JPH0824780A - パイプを絶縁する方法 - Google Patents

パイプを絶縁する方法

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JPH0824780A
JPH0824780A JP7175546A JP17554695A JPH0824780A JP H0824780 A JPH0824780 A JP H0824780A JP 7175546 A JP7175546 A JP 7175546A JP 17554695 A JP17554695 A JP 17554695A JP H0824780 A JPH0824780 A JP H0824780A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼パイプ及び外被用パイプを備えた複合系を
形成する高温サービス用に適した熱絶縁を提供する。 【構成】 パイプを絶縁する方法において、ポリイソシ
アヌレートプラスチックの少なくとも１層及び次いで硬
質ポリウレタン発泡体の少なくとも１層を鋼パイプに施
し、そして該発泡体を外層で被覆する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パイプを絶縁する方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】硬質ポリウレタン発泡体で絶縁されたパ
イプは、主として、暖房サービスを提供する際に用いら
れる。複合プラスチック外被付きパイプ系は、普遍的に
かかる目的に用いられる。この系は、絶縁材としての硬
質ポリウレタン発泡体と共に熱媒体用鋼パイプ及び外被
用ポリエチレンパイプから成る工場で絶縁されたパイプ
からなる。該絶縁されたパイプは、砂床中に敷設され
る。複合プラスチック外被付きパイプ暖房管路は、これ
らの３つの部材の複合体からなる。絶縁は、慣用的に
は、鋼パイプと熱媒体用パイプとの間の空洞を発泡体で
充填することにより達成される。予備絶縁されたパイプ
は、地中の砂床中に直接敷設するために適している。空
間要件は低い。プラスチック外被付きパイプは、建設状
況に適合され得かついかなる所望の点においても一緒に
溶接され得る。かなりのコストの節約が、プラスチック
外被付きパイプの複合系により達成される。シュラウド
（囲い板）付き導管系のような他の技法は、かなりのコ
ストのかかる敷設技法を必要とする。今日慣用的に用い
られている硬質ポリウレタン発泡体は、１４０℃までの
短いピークでもって１３０℃までの連続的操作温度用に
設計されている。このことは、ほとんどの西欧地域の暖
房ネットワークに適切である。しかしながら、東欧の発
電所は、２００℃に達し得る実質的に高い流れ温度を供
給する。現在慣用的に用いられている硬質ポリウレタン
発泡体は、かかる温度範囲に適さない。解決策として、
熱絶縁用の二層構造の系が公知である。高温に曝される
内層は、無機の鉱物繊維から成る。硬質ポリウレタン発
泡体が、絶縁の第２層として用いられる。しかしなが
ら、この技法はもはや複合系を提供せず、何故なら、ポ
リウレタン発泡体に対する熱媒体用鋼パイプ上の鉱物繊
維の接着性が非常に小さいからである。かかる“滑動系
（sliding system）”は、軸線方向の変位力及び固定点
の絶縁に対してかなりコストのかかる補償を必要とす
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、鋼パ
イプ及び外被用パイプを備えた複合系を形成する高温サ
ービス用に適した熱絶縁を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、パイプを絶縁
する方法において、実質的にポリイソシアヌレートプラ
スチックから成る少なくとも１つの内層が鋼パイプに施
されそして硬質ポリウレタン発泡体から成る第２層がそ
