JPH08244199A - 回転体の液体掻き取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクレーパの移動を阻害させずにスクレーパ
を最適な掻き取り状態に維持する。 【構成】 ドクタ２８に対して着脱自在なスクレーパユ
ニット４３によりスクレーパ４４を支持し、ワイピング
ローラ２６の中心軸に平行な方向に往復移動自在でスク
レーパ４４を支持するスライド片５５及びこのスクレー
パ４４がワイピングローラ２６の側面に接触する方向に
スライド片５５を付勢する引張ばねとからなる案内部を
有するスクレーパユニット４３を構成し、スクレーパ４
４の案内部をドクタブレード３２の上方位置で支持し、
案内部にドクタブレード３２によって掻き落とされた洗
浄液２５がかからなくななり、スクレーパ４４の移動を
阻害させずにスクレーパ４４を最適な掻き取り状態に維
持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転体の液体掻き取り
装置に関し、印刷機の胴の表面に付着したインキを除去
するワイピング装置に適用して好適である。

【０００２】

【従来の技術】例えば、凹版印刷機による印刷作業は、
インキ装置によって凹版胴上の凹版面にインキを転移さ
せ、転移したインキのうち画線部分以外の箇所に付着し
たインキを凹版面に対接して回転するワイピングローラ
で拭き取った後、残った画線部分のインキを凹版胴と圧
胴との間を通過する紙に転写させて印刷を施すものであ
る。ワイピングローラは液槽内に入れた苛性ソーダ水溶
液等の洗浄液体に浸漬されて駆動回転され、表面に着い
たインキが取り除かれている。駆動回転されているワイ
ピングローラは液体掻き取り装置によって液槽内の洗浄
液体の連れ回りが防止され、洗浄液体が凹版胴に付着し
ないようになっている。

【０００３】図６、図７に基づいて従来の液体掻き取り
装置を説明する。図６には従来の液体掻き取り装置を備
えたワイピング装置の全体状況、図７には図６中のVII
矢視状態を示してある。

【０００４】図６に示すように、図示しない機台フレー
ムには凹版胴１が図中矢印Ａ方向に回転自在に支持さ
れ、凹版胴１の周面には画線部分が凹状に形成された凹
版２が装着されている。ワイピング装置３には箱状の液
槽４が備えられ、液槽４には洗浄液５が蓄えられてい
る。液槽４にはワイピングローラ６が回転自在且つ軸方
向に往復動自在に支持されて、ワイピングローラ６の下
方部分は洗浄液５に浸漬されている。ワイピングローラ
６は凹版胴１と反対の図中矢印Ｂ方向に駆動回転され、
ワイピングローラ６の周面は凹版胴１の凹版２の表面に
対接している。

【０００５】また、液槽４にはワイピングローラ６の軸
方向に沿って４本のブラシ軸７が設けられ、ブラシ軸７
にはベース８が取り付けられている。ベース８にはブラ
シ９が植設され、ブラシ９はパッド１０を介して洗浄液
５内でワイピングローラ６の周面に接触している。ワイ
ピングローラ６の洗浄液５からの出側における液槽４に
はドクタ１１が設けられており、ドクタ１１にはワイピ
ングローラ６の周面に当接するドクタブレード１２が備
えられている。ドクタ１１はねじハンドル１３を操作す
ることによりワイピングローラ６に対して進退自在とな
り、ドクタブレード１２とワイピングローラ６との隙間
が調節される。ドクタブレード１２により、ワイピング
ローラ６の周面に付着して連れ回る洗浄液５が掻き取ら
れるようになっている。

