JPH08243247A - 揚送研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 動力の負荷を軽減することができると共に、
遊技球の研磨を十分に行うことができる揚送研磨装置を
提供することをその目的とする。 【構成】 外周面に遊技球Ａを保持する複数の溝部１０
を有し、保持した遊技球Ａを回転送りするロータ４と、
ロータ４の外周面に沿って配設され、ロータ４の回転送
りに伴う遊技球Ａの移動を案内するロータハウジング５
と、ロータハウジング５内に遊技球Ａを導く球導入路６
と、ロータハウジング５内から送り出された遊技球Ａを
上方に導く球揚送路１４と、ロータ４により回転送りさ
れる遊技球Ａをロータハウジング５内から球揚送路１４
に導くガイド部材１７と、ロータハウジング５内に臨
み、ロータ４により移動する遊技球Ａに摺接してこれを
研磨する球研磨部材１３とを備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばパチンコ島にお
いて、パチンコ機の下側に配設された遊技球回収タンク
からパチンコ機の上側に配設された遊技球供給タンク
に、遊技球を研磨しながら揚送する揚送研磨装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来の揚送研磨装置の構造図であ
り、同図に示すように、揚送研磨装置８１は、下側に配
設した下部プーリ８２と、上側に配設した上部プーリ８
３と、上部および下部両プーリ８２，８３間に掛け渡し
た無端のベルト８４と、下部プーリ８２に沿わせて配設
した下部樋８５と、上部プーリ８３に沿わせて配設した
上部樋８６と、ベルト８４に沿わせて配設され両端をそ
れぞれ下部樋８５および上部樋８６に接続した縦樋８７
とで構成されている。図外の遊技球回収タンクに回収さ
れた遊技球Ａは、下部樋８５を転動して下部プーリ８２
の部分に至り、ここで下部樋８５の下流部と走行するベ
ルト８４との間に挟み込まれ、下部樋８５を受けとして
ベルト８４に転接しながら上昇してゆく。さらに遊技球
Ａは、ベルト８４に転接しながら縦樋８７および上部樋
８６を経て、上部プーリ８３の部分で解放され、上部樋
８６を転動して図外の遊技球供給タンクに揚送される。

【０００３】この場合、同図（ｂ）に示すように、ベル
ト８４の背面側には、ベルト８４の走行を案内するガイ
ド板８８が配設される一方、遊技球Ａを挟んでベルト８
４に対向する縦樋８７の内面には、クッション材８９を
介して研磨布９０が貼設されている。遊技球Ａは、クッ
ション材８９がわずかに窪む程度に研磨布９０とベルト
８４との間に挟み込まれ、研磨布９０を受けとして、ベ
ルト８４により回転されながら、研磨布９０の表面を上
方に向かって転動してゆく。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の揚送
研磨装置８１では、下部樋８５から縦樋８７を経て上部
樋８６に至る長い距離に亘って、ベルト８４に対し遊技
球Ａの挟持力が作用するため、ベルト８４の走行抵抗が
大きくなり、動力の負荷が増す問題があった。また、遊
技球Ａに対し、研磨布９０側が面接触となり、ベルト８
４側が点接触となるため、研磨布９０側の摩擦力がベル
ト８４側の摩擦力に比して極端に大きくなり、遊技球Ａ
が研磨布９０の表面に擦れることなく転動してしまう問
題があった。このため、研磨布９０と遊技球Ａとが擦れ
合い難く、遊技球Ａの研磨が十分に行われないという不
具合があった。

【０００５】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、動力の負荷を軽減することができ
ると共に、遊技球の研磨を十分に行うことができる揚送
研磨装置を提供することをその目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１の発明は、外周面に遊技球を保持する複数の溝部
を有し、保持した遊技球を回転送りするロータと、ロー
タの外周面に沿って配設され、ロータの回転送りに伴う
遊技球の移動を案内するロータハウジングと、ロータハ
ウジング内に遊技球を導く球導入路と、ロータハウジン
グ内から送り出された遊技球を上方に導く球揚送路と、
ロータにより回転送りされる遊技球をロータハウジング
内から球揚送路に導くガイド部材と、ロータハウジング
内に臨み、ロータにより移動する遊技球に摺接してこれ
を研磨する球研磨部材と、これらロータ、ロータハウジ
ング、球導入路、球揚送路、ガイド部材および球研磨部
材を支持するフレームとを備えたことを特徴とする。

【０００７】請求項１において、ロータは、溝部の溝底
に保持した遊技球の回転を制動する制動部材を有するこ
とが、好ましい。

【０００８】請求項１または２において、球研磨部材は
ロール状に巻回された研磨紙で構成されており、球研磨
部材をそれぞれ巻取り・巻出し自在に巻回した一対のリ
ールを、更に備えることが、好ましい。

