JPH08243712A - 金型の冷却水供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】小型であっても有効な冷却効果が得られる金型
の冷却水供給装置を得る。 【構成】往復動可能なピストン５０の移動により容量が
変化すると共に一方が吸入作用を他方が吐出作用をする
１組のポンプ室５２，５４を有するピストンポンプ４２
と、ピストンポンプ４２のピストン５０を往復動させる
往復動シリンダ６０と、往復動シリンダ６０の往復動を
切換制御する切換弁８８とを備えている。そして、両ポ
ンプ室５２，５４に連通する吸入通路１０４に冷却水の
吸入を許容する逆止め弁１０６，１０８を介装すると共
に、金型のキャビティ側へ突出する凸部に形成した冷却
通路と両ポンプ室５２，５４とを接続する吐出通路１１
４に冷却水の吐出を許容する逆止め弁１１０，１１２を
介装した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダイカスト機械や射出
成型機等の金型に形成した冷却通路へ冷却水を供給する
金型の冷却水供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、実公平３−２８９９７号公報
にあるように、ダイカスト機械や射出成型機等の金型に
冷却通路を形成し、この冷却通路に冷却水を供給して、
金型の温度を制御し、成形品の品質及び作業効率の向上
を図ったものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】こうした従来のもので
は、金型のキャビティが単純な形状であればよいが、キ
ャビティ側へ突出した凸部を有する金型では、凸部内に
まで冷却通路が形成されていないので、凸部の冷却が良
好に得られない場合があり、成形品の品質に影響を及ぼ
す場合がある。そこで、この凸部にも冷却通路を形成し
て冷却水を供給し、凸部を冷却するようにすることも考
えられる。

【０００４】しかし、一般に凸部の形状は小さく、凸部
の内部に形成する冷却通路の断面積をさほど大きくでき
ないので、凸部の冷却に必要な適量の冷却水流量を得る
には、冷却水の供給圧力を、例えば１０〜２５気圧程度
と高くすることが必要である。冷却水供給ポンプとして
汎用されるウエスコ形の非容積形ポンプでは、多くのイ
ンペラを直列状に回転軸に設ける多段ポンプとしたもの
でなければ所要の圧力が得られず、このため、ポンプ形
状が大きくなってしまうという問題があった。

【０００５】そこで本発明は上記の課題を解決すること
を目的とし、小型であっても有効な冷却効果が得られる
金型の冷却水供給装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明は課題を解決するための手段として次の構成
を取った。即ち、金型に設けた冷却通路へ冷却水を供給
する金型の冷却水供給装置において、往復動可能なピス
トンの移動により容量が変化すると共に一方が吸入作用
を他方が吐出作用をする１組のポンプ室を有するピスト
ンポンプと、該ピストンポンプのピストンを往復動させ
る往復動シリンダと、該往復動シリンダの往復動を切換
制御する切換弁とを備え、かつ、前記両ポンプ室に連通
する吸入通路に前記冷却水の吸入を許容する逆止め弁を
介装すると共に、前記金型のキャビティ側へ突出する凸
部に形成した前記冷却通路と前記両ポンプ室とを接続す
る吐出通路に前記冷却水の吐出を許容する逆止め弁を介
装したことを特徴とする金型の冷却水供給装置の構成が
それである。

【０００７】また、前記往復動シリンダは圧液により駆
動される片ロッド形で、前記往復動シリンダのロッドを
前記ピストンポンプの前記ピストンに接続し、前記往復
動シリンダへの圧液の供給圧力を所定圧力に制御する圧
力制御弁を設けた構成としてもよく、あるいは、前記往
復動シリンダは圧液により駆動される両ロッド形で、前
記往復動シリンダのロッド両端に２台の前記ピストンポ
ンプの前記ピストンをそれぞれ接続した構成としてもよ
い。

【０００８】更に、前記凸部の前記冷却通路からの冷却
水を排出させる排出通路に、排出冷却水の圧力が所定値
以上に達したときに開弁する圧力制御弁を介装した構成
としてもよい。