【０００６】図６、図７に示すように、液槽４の側板１
４にはワイピングローラ６の軸芯と平行な支軸１５が設
けられ、支軸１５に沿って台１６が移動自在に支持され
ている。支軸１５の外周には側板１４と台１６とにわた
り圧縮ばね１７が介装され、台１６が圧縮ばね１７によ
ってワイピングローラ６の側面６ａ側に付勢されてい
る。台１６には略水平に延びるスクレーパ１８が固定さ
れ、スクレーパ１８は圧縮ばね１７のばね力によってワ
イピングローラ６の側面６ａに軸方向の移動に追従する
状態で押し付けられている。スクレーパ１８により、ワ
イピングローラ６の側面６ａに付着して連れ回る洗浄液
５が掻き取られるようになっている。尚、図７中の符号
で１９は台１６の移動を案内する案内軸である。

【０００７】凹版胴１上の凹版２の表面には図示しない
インキ装置によってインキが転移され、画線部分以外の
インキはワイピングローラ６に拭き取られてワイピング
ローラ６の周面に付着する。ワイピングローラ６に付着
したインキは、洗浄液５内で洗浄液５の溶解作用とパッ
ド１０の押し付け作用によって取り除かれる。インキが
取り除かれたワイピングローラ６には洗浄液５から出た
時に洗浄液５が連れ回って付着しているが、周面の洗浄
液５はドクタ１１に掻き取られると共に、側面６ａの洗
浄液５はスクレーパ１８に掻き取られる。これにより、
洗浄液５がワイピングローラ６と共に連れ回って洗浄液
５が凹版２に付着する虞がない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の液体掻き取り装
置を備えたワイピング装置では、ワイピングローラ６の
周面の洗浄液５がドクタ１１に掻き取られると共に、側
面６ａの洗浄液５はスクレーパ１８に掻き取られるよう
になっているが、洗浄液５がスクレーパ１８の案内部で
ある支軸１５や圧縮ばね１７の部位にかかり、洗浄液５
に含まれるインキ成分が案内部に詰まってスクレーパ１
８の追従移動が阻害される虞があった。また、案内部が
ドクタブレード１２の下方に位置しているので、ドクタ
ブレード１２によって掻き落とされた洗浄液５の一部が
案内部にかかってしまい、スクレーパ１８の追従移動が
阻害されることになってしまう。更に、スクレーパ１８
は液槽４に固定されているので、ワイピングローラ６を
交換する際に作業の邪魔になっていた。

【０００９】スクレーパ１８の案内部をドクタブレード
１２の上方に配置することも提案されている（例えば特
開昭58-1010458号公報）。これは、液槽４にアームを立
設すると共にアームの上端に回動アームの上端を回動自
在に支持し、回動アームの下端にスクレーパを取り付け
るようにしたものである。これにより、案内部である回
動アームの上端がドクタブレードよりも上方に位置し、
ドクタブレードによって掻き落とされた洗浄液の一部が
案内部にかかることがなくなり、スクレーパの追従移動
の阻害が軽減される。しかし、回動アームは上端を中心
に回動するようになっているので、回動アームの下端に
設けられたスクレーパの追従移動が旋回運動になってし
まい、ワイピングローラに対して接触角度が変化してし
まう。従って、スクレーパによる洗浄液の最適な掻き落
としを維持することができず、洗浄液の掻き取りが不十
分になってしまう。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、一部が液槽内の液体に浸漬されて回
転駆動される回転体を備え、該回転体の周面に接触する
ブレードを備えると共に、前記液槽からの出側における
前記回転体の側面に接触するスクレーパを備えた回転体
の液体掻き取り装置において、装置本体側に対して着脱
自在なスクレーパユニットにより前記スクレーパを支持
し、前記スクレーパユニットは、前記装置本体側に案内
部材を固定し、該案内部材の前記ブレードの上方位置で
前記回転体の中心軸に平行な方向に往復移動自在に移動
部材を支持し、該移動部材に前記スクレーパを保持する
と共に、前記スクレーパが前記回転体の側面に接触する
方向に前記移動部材を付勢する付勢部材を該移動部材と
前記案内部材とにわたって設けて構成されていることを
特徴とする。

