JPH08246580A - 壁体構造 - Google Patents
壁体構造Info
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- JPH08246580A JPH08246580A JP4969595A JP4969595A JPH08246580A JP H08246580 A JPH08246580 A JP H08246580A JP 4969595 A JP4969595 A JP 4969595A JP 4969595 A JP4969595 A JP 4969595A JP H08246580 A JPH08246580 A JP H08246580A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構築が容易で作業性に優れる上に、家屋の水
平外力に対する補強効果にも優れる壁体構造を提案する
こと。 【構成】 ２本の柱材１，１′を、平行な２本の梁材
２，３の間に所定の間隔をおいて立設し、この柱材１，
１′と梁材２，３が形成する壁面に、面板４を取り付け
てなる壁体において、前記の柱材１，１′および／また
は梁材２，３の面板取付面に、それぞれ１または平行な
２以上の該面板嵌め込み用スリット溝１Ａ，１′Ａ，２
Ａ，３Ａを長手方向に沿って設けると共に、このスリッ
ト溝１Ａ，１′Ａ，２Ａ，３Ａ内に該面板４の上下両側
縁部を嵌め入れて、壁体としたことを特徴とする壁体構
造。
平外力に対する補強効果にも優れる壁体構造を提案する
こと。 【構成】 ２本の柱材１，１′を、平行な２本の梁材
２，３の間に所定の間隔をおいて立設し、この柱材１，
１′と梁材２，３が形成する壁面に、面板４を取り付け
てなる壁体において、前記の柱材１，１′および／また
は梁材２，３の面板取付面に、それぞれ１または平行な
２以上の該面板嵌め込み用スリット溝１Ａ，１′Ａ，２
Ａ，３Ａを長手方向に沿って設けると共に、このスリッ
ト溝１Ａ，１′Ａ，２Ａ，３Ａ内に該面板４の上下両側
縁部を嵌め入れて、壁体としたことを特徴とする壁体構
造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、建築物あるいは構築
物の壁体構造に関し、特に、施工性と家屋の水平外力に
対する補強効果とに優れる壁体構造について提案する。
物の壁体構造に関し、特に、施工性と家屋の水平外力に
対する補強効果とに優れる壁体構造について提案する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、家屋の壁体は、地震や強風時に
発生する水平外力に対して抵抗できるように、特にその
軸組を補強することが不可欠である。このような軸組の
補強には、壁体の剪断抵抗を向上させるような構造とす
ることが有効であることはよく知られていることであ
る。従来、壁体の剪断抵抗を向上させるための軸組とし
て、面板を利用した壁体の補強構造が多く提案されてい
る。例えば、図１に示すように、２本の柱材１，１′を
平行な２本の梁材２，３の間に所定の間隔をおいて立設
して壁面を形成し、この壁面を形成する柱材１，１′お
よび梁材２，３の面板取付面と該面板４の上，下，側縁
の各部の位置を合わせ、この合わせ面を接着してさらに
釘５を打ち込むことにより、該面板４の取り付けを行う
方法である。
発生する水平外力に対して抵抗できるように、特にその
軸組を補強することが不可欠である。このような軸組の
補強には、壁体の剪断抵抗を向上させるような構造とす
ることが有効であることはよく知られていることであ
る。従来、壁体の剪断抵抗を向上させるための軸組とし
て、面板を利用した壁体の補強構造が多く提案されてい
る。例えば、図１に示すように、２本の柱材１，１′を
平行な２本の梁材２，３の間に所定の間隔をおいて立設
して壁面を形成し、この壁面を形成する柱材１，１′お
