶縁体か
らなる電気めっき用エッジマスク装置において、被めっ
き部の対面側の一部に補助用陽極電極を有するエッジマ
スク装置で、補助用陽極電極部分が、対面する被めっき
部と平行であり、不溶性電極であり、及びめっき進行方
向に連続または不連続に配置されていることを特徴とし
ている。また、電気めっき方法は、絶縁体からなるエッ
ジマスク装置を用いながら電気めっきする方法におい
て、被めっき部に対面する部分の当該エッジマスク装置
の一部に補助用陽極電極を配置し、当該エッジマスク装
置の先端を被めっき部エッジ部より被めっき部幅方向に
内側制御し、及び補助用陽極電極を被めっき部エッジ部
より被めっき部幅方向内側に制御することを特徴として
いる。
め、本発明の電気めっき用エッジマスク装置は絶縁体か
らなる電気めっき用エッジマスク装置において、被めっ
き部の対面側の一部に補助用陽極電極を有するエッジマ
スク装置で、補助用陽極電極部分が、対面する被めっき
部と平行であり、不溶性電極であり、及びめっき進行方
向に連続または不連続に配置されていることを特徴とし
ている。また、電気めっき方法は、絶縁体からなるエッ
ジマスク装置を用いながら電気めっきする方法におい
て、被めっき部に対面する部分の当該エッジマスク装置
の一部に補助用陽極電極を配置し、当該エッジマスク装
置の先端を被めっき部エッジ部より被めっき部幅方向に
内側制御し、及び補助用陽極電極を被めっき部エッジ部
より被めっき部幅方向内側に制御することを特徴として
いる。
【０００７】
【作用】図１は本発明の連続電気めっき装置でエッジマ
スク装置を用いた場合の概略図である。上部電極板１ａ
および下部電極板２ｂから所定間隔をあけて、被めっき
部２のエッジ部３ａ，３ｂに向けた「コ」字状のエッジ
マスク４ａ，４ｂを配置し、このエッジマスク装置によ
ってエッジ部３ａ，３ｂへのめっき電流を物理的に遮蔽
している。この発明では、補助用陽極電極５から電流を
印加しない場合、エッジマスクの先端を被めっき部の端
部より内側に配置しているので、被めっき部エッジ部へ
の電流の流れを遮蔽し、エッジ部への付着を防止する。
その状態で、補助用陽極電極５から、電流を被めっき部
のエッジ部に流すことにより、主電極からの電流とは別
にエッジ部のみに付着させ、全体として被めっき部の付
着量を均一化する。
スク装置を用いた場合の概略図である。上部電極板１ａ
および下部電極板２ｂから所定間隔をあけて、被めっき
部２のエッジ部３ａ，３ｂに向けた「コ」字状のエッジ
マスク４ａ，４ｂを配置し、このエッジマスク装置によ
ってエッジ部３ａ，３ｂへのめっき電流を物理的に遮蔽
している。この発明では、補助用陽極電極５から電流を
印加しない場合、エッジマスクの先端を被めっき部の端
部より内側に配置しているので、被めっき部エッジ部へ
の電流の流れを遮蔽し、エッジ部への付着を防止する。
その状態で、補助用陽極電極５から、電流を被めっき部
のエッジ部に流すことにより、主電極からの電流とは別
にエッジ部のみに付着させ、全体として被めっき部の付
着量を均一化する。
【０００８】また、補助電極の電流量を自由に変化させ
ることが出来るので、被めっき部の「Ｃ反り」があって
も、エッジ部が補助電極に近い方の電流量を低く、エッ
ジ部が補助電極から離れている方の電流量を高く制御す
ることにより、「Ｃ反り」に起因するエッジオーバーコ
ートを防止できる。また、補助電極が対面する被めっき
部と平行でないと、上述したような制御が困難となっ
て、エッジオーバーコートを防止できないので、補助電
極は対面する被めっき部と平行である必要がある。
ることが出来るので、被めっき部の「Ｃ反り」があって
も、エッジ部が補助電極に近い方の電流量を低く、エッ
ジ部が補助電極から離れている方の電流量を高く制御す
ることにより、「Ｃ反り」に起因するエッジオーバーコ
ートを防止できる。また、補助電極が対面する被めっき
部と平行でないと、上述したような制御が困難となっ
て、エッジオーバーコートを防止できないので、補助電
極は対面する被めっき部と平行である必要がある。
【０００９】また、補助電極が不溶性電極を用いること
により、めっき中に電極の形が変化しないので、エッジ
マスク装置の位置の制御を簡単にすることが出来、また
この電極を交換する必要もない。また、本エッジマスク
装置を用いためっき方法では、補助用陽極電極を被めっ
き部より被めっき部幅方向内側に制御するが、これは、
内側に制御しないと被めっき部端部はエッジマスク装置
を用いない場合の電気めっきと同じ条件となりエッジオ
ーバーコートを生じるからである。
により、めっき中に電極の形が変化しないので、エッジ
マスク装置の位置の制御を簡単にすることが出来、また
この電極を交換する必要もない。また、本エッジマスク
装置を用いためっき方法では、補助用陽極電極を被めっ
き部より被めっき部幅方向内側に制御するが、これは、
内側に制御しないと被めっき部端部はエッジマスク装置
を用いない場合の電気めっきと同じ条件となりエッジオ
ーバーコートを生じるからである。
【００１０】
【実施例】この発明を実施例により説明する。図１に示
したような電気めっき装置で、そのエッジマスク装置を
図２に示す。エッジマスク装置の全体の高さｈ＝２８ｍ
ｍ、エッジマスク装置の間隔ｈ1 ＝２０ｍｍ、エッジマ
スク装置の幅ｔ＝８０ｍｍ、エッジマスク装置先端と付
け根間の距離ｔ1 ＝６０ｍｍ、エッジマスク装置の長さ
１＝１５００ｍｍ、エッジマスク装置先端と補助用陽極
電極との距離ａ＝２０ｍｍ、補助用陽極電極の幅ｂ＝１
０ｍｍとし、主電極間距離を３０ｍｍ、主電極の長さ１
