JPH0824689A - 縦型破砕機の破砕材フィーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 投入された破砕材が移動中に互いに噛み合っ
たりして、流れが停止したり遅くなったりした場合に、
積極的な手段で破砕材が流れるようにした縦型破砕機の
破砕フィーダの提供を目的とする。 【構成】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニット、駆
動ユニットを上部に備え、排出ユニットが底部に備えら
れた縦型破砕機であって、上面が全面的に開口され底面
がケース本体のユニット側に下向きに傾斜した投入ケー
スを設け、上記投入ケースの底面上部に配設したフィー
ダケース内にフィーダ用シリンダを設置し、上記フィー
ダ用シリンダのロッドの先端にフィーダブロックを連結
すると共に、上記フィーダブロックにロッドカバーを連
設し、上記ロッドカバーが摺動自在に内挿されるカバー
受を投入ケースの底面上部に設けた縦型破砕機の破砕材
フィーダとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、破砕機に投入された
鉄屑や産業廃棄物が互いに噛み合って破砕物がスムーズ
に流れない場合に、破砕機を破砕ケース２側へ強制的に
送り出し、逆にフィーダを急速後退させて、送り量を減
らして過負荷を防止する縦型破砕機の破砕材フィーダに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の縦型破砕機として特公昭
５８−８３３８号公報の竪型衝撃式破砕機がある。上記
の竪型衝撃式破砕機は、図３で示すように、多種多様の
構成成分からなる固形廃棄物等を含有する都市ゴミを破
砕する外周にハンマー５１を有する衝撃ロータ５３を破
砕室内にて縦軸回りに駆動する竪型衝撃式破砕機であっ
て、前記破砕室内に衝撃ロータ５３の外周を囲繞する筒
状の破砕室側壁５４が設けられ、該破砕室側壁５４を介
して内室５６と外室５７とに区画形成されており、内室
５６と衝撃ロータ５３外周との間隔が、下方に向かって
漸減するテーパー間隔に構成され、前記破砕室側壁５４
には所定形の材料通過口の多数が周方向及び縦方向にそ
れぞれ独立して形成されており、更に、前記内室５６と
外室５７の下部に材料排出口５２がそれぞれ形成された
構造のものである。そして、被破砕材が投入される投入
ホッパー５８は、底面が筒状本体側へ傾斜したものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】投入ホッパーに投入さ
れる破砕材は、形状、大きさが種々で、移動中に互いに
噛合ったりしてスムーズに流れないことがあった。

【０００４】この発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、投入された破砕材が移動中に互いに噛合ったりし
て、流れが停止したり遅くなったりした場合に、積極的
な手段で破砕材が流れるようにした縦型破砕機の破砕材
フィーダの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明においては、第１の発明として、破砕ユ
ニットが内蔵され、供給ユニット、駆動ユニットを上部
に備え、排出ユニットが底部に備えられた縦型破砕機で
あって、上面が全面的に開口され底面がケース本体のユ
ニット側に下向きに傾斜した投入ケースを設け、上記投
入ケースの底面上部に配設したフィーダケース内にフィ
ーダ用シリンダを設置し、上記フィーダ用シリンダのロ
ッドの先端にフィーダブロックを連結すると共に、上記
フィーダブロックにロッドカバーを連設し、上記ロッド
カバーが摺動自在に内挿されるカバー受を投入ケースの
底面上部に設けた縦型破砕機の破砕材フィーダとした。

【０００６】第２の発明として、破砕ユニットが内蔵さ
れ、供給ユニット、駆動ユニットを上部に備え、排出ユ
ニットが底部に備えられた縦型破砕機であって、上面が
全面的に開口され底面がケース本体のユニット側に下向
きに傾斜した投入ケースを設け、上記投入ケースの底面
上部に配設したフィーダケース内にフィーダ用シリンダ
を設置し、上記フィーダ用シリンダのロッドの先端にフ
ィーダブロックを連結すると共に、上記フィーダブロッ
クにロッドカバーを連設し、上記ロッドカバーが摺動自
在に内挿されるカバー受を投入ケースの底面上部に設
け、上記ロッドカバーに底面と接するローラを対設した
縦型破砕機の破砕材フィーダとした。

【０００７】また、第３の発明として、フィーダ用シリ
ンダが、フィーダケース内で摺動自在に軸支された前記
第１，２の発明の縦型破砕機の破砕材フィーダとした。

【０００８】さらに、第４の発明として、ロッドカバー
の上部が、投入ケースより上方に突出した縦型破砕機の
破砕材フィーダとした。

【０００９】さらにまた、第５の発明として、破砕ユニ
ットが内蔵され、供給ユニット、駆動ユニットを上部に
備え、排出ユニットが底部に備えられた縦型破砕機であ
って、上面が全面的に開口され底面がケース本体のユニ
ット側に下向きに傾斜した投入ケースを設け、上記投入
ケースの底面上部に配設したフィーダケース内にフィー
ダ本体を摺動自在に内挿し、上記フィーダ本体に底面と
接するローラを対設すると共に、投入ケース外に設置し
たフィーダ用シリンダのロッドと連結した縦型破砕機の
破砕材フィーダとした。

