JPH0824539A - 分離装置 - Google Patents

分離装置

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Publication number
JPH0824539A
JPH0824539A JP6158717A JP15871794A JPH0824539A JP H0824539 A JPH0824539 A JP H0824539A JP 6158717 A JP6158717 A JP 6158717A JP 15871794 A JP15871794 A JP 15871794A JP H0824539 A JPH0824539 A JP H0824539A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter element
casing
exhaust box
separation device
exhaust
Prior art date
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Pending
Application number
JP6158717A
Other languages
English (en)
Inventor
Masao Onoe
正雄 尾上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Pneumatic Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nippon Pneumatic Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Pneumatic Manufacturing Co Ltd filed Critical Nippon Pneumatic Manufacturing Co Ltd
Priority to JP6158717A priority Critical patent/JPH0824539A/ja
Publication of JPH0824539A publication Critical patent/JPH0824539A/ja
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ろ過効率に優れたコストの安い分離装置を提
供する。 【構成】 円筒ケーシング1の外周に排気ボックス2を
設け、その排気ボックス2とケーシング1間の仕切壁5
で細長い角筒形の複数のフィルタエレメント7の各端部
を支持する。複数のフィルタエレメント7をケーシング
1内で扇形の配置として長いフィルタエレメント7が使
用できるようにし、ろ過効率の向上を図ると共に、ケー
シング1の内部空間の有効利用を図る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、分級プラントにおけ
る粉体の捕集や、生産ラインの有害ダストの集塵、粉体
塗料システムにおける余剰粉体の回収などに用いられる
分離装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、粉砕機によって粉砕された粉体
を分級機により分級する分級プラントにおいては、分級
機から排気されるガス中に塵や分級されない余剰の粉体
が多く含まれるため、その含塵ガスを分離装置に導入し
て、ガス中から粉塵を取り除き、クリーンエアを外部に
排気することが行なわれている。
【0003】分離装置は、普通、フィルタエレメントを
用い、そのフィルタエレメントによって含塵ガス中の塵
埃を除去している。上記フィルタエレメントには、円筒
形や扁平な角筒形のものが存在し、その角筒形のフィル
タエレメントは、円筒形のフィルタエレメントに対して
ろ過面積が大きく、1回当りのろ過時間が長くとれると
いう利点を有する。
【0004】上記角筒形フィルタエレメントを用いた分
離装置として、特公昭64−5934号公報に記載され
たものが従来から知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
記載された分離装置においては、角筒形のフィルタエレ
メントを収納するケーシングが角形であるため、耐圧性
に問題があり、補強によってケーシングの強度を高める
必要があるため、コストが高くつくという問題がある。
【0006】そこで、ケーシングを耐圧性に優れた円筒
形とすることにより、補強の必要がなくなるため、上記
の問題点を解決することができるが、円筒形ケーシング
内に同一長さのフィルタエレメントを平行状態で収納す
ると、ケーシング内部に多くのデッドスペースが生じ、
ろ過効率の優れた分離装置を得ようとすれば、装置が大
型化する問題が生じる。
【0007】この発明は、ろ過効率の優れたコストの安
い分離装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、円筒形ケーシングの外周に
排気ボックスを設け、上記ケーシングと排気ボックス間
の仕切壁を貫通し、一端部に設けた排気口が排気ボック
スの内部に位置する扁平な角筒状のフィルタエレメント
を、ケーシングの内部において左右方向に扇形状に配置
した構成を採用している。
【0009】また、排気ボックスの内部に各フィルタエ
レメントの排気口から内部に高圧エアを噴射する逆洗装
置を設けた構成を採用している。
【0010】ここで、破損等によるフィルタエレメント
の交換を容易とするため、逆洗装置を取外し自在に支持
し、仕切壁に形成した挿入孔で各フィルタエレメントを
抜き差し自在に支持し、前記排気ボックスの前部に開閉
自在の扉を取付けた構成を採用するのが好ましい。
【0011】また、フィルタエレメントの支持の安定化
を図るため、ケーシングに各フィルタエレメントの下部
を支持する支持桟を設け、その支持桟に間隔保持用のリ
ングを等間隔に取付け、各リングを支持桟の長手方向に
対して傾斜させた構成を採用するのが好ましい。
【0012】
【作用】上記のように、ケーシングを円筒形とすること
によって、耐圧性に優れ、そのケーシング内に複数のフ
ィルタエレメントを扇形に配置したことにより、ケーシ
ングの内部空間の有効利用を図ることができ、ろ過効率
に優れた小型のコストの安い分離装置を提供することが
できる。
