JPH0825279A - 部品収納テープ切断方法 - Google Patents
部品収納テープ切断方法Info
- Publication number
- JPH0825279A JPH0825279A JP6169445A JP16944594A JPH0825279A JP H0825279 A JPH0825279 A JP H0825279A JP 6169445 A JP6169445 A JP 6169445A JP 16944594 A JP16944594 A JP 16944594A JP H0825279 A JPH0825279 A JP H0825279A
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- JP
- Japan
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- storage tape
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 テープの切断性が良く、且つ、テープの逃げ
が無い部品収納テープ切断方法の提供。 【構成】 部品収納テープ１２を長さ方向に所定ピッチ
で繰り返し移動停止させながら、刃の先端が前記部品収
納テープ１２のテープ面に平行な直線状である第１テー
プカッター１と刃の先端が山形状である第２テープカッ
ター４とで、前記部品収納テープ１２の所定切断位置を
前記部品収納テープ１２の両面から挟んで切断する。
が無い部品収納テープ切断方法の提供。 【構成】 部品収納テープ１２を長さ方向に所定ピッチ
で繰り返し移動停止させながら、刃の先端が前記部品収
納テープ１２のテープ面に平行な直線状である第１テー
プカッター１と刃の先端が山形状である第２テープカッ
ター４とで、前記部品収納テープ１２の所定切断位置を
前記部品収納テープ１２の両面から挟んで切断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント回路基板等の
電子回路に部品を実装する部品実装機に部品を供給する
部品供給装置において、部品収納テープを長さ方向に所
定ピッチで繰り返し移動停止させながら前記部品収納テ
ープの所定切断位置をカッターで両面から挟んで切断す
る部品収納テープ切断方法に関する。
電子回路に部品を実装する部品実装機に部品を供給する
部品供給装置において、部品収納テープを長さ方向に所
定ピッチで繰り返し移動停止させながら前記部品収納テ
ープの所定切断位置をカッターで両面から挟んで切断す
る部品収納テープ切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術の部品収納テープ切断方法を図
４に示す部品実装機の斜視図と、図５〜図７に示す部品
収納テープ切断方法の構成と動作とを示す図に基づいて
説明する。
４に示す部品実装機の斜視図と、図５〜図７に示す部品
収納テープ切断方法の構成と動作とを示す図に基づいて
説明する。
【０００３】図４において、部品収納テープ供給装置１
３が部品収納テープ１２を部品収納テープ切断装置１４
に供給し、部品収納テープ切断装置１４が部品収納テー
プ１２を１部品分ずつ切断すると共に各部品のリード線
を所定長さに切断して各部品を前記切断された部品収納
テープ１２から切離し、リード線を所定長さに切断され
前記部品収納テープ１２から切離された各部品１９を部
品移載装置１５が部品挿入装置１６に移載し、部品挿入
装置１６が各部品１９を基板１８に挿入し、部品リード
線切断曲げ成形装置１７が基板１８に挿入された各部品
１９のリード線を切断曲げ成形して部品実装を行う。
３が部品収納テープ１２を部品収納テープ切断装置１４
に供給し、部品収納テープ切断装置１４が部品収納テー
プ１２を１部品分ずつ切断すると共に各部品のリード線
を所定長さに切断して各部品を前記切断された部品収納
テープ１２から切離し、リード線を所定長さに切断され
前記部品収納テープ１２から切離された各部品１９を部
品移載装置１５が部品挿入装置１６に移載し、部品挿入
装置１６が各部品１９を基板１８に挿入し、部品リード
線切断曲げ成形装置１７が基板１８に挿入された各部品
１９のリード線を切断曲げ成形して部品実装を行う。
【０００４】図５〜図７において、複数の部品７のリー
ド線８を基材テープ９とカバーテープ１０とで一定間隔
に保持する構成の部品収納テープ１２が、図示されてい
ない移動停止機構により、矢印の方向に所定ピッチで繰
り返し移動停止する。この場合、前記の図示されていな
い移動停止機構の送り爪が、部品収納テープ１２の送り
穴１１に係合して部品収納テープ１２を矢印の方向に所
定ピッチで繰り返し移動停止させる。
ド線８を基材テープ９とカバーテープ１０とで一定間隔
に保持する構成の部品収納テープ１２が、図示されてい
ない移動停止機構により、矢印の方向に所定ピッチで繰