よび梁材２，３の面板取付面と該面板４の上，下，側縁
の各部の位置を合わせ、この合わせ面を接着してさらに
釘５を打ち込むことにより、該面板４の取り付けを行う
方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな壁体構造では、面板４を壁面に取り付けるには、ま
ず該面板４を所定位置に固定し、その後に釘５を打ち付
けることが必要である。その結果、釘５を打ち付ける際
に、面板４が壁面上でずれてその位置決めが難しくなっ
たり、また、多数の釘５を打ち付けるために、非常に作
業性が悪く工期が長くなってコスト高となる不便があっ
た。以上説明したように、従来技術にかかる壁体構造
は、作業性が悪く、その改善が求められていた。
うな壁体構造では、面板４を壁面に取り付けるには、ま
ず該面板４を所定位置に固定し、その後に釘５を打ち付
けることが必要である。その結果、釘５を打ち付ける際
に、面板４が壁面上でずれてその位置決めが難しくなっ
たり、また、多数の釘５を打ち付けるために、非常に作
業性が悪く工期が長くなってコスト高となる不便があっ
た。以上説明したように、従来技術にかかる壁体構造
は、作業性が悪く、その改善が求められていた。
【０００４】この発明の目的は、従来技術が抱える上述
した課題を有利に解決することにあり、特に、構築が容
易で作業性に優れる上に、家屋の水平外力に対する補強
効果にも優れる壁体構造を提案することである。
した課題を有利に解決することにあり、特に、構築が容
易で作業性に優れる上に、家屋の水平外力に対する補強
効果にも優れる壁体構造を提案することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記目的実
現に向け鋭意研究を行った。その結果、「釘で面板を壁
面に取り付ける」という従来の手法に変え、面板を柱や
梁に設けたスリット溝を利用して壁面に取り付けるとい
う手法により、上記課題を解決するに至った。
現に向け鋭意研究を行った。その結果、「釘で面板を壁
面に取り付ける」という従来の手法に変え、面板を柱や
梁に設けたスリット溝を利用して壁面に取り付けるとい
う手法により、上記課題を解決するに至った。
【０００６】すなわち、この発明にかかる壁体構造は、
２本の柱材を、平行な２本の梁材の間に所定の間隔をお
いて立設し、この柱材と梁材が形成する壁面に、面板を
取り付けてなる壁体において、前記柱材の対向する面板
取付面に、それぞれ１または平行な２以上の該面板嵌め
込み用縦スリット溝を長手方向に沿って設けると共に、
この縦スリット溝内に該面板の両側縁部を嵌め入れて、
壁体としたものである。また、この発明にかかる他の壁
体構造は、２本の柱材を、平行な２本の梁材の間に立設
し、この柱材と梁材が形成する壁面に、面板を取り付け
てなる壁体において、前記柱材の対向する面板取付面
に、それぞれ１または平行な２以上の該面板嵌め込み用
縦スリット溝を長手方向に沿って設けると共に、前記梁
材の対向する面板取付面に、それぞれ１または平行な２
以上の該面板嵌め込み用横スリット溝を長手方向に沿っ
て設け、これらの縦スリット溝および横スリット溝内
に、該面板の両側縁部ならびに上縁部，下縁部を嵌め入
れて、壁体としたものである。
２本の柱材を、平行な２本の梁材の間に所定の間隔をお
いて立設し、この柱材と梁材が形成する壁面に、面板を
取り付けてなる壁体において、前記柱材の対向する面板
取付面に、それぞれ１または平行な２以上の該面板嵌め
込み用縦スリット溝を長手方向に沿って設けると共に、
この縦スリット溝内に該面板の両側縁部を嵌め入れて、
壁体としたものである。また、この発明にかかる他の壁
体構造は、２本の柱材を、平行な２本の梁材の間に立設
し、この柱材と梁材が形成する壁面に、面板を取り付け
てなる壁体において、前記柱材の対向する面板取付面
に、それぞれ１または平行な２以上の該面板嵌め込み用