れに施される該方法を提供する。好ましくは回転成形
（独国特許出願公開明細書第４，１１８，３６２号に記
載のように）により、吹付けにより又は発泡成形により
施される内層は、一般に２００〜１，１００ｋｇ／ｍ3
好ましくは３００〜５００ｋｇ／ｍ3 の範囲の密度を有
する。硬質ポリウレタン発泡体の第２の層は、慣用の発
砲成形法を用いてあるいは好ましくは回転成形法又は吹
付け法を用いて製造され得る。第２の層は、好ましくは
８０〜１００ｋｇ／ｍ3 の範囲の密度を有する。内層の
ポリイソシアヌレートプラスチックは、非常に高い熱安
定性及び鋼パイプに対する良好な接着性を有する。良好
な熱絶縁性は、硬質ポリウレタン発泡体により与えられ
る。内層は、硬質ポリウレタン発泡体が受入可能な温度
に曝されるように少なくとも１４０℃への温度低下を保
証する厚さであるべきである。かかる複合系の２００℃
までの温度における剪断試験は驚くべき程高い値を示
し、しかしてかかる高い値は、発泡成形ポリウレタン系
では達成されない。回転成形法又は吹付け法により、高
い嵩密度を有するかかる高熱安定性の系の加工処理が可
能である。
【０００５】本発明によれば、ポリイソシアヌレートプ
ラスチックは、 ａ１）芳香族ポリイソシアネート又は ａ２）５〜２０重量％のＮＣＯ含有率を有するイソシア
ネート末端プレポリマーであって、 １）４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（随
意に、２，４−及び２，２−異性体及び０〜３０重量％
のより高官能性オリゴマーと混合されている。）と ２）２〜４個のＯＨ基及び１，０００〜６，０００の分
子量を有するポリエーテルとの反応により得られる該プ
レポリマーを ｂ）ポリオール成分であって、 １）２〜４個のイソシアネート活性水素原子及び１，０
００〜７，０００の分子量を有するポリエーテル、 ２）０〜０．５重量％の水、 ３）０〜５重量％の架橋剤としての、３２〜１００の分
子量を有しかつ脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミン、
環状脂肪族ポリアミン、又はそれらの混合物から選択さ
れる化合物、 ４）２〜１０重量％の三量化触媒及び随意に ５）補助物質及び添加剤〔成分ｂ）１）、ｂ）２）、
ｂ）３）、ｂ）４）及びｂ）５）の重量パーセントは、
成分ｂ）の総重量を基準とする。〕からなるポリオール
成分と反応させることにより生成されることが好まし
い。
【０００６】ジフェニルメタンジイソシアネートとポリ
フェニルポリイソシアネートとの混合物（粗製ＭＤＩ）
が芳香族ポリイソシアネートとして用いられること、並
びに成分ａ１）又はａ２）とｂ）との反応が３００〜
２，０００（好ましくは３５０〜９００）のイソシアネ
ート指数にて行われることも好ましい。混合ヘッド及び
ノズルを用いて混合ヘッドを回転軸線に平行な定められ
た（defined ）距離にて前進させるか又はパイプを固定
混合ヘッドの下にて軸線方向に前進させて、ポリイソシ
アヌレート層を施すことも好ましい。
【０００７】本発明によればまた、ポリウレタン硬質発
泡体は、 ａ）芳香族ポリイソシアネートを ｂ）平均して少なくとも３個のイソシアネート反応性水
素原子を有しかつ １）少なくとも２個のヒドロキシル基及び３００〜７０
０の分子量を有するポリエーテル、 ２）膨張剤、随意に ３）鎖延長剤又は架橋剤としての少なくとも３個のヒド
ロキシル基及び６２〜２９９の分子量を有する化合物、
及び随意に ４）補助物質及び添加剤からなるポリオール成分と反応
させることにより生成されることが好ましい。
【０００８】硬質発泡体を製造する際に、ジフェニルメ
タンジイソシアネートとポリフェニルポリメチレンポリ
イソシアネートとの混合物（粗製ＭＤＩ）が芳香族ポリ
イソシアネートとして用いられることも好ましい。水及
び／又はアルカンが膨張剤として用いられることも好ま