り返し移動停止する。この場合、前記の図示されていな
い移動停止機構の送り爪が、部品収納テープ１２の送り
穴１１に係合して部品収納テープ１２を矢印の方向に所
定ピッチで繰り返し移動停止させる。
【０００５】第１テープカッター２１の刃の先端は前記
部品収納テープ１２のテープ面に平行な直線状であり、
この第１テープカッター２１は、第１スライダー２３に
保持され、この第１スライダー２３は、第１スライダー
ガイド２２の溝に沿って、前記部品収納テープ１２のテ
ープ面に垂直方向に、繰り返し往復移動し、前記第１テ
ープカッター２１を、図の２１と２１ａ間で繰り返し往
復移動させる。
部品収納テープ１２のテープ面に平行な直線状であり、
この第１テープカッター２１は、第１スライダー２３に
保持され、この第１スライダー２３は、第１スライダー
ガイド２２の溝に沿って、前記部品収納テープ１２のテ
ープ面に垂直方向に、繰り返し往復移動し、前記第１テ
ープカッター２１を、図の２１と２１ａ間で繰り返し往
復移動させる。
【０００６】第２テープカッター２４の刃の先端は前記
部品収納テープ１２のテープ面に対して、図５に示すよ
うに下から上に向けて後方に傾斜するよう直線状に形成
されているものであり、この第２テープカッター２４
は、第２スライダー２６に保持され、この第２スライダ
ー２６は、第２スライダーガイド２５の溝に沿って、前
記部品収納テープ１２のテープ面に垂直方向に繰り返し
往復移動し、前記第２テープカッター２４を、図の２４
と２４ａ間で繰り返し往復移動させる。
部品収納テープ１２のテープ面に対して、図５に示すよ
うに下から上に向けて後方に傾斜するよう直線状に形成
されているものであり、この第２テープカッター２４
は、第２スライダー２６に保持され、この第２スライダ
ー２６は、第２スライダーガイド２５の溝に沿って、前
記部品収納テープ１２のテープ面に垂直方向に繰り返し
往復移動し、前記第２テープカッター２４を、図の２４
と２４ａ間で繰り返し往復移動させる。
【０００７】前記の第１スライダー２３と第２スライダ
ー２６とは、同一直線上を往復移動し、これらの第１、
第２スライダー２３、２６に保持された第１テープカッ
ター２１と第２テープカッター２４とは、同一直線上を
往復移動し、前記部品収納テープ１２が停止した際に、
前記部品収納テープ１２の所定切断位置を前記部品収納
テープ１２の両面から挟んで切断する。
ー２６とは、同一直線上を往復移動し、これらの第１、
第２スライダー２３、２６に保持された第１テープカッ
ター２１と第２テープカッター２４とは、同一直線上を
往復移動し、前記部品収納テープ１２が停止した際に、
前記部品収納テープ１２の所定切断位置を前記部品収納
テープ１２の両面から挟んで切断する。
【０００８】尚、第１テープカッター２１の前記部品収
納テープ１２の外側の部分に案内凹部２１ｂがあり、第
２テープカッター２４の前記部品収納テープ１２の外側
の部分にある案内凸部２４ｄが、図の２４ｅまで前記案
内凹部２１ｂ内に進入案内されて、第１テープカッター
２１と第２テープカッター２４とによるテープ切断を安
定化している。
納テープ１２の外側の部分に案内凹部２１ｂがあり、第
２テープカッター２４の前記部品収納テープ１２の外側
の部分にある案内凸部２４ｄが、図の２４ｅまで前記案
内凹部２１ｂ内に進入案内されて、第１テープカッター
２１と第２テープカッター２４とによるテープ切断を安
定化している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来例
の構成では、第２テープカッター２４の刃の先端が、部
品収納テープ１２のテープ面に対して、図５に示すよう
に、下から上に向けて後方に傾斜するよう直線状に形成
されているものであるので、第２テープカッター２４の
刃は、部品収納テープ１２を下方から上方に押し上げる
ように作用しながら切断することになり、この押し上げ
作用のために、部品収納テープ１２が上方向に逃げ、テ
ープの切断性が悪くなるという問題点がある。
の構成では、第２テープカッター２４の刃の先端が、部
品収納テープ１２のテープ面に対して、図５に示すよう
に、下から上に向けて後方に傾斜するよう直線状に形成
されているものであるので、第２テープカッター２４の
刃は、部品収納テープ１２を下方から上方に押し上げる
ように作用しながら切断することになり、この押し上げ
作用のために、部品収納テープ１２が上方向に逃げ、テ
ープの切断性が悪くなるという問題点がある。
【００１０】又、図４の部品実装機に示すように、部品
収納テープ切断装置１４が部品収納テープ１２を１部品
分ずつ切断すると共に各部品のリード線を所定長さに切
断して各部品を部品収納テープ１２から切り離している
が、部品収納テープ１２が上方向に逃げることにより、
部品収納テープ１２の基材テープ９が前記のリード線切
断位置にずれ込んで、部品収納テープ切断装置１４のリ
ードカッターが部品７のリード線８を切断できなくなる
