JPH08240897A

JPH08240897A - 熱現像装置および記録装置

Info

Publication number: JPH08240897A
Application number: JP7043105A
Authority: JP
Inventors: Keiji Okoda; 啓次大古田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-03-02
Filing date: 1995-03-02
Publication date: 1996-09-17
Also published as: US5774204A

Abstract

(57)【要約】【目的】乾式銀塩フィルムに傷が付き難く、濃度ムラ
やカーリングの起きない熱現像装置および記録装置を提
供することにある。【構成】シート状の乾式銀塩フィルムの現像処理を行
う熱現像装置であって、搬送ローラ対（２３、２４）
と、フィルム（３２）を加熱しつつ直線状の搬送経路を
形成する加熱ガイド板（２５）と、フィルム（３２）を
加熱ガイド板（２５）に加圧接触させるシート加圧手段
（２７）とを有する熱現像装置、及びこれを用いた記録
装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、像様露光の行われたシ
ート状熱現像型感光体の加熱現像を行い画像を形成する
熱現像装置およびこれを用いた記録装置に関し、特に、
医療画像用の乾式銀塩フィルムを熱現像するに好適な熱
現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】銀塩写真法は、感度や階調性等に優れ幅
広く使われている記録技術である。特に、医療画像用の
フィルム等は高い階調性が要求されることから、銀塩乳
剤が塗布されたフィルムを画像に応じた強度で感光させ
（以下、像露光という）、これを現像液および定着液の
中に所定時間浸すことで現像処理する、いわゆる湿式の
現像処理が行われていた。しかしながら、この様な処理
は、現像液、定着液等の化学薬品を使用するために煩雑
であり、またこれらの薬品は一定の処理をすると劣化し
て使用できなくなるので交換が必要である。更には、使
用後の薬品を廃棄する必要があり、環境問題を引き起こ
す等の不都合があった。

【０００３】そこで、同様に銀塩乳剤が塗布されたフィ
ルムを使用するが、像露光された後、加熱処理によって
現像する、いわゆる乾式銀塩方式が提案されている。こ
の様なフィルムの一例は、特開昭５３−３４５１５号公
報に記載されている。またこの様な方式に用いることの
できる熱現像装置は種々提案されている。また、単にシ
ートを加熱するという技術に着目すると、レーザ露光熱
現像転写記録装置や複写機の定着部にも同様な技術が必
要で、種々の方式が提案されている。以下に熱現像装置
の従来例を挙げる。

【０００４】図１１は、熱現像装置の従来例を示す概略
断面図である。図１１中、１は熱現像機本体カバーであ
る。３は円筒状のドラムであり、円筒面の外周にフェル
ト４が固着されている。ドラム３は不図示の駆動源で反
時計方向に回転駆動される。５は金属製のカバーで、フ
ェルト４を取り囲むように近接して固定されている。カ
バー５の外周には面状の発熱体６が取り付けられてお
り、不図示の温度センサで温度測定して一定の温度に制
御されている。像様露光されたシート２は開口１ａから
装置内に侵入しフェルト４とカバー５にはさまれる。カ
バー５の内周面よりフェルト４の方が摩擦係数が高いの
で、シート２はカバー５の内周に褶接しつつドラム３と
共に回転する。この際、シート２はフェルト４の弾性力
でカバー５に褶接しつつ、カバー５から熱を伝達され加
熱される。更にシート２が運ばれ、先端がカバー５から
離れ開口１ｂより露出し、後端がカバー５から離れると
加熱が終了し、熱現像が完了する。

【０００５】図１２は、特開昭６３−８５７４２号公報
で開示された熱現像装置の概略断面図である。図１２
中、１１は熱現像装置、１２は加熱されるシート、１３
はシートを挟持して搬送するローラ、１４はローラ１３
を加熱するヒータである。１５は加熱用平板で、シート
１２と褶接する側にエンボス状の凹凸が設けられてい
る。１６は加熱用平板１５を加熱するためのヒータであ
る。シート１２は、図面右方向より熱現像装置１１に入
り、ローラ１３に挟持搬送され左方向に運ばれる。この
際シート１２は、ローラ１３および加熱用平板１５から
熱を伝達され、現像が行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の熱現像装置は、以下に挙げる問題点を有してい
る。

