JPH08252062A

JPH08252062A - パン製品

Info

Publication number: JPH08252062A
Application number: JP7324913A
Authority: JP
Inventors: Paul M Perrine; メルビンペラインポール
Original assignee: NATURELAND FOODS Ltd
Current assignee: NATURELAND FOODS Ltd
Priority date: 1994-12-13
Filing date: 1995-12-13
Publication date: 1996-10-01
Anticipated expiration: 2015-12-13
Also published as: JP3883225B2; AU4033495A; AU780531B2

Abstract

(57)【要約】【課題】プレス器を使用して、二層の焼き上げたパン
の端の部分を冷圧してこの部分を接着し、製品がプレス
器から取り出された際も、この接着が維持されてなる食
品の製造方法を提供する。【解決手段】焼いたパンの二層を合わせる工程と、加
圧装置を使用して、該層の端部を冷圧することによっ
て、該部に隣接した該層の対面部が接着され、かつ製品
が該加圧装置から除かれた後も引き続き接着している工
程と、を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品に関連する。
本発明は、サンドウィッチ、特に食される前に焼いた
か、その他の方法で加熱されたサンドウィッチの製造方
法に関する。

【０００２】反復を避けるために、「サンドウィッチ」と
いう用語は、明細書および請求項を通して、二枚以上の
パンの層を備え、この層が合わせられ、その間に適切な
種類の食用に適している具を挟んだ食品に対して使用さ
れる。これらの層は、従来の一塊から切った別個のパン
の片の形態をとるか、またはかかる一枚の片を折った形
態をとることができるが、任意の形態をとることもでき
る。

【０００３】さらに、「パン」という用語は、広い意味で
この明細書および請求項において使用される。この用語
は実質的には、この製品が、本発明の方法を実施するた
めに使用される前に、焼かれるか、またはその他の方法
で調理されるという意味で使用される。この用語はま
た、特に、不可欠な材料として焼いた生地を具体化し、
かつ本発明の方法に従ってサンドウィッチを作るために
使用されるすべての適切なパンの類の製品を含んでい
る。

【０００４】

【従来の技術】従来から、トースト・サンドウィッチを
作る方法はよく知られている。この目的のため、商業的
に利用可能な装置が提供されている。これら従来装置
は、一対のプレートを備え、このプレートはちょうつが
い類によって連結されることによって、操作位置まで軸
回転し、第一のプレートの作用面が第二のプレートの作
用面と対面している。使用の際には、サンドウィッチ
は、プレートの間に置かれ、前記作用面と接触する。プ
レートは次に加熱され、サンドウィッチは、作用面を介
して伝達された熱によって焼かれる。

【０００５】この種類の従来装置のほとんどの作用面は
平坦である。しかし、作用面に、空洞またはくぼみが成
形されている装置もある。サンドウィッチの大部分が、
この種の空洞に収容され、サンドウィッチの端は、空洞
の周囲を超えてはみ出る。よって、サンドウィッチの端
は、空洞を縁取る作用面の部分の間で押しつけられ、ト
ースト・サンドウィッチが装置から取り出されたときに
は、端はたいていシールされた状態となる。このシール
は、加えられた熱によって形成されたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】出願人は、焼くか、ま
たはマイクロ波等による別の方法で調理するだけの態様
でユーザーに供給可能であるサンドウィッチが必要であ
ることを確信している。しかしながら、そのような製品
が受け入れ可能となるためには、この製品が、製造中、
包装中、輸送中および調理中に、絶対に分解することな
く取り扱うことができる性質を有することが必須であ
る。さらに、この製品は、具のチーズ、ソースまたはそ
の他の物質が、加熱時に溶けるか、または粘性が低くな
っても、流れでないような性質有することを要する。こ
れは、サンドウィッチが、ほとんどではなくとも、多く
のユーザーが使用するパン焼き器に挿入されたときに、
その端が下に位置されるからである。かかるトースター
のほとんどは、放射加熱の種類であり、外面を焼き、か
つ中身を加熱するために要求される時間を、約1.5ない
し３分に短縮する。

【０００７】このようなサンドウィッチを提供する従来
の試みにおいては、本発明の発明者は、食用粘着剤を使
用してサンドウィッチ用のパン二片を接着することを提
案した。これら提案は、国際特許出願第PCT/NZ93/00104
号およびその対応するニュージーランド特許出願第2449
93号に開示されている。

【０００８】本発明は、二層の焼き上げたパンを合わ
せ、かつプレス器を使用してこの層の端の部分を冷圧す
ることによって、端の部分に隣接した、層の対面する部
分が接着され、製品がプレス器から取り出されたときも
引き続き接着されている工程を備えた食品製造方法を提
供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】プレス装置は、回転動作
によって前記端の部分を押し合わせる少なくとも一つの
ロールを備えることが好ましい。

