JPH0824712A - 異種樹脂材の静電選別方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】帯電特性が互いに異なる異種樹脂材の静電選別
法において、選別精度を高める。 【構成】摩擦によって互いに異なる極性をもつように帯
電させた樹脂材５，６に対しコロナ放電によって正又は
負の電荷を与えることによって、その本来の帯電特性と
は異なる極性に帯電している樹脂材の当該帯電量を減少
させ、又は該樹脂材にその本来の帯電特性の極性で帯電
させることによって異常帯電を解消し、これを電場中に
供給することによって、正に帯電した樹脂材と負に帯電
した樹脂材とに分ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種の樹脂材の帯電特
性が互いに異なることを利用してこれらを分別する異種
樹脂材の静電選別方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】粉砕された異種の材料を各々の帯電特性
の違いを利用して分別する静電選別装置は一般に知られ
ている。例えば、実開昭４８−３１６８２号公報には、
電線屑をチップ状に粉砕することによって樹脂材と銅材
との混合物を作り、この混合物を樹脂材と銅材とに分け
る静電選別装置が記載されている。

【０００３】すなわち、上記公報のものは、上記混合物
を振動板上に供給し振動を与えることによって樹脂材を
負に、銅材を正に摩擦帯電させ、次にこの樹脂材と銅材
との混合物をアースされたローラと放電電極との間に通
し、該放電電極からの負の電荷の放電によって、負に帯
電した樹脂材を上記ローラに付着させる一方、正に帯電
した銅材をローラから落下させる、というものである。
この場合、負に帯電した樹脂材は上記放電によって反発
されて上記ローラに付着するものであり、正に帯電した
銅材はローラにリークしても負には帯電せずに放電電極
側へ引かれるものであり、このため、ローラに付着する
ことなく落下することになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、帯電
特性が互いに異なる樹脂材同士を効率良く分別すること
にある。すなわち、樹脂材同士の場合でもその帯電特性
が互いに異なるものであれば、摩擦をかけることによっ
て一方が正に、他方が負に帯電することになる。よっ
て、この両者の混合物を電場中に供給すれば、正に帯電
したものが負の電極側に、負に帯電したものが正の電極
側にそれぞれ吸引され、この両者が分別されることにな
る。

【０００５】しかし、樹脂材の中には、本来の帯電特性
からは負に帯電すべきものが正に帯電したり、正に帯電
すべきものが負に帯電するものがある。特に、静電選別
すべき樹脂材同士の帯電特性に大きな差がない場合に、
このような異常帯電が多くなる。これでは、これらの混
合物を電場中に供給しても、選別された特定種類の樹脂
材中に他の樹脂材が混入する割合が多くなり、後処理に
不利になる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題に
ついて実験・検討を重ねた結果、上述の如き摩擦帯電し
た樹脂材の混合物に対し例えば負の電荷をコロナ放電等
によって与えると、本来負に帯電すべきであるのに正に
異常帯電している樹脂材の正電荷量が減少し又は本来の
負に帯電し、このような異常帯電が解消されることを見
出だし、本発明を完成するに至ったものである。この場
合、上記公報に記載の放電と本発明の放電とは、公報の
放電が正に帯電している材料と負に帯電している材料と
を分けるためのものであるのに対し、本発明の放電が異
常帯電を解消するためのものである点で本質的に相違す
る。以下、各請求項に係る発明を具体的に説明する。

【０００７】請求項１に係る発明は、帯電特性が互いに
異なる複数種類の樹脂材に摩擦をかけて帯電させる摩擦
帯電工程と、上記摩擦帯電工程を経た樹脂材に、正又は
負の電荷を放電によって与えることによって、その本来
の帯電特性とは異なる極性に帯電している樹脂材の当該
帯電量を減少させ、又は該樹脂材にその本来の帯電特性
の極性で帯電させる放電工程と、上記放電工程を経た樹
脂材を電場中に供給することによって、正に帯電した樹
脂材と負に帯電した樹脂材とに分ける分別工程とを備え
ていることを特徴とする異種樹脂材の静電選別方法であ
る。