縦スリット溝を長手方向に沿って設けると共に、前記梁
材の対向する面板取付面に、それぞれ１または平行な２
以上の該面板嵌め込み用横スリット溝を長手方向に沿っ
て設け、これらの縦スリット溝および横スリット溝内
に、該面板の両側縁部ならびに上縁部，下縁部を嵌め入
れて、壁体としたものである。
【０００７】
【作用】以下に、この発明にかかる壁体構造の詳細を図
面に基づき説明する。図２は、この発明にかかる壁体構
造の一例を示すものであり、図３は、図２における壁体
構造の(1) Ｘ−Ｘ断面図と(2) Ｙ−Ｙ断面図である。こ
れらの図に示すように、この発明にかかる壁体構造は、
２本の柱材１，１′と２本の梁材２，３および１もしく
は２以上の面板４とで構成される。ここで、２本の柱材
１，１′には、それの面板取付面（柱材１，１′の左右
対抗面）、１枚の面板を取り付ける場合において典型的
にはその中央部に、それぞれ１本の該面板嵌め込み用縦
スリット溝１Ａ，１′Ａを長手方向に沿って刻設する。
そのため、この柱材１，１′の材質としては、スリット
溝を容易に刻設できるような木質材を用いることが望ま
しい。また、上記梁材２，３にも、それの面板取付面
（梁材２，３の上下対抗面）、例えば中央部に、それぞ
れ該面板嵌め込み用横スリット溝２Ａ，３Ａを長手方向
に沿って刻設する。そのため、この梁材２，３の材質も
また、スリット溝を容易に刻設できるような木質材を用
いることが望ましい。そして、このような縦スリット溝
１Ａ，１′Ａおよび横スリット溝２Ａ，３Ａ内には、壁
体の構築に当たって、少なくとも面板４の両側縁部、必
要に応じて上縁部，下縁部をそれぞれ嵌め入れ、柱材
１，１′と梁材２，３とによって決定される所定の壁面
サイズに対応した面板４を取り付けて、図２および図３
に示すような壁体とする。なお、この面板４は、必要な
サイズに容易に加工することができ、面内剪断力に優れ
る木質材、特に、合板，ウエハースボード，硬質繊維板
および軟質繊維板を用いることが望ましい。
面に基づき説明する。図２は、この発明にかかる壁体構
造の一例を示すものであり、図３は、図２における壁体
構造の(1) Ｘ−Ｘ断面図と(2) Ｙ−Ｙ断面図である。こ
れらの図に示すように、この発明にかかる壁体構造は、
２本の柱材１，１′と２本の梁材２，３および１もしく
は２以上の面板４とで構成される。ここで、２本の柱材
１，１′には、それの面板取付面（柱材１，１′の左右
対抗面）、１枚の面板を取り付ける場合において典型的
にはその中央部に、それぞれ１本の該面板嵌め込み用縦
スリット溝１Ａ，１′Ａを長手方向に沿って刻設する。
そのため、この柱材１，１′の材質としては、スリット
溝を容易に刻設できるような木質材を用いることが望ま
しい。また、上記梁材２，３にも、それの面板取付面
（梁材２，３の上下対抗面）、例えば中央部に、それぞ
れ該面板嵌め込み用横スリット溝２Ａ，３Ａを長手方向
に沿って刻設する。そのため、この梁材２，３の材質も
また、スリット溝を容易に刻設できるような木質材を用
いることが望ましい。そして、このような縦スリット溝
１Ａ，１′Ａおよび横スリット溝２Ａ，３Ａ内には、壁
体の構築に当たって、少なくとも面板４の両側縁部、必
要に応じて上縁部，下縁部をそれぞれ嵌め入れ、柱材
１，１′と梁材２，３とによって決定される所定の壁面
サイズに対応した面板４を取り付けて、図２および図３
に示すような壁体とする。なお、この面板４は、必要な
サイズに容易に加工することができ、面内剪断力に優れ
る木質材、特に、合板，ウエハースボード，硬質繊維板
および軟質繊維板を用いることが望ましい。
【０００８】上述した説明から既に明らかであるが、こ
の発明にかかる壁体構造では、梁材２，３の面板取付面
には必ずしもスリット溝を設けなくても、水平外力に対
する補強効果に優れる壁体構造とすることができるの
で、この場合は、面板のスリット溝への嵌め込みは柱材
のみとなる。また、この発明の壁体構造では、強度や断
