JPH08247599A - 冷蔵庫の運転制御装置 - Google Patents
冷蔵庫の運転制御装置Info
- Publication number
- JPH08247599A JPH08247599A JP5440195A JP5440195A JPH08247599A JP H08247599 A JPH08247599 A JP H08247599A JP 5440195 A JP5440195 A JP 5440195A JP 5440195 A JP5440195 A JP 5440195A JP H08247599 A JPH08247599 A JP H08247599A
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- JP
- Japan
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- compressor
- revolutions
- rotation speed
- set temperature
- temperature
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は冷蔵庫の運転制御装置であり、コン
プレッサの運転回転数を下げる場合にその回転数を一定
時間所定回転数で運転させて、コンプレッサの摺動部に
潤滑油を多量に供給し、十分な油膜厚を事前に形成し、
低回転運転時の磨耗を低減させる。 【構成】 庫内温度を検知する庫内温度検知手段１と、
庫内設定温度を検知する設定温度検知手段２と、タイマ
３と、庫内温度検知手段１と設定温度検知手段２と、タ
イマ３よりの入力からコンプレッサの回転数を決定する
制御手段４と、制御手段４により決定された回転数にて
コンプレッサを運転する運転制御手段とからなる。
プレッサの運転回転数を下げる場合にその回転数を一定
時間所定回転数で運転させて、コンプレッサの摺動部に
潤滑油を多量に供給し、十分な油膜厚を事前に形成し、
低回転運転時の磨耗を低減させる。 【構成】 庫内温度を検知する庫内温度検知手段１と、
庫内設定温度を検知する設定温度検知手段２と、タイマ
３と、庫内温度検知手段１と設定温度検知手段２と、タ
イマ３よりの入力からコンプレッサの回転数を決定する
制御手段４と、制御手段４により決定された回転数にて
コンプレッサを運転する運転制御手段とからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫、ショウーケース
等の冷蔵貯蔵庫の運転制御装置に関するものである。
等の冷蔵貯蔵庫の運転制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下特開昭６２−１０５７２号公報に示
す従来の冷蔵庫の運転制御装置の一例について説明す
る。
す従来の冷蔵庫の運転制御装置の一例について説明す
る。
【０００３】図４および５は従来の冷蔵庫の運転制御装
置の構成である。図４において、１は庫内温度を検知す
る庫内検知手段、２は設定温度を検知する設定温度検知
手段、４は制御手段で入力端子Ｉ0，Ｉ1と出力端子０0
を有している。
置の構成である。図４において、１は庫内温度を検知す
る庫内検知手段、２は設定温度を検知する設定温度検知
手段、４は制御手段で入力端子Ｉ0，Ｉ1と出力端子０0
を有している。
【０００４】そして庫内温度検知手段１と設定温度検知
手段からの入力を比較し両者の温度の大小に応じてコン
プレッサ５の回転数を決定する。
手段からの入力を比較し両者の温度の大小に応じてコン
プレッサ５の回転数を決定する。
【０００５】たとえば庫内温度＜設定温度の場合はコン
プレッサを停止し、庫内温度＞＞設定の場合はコンプレ
ッサ５を高回転数で運転し、庫内温度＞設定温度の場合
はコンプレッサを中回転で運転し、庫内温度＝設定温度
の場合にはコンプレッサ５を低回転数で運転すること等
を決定し、出力端子０0から出力するものである。６は
運転制御手段で前記制御手段４で決定された回転数を受
けて、その回転数にてコンプレッサ５を運転する。例え
ばトランジスタインバータである。
プレッサを停止し、庫内温度＞＞設定の場合はコンプレ