【００１０】

【作用】実施第１例の縦型破砕機のフィーダにおいて、
破砕材がスムーズに流れない場合には、フィーダ２７を
作動させ、破砕材を破砕ケース２内へ送り込む。すなわ
ち、フィーダ用シリンダ２７ａのロッド２７ｂを進出さ
せると、ロッド２７ｂの先端に連結されたフィーダブロ
ック２７ｃおよびフィーダブロック２７ｃに連設された
ロッドカバー２７ｄがフィーダケース２６ｂの底面に沿
ってフィーダケース２６ｂの穴２ａの方向へ破砕材を強
制的に送り出す。

【００１１】実施第２例の縦型破砕機のフィーダにおい
て、破砕材がスムーズに流れない場合には、フィーダ２
７を作動させ、破砕材をフィーダケース本体２内へ送り
込む。すなわち、フィーダ用シリンダ２７ａのロッド２
７ｂを進出させると、ロッド２７ａの先端に連結された
フィーダ２７が投入ケース２６の底板２６ｅに沿ってケ
ース本体２の穴２ａの方向へ破砕材を強制的に送り出
す。

【００１２】

【実施例】以下、この発明に係る縦型破砕機の破砕材フ
ィーダの実施例について、図面を参照して詳細に説明す
る。図１は、この発明に係る縦型破砕機のフィーダが組
込まれた縦型破砕機を示す断面図である。図１におい
て、この発明に係る破砕材フィーダが組込まれた縦型破
砕機は、機台１に載設されてケース本体２のユニットＡ
と、機台１の下面に付設された排出ユニットＢと、前記
のケース本体２のユニットＡに内蔵された破砕ユニット
Ｃと、主要部がケース本体２に載設された駆動ユニット
Ｄと、ケース本体２の上側方に配設された供給ユニット
Ｅとからその主要部材が構成されている。

【００１３】機台１に載設されたケース本体２のユニッ
トＡは、上方が逆円錐台状で下方が円筒形状のケース本
体２と、ケース本体２の内円周壁面に所要間隔で上下方
向に配設された突出板３と、ケース本体２の外周面に周
設した補強リブ４と、ケース本体２の上面を閉塞する天
板５とからなっている。破砕ケース２の一側方上部に
は、供給ユニットＥと連通させるための穴２ａが開口さ
れている。

【００１４】機台１の下面に付設された排出ユニットＢ
は、駆動ユニットＤの回転破砕ロータ軸１５の下端部に
軸支された排出ロータ１６と、機台１の下面で排出ロー
タ１６を収納する送出ルーム１７と、送出ルーム１７の
一側方から下部に設けられた排出ルーム１８とから構成
されている。

【００１５】排出ユニットＢの排出ロータ１６は、一方
に送出板１６ａが張出形成され、その回転により破砕片
（図示しない）を送出口１７ａから排出ルーム１８に送
り出す。送出ルーム１７は、ケース本体２の底部から破
砕片を落下させる隙間１７ｂが開口され、下面に排出ル
ーム１８と連通する送出口１７ａが開口されている。排
出ルーム１８は、破砕した破砕片を一時的に収納しうる
室で、下面に蓋体１８ａが開閉自在に設けられている。

【００１６】破砕ユニットＣは、段設されたブレード１
９と、段設されたブレード間に配設された破砕子２０
と、前記のブレード１９および上記の破砕子２０を上下
で軸支する取付板２１と、破砕粒度調整装置２２とから
構成されている。破砕ユニットＣのブレード１９は、破
砕子２０が回転できる所定間隔に段設され、破砕物の種
類により円板型、隅取り正方形、張出板付円板型等の種
々形状のものが採用される。

【００１７】鉄屑や産業廃棄物等を粉砕する破砕子２０
は、必要に応じて周面に凹凸が形成され、取付軸２９に
遊挿され、ケース本体２のユニットＡの突出板３と共働
し、供給された被破砕物を切断破砕する。段設されたブ
レード１９およびそのブレード１９間に配設された破砕
子２０を上下で軸支する取付板２１は、上の取付板２１
で取付軸２９を垂設し、下の取付板２１で取付軸２９を
立設する。