【０００９】請求項３において、巻取り側のリールを回
転させる回転駆動手段を、更に備え、回転駆動手段は、
球研磨部材をロータの周速度と異なる速度で巻取るよう
に、巻取り側のリールを回転させることが、好ましい。

【００１０】請求項３または４において、巻出し側のリ
ールの回転を制動する制動手段を、更に備えることが、
好ましい。

【００１１】請求項３、４または５において、少なくと
も球研磨部材と一対のリールとを収容したケースを、更
に備え、ケースが、ロータハウジング側に対し着脱自在
に構成されていることが、好ましい。

【００１２】請求項１ないし６のいずれかにおいて、球
導入路は、遊技球１個分の通路幅で形成されると共に下
流端がロータハウジング内に臨む球整列通路を有してお
り、球整列通路の上側に臨み、球整列通路に導入された
遊技球を打撃して、上流側に積み重なるように導入され
た遊技球を下流側で一列に整列させる球整列手段を、更
に備えることが、好ましい。

【００１３】請求項７において、球整列手段は、球整列
通路の上流部に臨む基部でフレームに揺動自在に支持さ
れ、球整列通路の下流端を越えて先方に延びる揺動板
と、揺動板に取り付けられたカムフォロアと、ロータに
同期して回転すると共にカムフォロアが転接するカムと
を有し、揺動板は、球整列通路の上流側の路面との間に
遊技球の複数個分の間隙を存して対向すると共に、下流
側の路面との間に遊技球１個分の間隙を存して対向して
いることが、好ましい。

【００１４】請求項１ないし８のいずれかにおいて、球
導入路の下流端下側のロータハウジングに臨み、ロータ
との間に導入された遊技球の外側への移動を許容する噛
合せ手段を、更に備えることが、好ましい。

【００１５】請求項９において、噛合せ手段は、下端部
でフレームに回動自在に支持され、上方に延びる押え板
と、押え板をロータ側に付勢するばねと、ばねに抗して
押え板の回動を、ロータの溝部に保持された遊技球の通
過を許容する鉛直位置に規制するストッパとを有するこ
とが、好ましい。

【００１６】請求項１ないし１０のいずれかにおいて、
ガイド部材に対向して球揚送路の上流端に臨み、ガイド
部材を介してロータハウジングから球揚送路に送り込ま
れる遊技球の移動を許容すると共に、球揚送路からロー
タハウジングへの遊技球の移動を阻止する逆止め手段
を、更に備えたことが、好ましい。

【００１７】請求項１１において、逆止め手段は、下端
部でフレームに回動自在に支持され、上端部で球揚送路
の上流端に臨む逆止め部材と、逆止め部材を球揚送路に
臨む方向に付勢するばねと、ばねに抗して逆止め部材
を、球揚送路の上流端に臨む逆止位置に規制するストッ
パとを有し、逆止め部材の上端部には、球揚送路への遊
技球の導入を許容する傾斜面と、傾斜面に連なり遊技球
の移動を阻止する阻止面とが形成されていることが、好
ましい。

【００１８】

【作用】請求項１の揚送研磨装置によれば、球導入路か
らロータハウジング内に導入された遊技球は、ロータの
外周面に形成された溝部に保持され、ロータの回転によ
り先方に回転送りされてゆく。この回転送りの途中で遊
技球は、球研磨部材に摺接して研磨される。さらに回転
送りされた遊技球は、ガイド部材によりロータハウジン
グ内から球揚送路に導かれ、後続の遊技球に押し上げら
れるようにして球揚送路を上昇してゆく。

【００１９】この場合、遊技球は、ロータの溝部に保持
された状態で球研磨部材に摺接する。このため、遊技球
は、ロータの溝部との間で面接触となりある程度の摩擦
力を受ける。すなわち、遊技球のロータから受ける摩擦
力と球研磨部材から受ける摩擦力とがある程度拮抗し、
遊技球は、球研磨部材の表面に対し完全に転動すること
なく擦られる。したがって、遊技球の研磨が促進され、
遊技球の球研磨部材に摺接する摺接距離を短くすること
ができる。

【００２０】請求項２の揚送研磨装置によれば、ロータ
の溝部の溝底に、保持した遊技球の回転を制動する制動
部材を設けることにより、遊技球とロータとの間の摩擦
力を大きくすることができ、遊技球を球研磨部材の表面
に十分に擦り付けることができる。このため、遊技球の
研磨が十分に促進される。

【００２１】請求項３の揚送研磨装置によれば、球研磨
部材がロール状に巻回された研磨紙で構成され、球研磨
部材をそれぞれ巻取り・巻出し自在な一対のリールを備
えることにより、この一対のリールから、遊技球の研磨
により球研磨部材の汚れた部分を巻き取り、球研磨部材
の綺麗な部分を巻き出すことができ、汚れた球研磨部材
の交換の手間を省くことができる。