ッサ５を高回転数で運転し、庫内温度＞設定温度の場合
はコンプレッサを中回転で運転し、庫内温度＝設定温度
の場合にはコンプレッサ５を低回転数で運転すること等
を決定し、出力端子０0から出力するものである。６は
運転制御手段で前記制御手段４で決定された回転数を受
けて、その回転数にてコンプレッサ５を運転する。例え
ばトランジスタインバータである。
【０００６】このような構成において冷蔵庫が初めて電
源を投入されたときを考えると、第１タイマ終了後冷蔵
庫内はほぼ外気温度と同じであり庫内温度＞＞設定温度
となり制御手段４はコンプレッサ５を高回転数で運転す
ることを決定する。このためコンプレッサは高回転で運
転される。
源を投入されたときを考えると、第１タイマ終了後冷蔵
庫内はほぼ外気温度と同じであり庫内温度＞＞設定温度
となり制御手段４はコンプレッサ５を高回転数で運転す
ることを決定する。このためコンプレッサは高回転で運
転される。
【０００７】その後冷蔵庫内の温度が低下すれば庫内温
度＞設定温度となり制御手段４はコンプレッサ５を中回
転で運転することを決定するこのためコンプレッサは中
回転で運転される。
度＞設定温度となり制御手段４はコンプレッサ５を中回
転で運転することを決定するこのためコンプレッサは中
回転で運転される。
【０００８】さらに冷蔵庫内の温度が低下すれば庫内温
度＝設定温度となり制御手段４はコンプレッサ５を低回
転で運転することを決定するこのためコンプレッサは低
回転で運転される。
度＝設定温度となり制御手段４はコンプレッサ５を低回
転で運転することを決定するこのためコンプレッサは低
回転で運転される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、一般にコンプレッサの摺動部への給油は
回転遠心力を利用しているため、低回転数で運転する
際、油膜切れとなりがちであり、コンプレッサ６の寿命
が短くなるという問題点を有していた。
うな構成では、一般にコンプレッサの摺動部への給油は
回転遠心力を利用しているため、低回転数で運転する
際、油膜切れとなりがちであり、コンプレッサ６の寿命
が短くなるという問題点を有していた。
【００１０】本発明は上記問題点に鑑みコンプレッサを
低回転で運転する際、あらかじめ一定時間所定の回転数
で運転し、摺動部に潤滑油を蓄え、低回転運転時の油膜
切れを防止しコンプレッサの寿命低下を防止することが
できる冷蔵庫の運転制御装置を提供するものである。
低回転で運転する際、あらかじめ一定時間所定の回転数
で運転し、摺動部に潤滑油を蓄え、低回転運転時の油膜
切れを防止しコンプレッサの寿命低下を防止することが
できる冷蔵庫の運転制御装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の冷蔵庫の運転制御装置は、庫内温度を検知
する庫内温度検知手段と、庫内の設定温度を検知する設
定温度検知手段と、タイマと、前記庫内温度検知手段と
前記設定温度検知手段と、前記タイマよりの入力よりコ
ンプレッサの回転数を決定する制御手段と、前記制御手
段により決定された回転数にて前記コンプレッサを運転
する運転制御手段とからなり、前記コンプレッサの回転
数を下げる直前、一定時間は所定の回転数でコンプレッ
サを運転するように制御するものである。
めに本発明の冷蔵庫の運転制御装置は、庫内温度を検知
する庫内温度検知手段と、庫内の設定温度を検知する設
定温度検知手段と、タイマと、前記庫内温度検知手段と
前記設定温度検知手段と、前記タイマよりの入力よりコ
ンプレッサの回転数を決定する制御手段と、前記制御手
段により決定された回転数にて前記コンプレッサを運転
する運転制御手段とからなり、前記コンプレッサの回転
数を下げる直前、一定時間は所定の回転数でコンプレッ
サを運転するように制御するものである。
【００１２】
【作用】本発明は上記した構成によって、コンプレッサ
を低回転で運転する直前、タイマにより一定時間は所定
回転数で運転し、コンプレッサの回転遠心力により、摺
動部に事前に潤滑油を蓄え、十分な油膜厚を形成するこ
とによって低回転運転時の油膜切れを防止する。
を低回転で運転する直前、タイマにより一定時間は所定
