JPH0824328A - 湿潤時に表面が潤滑性を有する医療用具 - Google Patents
湿潤時に表面が潤滑性を有する医療用具Info
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Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
い、安全で、しかも潤滑性が持続する潤滑層を医療用具
基材表面に有するポリオレフィン系基材よりなる医療用
具を提供する 【構成】ポリオレフィンまたは変性ポリオレフィンより
なる基材表面に接着性ポリマーと親水性高分子の不溶化
物との混合物を結合した医療用具、あるいは基材表面に
接着性ポリマーを介して親水性高分子の不溶化物を結合
した医療用具。
Description
を形成する潤滑層を外表面に有する医療用具に関する。
より詳しくは、カテーテルバルーン及び該カテーテルバ
ルーンを装着した拡張カテーテルに関する。
するための医療用具として、バルーンを先端に有する拡
張カテーテルが頻繁に使用されている。カテーテルバル
ーンを目的部位にアクセスするための操作性を向上させ
ることや、血管内壁などへの組織損傷を低減させること
を目的として、低摩擦材料をカテーテルバルーンに用い
たり、カテーテルバルーン表面の低摩擦化のために、潤
滑剤、低摩擦性樹脂、親水性重合体などをカテーテルバ
ルーン基材にコーティングする方法が検討されている。
リコンオイル、オリーブオイル、グリセリンなどを塗布
する方法は、簡便な方法ではあるが、潤滑性物質の基材
表面からの脱離、剥離、溶出といった安全面や効果の持
続性において問題があるものが多い。
して反応させ、表面にハイドロゲルを形成させることに
より、低摩擦性表面を作製する方法が研究されている。
例えば、米国特許第4100309号では、イソシアネ
ートを用いて親水性ポリマー(ポリビニルピロリドン)
を基材表面にコートする方法が開示されている。また、
イソシアネートを利用して、反応性官能基を共重合した
親水性ポリマーをコートする方法(特開昭59−813
41)やポリエチレンオキサイド(特開昭58−193
766)をコートする方法が開示されている。また、特
公平1−55023には、アミノ基、イミノ基、カルボ
キシル基、メルカプト基の少なくとも1種以上が存在し
ている表面に、ポリイソシアネートを介してポリエーテ
ル、ポリアミド、ポリシロキサン等の共重合体を結合さ
せる方法が記載されている。これらの表面潤滑化方法
は、イソシアネート化合物と親水性ポリマーの2種類の
化合物を均一にコーティングしなければならなかった
り、複数のコーティング操作(例えば、ポリイソシアナ
ートなどの架橋性化合物のコーティングと親水性ポリマ
ーのコーティング)を必要としており、操作性の面で好
ましくなかった。また、イソシアネート基などの反応性
官能基を分子内に複数有する化合物は、高い反応性を有
しており、容易に空気中の水分や不純物と反応するた
め、工程や試薬の管理が煩雑であり、人体に対しても有
害であるなどの問題点を有していた。
を有するポリマー(A成分)を基材表面に塗布した後、
該反応性官能基と反応しうる反応性官能基を有する親水
性ポリマー(B成分)をコートする方法が記載されてい
る。しかしながら、この方法は、(A成分)と(B成
分)との反応により基材表面に(B成分)を保持させう
る方法のため、(A成分)と(B成分)との接着性は良
好となるが、(A成分)と基材との接着性が問題とな
る。特に、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオ
レフィンを基材とした場合、(A成分)と(B成分)と
の反応物が、煮沸等では剥離が見られなくても指でこす