【００１１】

【作用】回転体の側面に付着して回転に伴って連れ回る
液体は、スクレーパによって掻き落とされる。スクレー
パは、付勢部材によって移動部材が付勢されることによ
り、回転体の側面に接触する方向に付勢されると共に、
ブレードの上方位置で移動部材の案内部が支持される。
装置本体側に対してスクレーパユニットを取り外すこと
により、回転体の周囲にスペースを確保する。

【００１２】

【実施例】図１乃至図５に基づいて本発明の回転体の液
体掻き取り装置を説明する。図に示したものは、印刷機
のワイピング装置におけるワイピングロールから洗浄液
を掻き取るための洗浄液掻き取り装置に適用したもので
ある。従って、ワイピング装置の詳細な説明は省略して
ある。図１には本発明の一実施例に係る液体掻き取り装
置を備えたワイピング装置の側面、図２には図１中の平
面、図３には図１中の矢印III 部の詳細状態、図４には
図３中のIV-IV 線矢視、図５にはスクレーパの支持状態
を表す斜視を示してある。

【００１３】図１に示すように、図示しない機台フレー
ムには凹版胴２１が図中矢印Ａ方向に回転自在に支持さ
れ、凹版胴２１の周面には画線部分が凹状に形成された
凹版２２が装着されている。ワイピング装置２３に箱状
の液槽２４が備えられ、液槽２４には洗浄液２５が蓄え
られている。液槽２４には回転体としてのワイピングロ
ーラ２６が回転自在且つ軸方向に往復動自在に支持され
ており、ワイピングローラ２６の下方部分は洗浄液２５
に浸漬されている。ワイピングローラ２６は凹版胴２１
と反対の図中矢印Ｂ方向に駆動回転され、ワイピングロ
ーラ２６の周面は凹版胴２１の凹版２２の表面に対接し
ている。液槽２４内にはワイピングローラ２６周面に接
触してインキを取り除くブラシ部材（図示省略）が設け
られている。

【００１４】図１、図２に示すように、ワイピングロー
ラ２６の洗浄液２５からの出側における液槽２４の上面
には図示しない案内ガイドを介してスライドベース２７
がワイピングローラ２６に対して進退自在に支持されて
おり、スライドベース２７にはドクタ２８が移動自在に
支持されている。スライドベース２７はワイピングロー
ラ２６の凹版胴２１に対する着脱の際に図示しないカム
を介して連動して退避動される。スライドベース２７に
は油圧シリンダ２９が取り付けられ、油圧シリンダ２９
の作動部はピン３０によってドクタ２８に連結されてい
る。油圧シリンダ２９の作動によりスライドベース２７
に対してドクタ２８が移動し、ドクタ２８を単独でワイ
ピングローラ２６に対して進退させることができる。ま
た、ドクタ２８はねじハンドル３１によってもスライド
ベース２７に対して移動し、手動によってドクタ２８を
ワイピングローラ２６に対して進退させることができ
る。

【００１５】ドクタ２８にはワイピングローラ２６の軸
方向に沿って延びるブレードとしてのドクタブレード３
２が固定されており、ドクタブレード３２はワイピング
ローラ２６の周面に当接するようになっている。ねじハ
ンドル３１を操作してドクタ２８を移動させることによ
り、ドクタブレード３２とワイピングローラ２６との隙
間が調節される。

【００１６】図１、図２に示すように、ワイピングロー
ラ２６の洗浄液２５からの出側における側面３３側の液
槽２４にはブラケット３４が固定され、ブラケット３４
にはワイピングローラ２６の側面３３に対向する支持部
材３５が固定されている。支持部材３５には穴３６が２
箇所形成され、それぞれの穴３６にはガイド筒３７が摺
動自在に嵌合している。各ガイド筒３７はばね３８によ
ってワイピングローラ２６の側面３３側に付勢されてい
る。ガイド筒３７にはパッド３９が固定され、パッド３
９はばね３８の付勢力によってワイピングローラ２６の
側面３３に接触している。