【００１０】加圧作業は、周囲温度で加圧具をもって実
施可能であるが、場合によってはプレスを軽く暖める
か、または冷やすことが有利であることもある。

【００１１】本発明の一つの態様においては、層の間に
具が挿入される。特に本発明の使用のために開発された
具が使用可能であり、また本発明の一つの形態において
は、具は、小さく分けられ、つなぎ剤で固められた少な
くとも一種の食糧品を備えた層を含んでいる。つなぎ剤
は、冷却時に凝集力があり、製品が食される前の加熱時
に溶けるゼラチンまたは類似の物が効果的に使用可能で
ある。

【００１２】層を接着するために冷圧する一つの有利な
点は、熱が無駄にならないことである。この目的のため
に別の方法で加えられる熱は、次の製品の冷却または冷
凍の間に取り除くことを要するため無駄になってしま
う。

【００１３】本発明はまた、様々な具の厚さに対応可能
である。具が厚いときには、パンは具の端を超えて伸ば
されなけれ、より強い接着を要する。本発明は、シール
の強度さおよび完全な接着を実現するために重要な役割
を果たす。

【００１４】前記層は、正方形、長方形、三角形、円
形、曲線、台形その他のすべての適切な形態を有するこ
とが可能である。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る実施の形態に
ついて、図面を参照して説明する。

【００１６】図１および図２は、食用に適している具１
６を挟んだ二層のパンを備えるサンドウィッチ１０を示
す。前記層が、従来の一塊のパンから切った片１２、１
４の形をとり、よって各一片がその周囲に耳部分３８を
有する。この形態が、本発明の商業生産性のために重要
であると考えられる。しかし、これは一実施の形態であ
り、パン製品およびその具は、変更可能であることを以
下に説明する。

【００１７】この実施の形態においては、二つの加圧工
具１８および２０が、図示しないプレス装置に一列に取
り付けられている。プレス装置は、上治具１８を下治具
２０に向けて近づけるために駆動される機構を有する。
機構の駆動は、手動でも自動でも得ることができる。

【００１８】上治具１８は、ほぼ長方形の周囲を有する
平坦な下方面２４を有するベース２２を備え、この周囲
には下方に伸びる肩２６が、表面２４の各端に沿って伸
び、その角において交ることによって確定される。各肩
２６は、内面３４に対して略垂直な下方面３６に終結す
る。

【００１９】下治具２０は、上治具１８とほぼ同一な形
状を備えているが、反対に向けて使用される。下治具２
０は、このように、上方に伸びる肩２６’を備えた長方
形の上方面２４’を有する平坦なベース２２’を備えて
いる。各肩は、内面３４’に対して略垂直である上面３
６’に終結する。

【００２０】切断ブレード４６は、下治具２０の周囲に
取り付けられている。

【００２１】この実施の形態では、上治具１８の表面２
４の長さおよび幅は、両方とも１００ｍｍである。肩部
２６の高さ、すなわち表面２４から各表面３６への距離
は、１０ｍｍである。各表面３６の幅は５ｍｍである。
下治具２０は、上治具１８とほぼ同一である。これらの
寸法は一態様であって、広い範囲で変化可能であること
は明白である。

【００２２】図１で示すように、プレスは、上治具１８
を下治具２０から離して、持ち上げるよう作動される。
サンドウィッチ１０は次に、治具の間の空間に挿入さ
れ、研いだ切断ブレード４６の上部端の上におかれる。
一塊、そして片１８、２０の断面の寸法および形状は、
少なくとも片の耳部分３８が切断ブレード４６の外部に
位置するような範囲で、片１８、２０が治具１８および
２０の周囲を超えてはみ出るよう選択される。しかしな
がら、無駄を最小限に抑えるために、片の寸法は、治具
１８および２０の寸法よりもマージンの分のみ大きくす
るべきである。例えば、上記寸法の治具１８および２０
を使用する際には、長さ１２５ｍｍ、幅１２５ｍｍおよ
び厚さ１０ｍｍの片を選択することができる。

【００２３】プレスは次に、上治具１８が下治具２０の
方に向けて近づくよう作動される。この動きにおいて、
表面３６は上方片１２と接触し、上治具１８がさらに近
づくと、耳は切断ブレード４６によって切り落とされ、
二つの片１２および１４は、表面３６および３６’によ
って片の外端の近くで押し合わせられる。具１６の寸法
は、具が治具１８および２０の周囲内に、好適には表面
３４および３４’の内側にあるよう選択されることが好
ましい。よって、上方片１２の内面は、具の外部に位置
する周囲部４０を有し、片が押し合わせられるときに、
下方片１４の内面の類似の部分４２と直接接触する。

【００２４】パンの二片がこの態様で、適切に設定さ
れ、かつ十分な圧力で治具の間で押し合わせられるとき
に、二片の間で、両治具の面３６および３６’の間で押
し合わせられる対面する周囲部分４０および４２にて接
着が形成される。サンドウィッチの形状は、治具１８お
よび２０のプロファイルによって決定される。この実施
の形態においては、治具１８は、表面３６および３６’
の間の距離が２ｍｍとなる位置まで近づけられる。この
距離はむろん、要求に応じて調整され得る。このように
製造されたサンドウィッチの形状を図２に示す。サンド
ウィッチは、確実な接着が得られると共に、好ましい外
観を提供する。