【０００８】請求項２に係る発明は、上記請求項１に記
載されている異種樹脂材の静電選別方法において、上記
摩擦帯電工程と放電工程との間に、摩擦帯電した樹脂材
を電場中に供給することによって正に帯電した樹脂材と
負に帯電した樹脂材とに分ける予備分別工程を有し、上
記放電工程においては、上記予備分別工程によって分け
られた帯電極性が正の樹脂材に対して負電荷を放電によ
って与え、帯電極性が負の樹脂材に対して正電荷を放電
によって与えることを特徴とする。

【０００９】請求項３に係る発明は、上記請求項１に係
る発明を実施するための異種樹脂材の静電選別装置であ
って、帯電特性が互いに異なる複数種類の樹脂材に、各
々の帯電特性に応じた静電荷が生成するように摩擦をか
ける摩擦帯電手段と、上記摩擦帯電した樹脂材に対し、
その本来の帯電特性とは異なる極性に帯電している樹脂
材の当該帯電量が減少するように又は該樹脂材がその本
来の帯電特性の極性に帯電するように、正又は負の電荷
を放電によって与える放電手段と、正に帯電した樹脂材
を吸引する負電極部材と、負に帯電した樹脂材を吸引す
る正電極部材とを有し、上記放電を受けた樹脂材に対し
それらが正に帯電した樹脂材と負に帯電した樹脂材とに
分かれるように電場を与える分別手段とを備えてなるこ
とを特徴とする。

【００１０】請求項４に係る発明は、上記請求項３に記
載されている異種樹脂材の静電選別装置において、正に
帯電した樹脂材を吸引する負電極部材と、負に帯電した
樹脂材を吸引する正電極部材とを有し、上記摩擦帯電し
た樹脂材に対しそれらが正に帯電した樹脂材と負に帯電
した樹脂材とに分かれるように電場を与える予備分別手
段を有し、上記放電手段が、上記予備分別手段によって
分けられた帯電極性が正の樹脂材に対して負電荷を放電
によって与える負電荷放電手段と、帯電極性が負の樹脂
材に対して正電荷を放電によって与える正電荷放電手段
とを有することを特徴とする。

【００１１】請求項５に係る発明は、上記請求項４に記
載されている異種樹脂材の静電選別装置において、上記
摩擦帯電手段が、摩擦帯電した樹脂材を落下させるもの
であり、上記予備分別手段の正及び負の両電極部材が、
上記摩擦帯電手段の下方において、上記摩擦帯電して落
下する樹脂材を間において対峙するように配置され、上
記正電荷放電手段が、上記予備分別手段の正電極部材側
に配置され正の電圧が印加されるコロナ放電用の正電極
と、上記予備分別手段の正及び負の両電極部材間の中央
の下方に配置されて板面が上記正電極に向き且つアース
された板状のアース電極とによって構成され、上記負電
荷放電手段が、上記予備分別手段の負電極部材側に配置
され負の電圧が印加されるコロナ放電用の負電極と、上
記予備分別手段の正及び負の両電極部材間の中央の下方
に配置されて板面が上記負電極を向き且つアースされた
板状のアース電極とによって構成されていることを特徴
する。

【００１２】

【作用】請求項１に係る発明の場合、帯電特性が互いに
異なる複数種類の樹脂材は摩擦帯電工程おいて摩擦がか
けられることにより、各々の帯電特性に応じた極性に帯
電するが、その本来の帯電特性とは異なる極性に異常帯
電するものも生ずる。これに対して、この異常帯電した
樹脂材は放電工程において正又は負の電荷が放電によっ
て与えられると、その帯電量が減少し又は本来の極性に
帯電し、異常帯電が解消されることになる。よって、分
別工程において、例えば負に帯電すべき樹脂材に正に帯
電すべき樹脂材が混じったり、その逆を生じたりするこ
とが少なくなる。