【００１７】パッド３９は一部（下部）が液槽２４内の
洗浄液２５に浸漬され、パッド３９によってワイピング
ローラ２６の側面３３に付着した洗浄液２５の連れ回り
が阻止されるようになっている。支持部材３５には一方
の穴３６側にばね４０によって付勢されたノッチピン４
１が支持されており、ノッチピン４１の先端はガイド筒
３７の外周面に当接している。一方の穴３６に嵌合する
ガイド筒３７にはノッチ穴４２が形成され、ばね３８の
付勢力に抗してパッド３９をワイピングローラ２６の側
面３３から離す方向にガイド筒３７を移動させた際、ノ
ッチ穴４２にノッチピン４１の先端が嵌合してガイド筒
３７の移動位置が固定される。ばね４０の付勢力に抗し
てノッチピン４１の先端をノッチ穴４２から外すと、ば
ね３８の付勢力によってガイド筒３７が移動してパッド
３９がワイピングローラ２６の側面３３に当接する（図
２に示した状態）。ワイピングローラ２６の中心Ｐから
洗浄液２５の液面までの距離Ｒに対してワイピングロー
ラ２６の中心Ｐからパッド３９までの距離r1は、Ｒ＞r1
の関係になる状態でパッド３９が配設されている。

【００１８】パッド３９はばね３８の付勢力によって常
にワイピングローラ２６の側面３３に押し付けられてい
るので、ワイピングローラ２６の軸方向の移動に追従し
て側面３３に接触した状態を保つ。また、パッド３９は
２個のガイド筒３７によって支持部材３５に支持されて
いるので、ワイピングローラ２６から摩擦力を受けても
回転することがない。一部が液槽２４内の洗浄液２５に
浸漬されたパッド３９を備えたことにより、ワイピング
ローラ２６の側面３３が洗浄液２５から離れる位置にパ
ッド３９が存在することになり、ワイピングローラ２６
の側面３３に付着して連れ回ろうとする洗浄液２５が液
面下で分離されることになる。

【００１９】摩耗等によってワイピングローラ２６を交
換する場合、例えばドライバーをパッド３９とワイピン
グローラ２６の側面３３との間に押入れてパッド３９を
ばね３８の付勢力に抗して側面３３から引き離す。これ
により、ノッチ穴４２にノッチピン４１の先端が嵌合し
てガイド筒３７の移動位置が固定され、パッド３９がワ
イピングローラ２６の側面３３から離れた位置に保持さ
れてワイピングローラ２６が交換される。交換終了後、
ばね４０の付勢力に抗してノッチピン４１の先端をノッ
チ穴４２から外すことで、ばね３８の付勢力によってガ
イド筒３７が移動してパッド３９がワイピングローラ２
６の側面３３に当接する。

【００２０】従って、本発明のパッド３９を備えたこと
により、ワイピングローラ２６の側面３３に付着する全
ての洗浄液２５が液面下で分離されるので、ワイピング
ローラ２６の回転によって洗浄液２５が連れ回って飛び
出すことがなくなる。また、洗浄液２５を液面下で掻き
取っているので、掻き落とされた洗浄液２５が周囲に飛
散することがなくなり、洗浄液２５の霧状化を防止する
ことができる。これにより、周辺部材の錆の発生が抑制
されると共に、作業環境が改善される。

【００２１】一方、図に示すように、装置本体側として
のドクタ２８にはスクレーパユニット４３が着脱自在に
設けられており、スクレーパユニット４３にはワイピン
グローラ２６の側面３３のパッド３９の上方に接触する
スクレーパ４４が支持されている。ワイピングローラ２
６の回転中心Ｐ側寄りのスクレーパ４４の端部４５に対
してスクレーパ４４の反対側の端部（ワイピングローラ
２６の反回転中心Ｐ側の端部）４６は、液槽２４内の洗
浄液２５側に傾斜した状態になっている。