熱、防音効果等の種々の要請に応じ、前記壁体を構成す
る柱材１，１′および梁材２，３の面板取付面に設ける
スリット溝は、１条に限らず複数条を任意の間隔で互い
に平行に形成することもまた望ましい実施の態様であ
る。それは、このような複数条のスリット溝を設ける
と、複数枚の面板４を壁面に平行に取り付けた壁体とす
ることができ、しかも各面板４の空間には断熱材や遮音
材、防湿シート、防風シートなどを介装することが可能
になるからである。
の発明にかかる壁体構造では、梁材２，３の面板取付面
には必ずしもスリット溝を設けなくても、水平外力に対
する補強効果に優れる壁体構造とすることができるの
で、この場合は、面板のスリット溝への嵌め込みは柱材
のみとなる。また、この発明の壁体構造では、強度や断
熱、防音効果等の種々の要請に応じ、前記壁体を構成す
る柱材１，１′および梁材２，３の面板取付面に設ける
スリット溝は、１条に限らず複数条を任意の間隔で互い
に平行に形成することもまた望ましい実施の態様であ
る。それは、このような複数条のスリット溝を設ける
と、複数枚の面板４を壁面に平行に取り付けた壁体とす
ることができ、しかも各面板４の空間には断熱材や遮音
材、防湿シート、防風シートなどを介装することが可能
になるからである。
【０００９】なお、柱材と梁材とは常法に従う接合、例
えば、ほぞ差し，突付け，大入れ，欠き入れなどの継ぎ
手構造を採用すればよい。
えば、ほぞ差し，突付け，大入れ，欠き入れなどの継ぎ
手構造を採用すればよい。
【００１０】以上説明したような壁体構造によれば、面
板の壁面への取り付け作業は、釘５などの取付具を一切
用いることなく、図４〜６に示すように、極めて少ない
作業工数をもって、簡易，迅速に、かつ確実に行うこと
ができる。
板の壁面への取り付け作業は、釘５などの取付具を一切
用いることなく、図４〜６に示すように、極めて少ない
作業工数をもって、簡易，迅速に、かつ確実に行うこと
ができる。
【００１１】次に、図４〜６に基づき、面板４の壁面へ
の取り付け作業の一例を説明する。図４(1) は、下梁材
３の上面（面板取付面）に柱材１を立設する模様を示す
図であり、下梁材３の上記面板取付面に２つのほぞ穴３
Ｂ，３′Ｂを所定の間隔で欠設すると共に、この面の中
央部には横スリット溝３Ａを刻設し、そして、一方のほ
ぞ穴３Ｂには、対向する面板取付面の中央長手方向に沿
って縦スリット溝１Ａを刻設すると共に、上下端部には
ほぞ１Ｂを突設した柱材１のその下端部をほぞ１Ｂを介
して差し込むことにより、まず下梁材３の上面に柱材１
を立設する。図４(2) は、上記柱材１の縦スリット溝１
Ａと下梁材３の横スリット溝３Ａに面板４の左側縁部な
らびに下縁部を嵌め込む模様を示している。上記のよう
にして構成した壁体の一部は、次に、図５(3) に示すよ
うに、対向する他の柱材１′の組み付けを行う。即ち、
対向する面板取付面の長手方向に沿う中央部に縦スリッ
ト溝１′Ａを設けた柱材１′を、それの縦スリット溝
１′Ａに既に組み付けた前記面材４の他方の右側縁部を
嵌め込むと共に、該柱材１′の下端部に突設したほぞ
１′Ｂを、下梁材３のほぞ穴３′Ｂに嵌め込むことによ
り、立設する模様を示す図である。また、図５(4) は、
これら２本の柱材１，１′の上端部に突設したほぞ１
Ｂ，１′Ｂを、上梁材２の一対のほぞ穴２Ｂ，２′Ｂに
嵌め込むと同時に、該上梁材２の面板取付面に刻設した
横スリット溝２Ａに面板４の上縁部を嵌め込んで組み付
けする模様を示す図である。このようにして、柱材１，
１′と梁材２，３が形成する壁面に面板４を取り付け、
図６(5) に示すような壁体構造を得ることができる。な
お、面板取付面にスリット溝を設けない梁材２，３を用
いる場合も同様にして面板４の壁面への取り付け作業を
行うことができ、また、複数枚の面板４を取り付ける場
合も、基本的に上述した作業工程に従って組み付ける。