【００１８】破砕粒度調整装置２２は、最下段の破砕子
２０と同水平位置のケース本体２の内周壁に沿って配設
された一対若しくは複数のチョークリング２２ａと、上
記のチョークリング２２ａを進出後退させる油圧シリン
ダ２２ｂとから構成されている。ケース本体２の下部内
周壁に沿って配設されるチョークリング２２ａは、内周
面が全体として配設位置のケース本体２の下部内周面よ
り小径とし、縮径した時に互いに衝突しないよう工夫さ
れている。また、チョークリング２２ａは、一対若しく
は３個又は４個とする。

【００１９】チョークリング２２ａを進出後退させる油
圧シリンダ２２ｂは、そのロッド２２ｃの先端にチョー
クリング２２ａの背面を連結する。そして、複数のチョ
ークリング２２ａを進出させることによって通過する破
砕物の粒度を小径化する。また、複数のチョークリング
２２ａを後退させることによって通過する破砕物の粒度
も大径化する。

【００２０】主要部がケース本体２に載設された駆動ユ
ニットＤは、モータ、減速機、回転制御機器等が内蔵さ
れた駆動タワー２３と、駆動タワー２３の出力軸に連結
された破砕ロータ軸１５と、破砕ロータ軸１５の上部に
取り付けたブラケット２４と、破砕ロータ軸１５の下端
を軸承する軸受２５とから構成されている。破砕ロータ
軸１５の上部に取り付けたブラケット２４は、破砕ユニ
ットＣの上の取付板２１と連結され、回転を伝達する。

【００２１】鉄屑や産業廃棄物等をケース本体２のユニ
ットＡに供給する供給ユニットＥは、鉄屑や産業廃棄物
が投入される投入ケース２６と、投入された被破砕材を
破砕ケース２Ａ側に押し出すフィーダ２７と、異物排出
口兼点検口を開閉するスライドドア２８とから構成され
ている。

【００２２】鉄屑や産業廃棄物等の被破砕材が投入され
る投入ケース２６は、上面に投入口２６ａが全面的に開
口され、ケース本体２のユニットＡ側に下向きに傾斜し
た底面上部上にフィーダケース２６ｂが設けられ、その
底面下部に異物排出口兼点検口２６ｃが開口されると共
に、ケース本体２の穴２ａと連通する供給口２６ｄが開
口されている。

【００２３】前記のフィーダ２７は、投入ケース２６の
下向きに傾斜した底板の上部から上方でケース外に突出
したフィーダケース２６ｂの中間で軸支板２７ｄで揺動
自在に軸支されたフィーダ用シリンダ２７ａのロッド２
７ｂの先端にフィーダブロック２７ｃが連結されてい
る。フィーダブロック２７ｃの後部上面および後部両側
には、延伸したロッド２７ｂを投入された破砕材から保
護するフィーダケース２６ｂが連設されている。また、
フィーダケース２６ｂの両側に、ローラ２７ｅが２対軸
支されている。そして、投入ケース２６に投入された鉄
屑や産業廃棄物等の被破砕材を破砕ケース２側へ強制的
に押し込み供給する。このフィーダ２７より破砕機の負
荷に応じて供給を制御することにより過供給による破砕
機停止を防止でき、破砕機動力定格一杯まで稼動するの
で効率が良い。

【００２４】異物排出口兼点検口２６ｃを開閉するスラ
イドドア２８は、投入ケース２６の傾斜底面に摺動自在
な状態で配設され、傾斜延長線上に固定されたスライド
ドア用シリンダー２８ａのロッド２８ｂの先端に連結さ
れている。そして、縦型破砕機の破砕中に破砕不能物の
異物が混入し、これを排出する場合や保守・点検を容易
にするために投入ケース底面を開閉する。

【００２５】上記の構成からなる縦型破砕機のフィーダ
において、破砕材がスムーズに流れない場合には、フィ
ーダ２７を作動させ、破砕材をケース本体２内へ送り込
む。すなわち、フィーダ用シリンダ２７ａのロッド２７
ｂを進出させると、ロッド２７ｂの先端に連結されたフ
ィーダブロック２７ｃが底面に沿って破砕ケース２２の
穴２ａの方向へ破砕材を強制的に送り出す。

【００２６】図２は、この発明に係る縦型破砕機の破砕
材フィーダの実施の第２例を示す一部破断正面図であ
る。図２において、実施第２例の破砕材フィーダ２７
は、投入ケース２６の下向きに傾斜した底板２６ｅの上
方に設けられたフィーダケース２６ｂに出没自在な状態
で配設されている。フィーダ２７は、前部にフィーダブ
ロック２７ｃが備え付けられ、後部がフィーダ用シリン
ダ２７ａのロッド２７ｂの先端に連結されると共に、両
側中間部に２対のローラ２７ｅが軸支されている。