【００２２】ワイピングローラ２６の側面３３に付着し
て連れ回る洗浄液２５には、自重による下方向の動きと
遠心力によって外側に向かって飛び出す方向の動きが同
時に働き、ある角度をもって流れ落ちる。スクレーパ４
４の傾斜角度θは、この流れ落ちる角度と略一致する20
度乃至30度の範囲に設定されている。ワイピングローラ
２６の中心Ｐから洗浄液２５の液面までの距離Ｒに対し
てスクレーパ４４の端部４５までの距離r2は、略等しい
距離（Ｒ≒r2）になる状態でスクレーパ４４が配設され
ている。尚、距離Ｒと距離r2との関係は、略等しいかも
しくは距離r2が短く設定されていればよい。

【００２３】従って、ワイピングローラ２６の側面３３
に付着して連れ回る洗浄液２５が全てスクレーパ４４に
よって掻き落とされ、スクレーパ４４の端部４６を液槽
２４内の洗浄液２５側に傾斜させたことにより、スクレ
ーパ４４で掻き落とされた洗浄液２５はスクレーパ４４
の下面に沿ってなめらかに流れ落ちて液槽２４内に戻さ
れる。このため、ワイピングローラ２６の側面３３から
連れ回る洗浄液２５が皆無となり、液槽２４から洗浄液
２５が周囲に飛散することがなくなり、洗浄液２５の霧
状化を防止することができる。これにより、周辺部材の
錆の発生が抑制されると共に、作業環境が改善される。

【００２４】図３乃至図５に基づいてスクレーパユニッ
ト４３の支持状況を説明する。図に示すように、ドクタ
２８の上面には固定ベース５０が固定されている。固定
ベース５０には案内部材５１が取り付けられ、案内部材
５１はドクタブレード３２の上方に位置してハンドル５
２の操作によって取外し可能になっている。また、案内
部材５１はハンドル５２及び基準ピン５３によって位置
決めされている。案内部材５１にはワイピングローラ２
６の中心軸に平行なガイド軸５４が固定され、ガイド軸
５４には移動部材としてのスライド片５５がリニアモー
ションベアリング５６を介して往復動自在で且つ回転方
向に回転しないように支持されている。つまり、スライ
ド片５５の支持部はドクタブレード３２よりも上方側に
位置している。

【００２５】スライド片５５にはドクタブレード３２の
下方に延びるアーム材５７の上端が固定され、アーム材
５７の下端にはスクレーパ４４が固定されている。案内
部材５１の側面には支持ピン５８が固定されており、支
持ピン５８とスライド片５５とにわたって付勢部材とし
ての引張ばね５９が設けられている。つまり、スライド
片５５は引張ばね５９によって図３中上方向に付勢さ
れ、スクレーパ４４はワイピングローラ２６の軸方向の
往復移動に追従して常に側面３３に接触するようになっ
ている。ハンドル５２を操作することによって、案内部
材５１、ガイド軸５４、スライド片５５、アーム材５
７、支持ピン５８、引張ばね５９及びスクレーパ４４等
からなるスクレーパユニット４３はドクタ２８に対して
取外しが可能となっている。

【００２６】尚、図示の実施例では、スクレーパユニッ
ト４３をドクタ２８に対して着脱自在に取り付けている
が、装置本体側として液槽２４に固定されたブラケット
に対してスクレーパユニット４３を着脱自在に取り付け
ることも可能であり、要は、スクレーパユニット４３が
装置本体側に対して着脱自在で、スライド片５５の支持
部がドクタブレード３２よりも上方側に位置していれ
ば、上述した実施例の構成に限定されるものではない。
また、上述した実施例では、リニアモーションベアリン
グ５６を介してスライド片５５を案内部材５１に往復動
自在に支持したが、樹脂や砲金のスライドブッシュを介
在させる等他の支持手段を適用することも可能である。
ただしこの場合、スライドブッシュの外側を角形にする
等してスライド片５５が回転しないようにしておく。