【０００９】

【作用】前記構成を有する金型の冷却水供給装置は、切
換弁が往復動シリンダの往復動を切換制御し、往復動シ
リンダが往復動してピストンポンプのピストンを往復動
させる。そして、ピストンポンプが、ピストンの移動に
より１組のポンプ室の一方で吸入作用を行い、他方で吐
出作用を行う。吸入作用を行うポンプ室では吸入通路の
逆止め弁を介して冷却水を吸入し、吐出作用を行うポン
プ室から吐出流路の逆止め弁を介して冷却水を冷却通路
に供給する。

【００１０】往復動シリンダが片ロッド形であるもので
は、往動時と復動時とではピストンの受圧面積が異なる
ので、圧力制御弁が、往復動シリンダへの圧液の供給圧
力を所定の圧力に制御して、１組のポンプ室からの両吐
出圧力を同圧力になるようにできる。

【００１１】往復動シリンダが両ロッド形であるもので
は、ロッド両端にピストンポンプのピストンをそれぞれ
接続して２台のピストンポンプを駆動することができ、
大きな吐出量を得ることができる。また、排出通路に圧
力制御弁を介装したものでは、排出冷却水の圧力が所定
値以上に達したときに排出するので、冷却通路内での蒸
発を抑制できる。

【００１２】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図２に示すように、１は金型で、金型１のキ
ャビティ２側へ突出して凸部４，６が形成されており、
金型１はダイプレート８に取り付けられている。凸部
４，６内には、ダイプレート８側から有底孔１０，１２
が凸部４，６の先端近傍まで形成されている。

【００１３】有底孔１０，１２には、有底孔１０，１２
との間に隙間１４，１６が形成される挿入部材１８，２
０が挿入されており、挿入部材１８，２０には軸方向に
貫通孔２２，２４が穿設されている。そして、ダイプレ
ート８には、挿入部材１８の貫通孔２２に連通した供給
孔２６が形成されており、また、供給孔２６に連通する
と共に、挿入部材２０の貫通孔２４に連通する接続溝２
８が形成されている。

【００１４】金型１には、隙間１４に連通した排出孔３
０が形成されると共に、排出孔３０と隙間１６とを連通
する連通孔３２が形成されている。排出孔３０は、排出
孔３０からの流出を許容する逆止め弁３６が介装された
排出通路３８を介してタンク４０に接続されている。
尚、本実施例では、供給孔２６，接続溝２８、貫通孔２
２，２４、隙間１４，１６、排出孔３０、連通孔３２に
より冷却通路３４が形成されている。

【００１５】また、図３に示すように、４２はピストン
ポンプで、このピストンポンプ４２は、両エンドカバー
４４，４６間に支持されたシリンダチューブ４８内を往
復動可能に挿入されたピストン５０を備えている。この
ピストン５０によりシリンダチューブ４８内が仕切られ
て、ピストン５０の両側に第１ポンプ室５２と第２ポン
プ室５４との１組のポンプ室５２，５４が形成されてい
る。両エンドカバー４４，４６には、それぞれ第１ポン
プ室５２、第２ポンプ室５４に連通した接続孔５６，５
８が形成されている。

【００１６】一方のエンドカバー４４には、往復動シリ
ンダ６０が取り付けられており、往復動シリンダ６０の
両エンドカバー６２，６４間に支持されたシリンダチュ
ーブ６６内にはピストン６８が往復動可能に挿入されて
いる。ピストン６８にはピストンロッド７０が取り付け
られると共に、ピストンロッド７０はエンドカバー６２
を摺動可能に貫通すると共に、ピストンポンプ４２のエ
ンドカバー４４を摺動可能に貫通している。そして、ピ
ストンロッド７０の先端には接続部材７２が螺着される
と共に、接続部材７２はピストンポンプ４２のピストン
５０に複数のボルト７４により固定されている。

【００１７】往復動シリンダ６０のピストン６８の両側
には、それぞれヘッド側作用室７６とロッド側作用室７
８とが形成されている。両エンドカバー６２，６４に
は、それぞれヘッド側作用室７６、ロッド側作用室７８
に連通する給排孔８０，８２が形成されている。