【００１３】請求項２に係る発明の場合は、摩擦帯電し
た樹脂材を正に帯電した樹脂材と負に帯電した樹脂材と
に分けてから放電工程に供するから、正に異常帯電した
樹脂材及び負に異常帯電した樹脂材の各々にその異常帯
電を解消するに相応しい電荷を放電によって与えること
ができ、異常帯電の解消に有利になる。

【００１４】請求項３に係る発明は、帯電特性が互いに
異なる複数種類の樹脂材に摩擦帯電させる摩擦帯電手段
と、この摩擦帯電した樹脂材に対し正又は負の電荷を放
電によって与える放電手段と、負電極部材と正電極部材
とを有する分別手段とを備えてなるから、上記請求項１
に係る発明を実施することができる。

【００１５】請求項４に係る発明は、負電極部材と正電
極部材とを有する予備分別手段を有し、上記放電手段
が、上記予備分別手段によって分けられた樹脂材の各々
に適切な電荷を放電によって与える負電荷用の放電手段
と正電荷用の放電手段とを有するから、上記請求項３に
記載されている発明を実施することができる。

【００１６】請求項５に係る発明の場合、正電極に対向
するアース電極が板状であるからコロナ放電が広がり易
くなり、本来正に帯電すべきであるのに負に帯電して落
下する樹脂材に正電荷のイオンを確実に与えて異常帯電
を解消することができるとともに、該正電荷のイオンは
上記板状のアース電極によって遮られるため、本来負に
帯電すべきであるのにほとんど帯電しないまま上記予備
分別手段の電極部材間の中央を落下する樹脂材を正に帯
電させてしまうことが防止される。この点は負電荷用の
放電手段の場合も同じである。

【００１７】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、帯電特性
が互いに異なる複数種類の樹脂材に摩擦帯電させる摩擦
帯電工程と、この摩擦帯電された樹脂材に、正又は負の
電荷を放電によって与えることによって異常帯電を解消
させる放電工程と、この放電工程を経た樹脂材を電場中
に供給することによって正に帯電した樹脂材と負に帯電
した樹脂材とに分ける分別工程とを備えているから、選
別された特定種類の樹脂材中に異常帯電した他の樹脂材
が混入する割合が少なくなり、選別精度が高くなって後
処理に有利になる。

【００１８】請求項２に係る発明によれば、摩擦帯電し
た樹脂材を正に帯電した樹脂材と負に帯電した樹脂材と
に分けてから上記放電工程に供し、異常帯電を解消する
に相応しい電荷を放電によって与えることができるか
ら、異常帯電をより確実に解消することができ、選別精
度が高くなる。

【００１９】請求項３に係る発明によれば、上述の摩擦
帯電手段と放電手段と分別手段とを備えてなるから、上
記請求項１に係る発明を実施し、その効果を上げること
ができる。

【００２０】請求項４に係る発明によれば、上述の予備
分別手段を有し、上記放電手段が上述の通りに構成され
ているから、上記請求項３に係る発明を実施し、その効
果を上げることができる。

【００２１】請求項５に係る発明によれば、放電手段が
コロナ放電用の正電極と板状のアース電極とによって構
成された正電荷放電手段と、コロナ放電用の負電極と板
状のアース電極とによって構成された負電荷放電手段と
を備え、それらが予備分別手段の下方において適切に配
設されているから、異常帯電を効率よく解消することが
できる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２３】（静電選別装置）本例の異種樹脂材の静電
選別装置は図１に示されており、同図において、１は摩
擦帯電手段としてのサイクロン、２はサイクロン１の下
方に配設された予備分別手段、３は予備分別手段２の下
方に配設された放電手段、４は放電手段３の下方に配設
された分別回収手段である。

【００２４】上記サイクロン１は、粒状ないしは粉状に
粉砕された帯電特性が互いに異なる複数種類の樹脂材が
供給され、この樹脂材に摩擦をかけて各々の帯電特性に
応じた静電荷を生成させるものである。この場合、同図
の○が負に帯電した樹脂材５（例えばナイロン）であ
り、△が正に帯電した樹脂材６（例えばポリエチレン）
である。