の取り付け作業の一例を説明する。図４(1) は、下梁材
３の上面（面板取付面）に柱材１を立設する模様を示す
図であり、下梁材３の上記面板取付面に２つのほぞ穴３
Ｂ，３′Ｂを所定の間隔で欠設すると共に、この面の中
央部には横スリット溝３Ａを刻設し、そして、一方のほ
ぞ穴３Ｂには、対向する面板取付面の中央長手方向に沿
って縦スリット溝１Ａを刻設すると共に、上下端部には
ほぞ１Ｂを突設した柱材１のその下端部をほぞ１Ｂを介
して差し込むことにより、まず下梁材３の上面に柱材１
を立設する。図４(2) は、上記柱材１の縦スリット溝１
Ａと下梁材３の横スリット溝３Ａに面板４の左側縁部な
らびに下縁部を嵌め込む模様を示している。上記のよう
にして構成した壁体の一部は、次に、図５(3) に示すよ
うに、対向する他の柱材１′の組み付けを行う。即ち、
対向する面板取付面の長手方向に沿う中央部に縦スリッ
ト溝１′Ａを設けた柱材１′を、それの縦スリット溝
１′Ａに既に組み付けた前記面材４の他方の右側縁部を
嵌め込むと共に、該柱材１′の下端部に突設したほぞ
１′Ｂを、下梁材３のほぞ穴３′Ｂに嵌め込むことによ
り、立設する模様を示す図である。また、図５(4) は、
これら２本の柱材１，１′の上端部に突設したほぞ１
Ｂ，１′Ｂを、上梁材２の一対のほぞ穴２Ｂ，２′Ｂに
嵌め込むと同時に、該上梁材２の面板取付面に刻設した
横スリット溝２Ａに面板４の上縁部を嵌め込んで組み付
けする模様を示す図である。このようにして、柱材１，
１′と梁材２，３が形成する壁面に面板４を取り付け、
図６(5) に示すような壁体構造を得ることができる。な
お、面板取付面にスリット溝を設けない梁材２，３を用
いる場合も同様にして面板４の壁面への取り付け作業を
行うことができ、また、複数枚の面板４を取り付ける場
合も、基本的に上述した作業工程に従って組み付ける。
【００１２】以上説明したようにこの発明にかかる壁体
は、壁体を構成する柱材１，１′および梁材２，３の各
スリット溝１Ａ，１′Ａ，２Ａ，３Ａに面板４を嵌め込
んだ構造であるため、上下左右方向の位置ずれもなく、
しかも面板が撓んで外れることもない。従って、この発
明にかかる壁体構造は、家屋の水平外力に対する補強効
果にも優れる。とくに、嵌め込み部に接着剤を使うと、
上記の作用効果は一層向上することになる。
は、壁体を構成する柱材１，１′および梁材２，３の各
スリット溝１Ａ，１′Ａ，２Ａ，３Ａに面板４を嵌め込
んだ構造であるため、上下左右方向の位置ずれもなく、
しかも面板が撓んで外れることもない。従って、この発
明にかかる壁体構造は、家屋の水平外力に対する補強効
果にも優れる。とくに、嵌め込み部に接着剤を使うと、
上記の作用効果は一層向上することになる。
【００１３】
【実施例】以下にこの発明にかかる壁体構造の組み立て
例を図４〜図６に基づいて詳細に説明する。 ．木質の下梁材３（断面； 105mm×105mm ）の面板取
付面に、２つのほぞ穴３Ｂ，３′Ｂ（31mm×81mm、深さ
51mm）を 910ピッチで欠設すると共に、この面の長手方
向の中央部には面板嵌め込み用の横スリット溝３Ａ（幅
13mm、深さ10mm）を溝切り盤にて刻設した。 ．木質の上梁材２（断面； 105mm×105mm ）の面板取
付面に、２つのほぞ穴２Ｂ，２′Ｂ（31mm×81mm、深さ
51mm）を 910ピッチで欠設すると共に、この面の長手方
向の中央部には面板嵌め込み用の横スリット溝２Ａ（幅
13mm、深さ10mm）を溝切り盤にて刻設した。 ．木質の柱材１（ 105mm×105mm ×2500mm）の上，下
端部に、ほぞ１Ｂ（30mm×80mm×50mm）を突設すると共
に、該柱材１の面板取付面の長手方向の中央部には面板
嵌め込み用の縦スリット溝１Ａ（幅13mm、深さ10mm）を
溝切り盤にて刻設した。 ．木質の柱材１′（ 105mm×105mm ×2500mm）の上，
下端部に、ほぞ１′Ｂ（30mm×80mm×50mm）を突設する