【００２２】請求項４の揚送研磨装置によれば、回転駆
動手段が、ロータの回転に同期して、球研磨部材をロー
タの周速度と異なる速度で巻取るように、巻取り側のリ
ールを回転させることにより、球研磨部材の巻取り・巻
出しをロータの回転に合わせて自動的に行うことができ
る。また、その際の、巻取り速度をロータの周速度と異
なるようにしているため、遊技球と球研磨部材との擦れ
合いに支障を生ずることがない。さらに、この巻取り速
度で、遊技球と球研磨部材との擦れ合う度合を調節する
ことができる。

【００２３】請求項５の揚送研磨装置によれば、巻出し
側のリールの回転を制動する制動手段を備えることによ
り、巻き出してゆく球研磨部材の張りを保持することが
でき、遊技球を球研磨部材に適切に摺接させることがで
きる。

【００２４】請求項６の揚送研磨装置によれば、少なく
とも球研磨部材と一対のリールとを収容したケースを更
に備え、ケースがロータハウジング側に対し着脱自在に
構成されていることにより、球研磨部材をカセット式で
ケースと共に簡単に交換することができる。

【００２５】請求項７の揚送研磨装置によれば、球導入
路に導入した遊技球を、上下の積なりを許容すると共に
幅規制して球整列通路に導き、球整列通路において、遊
技球を上側から打撃して一列に整列させるため、高さ
（上下）と幅とを同時に規制して整列させるものに比し
て、遊技球が詰まり難いものとすることができる。ま
た、先に幅を規制して、後に高さを規制することによ
り、最終段階で遊技球の自重を利用した整列動作とする
ことができ、遊技球の整列を効率よく行うことができ
る。しかも、球整列手段を用いて遊技球を打撃するよう
にしているため、遊技球の整列を確実なものすることが
でき、かつ遊技球の詰まりを確実に防止することができ
る。

【００２６】請求項８の揚送研磨装置によれば、カムフ
ォロアとカムとから成るカム機構により、揺動板をロー
タの回転に同期して揺動させ、この揺動板により、球整
列通路の遊技球を打撃するため、簡単な構造で球整列手
段を構成することができる。また、揺動板は、球整列通
路の上流側の路面との間に遊技球の複数個分の間隙を存
して対向すると共に、下流側の路面との間に遊技球１個
分の間隙を存して対向しているため、遊技球の整列過程
に対応するようにして、遊技球を打撃することができ、
より一層、遊技球の整列を確実なものすることができ、
かつ遊技球の詰まりを確実に防止することができる。

【００２７】請求項９の揚送研磨装置によれば、球導入
路の下流端下側のロータハウジングに臨み、ロータとの
間に導入された遊技球の外側への移動を許容する噛合せ
手段を備えることにより、ロータハウジングに導入され
た遊技球が、ロータの溝部と溝部の間の部分に噛むと、
遊技球はロータに押される。このとき、噛合せ手段が遊
技球の外側への移動を許容するため、ロータの回転は続
行され、遊技球は次の溝部に落ち込む。これにより、ロ
ータと遊技球とを適切に噛み合わせることができ、ロー
タやロータハウジング等の破損を有効に防止することが
できる。

【００２８】請求項１０の揚送研磨装置によれば、ロー
タハウジングに導入された遊技球が、ロータの溝部に噛
み合うと、ストッパに規制され鉛直位置にある押え板
は、そのまま遊技球の通過を許容する。一方、遊技球
が、ロータの溝部と溝部の間の部分に噛むと、遊技球は
ロータに押され、ばねに抗して押え板が外側に回動す
る。この回動により、遊技球は押え板の部分にいったん
留まり、次の溝部に落ち込む。この場合、噛合せ手段
を、押え板、ばねおよびストッパという、極めて簡単な
構造で構成することができる。

【００２９】請求項１１の揚送研磨装置によれば、ロー
タハウジングから球揚送路に送り込まれる遊技球の移動
を許容すると共に、球揚送路からロータハウジングへの
遊技球の移動を阻止する逆止め手段を設けることによ
り、ロータが停止したときに、球揚送路からロータハウ
ジングへ遊技球が逆送されてしまうのを、防止すること
ができる。

【００３０】請求項１２の揚送研磨装置によれば、ガイ
ド部材を介して、遊技球がロータハウジングから球揚送
路に送り込まれると、遊技球が逆止め部材の傾斜面に当
接して、逆止め部材をばねに抗して回動させる。一方、
ロータが停止し、遊技球が球揚送路からロータハウジン
グに逆送されようとすると、逆止め部材は、ばねにより
逆止位置に回動し、遊技球は阻止面に当たってその逆送
を阻止される。

【００３１】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の揚送研
磨装置の好適な実施例について詳細に説明する。

