JPH0824785A - 容器の塗装方法及びその装置 - Google Patents
容器の塗装方法及びその装置Info
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- JPH0824785A JPH0824785A JP17101494A JP17101494A JPH0824785A JP H0824785 A JPH0824785 A JP H0824785A JP 17101494 A JP17101494 A JP 17101494A JP 17101494 A JP17101494 A JP 17101494A JP H0824785 A JPH0824785 A JP H0824785A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器の表面の塗装に対して、均一な厚みの塗
装膜を効率よく形成でき、かつ塗料の飛散による損失を
抑える。 【構成】 ループコンベヤ１により搬送される支持部材
９に、容器Ａを装着する複数の自転軸１０ａ〜１０ｄを
設け、その各自転軸を駆動チェーン１７により回動さ
せ、各容器Ａを自転させる。塗装機２７を、支持部材９
の搬送方向に移動させると共に、噴射器３１を各容器Ａ
の内部に入り込ませ、自転状態の容器Ａの内面に塗料を
吹付ける。
装膜を効率よく形成でき、かつ塗料の飛散による損失を
抑える。 【構成】 ループコンベヤ１により搬送される支持部材
９に、容器Ａを装着する複数の自転軸１０ａ〜１０ｄを
設け、その各自転軸を駆動チェーン１７により回動さ
せ、各容器Ａを自転させる。塗装機２７を、支持部材９
の搬送方向に移動させると共に、噴射器３１を各容器Ａ
の内部に入り込ませ、自転状態の容器Ａの内面に塗料を
吹付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、容器の表面を均一な
厚みで効率よく塗装するための方法とその装置に関する
ものである。
厚みで効率よく塗装するための方法とその装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】湯沸し保温器や炊飯器等の内容器、或い
は食品保管用カンヅメの内表面には、耐久性の向上や、
内容器内に付着する各種のアク等の離脱をよくするため
に、フッ素塗料やその他の塗料が塗布されている。
は食品保管用カンヅメの内表面には、耐久性の向上や、
内容器内に付着する各種のアク等の離脱をよくするため
に、フッ素塗料やその他の塗料が塗布されている。
【０００３】このような容器に対する塗装には、従来、
搬送コンベヤによって連続して搬送されるパレット上
に、複数の容器を上向きの状態で載置し、その個々の容
器に対して作業者が上方からスプレーガンにより塗料を
吹付ける方法が採られている。
搬送コンベヤによって連続して搬送されるパレット上
に、複数の容器を上向きの状態で載置し、その個々の容
器に対して作業者が上方からスプレーガンにより塗料を
吹付ける方法が採られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に各容器に対して上方から塗料を吹付ける方法では、容
器の側面に付着した塗料が液だれしやすく、その液だれ
によって塗装面に不均一な盛上りや、付着ムラが生じや
すい不具合がある。すなわち、搬送中の容器に対して単
に一定方向から塗料を吹付ける方法では、容器の表面全
体に均一に塗料を付着させにくい問題がある。
に各容器に対して上方から塗料を吹付ける方法では、容
器の側面に付着した塗料が液だれしやすく、その液だれ
によって塗装面に不均一な盛上りや、付着ムラが生じや
すい不具合がある。すなわち、搬送中の容器に対して単
に一定方向から塗料を吹付ける方法では、容器の表面全
体に均一に塗料を付着させにくい問題がある。
【０００５】これに対して、容器全体に均一に塗料を吹
付けるために、容器より遠く離れた位置からエアスプレ
ー等によって塗料を吹付けるようにすると、塗料の容器
周囲への飛散が多くなり、塗料の損失が大きくなって塗
着効率が悪くなる問題がある。
付けるために、容器より遠く離れた位置からエアスプレ
ー等によって塗料を吹付けるようにすると、塗料の容器
周囲への飛散が多くなり、塗料の損失が大きくなって塗
着効率が悪くなる問題がある。