ると容易に剥離してくる場合が多い。
レフィン樹脂を延伸処理して作製した成形物は、結晶性
や配向性が強いため表面処理が難かしく、強固なハイド
ロゲル化する表面潤滑層を形成させることは困難であっ
た。
時に潤滑性物質の脱離、剥離、溶出のない、安全で、し
かも潤滑性が持続する潤滑層を表面に有するポリオレフ
ィン系基材よりなる医療用具、特にカテーテルバルーン
を提供することにある。
本発明により達成される。 (1)ポリオレフィンまたは変性ポリオレフィンを主成
分とする層を少なくとも外層に配置した単層または多層
の医療用具基材の外表面に、(a)該ポリオレフィンま
たは該変性ポリオレフィンに対して接着性を有する樹脂
と反応性官能基を分子内に有する親水性高分子の不溶化
物との混合物を主成分とする表面潤滑層を、形成させた
ことを特徴とする湿潤時にハイドロゲル層を外表面に形
成する医療用具。 (2)ポリオレフィンまたは変性ポリオレフィンを主成
分とする層を少なくとも外層に配置した単層または多層
の医療用具基材の外表面に、(a)該ポリオレフィンま
たは該変性ポリオレフィンに対して接着性を有する樹脂
を主成分とする接着層と、(b)該接着層と接合し、か
つ反応性官能基を分子内に有する親水性高分子の不溶化
物を主成分とする表面潤滑層とを、形成させたことを特
徴とする湿潤時にハイドロゲル層を外表面に形成する医
療用具。
性高分子とは、反応性官能基としてエポキシ基、酸クロ
リド基、アルデヒド基、イソシアネート基などを分子内
に有し、水溶性または水を10%以上吸水し膨潤する高
分子化合物である。表面潤滑性の発現は、親水性高分子
が生理食塩水、緩衝液、血液などの水系溶媒を吸水する
ことによって起こる。すなわち、材料表面に存在する水
が、血管壁と接触した界面で流体潤滑による潤滑機能を
発現することによって、起こると考えられる。従って、
本発明における親水性高分子は、使用する温度(通常3
0〜40℃)領域で吸水率が100wt%以上であること
が、潤滑性発現のためには好ましい。
方法は、反応性官能基を分子内に有する単量体と親水性
単量体とを共重合することにより得ることができる。好
ましくは、反応性官能基を有する単量体が集まって反応
性ドメインを形成し、かつ親水性単量体が集まって親水
性ドメインを形成しているブロック共重合体またはグラ
フト共重合体である。ブロック共重合体またはグラフト
共重合体であると、表面潤滑層の強度や潤滑性において
良好な結果が得られる。
リシジルアクリレートやグリシジルメタクリレートなど
の反応性複素環を分子内に有する単量体、アクリル酸ク
ロリドやメタクリル酸クロリドなどの酸クロリドを分子
内に有する単量体、アクリロイルオキシエチルイソシア
ネートなどのイソシアネート基を分子内に有する単量体
などを例示できる。好ましい反応性単量体としては、反
応性基がエポキシ基であり、反応が熱により促進され、
取り扱いも比較的容易であるグリシジルアクリレートま
たはグリシジルメタクリレートである。反応性ドメイン
は、これら反応性単量体と非反応性単量体との共重合体
よりなるドメインであっても良い。
その誘導体、ビニルピロリドン、アクリル酸やメタクリ
ル酸及びそれらの誘導体で水溶性の単量体を主な構成成
分とする重合体を例示できる。例えば、N−メチルアク
リルアミド、N,N−ジメチルアクリルアミド、アクリ
ルアミド、アクリロイルモルホリン、N,N−ジメチル
アミノエチルアクリレート、ビニルピロリドン、2−メ
タクロイルオキシエチルフォスフォリルコリン、2−メ
タクリロイルオキシエチル−D−グリコシド、2−メタ
クリロイルオキシエチル−D−マンノシド、ビニルメチ
ルエーテルなどを好適に例示できるがこれらに限定され
るものではない。
は、好ましくは、熱により反応が容易に促進されるエポ
