JPH0824688A - 縦型破砕機の破砕材投入ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 投入された破砕材が移動中に互いに噛み合っ
たりして、流れが停止したり遅くなったりした場合に、
投入ケースの傾斜下部底面を開口し、破砕材の流れを阻
止する大きな破砕材や、互いに噛み合っている破砕材を
除去することで、破砕材が流れるようにした縦型破砕機
の破砕材投入ケースの提供を目的とする。 【構成】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニット、駆
動ユニットを上部に備え、排出ユニットが底部に備えら
れた縦型破砕機であって、上面が全面的に開口され底面
が破砕ケースユニット側に下向きに傾斜した投入ケース
を設け、上記の投入ケースの底面に異物排出口兼点検口
を開口すると共に、上記の異物排出口兼点検口を開閉す
るドアを設けた縦型破砕機の破砕材投入ケースとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、投入された破砕材が
噛み合って流れが停止しても、その破砕材を簡単に除去
できる竪型破砕機の破砕材投入ケースに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の縦型破砕機として特公昭
５８−８３３８号公報の竪型衝撃式破砕機がある。上記
の竪型衝撃式破砕機は、図で示すように、多種多様の構
成成分からなる固形廃棄物等を含有する都市ゴミを破砕
する外周にハンマー５１を有する衝撃ロータ５３を破砕
室内にて縦軸回りに駆動する竪型衝撃式破砕機であっ
て、前記破砕室内に衝撃ロータ５３の外周を囲繞する筒
状の破砕室側壁５４が設けられ、該破砕室側壁５４を介
して内室５６と外室５７とに区画形成されており、内室
５６と衝撃ロータ５３の外周との間隔が、下方に向かっ
て漸減するテーパー間隔に構成され、前記破砕室側壁５
４には所定形の材料通過口の多数が周方向及び縦方向に
それぞれ独立して形成されており、更に、前記内室５６
と外室５７の下部に材料排出口５２がそれぞれ形成され
た構造のものである。そして、破砕材料が投入される投
入ホッパー５８は、底面が筒状本体側へ傾斜したもので
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】投入ホッパーに投入さ
れる破砕材は、形状大きさが種々で、移動中に互いに噛
み合ったりしてスムーズに流れず、破砕材が投入ホッパ
ー内に詰まってしまうことがあった。

【０００４】この発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、投入された破砕材が移動中に互いに噛み合ったり
して、流れが停止したり遅くなったりした場合に、投入
ケースの傾斜下部底面を開口し、破砕材の流れを阻止す
る大きな破砕材や互いに噛み合っている破砕材を除去す
ることで、破砕材が流れるようにした縦型破砕機の破砕
材投入ケースの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明においては、第１の発明として、破砕ユ
ニットが内蔵され、供給ユニット、駆動ユニットを上部
に備え、排出ユニットが底部に備えられた縦型破砕機で
あって、上面が全面的に開口され底面が破砕ケースユニ
ット側に下向きに傾斜した投入ケースを設け、上記の投
入ケースの底面に異物排出口兼点検口を開口すると共
に、上記の異物排出口兼点検口を開閉するドアを設けた
縦型破砕機の破砕材投入ケースとした。

【０００６】第２の発明として、投入ケースの底面にお
ける略下半分を異物排出口兼点検口として開口し、上記
の異物排出口兼点検口を開閉するドアを摺動式とすると
共に、上記のドアの開閉を投入ケースに固定された油圧
シリンダで行う第１の発明の縦型破砕機の破砕材投入ケ
ースとした。

【０００７】第３の発明として、投入ケースの底面より
側面下部に異物排出口兼点検口を開口した第１の発明の
縦型破砕機の破砕材投入ケースとした。

【０００８】第４の発明として、異物排出口兼点検口を
開閉するドアを、両開きとした第１の発明の縦型破砕機
の破砕材投入ケースとした。

【０００９】第５の発明として、異物排出口兼点検口を
開閉するドアを、片開きとした第１の発明の縦型破砕機
の破砕材投入ケースとした。

【００１０】

【作用】実施第１例において、縦型破砕機の投入口２６
ａから投入された鉄屑や産業廃棄物等の破砕物が大きく
て破砕ユニットのケース本体２の供給口である穴２ａを
塞いだり、破砕物が互いに噛み合ったりして破砕物が流
れなくなった場合には、スライドドア用シリンダ２８ａ
のロッド２８ｂを後退させることによって、スライドド
ア２８を上方へ摺動させて異物排出口兼点検口２６ｃを
開口する。

