JPH08246940A - 内燃機関の燃焼状態制御装置 - Google Patents

内燃機関の燃焼状態制御装置

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JPH08246940A
JPH08246940A JP4520095A JP4520095A JPH08246940A JP H08246940 A JPH08246940 A JP H08246940A JP 4520095 A JP4520095 A JP 4520095A JP 4520095 A JP4520095 A JP 4520095A JP H08246940 A JPH08246940 A JP H08246940A
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JP
Japan
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combustion
correction amount
combustion state
effective pressure
control
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Application number
JP4520095A
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English (en)
Inventor
Keisuke Suzuki
敬介 鈴木
Nobutaka Takahashi
伸孝 高橋
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】燃焼状態を応答性良く制御でき、しかも精度良
く安定に制御する。 【構成】図示平均有効圧力Pi列から、サージトルクに
対応する周波数成分を検出し、図示平均有効圧力Pi列
と比較するために設定されたスライスレベルを、検出さ
れた周波数成分と安定目標値との偏差に応じて変更す
る。そして、図示平均有効圧力Pi列を所定スライスレ
ベルと比較し(ステップ13)、比較結果に基づいて燃料
噴射補正量を所定量リーン化(ステップ14)、又はリッ
チ化し(ステップ15)、一定の空燃比に制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等の内燃機関の
燃焼状態制御装置に関し、特に燃焼室内の圧力(筒内圧
力)を検出して燃焼状態を制御する技術に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の内燃機関の燃焼状態制御装置とし
ては、検出した筒内圧力から図示平均有効圧力を演算
し、その周波数を分析し、変動周波数の特定周波数成分
のレベルが所定値に近づく方向に機関吸入混合比の空燃
比を制御することにより、燃費・排気特性の向上を図る
技術が開示されている(特開平4−101040号公報
等参照)が上げられる。
【0003】即ち、希薄燃焼可能なエンジンは、例えば
図18のような特性を持つもので、空燃比をリーンにする
につれてNOX は減少していくが、逆に燃焼変動(サー
ジトルク)は増大する。NOX 、サージトルクとも所定
の制限内となり、良好な運転が可能な空燃比は図中のリ
ーン使用可能幅で表した運転域であるが、一般に運転環
境の変化や経時特性変化によってこの領域が移動する場
合があることを考慮して、領域が最大限右に移る際の左
端の点、例えば図中の設定点付近を基準点として運転す
る。これに対して、図中のサージ限界付近まで空燃比を
リーン化すれば燃費の最良化とNOX の最小化が達成で
きるため、フィードバックにより図に示したリーンリミ
ット制御を行うことが考えられる。ここでサージトルク
は、図19に示すように、エンジンの各気筒で1サイクル
になされる仕事量を表すパラメータである図示平均有効
圧力Piの所定の周波数成分(例えば3〜7Hz成分)
の強さを表すもので、駆動系の共振周波数帯に対応して
いる。よって、図19の特性をオンボードで実現し、リア
ルタイムでサージトルクを検出し、それを目標値に近づ
けるよう空燃比を制御することによりリーンリミット制
御を実現することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の内燃
機関の燃焼状態制御装置では、図示平均有効圧力の特定
周波数成分のレベルを所定値に近づける構成となってい
るため、正確なサージトルクを検出しようとした場合、
バンドパスフィルタの次数は高くせざるを得ず、よって
図19の特性をそのままオンボードで実現した場合、定常