キシ基を分子内に有する高分子である。反応性官能基を
有する親水性高分子を医療用具基材に被覆した後、40
℃以上で加熱処理を行うことにより、不溶化して容易に
表面潤滑層を形成させることができる。加熱処理は、親
水性高分子間での反応や、医療用具基材表面に親水性高
分子と反応しうる官能基がある場合は医療用具基材との
反応を促進する。その温度は、好ましくは50℃以上、
さらに好ましくは60℃以上である。反応を促進するた
めに、熱以外にも触媒を加えても良く、例えば、エポキ
シ基に対しては、トリアルキルアミン化合物やピリジン
などの3級アミン化合物が好適に使用される。また、熱
以外にも反応を促進させるため、光、電子線、放射線な
どを利用してもかまわない。
に、該反応性官能基と反応する親水性高分子、例えば、
反応性官能基がエポキシ基の場合、エポキシ基と反応す
るカルボキシル基、ヒドロキシル基、アミノ基、無水カ
ルボン酸、チオール基などを有する単量体を構成成分と
する親水性高分子とを添加し、反応させて不溶化した表
面潤滑層を形成させてもかまわない。
ピレン等のオレフィンと他の単量体との共重合体(ラン
ダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体)
やオレフィンを主成分としたポリマーアロイである。共
重合する単量体としては、無水マレイン酸、アクリル酸
やその誘導体、メタクリル酸やその誘導体、ビニルオキ
シシラン、ケテンアセタール、ジオキソラン、酢酸ビニ
ルなどを例示できる。
リマーとしては、ポリオレフィンへの接着性ポリマーと
して市販されているポリマーや、ポリオレフィンとの相
溶性や接着性を向上させるために合成された高分子であ
ればよい。例えば、ポリオレフィンと無水マレイン酸、
エチルアクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、グリ
シジルメタクリレートなどとの共重合体が、良好な接着
性を示すこととなる。
ーとしては、基材と同様の構造を有する変性ポリオレフ
ィンを初めとした前述の変性ポリオレフィン類を例示で
きる。
は、反応性官能基を有する親水性高分子よりなり、医療
用具の外表面で、熱等により親水性高分子内の反応性官
能基同士が反応し、分子間架橋を形成する。架橋された
親水性高分子は、体液や生理食塩水と接触すると吸水し
て膨潤し、潤滑性を有するハイドロゲル層となる。
レフィンや、接着層を形成する接着性ポリマーが、表面
潤滑層を形成する親水性高分子と反応しうる官能基を有
する場合は、親水性高分子と変性ポリオレフィンや接着
性ポリマーとが反応して強固な表面潤滑層を形成する。
さらに、医療用具基材が親水性高分子と反応しうる官能
基を持たないポリオレフィンであっても、接着層として
ポリオレフィンと接着性のある接着性ポリマーを用いて
いるため、親水性高分子を主成分とする表面潤滑層の耐
剥離性は向上することとなる。
により、予め医療用具基材上に接着性ポリマーを存在さ
せても良いし、親水性高分子と共に接着性ポリマーを溶
媒に溶解させ医療用具基材に塗布してもよい。また、接
着性ポリマーの医療用具基材に対する耐剥離性を高める
には、基材が膨潤する溶媒に接着性ポリマーを溶解させ
て、被覆することが望ましい。そのような溶媒として
は、トルエン、キシレン、ベンゼン、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン、ヘキサン、塩化メチレンやそれらをベ
ースとした混合溶媒を例示でき、基材の性質によって選
定され、コート条件が設定される。
場合には、表面潤滑層はバルーン全体に形成する必要は
なく、バルーンの先端側や基部側のテーパー部分等に、