回転数で運転し、コンプレッサの回転遠心力により、摺
動部に事前に潤滑油を蓄え、十分な油膜厚を形成するこ
とによって低回転運転時の油膜切れを防止する。
【００１３】
【実施例】以下本発明の一実施例の冷蔵庫の運転制御装
置について図面を参照しながら説明する。図１は本発明
の一実施例における冷蔵庫の運転制御装置の構成を示す
ものである。
置について図面を参照しながら説明する。図１は本発明
の一実施例における冷蔵庫の運転制御装置の構成を示す
ものである。
【００１４】図１において、庫内温度検知手段１、設定
温度検知手段２、制御手段４、コンプレッサ５、運転制
御手段６は従来例の構成と同じものであるのでその詳細
な説明を省略する。３はタイマで庫内温度＞設定温度で
コンプレッサが中回転で運転している状態から庫内温度
＝設定温度の状態になった時点で動作を開始し、一定時
間経過後に出力を送出する。
温度検知手段２、制御手段４、コンプレッサ５、運転制
御手段６は従来例の構成と同じものであるのでその詳細
な説明を省略する。３はタイマで庫内温度＞設定温度で
コンプレッサが中回転で運転している状態から庫内温度
＝設定温度の状態になった時点で動作を開始し、一定時
間経過後に出力を送出する。
【００１５】この出力により前記制御手段４は、タイマ
３の動作中は高回転数で前記コンプレッサ５を運転する
ことを決定し、前記運転制御手段６に出力を送出し、前
記運転制御手段７は前記コンプレッサ５を高回転数で運
転するものである。
３の動作中は高回転数で前記コンプレッサ５を運転する
ことを決定し、前記運転制御手段６に出力を送出し、前
記運転制御手段７は前記コンプレッサ５を高回転数で運
転するものである。
【００１６】以上のように構成された冷蔵庫の運転制御
装置について、図２を用いて説明する。１ステップで電
源投入であることを検知し２ステップで前記制御手段５
は中間回転数（２４００ｒｐｍ）を前記運転制御手段７
に出力し前記コンプレッサ６を中間回転数で運転する。
次に３ステップで前記庫内温度検知手段１で検知された
庫内温度を入力端子Ｉ0より入力し、４ステップで前記
設定温度検知手段２で検知された設定温度を入力端子Ｉ
1より入力する。これを受けて５ステップで３ステップ
で入力された庫内温度と４ステップで入力された設定温
度を比較し、６ステップで回転数を決定する。
装置について、図２を用いて説明する。１ステップで電
源投入であることを検知し２ステップで前記制御手段５
は中間回転数（２４００ｒｐｍ）を前記運転制御手段７
に出力し前記コンプレッサ６を中間回転数で運転する。
次に３ステップで前記庫内温度検知手段１で検知された
庫内温度を入力端子Ｉ0より入力し、４ステップで前記
設定温度検知手段２で検知された設定温度を入力端子Ｉ
1より入力する。これを受けて５ステップで３ステップ
で入力された庫内温度と４ステップで入力された設定温
度を比較し、６ステップで回転数を決定する。
【００１７】回転数の決定は、本実施例においては庫内
温度＞＞設定温度の場合はコンプレッサ５の回転数を３
０００ｒｐｍにし、これを高回転数とする。
温度＞＞設定温度の場合はコンプレッサ５の回転数を３
０００ｒｐｍにし、これを高回転数とする。
【００１８】庫内温度＞設定温度の場合はコンプレッサ
５の回転数を２４００ｒｐｍにし、これを中回転数とす
る。
５の回転数を２４００ｒｐｍにし、これを中回転数とす
る。
【００１９】庫内温度＞＞設定温度の場合はコンプレッ
サ５の回転数を１８００ｒｐｍにし、これを低回転数と
する。
サ５の回転数を１８００ｒｐｍにし、これを低回転数と
する。
【００２０】さらに庫内温度＜設定温度の場合はコンプ
レッサ５の回転数を０ｒｐｍとし、回転数０ｒｐｍの場
合をコンプレッサ５をＯＦＦとする。
レッサ５の回転数を０ｒｐｍとし、回転数０ｒｐｍの場
合をコンプレッサ５をＯＦＦとする。
【００２１】決定された回転数が中間回転数かどうかの
判断を７ステップで行う。中間回転数であれば２ステッ
プに戻り、上記の動作を繰り返す。
判断を７ステップで行う。中間回転数であれば２ステッ
プに戻り、上記の動作を繰り返す。
【００２２】決定された回転数が中間回転数でなければ
低回転数であるかどうかの判断を８ステップで行い、低