では目標サージトルクに精度よく制御できる反面、特定
周波数成分を抽出する際に高次のフィルタリング等の処
理及び平均化処理をすることが必要であり、フィルタの
次数が高いために演算量が多くなり、高速のマイコンが
必要となる。また、大きな時定数のローパスフィルタに
よる平均化処理により制御の応答性も悪くなる。実際、
運転条件が切り換わった場合などには、図20に示すよう
に、空燃比が落ちつくまでに時間がかかっていた。
【0005】本発明はこのような従来の課題に鑑みてな
されたもので、燃焼状態を応答性良く制御でき、しかも
精度良く安定に制御できるような内燃機関の燃焼状態制
御装置を提供するすることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、図1
に示すように、請求項1の発明にかかる内燃機関の燃焼
状態制御装置では、内燃機関の燃焼状態として筒内圧力
を検出する筒内圧力検出手段と、該筒内圧力検出手段に
より検出された筒内圧力に基づいて、機関の図示平均有
効圧を演算する図示平均有効圧演算手段と、演算された
図示平均有効圧に基づいて、駆動系の共振周波数に対応
する周波数成分を燃焼状態の安定度として検出する燃焼
安定度検出手段と、燃焼状態安定度の目標値を設定し、
燃焼安定度検出手段により検出された安定度と前記目標
値との偏差に応じて、図示平均有効圧に対する閾値を可
変設定する閾値可変設定手段と、演算された図示平均有
効圧を前記所定閾値と比較し、比較結果に基づいて燃焼
状態の制御補正量を演算する制御補正量演算手段と、前
記制御補正量演算手段により演算された制御補正量に基
づいて、燃焼状態を制御する燃焼状態制御手段と、を備
えた。
【0007】請求項2の発明にかかる内燃機関の燃焼状
態制御装置では、前記図示平均有効圧演算手段により演
算された図示平均有効圧から低周波のバイアス分を除去
するハイパスフィルタ手段を設けた。請求項3の発明に
かかる内燃機関の燃焼状態制御装置では、前記燃焼状態
制御手段は、制御補正量を燃料噴射補正量として燃料噴
射量を制御するように構成され、前記閾値可変設定手段
が、燃焼安定度検出手段により検出された周波数成分が
燃焼安定度の目標値を越えているときは、燃料噴射補正
量がより減少する方向に、前記周波数成分が燃焼安定度
の目標値以下になったときは燃料噴射補正量がより増加
する方向に前記所定閾値を変更するように構成されてい
る。
【0008】請求項4の発明にかかる内燃機関の燃焼状
態制御装置では、前記燃焼状態制御手段は、制御補正量
を排気還流補正量として排気還流量を制御するように構
成され、前記閾値可変設定手段が、燃焼安定度検出手段
により検出された周波数成分が燃焼安定度の目標値を越
えているときは、排気還流補正量がより減少する方向
に、前記周波数成分が燃焼安定度の目標値以下になった
ときは排気還流補正量がより増加する方向に前記所定閾
値を変更するように構成されている。
【0009】
【作用】上記、請求項1の発明にかかる内燃機関の燃焼
状態制御装置の構成によれば、図示平均有効圧と所定閾
値との比較に基づいて制御補正量を演算するため、次数
の高いバンドパスフィルタや平均化処理を用いずに済
み、応答性の良い制御を行うことができ、燃焼状態は安
定方向へ急速に収束する。また、駆動系の共振周波数に
対応する周波数成分を燃焼安定度として検出し、検出さ
れた燃焼安定度と目標値との偏差に基づいて所定閾値を
可変設定するので、いわゆるサージトルクに対してはゆ
っくりと補正され、燃焼安定度を精度良く所定値に制御
することが可能となる。
【0010】請求項2の発明にかかる内燃機関の燃焼状
態制御装置の構成によれば、ハイパスフィルタ手段によ
り、図示平均有効圧からバイアス分が除去されるので、
図示平均有効圧の頻度分布のバランスがとれ、制御の精
度が向上する。請求項3の発明にかかる内燃機関の燃焼
状態制御装置の構成によれば、燃料噴射量を制御するこ
とにより、燃焼状態を制御することが可能となる。ま
た、空燃比をできるだけリーン化して、安定な燃焼状態
に制御され、燃費の最良化とNO X の最小化を達成する
ことが可能となる。
【0011】請求項4の発明にかかる内燃機関の燃焼状
態制御装置の構成によれば、排気還流量を制御するよう
にしても燃料噴射量を制御するときと同様に、燃焼状態
を安定化することが可能となる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例を図2〜図17に基づい
て説明する。本実施例の基本構成を示す図2において、
内燃機関には、吸入空気量を計測するエアフローメータ
1と、エンジン10のクランク位置を計測する図示されて