と共に、該柱材１′の面板取付面の長手方向の中央部に
は面板嵌め込み用の縦スリット溝１′Ａ（幅13mm、深さ
10mm）を溝切り盤にて刻設した。 ．上記柱材１（ 105mm×105mm ×2500mm）のほぞ１Ｂ
を、前記下梁材３のほぞ穴３Ｂに差し込むことにより、
下梁材３の上面に柱材１を立設した（図４(1)参照）。 ．木質の面板４（12mm×823mm ×2518mm）の左側縁部
ならびに下縁部を柱材１と下梁材３の各スリット溝１
Ａ，３Ａに嵌め込むことにより、面板４を柱材１と下梁
材３に取り付けた（図４(2) 参照）。 ．上記柱材１′の縦スリット溝１′Ａに既に組み付け
た前記面材４の他方の右側縁部を嵌め込むと共に、該柱
材１′の下端部に突設したほぞ１′Ｂを、下梁材３のほ
ぞ穴３′Ｂに嵌め込むことにより（図５(4) 参照）、下
梁材３の上面に柱材１′を立設した（図５(3) 参照）。 ．２本の柱材１，１′の上端部に突設したほぞ１Ｂ，
１′Ｂを、上梁材２の一対のほぞ穴２Ｂ，２′Ｂに嵌め
込むと同時に、該上梁材２の横スリット溝２Ａに面板４
の上縁部を嵌め込んで組み付けすることにより、柱材
１，１′と梁材２，３が形成する壁面に面板４を取り付
けた構造の壁体を得た（図６(5) 参照）。
例を図４〜図６に基づいて詳細に説明する。 ．木質の下梁材３（断面； 105mm×105mm ）の面板取
付面に、２つのほぞ穴３Ｂ，３′Ｂ（31mm×81mm、深さ
51mm）を 910ピッチで欠設すると共に、この面の長手方
向の中央部には面板嵌め込み用の横スリット溝３Ａ（幅
13mm、深さ10mm）を溝切り盤にて刻設した。 ．木質の上梁材２（断面； 105mm×105mm ）の面板取
付面に、２つのほぞ穴２Ｂ，２′Ｂ（31mm×81mm、深さ
51mm）を 910ピッチで欠設すると共に、この面の長手方
向の中央部には面板嵌め込み用の横スリット溝２Ａ（幅
13mm、深さ10mm）を溝切り盤にて刻設した。 ．木質の柱材１（ 105mm×105mm ×2500mm）の上，下
端部に、ほぞ１Ｂ（30mm×80mm×50mm）を突設すると共
に、該柱材１の面板取付面の長手方向の中央部には面板
嵌め込み用の縦スリット溝１Ａ（幅13mm、深さ10mm）を
溝切り盤にて刻設した。 ．木質の柱材１′（ 105mm×105mm ×2500mm）の上，
下端部に、ほぞ１′Ｂ（30mm×80mm×50mm）を突設する
と共に、該柱材１′の面板取付面の長手方向の中央部に
は面板嵌め込み用の縦スリット溝１′Ａ（幅13mm、深さ
10mm）を溝切り盤にて刻設した。 ．上記柱材１（ 105mm×105mm ×2500mm）のほぞ１Ｂ
を、前記下梁材３のほぞ穴３Ｂに差し込むことにより、
下梁材３の上面に柱材１を立設した（図４(1)参照）。 ．木質の面板４（12mm×823mm ×2518mm）の左側縁部
ならびに下縁部を柱材１と下梁材３の各スリット溝１
Ａ，３Ａに嵌め込むことにより、面板４を柱材１と下梁
材３に取り付けた（図４(2) 参照）。 ．上記柱材１′の縦スリット溝１′Ａに既に組み付け
た前記面材４の他方の右側縁部を嵌め込むと共に、該柱
材１′の下端部に突設したほぞ１′Ｂを、下梁材３のほ
ぞ穴３′Ｂに嵌め込むことにより（図５(4) 参照）、下
梁材３の上面に柱材１′を立設した（図５(3) 参照）。 ．２本の柱材１，１′の上端部に突設したほぞ１Ｂ，
１′Ｂを、上梁材２の一対のほぞ穴２Ｂ，２′Ｂに嵌め
込むと同時に、該上梁材２の横スリット溝２Ａに面板４
の上縁部を嵌め込んで組み付けすることにより、柱材
１，１′と梁材２，３が形成する壁面に面板４を取り付
けた構造の壁体を得た（図６(5) 参照）。
【００１４】このようにして得られた壁体は、面板４の
位置ずれもなく、極めて簡単に面板４を壁面に取り付け
ることができた。また、得られた壁体の強度測定を次の
ようにして行った。即ち、壁体を構成する上梁材２の一