【００１８】両給排孔８０，８２は、図１に示すよう
に、それぞれ給排通路８４，８６を介して切換弁８８に
接続されており、ロッド側作用室７８に連通した給排通
路８６には、他方の給排通路８４からのパイロット圧の
導入により開弁するパイロット逆止め弁９０が介装され
ている。

【００１９】切換弁８８には、油圧源９１に接続された
圧力通路９２とタンク９４に接続された戻り通路９６と
が接続されており、圧力通路９２には、両給排通路８
４，８６から導入されるパイロット圧に応じて減圧する
減圧弁を用いた圧力制御弁９８，１００が介装されてい
る。

【００２０】切換弁８８は、圧力通路９２と給排通路８
４とを連通すると共に戻り通路９６と給排通路８６とを
連通する第１位置８８ａ、戻り通路９６と両給排通路８
４，８６とを連通する中立位置８８ｂ、圧力通路９２と
給排通路８６とを連通すると共に戻り通路９６と給排通
路８４とを連通する第２位置８８ｃとに励磁信号に応じ
て切り換えることができる構成のものである。

【００２１】一方、ピストンポンプ４２の接続孔５６，
５８には、両ポンプ室５２，５４への吸入を許容する逆
止め弁１０６，１０８が介装された吸入通路１０４がそ
れぞれ接続されており、吸入通路１０４は集合された
後、電磁開閉弁１０２を介して図示しない冷却水源に接
続されている。

【００２２】また、それぞれの接続孔５６，５８には、
両ポンプ室５２，５４からの吐出を許容する逆止め弁１
１０，１１２が介装された吐出通路１１４がそれぞれ接
続されており、吐出通路１１４は集合された後、ダイプ
レート８の供給孔２６に接続されている。

【００２３】吐出通路１１４には、吸引ポンプ１１６の
ピストン１１８の摺動により容積が変化する可変容積室
１２０が接続されており、ピストン１１８の背面側は、
フィルタ１２２を介して大気と連通されている。このピ
ストン１１８は、シリンダ１２４のピストンロッド１２
６に連結されている。

【００２４】シリンダ１２４には、給排通路１２８，１
３０が接続されており、ヘッド側に接続された給排通路
１２８には可変絞り１３２と逆止め弁１３４とが並列に
介装されている。ロッド側に接続された給排通路１３０
には他方の給排通路１２８からのパイロット圧により開
弁するパイロット逆止め弁１３６が介装されている。

【００２５】両給排通路１２８，１３０は、吸引切換弁
１３８に接続されており、この吸引切換弁１３８には、
更に、減圧弁１４０が介装された圧力通路９２と戻り通
路９６とが接続されている。吸引切換弁１３８は、圧力
通路９２と給排通路１２８とを連通すると共に戻り通路
９６と給排通路１３０とを連通する第１位置１３８ａ、
戻り通路９６と両給排通路１２８，１３０とを連通する
中立位置１３８ｂ、圧力通路９２と給排通路１３０とを
連通すると共に戻り通路９６と給排通路１２８とを連通
する第２位置１３８ｃに励磁信号に応じて切り換えるこ
とができる構成のものである。

【００２６】吐出通路１１４は、更に、後述する供給通
路１５６からのパイロット圧の導入により開弁するパイ
ロット開閉弁１４２が介装された吸引通路１４４によ
り、エゼクタ１４６に接続されている。エゼクタ１４６
には、空気圧源１４８からフィルタ１５０、減圧弁１５
２、切換弁１５４が介装された供給通路１５６から圧縮
空気が供給されるように接続されている。

【００２７】このエゼクタ１４６は、供給される圧縮空
気を噴出させて、吸引通路１４４から冷却水を吸引する
構成のものである。切換弁１５４は、供給通路１５６を
連通する第１位置１５４ａと、エゼクタ１４６側を大気
に開放する第２位置１５４ｂとを備えている。尚、切換
弁１５４は電磁開閉弁であっても実施可能である。