回転数でなければステップ９に進む。９ステップでさら
に回転数０かどうかの判断を行い、回転数０の場合は制
御手段４の出力端子０0より運転制御手段７にコンプレ
ッサＯＦＦの出力を行った後、３ステップに戻る。
低回転数であるかどうかの判断を８ステップで行い、低
回転数でなければステップ９に進む。９ステップでさら
に回転数０かどうかの判断を行い、回転数０の場合は制
御手段４の出力端子０0より運転制御手段７にコンプレ
ッサＯＦＦの出力を行った後、３ステップに戻る。
【００２３】９ステップで判断した回転数が０でない場
合は１９ステップに進み、制御手段４の出力端子０0よ
り運転制御手段６に高回転（３０００ｒｐｍ）の出力を
行った後、同じく３ステップに戻る。
合は１９ステップに進み、制御手段４の出力端子０0よ
り運転制御手段６に高回転（３０００ｒｐｍ）の出力を
行った後、同じく３ステップに戻る。
【００２４】８ステップで低回転数と判断すれば、１９
ステップに進みタイマ３を動作させる。次に１１ステッ
プで制御手段５の出力端子０0より運転制御手段７に高
回転（３０００ｒｐｍ）の出力を行う。そして１２ステ
ップの判断でタイマ３終了までこの動作を継続する。
ステップに進みタイマ３を動作させる。次に１１ステッ
プで制御手段５の出力端子０0より運転制御手段７に高
回転（３０００ｒｐｍ）の出力を行う。そして１２ステ
ップの判断でタイマ３終了までこの動作を継続する。
【００２５】本実施例ではタイマ動作から終了までの時
間を２秒間と設定しており、この間に、コンプレッサ５
の摺動部には高回転数での遠心力により、多量の潤滑油
が供給され十分な油膜厚が形成される。
間を２秒間と設定しており、この間に、コンプレッサ５
の摺動部には高回転数での遠心力により、多量の潤滑油
が供給され十分な油膜厚が形成される。
【００２６】その後１３ステップで低回転数を出力した
後、１４ステップで庫内温度検知装置より入力された庫
内温度と１５ステップで設定温度検知装置にて入力され
た設定温度を１６ステップで比較し、１７ステップにて
回転数を決定する。１７ステップで決定された回転数は
１８ステップで判断され低回転数であれば１３ステップ
に戻り、上記の動作を繰り返す。１７ステップで決定さ
れた回転数が１８ステップで低回転数と判断されなけれ
ば７ステップに戻る。
後、１４ステップで庫内温度検知装置より入力された庫
内温度と１５ステップで設定温度検知装置にて入力され
た設定温度を１６ステップで比較し、１７ステップにて
回転数を決定する。１７ステップで決定された回転数は
１８ステップで判断され低回転数であれば１３ステップ
に戻り、上記の動作を繰り返す。１７ステップで決定さ
れた回転数が１８ステップで低回転数と判断されなけれ
ば７ステップに戻る。
【００２７】以上のように本実施例によれば中回転数
（２４００ｒｐｍ）から低回転数（１８００ｒｐｍ）に
コンプレッサ５の回転数を減少させる場合、いったん高
回転数（３０００ｒｐｍ）にて一定時間（２秒間）運転
するため、コンプレッサ５の摺動部には高回転数での遠
心力により、多量の潤滑油が供給され十分な油膜厚が形
成される。
（２４００ｒｐｍ）から低回転数（１８００ｒｐｍ）に
コンプレッサ５の回転数を減少させる場合、いったん高
回転数（３０００ｒｐｍ）にて一定時間（２秒間）運転
するため、コンプレッサ５の摺動部には高回転数での遠
心力により、多量の潤滑油が供給され十分な油膜厚が形
成される。
【００２８】したがってコンプレッサ５を１８００ｒｐ
ｍで運転する場合、給油量が十分とは言えないにもかか
わらず、油膜切れを起こすことがない。このためコンプ
レッサ５の摺動部は低回転運転でも磨耗が促進されるこ
とがなく、寿命を伸ばすことができる。
ｍで運転する場合、給油量が十分とは言えないにもかか
わらず、油膜切れを起こすことがない。このためコンプ
レッサ５の摺動部は低回転運転でも磨耗が促進されるこ
とがなく、寿命を伸ばすことができる。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明の冷蔵庫の運転制御
装置は、コンプレッサの運転回転数を中回転数より低回
転数に下げる場合、一定時間高回転数で運転するためコ
