JPH08243U - 融着式管継手 - Google Patents
融着式管継手Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 融着式管継手において、管継手本体の軸方向
中央部（奥側部分）と管体との間の気密性や水密性が、
融着状態の良否に関係なく確実に保たれるようにする。
管体に対する管継手の保持機能を管継手自体に具備させ
る。 【解決手段】 内面ａに沿って発熱線１３を配設した熱
溶融性合成樹脂製の管継手本体１１における発熱線１３
の存在する溶融ゾーンＳ１の奥側に、発熱線１３の存在
しないコールドゾーンＳ２を設け、このコールドゾーン
Ｓ２に環状溝１９を形成してそこにゴム輪２０を収容す
る。ゴム輪２０を溶融ゾーンＳ１を挾む両側のコールド
ゾーンＳ２の両方に設けてもよい。ゴム輪２０の内径は
管体Ｐの外周直径よりもやゝ小さい。
中央部（奥側部分）と管体との間の気密性や水密性が、
融着状態の良否に関係なく確実に保たれるようにする。
管体に対する管継手の保持機能を管継手自体に具備させ
る。 【解決手段】 内面ａに沿って発熱線１３を配設した熱
溶融性合成樹脂製の管継手本体１１における発熱線１３
の存在する溶融ゾーンＳ１の奥側に、発熱線１３の存在
しないコールドゾーンＳ２を設け、このコールドゾーン
Ｓ２に環状溝１９を形成してそこにゴム輪２０を収容す
る。ゴム輪２０を溶融ゾーンＳ１を挾む両側のコールド
ゾーンＳ２の両方に設けてもよい。ゴム輪２０の内径は
管体Ｐの外周直径よりもやゝ小さい。
Description
【０００１】
本考案は、融着式管継手、詳しくは熱可塑性樹脂のような熱溶融性合成樹脂で 管継手本体が作られており、その管継手本体と管体とを熱融着させて両者を接続 する形式の管継手に関する。
【０００２】
ガス配管などに用いられるポリエチレン管や、給水・給湯配管に用いられるポ リブテン管などの管体は接着剤での接合ができないところから、上述の融着式管 継手を用いて接続することが多い。図２に示すように、融着式管継手８を用いた 上記種類の管体Ｐ，Ｐ同士の接続作業は、従来、治具９の台座９１で管継手８を 支持させると共に、その管継手８に差し込んだ管体Ｐ，Ｐを治具９のクランプ９ ２Ａ，９２Ａと９２Ｂ，９２Ｂによりばね９３Ａ，９３Ｂの力にて挾持して位置 決めするという前準備を行った後、管継手８の発熱線８１を通電により発熱させ 、その熱により管継手８の合成樹脂層や管体の管壁を溶融させて両者を熱融着す るという工程を経て行われていた。なお、８２は電極端子である。
【０００３】 このような接続作業において、治具９を用いずに接続作業を行うと、溶融箇所 の溶融状態が不均一になったり、溶融時に管継手８や管体Ｐが自重により撓んで 両方の管体Ｐ，Ｐがまっすぐに接続されなかったりすることがある。そして、溶 融箇所の溶融状態が不均一になったり両方の管体Ｐ，Ｐがまっすぐに接続されな かったりした場合、管継手８と管体Ｐ，Ｐとの間に欠陥となり得る隙間が残るこ とがあり、その隙間から気体または液体（上水など）が漏れるという問題がある 。特に、給水・給湯配管の場合に隙間が管継手８の奥（図例では軸方向中央部） に残ると、発熱線が水に接触して腐食し、給水を汚染するおそれが生じる。
【０００４】 また、治具９を用いなければならない接続作業は治具９に要する費用だけ割高 になるばかりでなく、治具９を管継手８の両側の管体Ｐ，Ｐにセットしたり、そ の治具９の大きさを見込んで地面を広く掘り治具９の取り外しを行うスペースを 確保したりするのに手間がかかって煩わしいという問題があり、そのことが融着 式の管継手８の普及を妨げている。
【０００５】
本考案は以上の事情に鑑みてなされたもので、上記の接続作業を行ったときに 、たとえ溶融箇所の溶融状態が不均一になったり両方の管体がまっすぐに接続さ れなかったりしたとしても、管継手本体と管体との間の気密性や水密性が管継手 本体の奥側で確実に保持されるような融着式管継手を提供することを目的とする 。
【０００６】 また、本考案は、管継手自体に、管体に対する調心保持機能を具備させること によって、図２のような治具９を必要としない融着式管継手を提供することを目 的とする。
【０００７】
請求項１の考案による融着式管継手は、熱溶融性合成樹脂製の管継手本体に発 熱線の配設された溶融ゾーンが形成されていると共に、この溶融ゾーンの奥側に 発熱線の配設されていないコールドゾーンが形成され、このコールドゾーンに形 成された環状溝に、管継手本体に差し込まれた管体に嵌合可能でかつその管体の 外周直径よりもやゝ小さい内径を有するゴム輪が収容されている、というもので ある。
【０００８】 この構成であれば、管継手本体に管体を差し込んでその管体をゴム輪に嵌合し た段階で、既に管継手本体と管体との間の気密性や水密性が、溶融ゾーンの奥側 のコールドゾーンに設けられたゴム輪によって確保される。したがって、給水・ 給湯配管に用いた場合に、その後の融着によって溶融箇所の溶融状態が不均一に なったり両方の管体がまっすぐに接続されなかったりしたとしても、発熱線が水 に接触して腐食し、給水を汚染するというおそれがなくなる。