部分的に形成させてもよい。特に、血管を拡張する際、
目的部位での保持を考えた場合は、バルーン全体を処理
しないほうが好ましい。一方、拡張した血管の再狭窄を
抑える目的で薬剤(抗血栓薬)を投与する場合は、全体
に処理を行ったほうがよい。
オレフィンまたは変性ポリオレフィン層が存在していれ
ば良く、多層バルーンであっても金属を含むバルーンで
あってもかまわない。多層化する場合は、耐圧性を向上
させたり、圧力による変形を押さえたバルーン(ノンコ
ンプライアントタイプ)にするため、ポリエステル、ポ
リアミド、ポリフェニレンサルファイト、ポリエーテル
スルホン、ポリイミドなどとの多層化を例示できる。
表的な例を以下に示す。 (1)ポリオレフィンまたは変性ポリオレフィンを主成
分とする表面層を有するカテーテルバルーンを成形し
た。 (2)上記バルーンを基材として、該ポリオレフィンま
たは該変性ポリオレフィンに対して接着性を有する樹脂
と、反応性官能基を分子内に有する親水性高分子を少な
くとも含む溶液を該基材に塗布した。 (3)該親水性高分子を熱等により反応させ、基材表面
に潤滑層を有する表面潤滑化ポリオレフィンカテーテル
バルーンを製造した。
分とする表面層を有するカテーテルバルーンを成形し
た。 (2)上記バルーンを基材として、該ポリオレフィンま
たは該変性ポリオレフィンに対して接着性を有する樹脂
を少なくとも含む溶液を該基材に塗布した。 (3)さらに反応性官能基を分子内に有する親水性高分
子を少なくとも含む溶液を塗布した。 (4)該親水性高分子を熱等により反応させ、基材表面
に潤滑層を有する表面潤滑化ポリオレフィンカテーテル
バルーンを製造した。
めに、上記塗布工程を複数回行うことも可能である。
使用されるカテーテルやガイドワイヤー類を好適に例示
できるが、その他にも下記の医療器を例示できる。 1)胃管カテーテル、栄養カテーテル、経管栄養用(E
D)チューブなどの経口ないし経鼻的に消化器管内に挿
入ないし留置されるカテーテル類。 2)酸素カテーテル、酸素カヌラ、気管内チューブのチ
ューブやカフ、気管切開チューブのチューブやカフ、気
管内吸引カテーテルなど経口ないし経鼻的に気道ないし
気管内に挿入ないし留置されるカテーテル類 3)尿道カテーテル、導尿カテーテル、バルーンカテー
テルのカテーテルやバルーンなどの尿道ないし尿管内に
挿入ないし留置されるカテーテル類 4)吸引カテーテル、排液カテーテル、直腸カテーテル
など各種体腔、臓器、組織内に挿入ないし留置されるカ
テーテル類。 5)留置針、IVHカテーテル、サーモダイリューショ
ンカテーテル、血管造影用カテーテル、血管拡張用カテ
ーテル及びダイレーターあるいはイントロデユーサなど
の血管内に挿入ないし留置されるカテーテル類。あるい
は、これらのカテーテル用のガイドワイヤー、スタイレ
ット等。 6)各種器官挿入用の検査器具や治療器具、コンタクト
レンズ等 7)ステント類や人工血管、人口気管、人口気管支等。 8)体外循環治療用の医療器(人工心臓、人工肺、人工
腎臓等)やその回路類。
する。 (実施例1) <カテーテルバルーン基材の作製>変性ポリオレフィン
(アクリル酸変性ポリエチレン A221M、 三菱油化
(株)製)を外径1.1mm、内径0.7mmのチュー
ブに成形した後、2軸延伸配向することにより、図1の
ようなバルーンを作製した。すなわち、チューブをチュ
ーブ軸方向に引っ張り延伸した後、バルーンの拡張状態
の形状の凹部(キャビティー)を有する金型を用いて、
チューブ内を加圧してチューブ半径方向に膨張させるこ
とにより、バルーン(外径3mm)形状に成形した。
成>アジピン酸2塩化物72.3g中に50℃でトリエ
チレングリコール29.7gを滴下した後、50℃で3
時間塩酸を減圧除去して得られたオリゴエステル22.