５００ｍｍ（＝１）の装置で板厚０．５ｍｍ、幅１００
０ｍｍの鋼板を用いて電気亜鉛めっきを施した。エッジ
マスク装置の先端の位置は鋼板の端部より内側に４０ｍ
ｍの位置に制御した。通電した電流密度は主電極で２０
０Ａ／ｄｍ2 とした。鋼板は薄いため板の幅方向に「Ｃ
反り」を起こしており、「Ｃ反り」の程度は板の端部と
中央部で１０ｍｍあった。そこで補助用陽極電極の電流
密度は鋼板から近い側で１５０Ａ／ｄｍ2 、鋼板から遠
い側で１３０Ａ／ｄｍ2 とした。その結果、鋼板の端部
のエッジオーバーコートを解消することが出来た。
したような電気めっき装置で、そのエッジマスク装置を
図２に示す。エッジマスク装置の全体の高さｈ＝２８ｍ
ｍ、エッジマスク装置の間隔ｈ1 ＝２０ｍｍ、エッジマ
スク装置の幅ｔ＝８０ｍｍ、エッジマスク装置先端と付
け根間の距離ｔ1 ＝６０ｍｍ、エッジマスク装置の長さ
１＝１５００ｍｍ、エッジマスク装置先端と補助用陽極
電極との距離ａ＝２０ｍｍ、補助用陽極電極の幅ｂ＝１
０ｍｍとし、主電極間距離を３０ｍｍ、主電極の長さ１
５００ｍｍ（＝１）の装置で板厚０．５ｍｍ、幅１００
０ｍｍの鋼板を用いて電気亜鉛めっきを施した。エッジ
マスク装置の先端の位置は鋼板の端部より内側に４０ｍ
ｍの位置に制御した。通電した電流密度は主電極で２０
０Ａ／ｄｍ2 とした。鋼板は薄いため板の幅方向に「Ｃ
反り」を起こしており、「Ｃ反り」の程度は板の端部と
中央部で１０ｍｍあった。そこで補助用陽極電極の電流
密度は鋼板から近い側で１５０Ａ／ｄｍ2 、鋼板から遠
い側で１３０Ａ／ｄｍ2 とした。その結果、鋼板の端部
のエッジオーバーコートを解消することが出来た。
【００１１】また、エッジマスク装置として図３に示す
形も別に実施した。このエッジマスク装置では、ｈ，ｈ
1 ，ｔ，ｔ1 ，ｌ，ａ，ｂは図２のエッジマスク装置と
同じ値で、このエッジマスク装置は補助用陽極電極が長
手方向に分離されていて、それぞれの補助用陽極電極の
長さがｄ＝２００ｍｍで、補助用陽極電極の間隔ｋ＝３
００ｍｍとした。この電極間部分はセラミックコーテン
グを施した。通電した電流密度は主電極で２００Ａ／ｄ
ｍ2 で電気めっきを施した。上述したのと同じように鋼
板は板の幅方向に「Ｃ反り」を起こしており、「Ｃ反
り」は板の端部と中央部で１０ｍｍあった。そこで補助
用陽極電極の電流密度は板の近い方で２５０Ａ／ｄｍ
2 、板が遠い方で２００Ａ／ｄｍ2 で電気亜鉛めっきを
施した。その結果、鋼板の端部のエッジオーバーコート
は解消した。
形も別に実施した。このエッジマスク装置では、ｈ，ｈ
1 ，ｔ，ｔ1 ，ｌ，ａ，ｂは図２のエッジマスク装置と
同じ値で、このエッジマスク装置は補助用陽極電極が長
手方向に分離されていて、それぞれの補助用陽極電極の
長さがｄ＝２００ｍｍで、補助用陽極電極の間隔ｋ＝３
００ｍｍとした。この電極間部分はセラミックコーテン
グを施した。通電した電流密度は主電極で２００Ａ／ｄ
ｍ2 で電気めっきを施した。上述したのと同じように鋼
板は板の幅方向に「Ｃ反り」を起こしており、「Ｃ反
り」は板の端部と中央部で１０ｍｍあった。そこで補助
用陽極電極の電流密度は板の近い方で２５０Ａ／ｄｍ
2 、板が遠い方で２００Ａ／ｄｍ2 で電気亜鉛めっきを
施した。その結果、鋼板の端部のエッジオーバーコート
は解消した。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、連続
電気めっき設備において被めっき部の端部のエッジオー
バーコートを防止でき、特に被めっき部が薄く「Ｃ反
り」が生じているときでもエッジオーバーコートを防止
できる。
電気めっき設備において被めっき部の端部のエッジオー
バーコートを防止でき、特に被めっき部が薄く「Ｃ反
り」が生じているときでもエッジオーバーコートを防止
できる。
【図１】本発明のエッジマスク装置を設置した連続めっ
き装置の概略横断面図、
き装置の概略横断面図、
【図２】本発明の実施例のエッジマスク装置の概略図、
【図３】本発明の他の実施例のエッジマスク装置の概略
図、
図、
【図４】従来のエッジマスク装置を設置した連続めっき
装置の概略横断面図である。０
装置の概略横断面図である。０
1 主電極 2 被めっき部 3 被めっき部のエッジ部 4 エッジマスク装置 5 補助用陽極電極 ｈ エッジマスク装置全体の高さ ｈ1 エッジマスク装置の間隔 ｔ エッジマスク装置の幅 ｔ1 エッジマスク装置先端と付け根間の距離 1 エッジマスク装置の長さ ａ エッジマスク装置先端と補助用陽極電極との距離 ｂ 補助用陽極電極の幅 ｄ 補助用陽極電極の長さ ｋ 補助用陽極電極の間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高田 一俊 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内
Claims (5)
- 【請求項１】 絶縁体からなる電気めっき用エッジマス
ク装置において、被めっき部の対面側の一部に補助用陽
極電極を有することを特徴とする電気めっき用エッジマ
スク装置。 - 【請求項２】 補助用陽極電極部分が、対面する被めっ
き部と平行であることを特徴とする請求項１記載の電気
めっき用エッジマスク装置。 - 【請求項３】 補助用陽極電極部分が不溶性電極である
ことを特徴とする請求項１または２記載の電気めっき用
エッジマスク装置。 - 【請求項４】 補助用陽極電極部分がめっき進行方向に
連続または不連続に配置されていることを特徴とする請
求項１、２または３記載の電気めっき用エッジマスク装