ことがあるという問題点がある。
収納テープ切断装置１４が部品収納テープ１２を１部品
分ずつ切断すると共に各部品のリード線を所定長さに切
断して各部品を部品収納テープ１２から切り離している
が、部品収納テープ１２が上方向に逃げることにより、
部品収納テープ１２の基材テープ９が前記のリード線切
断位置にずれ込んで、部品収納テープ切断装置１４のリ
ードカッターが部品７のリード線８を切断できなくなる
ことがあるという問題点がある。
【００１１】そして、第２テープカッター２４の刃の先
端の角度を大きくしてテープの切断性を良くすること
と、第２テープカッター２４の刃の先端の角度を小さく
して部品収納テープ１２の逃げを小さくすることとが、
相反関係にあるので、従来例では、上記の２つの問題点
の同時解決ができなかった。
端の角度を大きくしてテープの切断性を良くすること
と、第２テープカッター２４の刃の先端の角度を小さく
して部品収納テープ１２の逃げを小さくすることとが、
相反関係にあるので、従来例では、上記の２つの問題点
の同時解決ができなかった。
【００１２】本発明は、上記の問題点を解決し、テープ
の切断性が良く、且つ、テープの逃げが無い部品収納テ
ープ切断方法を提供することを課題とする。
の切断性が良く、且つ、テープの逃げが無い部品収納テ
ープ切断方法を提供することを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の部品収納テープ
切断方法は、上記の課題を解決するために、部品収納テ
ープを長さ方向に所定ピッチで繰り返し移動停止させな
がら、刃の先端が前記部品収納テープのテープ面に平行
な直線状である第１テープカッターと刃の先端が山形状
である第２テープカッターとで、前記部品収納テープの
所定切断位置を前記部品収納テープの両面から挟んで切
断することを特徴とする。
切断方法は、上記の課題を解決するために、部品収納テ
ープを長さ方向に所定ピッチで繰り返し移動停止させな
がら、刃の先端が前記部品収納テープのテープ面に平行
な直線状である第１テープカッターと刃の先端が山形状
である第２テープカッターとで、前記部品収納テープの
所定切断位置を前記部品収納テープの両面から挟んで切
断することを特徴とする。
【００１４】
【作用】本発明の部品収納テープ切断方法は、刃の先端
が前記部品収納テープのテープ面に平行な直線状である
第１テープカッターと刃の先端が山形状である第２テー
プカッターとで、部品収納テープの所定切断位置を前記
部品収納テープの両面から挟んで切断するので、テープ
切断時に、山形状の第２テープカッターが前記部品収納
テープをその中心線部から上下方向に同時に切断するこ
とになり、山形状の第２テープカッターが前記部品収納
テープを移動させようとする力が上下方向に同時に作用
して釣り合い、前記部品収納テープの位置ずれが無くな
る。
が前記部品収納テープのテープ面に平行な直線状である
第１テープカッターと刃の先端が山形状である第２テー
プカッターとで、部品収納テープの所定切断位置を前記
部品収納テープの両面から挟んで切断するので、テープ
切断時に、山形状の第２テープカッターが前記部品収納
テープをその中心線部から上下方向に同時に切断するこ
とになり、山形状の第２テープカッターが前記部品収納
テープを移動させようとする力が上下方向に同時に作用
して釣り合い、前記部品収納テープの位置ずれが無くな
る。
【００１５】又、位置ずれが無いので、刃の先端が山形
状である第２テープカッターの山形状の勾配を大きくし
てテープ切断性を向上することができる。
状である第２テープカッターの山形状の勾配を大きくし
てテープ切断性を向上することができる。
【００１６】
【実施例】本発明の部品収納テープ切断方法を使用する
部品収納テープ切断装置の実施例を図１〜図４に基づい
て説明する。
部品収納テープ切断装置の実施例を図１〜図４に基づい
て説明する。
【００１７】図４は、従来例の場合と同様なので説明を
省略する。
省略する。
【００１８】図１〜図３において、複数の部品７のリー
ド線８を基材テープ９とカバーテープ１０とで一定間隔
に保持する構成の部品収納テープ１２が、図示されてい
ない移動停止機構により、矢印の方向に所定ピッチで繰
り返し移動停止する。この場合、前記の図示されていな
い移動停止機構の送り爪が、部品収納テープ１２の送り
穴１１に係合して部品収納テープ１２を長さ方向に所定
ピッチで繰り返し移動停止させる。
ド線８を基材テープ９とカバーテープ１０とで一定間隔
に保持する構成の部品収納テープ１２が、図示されてい
ない移動停止機構により、矢印の方向に所定ピッチで繰
り返し移動停止する。この場合、前記の図示されていな
い移動停止機構の送り爪が、部品収納テープ１２の送り
穴１１に係合して部品収納テープ１２を長さ方向に所定
ピッチで繰り返し移動停止させる。
【００１９】第１テープカッター１の刃の先端は前記部
品収納テープ１２のテープ面に平行な直線状であり、こ