【００２５】上記予備分別手段２は、電源７より正電圧
が印加される正電極板２ａと、電源７より負電圧が印加
される負電極板２ｂとを備えてなる。この両電極板２
ａ，２ｂは、上記サイクロン１の下方において上記摩擦
帯電して落下する樹脂材５，６を間において対峙するよ
うに配置され、これらが正に帯電した樹脂材６と負に帯
電した樹脂材５とに分かれるように電場を形成するよう
になっている。

【００２６】上記放電手段３は、上記予備分別手段２に
よって分けられた帯電極性が正の樹脂材６に対して負電
荷を放電によって与える放電手段と、帯電極性が負の樹
脂材５に対して正電荷を放電によって与える放電手段と
を有する。

【００２７】すなわち、上記正電荷放電手段は、上記予
備分別手段２の正電極板２ａ側に配置され上記電源７よ
り正の電圧が印加されるコロナ放電用の正電極（針状電
極）３ａと、上記予備分別手段２の正及び負の両電極板
２ａ，２ｂ間の中央の下方に配置されて板面が上記正電
極３ａを向き且つアースされた板状のアース電極３ｂと
によって構成されている。また、上記負電荷放電手段
は、上記予備分別手段２の負電極板２ｂ側に配置され上
記電源７より負の電圧が印加されるコロナ放電用の負電
極（針状電極）３ｃと、上記予備分別手段２の正及び負
の両電極板２ａ，２ｂ間の中央の下方に配置されて板面
が上記負電極を向き且つアースされた板状のアース電極
３ｄとによって構成されている。

【００２８】また、上記正電荷放電手段のアース電極板
３ｂと上記負電荷放電手段のアース電極板３ｄとは、上
記予備分別手段２の正及び負の両電極板２ａ，２ｂの間
の中央部を落下する樹脂材５，６が通る隙間を存して配
置されている。

【００２９】上記分別回収手段４は、上記電源７により
正電圧が印加され負に帯電した樹脂材５を吸引する正電
極ローラ（帯電ローラ）４ａと、上記電源７により負電
圧が印加され正に帯電した樹脂材６を吸引する負電極ロ
ーラ（帯電ローラ）４ｂとを有し、上記放電を受けた樹
脂材５，６にそれらが正に帯電した樹脂材６と負に帯電
した樹脂材５とに分かれるように電場を形成するように
なっている。上記両電極ローラ４ａ，４ｂは互いに逆方
向に回転駆動されるものであり、両電極ローラ４ａ，４
ｂの両外側位置には吸着した樹脂材５，６を電極ローラ
４ａ，４ｂから落とすスクレーパ４ｃ，４ｃが該電極ロ
ーラ４ａ，４ｂに摺動するように配設されている。

【００３０】また、上記分別回収手段４は、上記正負の
電極ローラ４ａ，４ｂの下方に、該電極ローラ４ａ，４
ｂから剥落する樹脂材５，６を受けて回収する第１及び
第２の各回収タンク４ｄ，４ｅが設けられているととも
に、この両回収タンク４ｄ，４ｅの中間にはいずれの電
極ローラ４ａ，４ｂにも付着せずに落下する樹脂材５，
６を受ける再処理用回収タンク４ｆが配置されている。

【００３１】（静電選別方法）次に上記静電選別装置に
よる異種樹脂材の静電選別方法について説明する。

【００３２】−前処理− 静電選別すべき粉砕された樹脂材５，６は、これをさら
にプレスして扁平な形状にすることによってその表面積
を拡大する。これは単位質量当りの摩擦帯電量を多くし
て静電選別され易くするためであり、また、静電選別の
ための消費電力を抑えるためである。また、上記サイク
ロン１に供給する樹脂材の大きさを揃え、各樹脂材の重
さ及び帯電量を均一化する。