【００２５】治具を大幅に加熱したり、二片の間に接着
剤を付す必要性はない。この接着により、二片が後続の
取扱いおよび包装中に分離することはない。また、特
に、食される前にサンドウィッチ１０を加熱した際に、
液体化する具１６の構成要素が漏れ出ることを防ぐシー
ルを効果的に形成する。この点が非常に重要な利点であ
るのは、サンドウィッチ１０が工場製造され、加熱以外
のいかなる準備も必要とせずに使用可能である態様でユ
ーザーに配達できるからである。かかるユーザーとは、
国内ユーザーのみならず、軽食堂およびその他公衆にこ
の種の食品を提供する業者を含む。かかるユーザーのほ
とんどではなくとも多くは、トーストを垂直に配置する
従来のトースター装置を用いてサンドウィッチ１０を加
熱する。サンドウィッチがかかるトースターで加熱され
る間に、具１６から液体が漏れることにより、この製品
は市場で受け入れられず、かつ以下に図３を用いて説明
するような具の塊の使用を実行不能とする。

【００２６】切断ブレード４６は、サンドウィッチが治
具１８、２０に加圧されているときに、具の一部が落ち
るか、またははじき出されることを防ぐバリアとして機
能する。

【００２７】適切な接着を確保するための要求は様々で
ある。接着の品質に影響を与える要素のいくつかは、以
下の通りである。

【００２８】ａ．パン、および特に周囲部４０、４２に
付された単位領域毎の圧力または押し潰す力。

【００２９】ｂ．パンに含まれる水分量。これは、なか
でも、パンの「焼き具合」および新鮮度に影響される。０
％の焼き具合とは、全く焼かれていない製品を意味し、
１００％の焼き具合とは、水分を殆ど含まない完全に焼
いた製品を意味する。水分量および焼き具合は、適切な
接着を形成するために要求される圧力に影響を与える。

【００３０】ｃ．パンの性質。よく知られているよう
に、パンには軽く、空気泡が含まれるものがあれば、固
いものもある。片の厚さ、パンの固形分の単位容積毎の
割合、および焼いた生地以外の原料を含む固形分の割合
はすべて、要求された圧力および二片が押し合わせられ
るべき領域に影響を与える可能性がある。

【００３１】ｄ．押し合わせられる部分４０および４２
の間に、物質が存在する(偶然であるか、意図されてい
るかの如何を問わない)。具１６からの物質は、例えば
除去または押しつけによって、サンドウィッチの中央か
ら周囲に移動する可能性がある。

【００３２】ｅ．液体を含む具の性質、および具が加熱
時に膨張することによって片に圧力を加える性質。

【００３３】ｆ．すでに知られているが、押し合わせら
れた端部分の形状は、加圧治具の形状によって決定され
る。

【００３４】前述した要素や、その他の実現可能な要素
のような様々なバリエーションのため、治具の寸法およ
び形状、加える圧力は、たいてい実験によって決定する
ことが必要となる。しかし、前記寸法および構造の治具
が、軽く、空気泡を含む白いパンから、固く茶色にパン
にいたる多種のパンに使用され得ることが示された。特
徴的には、５８％の水分および０．２g/ccの濃度を有す
る新鮮な焼いた白いパンから切った１０ｍｍ厚さの片を
使用し、かつ３ｍｍ厚さの具(チーズ１枚およびハム１
枚を含む)を使用した場合には、パンの片は、上治具に
１３kgの力を加えることによって適切に接着される。

【００３５】上治具に加えられる１３kgの力は、上治具
の表面３６の領域の亘るパンに７００g/cm²加えること
に相当すると計算されている。

【００３６】この数量は平均値である。同一の加圧治具
を使用した場合、これらの数量の前後の数値の範囲内
で、適切な接着が達成されるか、または期待できる。例
えば、白いパンおよび茶色のパンの両方について、片の
厚さは、８ｍｍ〜１５ｍｍの間で変化し得る。白いパン
の水分量は、３０％〜６０％の間で変化可能であり、白
いパンの濃度は、０．２〜０．４g/ccの間で変化可能で
ある。接着の品質は、パンがその水分量を失うに連れて
悪化することが判った。すなわち、１日前に製造された
パンはまだ適切に接着するが、冷凍や、その他の方法に
よって新鮮な状態に保たれていない３日以上前に製造さ
れたパンが使用された場合には、接着は、非常に悪くな
る。重要な変化要素は、加えられる圧力である。例示し
た白いパンへ同一の加圧治具を使用して、治具に１０kg
という少ない力を加えても、片の間の適切な接着が達成
されることがみられた。

【００３７】前述した例で言及された品質を有する茶色
のパンが使用された場合にも、類似の結果が得られた。

【００３８】治具１８および２０を使用した加圧作業に
おいて、サンドウィッチ全体に特定の圧縮が加わる。こ
れは、サンドウィッチの厚さが、トースターへの挿入の
ために縮小され、かつその濃度が高められるため有利と
考えられる。また、具が、かかる圧力の下、パンの片に
接着する傾向があるため、サンドウィッチにさらなる固
さおよび力が加えられる。この圧縮はむろん別の作業と
して実施可能である。有利な態様としては、治具１８お
よび２０の寸法、および特に前記肩２６および２６’の
高さは、形成後のサンドウィッチの厚さが、容易に従来
の縦スロット式パン焼き器に挿入可能であるよう選択さ
れる。