【０００６】この発明は、上記の問題を解決するために
なされたもので、容器の表面に対して塗料を均一に効率
よく付着させることができ、塗料の無駄が少ない塗装方
法と、その塗装方法を自動的に行なわせることができる
装置を提供することを目的としている。
なされたもので、容器の表面に対して塗料を均一に効率
よく付着させることができ、塗料の無駄が少ない塗装方
法と、その塗装方法を自動的に行なわせることができる
装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明の塗装方法は、搬送路を移動中の容器を自
転運動させ、その自転する容器に塗料を吹付けて容器表
面を塗装する方法としたのである。
め、この発明の塗装方法は、搬送路を移動中の容器を自
転運動させ、その自転する容器に塗料を吹付けて容器表
面を塗装する方法としたのである。
【０００８】なお、上記の塗装方法において、複数の容
器を並列状態で搬送させ、その各容器の自転運動と各容
器に対する塗料の吹付けとを、上記容器の搬送の動きに
連動させるようにしてもよい。
器を並列状態で搬送させ、その各容器の自転運動と各容
器に対する塗料の吹付けとを、上記容器の搬送の動きに
連動させるようにしてもよい。
【０００９】一方、この発明の塗装装置は、搬送路上
に、容器を自転可能に支持する支持部材を移動可能に設
け、その支持部材に、容器を搬送路の動きに連動して自
転させる駆動手段を連結し、上記搬送路に対向して容器
に塗料を吹付ける塗装機を設け、この塗装機を搬送路の
移動方向に往復移動可能としたものである。
に、容器を自転可能に支持する支持部材を移動可能に設
け、その支持部材に、容器を搬送路の動きに連動して自
転させる駆動手段を連結し、上記搬送路に対向して容器
に塗料を吹付ける塗装機を設け、この塗装機を搬送路の
移動方向に往復移動可能としたものである。
【００１０】上記の塗装装置において、支持部材を、搬
送用コンベヤに吊下げた状態で移動可能なものとし、そ
の支持部材に、容器を水平方向に向けて支持する複数の
自転軸を上下方向に所定間隔で設け、この各自転軸を連
動機構を介して上記駆動手段に連結することができる。
送用コンベヤに吊下げた状態で移動可能なものとし、そ
の支持部材に、容器を水平方向に向けて支持する複数の
自転軸を上下方向に所定間隔で設け、この各自転軸を連
動機構を介して上記駆動手段に連結することができる。
【００１１】
【作用】上記の塗装方法及び装置においては、自転する
容器に対して塗料を吹付けるため、容器側面に付着した
塗料が流動しても均一な厚みの塗装面を形成することに
なり、不均一な盛上り等を生じない。
容器に対して塗料を吹付けるため、容器側面に付着した
塗料が流動しても均一な厚みの塗装面を形成することに
なり、不均一な盛上り等を生じない。
【００１２】また、容器が自転することにより、容器に
接近して塗料を吹付けても均一な塗着ができるため、容
器と塗料の吹付け位置との間の距離を小さくでき、塗料
の飛散による損失を少なくすることができる。
接近して塗料を吹付けても均一な塗着ができるため、容
器と塗料の吹付け位置との間の距離を小さくでき、塗料
の飛散による損失を少なくすることができる。
【００１３】
【実施例】図１乃至図６は、円筒状の容器の内面塗装に
この発明を実施した塗装装置を示している。図１乃至図
３において、１は、容器Ａの搬送路を構成するループコ
ンベヤであり、このループコンベヤ１は、水平に支持さ
れたパイプ２の内部に、無端状のチェーン３を移動可能
に組込み、このチェーン３に所定間隔で取付けた複数の
吊り具４を、パイプ２下面に設けたスリット５から突出
させて形成されている。
この発明を実施した塗装装置を示している。図１乃至図
３において、１は、容器Ａの搬送路を構成するループコ
ンベヤであり、このループコンベヤ１は、水平に支持さ
れたパイプ２の内部に、無端状のチェーン３を移動可能
に組込み、このチェーン３に所定間隔で取付けた複数の
吊り具４を、パイプ２下面に設けたスリット５から突出
させて形成されている。
【００１４】上記チェーン３は、パイプ２の所定位置に
設けたスプロケット８によって駆動されるようになって
おり、後述するように容器Ａの支持部材９を一定速度で
連続して搬送する。
設けたスプロケット８によって駆動されるようになって