【００３３】−摩擦帯電工程− 上記サイクロン１に帯電特性が互いに異なり且つ混じり
合った樹脂材５，６を投入し、摩擦をかけることによっ
て樹脂材５を負に帯電させ、樹脂材６を正に帯電させ
る。但し、本来は正に帯電すべきであるのに負に帯電し
たり、本来は負に帯電すべきであるのに正に帯電したも
のも生ずる。

【００３４】−予備分別工程− 上記サイクロン１から落下する樹脂材５，６は、予備分
別手段２の電場の影響を受け、負に帯電している樹脂材
５が正電極板２ａに引かれ、正に帯電している樹脂材６
が負電極板２ｂに引かれることによって左右に分かれる
が、本来は正に帯電すべきであるのに負に帯電した樹脂
材も正電極板２ａに引かれ、本来は負に帯電すべきであ
るのに正に帯電した樹脂材も負電極板２ｂに引かれる。

【００３５】−放電工程− 上記摩擦帯電した樹脂材５，６のうち上記予備分別手段
２の正電極板２ａに引かれた樹脂材５（負に帯電してい
る）は、放電手段３の正電荷放電手段のコロナ放電用正
電極３ａと板状のアース電極３ｂとの間を落下する。一
方、負電極板２ｂに引かれた樹脂材６（正に帯電してい
る）は、放電手段３の負電荷放電手段のコロナ放電用負
電極３ｃと板状のアース電極３ｄとの間を落下する。ま
た、上記予備分別手段２の正電極板２ａと負電極板２ｂ
のいずれにも充分に引かれず、この両電極板２ａ，２ｂ
間の中央を落下する樹脂材５，６は上記板状アース電極
３ｂ，３ｄの間を落下することになる。

【００３６】上記放電手段３のコロナ放電用正電極３ａ
と板状アース電極３ｂとの間では、該正電極３ａから板
状アース電極３ｂに向かう正電荷のイオンの流れを生じ
ている。このため、本来は正に帯電すべきであるのに負
に帯電した樹脂材（ポリエチレン）は、その負の帯電量
が少ないから上記正電荷のイオンによって簡単に中和さ
れ、その負の帯電量が減少し、ひいては正に帯電する。
また、本来の帯電特性から負に帯電している樹脂材５は
その帯電量が多いことから、上記正電荷のイオンによっ
て中和されてしまうことはない。

【００３７】一方、上記放電手段３のコロナ放電用負電
極３ｃと板状アース電極３ｄとの間では、該負電極３ｃ
から板状アース電極３ｄに向かう負電荷のイオンの流れ
を生じている。このため、本来は負に帯電すべきである
のに正に帯電した樹脂材（ナイロン）は、その正の帯電
量が少ないから上記負電荷のイオンによって簡単に中和
され、その正の帯電量が減少し、ひいては負に帯電す
る。また、本来の帯電特性から正に帯電している樹脂材
５は先と同様の理由から中和されない。

【００３８】従って、上記放電手段３を通過した樹脂材
５，６の中には、異常帯電したものは極めて少なくな
る。ここに、上記アース電極３ｂ，３ｄが板状であるか
らコロナ放電が比較的広い範囲に発生し易いため、予備
分別手段２を経て分離落下する各樹脂材の群の全体にコ
ロナ放電を与えて異常帯電を解消することができる。し
かも、正負の各イオンは上記板状のアース電極３ｂ，３
ｄによって遮られるため、これらが上記予備分別手段２
の電極板２ａ，２ｂ間の中央を落下する帯電量が少ない
樹脂材の２次的な異常帯電を引き起こしてしまうことも
防止される。

【００３９】−分別回収工程− 上記放電手段３のコロナ放電用正電極３ａと板状アース
電極３ｂとの間を落下する樹脂材５は、分別回収手段４
の正電極ローラ４ａと負電極ローラ４ｂとによる電場を
通過するときに正電極ローラ４ａの方に吸引されてこれ
に付着し、該ローラ４ａの下側を通って外側へ回るが、
スクレーパ４ｃにより該ローラ４ａから第１回収タンク
４ｄに掻き落とされて回収される。一方、コロナ放電用
負電極３ｃと板状アース電極３ｄとの間を落下する樹脂
材６は、上記電場を通過するときに負電極ローラ４ｂの
方に吸引されてこれに付着し、先の場合と同様にして第
２回収タンク４ｅに回収される。