【００２７】従って、スクレーパユニット４３を装置本
体側に対して着脱自在に取り付け、スライド片５５の支
持部をドクタブレード３２よりも上方側に位置させたこ
とにより、ワイピングローラ２６を交換する際のスペー
スを充分に確保することが可能になると共に、スクレー
パ４４の往復移動の支持部にドクタブレード３２で掻き
取られた洗浄液２５がかかることがなくなる。このた
め、ロール交換の作業性が向上すると共に、スクレーパ
４４の往復移動が阻害されなくなってスクレーパ４４の
追従移動の信頼性が向上し、ワイピングローラ２６の側
面３３への接触角度と接触圧を良好に保つことが可能に
なる。また、スライド片５５の支持部への給油が可能に
なるので、支持部の耐久性が向上すると共に支持部が良
好な環境で使用できスクレーパ４４の追従移動の信頼性
が一層向上する。また、スクレーパユニット４３はハン
ドル５２を外すだけで簡単に装置本体側から取り外すこ
とができるので、操作性が良くなり洗浄液２５がかから
なくなったことと相まって作業者の手を汚すことがなく
なる。

【００２８】上述した実施例は、液体掻き取り装置とし
て、印刷機のワイピング装置におけるワイピングロール
の洗浄液を掻き取る場合に適用したものを示したが、本
発明の液体掻き取り装置は、グラビア印刷機の版胴の周
面から余分なインキを掻き落とす装置（ドクタ装置）と
して適用することも可能である。

【００２９】洗浄液掻き取り装置を備えた印刷機のワイ
ピング装置では、ワイピングローラ２６に付着したイン
キが洗浄液２５内で取り除かれる。インキが取り除かれ
たワイピングローラ２６には洗浄液２５から出た時に洗
浄液２５が連れ回って付着しているが、周面の洗浄液２
５はドクタブレード３２に掻き取られる。また、ワイピ
ングローラ２６の側面３３に付着する全ての洗浄液２５
はパッド３９によって液面下で分離されて掻き取られ
る。また、ドクタブレード３２に掻き取られる前にワイ
ピングローラ２６の周面から側面３３に流れ出た洗浄液
２５は、ワイピングローラ２６の軸方向の移動に追従し
て側面３３に接触するスクレーパ４４によって掻き取ら
れる。

【００３０】スクレーパ４４の端部４６は液槽２４内の
洗浄液２５側に傾斜しているので、スクレーパ４４で掻
き落とされた洗浄液２５はスクレーパ４４の下面に沿っ
てなめらかに流れ落ちて液槽２４内に戻される。また、
スクレーパ４４の追従移動を支持する支持部がドクタブ
レード３２の上方に位置しているので、ドクタブレード
３２で掻き取られた洗浄液２５がスクレーパ４４の追従
移動の支持部にかかることがない。

【００３１】上述した洗浄液掻き取り装置を備えたこと
により、ワイピングローラ２６の回転によって洗浄液２
５が側面３３から連れ回って飛び出して周囲に飛散する
ことがなくなるので、洗浄液２５の霧状化を防止するこ
とができる。これにより、周辺部材の錆の発生が抑制さ
れると共に作業環境が改善される。また、スクレーパ４
４の往復移動の支持部にドクタブレード３２で掻き取ら
れた洗浄液２５がかかることがないので、スクレーパ４
４の往復移動が阻害されなくなってスクレーパ４４の追
従移動の信頼性が向上し、ワイピングローラ２６の側面
３３への接触角度と接触圧を良好に保つことが可能にな
り、スクレーパ４４の追従移動の信頼性が向上する。ま
た、パッド３９及びスクレーパ４４の距離Ｒと距離r1,r
2 との寸法関係を実施例のように規定し、スクレーパ４
４を傾斜させたことにより、洗浄液２５の霧状化による
スクレーパ４４の往復移動の阻害もなくすことができ
る。これにより、ワイピングローラ２６からの洗浄液２
５の掻き取りを完全に行うことができ、洗浄液２５が凹
版胴２１に付着することによって生じる印刷不良の発生
を大幅に減少させることができる。