いないクランク角センサ等が配設されている。このクラ
ンク角センサはクランク軸あるいはこれと連動して回転
するカム軸に直接あるいはギアを介して間接的に接続さ
れている。回転速度はクランク位置(クランク角度)等
に基づいて算出される。
【0013】エンジン10には、燃焼状態として筒内圧を
検出する筒内圧力センサ6が装着されている。この筒内
圧センサ6が筒内圧力検出手段に相当する。尚、本実施
例では、各気筒毎に、これらのセンサを装着した場合に
ついて考えているが、これに限らず、1気筒のみ、ある
いはV型エンジンの場合は各バンクに1個ずつ装着して
もよく、センサの装着してある気筒の制御補正量を他の
気筒にも同様に反映すれば良い。
【0014】空燃比は、インジェクタ5により燃料噴射
量を調整することにより制御される。排気還流通路11に
は、排気還流量を制御するためのEGRバルブが配設さ
れ、排気還流量を制御するときは、ステッピングモータ
あるいは比例ソレノイド等によりEGRバルブのリフト
量を制御することにより、排気還流通路の面積を変え
る。
【0015】この他のセンサとして、エンジン冷却水温
を計測する水温センサ8、排気中の酸素濃度を計測する
2 センサ9等が備えられている。外部との情報の入出
力、種々の演算は、図3に示すマイクロコンピュータを
中心とする回路で実現される。CPU301 は演算を実行
し、ROM302 には、後述する制御プログラムや各種デ
ータ等が予め記憶され、RAM303 には、プログラム実
行中の一時的な情報が記憶される。入力ポート304 は外
部のセンサ等からの情報の入力を行うためのポートであ
り、A/D変換器305 は、外部からアナログ信号を入力
し、コンピュータで扱われるデジタル信号に変換する。
出力ポート306 は、外部機器駆動用の信号を出力するポ
ートである。
【0016】次にCPU301 が演算処理する第1実施例
について説明する。本実施例では、図4に示すような制
御法を考える。これは、回転に同期して計算される図示
平均有効圧力Pi列から、バイアス分等の低周波数成分
を低次のハイパスフィルタによって除去し、その出力に
対してスライスレベル(閾値)を設定し、フィルタの出
力がスライスレベルを上回る場合は所定量リーン化し、
下回った場合は所定量リッチ化することにより、これら
のバランスをとって、一定の空燃比に制御するものであ
る。
【0017】これは、図5に示すように図示平均有効圧
力Piの頻度分布を、スライスレベルの右と左で所定の
個数になるようにバランスをとっているもので、サージ
トルクもこのときの分布の形に対応する一定値に制御さ
れる。この方法では次数の高いバンドパスフィルタは平
均化処理を用いずにすむため、運転条件が切り換わった
場合は図6のようになり、サージを検出する方法よりも
空燃比の収束が速く、結果として安定度の回復も速くな
る。しかしこの方法は経時変化や環境の変化で、同一運
転条件で図7のように図示平均有効圧力Piの分布の形
が変わったときでも、スライスレベルの右と左の個数で
バランスをとるため、図5とは異なる分布の形に制御し
てしまい、その結果、その時のサージトルクも目標値と
異なる値となる場合がある。
【0018】そこで、この図示平均有効圧力Piの分布
を用いた制御法で応答性を確保しつつ、図19で示される
サージトルクの検出部分を別に備えておき、サージトル
クが目標値となるように図示平均有効圧力Piの分布を
用いた制御法のスライスレベルを補正すれば、目標サー
ジトルクへの制御性と応答性を両立させることができ
る。
【0019】次に、第1実施例の動作を図8〜図12のフ
ローチャートに基づいて説明する。まず、図示平均有効
圧Piを図8のフローチャートに従って演算する。尚、
このルーチンは、各気筒で排気上死点毎に実行される。
ステップ(図中では「S」と記してあり、以下同様とす
る)1では、カウンタCと積分値Pをクリアする。
【0020】ステップ2では、そのときの筒内圧力Pcy
l を読み込む。ステップ3では、カウンタCからそのと
きのクランク角における容積変化率dV(C)をマップ
から読み出す。ステップ4では、ステップ2で読み込ん
だ筒内圧力Pcyl とステップ3で読み出したマップ値d
V(C)との積dPを計算する。
【0021】ステップ5では、前回の積分値Pに積dP
を加えて新しい積分値Pを算出する。ステップ5を実行
したら、カウンタCを1つインクリメントし(ステップ
6)、クランク角が4〔°CA〕進むのを待って(ステ
ップ8)、ステップ2に戻る。
【0022】そして、カウンタが、C>180 が成り立つ
か否かをチェックして、この処理を720 〔°CA〕に達
するまで行い、720 〔°CA〕に達したとき(C>180