【００１１】すると、投入ケース２６内に詰まっていた
破砕物が落下する。しかる後に、スライドドア用シリン
ダ２８ａを作動させると、スライドドア２８が前進して
異物排出口兼点検口２６ｃが閉塞される。次いで、破砕
作業を再開する。また、定期点検等で投入ケース２６の
内部を点検するときも、同様に異物排出口兼点検口２６
ｃを開放して点検作業を行う。

【００１２】

【実施例】以下、この発明に係る縦型破砕機の破砕材投
入ケースの実施例について、図面を参照して詳細に説明
する。図１は、この発明に係る縦型破砕機の破砕材投入
ケースが組込まれた縦型破砕機を示す断面図である。ま
た、図２は、図１の破砕材投入ケースの異物排出口兼点
検口を開いた状態を示す断面図である。図１および図２
において、この発明に係る破砕材フィーダが組込まれた
縦型破砕機は、機台１に載設されて破砕ケースユニット
Ａと、機台１の下面に付設された排出ユニットＢと、前
記の破砕ケースユニットＡに内蔵された破砕ユニットＣ
と、主要部がケース本体２に載設された駆動ユニットＤ
と、ケース本体２の上側方に配設された供給ユニットＥ
とからその主要部材が構成されている。

【００１３】機台１に載設された破砕ケースユニットＡ
は、上方が逆円錐台状で下方が円筒形状のケース本体２
と、ケース本体２の内円周壁面に所要間隔で上下方向に
配設された突出板３と、ケース本体２の外周面に周設し
た補強リブ４と、ケース本体２の上面を閉塞する天板５
とからなっている。ケース本体２の一側方上部には、供
給ユニットＥと連通させるための穴２ａが開口されてい
る。

【００１４】機台１の下面に付設された排出ユニットＢ
は、駆動ユニットＤの破砕ロータ軸１５の下端部に軸支
された排出ロータ１６と、機台１の下面で排出ロータ１
６を収納する送出ルーム１７と、送出ルーム１７の一側
方から下部に設けられた排出ルーム１８とから構成され
ている。

【００１５】排出ユニットＢの排出ロータ１６は、一方
に送出板１６ａが張出形成され、その回転により破砕片
（図示しない）を送出口１７ａから排出ルーム１８に送
り出す。送出ルーム１７は、ケース本体２の底部から破
砕片を落下させる隙間１７ｂが開口され、下面に排出ル
ーム１８と連通する供給口１７ａが開口されている。排
出ルーム１８は、破砕した破砕片を一時的に収納しうる
室で、下面に蓋体１８ａが開閉自在に設けられている。

【００１６】破砕ユニットＣは、段設されたブレード１
９と、段設されたブレード間に配設された破砕子２０
と、前記のブレード１９および上記の破砕子２０を上下
で軸支する取付板２１と、破砕粒度調整装置２２とから
構成されている。破砕ユニットＣのブレード１９は、破
砕子２０が回転できる所定間隔に段設され、破砕物の種
類により円板型、隅取り正方形、張出板付円板型等が採
用される。

【００１７】鉄屑や産業廃棄物等を粉砕する破砕子２０
は、必要に応じて周面に凹凸が形成され、取付軸２９に
遊挿され、破砕ケースユニットＡの突出板３と共働し、
供給された被破砕物を切断破砕する。段設されたブレー
ド１９およびそのブレード１９間に配設された破砕子２
０を上下で軸支する取付板２１は、上の取付板２１で取
付軸２９を垂設し、下の取付板２１で取付軸２９を立設
する。

【００１８】破砕粒度調整装置２２は、最下段の破砕子
２０と同水平位置のケース本体２の内周壁に沿って配設
された一対若しくは複数のチョークリング２２ａと、上
記のチョークリング２２ａを進出後退させる油圧シリン
ダ２２ｂとから構成されている。ケース本体２の下部内
周壁に沿って配設されるチョークリング２２ａは、内周
面が全体として配設位置のケース本体２の下部内周面よ
り小径とし、縮径した時に互い衝突しないよう工夫され
ている。また、チョークリング２２ａは、一対若しくは
３個又は４個とする。

【００１９】チョークリング２２ａを進出後退させる油
圧シリンダ２２ｂは、そのロッド２２ｃの先端にチョー
クリング２２ａの背面を連結する。そして、複数のチョ
ークリング２２ａを進出させることによって通過する破
砕物の粒度を小径化する。また、複数のチョークリング
２２ａを後退させることによって通過する破砕物の粒度
も大径化する。

【００２０】主要部がケース本体２に載設された駆動ユ
ニットＤは、モータ、減速機、回転制御機器等が内蔵さ
れた駆動タワー２３と、駆動タワー２３の出力軸に連結
された破砕ロータ軸１５と、破砕ロータ軸１５の上部に
取り付けたブラケット２４と、破砕ロータ軸１５の下端
を軸承する軸受２５とから構成されている。破砕ロータ
軸１５の上部に取り付けたブラケット２４は、破砕ユニ
ットＣの上の取付板２１と連結され、回転を伝達する。