【００３２】図１は揚送研磨装置の裁断側面図、図２は
その裁断正面図、図３はその部分裁断平面図、図４はそ
の背面図である。これらの図に示すように、揚送研磨装
置１は、左右２枚の側板２間にスペーサを渡して構成し
たフレーム３内に、横並びに配設した３個のロータ４
と、各ロータ４に沿わせて設けたロータハウジング５と
を備え、図１の左斜め上側からロータハウジング５内に
導入した遊技球Ａを、回転するロータ４により、ロータ
ハウジング５に案内させて回転送りすると共に、遊技球
Ａを図１の右斜め上側の位置でロータハウジング５から
離脱させて、上方に揚送する。

【００３３】フレーム３の上部には、遊技球Ａをロータ
ハウジング５内に導入する球導入路６が配設されてお
り、球導入路６は、図外の遊技球回収タンクに連なる球
受樋７と、球受樋７の下流端に連なる３列の球整列通路
８とで構成されている。遊技球回収タンクから送られて
きた遊技球Ａは、球導入路６から折り返すようにして各
球整列通路８に導かれ、球整列通路８の上側に配設した
球整列手段９により、各球整列通路８において、一列に
整列された後、ロータハウジング５内に導かれる。

【００３４】各ロータ４の外周面には、遊技球Ａを１個
ずつ受容する溝部１０が形成され、遊技球Ａは、この溝
部１０に保持されるようにして、ロータハウジング５内
を回転送りされてゆく。この場合、球整列通路８からロ
ータハウジング５内に導入した遊技球Ａが、溝部１０に
適切に入り込むように、球整列通路８の下流端の下側に
は、ロータハウジング５に臨むように噛合せ手段１１が
配設されている。

【００３５】ロータ４の下側には、フレーム３に着脱自
在に取り付けられた研磨カセット１２が配設されてお
り、研磨カセット１２に備える研磨紙１３が、ロータ４
に沿ってロータハウジング５に臨んでいる。ロータ４の
回転によりこの部分を通過する遊技球Ａは、研磨紙１３
に擦り付けられるようにして、先方に送り出されてゆ
く。

【００３６】図１の右斜め上側には、ロータハウジング
５から図外の遊技球供給タンクまで上方に長く延びる球
揚送路１４が配設され、球揚送路１４は、フレーム３内
に配設した３列のガイド通路１５と、各ガイド通路１５
の上側にそれぞれ連なる３列の縦樋１６とで構成されて
いる。また、球揚送路１４の上流端（下端）とロータハ
ウジング５との間には、遊技球Ａをロータハウジング５
から球揚送路１４に導く３個のガイド爪１７が配設さ
れ、かつこの３個のガイド爪１７に対向して逆止め手段
１８が配設されている。ロータ４により送られてきた遊
技球Ａは、ガイド爪１７により球揚送路１４に導びかれ
ると共に、逆止め手段１８により逆送を阻止された状態
で、下側から順次押されるようにして上昇してゆく。

【００３７】ここで、図１ないし図４を参照しながら、
更に各構成要素を詳細に説明する。

【００３８】図２に示すように、横並びに配設した３個
のロータ４は、ボス部を有する両外端の樹脂部材と、こ
の２枚の樹脂部材に挟み込まれた２枚の樹脂部材とで構
成され、これら樹脂部材を貫く主軸２１により、フレー
ム３に、軸受２２を介して回転自在にかつ両持ちで支持
されている。各ロータ４の外周面には、遊技球Ａを１個
ずつ受容する複数の溝部１０が等間隔に形成されてい
る。各溝部１０は、両溝壁に遊技球Ａに合致する球形の
曲面を形成したものであり、この溝壁を側面から見る
と、全体として図１のようにスプロケット形状になる。
また、各ロータ４の外周面には、溝部１０の溝底に臨ん
で凹部が形成されており、凹部には、シリコンゴムなど
で構成したゴムリング２３が嵌合している。このゴムリ
ング２３は、溝部１０に受容した遊技球Ａに接触し、遊
技球Ａの回転を制動して、遊技球Ａの研磨紙１３への擦
り付けが良好になるように、構成されている。

【００３９】一方、図示では省略されているが、図１の
左下部のフレーム３内には、駆動モータが収容され、駆
動モータとロータ４の主軸２１とは、フレーム３の一方
の外側面に配設した減速歯車列を介して、接続されてい
る。なお、上記のゴムリング２３に代えて、各溝部１０
の溝底にゴムチップ等を埋め込むようにしてもよい。

【００４０】ロータハウジング５は、各構成要素が臨む
部分を除いて、ロータ４に沿うように設けられており、
ロータ４とロータハウジング５との間隙は、ロータ４の
溝部１０に受容された遊技球Ａががたつかない程度とな
っている。