【００２８】次に、前述した本実施例の金型の冷却水供
給装置の作動について説明する。まず、電磁開閉弁１０
２を開弁し、図１に示す状態から、切換弁８８を第１位
置８８ａに切り換える。これにより、圧力通路９２と給
排通路８４とが連通されて、ヘッド側作用室７６に圧液
が供給され、戻り通路９６と給排通路８６とが連通され
ると共にパイロット逆止め弁９０が開弁されてロッド側
作用室７８はタンク９４と連通される。よって、ピスト
ン６８が圧液の作用を受けてピストンロッド７０を押し
出し、ピストンポンプ４２のピストン５０を移動させ
る。

【００２９】これにより、第２ポンプ室５４の容積が減
少して、第２ポンプ室５４内の冷却水を接続孔５８、逆
止め弁１１２、吐出通路１１４を介して冷却通路３４に
供給する。このとき、吸入通路１０４には、逆止め弁１
０８により冷却水が逆流することがなく、また、第１ポ
ンプ室５２には、逆止め弁１１０により冷却水が流入す
ることがない。

【００３０】冷却通路３４では、冷却水が、供給孔２
６、接続溝２８、貫通孔２２，２４、隙間１４，１６、
排出孔３０、連通孔３２を通って、凸部４，６を冷却
し、逆止め弁３６、排出通路３８を介してタンク４０に
排出される。第２ポンプ室５４から吐出される冷却水の
圧力は、液圧に対応しており、往復動シリンダ６０のヘ
ッド側作用室７６に面したピストン６８の受圧面積と、
ピストンポンプ４２の第２ポンプ室５４に面したピスト
ン５０の面積との比に応じた圧力となる。圧液の圧力が
高ければ、それに応じて吐出圧力も高くなり、供給する
冷却水を高圧にすることができる。

【００３１】一方、第１ポンプ室５２の容積は増加する
ので、接続孔５６、逆止め弁１０６、吸入通路１０４、
電磁開閉弁１０２を介して冷却水が吸入される。ピスト
ン５０の移動により、第２ポンプ室５４の容積が最小容
積にまで減少すると、切換弁８８が第２位置８８ｃに切
り換えられる。よって、圧力通路９２と給排通路８６と
が連通されてロッド側作用室７８に圧液が供給され、戻
り通路９６と給排通路８４とが連通されてヘッド側作用
室７６はタンク９４に連通される。

【００３２】よって、ピストン６８が、ロッド側作用室
７８の圧液の作用を受けてピストンロッド７０を引き戻
す。これにより、ピストン５０が移動されて、第１ポン
プ室５２の容積が減少し、第１ポンプ室５２内の冷却水
を接続孔５６、逆止め弁１１０、吐出通路１１４を介し
て冷却通路３４に供給する。このとき、吸入通路１０４
には、逆止め弁１０６により、また、第２ポンプ室５４
には、逆止め弁１１２によりそれぞれ冷却水が逆流しな
い。

【００３３】ヘッド側作用室７６に供給される液圧とロ
ッド側作用室７８に供給される液圧とが等しいと、第１
ポンプ室５２から吐出されるときの冷却水圧力と、第２
ポンプ室５４から吐出されるときの冷却水圧力とが等し
くならない場合がある。即ち、往復動シリンダ６０が片
ロッド形である場合、ヘッド側作用室７６に面したピス
トン６８の受圧面積に対して、ロッド側作用室７８に面
したピストン６８の受圧面積は、ピストンロッド７０の
断面積に応じて少なくなる。従って、ピストン６８の往
動時と復動時とで、その駆動力に差が生じ、また、本実
施例では、往復動シリンダ６０のピストン６８の直径
と、ピストンポンプ４２のピストン５０の直径とが同じ
でない。これにより、液圧が等しいと、両ポンプ室５
２，５４からの冷却水圧力が異なってくる。