おり、後述するように容器Ａの支持部材９を一定速度で
連続して搬送する。
【００１５】上記ループコンベヤ１の複数の吊り具４に
は、それぞれ所定の間隔をあけて、塗装対象となる支持
部材９が吊下げられている。
は、それぞれ所定の間隔をあけて、塗装対象となる支持
部材９が吊下げられている。
【００１６】この各支持部材９は、断面が４角形をした
筒材から成り、その上端から下端にかけて複数の自転軸
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが一定間隔で取付けら
れている。この各自転軸１０ａ〜１０ｄは、支持部材９
を水平方向に貫通しており、その一端に、容器Ａの底部
を着脱自在に固定するためのボルト１１が取付けられて
いる。
筒材から成り、その上端から下端にかけて複数の自転軸
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが一定間隔で取付けら
れている。この各自転軸１０ａ〜１０ｄは、支持部材９
を水平方向に貫通しており、その一端に、容器Ａの底部
を着脱自在に固定するためのボルト１１が取付けられて
いる。
【００１７】また、各自転軸１０ａ〜１０ｄの他端に
は、それぞれ連動用スプロケット１２が取付けられ、そ
の各スプロケット１２がチェーン１３を介して互いに連
結されており、最上部の自転軸１０ａが回転すると、下
側の他の自転軸１０ｂ〜１０ｄが連動して回転するよう
になっている。
は、それぞれ連動用スプロケット１２が取付けられ、そ
の各スプロケット１２がチェーン１３を介して互いに連
結されており、最上部の自転軸１０ａが回転すると、下
側の他の自転軸１０ｂ〜１０ｄが連動して回転するよう
になっている。
【００１８】一方、ループコンベヤ１の背面側に設置さ
れた前後の支柱６、７の間には、各支持部材９における
最上部の自転軸１０ａの高さ位置に対応させて横支柱１
４が設けられ、その横支柱１４の両端部に設けたスプロ
ケット１５、１６間に、ループ状の駆動チェーン１７が
掛け回されている。この駆動チェーン１７は、一方のス
プロケット１６に連結したモータ１８により連続して回
転駆動されている。
れた前後の支柱６、７の間には、各支持部材９における
最上部の自転軸１０ａの高さ位置に対応させて横支柱１
４が設けられ、その横支柱１４の両端部に設けたスプロ
ケット１５、１６間に、ループ状の駆動チェーン１７が
掛け回されている。この駆動チェーン１７は、一方のス
プロケット１６に連結したモータ１８により連続して回
転駆動されている。
【００１９】また、各支持部材９の最上部の自転軸１０
ａには、背面側に突出する噛み合い用スプロケット１９
が取付けられ、このスプロケット１９が上記駆動チェー
ン１７に噛み合うようになっている。
ａには、背面側に突出する噛み合い用スプロケット１９
が取付けられ、このスプロケット１９が上記駆動チェー
ン１７に噛み合うようになっている。
【００２０】上記の構造では、搬送される支持部材９が
前側の支柱６を通過すると、自転軸１０ａのスプロケッ
ト１９が駆動チェーン１７と噛み合い、その駆動チェー
ン１７の回動により、支持部材９が両支柱６、７間を通
過する間だけ各自転軸１０ａ〜１０ｄが連動して回転駆
動される。
前側の支柱６を通過すると、自転軸１０ａのスプロケッ
ト１９が駆動チェーン１７と噛み合い、その駆動チェー
ン１７の回動により、支持部材９が両支柱６、７間を通
過する間だけ各自転軸１０ａ〜１０ｄが連動して回転駆
動される。
【００２１】上記各支持部材９の背面の下端部には、図
５に示すように、支持部材の吊下げ状態での揺動を抑え
る錘り２０が取付けられている。
５に示すように、支持部材の吊下げ状態での揺動を抑え
る錘り２０が取付けられている。
【００２２】また、図４及び図５に示すように各支持部
材９の下端部に沿って、搬送する各支持部材９の姿勢を
安定させるための爪付きコンベヤ２１が設けられてい
る。この爪付きコンベヤ２１は、多数の爪２２が突出し
た無端状のベルト２３をループコンベヤ１と平行に沿っ
て回動循環するように配置し、上述したスプロケット８
の駆動によりループコンベヤ１と連動して回動するよう
になっており、各爪２２が支持部材９の下端部と係合す
ることにより、ループコンベヤ１との間で各支持部材９
を傾斜させることなく起立した状態で搬送する。
材９の下端部に沿って、搬送する各支持部材９の姿勢を