【０００７】図１１に示した熱現像装置は、シート２に
傷が付き易い、加熱が不均一で現像後のシート２の濃度
ムラが起き易いという欠点がある。即ち、この様なシー
ト２とドラム３の外周のフェルト４の間に生じる摩擦力
でシートを搬送する機構においては、シート２をドラム
３に押し付ける必要があるが、移動していくシート２に
対しカバー５は固定されているので、両者は押し付けら
れつつ擦れ合うことになり、シート２に傷が付き易いの
である。また、現像に必要な熱は、カバー５よりシート
２に伝達されるので、シート２とカバー５の接触状態は
軸方向および円周方向の全域にわたって均一でなければ
ならないが、フェルト４の厚み、ドラム３の回転半径、
フェルト４とカバー５の間隔などを均一に保つのは難し
く、結果としてシート２への熱伝達が不均一になり、現
像されたシート２の濃度ムラが起き易いのである。更
に、シート２が丸められた状態で加熱されるので、現像
装置を通過した後のシート２が変形して丸まったままに
なる、いわゆるカーリングが生じ易いという欠点もあ
る。

【０００８】図１２に示した熱現像装置では、シート１
２は部分的に上の加熱用平板１５に接触したり、下の平
板１５に接触したりしつつその間を進行していくことに
なる。よって、熱の伝達が不均一になりシートの濃度む
らが生じ易い。

【０００９】本発明の目的は、上述の従来技術における
課題を解決することにあり、シートに傷が付き難く、濃
度ムラやカーリングの起きない熱現像装置およびこれを
用いた記録装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は、以下の本発
明により達成できる。

【００１１】像様露光の行われたシート状熱現像型感光
体の加熱現像を行う熱現像装置であって、前記シート状
熱現像型感光体を搬送する搬送ローラ対と、前記シート
状熱現像型感光体を加熱しかつ直線状の搬送経路を形成
するシートガイド部材と、前記シートガイド部材を加熱
する手段と、前記シート状熱現像型感光体を前記シート
ガイド部材に加圧接触させるシート加圧手段とを有する
ことを特徴とする熱現像装置。

【００１２】シート状熱現像型感光体に像様露光を行う
手段と、本発明の熱現像装置とを有する記録装置。

【００１３】

【作用】本発明においては、シートガイド部材に通過中
のシート状熱現像型感光体を加圧接触させるシート加圧
手段を用いることによって、現像すべきシートをシート
ガイド部材（加熱ガイド板）に均一に接触させ、熱を効
率良くムラなく伝達することにより、従来技術における
課題を解決した。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。

【００１５】図１は、本発明の熱現像装置の第１の実施
例を示す概略断面図である。図２はこの第１の実施例に
おいて用いるシート加圧手段の斜視図、図３は同手段の
断面図、図４は同手段とシートの接触範囲の説明図であ
る。

【００１６】図１において、２１は熱現像装置本体であ
り、加熱室３９は箱状の断熱部材２２で覆われ、外部と
良好に熱的に遮断されている。像様露光済のシート状熱
現像型感光体（すなわち乾式銀塩フィルム。以下、シー
トと略称する）３２は、断熱部材２２に開けられた最小
限の開口２２ａより加熱室３９に侵入することができ
る。