の第１テープカッター１は、第１スライダー３に保持さ
れ、この第１スライダー３は、第１スライダーガイド２
の溝に沿って、前記部品収納テープ１２のテープ面に垂
直方向に、繰り返し往復移動し、前記第１テープカッタ
ー１を、図の１と１ａ間で繰り返し往復移動させる。
品収納テープ１２のテープ面に平行な直線状であり、こ
の第１テープカッター１は、第１スライダー３に保持さ
れ、この第１スライダー３は、第１スライダーガイド２
の溝に沿って、前記部品収納テープ１２のテープ面に垂
直方向に、繰り返し往復移動し、前記第１テープカッタ
ー１を、図の１と１ａ間で繰り返し往復移動させる。
【００２０】第２テープカッター４の刃の先端は、前記
部品収納テープ１２のテープ面に対して、前記部品収納
テープ１２の幅の中央部に対応する部分を頂点とする山
形状をしており、その山形状の頂点にテープの切断性を
向上させる尖端刃４ｂ、４ｃが設けられている。この第
２テープカッター４は、第２スライダー６に保持され、
この第２スライダー６は、第２スライダーガイド５の溝
に沿って、前記部品収納テープ１２のテープ面に垂直方
向に繰り返し往復移動し、前記第２テープカッター４
を、図の４と４ａ間で繰り返し往復移動させる。
部品収納テープ１２のテープ面に対して、前記部品収納
テープ１２の幅の中央部に対応する部分を頂点とする山
形状をしており、その山形状の頂点にテープの切断性を
向上させる尖端刃４ｂ、４ｃが設けられている。この第
２テープカッター４は、第２スライダー６に保持され、
この第２スライダー６は、第２スライダーガイド５の溝
に沿って、前記部品収納テープ１２のテープ面に垂直方
向に繰り返し往復移動し、前記第２テープカッター４
を、図の４と４ａ間で繰り返し往復移動させる。
【００２１】前記の第１スライダー３と第２スライダー
６とは、同一直線上を往復移動し、これらの第１、第２
スライダー３、６に保持された第１テープカッター１と
第２テープカッター４とは、同一直線上を往復移動し、
前記部品収納テープ１２が停止した際に、前記部品収納
テープ１２の所定切断位置を前記部品収納テープ１２の
両面から挟んで切断する。
６とは、同一直線上を往復移動し、これらの第１、第２
スライダー３、６に保持された第１テープカッター１と
第２テープカッター４とは、同一直線上を往復移動し、
前記部品収納テープ１２が停止した際に、前記部品収納
テープ１２の所定切断位置を前記部品収納テープ１２の
両面から挟んで切断する。
【００２２】尚、第１テープカッター１の前記部品収納
テープ１２の外側の部分に案内凹部１ｂがあり、第２テ
ープカッター４の前記部品収納テープ１２の外側の部分
にある案内凸部４ｃが、図の４ｄまで前記案内凹部１ｂ
内に進入案内されて、第１テープカッター１と第２テー
プカッター４とによるテープ切断を安定化している。
テープ１２の外側の部分に案内凹部１ｂがあり、第２テ
ープカッター４の前記部品収納テープ１２の外側の部分
にある案内凸部４ｃが、図の４ｄまで前記案内凹部１ｂ
内に進入案内されて、第１テープカッター１と第２テー
プカッター４とによるテープ切断を安定化している。
【００２３】本実施例によると、テープ切断時に、山形
状の第２テープカッターが前記部品収納テープをその中
心線部から上下方向に同時に切断することになり、山形
状の第２テープカッターが前記部品収納テープを移動さ
せようとする力が上下方向に同時に作用して釣り合うの
で、前記部品収納テープの位置ずれが無くなり、図４の
部品実装機の部品収納テープ切断装置１４における部品
のリード線の切断が安定化する。
状の第２テープカッターが前記部品収納テープをその中
心線部から上下方向に同時に切断することになり、山形
状の第２テープカッターが前記部品収納テープを移動さ
せようとする力が上下方向に同時に作用して釣り合うの
で、前記部品収納テープの位置ずれが無くなり、図４の
部品実装機の部品収納テープ切断装置１４における部品
のリード線の切断が安定化する。
【００２４】又、部品収納テープの位置ずれが無いの
で、刃の先端が山形状である第２テープカッターの山形
状の勾配を大きくしてテープ切断性を向上することがで
きる。
で、刃の先端が山形状である第２テープカッターの山形
状の勾配を大きくしてテープ切断性を向上することがで
きる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の部品収納テープ切断方法は、刃
の先端が山形状の第２テープカッターを使用することに
より、部品実装機の部品収納テープ切断装置において、
テープ切断時に、部品収納テープの位置ずれが無くな
り、テープの切断性が向上すると共に、部品リード線の
切断作業を安定化できるという効果を奏する。
の先端が山形状の第２テープカッターを使用することに
より、部品実装機の部品収納テープ切断装置において、
テープ切断時に、部品収納テープの位置ずれが無くな
り、テープの切断性が向上すると共に、部品リード線の