【００３９】サンドウィッチは、加圧装置から取り除か
れた後、有利な態様として後の加工を経る。サンドウィ
ッチは、片の外面に焦げ目を付す加熱装置を通過する。
あるいはまた、人工的な焦げ目かあるいは他の飾りの所
定のパターンで色剤を片の外面に回転させるローラーに
よって付すことが可能である。あるいは、またこれに加
えて、各外面の表面全体に、細かく刻んだにんにく等の
ような一種以上の香辛料を含むバター、マーガリンまた
は油等の材料を塗布することも可能である。これによっ
て、次に食される前に焼かれたときに、サンドウィッチ
をより均一な焼き具合にする。

【００４０】製品に加えられた水分は、製品が作られた
後に冷却または冷凍し、かつ製品を食する前に加熱する
時間を増大させる可能性がある。余分な水分は、製品が
ふやける原因となる可能性もある。にんにくおよびバタ
ーの両方、ならびに具の材料は、ほとんどの場合におい
て製品の水分を高める。よって、バターその他の材料
は、好適には１６％より少ない低い水分量を有すること
が望ましい。さらに、必要であれば、層が接着された後
に、例えばサンドウィッチを脱水装置を通過させること
によって、パンから水分を除去することも可能である。
このような装置として適切なものが市販されている。

【００４１】着色剤は、サンドウィッチを、治具１８お
よび２０によって加圧された直後に、図７で略して示さ
れる一対のロール１２０の間に垂直に通過させることに
よって、付すことが可能である。ロールの表面は、らせ
ん状のワイヤーリングから構成され、これらは食品用染
料液１２４が収容された溶液１２２を通過する。らせん
状のワイヤーリングはこの溶液を拾い上げ、サンドウィ
ッチの外面に、サンドウィッチと接触するワイヤーリン
グの部分に対応するパターンを付ける。

【００４２】ある程度類似したの方法で、バターまたは
油のコート用混合物は、図８に示すように、サンドウィ
ッチを第２の一対のロール１３０の間に垂直に通過させ
ることによって付すことが可能である。ロール１３０の
表面は吸収性である。ロール１３０が回転する際に、そ
の吸収面は、溶液１３４からコート用混合物１３２を拾
い上げ、絞りロール１３６を通り、このロールは吸収面
に圧力を加え、余分なコート用混合物を絞り出し、この
余分の混合物は溶液１３４に戻って落ちる。ロール１３
０の更なる回転によってサンドウィッチの外面に付され
るコート用混合物の量は、このように厳密に管理され
る。絞りロールは、バネ付勢され、ロール１３０の吸収
面に加える力は、よって調整可能である。

【００４３】これは、サンドウィッチに縦の配置でかか
るコーティング剤を均一に付すことは困難であることか
ら、コート用混合物を付す有利な方法となる。

【００４４】サンドウィッチが作られた後、標準的な技
術で冷却または冷凍される。バターその他のコーティン
グ剤は、冷却によって固形化する。サンドウィッチは、
このように長期間保存可能であり、食される前に加熱さ
れるときまで、新鮮さを維持する。

【００４５】もちろん、サンドウィッチが加圧作業に付
される前に、焦げ目および／またはバターや、その他の
コート用混合物が付されるか、かつ／または片が既に冷
却されていることも可能である。

【００４６】現時点では、本発明は、熱い状態で食され
るトースト・サンドウィッチ等の類の製品に最も多く適
用されることが想定されているが、加熱されずに(また
は少なくとも常温より高い温度まで加熱されて)食され
る製品にも適用されるとみなされる。本発明がこのよう
な製品についても有益であるのは、かかる製品の具が、
冷却された状態では液体ではなく、常温まで加熱された
ときに、液体化するソース等を含むことが可能となるか
らである。

【００４７】上で簡単に説明したように、パンの性質は
広い範囲において変わり得る。図３で示したように、二
片の従来のパンを使用する代わりに、サンドウィッチ５
２は、長い単一の片５６を使用して、半分に折ることに
よって作ることが可能である。これによって、所定の寸
法の一塊のパンから、より大きいサンドウィッチを作る
ことが可能となる。かかる片は、従来の一塊を長手方向
に切ることによって得られる。この辺は次に、その中心
に沿って折られ、折り目が、５４で示すようにサンドウ
ィッチの一端に沿って位置して形成される。このように
形成されたサンドウィッチ５２は、その他の三端に沿っ
て接着される必要がある。治具１８および２０は、この
目的のために設計変更してもよい。治具１８および２０
の一端に沿っての肩部２６および２６’は、除去可能で
ある。あるいは、治具１８および２０は、設計変更する
ことなく使用され得る。このときは、折り目５４の隣接
部を含むサンドウィッチの周囲部を加圧することにな
る。