が成り立ったとき)には、ステップ9に進み、積分値P
と工程容積Vs とから、図示平均有効圧力Piを計算
し、このルーチンを終了する。この図示平均有効圧演算
ルーチンが図示平均有効圧演算手段に相当する。
【0023】次に、燃料補正係数LDMLを図9のフロ
ーチャートに従って計算する。尚、このルーチンは、各
燃焼サイクル(Ref)毎に実行される。ステップ11で
は、計算された積分値Piを読込む。ステップ12では、
ハイパスフィルタとして積分値Piからバイアス分等の
低周波成分を除去し、出力FPiを得る。尚、本実施例
では、CPU301 がハイパスフィルタ手段としての処理
を行っているが、別にハイパスフィルタを設けるように
構成してもよい。
【0024】ステップ13では、ステップ12で得られた出
力FPiを所定スライスレベルと比較する。尚、このス
ライスレベルは、マップ値SLmap と補正値dS’との
和として算出される。ここで、前記のマップ値SLmap
は、負荷と回転数のマップとして予め実験によって求め
たものであり、運転時の負荷と回転数から適宜マップ値
を参照して用いられるものである。尚、補正値dS’に
ついては後述する。
【0025】出力FPiがスライスレベルよりも大きい
ときは、ステップ14に進み、燃料補正係数LDMLを所
定値LEANだけ小さくし、スライスレベルよりも小さ
いときは、ステップ15に進み、燃料補正係数LDMLを
所定量RICHだけ大きくし、夫々、新しい燃料補正係
数LDMLを算出してこのルーチンを終了する。この燃
料補正係数演算ルーチンが、制御補正量演算手段に相当
する。
【0026】次に、燃焼安定度(サージトルク)を図10
のフローチャートに従って演算する。尚、このルーチン
は、10〔ms〕毎に実行される。ステップ21では、図8の
図示平均有効圧演算ルーチンで演算された積分値(図示
平均有効圧力)Piを読込む。ステップ22では、積分値
Piをバンドパスフィルタ(例えば3〜7〔Hz〕)に入
力して、駆動系の共振周波数に対応する周波数成分を抽
出する。
【0027】ステップ23では、その出力をローパスフィ
ルタに入力して平均化処理することにより、所定周波数
成分の強さを検出し、それをサージトルクとして出力す
る。ステップ24では、ステップ23で計算されたサージト
ルクSurgeと目標値Targetとの差にゲインを
乗算して積分し、各時刻の補正値dSとして記録し、こ
のルーチンを終了する。
【0028】この燃焼安定度演算ルーチンが燃焼安定度
検出手段に相当する。次に、図9のルーチンで用いたス
ライスレベルを変更するための補正値dS’を図11のフ
ローチャートに基づいて設定する。尚、このルーチンは
例えば1分毎に実行される。ステップ25では、前記の記
録された過去1分間の補正値dSの平均値dS’を計算
してこのルーチンを終了する。
【0029】このスライスレベル変更ルーチンが閾値可
変設定手段に相当する。次に、図9の図示平均有効圧演
算ルーチンで計算された燃料補正係数LDMLを用い、
図12のフローチャートに基づいて燃料噴射パルス幅Ti
を計算する。尚、このルーチンは、10〔ms〕毎に実行さ
れる。ステップ26では、吸入空気量と回転数とから定ま
る負荷を表すパラメータに補正を行う。
【0030】Teと燃料補正係数LDMLとを乗算し、
それに無効パルス幅Ts、即ち、インジェクタ開弁必要
時間を加えたものを燃料噴射パルス幅Tiとして、この
ルーチンを終了する。この燃料噴射パルス演算ルーチン
が燃焼状態制御手段に相当する。かかる構成によれば、
バイアス分等が除去された図示平均有効圧力Pi列に対
してスライスレベルを設定し、フィルタの出力とスライ
スレベルとの比較に基づいて、燃料噴射量を制御するこ
とにより、次数の高いバンドパスフィルタや平均化処理
を用いずに済み、応答性の良い制御を行うことができ、
運転条件が切り換わった場合でも燃焼状態を安定方向へ
急速に収束させることができ、安定度の回復を速くする
ことができる。
【0031】また、図示平均有効圧力Pi列から、バイ
アス分等の低周波数成分を低次のハイパスフィルタによ
って除去しているので、図示平均有効圧力Piの頻度分
布のバランスをとることができ、燃焼安定度の精度を向
上させることができる。また、スライスレベルを、検出
されたサージトルクに対応する周波数成分と燃焼安定度
の目標値との偏差に基づいて変更するようにしたので、
サージトルクに対してはゆっくりと補正され、燃焼安定
度を精度良く所定値に制御することができる。
【0032】さらに、フィルタの出力がスライスレベル
を上回る場合は所定量リーン化し、下回った場合は所定