切断作業を安定化できるという効果を奏する。
【００２６】そして、部品収納テープの位置ずれが無く
なるので、前記刃の先端の山形状の山形の勾配を大きく
して、テープの切断性を更に向上できるという効果を奏
する。
なるので、前記刃の先端の山形状の山形の勾配を大きく
して、テープの切断性を更に向上できるという効果を奏
する。
【図１】本発明の実施例の構成と動作を示す側面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例の構成と動作を示す平面図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施例における部品収納テープの所定
切断位置を示す図である。
切断位置を示す図である。
【図４】部品実装機の斜視図である。
【図５】従来例の構成と動作を示す側面図である。
【図６】従来例の構成と動作を示す平面図である。
【図７】従来例における部品収納テープの所定切断位置
を示す図である。
を示す図である。
１、１ａ 第１テープカッター １ｂ 案内凹部 ２ 第１スライダーガイド ３ 第１スライダー ４、４ａ 第２テープカッター ４ｂ、４ｃ 尖端刃 ４ｄ、４ｅ 案内凸部 ５ 第２スライダーガイド ６ 第２スライダー ７ 部品 ８ リード線 ９ 基材テープ １０ カバーテープ １１ 送り穴 １２ 部品収納テープ １４ 部品収納テープ切断装置
Claims (1)
- 【請求項１】 部品収納テープを長さ方向に所定ピッチ
で繰り返し移動停止させながら、刃の先端が前記部品収
納テープのテープ面に平行な直線状である第１テープカ
ッターと刃の先端が山形状である第２テープカッターと
で、前記部品収納テープの所定切断位置を前記部品収納
テープの両面から挟んで切断することを特徴とする部品
収納テープ切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169445A JPH0825279A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 部品収納テープ切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169445A JPH0825279A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 部品収納テープ切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825279A true JPH0825279A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15886740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6169445A Pending JPH0825279A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 部品収納テープ切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825279A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090027A1 (en) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Bematech Indústria E Comércio De Equipamentos Eletrônicos Sa | Constructive arrangements on sectioning mechanisms |
| JP2017164865A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 富士商工マシナリー株式会社 | 切断機 |
-
1994
- 1994-07-21 JP JP6169445A patent/JPH0825279A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090027A1 (en) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Bematech Indústria E Comércio De Equipamentos Eletrônicos Sa | Constructive arrangements on sectioning mechanisms |
| JP2017164865A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 富士商工マシナリー株式会社 | 切断機 |
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