【０００９】 請求項２の考案による融着式管継手は、熱溶融性合成樹脂製の管継手本体に発 熱線の配設された溶融ゾーンが形成されていると共に、この溶融ゾーンを挾む両 側に発熱線の配設されていないコールドゾーンが形成され、これらのコールドゾ ーンのそれぞれに形成された環状溝に、管継手本体に差し込まれた管体に嵌合可 能でかつその管体の外周直径よりもやゝ小さい内径を有するゴム輪が収容されて いる、というものである。
【００１０】 この構成であれば、管継手本体の溶融ゾーンを挾む両側に形成されているコー ルドゾーンに設けられたゴム輪が管体に嵌合することにより、それらのゴム輪を 介して管継手本体が管体に弾性的に支持される。したがって、管体と管継手本体 の位置関係が作業の全工程中において同心状に保たれる。
【００１１】
図１は請求項１または請求項２の考案の実施の形態を示す一部破断側面図であ る。
【００１２】 管継手１は、ポリエチレン樹脂やポリブテン樹脂などのオレフィン系樹脂を筒 状に成形することによって作られた管継手本体１１の内面ａに沿って通電により 発熱する発熱線１３を螺旋状に配設してある。発熱線１３には通電により発熱す るニクロム線、炭素繊維や炭素粉の線状集合体が用いられる。発熱線１３は図例 のように管継手本体１１の内面ａの上に配設されていても、管継手本体１１の合 成樹脂層に埋入されていてもよい。
【００１３】 このような管継手１において、発熱線１３の配設された部分は、通電により発 熱線１３を発熱させたときに加熱軟化される溶融ゾーンＳ１となり、発熱線１３ の配設されていない部分は、発熱線１３の発熱によっても発熱されないコールド ゾーンＳ２となる。図例の管継手１では、２箇所に溶融ゾーンＳ１が形成され、 それぞれの溶融ゾーンＳ１の奥側と外側、つまり溶融ゾーンＳ１を挾む両側にそ れぞれコールドゾーンＳ２が形成されている。
【００１４】 上記管継手本体１１の奥側のコールドゾーンＳ２と外側のコールドゾーンＳ２ のそれぞれに環状溝１９…が形成されており、それらの環状溝１９…にゴム輪２ ０がそれぞれ収容されている。ゴム輪２０は管体Ｐの外周直径よりもやゝ小さい 内径を有しており、継手本体１１に管体Ｐを差し込んだときに、管体Ｐによりや ゝ拡径された状態で管体Ｐに嵌合するようになっている。
【００１５】 管継手本体１１に管体Ｐを差し込んでゴム輪２０に嵌合すると、４つのゴム輪 ２０が管体Ｐの外周面の４箇所に密着し、この段階で、管継手本体１１と管体Ｐ との間の気密性や水密性がそれらのゴム輪２０によって確保される。また、４つ のゴム輪２０が管体Ｐ，Ｐに嵌合することにより、それらのゴム輪２０を介して 管継手本体１１が管体Ｐ，Ｐに弾性的に支持される。したがって、管体Ｐ，Ｐと 管継手本体１１の位置関係が同心状に保たれる。
【００１６】 管継手本体１１に管体Ｐを差し込んだ後、発熱線１３に通電して発熱線１３を 発熱させると、溶融ゾーンＳ１で合成樹脂層が軟化ないし溶融すると共に、管体 Ｐの管壁も上記溶融ゾーンＳ１に対応する箇所が軟化ないし溶融し、両者が熱融 着される。このような熱融着の行われている間においては、ゴム輪２０が調心保 持機能を発揮して管継手本体１１と管体Ｐとを同心状に保持するため、管継手本 体１１と管体Ｐとが同心状に確実に接続される。
【００１７】 このような熱融着を行ったときに、仮に溶融箇所の溶融状態が不均一になった り両方の管体Ｐ，Ｐがまっすぐに接続されなかったりしたとしても、管継手本体 １１と管体Ｐ，Ｐとの間の気密性や水密性はゴム輪２０によって当初から確実に 保たれているので、気密性や水密性が保たれなくなることはない。
【００１８】 なお、ゴム輪２０による気密性や水密性を確保するためには、管継手本体１１ における溶融ゾーンＳ１の奥側のコールドゾーンＳ２（図例では管継手本体１１ の軸方向中央部のコールドゾーンＳ２が相当する）だけに環状溝１９を形成し、 その環状溝１９にゴム輪２０を収容しておくだけで十分であり、管継手本体１１ の端部のコールドゾーンＳ２、すなわち溶融ゾーンＳ１の外側のコールドゾーン Ｓ２にゴム輪２０を配備することは不可欠ではない。すなわち、給水・給湯配管 において、溶融ゾーンＳ１の奥側のコールドゾーンＳ２だけにゴム輪２０を設け 、そのゴム輪２０で水密性を保っておけば、発熱線１３が水に接触して腐食する ことはないので、発熱線１３が接水して給水を汚染するという事態は生じない。 しかし、上記したゴム輪２０に調心保持機能を発揮させるためには、溶融ゾーン Ｓ１を挾む両側のコールドゾーンＳ２，Ｓ２の両方にゴム輪２０を配備しておく 必要がある。
【００１９】