【００１７】２３は第１加熱ローラ対で、２４は第２加
熱ローラ対であり、シート搬送方向の上流側に位置す
る。各ローラは例えばアルミ等の中空軸２３ｂ、２４ｂ
の外周に例えばシリコンゴム等の弾性部材２３ａ、２４
ａを固着した構造であり、中心部に棒状のヒータ３８が
配されている。中空軸２３ｂ、２４ｂの両軸端部は不図
示の部材で回動自在に支持され、不図示の動力伝達手段
（例えば歯車やタイミングベルト等）により、不図示の
駆動源からの駆動力を伝えられる。またローラ対２３、
２４のそれぞれの一方の軸は回動自在に固定され、他方
は不図示の部材により適切な加圧力が付与され固定側の
ローラに他のローラーが圧接されている。ローラ対２
３、２４の外周には不図示の温度センサが接触してお
り、不図示の温度制御装置に温度情報を入力し、ローラ
温度が常に一定に保たれるようヒータの発熱量を制御す
ることができる。また、内部の温度調節によって現像条
件のばらつきを少なくできる。

【００１８】２５は加熱ガイド板（シートガイド部材）
で、例えばアルミ等でできている。加熱ガイド板２５の
下部には、例えばシリコンゴムで覆われた面状のヒータ
２６が固着されている。加熱ガイド板２５は、不図示の
部材でシート搬送路上に固定されている。またローラと
同様に不図示の温度センサにより温度が測定され、温度
制御装置により一定温度に保たれている。２７はシート
加圧手段である。このシート加圧手段２７は、例えば耐
熱性に優れた樹脂等の帯状弾性部材から成る。第１の実
施例においては、シート加圧手段２７は図２〜図４に示
す構成を有しており、これに関しては後に詳述する。

【００１９】２８は加熱室３９の内部の空気を暖めるた
めのヒータであり、不図示の温度センサと制御装置を用
いることで発熱量が制御されている。２９は内部の空気
を撹拌し温度分布を均一化するためのファンである。

【００２０】４０は冷却室で、冷却ローラ対３０が内蔵
されている。冷却ローラ対３０はシート搬送方向の下流
側に位置し、軸部３０ｂと弾性部材３０ａより成る。冷
却ローラ対３０は、ローラ対２３、２４と同様に不図示
の部材で回動自在に支持、加圧、駆動される。３１は冷
却室のカバーである。３１ａは３１に開けられた最小限
の開口であり、現像を終了したシート３２をここから装
置外部に排出することができる。冷却室４０には不図示
の吸気または排気ファンが設けられており内部の雰囲気
および冷却ローラ３０を空冷している。

【００２１】この様な熱現像装置において、加熱ガイド
板２５からシート３２に効率よく熱を伝達するには、シ
ート３２と加熱ガイド板２５の接触部の面積と接触圧を
大きくする必要がある。仮に、図１に示した熱現像装置
において、シート加圧手段２７を用いず、シート３２を
押える部材が無いまま加熱ガイド板２５上を通過させた
とすると、このシート３２のある部分はガイド板２５に
接触し、他の部分は接触せず、熱伝達にムラが生じてし
まう。一方、本発明においては、シート加圧手段２７を
設けることによって、熱を効率良くムラ無く伝達するこ
とを可能にしている。

【００２２】シート加圧手段２７は帯状弾性部材から成
り、図２に示す様に、保持部材３３および保持部材３４
に挟まれ、ねじ３５によって固定される。保持部材３３
の端部３３ａには二つのめねじ部が設けられており、３
７によりフレーム３６に締結される。ねじ３７が貫通す
るフレーム３６に設けられた二つの穴３６ａ、３６ｂの
うち、穴３６ａは円形であり、穴３６ｂは穴３６ａを中
心とする円弧状の形状になっている。この様な構成によ
り、ねじ３７をゆるめればシート加圧手段２７は穴３６
ａを中心にして回動可能となる。したがって、シート加
圧手段２７と加熱ガイド板２５のなす角度を必要に応じ
て変えることができる。