【００４１】遊技球回収タンクに連なる球導入路６の球
受樋７は、上流側が広く下流側が狭く形成され、上流か
ら下流に向かって緩く傾斜している。球受樋７の下流端
は、ほぼ３個の遊技球Ａが横並びになる幅に形成されて
おり、遊技球Ａはこの部分からほぼ３列になって、続く
３列の球整列通路８に、それぞれ落とし込まれてゆく。

【００４２】各球整列通路８は、遊技球Ａの１個分の通
路幅を有し、球受樋７との接続部分は、長方形の長孔２
４となっている（図３参照）。球整列通路８の上流側
は、遊技球Ａが２〜３個積み重なるのを許容できる深さ
に、また下流側は遊技球Ａ１個分の深さにそれぞれ形成
されており、ロータ４に向かって緩く傾斜している。

【００４３】球整列通路８の上側に配設した球整列手段
９は、球整列通路８の下流部上側の通路壁に揺動自在に
支持された揺動軸２５と、一端を揺動軸２５に固定さ
れ、３列の球整列通路８を覆ってロータ４の上側まで延
びる揺動板２６と、揺動板２６の先端部両側から垂下し
た左右一対の支持板２７と、各支持板２７の下端部に回
転自在に取り付けたローラフォロア２８と、このローラ
フォロア２８が転接する板カム２９と、揺動板２６の先
端部上側に取り付けた重錘３０とで構成されている。板
カム２９は、ロータ４を構成する上記樹脂部材のボス部
を利用して形成したものであり、輪郭曲線が四隅にアー
ルを有する正四角形に形成されている。これにより、ロ
ータ（主軸２１）４が１回転すると、ローラフォロア２
８を介して揺動板２６が上下方向に４回揺動する。この
場合、重錘３０は、ローラフォロア２８を板カム２９に
対して共役的に動くようにするためのものである。した
がって、重錘３０に代えてばねを用いてもよく、なんと
なれば、揺動板２６自体を板ばねで構成するようにして
もよい。

【００４４】揺動板２６は、球整列通路８の路面に対
し、上流側に位置する基部では遊技球Ａが２〜３個積み
重なるのを許容できる間隙を存して対向し、下流側に位
置する中間部では遊技球Ａが１個分の間隙を存して対向
している。板カム２９の回転により、揺動板２６が激し
く揺動すると、球整列通路８の上流側で積み重なるよう
に転動してきた遊技球Ａは、上から叩かれながら下流側
に転動し、最終的に一列に整列して、ロータハウジング
５内に導かれる。

【００４５】このように、遊技球Ａを先ず横方向に整列
させ、次に縦方向に整列させる方法を採ることにより、
遊技球Ａの詰まりを有効に防止することができる。ま
た、球整列通路８において、揺動板２６により遊技球Ａ
を打撃しながら整列させるようにしているので、遊技球
Ａを確実に整列させることができ、且つこの部分におけ
る遊技球Ａの詰まりを防止することができる。

【００４６】球整列通路８の下流端の下側に配設した噛
合せ手段１１は、フレーム３に取り付けた支軸３１と、
下端部で支軸３１に回動自在に取り付けた３枚の押え板
３２と、支軸３１に巻回され各押え板３２をロータ４側
に付勢する３個の捻りばね３３と、捻りばね３３に抗し
て各押え板３２を鉛直姿勢に規制するストッパ３４と
で、構成されている。３枚の押え板３２は、ロータ４の
溝部１０に受容された遊技球Ａが通過可能な間隙を存し
て、それぞれ３個のロータ４に対峙している。

【００４７】遊技球Ａは、球整列通路８から連続的に送
り込まれてきている状態では、順次ロータ４の溝部１０
に噛み合うようにして受容されるが、遊技球Ａが断続的
に送り込まれてくると、その最初の遊技球Ａが溝部１０
と溝部１０の間の凸部に噛む場合がある。すると、遊技
球Ａが押え板３２に押し付けられ、捻りばね３３に抗し
て押え板３２が外側に上向きに回動して、遊技球Ａを外
側に逃がす。ここで遊技球Ａはいったん停止するが、凸
部に続く次の溝部１０が遊技球Ａに位置まで進んでき
て、これに噛み合うことになる。

【００４８】このように、ロータハウジング５の入口部
分に噛合せ手段１１を設けることにより、遊技球Ａが断
続的に送り込まれても、遊技球Ａがロータ４と常に適切
に噛み合い、ロータ４の停止、破損などの支障を生ずる
ことがない。

【００４９】研磨カセット１２は、左右に側板３５を有
するケース３６内に、巻出し・巻取りリール３７，３８
を前後に備えて構成されている。巻出しリール３７には
研磨紙１３がロール状に巻回され、巻出しリール３７か
ら巻き出された研磨紙１３は、ロータ４に沿って弧状に
延設され、巻取りリール３８に巻き取られるようになっ
ている。ケース３６の側板３５間には、ロータ４に沿っ
て弧状に当て板３９が渡されており、当て板３９の溝に
はクッション４０がこれに沿って設けられている。そし
て、クッション４０の上側に研磨紙１３が配設されてい
る（図６参照）。