【0013】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
【0014】図1および図2に示すように、ケーシング
1は円筒形とされ、上部には含塵ガスの供給口1aが形
成されている。また、ケーシング1の外周に角形の排気
ボックス2が設けられる。
【0015】排気ボックス2は前部に開口を有し、その
開口に設けた扉3はヒンジ4によって開閉自在に支持さ
れている。
【0016】ケーシング1と排気ボックス2間の仕切壁
5はケーシング1の半径より曲率が大きい弧状をなし、
その仕切壁5に上下方向に細長い複数の挿入孔6が左右
方向に等間隔に形成され、各挿入孔6の上下にボルト5
aが固定されている。
【0017】上記挿入孔6のそれぞれに抜き差し自在に
挿入されるフィルタエレメント7は、図3に示すよう
に、両側壁7aが襞状に形成され、一側に取付けたフラ
ンジ8に排気口9と、その排気口9の上下にボルト挿入
孔8aとが設けられている。
【0018】上記フィルタエレメント7は、挿入孔6に
対する差し込みと、ボルト5aに対するボルト挿入孔8
aの挿入によって、仕切壁5の曲率中心に向き、ケーシ
ング1内において扇形の配置とされると共にボルト5a
にねじ係合したナット5bの締付けによって固定され
る。また、排気口9が排気ボックス2内に位置する配置
とされる。
【0019】実施例では、扇形に配置されたフィルタエ
レメント7を上下に2段に設けた例を示すが、フィルタ
エレメント7の段数は要求されるろ過能力に応じて適宜
に決定する。
【0020】ケーシング1の内部には、扇形に配置され
た複数のフィルタエレメント7を受ける支持桟10が設
けられ、その支持桟10上に間隔保持用のリング11が
等間隔に形成されている。各リング11は、支持桟10
の長手方向に対して傾斜している。
【0021】この構成によって、リング11は支持桟1
0で支持されるフィルタエレメント7と点接触すること
により、フィルタエレメント7のろ過面積の減少が抑制
される。
【0022】前記排気ボックス2には、フィルタエレメ
ント7の内部に高圧エアを噴射する逆洗装置12が設け
られている。逆洗装置12は、各フィルタエレメント7
の排気口9と対向して設けられたエア噴射管13と、そ
のエア噴射管13とフィルタエレメント7との間に設け
られたノズル14とから成り、エア噴射管13からノズ
ル14内に噴射された高圧エアをフィルタエレメント7
内に噴射させるようにしている。
【0023】ここで、エア噴射管13の上部は、高圧エ
ア供給管15の下端部にジョイント16を介して着脱自
在に連結されている。また、エア噴射管13の下端部は
排気ボックス2内の下部に設けたパイプ支持部材17に
ねじ止め等の手段により着脱自在に取付けられている。
【0024】一方、ノズル14は前記ボルト5aにねじ
係合したナット5bの締付けによりフィルタエレメント
7のフランジ8上に着脱自在に取付けられている。この
ため、エア噴射管13およびノズル14を必要に応じて
取外すことができる。
【0025】いま、排気ボックス2の内部にブロワーの
吸引力を付与する状態において、供給口1aからケーシ
ング1内に含塵ガスを供給すると、含塵ガス中の塵埃は
フィルタエレメント7の外周によって捕捉され、フィル
タエレメント7を通過したクリーンなろ過エアが、図4
の矢印で示すように、排気口9およびノズル14から排
気ボックス2に流れて図2に示す排気口2aから外部に
排気される。
【0026】上記のようなろ過作業によってフィルタエ
レメント7が次第に目詰りしてろ過効率が低下するた
め、逆洗する必要が生じる。
【0027】逆洗に際しては、図5に示すように、エア
噴射管13からノズル14内に高圧エアを噴射し、その
高圧エアをフィルタエレメント7内に噴射してフィルタ
エレメント7の外周面に付着する塵埃を吹き飛ばす。
【0028】また、破損等によるフィルタエレメント7
の交換に際しては、扉3を開放し、エア噴射管13およ
びノズル14を取外してフィルタエレメント7を引き抜
き、新しいフィルタエレメント7を挿入孔6に挿入す
る。
【0029】図1および図2に示すように、供給口1a
の下方に分散板20を設け、上記供給口1aから供給さ
れる含塵ガスを分散板20の周囲に流れるようにするこ
とにより、含塵ガス中に含まれる比較的大きな塵埃は扇
形状に配置されたフィルタエレメント7とケーシング1
間に形成された空間21からケーシング1の下方に落下
するため、フィルタエレメント7の目詰まりの抑制に効
果を挙げることができる。
【0030】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
下記に示す効果を奏する。
【0031】請求項1の分離装置においては、ケーシン
グを円筒形としたので、耐圧性に優れ、補強の必要がな
いため、製作が容易であり、分離装置のコストの低減を
図ることができる。
【0032】また、円筒形ケーシング内に扁平な角筒状
のフィルタエレメントを扇形に配置したので、ケーシン
グ内部を有効に利用することができると共に、フィルタ
エレメントとしてろ過面積の大きい長いものを用いるこ
とができ、ろ過効率に優れた分離装置を得ることができ
る。
【0033】請求項2の分離装置においては、各フィル
タエレメントを逆洗することができる。
【0034】請求項3および請求項4の分離装置におい
ては、逆洗装置を取外し可能に支持し、仕切壁でフィル
タエレメントを抜き差し自在に支持し、排気ボックスに
開閉自在の扉を設けたので、フィルタエレメントの交換
を可能とすることができる。
【0035】請求項5の分離装置においては、支持桟に
間隔保持用のリングを設けたので、フィルタエレメント
を扇形の配置状態に安定よく保持することができると共
に、リングを傾斜させたので、リングとフィルタエレメ
ントとは点接触し、フィルタエレメントのろ過面積が減
少するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る分離装置の一実施例を示す縦断
正面図
【図2】図1のII−II線に沿った断面図
【図3】同上のフィルタエレメントとノズルとを示す分
解斜視図
【図4】ろ過エアの流れを示す断面図
【図5】逆洗エアの流れを示す断面図
【符号の説明】
1 ケーシング 2 排気ボックス 3 扉 5 仕切壁 6 挿入孔 7 フィルタエレメント 9 排気孔 10 支持桟 11 リング 12 逆洗装置