安定させるための爪付きコンベヤ２１が設けられてい
る。この爪付きコンベヤ２１は、多数の爪２２が突出し
た無端状のベルト２３をループコンベヤ１と平行に沿っ
て回動循環するように配置し、上述したスプロケット８
の駆動によりループコンベヤ１と連動して回動するよう
になっており、各爪２２が支持部材９の下端部と係合す
ることにより、ループコンベヤ１との間で各支持部材９
を傾斜させることなく起立した状態で搬送する。
【００２３】また、図６に示すように、各支持部材９の
上端部は、ループコンベヤ１の吊り具４に対して回転可
能に連結され、その連結部に、十字形の方向変換羽根２
４が取付けられている。この方向変換羽根２４は、ルー
プコンベヤ１の近くに設けた当て部材２５と衝合するこ
とにより、搬送中の支持部材９の向きを９０度ごとに変
換するものであり、ループコンベヤ１に対して任意の方
向に向けて容器Ａを装着した各支持部材９を、塗装位置
において正規の方向に方向変換する機能がある。
上端部は、ループコンベヤ１の吊り具４に対して回転可
能に連結され、その連結部に、十字形の方向変換羽根２
４が取付けられている。この方向変換羽根２４は、ルー
プコンベヤ１の近くに設けた当て部材２５と衝合するこ
とにより、搬送中の支持部材９の向きを９０度ごとに変
換するものであり、ループコンベヤ１に対して任意の方
向に向けて容器Ａを装着した各支持部材９を、塗装位置
において正規の方向に方向変換する機能がある。
【００２４】一方、図１及び図２に示すように、上記ル
ープコンベヤ１と駆動チェーン１７の前側の床面には、
ループコンベヤ１に沿って平行に延びる一対の案内レー
ル２６、２６が設置され、その案内レール２６、２６
に、塗装機２７が移動可能に取付けられている。
ープコンベヤ１と駆動チェーン１７の前側の床面には、
ループコンベヤ１に沿って平行に延びる一対の案内レー
ル２６、２６が設置され、その案内レール２６、２６
に、塗装機２７が移動可能に取付けられている。
【００２５】この塗装機２７は、案内レール２６、２６
上を移動する基台２８の上に、ループコンベヤ１に対し
て接近離反するスライド台２９を設け、そのスライド台
２９の先端に取付けた支持棒３０に、４つの塗料噴射器
３１を取付けて成っている。この各噴射器３１は、支持
部材９に取付けた４つの容器Ａに対応した間隔で取付け
られ、先端に、各容器Ａの内面に向かって塗料を噴射す
るノズル３２を備えている。
上を移動する基台２８の上に、ループコンベヤ１に対し
て接近離反するスライド台２９を設け、そのスライド台
２９の先端に取付けた支持棒３０に、４つの塗料噴射器
３１を取付けて成っている。この各噴射器３１は、支持
部材９に取付けた４つの容器Ａに対応した間隔で取付け
られ、先端に、各容器Ａの内面に向かって塗料を噴射す
るノズル３２を備えている。
【００２６】また、上記塗装機２７の作動は、図示しな
い油圧又は空圧の制御装置によってループコンベヤ１の
動きと連動するように制御されている。この制御は、図
１及び図２に示すように、支持部材９が所定の位置に来
た時、スライド台２９が前進して噴射器３１を容器Ａの
内部へ入り込ませて塗料を噴射させ、次に、噴射状態の
ままループコンベヤ１と同期して塗装機２７全体が所定
距離だけ横方向に移動し、ついで、スライド台２９が後
退した後最初の位置に塗装機２７が復帰する、というル
ープ動作を繰り返し行なうように設定されている。
い油圧又は空圧の制御装置によってループコンベヤ１の
動きと連動するように制御されている。この制御は、図
１及び図２に示すように、支持部材９が所定の位置に来
た時、スライド台２９が前進して噴射器３１を容器Ａの
内部へ入り込ませて塗料を噴射させ、次に、噴射状態の
ままループコンベヤ１と同期して塗装機２７全体が所定
距離だけ横方向に移動し、ついで、スライド台２９が後
退した後最初の位置に塗装機２７が復帰する、というル
ープ動作を繰り返し行なうように設定されている。
【００２７】この実施例の塗装装置は上記のような構造
であり、次にその作用を説明する。ループコンベヤ１に
吊り下げた支持部材９の各自転軸１０ａ〜１０ｄに、そ
れぞれ容器Ａを装着し、その各支持部材９をループコン
ベヤ１によって搬送する。
であり、次にその作用を説明する。ループコンベヤ１に
吊り下げた支持部材９の各自転軸１０ａ〜１０ｄに、そ