【００４８】あるいはまた、サンドウィッチ５２は、二
つの対面する端に沿ってのみ接着され、折り目５６の反
対の端５９は開いたままになる。これは、図９を参照し
て以下に説明するように、具がガーリック・バターであ
る場合に特に有益である。こによって、バターが塗布さ
れた端のシールが不要となり、もしシールするとして
も、加熱時に開く端を接着する必要性がなくなる。開放
された端を上向きにしてトースターに挿入する。

【００４９】サンドウィッチの周囲部を、端において接
着部を形成するように接着することの重要な長所は、常
温で液体であるか、またはサンドウィッチが加熱された
ときに液体化する材料を含む具を使用できることであ
る。かかる具は、もしもサンドウィッチの端が接着され
ていなかった場合には、適切ではなくなる。かかる材料
を組み込み、かつ本発明の方法に従って作られたサンド
ウィッチに特に適する具は、以下の方法で作ることが可
能である。

【００５０】具の主要な材料は、ナチュラル・チーズも
しくはプロセス・チーズ、生もしくは調理野菜、肉、鳥
肉、海産物、卵および果物を含む様々な種類の食品から
選択できる。所望の材料は、粉研、切り刻み、さいころ
切り、薄切りその他の適切な方法で小さく分けられる。
例えば豆のように既に小さい材料は、さらに小さくする
必要はない。細かくされた後の材料は、容器で混ぜ合わ
せられ、混合によって均一に配分される。材料からの水
分または汁は、容器に残すことが可能である。ソース
が、混合物に加えられ得る。材料を混ぜる前、その間ま
たはその後の随意の時に、温度に敏感な結着剤の一定量
が加えられる。冷却されたときに混合物のいかなる液体
をもゲル化させることができる適切な結着剤の一つとし
てゼラチンが挙げられる。結着剤が溶け、かつ適切に混
合物を通して分散され、固形物が結着剤によって良好に
塗布されることを確実にするために、混合物および／ま
たは結着剤の温度を常温以上に上げることが必要である
場合もある。混合物は次に、流し型に移され、冷まされ
るか、かつ／または冷却されることによって、流し型の
中の混合物は、固形化した結着剤によって形が維持され
た塊となる。形状を維持した塊(便宜上「具の塊」という)
が、次に流し型から取り出される。具の塊の外面は、次
に、加熱ゼラチンの溶液に塊を浸すことによって、ゼラ
チンでコートされる。

【００５１】これで塊は使用可能な状態となる。塊は保
存のために、冷却または冷凍される。

【００５２】具の塊の重要な長所は、片に切ることがで
きるということである。単一の片６８は、本発明の方法
に従って作られるサンドウィッチの具として使用され得
る。先立って材料を適切に選択することによって、この
単一の片は、特定の種類または味の具のために必要なす
べての材料を含むようになる。具の塊の別の長所は、サ
ンドウィッチが加熱されたときに、結着剤が溶けて液体
を食する直前に通常の状態に戻し、ソースが保存中にパ
ンに吸収されることを防ぐことである。また、ゼラチン
等の結着剤は、味がないため、消費者が気づくことがな
く、サンドウィッチの具は、個別の材料の別個の部分を
含むように見える。

【００５３】長所としては、具の塊から切り出された片
を、サンドウィッチに使用されるパンの片に適合するよ
うな寸法にさらに小さくさせる必要がないように、パン
の耳を押圧したり、耳を切り落とす余裕があるように、
流し型を形成する。そのため、具の塊(および従って、
各具の片)の断面形状は、サンドウィッチに使用される
パンの片に対応するが、具の塊の断面の大きさは、パン
の片のものよりもいくらか小さくなる。これは、具の片
が、加圧治具によって接着されたパンの片の対面する部
分４０および４２を超えないようにするためである。図
４は、ほぼ正方形の断面形状を有する具の塊６６を示
す。耳を取り除く前は約１２５ｍｍ×１２５ｍｍであ
り、耳を取り除いて、加圧された状態では約１００ｍｍ
×１００ｍｍであるパンの片から構成されるサンドウィ
ッチを使用するためには、塊６６の高さおよび幅を約８
５ｍｍ×８５ｍｍにすることが好ましい。

【００５４】材料の部分の寸法は、多種に亘ることがで
きる。もしも材料が堅く、切ることが困難である場合に
は、具の塊を輪切りにするときに具の部分が除去される
ことを削減するために、実験によってその部分の最良な
寸法を決定することが有利である。具の部分の寸法はま
た、サンドウィッチを食するときに、その形状を考慮し
て選択され得る。特定の種類の材料については、具が大
きい寸法であることを好む消費者もいる。

【００５５】具の塊を使用する別の長所は、材料にナチ
ュラル(つまり、プロセスではない)チーズを含めること
がより容易になることである。この理由は、多くのナチ
ュラル・チーズは薄く切ることが困難であり、小さく切
り刻むことがより簡単であるため、具の塊に使用される
混合物に混合され易い。これによって、別の配分方法で
は実行不能である量まで、チーズ等特定の材料の量を削
減することが可能となる。