5gにメチルエチルケトン4.5gを加え、水酸化ナト
リウム5g,31%過酸化水素6.93g,界面活性剤
ジオクチルホスフェート0.44g、水120gよりな
る溶液中に滴下し、−5℃で20分間反応させた。得ら
れた生成物は、水洗、メタノール洗浄を繰り返した後、
乾燥させて分子内に複数のパーオキサイド基を有するポ
リ過酸化物を(PPO)を得た。続いて、このPPOを
重合開始剤として0.5g、グリシジルメタクリレート
(GMA)9.5gを、ベンゼン30gを溶媒として、
80℃、2時間、減圧下で撹拌しながら重合した。反応
物は、ジエチルエーテルで再沈して、分子内にパーオキ
サイド基を有するポリGMAを得た。続いて、このポリ
GMA1gを重合開始剤とし、親水性モノマーとしてジ
メチルアクリルアミド(DMAA)8gをDMSO中に
仕込み、80℃、18時間重合させることにより、反応
性ドメインとしてポリGMA、水膨潤性の親水性ドメイ
ンとしてポリDMAAを有するブロックコポリマー(親
水性高分子)として、ジメチルアクリルアミド−グリシ
ジルメタクリレート(モル比6:1)のブロックコポリ
マーを合成した。
作製したバルーン基材を、変性ポリオレフィンであるエ
チレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸3元共重
合体(住化シーディーエフ化学社製:ボンダインAX−
8390)が1%、ブロックポリマーが2%、触媒とし
てピリジンを1%含むクロロホルム/トルエン(重量比
1:1)溶液に1分間浸漬した後、60℃のオーブンで
18時間乾燥させた。
バルーンの表面潤滑性として下記2つの指標を採用し
た。即ち、カテーテルバルーンの血管狭窄部(目的部
位)への操作性指標として摩擦抵抗値を、カテーテルバ
ルーンの血管狭窄部(目的部位)での保持性の指標とし
ての引き抜き抵抗値を、さらに表面潤滑性の持続性の指
標として摩擦抵抗値の変化(△摩擦抵抗値)を採用し
た。 (1)摩擦抵抗 図2に示すように、ポリプロピレン(ハイポール F4
01、三井石油化学工業株製)30重量部とポリブテン
(ビューロン、三井石油化学工業株製)70重量部を2
軸混練させ、内径0.85mm、外径1.00mmのシ
ャフト2を作製し、実施例で作製したバルーン1をシャ
フト先端に接着したカテーテル3を作製した。次に図3
に示すように、内径3mm外径5mmのポリエチレンパ
イプ7で、卷回部(内径30mmで一周半巻く)を作
り、パイブ7内に水を充填させて、生体内の血管系を模
倣した流路5を形成し、バルーン1を折り畳んだ状態の
カテーテル3を流路5内に挿入し、バルーン1の先端部
が卷回部の終了部分に位置するようにセットした。シャ
フト2の端部を島津製作所(株)製のオートグラフAG
S−100Aのロードセル6にセットして、バルーン1
をストローク長10mmの間で往復移動させた時の抵抗
値を測定し、ストローク100回終了直後の抵抗値を摩
擦抵抗値(gf)として採用した。結果を表1に示し
た。 (測定条件) ・ロードセル 5kgf ・ストローク長 10mm ・ストローク速度 100mm/min ・ストローク回数 100回 (2)引き抜き抵抗 図4に示すように、水中に浸漬した内径3mm外径5m
mのポリエチレンパイプ9で流路8を構成し、上記と同
様カテーテル3をバルーンを折り畳んだ状態で流路8内
に挿入し、次にバルーン内に圧力をかけ、バルーンを膨
張させた状態で流路8内に保持した。シャフト2の端部
を島津製作所(株)製のオートグラフAGS−100A
のロードセル(図示せず)にセットして、引き抜き抵抗
値(gf)を測定し、引き抜き時の最高抵抗値を採用し
た。結果を表1に示した。 (測定条件) ・ロードセル 5kgf ・クロス・ヘッド・スピード 10mm/min ・バルーン圧力 8kg/cm2 (3)△摩擦抵抗値 下式(A)により△摩擦抵抗値を計算し、結果を表1示
した。 △摩擦抵抗値=(最終摩擦抵抗値)−(初期摩擦抵抗値) (A)
したバルーンを、さらに、ブロックポリマーが2%、触
媒としてピリジンを1%含むテトラヒドロフラン溶液に
