JPH04129171A - ニッケル水素蓄電池の製造法 - Google Patents
ニッケル水素蓄電池の製造法Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はニッケル水素蓄電池の製造法に関するものであ
る。
る。
近年、ポータプルエレクトロニクス機器などの軽量化が
急速に進む中でその電源として二・７ケル水素蓄電池が
注目され、この電池の高エネルギー密度化が要望されて
いる。
急速に進む中でその電源として二・７ケル水素蓄電池が
注目され、この電池の高エネルギー密度化が要望されて
いる。
この電池のニッケル極は従来焼結式極板と称される、ニ
ッケル粉末を穿孔鋼板等に焼結した多孔性基板に水酸化
ニッケルを主成分とした活物質を充填したものが用いら
れてきた。この方式の極板は、活物質充填工程が非常に
煩雑であり、生産コストが高くなる。
ッケル粉末を穿孔鋼板等に焼結した多孔性基板に水酸化
ニッケルを主成分とした活物質を充填したものが用いら
れてきた。この方式の極板は、活物質充填工程が非常に
煩雑であり、生産コストが高くなる。
しかも多孔性基板の多孔度が８０％程度に限定されるた
め、活物質の充填密度が低くエネルギー密度４００ｍＡ
ｈ／ｃｃ程度の極板しか得られない。このためニッケル
水素蓄電池の特徴である高エネルギー密度をさらに高め
るには不通であった。
め、活物質の充填密度が低くエネルギー密度４００ｍＡ
ｈ／ｃｃ程度の極板しか得られない。このためニッケル
水素蓄電池の特徴である高エネルギー密度をさらに高め
るには不通であった。
この電池のニッケル極には、この他に耐アルカリ性高多
孔度基体に活物質である水酸化ニッケル粉末と金属コバ
ルトあるいは酸化コバルト粉末を混合し、ＣＭＣ溶液で
ペースト状とし、前記基体に充填するペースト式極板が
ある。ペースト式ニッケル極は未化成のまま組込み、注
液後２４時間以上のエージング工程を経て、コバルト添
加側をＨＣｏＯ□−一β−Ｃｏ （ＯＨ） ｚの反応に
より溶解−再析出させた。その後初充電によりβ−Ｃｏ
（ＯＨ’）２−β−Ｃｏ００Ｈの反応乙こより導電率の
高いオキシ水酸化コバルトに変化させる。
孔度基体に活物質である水酸化ニッケル粉末と金属コバ
ルトあるいは酸化コバルト粉末を混合し、ＣＭＣ溶液で
ペースト状とし、前記基体に充填するペースト式極板が
ある。ペースト式ニッケル極は未化成のまま組込み、注
液後２４時間以上のエージング工程を経て、コバルト添
加側をＨＣｏＯ□−一β−Ｃｏ （ＯＨ） ｚの反応に
より溶解−再析出させた。その後初充電によりβ−Ｃｏ
（ＯＨ’）２−β−Ｃｏ００Ｈの反応乙こより導電率の
高いオキシ水酸化コバルトに変化させる。
これによって集電体と水酸化ニッケル粒子間の電子の流
れをスムーズにし、活物質利用率を増大させるものであ
る。しかしこの方法ではエージングに時間を要し、生産
性が悪い。又、添加物のＣｏｏは空気中で放置すると酸
化によりＣｏｙｏ４となり安定した電池性能が得られな
いという問題がある。
れをスムーズにし、活物質利用率を増大させるものであ
る。しかしこの方法ではエージングに時間を要し、生産
性が悪い。又、添加物のＣｏｏは空気中で放置すると酸
化によりＣｏｙｏ４となり安定した電池性能が得られな
いという問題がある。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
高性能で且つ生産性の高いニッケル水素蓄電池を提供す
ることを目的とするものである。
高性能で且つ生産性の高いニッケル水素蓄電池を提供す
ることを目的とするものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するべく、
水酸化ニッケルを主成分とする活物質に一酸化コハルト
をアルカリ電解液中で混合し水酸化ニッケル上にコバル
ト化合物を被覆させた後、活物質を酸化剤により酸化し
、オキシ水酸化コバルトが被覆した水酸化ニッケル活物
質を充填したニッケル極板を形成し、水素極と絹込んだ
ことを特徴とするニッケル水素蓄電池の製造法である。
をアルカリ電解液中で混合し水酸化ニッケル上にコバル
ト化合物を被覆させた後、活物質を酸化剤により酸化し
、オキシ水酸化コバルトが被覆した水酸化ニッケル活物