【００２１】鉄屑や産業廃棄物等を破砕ケースユニット
Ａに供給する供給ユニットＥは、鉄屑や産業廃棄物が投
入される投入ケース２６と、投入された破砕機材を破砕
ケースユニットＡ側に押し出すフィーダ２７と、異物排
出口兼点検口を開閉するスライドドア２８とから構成さ
れている。

【００２２】鉄屑や産業廃棄物等の破砕機材が投入され
る投入ケース２６は、上面に投入口２６ａが全面的に開
口され、破砕ケースユニットＡ側に下向きに傾斜した底
面上部上にフィーダケース２６ｂが設られ、その下部に
異物排出口兼点検口２６ｃが開口されると共に、ケース
本体２の穴２ａと連通する供給口２６ｄが開口されてい
る。

【００２３】前記のフィーダ２７は、投入ケース２６の
下向きに傾斜した底面上部から上方でケース外に突出し
たフィーダケース２６ｂの中間で軸支板２７ｆで揺動自
在に軸支されたフィーダ用シリンダ２７ａのロッド２７
ｂの先端にフィーダブロック２７ｃが連結されている。
フィーダブロック２７ｃの後部上面および後部両側に
は、延伸したロッド２７ｂを投入された破砕材から保護
するフィーダケース２６ｂが連設されている。また、フ
ィーダケース２６ｂの両側に、ローラ２７ｅが２対軸支
されている。そして、投入ケース２６に投入された鉄屑
や産業廃棄物等の破砕材をケース本体２側へ強制的に押
し込み供給する。このフィーダ２７より破砕機の負荷に
応じて供給を制御することにより過供給による破砕機停
止を防止でき、破砕機動力定格一杯まで稼動するので効
率が良い。

【００２４】異物排出口兼点検口２６ｃを開閉するスラ
イドドア２８は、投入ケース２６の傾斜底面に摺動自在
な状態で配設され、傾斜延長線上に固定された取付台３
０に貫通支持されたスライドドア用シリンダ２８ａのロ
ッド２８ｂの先端に連結されている。さらに詳しくは、
スライドドア２８は、平板のドア本体２８ｃと、先端側
下面に固着されたドア連結体２８ｄと、前記のスライド
ドア用シリンダ２８ａおよびそのロッド２８ｂとからな
り、ドア連結体２８ｄの後端とロッド２８ｂを連結して
いる。

【００２５】スライドドア２８のドア連結体２８ｄは、
異物排出口兼点検口２６ｃが開口されたときに、そのガ
イドとなるガイド板２８ｅが垂設されている。また、上
記のガイド板２８ｅに対向して、異物排出口兼点検口２
６ｃのケース本体２側にガイド板３１が投入ケース２６
の斜面に対して垂設されている。

【００２６】上記のような構成からなる縦型破砕機の破
砕材投入ケースの縦型破砕機の投入口２６ａから投入さ
れた鉄屑や産業廃棄物等の破砕物が大きくて破砕ユニッ
トのケース本体２の供給口である穴２ａを閉じたり、破
砕物が互いに噛み合ったりして破砕物が流れなくなった
場合には、スライドドア用シリンダ２８ａのロッド２８
ｂを後退させることによって、スライドドア２８を上方
へ摺動させて異物排出口兼点検口２６ｃを開口する。

【００２７】すると、投入ケース２６内に詰まっていた
破砕物が落下する。しかる後に、スライドドア用シリン
ダ２８ａを作動させると、スライドドア２８が前進して
異物排出口兼点検口２６ｃが閉塞される。次いで、破砕
作業を再開する。また、定期点検等で投入ケース２６の
内部を点検するときも、同様に異物排出口兼点検口２６
ｃを開放して点検作業を行う。

【００２８】図３は、この発明に係る縦型破砕機の破砕
材投入ケースの実施の第２例を示す部分断面図である。
図３において、この発明に係る縦型破砕機の破砕材投入
ケースは、上面に投入口２６ａが全面的に開口され、破
砕ケースユニットＡ側に傾斜した底部が異物排出口兼点
検口２６ｃが大きく開口されると共に、ケース本体２の
破砕材受入用の穴２ａと連通する供給口２６ｄが開口さ
れている。

【００２９】前記の異物排出口兼点検口２６ｃには、ス
ライドドア２８が摺動自在な状態で配設され、投入ケー
ス２６の傾斜延長線上に固設されたスライドドア用シリ
ンダ２８ａのロッド２８ｂの先端とその後端が連結され
ている。前記のスライドドア用シリンダ２８ａは、ブラ
ケットによって投入ケース２６に連結されている。