1分間浸漬した後、60℃のオーブンで18時間乾燥さ
せた。作製したバルーンを実施例1と同様に評価し、結
果を表1に示した。
基材を、実施例1で使用した変性ポリオレフィン(ボン
ダインAX−8390)の2%トルエン/ジメチルホル
ムアミド(重量比4:1)溶液に、50℃で2分間浸漬
した後、60℃のオーブンで1時間乾燥させた。続い
て、実施例1で合成したブロックポリマーが2%、触媒
としてピリジンを1%含むテトラヒドロフラン溶液に1
分間浸漬した後、60度のオーブンで18時間乾燥させ
た。作製したバルーンを実施例1と同様に評価し、結果
を表1に示した。
基材に対して、表面処理を行なわずに実施例1と同様に
評価し、結果を表1に示した。
(ZF260−1、東ソー(株)製)よりなるチューブ
を実施例1と同様にバルーン状に成形した後、電子線架
橋(500kv、30Mrad)を行った。作製したバ
ルーン基材を、実施例1で使用した変性ポリオレフィン
(ボンダインAX−8390)が1%、実施例1で合成
したブロックポリマーが2%、触媒としてピリジンを1
%含むクロロホルム/トルエン(重量比1:1)溶液に
1分間浸漬した後、60℃のオーブンで18時間乾燥さ
せた。作製したバルーンを実施例1と同様に評価し、結
果を表1に示した。
基材を、実施例1と同様な変性ポリオレフィンの2%ト
ルエン/ジメチルホルムアミド(重量比4:1)溶液
に、50℃で2分間浸漬した後、60℃のオーブンで1
時間乾燥させた。続いて、実施例1と同様なブロックポ
リマーが2%、触媒としてピリジンを1%含むテトラヒ
ドロフラン溶液に1分間浸漬した後、60℃のオーブン
で18時間乾燥させた。作製したバルーンを実施例1と
同様に評価し、結果を表1に示した。
基材を、実施例1と同様なブロックポリマーが2%、触
媒としてピリジンを1%含むトルエン/ジメチルホルム
アミド(4:1)溶液に、50℃で2分間浸漬した後、
60℃のオーブンで18時間乾燥させた。作製したバル
ーンを実施例1と同様に評価し、表1に示した。
バルーンに対して、表面処理を行なわずに実施例1と同
様に評価し、結果を表1に示した。
レフィンまたは変性ポリオレフィンよりなる基材表面に
接着性ポリマーと親水性高分子の不溶化物との混合物を
結合した材料であったり、基材表面に接着性ポリマーを
介して親水性高分子の不溶化物を結合した材料であるた
め、基材表面に直接親水性高分子を結合した材料と比較
して、親水性高分子よりなる表面潤滑層の耐剥離性が優
れることとなる。また本発明のカテーテルバルーンは、
潤滑性表面を有するため、目的部位への到達性や生体組
織(血管内壁等)への低侵襲性に優れている。さらに、
湿潤時にハイドロゲルを形成する表面潤滑層は、薬剤リ
ザーバーとしての機能を有するため、薬剤投与用のバル
ーンカテーテルとしても有用となる。
を説明する正面図及び側面図。
フト先端に接着したカテーテルの形状を説明する正面
図。
す説明図。
表す説明図。
Claims (2)
- 【請求項1】ポリオレフィンまたは変性ポリオレフィン
を主成分とする層を少なくとも外層に配置した単層また
は多層の医療用具基材の外表面に、該ポリオレフィンま
たは該変性ポリオレフィンに対して接着性を有する樹脂
と反応性官能基を分子内に有する親水性高分子の不溶化
物との混合物を主成分とする表面潤滑層を形成させたこ
とを特徴とする医療用具。 - 【請求項2】ポリオレフィンまたは変性ポリオレフィン
を主成分とする層を少なくとも外層に配置した単層また
は多層の医療用具基材の外表面に、該ポリオレフィンま
たは変性ポリオレフィンに対して接着性を有する樹脂を
主成分とする接着層と、反応性官能基を分子内に有する
親水性高分子の不溶化物を主成分とする表面潤滑層を形
成させたことを特徴とする医療用具。
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|---|---|---|---|
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