【００５６】具の塊の使用のさらに別の長所は、吸収さ
れるソース等の液体を結着剤に組み込み、サンドウィッ
チが食される前に加熱されるときにのみ、水分が開放さ
れることである。もしもサンドウィッチが作られるとき
に具が液体であったならば、本発明の方法に従ってサン
ドウィッチを作ることは実質的に不可能である。おろし
チーズ等の材料のいくつかの分配または分散を管理する
ことも、別の方法では実施不能である。

【００５７】具の塊の使用の別の長所は、具の塊を作る
ときのみならず、サンドウィッチを作るときにおいて
も、素材の使用量の厳密な管理を可能にすることであ
る。別の方法では、サンドウィッチが組み合わせられる
ときのこぼしが起こるが、本発明ではこれが排除される
等、食糧の無駄が削減される。

【００５８】サンドウィッチを作るために合わせられた
パンの層の端を押しつけるための代替装置が、図５およ
び図６に示されている。これらの図には、まだその端が
押し合わせられていないサンドウィッチが、符号７０で
示されている。サンドウィッチ７０は、耳付きのパンの
片２枚を備えたものであり、図１に示された種類であ
る。サンドウィッチは、ロール群７２を通過させられ、
この群は、回転することによって、対面する横の端７４
ａおよび７４ｂを押しつけサンドウィッチを接着させ
る。耳が同時に横の端７４ａおよび７４ｂから除かれ
る。この状態でちょうどロール群７２を経たサンドウィ
ッチが７０ａで示されている。サンドウィッチ７０ａ
は、次に、７６でアウトラインのみが点線で示されるコ
ンベヤー上に進み、釘７８の前を通過し、この釘によっ
てサンドウィッチは、７０ｂで示すように９０度の方向
に回転する。この方向転換によって、サンドウィッチ７
０ｂは、第二のロール群８０を通過し、この群はまた、
回転することによって、上下端８２ａおよび８２ｂを押
しつけて接着させる。また、耳が同時に端８２ａおよび
８２ｂから除かれる。ロール群８０を経たサンドウィッ
チが７０ｃで示されている。

【００５９】この例においては、ロール群はほぼ同一で
ある。組立部品７２の類似の構成部品に対応する群８０
の構成部品は図示していないが、同一の符号にダッシュ
(’)を添付して示してある。組立部品７２は、一対のロ
ール８４および８６を含んでいる。ロールを取り付け、
かつ起動させる手段は、従来の通りであり、詳細な説明
は省略する。ロール８４および８６は、ロールが回転す
る短い軸を有する。この短い軸によって、ロール８４お
よび８６は適切な枠の中に重ねて取り付けられる。下方
ロール８４は、短い軸８８の一つに取り付けたＶベルト
式滑車等によって、電気モーターに連結される。それぞ
れのロールは、各端において、直円すい形フランジ９０
および９２を有する。ゴム製のＯリング９４が、各フラ
ンジ９０に機械的に形成された環状溝に取り付けられ
る。上方のロールを支持する短い軸は、枠の中で横に滑
走可能であり、上方ロールが下方ロールに下方向に向か
うようにバネで付勢され、これによってこれらはフラン
ジ９０、９２を介して接触する。Ｏリングは、よってフ
ランジ９２の円すい形の面に摩擦を引き起こす。これに
よって、上方ロール８６は、下方ロールによって起動さ
れる。

【００６０】それぞれのロールは、フランジ９０と９２
との間にドラム部分９６および９８を備えている。ドラ
ム部分の直径は、それぞれのフランジ９０、９２の直径
よりも小さいため、ドラム部分の間では、すき間１００
が存在する。下方ロールのドラム部分９６は、それぞれ
のフランジ９４から均等の間隔で位置された二つの環状
輪１０２を有する。輪１０２は、直円形の円筒形の外面
１０４を有する。同様に、上方ロールのドラム部９８
は、直円形の円筒形の外面１０８を有する二つの環状輪
１０６を有し、それぞれの輪１０２と一列に配されてい
る。輪１０２、１０６の直径は、それぞれのドラム部９
６、９８の上で同等の高さで並び、かつ各列をなす対の
輪１０２、１０６の間にすき間１１０が存在するような
大きさに設定される。

【００６１】上方ロール８６のドラム部９８は、さら
に、二つの環状輪１１２を有する。この輪は、それぞれ
の輪１０６の外部側面に対して位置される。各輪１１２
の内部側面１１４は、外部側面１１６よりも大きい直径
を有するため、輪の外部円筒形面１１８は、円すい台形
である。輪の内部側面１１４は、輪１０６のそれぞれの
外部側面に隣接する。