【００３４】そこで、第１ポンプ室５２から吐出すると
きと、第２ポンプ室５４から吐出するときの圧力を等し
くするように、両圧力制御弁９８，１００を調整する。
圧力制御弁９８を調整することにより、ヘッド側作用室
７６に接続された給排通路８４を介して供給される液圧
の圧力を調整することができる。他方の圧力制御弁１０
０を調整することにより、ロッド側作用室７８に接続さ
れた給排通路８６を介して供給される液圧の圧力を調整
することができる。尚、圧力制御弁１００を設けること
なく、他方の圧力制御弁９８のみを設けて、ヘッド側作
用室７６には、油圧源９１からの圧力を減圧して導入
し、ロッド側作用室７８には油圧源９１からの圧力をそ
のまま導入するようにしてもよい。

【００３５】ピストン５０を移動して、第１ポンプ室５
２の容積が最小容積になると、切換弁８８を第１位置８
８ａに切り換える。こうして、切換弁８８の切り換えを
繰り返して、往復動シリンダ６０を往復動させ、ピスト
ンポンプ４２のピストン５０を移動し、第１ポンプ室５
２及び第２ポンプ室５４の一方では吸入作用を行い他方
では吐出作用を行って、連続的に冷却通路３４に高圧の
冷却水を供給する。

【００３６】成形が終了し、製品を取り出すときには、
切換弁８８を中立位置８８ｂに切り換えて、往復動シリ
ンダ６０の駆動を停止する。そして、吸引切換弁１３８
を第２位置１３８ｃに切り換え、圧力通路９２と給排通
路１３０とを連通すると共に戻り通路９６と給排通路１
２８とを連通する。尚、往復動シリンダ６０のロッド側
作用室７８からは、パイロット逆止め弁９０により作動
液の流出が規制されるので、中立位置８８ｂに切り換え
ても、片ロッド形に起因するピストン６８の受圧面積の
差により、ピストンポンプ４２のピストン５０が移動さ
れるのを防止する。

【００３７】一方、吸引ポンプ１１６は、ピストンポン
プ４２が駆動されている間に、吸引切換弁１３８は第１
位置１３８ａに切り換えられて、予め可変容積室１２０
が最小容積となるようにされている。この状態から、シ
リンダ１２４が駆動されて、ピストンロッド１２６を介
して可変容積室１２０の容積が増大する方向にピストン
１１８が移動される。よって、可変容積室１２０に吐出
通路１１４から冷却水が吸入され、冷却通路３４内の圧
力が減少して負圧になる。

【００３８】凸部４，６には有底孔１０，１２が形成さ
れているので、その壁の厚さが薄くなりやすく、何等か
の原因で凸部４，６に亀裂等が生じる場合がある。キャ
ビティ２内に製品がある場合には、製品により亀裂から
の漏水が防止されるが、製品を取り出したときに、亀裂
等から冷却水が漏れ出る。この漏水がキャビティ２内の
壁に付着した状態で溶湯が注入され成形が行われると、
製品不良が生じる。そこで、製品を取り出す際に、冷却
通路３４内を負圧にすることにより、凸部４，６に亀裂
等が生じていても、漏水が生じないようにすることがで
きる。

【００３９】また、切換弁１５４を切り換えて、供給通
路１５６を連通し、エゼクタ１４６に圧縮空気を供給す
る。エゼクタ１４６により、吸引通路１４４を介して吐
出通路１１４から冷却水が吸引されて吐出され、吐出通
路１１４内が負圧に維持される。

【００４０】吸引ポンプ１１６では、ピストン１１８が
移動して可変容積室１２０の容積が最大となると、吸引
できなくなる。その間に、製品の取り出しが完了し、次
の溶湯が注入されるとよいが、完了しない場合には、負
圧が維持できなくなって、漏水が生じる場合がある。そ
こで、エゼクタ１４６により、連続的に吸引することに
より、冷却通路３４内の負圧を長時間にわたって維持し
て漏水を防止する。