【００５０】研磨紙１３は、ロータ４の回転に同期させ
て、巻取りリール３８で研磨紙１３をゆっくり巻取るこ
とにより、クッション４０の上面をゆっくり走行する。
図４および図７に示すように、巻出しリール３７および
巻取りリール３８には、その外周部にゴムリング４１が
それぞれ取り付けられ、このゴムリング４１とロータ４
の主軸２１との間に減速摩擦車列４２が介在されてい
る。ロータ４の主軸２１から入力した回転動力は、減速
摩擦車列４２を介してゴムリング４１に伝達され、ロー
タ４に同期して巻取りリール３８をゆっくり回転させ
る。一方、図１および図２に示すように、巻出しリール
３７のゴムリング４１には、制動ローラ（制動手段）４
３が接触しており、巻出しリール３７から巻き出されて
ゆく研磨紙１３を制動して、研磨紙１３に張りを持たせ
るようにしている。

【００５１】この場合、減速摩擦車列４２の滑り回転に
より、制動ローラ４３の制動と巻取りリール３８の回転
力とは、微妙に釣り合っており、実際の研磨紙１３の走
行は、ロータ４により回転送りされる遊技球Ａの摩擦力
によっている。すなわち、制動ローラ４３は、遊技球Ａ
の摩擦力に抗して研磨紙１３に張りを持たせ、巻取りリ
ール３８は、遊技球Ａの摩擦力により押されれてゆく研
磨紙１３の弛みを取るように、作用している。

【００５２】この場合、遊技球Ａはロータ４に巻回した
上記のゴムリング２３により、ロータ４の溝部１０内で
回転を制動される。このため、遊技球Ａが研磨紙１３に
摺接するときには、遊技球Ａは研磨紙１３に転接するこ
となく、擦り付けられる（図６参照）。このため、遊技
球Ａは、研磨紙１３により良好に研磨される。もちろ
ん、この研磨紙１３の部分を通過する遊技球Ａは、部分
的に研磨されることになるが、遊技球Ａは常に遊技球回
収タンクと遊技球供給タンクの間を循環しているため、
数度の循環で全体が良好に研磨されることになる。ま
た、研磨紙１３をゆっくり巻取るようにしているので、
研磨紙１３の交換を連続的に、かつ自動的に行うことが
でき、研磨紙１３を良好な状態で遊技球Ａと摺接させる
ことができる。さらに、遊技球Ａが効率よく研磨される
ので、研磨紙１３と遊技球Ａとの摺接距離を短くするこ
とができ、その分、駆動モータの負荷を軽減することが
でき、また装置全体としてコンパクトに構成することが
できる。なお、減速摩擦車列４２に代えて、歯車やベル
トを用いてもよい。また、巻出しリール３７と巻取りリ
ール３８の位置を逆にし、ロータ４の回転と逆方向に研
磨紙１３を走行させるようにしてもよい。なお、実施例
では、球研磨部材として研磨紙を挙げたが、研磨布や研
磨フィルム等を用いてもよい。

【００５３】一方、ケース３６は、図４および図５に示
すように、上端部の前後方向の一方に設けた折曲げ片４
４により、フレーム３に設けたピン４５に回動自在に掛
け止めされ、他方に設けたロッド４６により、フレーム
３に設けたフック４７に掛け止めされている。フック４
７は、フックプレート４８の両側に位置する折曲げ部分
に形成されており、支軸４９を中心に回動自在に構成さ
れている。フックプレート４８は、支軸４９に巻回した
左右一対の捻りばね５０により掛止め方向に付勢され、
かつフックプレート４８の内側に臨ませたストッパピン
５１により、捻りばね５０に抗して掛止め方向の回動が
規制されている。

【００５４】ケース３６を取り付ける場合には、ケース
３６を傾けておいて、先ずフレーム３側のピン４５に折
曲げ片４４を引っ掛け、このピン４５を中心にケース３
６を回動させて、フレーム３側に押し付ける。このと
き、ケース３６のロッド４６が、捻りばね５０に抗して
フックプレート４８を外側に押すが、次の瞬間にロッド
４６がフック４７の溝に落ちて、自動的に掛け止めが行
われる。逆に、ケース３６を取り外す場合には、フック
プレート４８を外側に引いてフック４７をロッド４６か
ら外し、次にケース３６を下側へ回動させ、最後にピン
４５から折曲げ片４４を外すようにする。このように、
研磨カセット１２を着脱自在に構成しているので、研磨
紙１３の交換が容易になると共に、取扱い性が良好にな
る。