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円筒形ケーシングの外周に排気ボックス
    を設け、上記ケーシングと排気ボックス間の仕切壁を貫
    通し、一端部に設けた排気口が排気ボックスの内部に位
    置する扁平な角筒状のフィルタエレメントを、ケーシン
    グの内部において左右方向に扇形状に配置した分離装
    置。
  2. 【請求項2】 前記排気ボックスの内部に各フィルタエ
    レメントの排気口から内部に高圧エアを噴射する逆洗装
    置を設けた請求項1に記載の分離装置。
  3. 【請求項3】 前記逆洗装置を取外し自在に設けた請求
    項2に記載の分離装置。
  4. 【請求項4】 前記仕切壁に形成した挿入孔で各フィル
    タエレメントを抜き差し自在に支持し、前記排気ボック
    スの前部に開閉自在の扉を取付けた請求項3に記載の分
    離装置。
  5. 【請求項5】 前記ケーシングに各フィルタエレメント
    の下部を支持する支持桟を設け、その支持桟に間隔保持
    用のリングを等間隔に取付け、各リングを支持桟の長手
    方向に対して傾斜させた請求項1乃至4のいずれか1つ
    に記載の分離装置。
JP6158717A 1994-07-11 1994-07-11 分離装置 Pending JPH0824539A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6158717A JPH0824539A (ja) 1994-07-11 1994-07-11 分離装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP6158717A JPH0824539A (ja) 1994-07-11 1994-07-11 分離装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0824539A true JPH0824539A (ja) 1996-01-30

Family

ID=15677814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6158717A Pending JPH0824539A (ja) 1994-07-11 1994-07-11 分離装置

Country Status (1)

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JP (1) JPH0824539A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2005061077A1 (ja) * 2003-12-19 2007-12-13 新東工業株式会社 集塵装置用カートリッジエレメント

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPWO2005061077A1 (ja) * 2003-12-19 2007-12-13 新東工業株式会社 集塵装置用カートリッジエレメント

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20031104