量リッチ化することにより、安定な燃焼状態に制御しつ
つ、空燃比をできるだけリーン化することができ、燃費
の最良化とNOX の最小化を達成することができる。次
に第2実施例について説明する。
【0033】このものは、第1実施例で720〔°C
A〕間で計算した図示平均有効圧力を用いているのに対
し、圧力上死点前後対称の所定クランク角間で計算した
図示平均有効圧力相当量を用いたものである。図示平均
有効圧力は、図14に示すように、図示平均有効圧力相当
量と強い相関がある。
【0034】従って、第2実施例では、図8の図示平均
有効圧演算ルーチンの代わりに図13の図示平均有効圧演
算ルーチンを用い、図13の演算ルーチンを排気上死点前
60〔°CA〕毎に実行する。即ち、第2実施例では、
図13のステップ31において、カウンタのカウント値が30
になったとき、図示平均有効圧Piを演算する。そし
て、第1実施例と同様に、その他の図9〜図12のルーチ
ンをそのまま用いて燃料噴射補正を行う。
【0035】尚、第2実施例では、図示平均有効圧力相
当量を演算する区間を圧縮上死点前後120〔°CA〕
としたが、この区間を、もっと広く設定しても、狭く設
定してもよい。次に第3実施例について説明する。この
ものは、ハイパスフィルタを用いずに、図示平均有効圧
力Piに対して直接スライスレベルを設定するようにし
たものである。
【0036】第3実施例では、図9の燃料補正係数ルー
チンの代わりに図15の燃料補正係数ルーチンを用いる。
即ち、第3実施例では、図8又は図13のフローチャート
に従って、図示平均有効圧を演算し、図15のステップ11
において読込んだ積分値Piを、ハイパスフィルタを介
さないで、ステップ13において、直接、スライスレベル
と比較することにより燃料補正係数LDMLを演算す
る。
【0037】また、燃焼安定度、スライスレベルの補正
量については、第1実施例と同様に、夫々、図10、図11
のフローチャートに従って演算する。第3実施例では、
ハイパスフィルタを用いない分、筒内圧センサ6の誤差
が大きいときには、制御結果のズレが第1実施例より大
きくなる可能性もあるが、演算量の減少等のメリットが
ある。
【0038】次に第4実施例、第5実施例について説明
する。これらのものは、燃焼状態を制御する手段として
燃料噴射量を用いる代わりに、排気還流量(EGR量)
を用いたものである。第4実施例は、図示平均有効圧力
Piの分布のバランスをとるためにハイパスフィルタを
用い、そして、排気還流補正を行うものであり、第1実
施例の図9の燃料補正係数演算ルーチンを図16の排気還
流補正量演算ルーチンに置き換え、図12の燃焼噴射パル
ス演算ルーチンを実行しないようにしたものである。
【0039】即ち、図8又は図13のフローチャートに従
って、図示平均有効圧を演算し、図16のステップ13にお
いて、出力FPiがスライスレベルよりも大きいとき
は、ステップ41に進み、排気還流量EGRを所定量OP
ENだけ増加し、出力FPiがスライスレベルよりも小
さいときは、ステップ42に進み、排気還流量EGRを所
定量CLOSEだけ減少させ、夫々、新しい排気還流量
EGRを算出し、このルーチンを終了する。排気還流量
EGRの増減に従って、夫々、EGRバルブ7が開閉方
向に可変する。
【0040】また、燃焼安定度、スライスレベルの補正
量については、第1実施例と同様に、夫々、図10、図11
のフローチャートに従って演算する。第5実施例は、ハ
イパスフィルタを用いないで排気還流補正を行うように
したものであり、第4実施例の図16の排気還流補正量演
算ルーチンを、さらに図17の排気還流補正量演算ルーチ
ンに置き換えたものである。
【0041】第5実施例では、筒内圧センサ6の誤差が
大きい場合には、制御結果のズレが第4の実施例より大
きくなる可能性があるものの、第4の実施例と比較し
て、ハイパスフィルタを用いない分、演算量の減少等の
メリットがある。
【0042】
【発明の効果】以上説明したように請求項1の発明にか
かる内燃機関の燃焼状態制御装置によれば、検出された
燃焼安定度に基づいて所定閾値を可変設定し、直接、図
示平均有効圧を所定閾値と比較するので、応答性の良い
制御を行うことができるとともに、燃焼安定度を精度良
く所定値に制御することができ、制御の精度と制御の応
答性とを両立させることができる。
【0043】請求項2の発明にかかる内燃機関の燃焼状
態制御装置によれば、ハイパスフィルタ手段により図示
平均有効圧からバイアス分が除去されるので、図示平均
有効圧の頻度分布のバランスがとれ、制御の精度が向上
する。請求項3の発明にかかる内燃機関の燃焼状態制御
装置によれば、空燃比をできるだけリーン化して、安定