【００３２】

【発明の効果】本発明の回転体の液体掻き取り装置は、
装置本体側に対して着脱自在なスクレーパユニットによ
りブレードの上方位置でスクレーパを支持し、スクレー
パユニットは、回転体の中心軸に平行な方向に往復移動
自在な移動部材を装置本体側に支持し、移動部材にスク
レーパを保持すると共にスクレーパが回転体の側面に接
触する方向に移動部材を付勢する付勢部材を移動部材と
案内部材とにわたって設けたので、回転体の側面に付着
して回転に伴って連れ回る液体を掻き落すためのスクレ
ーパは、付勢部材によって回転体の側面に接触する方向
に付勢されると共に、ブレードの上方位置で移動部材の
案内部が支持される。この結果、移動部材の案内部にブ
レードによって掻き落とされた液体がかからなくなな
り、スクレーパの移動が阻害されることがなくなり、ス
クレーパを最適な掻き取り状態に維持することが可能に
なる。また、装置本体側に対してスクレーパユニットを
取り外すことにより、スクレーパを回転体から外すこと
ができ、回転体の周囲にスペースを確保することが可能
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る液体掻き取り装置を備
えたワイピング装置の側面図。

【図２】図１中の展開平面図。

【図３】図１中の矢印III 部の詳細図。

【図４】図３中のIV-IV 線矢視図。

【図５】スクレーパの支持状態を表す斜視図。

【図６】従来の液体掻き取り装置を備えたワイピング装
置の全体図。

【図７】図６中のVII 矢視図。

【符号の説明】

２１ 凹版胴 ２２ 凹版 ２３ ワイピング装置 ２４ 液槽 ２５ 洗浄液 ２６ ワイピングローラ ２７ スライドベース ２８ ドクタ ２９ 油圧シリンダ ３０ ピン ３１ ねじハンドル ３２ ドクタブレード ３３ 側面 ３４ ブラケット ３５ 支持部材 ３６ 穴 ３８ ばね ３９ パッド ４０ ばね ４１ ノッチピン ４２ ノッチ穴 ４３ スクレーパユニット ４４ スクレーパ ４５ 端部 ４６ 端部 ５０ 固定ベース ５１ 案内部材 ５２ ハンドル ５３ 基準ピン ５４ ガイド軸 ５５ スライド片 ５６ リニアモーションベアリング ５７ アーム材 ５８ 支持ピン Ｐ ワイピングローラの中心 Ｒ ワイピングローラの中心から液面までの距離 r1 ワイピングローラの中心からパッドまでの距離 r2 ワイピングローラの中心からスクレーパまでの距
離

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一部が液槽内の液体に浸漬されて回転駆
   動される回転体を備え、該回転体の周面に接触するブレ
   ードを備えると共に、前記液槽からの出側における前記
   回転体の側面に接触するスクレーパを備えた回転体の液
   体掻き取り装置において、装置本体側に対して着脱自在
   なスクレーパユニットにより前記スクレーパを支持し、
   前記スクレーパユニットは、前記装置本体側に案内部材
   を固定し、該案内部材の前記ブレードの上方位置で前記
   回転体の中心軸に平行な方向に往復移動自在に移動部材
   を支持し、該移動部材に前記スクレーパを保持すると共
   に、前記スクレーパが前記回転体の側面に接触する方向
   に前記移動部材を付勢する付勢部材を該移動部材と前記
   案内部材とにわたって設けて構成されていることを特徴
   とする回転体の液体掻き取り装置。