【００２３】シート加圧手段２７の下端は、中央部２７
ｂが、両端部２７ａ、２７ｃより短く、円弧状になって
いる。一般にローラや加熱ガイド板は端部から熱が逃げ
るため中央部の方が温度が高くなる傾向がある。したが
って、シートの進行方向に平行な辺に近い端部の温度が
中央部に比較して低くなり、濃度が下がり易い。そこ
で、シート加圧手段の加圧力またはシートとの接触面積
を搬送方向に直行する方向において変化させて前記問題
点を解決することもできる。本実施例では、シート加圧
手段２７の端部を長くし、シート３２の端部が中央部よ
り加熱ガイド板２５により広範囲に加圧されることで接
触している時間を長くし、結果として加熱ガイド坂２５
やローラの温度低下を補う熱量を得る構成として前記問
題点を解決している。シート加圧力を中央と端部で異な
るようにしても同様の効果が得られる。

【００２４】シート加圧手段２７と加熱ガイド板２５の
なす角度は、図３に示す様に、シート加圧手段２７の中
央部２７ｂもシートに接触するように調整される。した
がって、シート３２と加圧手段２７が接触する領域を、
図３に示すＡ方向から表すと図４の様な形状となる。図
２〜図４に示した様なシート加熱手段２７を用いれば、
本発明の効果の他に、更に、加圧手段２７が帯状弾性部
材なので、安価でかつ簡単な構成で加圧の最適化ができ
るという効果も得られる。

【００２５】次に、図１を用いて熱現像装置の動作につ
いて説明する。像様露光の行われたシート３２は開口２
２ａより現像装置内に侵入し、まず先端が第１加熱ロー
ラ対２３に挟持される。シート３２は、第１加熱ローラ
対２３の回転駆動により図中右方向に搬送されつつ同時
に第１加熱ローラ２３から熱を伝達される。次に、シー
ト３２の先端は第２加熱ローラ対２４に至り、同様に第
２加熱ローラ対２４の回転駆動により図中右方向の搬送
されつつ、更に加熱される。続いて、シート３２の先端
は加熱ガイド板２５に至る。シート３２は複数設けられ
たシート加圧手段２７により適切な圧力で加熱ガイド板
２５に順次押しつけられつつ進行し、加熱室３９から排
出される。この様にしてシート３２が加熱室３９を搬送
されている間に熱現像が行われる。熱現像はある温度以
上から反応が始まり、それ以上の温度にある時間保持さ
れることで反応が進む。例えば通常の乾式銀塩フィルム
においては、８０℃前後で反応が始まり、１２０℃前後
の温度に保持されることで反応が進む。第１加熱ローラ
対２３および加熱ローラ対２４は、この反応が始まる温
度付近まで速やかにかつ均一にシートを加熱する役目を
担う。加熱ガイド板２５は、反応が進む温度でシート３
２を均一に加熱する。ローラ２３、２４の回転速度、加
熱ガイド板２５の長さ、各ヒータ３８の設定温度は現像
するシートの特性に合わせ最適な値に設定される。

【００２６】加熱室３９を通過し終えたシート３２は、
冷却室４０の内部の冷却ローラ対３０に挟持され、さら
に図中右方向に搬送されつつ室温まで冷却される。この
工程でシート３２の温度を反応が進行しない温度まで低
下させ、反応の進行を停止させることができる。冷却し
終えたシート３２は、開口３１ａより熱現像装置の外部
に排出される。

【００２７】図１に示す第１の実施例の熱現像装置にお
いては、加熱ロール２３、２４を有するので、加熱ガイ
ド板２５に至る前のシートをあらかじめ加熱すること
で、加熱ガイド板上での温度上昇幅を少なくすることが
でき、加熱のばらつきが少なくなるという効果も得られ
る。また、上流側の加熱搬送ローラ対を複数設けている
ので、更に段階的にシート温度を上昇させることがで
き、加熱のばらつきをより減少できる。

【００２８】また、冷却室４０を設けるので、シート３
２の反応を停止することができ、これによりシート３２
の排出後の室温のばらつきにより冷却状態が異なり、シ
ート３２の濃度が室温に左右されるということが防止さ
れる。また、シート３２が冷却されるので、操作者の安
全が確保される。更には、現像直後に排出可能であり、
処理時間が短縮される。また、冷却手段が冷却ローラ対
３０なので、排出ローラと兼ねたり、排出ローラへの搬
送ができる。