【００４１】次に、前述した実施例と異なる往復動シリ
ンダ、ピストンポンプの第２実施例について、図４によ
って説明する。尚、前述した実施例と同じ部材について
は同一番号を付して詳細な説明を省略する。本第２実施
例の往復動シリンダ１６０は両ロッド形で、両エンドカ
バー１６２，１６４間に支持されたシリンダチューブ１
６６にピストン１６８が往復動可能に挿入されている。
ピストン１６８に固定されたピストンロッド１７０はピ
ストン１６８の両側に突き出され、両エンドカバー１６
２，１６４を摺動可能に貫通されている。

【００４２】両エンドカバー１６２，１６４には、それ
ぞれ２台のピストンポンプ１７２，１７４のエンドカバ
ー１７６，１７８が取り付けられ、各々のピストンポン
プ１７２，１７４のそれぞれのエンドカバー１７６，１
７８，１８０，１８２間に支持されたシリンダチューブ
１８４，１８６内にピストン１８８，１９０が摺動可能
に挿入されている。

【００４３】両ピストン１８８，１９０は、それぞれピ
ストンロッド１７０の両端に固定されており、各エンド
カバー１７６，１７８，１８０，１８２にはそれぞれ接
続孔１９２，１９４，１９６，１９８が形成されてい
る。また、両ピストン１８８，１９０の両側に、ピスト
ン１８８，１９０の図左方の移動で容積が増加する第１
ポンプ室２００，２０２と、同じ方向の移動で容積が減
少する第２ポンプ室２０４，２０６とが形成されてい
る。

【００４４】そして、各接続孔１９２，１９４，１９
６，１９８には各ポンプ室２００，２０２，２０４，２
０６への流入を許容する逆止め弁２０８，２１０，２１
２，２１４が介装された吸入通路１０４が接続されると
共に、各ポンプ室２００，２０２，２０４，２０６から
の流出を許容する逆止め弁２１６，２１８，２２０，２
２２が介装された吐出通路１１４が接続されている。

【００４５】往復動シリンダ１６０の両エンドカバー１
６２，１６４に形成された接続孔２２４，２２６がそれ
ぞれ前述した給排通路８４，８６に接続され、切換弁８
８の切換操作に応じて、往復動される。ピストン１６８
が図左方に移動したときには、両第２ポンプ室２０４，
２０６の容積が減少して、冷却水が逆止め弁２１８，２
２２を介して吐出通路１１４に吐出される。また、両第
１ポンプ室２００，２０２の容積が増加して冷却水が吸
入通路１０４、逆止め弁２０８，２１２を介して吸入さ
れる。

【００４６】ピストン１６８が図右方に移動されたとき
には、両第１ポンプ室２００，２０２の容積が減少して
逆止め弁２１６，２２０を介して吐出通路１１４に冷却
水が吐出される。また、両第２ポンプ室２０４，２０６
の容積が増加して、冷却水が吸入通路１０４、逆止め弁
２１０，２１４を介して吸入される。

【００４７】本第２実施例によると、１台の往復動シリ
ンダ１６０により２台のピストンポンプ１７２，１７４
を作動させるので、往復動シリンダ１６０の往復動によ
り、それぞれ２つの第１ポンプ室２００，２０２、第２
ポンプ室２０４，２０６から交互に吐出でき、小型であ
りながら、大きな吐出量を得ることができる。

【００４８】また、図５に示すように、排出通路３８
に、逆止め弁３６に代えて、排出冷却水の圧力が所定値
以上に達したときに開弁するリリーフ弁を用いた圧力制
御弁２３０を介装した構成としてもよい。これにより、
排出通路３８の圧力が所定圧力以上となったときに、圧
力制御弁２３０が開弁して排出通路３８とタンク４０と
を連通し、冷却水が排出されるようになる。

【００４９】冷却通路３４を通る冷却水は、凸部４，６
からの熱で部分的に蒸発することがあるが、冷却水の蒸
発する割合があまり多くなると、冷却通路３４での圧力
上昇により、吐出通路１１４から冷却通路３４に冷却水
を供給することが困難になって、冷却作用が良好に発揮
できなくなる場合がある。