【００４０】また、上記放電手段のアース電極３ｂ，３
ｄ間を落下する樹脂材５，６は、帯電量の多いものは上
記電場を通過するときにその帯電極性と反対の極のロー
ラ４ａ，４ｂに引かれて上記回収タンク４ｄ，４ｅに回
収されるが、帯電量が少ないものはそのまま中央の再処
理用回収タンク４ｆに落下しそこに回収される。

【００４１】上記再処理回収タンク４ｆに回収された樹
脂材５，６は上記サイクロン１に再度供給され上記静電
選別にかけられる。また、上記第１及び第２の各回収タ
ンク４ｄ，４ｅに回収された樹脂材５，６についても、
上記静電選別装置と同様の別の選別装置にかけてさらに
選別精度を高めるようにすることもできる。

【００４２】（放電手段の放電電極について）上記放電
手段３のコロナ放電用の電極３ａ，３ｃには、図２に示
すように、横に並ぶ多数の針状電極９ａを上下に多段
（図の例は２段であるが、３段以上設けてもよい）に設
けてなる放電電極９を用いることができる。このように
すれば、コロナ放電を広範囲に発生させることができ上
記異常帯電の解消に有利になる。図２中、９ｂは絶縁体
ケース、９ｃは導電部である。各段の導電部９ｃにはス
イッチ１０，１１を介して電源が接続されている。この
場合、強いコロナ帯電を必要とするときには全ての針状
電極９ａに電圧を印加し、そうでないときには上下いず
れかの段の針状電極９ａのみに電圧が印加されるように
上記スイッチ１０，１１をコントロールすることにな
る。

【００４３】（電極ローラについて）上記実施例では放
電手段３から樹脂材を電極ローラ４ａ，４ｂに落下させ
るようにしているので、該ローラが硬いものである場合
には、樹脂材が一方のローラに衝突して跳ね上がり、そ
の勢いで他方のローラに接触するおそれがある。これに
対しては、図３に示す電極ローラ１２を用いることが好
適である。

【００４４】すなわち、この電極ローラ１２は、剛性の
高いローラ芯１２ａが導電性ゴム１２ｂによって覆われ
たものであって、この導電性ゴム１２ｂに対して電圧が
印加される。導電性ゴム１ｂの硬さ（ＪＩＳ−Ａ）は４
０〜９０で損失係数が０．０５〜０．４（より好ましく
は０．１〜０．３）程度であり、また、その電気抵抗が
１０¹ 〜１０⁹ Ωcm（より好ましくは１０¹ 〜１０² Ω
cm）程度のものである。このものによれば、上記樹脂材
の跳ねを抑えることができ、選別精度を高めることがで
きる。

【００４５】図４は変形例を示すものであり、この電極
ローラ１３は、高剛性のローラ芯１３ａの上にスポンジ
等によるクッション層１３ｂを介して薄肉の導電性金属
板１３ｃが設けられてなる。このものによれば、上記ク
ッション層１３ｂによって上記図３の電極ローラ１２と
同様の効果を得ることができるとともに、外表面が金属
板１３ｃによって形成されているから、導電性及び耐候
性の点で有利なものになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】静電選別装置の構成図