【００２９】また、断熱部材２２で囲うので、熱の損失
が減少し、消費電力が低減する。更には、画像記録装置
に組み込む場合、発熱による他の部分の影響を低減でき
る等の利点もある。また、加熱室内部の雰囲気の温度制
御を行なっているので、現像条件のバラツキを少なくす
ることができる。

【００３０】次に、本発明の他の実施例を図面を用いて
説明する。

【００３１】図５は、本発明の第２の実施例に用いるシ
ート加圧手段の断面図である。本実施例は、シート加圧
手段の変形例であり、熱現像装置を構成する他の部分は
第１の実施例と同様である。図５中、４１は加圧板であ
り、シート３２の幅以上の幅を有する。この加圧板４１
には、シート接触部に平滑で摩擦の少ない表面層４３
と、弾性に富む層４２の２層よりなる部材を固着してあ
る。加圧板４１は回転軸４４を中心に回動可能に保持さ
れている。回転軸４４に対し表面層４３と反対の位置に
は、バネかけ部４１ａが形成されていて、引っ張りバネ
４５によって加圧板４１は時計方向に付勢されている。
４６はバネを保持する部材であり、位置を可変にすれば
シート３２への加圧力を調整できる。

【００３２】図５に示す第２の実施例の様な構成とする
ことで、安価で簡単な構成でシート３２を良好に加熱ガ
イド板２５に加圧できる。また、表面層４３がシート３
２に接触する長さや、弾性に富む層４２の固さをシート
搬送方向に直行する方向で、異なるようにすることで、
加熱の不均一性を更に解消できる。加圧力はバネを用い
ず、加圧板４１の自重を利用しても良い。層４２、４３
を省略して、加圧板４１で直接シートを加圧しても良
い。加熱ガイド板２５’は、前述の第１の実施例と同様
の加熱ガイド板であるが、シート接触面にエンボス状の
凹凸を加えてある。この様に加熱ガイド板に凹凸を加え
ることにより、加熱ガイド板２５’とシート３２との接
触面積が減りシート３２への熱伝達効率が落ちるが、凸
部がシート全面にわたり均一に接触して加熱が均一に行
われる。シート３２が加熱ガイド板２５’に張り付き、
搬送できなくなることも防止できる。本実施例では、加
圧手段がバネの復元力なので、加圧力の設定や調整が容
易であるという効果も得られる。

【００３３】図６は、本発明の第３の実施例のシート加
圧手段の断面図である。図６中、５１はシート加圧板
で、不図示の部材に固定されている。５２は例えば発泡
材のように弾性に富む部材であり、５３はシート３２と
の接触面が平滑な部材であり、両者はシート加圧板５１
に積層固着されている。シート３２が通過する際、弾性
に富む部材５２の弾性力により、シート３２は加熱ガイ
ド板２５に良好に加圧される。また加圧板５１と加熱ガ
イド板２５の間隔や、弾性部材５２の厚み、固さを搬送
方向に直行する方向に変化させることで加熱の不均一性
を解消できる。また、加圧力をシート状弾性部材の弾性
力に依るので可動部が少なく構造が簡単である。

【００３４】図７は、本発明の第４の実施例のシート加
圧部の断面図である。図７中、６１は加圧板で、圧縮バ
ネ６２により所望の圧力でシート３２を加熱ガイド板２
５に加圧接触している。シート３２に接触する面は平滑
に仕上げられている。バネ６２の圧縮量を調節すること
で、押しつけ力を容易に最適化できる。