置。 - 【請求項５】 絶縁体からなるエッジマスク装置を用い
ながら電気めっきする方法において、被めっき部に対面
する部分の当該エッジマスク装置の一部に補助用陽極電
極を配置し、当該エッジマスク装置の先端を被めっき部
エッジ部より被めっき部幅方向に内側に制御し、及び補
助用陽極電極を被めっき部エッジ部より被めっき部幅方
向内側に制御することを特徴とする電気めっき方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4156695A JPH08239796A (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 電気めっき用エッジマスク装置および電気めっき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4156695A JPH08239796A (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 電気めっき用エッジマスク装置および電気めっき方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239796A true JPH08239796A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12612003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4156695A Withdrawn JPH08239796A (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 電気めっき用エッジマスク装置および電気めっき方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08239796A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002302794A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-18 | Nippon Steel Corp | 電気メッキタンクにおけるエッジマスク装置 |
| JP2009173952A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-08-06 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | エッジオーバーコート防止装置及びそれを用いた電気めっき材の製造方法 |
| WO2014168314A1 (ko) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | (주)포스코 | 에지 과도금을 방지하기 위한 전기도금장치 |
| KR20160077864A (ko) * | 2014-12-24 | 2016-07-04 | 주식회사 포스코 | 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치 |
| KR20210067121A (ko) * | 2019-11-29 | 2021-06-08 | 서승섭 | 전해 도금 장치 |
-
1995
- 1995-03-01 JP JP4156695A patent/JPH08239796A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002302794A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-18 | Nippon Steel Corp | 電気メッキタンクにおけるエッジマスク装置 |
| JP2009173952A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-08-06 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | エッジオーバーコート防止装置及びそれを用いた電気めっき材の製造方法 |
| WO2014168314A1 (ko) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | (주)포스코 | 에지 과도금을 방지하기 위한 전기도금장치 |
| KR101495419B1 (ko) * | 2013-04-10 | 2015-02-24 | 주식회사 포스코 | 에지 과도금을 방지하기 위한 전기도금장치 |
| CN105189830A (zh) * | 2013-04-10 | 2015-12-23 | Posco公司 | 用于防止边缘超镀的电镀装置 |
| JP2016513752A (ja) * | 2013-04-10 | 2016-05-16 | ポスコ | エッジの過メッキを防止するための電気メッキ装置 |
| KR20160077864A (ko) * | 2014-12-24 | 2016-07-04 | 주식회사 포스코 | 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치 |
| KR20210067121A (ko) * | 2019-11-29 | 2021-06-08 | 서승섭 | 전해 도금 장치 |
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