しい。ポリイソシアヌレートプラスチックの生成中に用
いられる触媒は、好ましくは、酢酸カリウム又は酢酸ナ
トリウム（随意に、エチレングリコール又はジエチレン
グリコール中に溶解されている。）である。ポリイソシ
アヌレート層及びポリウレタン層を生成させるのに用い
られる種々の成分はすべて、ポリウレタン技術において
公知である。
【０００９】架橋剤として用いられる３２〜１，０００
の分子量のポリアミンは、好ましくは、 ａ）二官能性のアミン及びイミン、例えばエチレンジア
ミン、プロピレンジアミ、ブチレンジアミン、ペンタメ
チレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン及びそれらの
高級同族体、１，４−ジアミノシクロヘキサン、イソホ
ロンジアミン、ビス−（４−アミノシクロヘキシル）メ
タン、ピペラジン、ビス−（２−アミノエチル）ピペラ
ジン、ビス−（３−アミノプロピル）ピペラジン、２−
アミノエチルピペラジン、３−アミノプロピルピペラジ
ン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエチレンジアミン、 ｂ）より高官能性のアミン及びイミン、例えばジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレ
ンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン及び高級同族
体例えばトリプロピルテトラミン、テトラプロピレンペ
ンタミン及びペンタプロピレンヘキサミンである。
【００１０】ここでポリイソシアヌレート又はポリウレ
タン発泡体を製造するために有用なポリイソシアネート
は、公知でありそして例えば「ダブリュー・ジーフケ
ン，“ユスツス・リービッヒス・アナーレン・デア・フ
ェミー（Justus Liebigs Annalen der Chemie ）”，５
６２，第７５〜１３６頁」に記載されている。それらの
例は、式 Ｑ（ＮＣＯ）n 〔式中、ｎは、２〜４好ましくは２の数を表しそしてＱ
は、６〜１５個好ましくは６〜１３個の炭素原子を有す
る芳香族炭化水素残基を表す。〕のイソシアネートを含
む。特定の使用可能なポリイソシアネートは、独国特許
出願公開明細書第２，８３２，２５３号第１０〜１１頁
に記載されている。商業的に入手できるポリイソシアネ
ート、例えば２，４−及び２，６−トリレンジイソシア
ネート及びこれらの異性体の混合物（ＴＤＩ），アニリ
ン−ホルムアルデヒドの縮合及びそれに続くホスゲン化
により生成されるようなジフェニルメタンジイソシアネ
ートとポリフェニルポリメチレンポリイソシアネートの
混合物（“粗製ＭＤＩ”），並びにカルボジイミド基、
ウレタン基、アロファネート基、イソシアヌレート基、
尿素基又はビウレット基を含有するポリイソシアネート
（“変性ポリイソシアネート”）を用いることが最も好
ましい。
【００１１】発泡体層を製造するのに用いられるポリオ
ール成分は、ソルビット、エチレングリコール、トリメ
チロールプロパン、グリセロール、ペンタエリスリット
及び／又は糖のような開始剤化合物にプロピレンオキシ
ド及び／又はエチレンオキシドを付加することにより製
造される少なくとも２個のヒドロキシル基及び３００〜
７００の分子量を有するポリエーテル（好ましくは、５
０〜９０重量％の量にて）を含有する。該ポリエーテル
は、好ましくは、３００〜６００のＯＨ価を有する。発
泡体層を製造するのに用いられるポリオール成分はま
た、膨張剤好ましくは水（一般に、０．５〜１０重量％
の量にて）を含有する。好ましくは用いられる水（知ら
れているように、水は、イソシアネートと反応してＣＯ
2 を遊離する。）に加えて、考慮され得る膨張剤は、高
揮発性有機物質例えば、トリクロロフルオロメタン（Ｒ
１１）、１，１−ジクロロ−２，２，２−トリフルオロ