方の端部を、油圧ジャッキを用いて水平方向に加圧する
ことにより、壁体の変形角とその外力を測定した。その
結果、図１に示すような従来技術にかかる釘５を使用し
た構造の壁体と比較すると、強度的には壁倍率で約2.5
と、ほぼ同等の耐力が得られた。なお、壁倍率というの
は、幅Ｌの方形の壁体に水平方向から力をかけ、壁体自
体の変形角度が１／300 ラジアンになった時の力をＦと
すると、 壁倍率＝（Ｆ／Ｌ）／130 で表現される指数である。従って、壁倍率2.5 というの
は、１／300 ラジアンの変形をさせるには、2.5 ×130
kgの力が必要になる、ということである。
位置ずれもなく、極めて簡単に面板４を壁面に取り付け
ることができた。また、得られた壁体の強度測定を次の
ようにして行った。即ち、壁体を構成する上梁材２の一
方の端部を、油圧ジャッキを用いて水平方向に加圧する
ことにより、壁体の変形角とその外力を測定した。その
結果、図１に示すような従来技術にかかる釘５を使用し
た構造の壁体と比較すると、強度的には壁倍率で約2.5
と、ほぼ同等の耐力が得られた。なお、壁倍率というの
は、幅Ｌの方形の壁体に水平方向から力をかけ、壁体自
体の変形角度が１／300 ラジアンになった時の力をＦと
すると、 壁倍率＝（Ｆ／Ｌ）／130 で表現される指数である。従って、壁倍率2.5 というの
は、１／300 ラジアンの変形をさせるには、2.5 ×130
kgの力が必要になる、ということである。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明にかかる壁
体構造によれば、面板の壁面への取り付け作業は、釘な
どの取付具を一切用いることなく、極めて少ない作業工
数をもって、簡易，迅速に、かつ確実に行うことができ
る。しかも、この発明の壁体構造は、上下左右方向の位
置ずれもなく、面板が撓んで外れることもないので、家
屋の水平外力に対する補強効果、例えば耐震性にも優れ
る。
体構造によれば、面板の壁面への取り付け作業は、釘な
どの取付具を一切用いることなく、極めて少ない作業工
数をもって、簡易，迅速に、かつ確実に行うことができ
る。しかも、この発明の壁体構造は、上下左右方向の位
置ずれもなく、面板が撓んで外れることもないので、家
屋の水平外力に対する補強効果、例えば耐震性にも優れ
る。
【図１】従来技術にかかる壁体構造の構成を示す正面図
である。
である。
【図２】この発明にかかる壁体構造の構成を示す正面図
である。
である。
【図３】図２における壁体構造の、(1) Ｘ−Ｘ断面図、
(2) Ｙ−Ｙ断面図である。
(2) Ｙ−Ｙ断面図である。
【図４】(1),(2) は本発明にかかる壁体構造の一製造過
程を表した説明図である。
程を表した説明図である。
【図５】(3),(4）は本発明にかかる壁体構造の一製造過
程を表した説明図である。
程を表した説明図である。
【図６】(5) は本発明にかかる壁体構造を例示する斜視
図である。
図である。
１，１′ 柱材 １Ａ，１′Ａ 縦スリット溝 ２Ａ，３Ａ 横スリット溝 １Ｂ，１′Ｂ ほぞ ２，３ 梁材 ３Ｂ ほぞ穴 ４ 面板 ５ 釘
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６３２ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６３２Ｃ ６３２Ｌ ６４３ ６４３Ａ ６５１ ６５１Ａ ６５１Ｌ ６５２ ６５２Ｌ
Claims (2)
- 【請求項１】 ２本の柱材を、平行な２本の梁材の間に
所定の間隔をおいて立設し、この柱材と梁材が形成する
壁面に、面板を取り付けてなる壁体において、 前記柱材の対向する面板取付面に、それぞれ１または平
行な２以上の該面板嵌め込み用縦スリット溝を長手方向
に沿って設けると共に、この縦スリット溝内に該面板の
両側縁部を嵌め入れて、壁体としたことを特徴とする壁