【図２】放電電極の斜視図

【図３】電極ローラの断面図

【図４】電極ローラの変形例を示す断面図

【符号の説明】

１ サイクロン ２ 予備分別手段 ２ａ 正電極板 ２ｂ 負電極板 ３ 放電手段 ３ａ コロナ放電用正電極 ３ｂ 板状アース電極 ３ｃ コロナ放電用負電極 ３ｄ 板状アース電極 ４ 分別回収手段 ４ａ 正電極ローラ ４ｂ 負電極ローラ ４ｃ スクレーパ ４ｄ 第１回収タンク ４ｅ 第２回収タンク ４ｆ 再処理用回収タンク ５，６ 樹脂材 ７ 電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂木 茂男 広島県安芸郡府中町新地３番１号 マツダ 株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯電特性が互いに異なる複数種類の樹脂
   材に摩擦をかけて帯電させる摩擦帯電工程と、 上記摩擦帯電工程を経た樹脂材に、正又は負の電荷を放
   電によって与えることによって、その本来の帯電特性と
   は異なる極性に帯電している樹脂材の当該帯電量を減少
   させ、又は該樹脂材にその本来の帯電特性の極性で帯電
   させる放電工程と、 上記放電工程を経た樹脂材を電場中に供給することによ
   って、正に帯電した樹脂材と負に帯電した樹脂材とに分
   ける分別工程とを備えていることを特徴とする異種樹脂
   材の静電選別方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載されている異種樹脂材の
   静電選別方法において、 上記摩擦帯電工程と放電工程との間に、摩擦帯電した樹
   脂材を電場中に供給することによって正に帯電した樹脂
   材と負に帯電した樹脂材とに分ける予備分別工程を有
   し、 上記放電工程においては、上記予備分別工程によって分
   けられた帯電極性が正の樹脂材に対して負電荷を放電に
   よって与え、帯電極性が負の樹脂材に対して正電荷を放
   電によって与えることを特徴とする異種樹脂材の静電選
   別方法。
3. 【請求項３】 帯電特性が互いに異なる複数種類の樹脂
   材に、各々の帯電特性に応じた静電荷が生成するように
   摩擦をかける摩擦帯電手段と、 上記摩擦帯電した樹脂材に対し、その本来の帯電特性と
   は異なる極性に帯電している樹脂材の当該帯電量が減少
   するように又は該樹脂材がその本来の帯電特性の極性に
   帯電するように、正又は負の電荷を放電によって与える
   放電手段と、 正に帯電した樹脂材を吸引する負電極部材と、負に帯電
   した樹脂材を吸引する正電極部材とを有し、上記放電を
   受けた樹脂材に対しそれらが正に帯電した樹脂材と負に
   帯電した樹脂材とに分かれるように電場を与える分別手
   段とを備えてなることを特徴とする異種樹脂材の静電選
   別装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載されている異種樹脂材の
   静電選別装置において、 正に帯電した樹脂材を吸引する負電極部材と、負に帯電
   した樹脂材を吸引する正電極部材とを有し、上記摩擦帯
   電した樹脂材に対しそれらが正に帯電した樹脂材と負に
   帯電した樹脂材とに分かれるように電場を与える予備分
   別手段を有し、 上記放電手段が、上記予備分別手段によって分けられた
   帯電極性が正の樹脂材に対して負電荷を放電によって与
   える負電荷放電手段と、帯電極性が負の樹脂材に対して
   正電荷を放電によって与える正電荷放電手段とを有する
   ことを特徴とする異種樹脂材の静電選別装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載されている異種樹脂材の
   静電選別装置において、 上記摩擦帯電手段が、摩擦帯電した樹脂材を落下させる
   ものであり、 上記予備分別手段の正及び負の両電極部材が、上記摩擦
   帯電手段の下方において、上記摩擦帯電して落下する樹
   脂材を間において対峙するように配置され、 上記正電荷放電手段が、上記予備分別手段の正電極部材
   側に配置され正の電圧が印加されるコロナ放電用の正電
   極と、上記予備分別手段の正及び負の両電極部材間の中
   央の下方に配置されて板面が上記正電極を向き且つアー
   スされた板状のアース電極とによって構成され、 上記負電荷放電手段が、上記予備分別手段の負電極部材
   側に配置され負の電圧が印加されるコロナ放電用の負電
   極と、上記予備分別手段の正及び負の両電極部材間の中
   央の下方に配置されて板面が上記負電極を向き且つアー
   スされた板状のアース電極とによって構成されているこ
   とを特徴する異種樹脂材の静電選別装置。