【００３０】スライドドア２８の先端には、異物排出口
兼点検口２６ｃが開口されたときに、排出口および点検
口のガイドとなるガイド板２８ｅが斜面に対して垂設さ
れている。また、上記のガイド板２８ｅに対向して、異
物排出口兼点検口２６ｃのケース本体２側にガイド板３
１が投入ケース２６の斜面に対して垂設されている。

【００３１】以上、この発明に係る縦型破砕機の破砕材
投入ケースの実施の２例について説明したが、上記実施
例に限定されるものではなく、例えば、異物排出口兼点
検口２６ｃを開閉するドアをスライド式ではなく観音開
きにするとか、一方を蝶持する片開きにするとか、ドア
を横方向移動にする開閉式とする等は、この発明の技術
的思想に包含されるものである。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、この発明に係る縦型破砕
機の破砕材投入ケースは、上面が全面的に開口され底面
が破砕ケースユニット側に下向きに傾斜した投入ケース
の底面に、異物排出口兼点検口を大きく開口すると共
に、その異物排出口兼点検口を開閉するドアを設けたの
で、大きな破砕材が投入されたり、破砕材が互いに噛み
合ったりして破砕材が詰まった場合、若しくは定期点検
時等に、異物排出口兼点検口を開口して流れを阻害する
破砕材を取り出したり、投入ケース内を点検することが
簡単にでき、破砕作業の再開を迅速に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る縦型破砕機の破砕材投入ケース
が組み込まれた縦型破砕機の断面図である。

【図２】図１の破砕材投入ケースの異物排出口兼点検口
を開いた状態を示す断面図である。

【図３】この発明に係る縦型破砕機の破砕材投入ケース
の実施第２例を示す部分断面図である。

【図４】従来の縦型破砕機の１例を示す断面図である。

【符号の説明】

Ａ……破砕ケースユニット Ｂ……排出ユニット Ｃ……破砕ユニット Ｄ……駆動ユニット Ｅ……供給ユニット １……機台 ２……ケース本体 ２ａ……穴 ３……突出板 ４……補強リブ ５……天板 １５……破砕ロータ軸 １６……排出ロータ １６ａ……送出板 １７……送出ルーム １７ａ……送出口 １７ｂ……隙間 １８……排出ルーム １８ａ……蓋体 １９……ブレード ２０……破砕子 ２１……取付板 ２２……破砕粒度調整装置 ２２ａ……チョークリング ２２ｂ……油圧シリンダ ２２ｃ……ロッド ２３……駆動タワー ２４……ブラケット ２５……軸受 ２６……投入ケース ２６ａ……投入口 ２６ｂ……フィーダケース ２６ｃ……異物排出口兼点検口 ２６ｄ……供給口 ２７……フィーダ ２７ａ……フィーダ用シリンダ ２７ｂ……ロッド ２７ｃ……フィーダブロック ２７ｄ……軸支板 ２７ｅ……ローラ ２８……スライドドア ２８ａ……スライドドア用シリンダ ２８ｂ……ロッド ２８ｃ……ドア本体 ２８ｄ……ドア連結体 ２８ｅ……ガイド板 ２９……取付軸 ３０……取付台 ３１……ガイド板 ３２……ブラケット

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニッ
   ト、駆動ユニットを上部に備え、排出ユニットが底部に
   備えられた縦型破砕機であって、 上面が全面的に開口され底面が破砕ケースユニット側に
   下向きに傾斜した投入ケースを設け、上記の投入ケース
   の底面に異物排出口兼点検口を開口すると共に、上記の
   異物排出口兼点検口を開閉するドアを設けたことを特徴
   とする縦型破砕機の破砕材投入ケース。
2. 【請求項２】 投入ケースの底面における略下半分を異
   物排出口兼点検口として開口し、上記の異物排出口兼点
   検口を開閉するドアを摺動式とすると共に、上記のドア
   の開閉を投入ケースに固定された油圧シリンダで行うこ
   とを特徴とする請求項１記載の縦型破砕機の破砕材投入
   ケース。
3. 【請求項３】 投入ケースの底面より側面下部に異物排
   出口兼点検口を開口したことを特徴とする請求項１記載
   の縦型破砕機の破砕材投入ケース。
4. 【請求項４】 異物排出口兼点検口を開閉するドアを、
   両開きとしたことを特徴とする請求項１記載の縦型破砕
   機の破砕材投入ケース。
5. 【請求項５】 異物排出口兼点検口を開閉するドアを、
   片開きとしたことを特徴とする請求項１記載の縦型破砕
   機の破砕材投入ケース。