質を充填したニッケル極板を形成し、水素極と絹込んだ
ことを特徴とするニッケル水素蓄電池の製造法である。
尚、酸化剤がＫｚＳｚＯｅ、ＮａｚＳｚＯＩ＋、（ＮＨ
４）ｚｓｚｏａ、１（２０□である前記のニッケル水素
蓄電池の製造法である。
４）ｚｓｚｏａ、１（２０□である前記のニッケル水素
蓄電池の製造法である。
実施例
以下、本発明の詳細について一実施例により説明する。
水酸化カドミウムを５ｗｔ％含有する球状水酸化ニッケ
ルに粒径１μｍ、表面積７０ｎ（／ｇの一酸化コバルト
を重量比９５：５の割合で混合した。この混合活物質を
比重１．３５の水酸化カリウムを主体とする水溶液に入
れ充分に攪拌した。
ルに粒径１μｍ、表面積７０ｎ（／ｇの一酸化コバルト
を重量比９５：５の割合で混合した。この混合活物質を
比重１．３５の水酸化カリウムを主体とする水溶液に入
れ充分に攪拌した。
次にＫｚＳｚＯ＋＋を一酸化コハルトのモル数以上で且
つ酸素ガスが発生するまで加えた。この混合活物質を濾
−し、水洗・乾燥した。この活物質をＣＭＣ溶液でペー
スト状とし、ニッケル繊維多孔体に充填した。その後８
０°Ｃで１時間乾燥した後プレスし、表面にテフロンコ
ーティングを行い本発明に用いるニッケル極板を得た。
つ酸素ガスが発生するまで加えた。この混合活物質を濾
−し、水洗・乾燥した。この活物質をＣＭＣ溶液でペー
スト状とし、ニッケル繊維多孔体に充填した。その後８
０°Ｃで１時間乾燥した後プレスし、表面にテフロンコ
ーティングを行い本発明に用いるニッケル極板を得た。
このニッケル極板とＭｎ＋ Ｎｉａ、 ｚ Ａ １ｏ、
＊ Ｃｏｏ、 ｓ（Ｍｍ＝ミノシュメタル：希土類元
素の混合物）の水素吸蔵合金からなるペースト式の水素
吸蔵極板、ポリプロピレン不織布セパレータで発電要素
を構成し、比重１．２６の水酸化カリウムを主体とする
電解液を注入し、本発明の電池を得た。
＊ Ｃｏｏ、 ｓ（Ｍｍ＝ミノシュメタル：希土類元
素の混合物）の水素吸蔵合金からなるペースト式の水素
吸蔵極板、ポリプロピレン不織布セパレータで発電要素
を構成し、比重１．２６の水酸化カリウムを主体とする
電解液を注入し、本発明の電池を得た。
比較のために、水酸化カドミウムを５ｗｔ％含有する球
状水酸化ニッケルに粒径１μｍ、表面積７０ＩＴｆ／ｇ
の一酸化コバルトを重量比９５：５の割合で混合し、Ｃ
ＭＣ溶液でペースト状として、従来のニッケル極板を得
た。（酸化剤で酸化しない活物質）この従来のニッケル
極板を用いて、未化成状態で前記と同様のニッケル水素
蓄電池を組立てた。
状水酸化ニッケルに粒径１μｍ、表面積７０ＩＴｆ／ｇ
の一酸化コバルトを重量比９５：５の割合で混合し、Ｃ
ＭＣ溶液でペースト状として、従来のニッケル極板を得
た。（酸化剤で酸化しない活物質）この従来のニッケル
極板を用いて、未化成状態で前記と同様のニッケル水素
蓄電池を組立てた。
これらの電池を用いて、充電々流３００ＩＩＡで１０．
５時間充電し、放電々流６００ｍＡで終止電圧ｔ、ｏｏ
ｖまで放電した。充放電サイクルを繰返した時の活物質
利用率との関係を第１図に示した。
５時間充電し、放電々流６００ｍＡで終止電圧ｔ、ｏｏ
ｖまで放電した。充放電サイクルを繰返した時の活物質
利用率との関係を第１図に示した。
本発明の電池はサイクル初期から活物質利用率が高くそ
の効果が顕著である。本発明の活物質は酸化処理により
Ｃｏｏがニッケル活物質表面にβ−Ｃｏ００Ｈが形成さ
れ完全な導電性ネットワークが形成されるためである。
の効果が顕著である。本発明の活物質は酸化処理により
Ｃｏｏがニッケル活物質表面にβ−Ｃｏ００Ｈが形成さ
れ完全な導電性ネットワークが形成されるためである。
上記実施例において、ＫｚＳｚＯｅの酸化剤について記
したが、ＮａｚＳｚＯＢ 、（ＮＨ４）２Ｓ２０８、Ｈ
，０，であっても同様の効果が得られた。
したが、ＮａｚＳｚＯＢ 、（ＮＨ４）２Ｓ２０８、Ｈ
，０，であっても同様の効果が得られた。
又、この活物質を空気中に保存した後、使用した電池も
前記と肉様の効果を得た。
前記と肉様の効果を得た。
前記実施例においては、集電体としてニッケル繊維多孔
体を用いたが、穿孔鋼板を加工したポケット式極板ある
いは、活物質をプレス成型して用いるプレス式極板に用
いた場合、従来品の活物質では活物質利用率が５０〜６