請求項１や請求項２に係る考案の融着式管継手によると、管継手本体に管体を 差し込んでその管体をゴム輪に嵌合するだけで管継手本体と管体との間の気密性 や液密性が確保された状態になるので、その後に行われる融着によって溶融箇所 の溶融状態が不良もしくは不均一になったり両方の管体がまっすぐに接続されな かったりしたとしても、管継手本体と管体との間の気密性や液密性がゴム輪によ って確実に保たれ、気体や液体が漏れるという事態を確実に防止できるようにな るという効果がある。特に、ゴム輪を管継手本体における溶融ゾーンの奥側に配 備する構成であるので、給水・給湯配管に用いた場合に、その後の融着によって 溶融箇所の溶融状態が不均一になったり両方の管体がまっすぐに接続されなかっ たりしたとしても、発熱線が水に接触して腐食し、給水を汚染するというおそれ がなくなるという優れた効果が奏される。
【００２０】 また、請求項２に係る考案の融着式管継手によると、ゴム輪を介して管継手自 体が管体に対する調心保持機能を具備するので、それだけ商品価値が高まると同 時に、従来例で説明した治具が不要になってそれだけ費用が安くなると共に、前 準備に要する手間が省け、接続作業性が向上して融着式管継手の普及が促進され る。しかも、本考案では、融着時に管継手本体と管体とが同心状に確実に保持さ れるため、管継手と管体とが初期設定通りに確実に接続されるようになる。
【図１】請求項１または請求項２の考案の実施の形態を
示す一部破断側面図である。
示す一部破断側面図である。
【図２】治具を用いた接続作業を説明するための一部破
断側面図である。
断側面図である。
１ 管継手 １１ 管継手本体 １３ 発熱線 １９ 環状溝 ２０ ゴム輪 Ｓ１ 溶融ゾーン Ｓ２ コールドゾーン Ｐ 管体
Claims (2)
- 【請求項１】 熱溶融性合成樹脂製の管継手本体に発熱
線の配設された溶融ゾーンが形成されていると共に、こ
の溶融ゾーンの奥側に発熱線の配設されていないコール
ドゾーンが形成され、このコールドゾーンに形成された
環状溝に、管継手本体に差し込まれた管体に嵌合可能で
かつその管体の外周直径よりもやゝ小さい内径を有する
ゴム輪が収容されていることを特徴とする融着式管継
手。 - 【請求項２】 熱溶融性合成樹脂製の管継手本体に発熱
線の配設された溶融ゾーンが形成されていると共に、こ
の溶融ゾーンを挾む両側に発熱線の配設されていないコ
ールドゾーンが形成され、これらのコールドゾーンのそ
れぞれに形成された環状溝に、管継手本体に差し込まれ
た管体に嵌合可能でかつその管体の外周直径よりもやゝ
小さい内径を有するゴム輪が収容されていることを特徴
とする融着式管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP007886U JPH08243U (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 融着式管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP007886U JPH08243U (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 融着式管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08243U true JPH08243U (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=11678083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP007886U Pending JPH08243U (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 融着式管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08243U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101015786B1 (ko) * | 2009-02-27 | 2011-02-17 | 폴리텍 주식회사 | 융착식 연결부재 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04191592A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 溶着継手 |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP007886U patent/JPH08243U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04191592A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 溶着継手 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101015786B1 (ko) * | 2009-02-27 | 2011-02-17 | 폴리텍 주식회사 | 융착식 연결부재 |
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