【００３５】図８は、本発明の第５の実施例のシート加
圧手段の断面図である。本実施例は空気をシート３２に
吹きつけることでシート３２を加熱ガイド板２５に加圧
する例である。図８中、７１はシート３２に対向する面
に無数の小孔７１ａを有するノズル部で、ファン７２お
よびヒータ７３を内蔵する。ヒータ７３によって加熱さ
れた空気は、ファン７２が回転することで、通路７１ｂ
を通って小孔７１ａよりシート３２に向かって噴出され
る。これによりシート３２を均一に加圧すると同時に加
熱することができる。また小孔７１ａの密度を搬送方向
と直行する方向に変化させることで、加熱の不均一性を
解消できる。この第５の実施例によれば、加圧手段が流
体吹きつけなので、シートに摩擦接触する部分が少なく
傷がつきにくい、加熱にも利用できるという効果も得ら
れる。

【００３６】図９は、本発明の第６の実施例のシート加
圧手段の断面図である。この第６の実施例は、加熱ガイ
ド板８１に無数の小孔８１ａを設け、そこから空気を排
出することでシート３２を吸着し、加熱ガイド板８１に
加圧接触させる例である。小孔８１ａは通路８１ｂに接
続し、排気口８１ｃより不図示のポンプで排気が行われ
る。８２は２６と同様の面状のヒータである。このよう
な構成でシートを加熱ガイド板８１に均一に加圧するこ
とができる。すなわち、本発明においてシート加圧手段
とは、本実施例における様に空気を排出する機構を構成
する部材をも含む意味であり、減圧の結果としてシート
３２自体を加熱ガイド板８１に加圧する場合を含む。ま
た小孔８１ａの密度を搬送方向と直行する方向に変化さ
せることで加熱の不均一性も解消できる。この第６の実
施例によれば、加圧手段が流体吸引なので、シートに摩
擦接触する部分が少なく傷がつきにくいという効果も得
られる。

【００３７】次に本発明の記録装置（画像記録装置）の
実施例について説明する。

【００３８】図１０（ａ）は、本発明の第１の実施例の
熱現像装置を画像記録装置に組み込んだ記録装置の実施
例を示す概略断面図である。図１０（ａ）（ｂ）中、図
１と同一の符号は同一の部材を示す。

【００３９】図１０（ａ）において、２０１は例えばＣ
Ｔ、ＭＲＩなどの医療画像発生装置によって得られたデ
ィジタル画像を走査光学系を用いてシート上に記録を行
う記録装置本体であり、２０１’は本体２０１を光密に
覆うカバーであり、積層された未使用のシート２１７を
内包するサプライマガジン２０２を内蔵する。サプライ
マガジン２０２にはシート２１７が出入り可能なように
開口２０２ｂが設けられていて、サプライマガジン２０
２に開閉自在に取りつけられた蓋２０２ａを閉じるとマ
ガジン内部は光密に保たれる。よってサプライマガジン
２０２はシート２１７を感光することなく内包したまま
装置に出し入れすることができる。

【００４０】２１４は走査光学部である。図１０（ｂ）
はこの走査光学部２１４の部分詳細図である。１０１は
光学系を覆うカバーであり、光学系を保護すると共に、
埃が入らないようにする。１０１’はカバー１０１に設
けられた開口で、光ビーム２１５が通過するのを妨げな
いようになっている。１０２はレーザで、画像データに
応じて強度変調された光ビームを照射する。１０３、１
０４、１０５、１０６はレンズで、光ビームを所定の特
性に変換する。１０７は回転多面鏡で、モータ１０８に
よって、所定のスピードで回転することにより光ビーム
２１５を略扇状の軌跡を描くようにスキャンする。

【００４１】図１０（ａ）中、２０３は吸盤であり、不
図示の機構で支持され、図中ａ、ｂ、ｃ、ｄと移動可能
である。吸盤２０３はサプライマガジン２０２内のシー
ト２１７の最上部の１枚にａの位置で吸着し、ｂの位置
に上昇した後、水平に移動しｃの位置に至り、吸着した
シートを搬送ローラ２０４、２０５に差し入れる。差し
込まれたシートは、搬送ローラ２０４、２０５を回転駆
動させることによりガイド板２０６、２０６’に案内さ
れつつ図中下方に移動し、先端が副走査ローラ２０７、
２０８に差し込まれる。その後搬送ローラ２０４はシー
トから離間し、図中点線で示す位置に退避する。吸盤２
０３もｄの位置に退避し、シートとは非接触になる。