【００６２】サンドウィッチの幅および高さは、それぞ
れの輪１１２、１１２’の内部側面１１４、１１４’の
間の間隔よりも大きくなるように選択される。また、サ
ンドウィッチの厚さは、マージン分、ドラム部の間のす
き間１００、１００’の横の高さよりも大きいことが好
適である。サンドウィッチ７０がロール群７２に供給さ
れたときには、サンドウィッチは誘導手段によって誘導
されることによって、ロール８４、８６の間のすき間１
００と同列に配され、その間を通過する。この工程にお
いて、横の端７４ａ，７４ｂは、輪１０２、１０６の間
のそれぞれのすき間１１０を通過し、接着される。同時
に、横の端の耳は、輪１１２によって切り落とされる。
同様に、サンドウィッチ７０ｂがロール群８０に供給さ
れたときには、サンドウィッチは誘導手段で誘導される
ことによって、輪１０４’、１０６’の間のすき間１０
０’と同列に配され、その間を通過する。この工程にお
いて、端８２ａ、８２ｂはロール８４’、８６’の間の
それぞれのすき間１１０’を通過し、接着される。同時
に、端８２ａおよび８２ｂの耳は、輪１１２’によって
切り落とされる。これによってさらに、サンドウィッチ
が圧縮されて、焼くための均一な厚さが得られる。

【００６３】前述した例に説明されたものと同一の種類
および寸法のパンの片(つまり、水分量５８％を有する
１０ｍｍの厚さの新鮮な焼かれた白いパンの片)から構
成されたサンドウィッチを使用する際には、上方ロール
の位置は、ドラム部の間のすき間１００および１００’
が２０ｍｍであり、輪１０４、１０８および１０４’、
１０８’の間のすき間１１０、１１０’が２ｍｍである
ように調整される。特に、この寸法のすき間１１０、１
１０’は、上記のとおりパンの片の周囲部を接着させる
ために適切である。ほぼ図２に示される形状を有するサ
ンドウィッチが製造される。

【００６４】図１を参照して説明された治具１８、２０
と同様に、ロールを大幅に加熱したり、二片の間に接着
剤を付す必要はない。この接着は、サンドウィッチが食
される前に加熱されたときに液体化する具の構成物の漏
れを防止する接着を形成するために十分である。この点
の長所は、既に論議した。

【００６５】各ロール群の下方ロールは、ロール８６の
輪１０６と共に作動する直立したリブを備え、平坦かつ
往復運動をするプラテンによって交換可能である。

【００６６】ロール群７２は、サンドウィッチを一回の
通過で加圧するよう設計変更が可能である。この目的の
ために、ロールは、軸方向に伸びるリブ(１６０により
アウトラインが点線で図示されている)が、均一な間隔
でドラム部９６、９６の周囲に位置する点を除いて、ロ
ール８４、８６とほぼ同一である。リブは、垂直であ
り、輪１０４、１０６の間に伸びる。ドラムの表面から
上方のリブの高さは、輪１０４、１０６の高さに相当す
る。ロール８４、８６が回転する際に、リブ１６０は、
片１２、１４の上下端を内方向に押す。

【００６７】ここに開示する方法および装置は、二層が
ここに説明されたようにその端において接着され、製品
が作られた後に、その間に具が挿入されるパン製品を作
るために使用可能である。

【００６８】この方法および装置は、ガーリック・バタ
ー等の簡易な具の製品を作るためにも使用可能である。
この目的のためには、また別の設計変更を施したロール
群７２に類似のロール群を使用することが有益である。
この場合には、追加の輪１７０、１７２(アウトライン
が点線で図示されている)がロール８４、８６のそれぞ
れのドラム部９６、９８の中心に取り付けられる。輪１
７０、１７２の直径は、輪１０４、１０６のものに同等
であり、輪の幅は、輪１０４、１０６のものの倍であ
る。さらに、輪１７０、１７２は、それぞれの輪１７
０、１７２の外面から外方向に半径方向に突出する環状
突起または周囲に間隔をおいて位置した組になった歯１
７４を有する。図９に言及すると、パン１７６の長い片
が、コンベヤによってバター配分装置の前に送られ、一
対の間隔をおいたノズルを介して、片１７６の上面にガ
ーリック・バターを二粒１７８置く。この片は次に、図
３に示したものにほぼ類似の形状を有するサンドウィッ
チを形成するように半分に折り曲げられる。その後、こ
のサンドウィッチは、修正ロール８４および８６の間を
通される。この際、図１０に示すように、サンドウィッ
チの横端１７６は上記に説明された態様で押し合わせら
れ、かつ輪１０４、１０６によって接着される。しか
し、この例においては、サンドウィッチの二層の中心部
もまた、１８０で示すように、輪１７０、１７２によっ
て押し合わせられ、かつ接着される。さらに、突起また
は歯１７４は、層をさらに強く押し、特に焼かれた後の
サンドウィッチが、それに沿って分離されやすくなる線
を形成する。ガーリック・バターの粒１７８は、接着部
分の間に位置する。バターが、横の端が接着することを
妨げるため、サンドウィッチはさらに押されたり、回転
されることなく、冷却または冷凍される。

【００６９】もちろん、サンドウィッチを形成するため
のすべての作業は、要求される範囲で完全に自動化され
得る。完全に自動化された施設においては、パンの塊お
よび具の塊は、別個の切断機器を通される。パンの片は
次に、具の片がパンの片に置かれる点に供給される。パ
ンの片は次に、ロール群７２および８０の間を通される
前に、折り曲げられる。加圧サンドウィッチは次に、脱
水装置(もし必要あれば)の間に供給され、次いで装飾ロ
ール１２０およびバター添着ロール１３０の間に供給さ
れる。その後、サンドウィッチは包装され、冷却または
冷凍される。