【００２７】上記の構成からなる縦型破砕機のフィーダ
２７において、破砕材がスムーズに流れない場合には、
フィーダ２７を作動させ、破砕材を破砕ケース２内へ送
り込む。すなわち、フィーダ用シリンダ２７ａのロッド
２７ｂを進出させると、ロッド２７ａの先端に連結され
たフィーダ２７が投入ケース２６の底板２６ｅに沿って
破砕ケース２２の穴２ａの方向へ破砕材を強制的に送り
出す。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、この発明に係る縦型破砕
機のフィーダは、投入ケース内に投入された破砕材が互
いに噛み合ったりして破砕材がケース本体側に流れない
場合に、フィーダ用シリンダを作動させることにより破
砕材をケース本体２側へ強制的に送り出すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る縦型破砕機の破砕材フィーダの
実施の第１例を示す縦型破砕機の断面図である。

【図２】この発明に係る縦型破砕機の破砕材フィーダの
実施の第２例を示す断面図である。

【図３】従来の縦型破砕機の１例を示す断面図である。

【符号の説明】

Ａ……破砕ケースユニット Ｂ……排出ユニット Ｃ……破砕ユニット Ｄ……駆動ユニット Ｅ……供給ユニット １……機台 ２……ケース本体 ２ａ……穴 ３……突出板 ４……補強リブ ５……天板 １５……破砕ロータ軸 １６……排出ロータ １６ａ……送出板 １７……送出ルーム １７ａ……送出口 １７ｂ……隙間 １８……排出ルーム １８ａ……蓋体 １９……ブレード ２０……破砕子 ２１……取付板 ２２……破砕粒度調整装置 ２２ａ……チョークリング ２２ｂ……油圧シリンダ ２２ｃ……ロッド ２３……駆動タワー ２４……ブラケット ２５……軸受 ２６……投入ケース ２６ａ……投入口 ２６ｂ……フィーダケース ２６ｃ……異物排出口兼点検口 ２６ｄ……供給口 ２７……フィーダ ２７ａ……フィーダ用シリンダ ２７ｂ……ロッド ２７ｃ……フィーダブロック ２７ｅ……ローラ ２７ｄ……軸支板 ２８……スライドドア ２８ａ……スライドドア用シリンダ ２８ｂ……ロッド ２９……取付軸

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニッ
   ト、駆動ユニットを上部に備え、排出ユニットが底部に
   備えられた縦型破砕機であって、 上面が全面的に開口され底面がケース本体ユニット側に
   下向きに傾斜した投入ケースを設け、上記投入ケースの
   底面上部に配設したフィーダケース内にフィーダ用シリ
   ンダを設置し、上記フィーダ用シリンダのロッドの先端
   にフィーダブロックを連結すると共に、上記フィーダブ
   ロックにロッドカバーを連設し、上記ロッドカバーが摺
   動自在に内挿されるカバー受を投入ケースの底面上部に
   設けたことを特徴とする縦型破砕機の破砕材フィーダ。
2. 【請求項２】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニッ
   ト、駆動ユニットを上部に備え、排出ユニットが底部に
   備えられた縦型破砕機であって、 上面が全面的に開口され底面がケース本体ユニット側に
   下向きに傾斜した投入ケースを設け、上記投入ケースの
   底面上部に配設したフィーダケース内にフィーダ用シリ
   ンダを設置し、上記フィーダ用シリンダのロッドの先端
   にフィーダブロックを連結すると共に、上記フィーダブ
   ロックにロッドカバーを連設し、上記ロッドカバーが摺
   動自在に内挿されるカバー受を投入ケースの底面上部に
   設け、上記ロッドカバーに底面と接するローラを対設し
   たことを特徴とする縦型破砕機の破砕材フィーダ。
3. 【請求項３】 フィーダ用シリンダが、フィーダケース
   内で摺動自在に軸支されたことを特徴とする請求項１，
   ２記載の縦型破砕機の破砕材フィーダ。
4. 【請求項４】 ロッドカバーの上部が、投入ケースより
   上方に突出したことを特徴とする請求項１，２記載の縦
   型破砕機の破砕材フィーダ。
5. 【請求項５】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニッ
   ト、駆動ユニットを上部に備え、排出ユニットが底部に
   備えられた縦型破砕機であって、 上面が全面的に開口され底面がケース本体ユニット側に
   下向きに傾斜した投入ケースを設け、上記投入ケースの
   底面上部に配設したフィーダケース内にフィーダ本体を
   摺動自在に内挿し、上記フィーダ本体に底面と接するロ
   ーラを対設すると共に、投入ケース外に設置したフィー
   ダ用シリンダのロッドと連結したことを特徴とする縦型
   破砕機の破砕材フィーダ。