【００４２】この後副走査ローラ２０７、２０８、２０
９、２１０を回転駆動することでシートを下方に搬送し
副走査をおこない、光ビーム２１５をシートに照射する
ことで主走査を行ない、シートに潜像を形成する。この
間にフィルム先端はガイド板２１１、２１１’内を通過
し、搬送ローラ２１２、２１８に至る。書き込み終了後
搬送ローラ２１２、２１８の駆動によりシートは更に図
中右方向に送られ、ガイド板２２２、２２２’の間を通
過し、搬送ローラ２３１、２３６に至る。ここからシー
トはガイド板２３２、２３２’により上方に導かれ本発
明の熱現像装置２１に侵入する。

【００４３】熱現像装置２１の動作は前述と同様で、第
１および２加熱ローラ２３、２４でシートは上方に搬送
されつつ加熱され、加熱ガイド板２５に至る。シートは
垂直に搬送されているにもかかわらずシート加圧手段２
７の作用で加熱ガイド板２５に良好に加圧され熱伝達を
受け熱現像が行われる。熱現像の終わったシートは冷却
室４０の中の冷却ローラ３０で冷却され、反応が停止す
る。その後、シートはガイド板２３３、２３３’により
図中左方向に曲げられ排出ローラ２３４、２３５に至
り、装置外部に排出される。冷却ローラ３０の位置を変
えれば、排出ローラと兼用することもできる。

【００４４】この記録装置は、本発明の熱現像装置を画
像記録装置に組み込んだ構成なので、良好な熱現像が可
能であると同時に、湿式の記録装置と比較して小型であ
り、保守管理が容易であり、廃液も無く環境汚染を起こ
さない。

【００４５】以上、本発明の各実施例について説明した
が、本発明はこれらに限定されず、本発明の作用効果を
奏し得る範囲内で更に他の様々な変形例が可能である。

【００４６】例えば、加熱ローラは１対でも３対以上で
も良い。ローラ内のヒータを省略し加熱ガイド板のみで
加熱しても良い。冷却部を省略しても良い。シート搬送
方向は水平、垂直に限らず斜めでも良い。温度制御は各
部材のヒータごとに行っても良いし、共通に行っても良
い。各発熱体の設定温度は共通にしても良いし、別々に
設定しても良い。加熱室の雰囲気の温度調節手段を省略
しても良い。加圧手段の加圧力および接触面積を搬送方
向に直交する方向で変化させる場合、加熱手段の温度分
布に合わせて前述とは違う傾向、例えば端部の接触面積
を減らす等、しても良い。また、加熱ローラ、冷却ロー
ラの一部または全部の弾性部材を省略し、中空軸が直接
シートに接触する構成にしても良い。

【００４７】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、シート状
熱現像型感光体をシートガイド部材に加圧接触させるシ
ート加圧手段を設けたことにより、シートに傷が付き難
く、かつシートを効率よく、しかも均一に加熱すること
ができるので濃度ムラが無い熱現像が可能であり、更に
は搬送経路が直線状であるのでカーリングも生じ難い。
更には、シート加圧手段は、シートを搬送するための手
段と独立しているので各々の設定条件を最適に設定する
ことが容易である。

【００４８】本発明の熱現像装置は、この様な効果を奏
する故に、特に乾式銀塩システムを用いた医療画像等の
フィルムの現像に使用するに好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱現像装置の第１の実施例を示す概略
断面図である。