な燃焼状態に制御することができ、燃費の最良化とNO
X の最小化を達成することができる。
【0044】請求項4の発明にかかる内燃機関の燃焼状
態制御装置によれば、排気還流量を制御して燃焼状態が
制御されるので、燃料噴射量を制御するときと同様に、
燃焼状態を安定化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の構成を示すクレーム対応図。
【図2】本発明の実施例の基本構成を示す構成図。
【図3】図2のマイクロコンピュータの構成図。
【図4】本発明の第1実施例の説明図。
【図5】同上説明図。
【図6】同上説明図。
【図7】同上説明図。
【図8】第1実施例の図示平均有効圧演算ルーチンのフ
ローチャート。
【図9】同上燃料補正係数演算ルーチンのフローチャー
ト。
【図10】同上燃焼安定度演算ルーチンのフローチャー
ト。
【図11】同上スライスレベル変更ルーチンのフローチャ
ート。
【図12】同上燃料噴射パルス演算ルーチンのフローチャ
ート。
【図13】第2実施例の図示平均有効圧演算ルーチンのフ
ローチャート。
【図14】図示平均有効圧とその相当量との相関図。
【図15】第3実施例の燃料補正係数演算ルーチンのフロ
ーチャート。
【図16】第4実施例の排気還流補正量演算ルーチンのフ
ローチャート。
【図17】第5実施例の排気還流補正量演算ルーチンのフ
ローチャート。
【図18】希薄燃焼可能なエンジンの制御説明図。
【図19】従来の説明図。
【図20】同上従来の説明図。
【符号の説明】
5 インジェクタ 6 筒内圧センサ 7 EGRバルブ 10 エンジン 301 CPU 302 ROM 303 RAM

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内燃機関の燃焼状態として筒内圧力を検出
    する筒内圧力検出手段と、 該筒内圧力検出手段により検出された筒内圧力に基づい
    て、機関の図示平均有効圧を演算する図示平均有効圧演
    算手段と、 演算された図示平均有効圧に基づいて、駆動系の共振周
    波数に対応する周波数成分を燃焼状態の安定度として検
    出する燃焼安定度検出手段と、 燃焼状態安定度の目標値を設定し、燃焼安定度検出手段
    により検出された安定度と前記目標値との偏差に応じ
    て、図示平均有効圧に対する閾値を可変設定する閾値可
    変設定手段と、 演算された図示平均有効圧を前記所定閾値と比較し、比
    較結果に基づいて燃焼状態の制御補正量を演算する制御
    補正量演算手段と、 前記制御補正量演算手段により演算された制御補正量に
    基づいて、燃焼状態を制御する燃焼状態制御手段と、を
    備えたことを特徴とする内燃機関の燃焼状態制御装置。
  2. 【請求項2】前記図示平均有効圧演算手段により演算さ
    れた図示平均有効圧から低周波のバイアス分を除去する
    ハイパスフィルタ手段を設けたことを特徴とする請求項
    1に記載の内燃機関の燃焼状態制御装置。
  3. 【請求項3】前記燃焼状態制御手段は、制御補正量を燃
    料噴射補正量として燃料噴射量を制御するように構成さ
    れ、 前記閾値可変設定手段は、燃焼安定度検出手段により検
    出された周波数成分が燃焼安定度の目標値を越えている
    ときは、燃料噴射補正量がより減少する方向に、前記周
    波数成分が燃焼安定度の目標値以下になったときは燃料
    噴射補正量がより増加する方向に前記所定閾値を変更す
    るように構成されたことを特徴とする請求項1又は請求
    項2に記載の内燃機関の燃焼状態制御装置。
  4. 【請求項4】前記燃焼状態制御手段は、制御補正量を排
    気還流補正量として排気還流量を制御するように構成さ
    れ、 前記閾値可変設定手段は、燃焼安定度検出手段により検
    出された周波数成分が燃焼安定度の目標値を越えている
    ときは、排気還流補正量がより減少する方向に、前記周
    波数成分が燃焼安定度の目標値以下になったときは排気
    還流補正量がより増加する方向に前記所定閾値を変更す
    るように構成されたことを特徴とする請求項1〜請求項
    3のいずれか1つに記載の内燃機関の燃焼状態制御装
    置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115698490A (zh) * 2020-06-04 2023-02-03 日产自动车株式会社 内燃机的控制方法以及控制装置

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