れぞれ容器Ａを装着し、その各支持部材９をループコン
ベヤ１によって搬送する。
【００２８】各支持部材９は、前側の支柱６の近くまで
来ると、方向変換羽根２４と当て部材２５の衝合によっ
て方向転換し、各容器Ａの開口が塗装機２７に向き合さ
れる。
来ると、方向変換羽根２４と当て部材２５の衝合によっ
て方向転換し、各容器Ａの開口が塗装機２７に向き合さ
れる。
【００２９】そして、支持部材９が前側の支柱６を通過
すると、支持部材９の下端部が爪付けコンベヤ２１に係
合して揺動が抑えられると同時に、駆動チェーン１７に
最上部の自転軸１０ａのスプロケット１９が噛み合い、
各自転軸１０ａ〜１０ｄとそれに取付けた容器Ａが連動
して回転する。
すると、支持部材９の下端部が爪付けコンベヤ２１に係
合して揺動が抑えられると同時に、駆動チェーン１７に
最上部の自転軸１０ａのスプロケット１９が噛み合い、
各自転軸１０ａ〜１０ｄとそれに取付けた容器Ａが連動
して回転する。
【００３０】また、塗装機２７が前進し、噴射器３１が
各容器Ａの内部に入り込んでその内面に塗料を吹付け、
その状態で支持部材９と塗装機２７が同時に移動し、各
容器Ａの内面を塗装する。
各容器Ａの内部に入り込んでその内面に塗料を吹付け、
その状態で支持部材９と塗装機２７が同時に移動し、各
容器Ａの内面を塗装する。
【００３１】この容器内面の塗装では、各容器Ａが自転
したまま塗料を吹付けるため、内側面に付着した塗料が
流動しても全体的に一定の厚みの塗着面が形成され、盛
り上りや段差等のない均一な塗装を行なうことができ
る。
したまま塗料を吹付けるため、内側面に付着した塗料が
流動しても全体的に一定の厚みの塗着面が形成され、盛
り上りや段差等のない均一な塗装を行なうことができ
る。
【００３２】支持部材９と塗装機２７が同期して所定量
移動し、各容器Ａの内面が充分に塗装されると、塗装機
２７が後退し、最初の位置に復帰して、次の支持部材９
に取付けた容器Ａの塗装を行なう。
移動し、各容器Ａの内面が充分に塗装されると、塗装機
２７が後退し、最初の位置に復帰して、次の支持部材９
に取付けた容器Ａの塗装を行なう。
【００３３】また、容器の塗装を終了した支持部材９
は、ループコンベヤ１によってひき続き搬送され、後側
の支柱７に接近した位置で駆動チェーン１７とスプロケ
ット１９の噛み合いが外れ、各容器Ａの自転が停止す
る。
は、ループコンベヤ１によってひき続き搬送され、後側
の支柱７に接近した位置で駆動チェーン１７とスプロケ
ット１９の噛み合いが外れ、各容器Ａの自転が停止す
る。
【００３４】上記のように、この実施例の塗装装置で
は、ループコンベヤ１によって各支持部材９を搬送する
ことにより、多数の容器Ａを自動的に連続して塗装する
ことができる。
は、ループコンベヤ１によって各支持部材９を搬送する
ことにより、多数の容器Ａを自動的に連続して塗装する
ことができる。
【００３５】また、噴射器３１を各容器Ａの内部に入り
込ませて塗装するため、塗料の飛散が少なく、塗料の損
失を極力抑えることができる。
込ませて塗装するため、塗料の飛散が少なく、塗料の損
失を極力抑えることができる。
【００３６】なお、上記の実施例では、自転軸に対し
て、ボルトを用いて容器を取付けるようにしたが、磁石
や空気吸引等を用いて容器を吸着するようにしてもよ
い。
て、ボルトを用いて容器を取付けるようにしたが、磁石
や空気吸引等を用いて容器を吸着するようにしてもよ
い。
【００３７】また、各容器に対する塗装には、エアスプ
レー式の塗料吹付け法の方に、静電塗装機を利用するこ
ともできる。
レー式の塗料吹付け法の方に、静電塗装機を利用するこ
ともできる。
【００３８】
【効果】以上のように、この発明は、容器を自転させた
状態で塗料を吹付けて容器表面を塗装するため、塗料の
流動性に拘わらず容器表面に均一な塗装膜を形成するこ
とができ、高品質で効率のよい塗装を行なうことができ
る。
状態で塗料を吹付けて容器表面を塗装するため、塗料の
流動性に拘わらず容器表面に均一な塗装膜を形成するこ
とができ、高品質で効率のよい塗装を行なうことができ
る。
【００３９】また、容器表面に接近させた状態で塗料を
吹付けることができるので、塗料の飛散を少なくでき、
高い塗着効率を実現することができる。
吹付けることができるので、塗料の飛散を少なくでき、
高い塗着効率を実現することができる。