【図２】本発明の第１の実施例において用いるシート加
圧手段の斜視図である。

【図３】図２に示すシート加圧手段の断面図である。

【図４】図２に示すシート加圧手段とシートとの接触範
囲の説明図である。

【図５】本発明の第２の実施例に用いるシート加圧手段
の断面図である。

【図６】本発明の第３の実施例に用いるシート加圧手段
の断面図である。

【図７】本発明の第４の実施例に用いるシート加圧手段
の断面図である。

【図８】本発明の第５の実施例に用いるシート加圧手段
の断面図である。

【図９】本発明の第６の実施例に用いるシート加圧手段
の断面図である。

【図１０】（ａ）は本発明の熱現像装置を用いた画像記
録装置の実施例の概略断面図、（ｂ）はこの装置の走査
光学部の部分詳細図である。

【図１１】熱現像装置の従来例を示す概略断面図であ
る。

【図１２】熱現像装置の従来例を示す概略断面図であ
る。

【符号の説明】

２１熱現像装置本体２２断熱部材２３、２４加熱ローラ対２５加熱ガイド板２６ヒーター２７シート加圧手段３０冷却ローラ対３２シート（シート状熱現像型感光体）３８ヒーター４１シート加圧板５２弾性部材６１シート加圧板７１ノズル８１ｃ排気口２０１画像記録装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像様露光の行われたシート状熱現像型感
光体の加熱現像を行う熱現像装置であって、前記シート
状熱現像型感光体を搬送する搬送ローラ対と、前記シー
ト状熱現像型感光体を加熱しかつ直線状の搬送経路を形
成するシートガイド部材と、前記シートガイド部材を加
熱する手段と、前記シート状熱現像型感光体を前記シー
トガイド部材に加圧接触させるシート加圧手段とを有す
ることを特徴とする熱現像装置。
【請求項２】前記搬送ローラ対は前記シートガイド部
材に対してシート搬送方向の上流側に位置し、かつ前記
搬送ローラを加熱する手段を更に有する請求項１記載の
熱現像装置。
【請求項３】前記搬送ローラ対を複数個有する請求項
２記載の熱現像装置。
【請求項４】前記シートガイド部材に対してシート搬
送方向の下流側に、前記シート状熱現像型感光体を冷却
する冷却手段を更に有する請求項１記載の熱現像装置。
【請求項５】前記冷却手段は、少なくとも前記シート
ガイド部材を通過した後のシート状熱現像型感光体の温
度より低温に保たれた搬送ローラ対である請求項４記載
の熱現像装置。
【請求項６】前記シート加圧手段は帯状弾性部材であ
り、搬送方向下流側の部分が前記シート状熱現像型感光
体に接触しかつ搬送方向上流側の部分が離間するように
配される請求項１記載の熱現像装置。
【請求項７】前記シート加圧手段は、シート搬送面に
略平行で搬送方向に略直交する軸を中心に回動自在に保
持された板状部材を含んで成る請求項１記載の熱現像装
置。
【請求項８】前記シート加圧手段は弾性部材を含んで
成り、該部材の弾性力により前記シート状熱現像型感光
体を前記シートガイド部材に加圧接触させる請求項１記
載の熱現像装置。
【請求項９】前記シート加圧手段は、バネの復元力に
より前記シート状熱現像型感光体を前記シートガイド部
材に加圧接触させる手段である請求項１記載の熱現像装
置。
【請求項１０】前記シート加圧手段は、前記シート状
熱現像型感光体が前記シートガイド部材と接しない側の
面に流体を吹きつける手段である請求項１記載の熱現像
装置。
【請求項１１】前記シート加圧手段は、前記シート状
熱現像型感光体が前記シートガイド部材と接する側の面
の流体を吸引する手段である請求項１記載の熱現像装
置。
【請求項１２】前記シート加圧手段の加圧力または前
記シート状熱現像型感光体との接触面積が、搬送方向に
直行する方向において変化している請求項１記載の熱現
像装置。
【請求項１３】前記シートガイド部材の前記シート状
熱現像型感光体と接する面に凹凸が設けられている請求
項１記載の熱現像装置。
【請求項１４】シート状熱現像型感光体に像様露光を
行う手段と、請求項１〜１３の何れか一項記載の熱現像
装置とを有する記録装置。