【００５０】そこで、排出通路３８に圧力制御弁２３０
を設け、冷却通路３４内の圧力を所定圧力以上に制御す
ることにより、冷却通路３４内での蒸発がしにくくな
り、より少ない冷却水の供給量で、極端な蒸発が生じな
い良好な冷却作用が得られるようになる。

【００５１】以上本発明はこの様な実施例に何等限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の金型の冷却
水供給装置は、往復動シリンダによりピストンポンプを
駆動して、１組のポンプ室から交互に冷却水を吐出する
ので、高圧の冷却水を冷却通路に連続的に供給すること
ができ、小型であっても、凸部を有効に冷却することが
できるという効果を奏する。

【００５３】往復動シリンダが片ロッド形であるもので
は、圧力制御弁により供給圧力を制御して、両ポンプ室
から同じ吐出圧力で冷却通路に冷却水を供給できる。ま
た、往復動シリンダが両ロッド形であるものでは、２台
のピストンポンプを同時に駆動できるので、小型であっ
ても大きな吐出量を得ることができる。

【００５４】更に、排出通路に圧力制御弁を設けたもの
では、冷却通路内の圧力を所定圧力以上に制御でき、冷
却通路内での蒸発がしにくくなり、より少ない冷却水の
供給量で、蒸発が生じない良好な冷却作用が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての金型の冷却水供給装
置の回路図である。

【図２】本実施例の金型の要部断面図である。

【図３】本実施例の往復動シリンダとピストンポンプと
の断面図である。

【図４】第２実施例の往復動シリンダとピストンポンプ
との断面図である。

【図５】排出通路に圧力制御弁を介装した実施例の金型
の要部断面図である。

【符号の説明】

１…金型 ４，６…凸部 ３４…冷却通路 ３８…排出通路 ４２…ピストンポンプ ５０…ピストン ５２，２００，２０２…第１ポンプ室 ５４，２０４，２０６…第２ポンプ室 ６０，１６０…往復動シリンダ ８４，８６…給排通路 ８８…切換弁 ９２…圧力通路 ９６…戻り通路 ９８，１００…圧力制御弁 １０４…吸入通路 ３６，１０６，１０８，１１０，１１２，２０８，２１
０，２１２，２１４，２１６，２１８，２２０，２２２
…逆止め弁 １１４…吐出通路 ２３０…圧力制御弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 唐木 満尋 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 野崎 美紀也 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 山本 直哉 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型に設けた冷却通路へ冷却水を供給す
   る金型の冷却水供給装置において、 往復動可能なピストンの移動により容量が変化すると共
   に一方が吸入作用を他方が吐出作用をする１組のポンプ
   室を有するピストンポンプと、 該ピストンポンプのピストンを往復動させる往復動シリ
   ンダと、 該往復動シリンダの往復動を切換制御する切換弁とを備
   え、 かつ、前記両ポンプ室に連通する吸入通路に前記冷却水
   の吸入を許容する逆止め弁を介装すると共に、前記金型
   のキャビティ側へ突出する凸部に形成した前記冷却通路
   と前記両ポンプ室とを接続する吐出通路に前記冷却水の
   吐出を許容する逆止め弁を介装したことを特徴とする金
   型の冷却水供給装置。
2. 【請求項２】 前記往復動シリンダは圧液により駆動さ
   れる片ロッド形で、前記往復動シリンダのロッドを前記
   ピストンポンプの前記ピストンに接続し、前記往復動シ
   リンダへの圧液の供給圧力を所定圧力に制御する圧力制
   御弁を設けたことを特徴とした請求項１記載の金型の冷
   却水供給装置。
3. 【請求項３】 前記往復動シリンダは圧液により駆動さ
   れる両ロッド形で、前記往復動シリンダのロッド両端に
   ２台の前記ピストンポンプの前記ピストンをそれぞれ接
   続したことを特徴とする請求項１記載の金型の冷却水供
   給装置。
4. 【請求項４】 前記凸部の前記冷却通路からの冷却水を
   排出させる排出通路に、排出冷却水の圧力が所定値以上
   に達したときに開弁する圧力制御弁を介装したことを特
   徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の金型
   の冷却水供給装置。