エタン（Ｒ１２３）、１，１−ジクロロ−１−フルオロ
エタン（Ｒ１４１ｂ）、ジクロロフルオロメタン（Ｒ１
２）、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１４
２ｂ）、１，１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１
３４ａ）のような１，０１３ミリバールの圧力において
−５０℃ないし＋７５℃好ましくは＋１０℃ないし＋２
５℃の温度範囲内で沸騰する過ハロゲン化及び部分的に
ハロゲン化された炭化水素、並びに脂肪族又は環状脂肪
族のＣ3 〜Ｃ6 炭化水素例えばプロパン、ブタン、ペン
タン、イソペンタン、シクロペンタン及びシクロヘキサ
ンである。
【００１２】発泡体層を製造するのに用いられるポリオ
ール成分はまた、随意に、エチレンオキシド及び／又は
プロピレンオキシドを例えばトリエタノールアミン、ジ
イソプロパノールアミン又はエチレンジアミンに付加す
ることにより得られる第３級アミノ基及び２００〜７０
０の分子量を有するポリエーテル（０〜３０重量％の
量）を含有する。該ポリエーテルは、好ましくは２５０
〜７００のＯＨ価を有する。該ポリオール成分は、随意
にまた、鎖延長剤又は架橋剤として働く少なくとも３個
のヒドロキシル基及び３２〜２９９の分子量を有する化
合物を含有し得る。かかる化合物の例は、独国特許出願
公開明細書第２，８３２，２５３号第１９〜２０頁に記
載されている。乳化剤及び気泡安定剤のような補助物質
及び添加剤もまた、随意に用いられ得る。好ましい乳化
剤は、アルコキシ化脂肪酸及び比較的高分子量のアルコ
ールを基剤としたものである。考慮され得る気泡安定剤
は、主としてポリエーテルシロキサン特に非水溶性のタ
イプである。これらの化合物は、一般に、エチレンオキ
シドとプロピレンオキシドとのコポリマーがポリジメチ
ルシロキサン残基に結合されているような構造のもので
ある。水溶性の気泡安定剤は、例えば米国特許第２，８
３４，７４８号、第２，９１７，４８０号及び第３，６
２９，３０８号に記載されている。
【００１３】発泡体層を生成させるのに用いられるポリ
オール成分はまた、反応抑制剤例えば塩化水素酸又は有
機酸ハロゲン化物のような酸性的に反応する物質，パラ
フィン又は脂肪アルコール又はジメチルポリシロキサン
のような気泡調整剤，顔料又は染料，老化及び天候の影
響に抗する安定剤，可塑剤，制カビ及び制菌剤，並びに
硫酸バリウム、シリカ、カーボンブラック又は水簸白亜
のような充填剤を含有し得る。随意に用いられる表面活
性剤、気泡安定剤、気泡調整剤、反応抑制剤、難燃性物
質、可塑剤、染料、充填剤、並びに制カビ及び制菌物質
の更なる例、並びにこれらの添加剤の使用及び作用態様
に関する詳細は、「“クンストストッフ・ハンドブーフ
（Kunststoff Handbuch ）”，第ＶＩＩ巻，編者フィベ
ーク及びヘヒトレン，カール−ハンサー・フェアラー
ク，ミュンヘン，１９６６，例えば第１０３〜１１３
頁」に見られ得る。本発明によれば、発泡体層を製造す
るのに用いられるポリオール成分はまた、第３級アミン
及び／又は有機金属化合物のようなポリウレタン化学か
らそれ自体公知である触媒を含有し得る。本発明の方法
を実施する際に、パイプは、その直径に適切な装置に定
められた（defined ）回転速度にて回転するようにセッ
トされる。種々の層の所要の厚さに依り、反応混合物
は、混合ヘッドの定められた前進速度にてスロットノズ
ルを通じて施用される。種々のノズル形状好ましくはス
ロットノズルが、一般に、種々の処理速度に対して用い
られる。回転パイプがその長手軸線の方向にて移動され
る場合は、混合ヘッドは所与の距離の固定位置になけれ
ばならない。
【００１４】
【実施例】