【図１】実施例の塗装装置を示す一部縦断側面図
【図２】同上の一部横断平面図
【図３】同上の容器搬送構造を示す正面図
【図４】ループコンベヤと支持部材の搬送構造を拡大し
て示す一部縦断正面図
て示す一部縦断正面図
【図５】同上の一部縦断側面図
【図６】支持部材の吊下げ状態を示す斜視図
１ ループコンベヤ ８ スプロケット ９ 支持部材 １０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ 自転軸 １２ 連動用スプロケット １７ 駆動チェーン １９ 噛み合い用スプロケット ２１ 爪付きコンベヤ ２７ 塗装機 ３１ 塗料噴射器 Ａ 容器
Claims (4)
- 【請求項１】 搬送路を移動中の容器を自転運動させ、
その自転する容器に塗料を吹付けて容器表面を塗装する
容器の塗装方法。 - 【請求項２】 複数の容器を並列状態で搬送させ、その
各容器の自転運動と各容器に対する塗料の吹付けとを、
上記容器の搬送の動きに連動させた請求項１に記載の容
器の塗装方法。 - 【請求項３】 搬送路上に、容器を自転可能に支持する
支持部材を移動可能に設け、その支持部材に、容器を搬
送路の動きに連動して自転させる駆動手段を連結し、上
記搬送路に対向して容器に塗料を吹付ける塗装機を設
け、この塗装機を搬送路の移動方向に往復移動可能とし
た容器の塗装装置。 - 【請求項４】 上記支持部材を、搬送用コンベヤに吊下
げた状態で移動可能なものとし、その支持部材に、容器
を水平方向に向けて支持する複数の自転軸を上下方向に
所定間隔で設け、この各自転軸を連動機構を介して上記
駆動手段に連結した請求項３に記載の容器の塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17101494A JPH0824785A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 容器の塗装方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17101494A JPH0824785A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 容器の塗装方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824785A true JPH0824785A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15915504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17101494A Pending JPH0824785A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 容器の塗装方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824785A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020146646A (ja) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 東洋アルミニウム株式会社 | 液体調味料用ボトル状樹脂容器の製造方法 |
| JP2023528101A (ja) * | 2020-05-18 | 2023-07-04 | フットプリント インターナショナル， エルエルシー | 繊維系食品容器を選択的にコーティングするためのアクリレートおよび非アクリレート系化学組成物 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4938934A (ja) * | 1972-08-17 | 1974-04-11 | ||
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1994
- 1994-07-22 JP JP17101494A patent/JPH0824785A/ja active Pending
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