【００７０】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明は、二
層の焼き上げたパンを合わせ、かつプレス器を使用して
この層の端の部分を冷圧することによって、プレス器の
端の部分に隣接した層の対面する部分が接着され、製品
がプレス器から取り出されたときも引き続き接着されて
いるパン製品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一方の治具を他方の治具に近づけることによっ
て、一対の対面した加圧具の間で押される前のサンドウ
ィッチの略断面図である。

【図２】加圧され、パンの耳が取り除かれた後のサンド
ウィッチを示す図である。

【図３】一片のパンから作られたサンドウィッチを示す
図である。

【図４】サンドウィッチの具として使用される製品の斜
視図である。

【図５】サンドウィッチの端を押し合わせるためにサン
ドウィッチを通過させるロール群の配置を示す略平面図
である。

【図６】ロール群の一つのさらに詳細な図であり、図５
の矢Ａ−Ａに沿った図である。

【図７】サンドウィッチに焦げ目を付すための一対のロ
ールの略側面図である。

【図８】味付けされたバターをサンドウィッチの外面に
付すための一対のロールの略側面図である。

【図９】ガーリック・バターの粒が付された一片のパン
の平面図である。

【図１０】図９に示した一片のパンから作られたサンド
ウィッチの端面図である。

【符号の説明】

１０サンドウィッチ１２片１４片１６具１８上治具２０下治具３８耳４６切断ブレード５２サンドウィッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 595175378 59 ＣａｒｌｔｏｎＣｒｅｓｃｅｎｔ, Ｍａｒａｅｔａｉ，Ａｕｃｋｌａｎｄ, ＮｅｗＺｅａｌａｎｄ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】焼いたパンの二層を合わせる工程と、加
圧装置を使用して、該層の端部を冷圧することによっ
て、該部に隣接した該層の対面部が接着され、かつ製品
が該加圧装置から除かれた後も引き続き接着している工
程と、を備えた食品の製造方法。
【請求項２】前記対面部が接着される前に前記層の間
に具が挿入され、この具が、接着された該対面部によっ
て前記二層の間にシールされる請求項１記載の方法。
【請求項３】その長さに沿ってパンの塊を切ることに
よって形成された片を、前記二層を形成するために折り
曲げることによって製品が製造される請求項１または２
に記載の方法。
【請求項４】前記二層が、一塊のパンから切った二片
から構成される請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】前記層から耳を取り除く工程を含む請求
項１ないし４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】前記層の少なくとも一つの外面に、模造
焦げ目またはヒートマークのような装飾マークを施す工
程を含む請求項１ないし５のいずれか一項に記載の方
法。
【請求項７】製品を香味づける香味剤を、前記層の一
つの少なくとも一つの外面に施す工程を含む請求項１な
いし６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】製品が製造された後に冷却または冷凍さ
れる工程を含む請求項１ないし７のいずれか一項に記載
の方法。
【請求項９】前記具が、細かく刻まれ、これが結着剤
によって結着された少なくとも一つの食品から構成され
る層を含む請求項２ないし８のいずれか一項に記載の方
法。
【請求項１０】前記結着剤が、ゼラチン、または冷却
されたときに粘着性があり、常温を超えて加熱されたと
きに溶けるゼラチンに類似のものである請求項８記載の
方法。
【請求項１１】製品が食される前に、製品を常温以上
に加熱する工程を含む請求項１ないし１０のいずれか一
項に記載の方法。
【請求項１２】前記加圧装置は、前記層が該加圧装置
を通過する際に、当該層の端部の上を回転することによ
り、該層を押し合わせる少なくとも一つのロール部材を
備えている請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の
方法。
【請求項１３】前記加圧装置は、少なくとも二つの並
列したロール部材を備え、前記層が当該加圧装置を通過
する際に、当該層の端部が該ロール部材の間を通過する
ことによってこの部分が押し合わされる請求項１ないし
１１のいずれか一項に記載の用法。
【請求項１４】請求項１ないし１３の一つに記載の方
法によって製造された食品。
【請求項１５】合わせられる焼いた二層のパンを備え
た食品を製造する装置であって、少なくとも一つのロー
ル部材を備えた加圧装置を含み、該ロール部材は、当該
層が該加圧装置を通過する際に該層の端部の上を回転す
るよう配されることによって、該端部を冷圧し、該端に
隣接した該層の対面部が接着され、かつ製品が該加圧装
置から取り除かれた後にも引き続き接着されている食品
の製造装置。
【請求項１６】合わせられる焼いた二層のパンを備え
た食品を製造する装置であって、少なくとも二つの並列
したロール部材を備えた加圧装置を含み、前記層が当該
加圧装置を通過する際に、該ロール部材の間に該層の端
部が通過するよう配されることによって、該端部が冷圧
され、該端部に隣接した該層の対面部分が接着され、か
つ製品が該加圧装置から取り除かれた後にも引き続き接
着されている食品の製造装置。
【請求項１７】請求項１６または請求項１７に記載の
装置によって製造された食品。