（ｐｂｗ＝重量部，ＭＷ＝分子量） パイプ直径 ６３ｍｍ パイプの回転速度 ９５ｒｐｍ 高温絶縁のための処理量 １，５００ｇ／分 混合ヘッドの前進 １００ｃｍ／分 発泡体絶縁の厚さ ２０ｍｍ ポリイソシアヌレートプラスチックの処方物 １００ｐｂｗ トリメチロールプロパンで開始されたプ
ロピレンオキシドのポリエーテル（ＯＨ価５６及びＭＷ
３，０００） ０．２ｐｂｗ 水 １．０ｐｂｗ 気泡安定剤Ｂ８４２１（ゴールドシュミ
ット社） ４．０ｐｂｗ 酢酸カリウム（エチレングリコール中２
５％） ２００ｐｂｗ 粗製ＭＤＩ（ＮＣＯ含有率３１．８重量
％） 指数 ほぼ９００ 該ポリイソシアヌレート層の密度は、５００ｋｇ／ｍ3
であった。 硬質ポリウレタン発泡体の処方物 ５０ｐｂｗ 糖で開始されたプロピレンオキシドのポリ
エーテル（ＯＨ価４５０及びＭＷ３５０） ５０ｐｂｗ ソルビット／グリセロールで開始されたプ
ロピレンオキシドのポリエーテル（ＯＨ価４５０及びＭ
Ｗ５７０） ５ｐｂｗ 水 １ｐｂｗ 気泡安定剤Ｂ８４２３（ゴールドシュミット
社） １．５ｐｂｗ ジメチルシクロヘキシルアミン １８５ｐｂｗ 粗製ＭＤＩ（ＮＣＯ含有率３１．８重量
％） 指数＝１１０
【００１５】慣用の発泡成形法を用いて、ポリイソシア
ヌレートプラスチックで被覆された鋼パイプと外被用ポ
リエチレンパイプ（２００ｍｍの直径を有する。）との
間の空洞を充填することにより、硬質発泡体を生成させ
た。該発泡体の密度は、９０ｋｇ／ｍ3 であった。本発
明の高温用複合パイプの性質を、慣用のプラスチック外
被付きパイプと比較した。即ち、両方のパイプ共、同じ
鋼パイプ及び外被用パイプの直径（それぞれ、６０．３
ｍｍ及び２００ｍｍ）を有していた。該高温用複合パイ
プは、上記の二層構造を有する。該プラスチック外被付
きパイプは、単に単層構造（やはり上記の硬質ポリウレ
タン発泡体から製造された。）を有する。
【００１６】
【表１】
【００１７】これらの剪断試験が示すように、高温（１
８０℃，２００℃）において、必要剪断強度を示して複
合パイプとしての使用を妥当とするのは該高温用複合パ
イプのみである。慣用の硬質ポリウレタン発泡体におい
ては、分解反応及び軟化温度への到達により、不適切な
剪断強度となる。
【００１８】本発明は説明の目的のために上記に詳細に
記載されているけれども、かかる詳細は専ら該目的のた
めであること、並びに請求項によって制限され得る場合
を除いて本発明の精神及び範囲から逸脱することなく種
々の態様が本発明において当業者によりなされ得ること
が理解されるべきである。
【手続補正書】
【提出日】平成７年７月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】本発明によれば、ポリイソシアヌレートプ
ラスチックは、 ａ１）芳香族ポリイソシアネート又は ａ２）５〜２０重量％のＮＣＯ含有率を有するイソシア
ネート末端プレポリマーであって、 １）４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（随
意に、２，４−及び２，２−異性体及び０〜３０重量％
のより高官能性オリゴマーと混合されている。）と ２）２〜４個のＯＨ基及び１，０００〜６，０００の分
子量を有するポリエーテルとの反応により得られる該プ
レポリマーを ｂ）ポリオール成分であって、 １）２〜４個のイソシアネート活性水素原子及び１，０
００〜７，０００の分子量を有するポリエーテル、 ２）０〜０．５重量％の水、 ３）０〜５重量％の架橋剤としての、３２〜１，０００
の分子量を有しかつ脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミ
ン、環状脂肪族ポリアミン、又はそれらの混合物から選
択される化合物、 ４）２〜１０重量％の三量化触媒及び随意に ５）補助物質及び添加剤〔成分ｂ）１）、ｂ）２）、
ｂ）３）、ｂ）４）及びｂ）５）の重量パーセントは、
成分ｂ）の総重量を基準とする。〕からなるポリオール
成分と反応させることにより生成されることが好まし