【００５５】球揚送路１４の上流端（下端）に設けた各
ガイド爪１７は、球揚送路１４のガイド通路１５に沿っ
て配設され、下端がロータ４の溝部１０に挿入されてい
る。ガイド爪１７の先端部は鋭利に形成され、一方の面
がガイド通路１５の一部を構成し、他方の面がロータ４
に巻回したゴムリング２３に近接し、これに沿って配設
されている。ロータ４によりこの部分まで回転送りされ
てきた遊技球Ａは、ロータ４の溝部１０から離されて、
ガイド通路１５に導かれる。

【００５６】一方、ガイド爪１７に対向して配設された
逆止め手段１８は、図１および図４に示すように、フレ
ーム３に取り付けた支軸５２と、下端部で支軸５２に回
動自在に取り付けた３枚の逆止め部材５３と、各逆止め
部材５３をロータ４側に付勢する板ばね５４と、板ばね
５４に抗して各逆止め部材５３を逆止位置に規制するス
トッパ５５とで構成されている。板ばね５４は、図４に
示すように、上端でフレーム３にねじ止めされており、
下部でフォーク状に形成され、この各フォーク片５４ａ
が各逆止め部材５３に、それぞれ当接している。逆止位
置における各逆止め部材５３の先端部は、その起立面５
３ａがストッパ５５に当接し、起立面５３ａの下側に連
なる阻止面５３ｂがガイド通路１５の下端に臨んで、遊
技球Ａがガイド通路１５から落下するのを阻止してい
る。また、阻止面５３ｂに連なるロータ４側の部分は、
下側から通過する遊技球Ａが逆止め部材５３を押すため
の傾斜面５３ｃとなっている。

【００５７】ロータ４により送られてきた遊技球Ａは、
ガイド爪１７によりガイド通路１５に導かれるが、この
とき、板ばね５４に抗して逆止め部材５３を外側に押し
やりながら、ガイド通路１５に送り込まれてゆく。一
方、ロータ４の回転が停止すると、逆止め部材５３は板
ばね５４により、逆止位置に回動して、遊技球Ａの落下
を阻止する。このように、遊技球Ａの逆止め手段１８を
設けることにより、ロータ４が停止したときに、遊技球
Ａが逆送されるのを防止することができる。

【００５８】以上のように本実施例によれば、ロータ４
の溝部１０に保持するようにして遊技球Ａを回転送り
し、この回転送りの途中で、遊技球Ａを研磨紙１３に擦
り付けるようにしているので、遊技球Ａの揚送と研磨と
を同時に行うことができる。この場合、溝部１０内の遊
技球Ａの回転をゴムリング２３により制動しているの
で、遊技球Ａに対する、ロータ４側の摩擦力が研磨紙１
３側の摩擦力より大きくなり、遊技球Ａはほとんど回転
することなく、研磨紙１３に擦り付けられる。したがっ
て、遊技球Ａを効率よく研磨することができる。一方、
研磨紙Ａをロール状に巻回し、ゆっくり巻出し・巻取り
すようにしているので、研磨紙１３を最良の状態で遊技
球Ａと摺接させることができ、または研磨紙１３をカセ
ット形式で交換できるようにしているので、取扱いが極
めて良好になる。

【００５９】なお、本実施例では、研磨紙を巻出し・巻
取る形式にしたが、単に回転送りされる遊技球に押し当
てる形式であってもよいし、カセット形式にしなくても
よい。また、球整列手段、噛合せ手段および逆止め手段
を、その機能が発揮される限り他の構造により、構成す
ることも可能である。

【００６０】

【発明の効果】以上のように本発明の揚送研磨装置によ
れば、遊技球を球研磨部材に擦り付けることができるの
で、遊技球を効率よく研磨することができ、その分、動
力の負荷を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る揚送研磨装置の部分裁
断側面図である。

【図２】実施例に係る揚送研磨装置の部分裁断正面図で
ある。

【図３】実施例に係る揚送研磨装置の平面図である。

【図４】実施例に係る揚送研磨装置の背面図である。

【図５】研磨カセット廻りの側面図である。

【図６】研磨紙と遊技球との関係を表した側面図であ
る。

【図７】研磨カセットの動力系を示す構造図である。

【図８】従来の揚送研磨装置の構造図である。

【符号の説明】

１ 揚送研磨装置 ３ フレーム ４ ロータ ５ ロータハウジング ６ 球導入路 ８ 球整列通路 ９ 球整列手段 １０ 溝部 １１ 噛合せ手段 １２ 研磨カセット １３ 研磨紙 １４ 球揚送路 １７ ガイド爪 １８ 逆止め部材 ２３ ゴムリング ２６ 揺動板 ３２ 押え板 ３６ ケース ３７ 巻出しリール ３８ 巻取りリール ４３ 制動ローラ ５３ 逆止め部材 Ａ 遊技球