ンプレッサの摺動部にはあらかじめ十分な油膜厚が形成
され、低回転数での給油が十分でなくても油膜切れを起
こすことがない。このためコンプレッサの摺動部は低回
転数でも磨耗が促進されることがなく、コンプレッサの
寿命を伸ばすことができる。
装置は、コンプレッサの運転回転数を中回転数より低回
転数に下げる場合、一定時間高回転数で運転するためコ
ンプレッサの摺動部にはあらかじめ十分な油膜厚が形成
され、低回転数での給油が十分でなくても油膜切れを起
こすことがない。このためコンプレッサの摺動部は低回
転数でも磨耗が促進されることがなく、コンプレッサの
寿命を伸ばすことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の運転制御装置
の構成略図
の構成略図
【図２】図１のフローチャート
【図３】本発明の運転制御装置を使用した場合のコンプ
レッサの回転数の変化の一例を示す特性図
レッサの回転数の変化の一例を示す特性図
【図４】従来の冷蔵庫の運転制御装置の構成略図
【図５】従来の冷蔵庫の運転制御装置を使用した場合の
コンプレッサの回転数の変化の一例を示す特性図
コンプレッサの回転数の変化の一例を示す特性図
１ 庫内温度検知手段 ２ 設定温度検知手段 ３ タイマ ４ 制御手段 ５ コンプレッサ ６ 運転制御手段
Claims (1)
- 【請求項１】 庫内温度を検知する庫内温度検知手段
と、庫内の設定温度を検知する設定温度検知手段と、タ
イマと、前記庫内温度検知手段と前記設定温度検知手段
と、前記タイマよりの入力よりコンプレッサの回転数を
決定する制御手段と、前記制御手段により決定された回
転数にて前記コンプレッサを運転する運転制御手段とか
らなり、前記コンプレッサの回転数を下げる直前、一定
時間は所定の回転数でコンプレッサを運転するように制
御する冷蔵庫の運転制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5440195A JPH08247599A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 冷蔵庫の運転制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5440195A JPH08247599A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 冷蔵庫の運転制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08247599A true JPH08247599A (ja) | 1996-09-27 |
Family
ID=12969677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5440195A Pending JPH08247599A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 冷蔵庫の運転制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08247599A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111365898A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-03 | 常州微能节能科技有限公司 | 一种促进氟利昂循环系统冷冻机油回油的方法 |
-
1995
- 1995-03-14 JP JP5440195A patent/JPH08247599A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111365898A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-03 | 常州微能节能科技有限公司 | 一种促进氟利昂循环系统冷冻机油回油的方法 |
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