体構造。 - 【請求項２】 ２本の柱材を、平行な２本の梁材の間に
立設し、この柱材と梁材が形成する壁面に、面板を取り
付けてなる壁体において、 前記柱材の対向する面板取付面に、それぞれ１または平
行な２以上の該面板嵌め込み用縦スリット溝を長手方向
に沿って設けると共に、前記梁材の対向する面板取付面
に、それぞれ１または平行な２以上の該面板嵌め込み用
横スリット溝を長手方向に沿って設け、これらの縦スリ
ット溝および横スリット溝内に、該面板の両側縁部なら
びに上縁部，下縁部を嵌め入れて、壁体としたことを特
徴とする壁体構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4969595A JPH08246580A (ja) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | 壁体構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4969595A JPH08246580A (ja) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | 壁体構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08246580A true JPH08246580A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=12838324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4969595A Pending JPH08246580A (ja) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | 壁体構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08246580A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT504544B1 (de) * | 2006-08-21 | 2008-12-15 | Johann Eder | Zerlegbares wand- und deckensystem |
| JP2019052430A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 株式会社ビルドアート | 耐力壁 |
| JP7896756B1 (ja) * | 2025-10-31 | 2026-07-29 | 積水ハウス株式会社 | 建築物 |
-
1995
- 1995-03-09 JP JP4969595A patent/JPH08246580A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT504544B1 (de) * | 2006-08-21 | 2008-12-15 | Johann Eder | Zerlegbares wand- und deckensystem |
| JP2019052430A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 株式会社ビルドアート | 耐力壁 |
| JP7896756B1 (ja) * | 2025-10-31 | 2026-07-29 | 積水ハウス株式会社 | 建築物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040224 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040713 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041109 |