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に遊技球を保持する複数の溝部を
   有し、保持した遊技球を回転送りするロータと、 当該ロータの外周面に沿って配設され、当該ロータの回
   転送りに伴う遊技球の移動を案内するロータハウジング
   と、 当該ロータハウジング内に遊技球を導く球導入路と、 前記ロータハウジング内から送り出された遊技球を上方
   に導く球揚送路と、 前記ロータにより回転送りされる遊技球を前記ロータハ
   ウジング内から前記球揚送路に導くガイド部材と、 前記ロータハウジング内に臨み、前記ロータにより移動
   する遊技球に摺接してこれを研磨する球研磨部材と、 これらロータ、ロータハウジング、球導入路、球揚送
   路、ガイド部材および球研磨部材を支持するフレームと
   を備えたことを特徴とする揚送研磨装置。
2. 【請求項２】 前記ロータは、前記溝部の溝底に保持し
   た遊技球の回転を制動する制動部材を有することを特徴
   とする請求項１に記載の揚送研磨装置。
3. 【請求項３】 前記球研磨部材はロール状に巻回された
   研磨紙で構成されており、 前記球研磨部材をそれぞれ巻取り・巻出し自在に巻回し
   た一対のリールを、更に備えたことを特徴とする請求項
   １または２に記載の揚送研磨装置。
4. 【請求項４】 前記巻取り側のリールを回転させる回転
   駆動手段を、更に備え、 当該回転駆動手段は、前記球研磨部材を前記ロータの周
   速度と異なる速度で巻取るように、前記巻取り側のリー
   ルを回転させることを特徴とする請求項３に記載の揚送
   研磨装置。
5. 【請求項５】 前記巻出し側のリールの回転を制動する
   制動手段を、更に備えたことを特徴とする請求項３また
   は４に記載の揚送研磨装置。
6. 【請求項６】 少なくとも前記球研磨部材と前記一対の
   リールとを収容したケースを、更に備え、 当該ケースが、前記ロータハウジング側に対し着脱自在
   に構成されていることを特徴とする請求項３、４または
   ５に記載の揚送研磨装置。
7. 【請求項７】 前記球導入路は、遊技球１個分の通路幅
   で形成されると共に下流端が前記ロータハウジング内に
   臨む球整列通路を有しており、 当該球整列通路の上側に臨み、当該球整列通路に導入さ
   れた遊技球を打撃して、上流側に積み重なるように導入
   された遊技球を下流側で一列に整列させる球整列手段
   を、更に備えたことを特徴とする請求項１ないし６のい
   ずれか１項に記載の揚送研磨装置。
8. 【請求項８】 前記球整列手段は、前記球整列通路の上
   流部に臨む基部で前記フレームに揺動自在に支持され、
   前記球整列通路の下流端を越えて先方に延びる揺動板
   と、 当該揺動板に取り付けられたカムフォロアと、 当該ロータに同期して回転すると共に前記カムフォロア
   が転接するカムとを有し、前記揺動板は、前記球整列通
   路の上流側の路面との間に遊技球の複数個分の間隙を存
   して対向すると共に、下流側の路面との間に遊技球１個
   分の間隙を存して対向していることを特徴とする請求項
   ７に記載の揚送研磨装置。
9. 【請求項９】 前記球導入路の下流端下側の前記ロータ
   ハウジングに臨み、前記ロータとの間に導入された遊技
   球の外側への移動を許容する噛合せ手段を、更に備えた
   ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記
   載の揚送研磨装置。
10. 【請求項１０】 前記噛合せ手段は、下端部で前記フレ
    ームに回動自在に支持され、上方に延びる押え板と、 当該押え板を前記ロータ側に付勢するばねと、 当該ばねに抗して前記押え板の回動を、前記ロータの溝
    部に保持された遊技球の通過を許容する鉛直位置に規制
    するストッパとを有することを特徴とする請求項９に記
    載の揚送研磨装置。
11. 【請求項１１】 前記ガイド部材に対向して前記球揚送
    路の上流端に臨み、当該ガイド部材を介して前記ロータ
    ハウジングから前記球揚送路に送り込まれる遊技球の移
    動を許容すると共に、前記球揚送路から前記ロータハウ
    ジングへの遊技球の移動を阻止する逆止め手段を、更に
    備えたことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか
    １項に記載の揚送研磨装置。
12. 【請求項１２】 前記逆止め手段は、下端部で前記フレ
    ームに回動自在に支持され、上端部で前記球揚送路の上
    流端に臨む逆止め部材と、 当該逆止め部材を前記球揚送路に臨む方向に付勢するば
    ねと、 当該ばねに抗して当該逆止め部材を、前記球揚送路の上
    流端に臨む逆止位置に規制するストッパとを有し、 前記逆止め部材の上端部には、前記球揚送路への遊技球
    の導入を許容する傾斜面と、当該傾斜面に連なり遊技球
    の移動を阻止する阻止面とが形成されていることを特徴
    とする請求項１１に記載の揚送研磨装置。