い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｇ 18/48 18/66 18/76 Ｃ０９Ｄ 175/08 Ｆ１６Ｌ 59/14

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パイプを絶縁する方法において、ポリイ
    ソシアヌレートプラスチックの少なくとも１層を鋼パイ
    プに施し、硬質ポリウレタン発泡体の少なくとも１層を
    該ポリイソシアヌレート層に施し、そして該発泡体を外
    層で被覆することを特徴とする、上記方法。
  2. 【請求項２】 該ポリイソシアヌレートプラスチック
    を、 ａ１）芳香族ポリイソシアネート又は ａ２）５〜２０重量％のＮＣＯ含有率を有するイソシア
    ネート末端プレポリマーであって、 １）４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（随
    意に、２，４−及び２，２−異性体及び０〜３０重量％
    のそれらのより高官能性オリゴマーと混合されてい
    る。）と ２）２〜４個のＯＨ基及び１，０００〜６，０００の分
    子量を有するポリエーテルとの反応により製造される該
    プレポリマーを ｂ）ポリオール成分であって、 １）２〜４個のイソシアネート活性水素原子及び１，０
    ００〜７，０００の分子量を有するポリエーテル、 ２）０〜０．５重量％の水、 ３）０〜５重量％の架橋剤としての、３２〜１００の分
    子量を有しかつ脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミン、
    環状脂肪族ポリアミン、又はそれらの混合物から成る群
    から選択される化合物、及び ４）２〜１０重量％の三量化触媒〔成分ｂ）１）、ｂ）
    ２）、ｂ）３）及びｂ）４）の重量パーセントは、成分
    ｂ）の総重量を基準とする。〕からなるポリオール成分
    と反応させることにより生成させる、請求項１の方法。
  3. 【請求項３】 ジフェニルメタンジイソシアネートとポ
    リフェニルポリメチレンポリイソシアネートとの混合物
    を芳香族ポリイソシアネートとして用いる、請求項２の
    方法。
  4. 【請求項４】 成分ａ１）又はａ２）とｂ）との反応を
    ３００〜２，０００のイソシアネート指数にて行う、請
    求項２の方法。
  5. 【請求項５】 硬質発泡体を、 ａ）芳香族ポリイソシアネートを ｂ）平均して少なくとも３個のイソシアネート反応性水
    素原子を有しかつ １）少なくとも２個のヒドロキシル基及び３００〜７０
    ０の分子量を有するポリエーテル、 ２）膨張剤、及び随意に ３）鎖延長剤又は架橋剤としての少なくとも３個のヒド
    ロキシル基及び６２〜２９９の分子量を有する化合物か
    らなるポリオール成分と反応させることにより生成させ
    る、請求項１の方法。
  6. 【請求項６】 ジフェニルメタンジイソシアネートとポ
    リフェニルポリメチレンポリイソシアネートとの混合物
    を芳香族ポリイソシアネートとして用いる、請求項５の
    方法。
  7. 【請求項７】 水を膨張剤として用いる、請求項５の方
    法。
  8. 【請求項８】 １種又はそれ以上のアルカンを膨張剤と
    して用いる、請求項５の方法。
  9. 【請求項９】 ポリイソシアヌレート層及び／又は硬質
    ポリウレタン発泡体層を回転成形法により施す、請求項
    １の方法。
  10. 【請求項１０】 ポリイソシアヌレート層及び／又は硬
    質ポリウレタン発泡体層を吹付け法により施す、請求項
    １の方法。
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