０％であるが、本発明の活物質を用いた場合、活物質利
用率が９０％であった。
体を用いたが、穿孔鋼板を加工したポケット式極板ある
いは、活物質をプレス成型して用いるプレス式極板に用
いた場合、従来品の活物質では活物質利用率が５０〜６
０％であるが、本発明の活物質を用いた場合、活物質利
用率が９０％であった。
発明の効果
上述した如く、本発明は高性能で且つ生産性の高い二、
ケル水素蓄電池を提供することが出来るので、その工業
的価値は極めて大である。
ケル水素蓄電池を提供することが出来るので、その工業
的価値は極めて大である。
第１図は本発明の電池と従来品の電池の活物質利用率の
比較を示した図である。
比較を示した図である。
Claims (2)
- （１）水酸化ニッケルを主成分とする活物質に一酸化コ
バルトを混合した活物質を酸化剤により酸化した後ニッ
ケル極板を形成し、水素極と組込んだことを特徴とする
ニッケル水素蓄電池の製造法。 - （２）酸化剤がＫ＿２Ｓ＿２Ｏ＿８、Ｎａ＿２Ｓ＿２Ｏ
＿８、（ＮＨ＿４）＿２Ｓ＿２Ｏ＿６、Ｈ＿２Ｏ＿２で
ある請求項１記載のニッケル水素蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2253371A JPH0824042B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | ニッケル水素蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2253371A JPH0824042B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | ニッケル水素蓄電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129171A true JPH04129171A (ja) | 1992-04-30 |
| JPH0824042B2 JPH0824042B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=17250425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2253371A Expired - Lifetime JPH0824042B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | ニッケル水素蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824042B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0571630A4 (en) * | 1991-10-21 | 1995-04-19 | Yuasa Battery Co Ltd | METHOD FOR MANUFACTURING A NICKEL PLATE AND AN ALKALINE ACCUMULATOR. |
-
1990
- 1990-09-19 JP JP2253371A patent/JPH0824042B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0571630A4 (en) * | 1991-10-21 | 1995-04-19 | Yuasa Battery Co Ltd | METHOD FOR MANUFACTURING A NICKEL PLATE AND AN ALKALINE ACCUMULATOR. |
| US5489314A (en) * | 1991-10-21 | 1996-02-06 | Yuasa Corporation | Manufacturing method of nickel plate and manufacturing method of alkaline battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0824042B2 (ja) | 1996-03-06 |
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