JPH0824042B2 - ニッケル水素蓄電池の製造法 - Google Patents
ニッケル水素蓄電池の製造法Info
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Description
ある。
が急速に進む中でその電源としてニッケル水素蓄電池が
注目され、この電池の高エネルギー密度化が要望されて
いる。
ニッケル粉末を穿孔鋼板等に焼結した多孔性基板に水酸
化ニッケルを主成分とした活物質を充填したものが用い
られてきた。この方式の極板は、活物質充填工程が非常
に煩雑であり、生産コストが高くなる。
め、活物質の充填密度が低くエネルギー密度400mAh/cc
程度の極板しか得られない。このためニッケル水素蓄電
池の特徴である高エネルギー密度をさらに高めるには不
適であった。
多孔度基体に活物質である水酸化ニッケル粉末と金属コ
バルトあるいは酸化コバルト粉末を混合し、CMC溶液で
ペースト状とし、前記基体に充填するペースト式極板が
ある。ペースト式ニッケル極は未化成のまま組込み、注
液後24時間以上のエージング工程を経て、コバルト添加
剤をHCoC2 -→β−Co（OH）２の反応により溶解−再析出
させた。その後初充電によりβ−Co（OH）２→βCoOOH
の反応により導電率の高いオキシ水酸化コバルトに変化
させる。これによって集電体と水酸化ニッケル粒子間の
電子の流れをスムーズにし、活物質利用率を増大させる
ものである。しかしこの方法ではエージングに時間を要
し、生産性が悪い。又、添加物のCoOは空気中で放置す
ると酸化によりCo3O4となり安定した電池性能が得られ
ないという問題がある。
り、高性能で且つ生産性の高いニッケル水素蓄電池を提
供することを目的とするものである。
トをアルカリ電解液中で混合し水酸化ニッケル上にコバ
ルト化合物を被覆させた後、活物質を酸化剤により酸化
し、オキシ水酸化コバルトが被覆した水酸化ニッケル活
物質を充填したニッケル極板を形成し、水素極と組込ん
だことを特徴とするニッケル水素蓄電池の製造法であ
る。
である前記のニッケル水素蓄電池の製造法である。
る。
ルに粒径１μｍ、表面積70m2/gの一酸化コバルトを重量
比95:5の割合で混合した。この混合活物質を比重1.35の
水酸化カリウムを主体とする水溶液に入れ充分に撹拌し
た。
ガスが発生するまで加えた。この混合活物質を濾過し、
水洗・乾燥した。この活物質をCMC溶液でペースト状と
し、ニッケル繊維多孔体に充填した。その後80℃で１時
間乾燥した後プレスし、表面にテフロンコーティングを
行い本発明に用いるニッケル極板を得た。
ュメタル：希土類元素の混合物）の水素吸蔵合金からな
るペースト式の水素吸蔵極板、ポリプロピレン不織布セ
パレータで発電要素を構成し、比重1.26の水酸化カリウ
ムを主体とする電解液を注入し、本発明の電池を得た。
状水酸化ニッケルに粒径１μｍ、表面積70m2/gの一酸化
コバルトを重量比95:5の割合で混合し、CMC溶液でペー
スト状として、従来のニッケル極板を得た。（酸化剤で
酸化しない活物質）この従来のニッケル極板を用いて、
未化成状態で前記と同様のニッケル水素蓄電池を組立て
た。
電し、放電々流600mAで終止電圧1.00Vまで放電した。充
放電サイクルを繰返した時の活物質利用率との関係を第
１図に示した。
その効果が顕著である。本発明の活物質は酸化処理によ
りCoOがニッケル活物質表面にβ−CoOOHが形成され完全
な導電性ネットワークが形成されるためである。
が、Na2S2O8、（NH4）2S2O8、H2O2であっても同様の効
果が得られた。
も前記と同様の効果を得た。
孔体を用いたが、穿孔鋼板を加工したポケット式極板あ
るいは、活物質をプレス成型して用いるプレス式極板に
用いた場合、従来品の活物質では活物質利用率が50〜60
％であるが、本発明の活物質を用いた場合、活物質利用
率が90％であった。
ッケル水素蓄電池を提供することが出来るので、その工
業的価値は極めて大である。
比較を示した図である。
Claims (2)
- 【請求項１】水酸化ニッケルを主成分とする活物質に一
酸化コバルトを混合した活物質を酸化剤により酸化し、
オキシ水酸化コバルトが被覆した水酸化ニッケル活物質
を充填したニッケル極板を形成し、水素極と組込んだこ
とを特徴とするニッケル水素蓄電池の製造法。 - 【請求項２】酸化剤がK2S2O8、Na2S2O8、（NH4）2S
2O8、H2O2である請求項１記載のニッケル水素蓄電池の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2253371A JPH0824042B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | ニッケル水素蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2253371A JPH0824042B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | ニッケル水素蓄電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129171A JPH04129171A (ja) | 1992-04-30 |
| JPH0824042B2 true JPH0824042B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=17250425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2253371A Expired - Lifetime JPH0824042B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | ニッケル水素蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824042B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5489314A (en) * | 1991-10-21 | 1996-02-06 | Yuasa Corporation | Manufacturing method of nickel plate and manufacturing method of alkaline battery |
-
1990
- 1990-09-19 JP JP2253371A patent/JPH0824042B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04129171A (ja) | 1992-04-30 |
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