JPH03218099A - 部品実装方法及び部品供給装置 - Google Patents
部品実装方法及び部品供給装置Info
- Publication number
- JPH03218099A JPH03218099A JP2014296A JP1429690A JPH03218099A JP H03218099 A JPH03218099 A JP H03218099A JP 2014296 A JP2014296 A JP 2014296A JP 1429690 A JP1429690 A JP 1429690A JP H03218099 A JPH03218099 A JP H03218099A
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- JP
- Japan
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- component
- lead
- main body
- leads
- tape
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/303—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with surface mounted components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子部品を回路基板上に実装する電子部品実
装装置等に用いられる部品実装方法及びそれに好適に用
いられる部品供給装置に関し、特に本体部の一端面から
垂直方向に複数のリードが突出されている部品を回路基
板の表面上に横向きにして実装する部品実装方法及び部
品供給装置に関するものである。
装装置等に用いられる部品実装方法及びそれに好適に用
いられる部品供給装置に関し、特に本体部の一端面から
垂直方向に複数のリードが突出されている部品を回路基
板の表面上に横向きにして実装する部品実装方法及び部
品供給装置に関するものである。
従来の技術
電子部品の中に部品の本体部の一端面から垂直方向に複
数のリードを突出されたラジアルリード付部品と呼ばれ
ている部品があり、このようなラジアルリード付部品は
多量かつ安価に市場に出回っている。
数のリードを突出されたラジアルリード付部品と呼ばれ
ている部品があり、このようなラジアルリード付部品は
多量かつ安価に市場に出回っている。
従来、この種の部品を回路基板に実装するための部品実
装装置においては、適当間隔置きに配置した部品のリー
ド先端部をテープで保持したテープ状部品集合体が用い
られ、部品供給装置はテープにて保持された部品を所定
の供給位置に向かって逐次送り出し、供給位置で本体部
を保持した状態でリードを所定長に切断してテープから
分離するように構成されている。そして、供給位置で装
着ヘッドにて部品を保持して回路基板の実装位置に搬送
し、部品のリードを回路基板に形成された挿入穴に挿入
することによって回路基板に部品を装着していた。
装装置においては、適当間隔置きに配置した部品のリー
ド先端部をテープで保持したテープ状部品集合体が用い
られ、部品供給装置はテープにて保持された部品を所定
の供給位置に向かって逐次送り出し、供給位置で本体部
を保持した状態でリードを所定長に切断してテープから
分離するように構成されている。そして、供給位置で装
着ヘッドにて部品を保持して回路基板の実装位置に搬送
し、部品のリードを回路基板に形成された挿入穴に挿入
することによって回路基板に部品を装着していた。
発明が解決しようとする課題
このように、従来はラジアルリード付部品を実装するた
めには、チップ型部品やＩＣ部品等を対象として回路基
板の表面に部品を実装するように構成された部品実装装
置とは別に専用の部品実装装置を設備する必要があり、
さらにそのような部品実装装置では部品装着後のリード
の端末処理や半田接合処理等の接合工程も複雑であり、
生産性を低下させるという問題があり、さらに薄い回路
基板に対してはこのような部品を実装することができな
いという問題があった。
めには、チップ型部品やＩＣ部品等を対象として回路基
板の表面に部品を実装するように構成された部品実装装
置とは別に専用の部品実装装置を設備する必要があり、
さらにそのような部品実装装置では部品装着後のリード
の端末処理や半田接合処理等の接合工程も複雑であり、
生産性を低下させるという問題があり、さらに薄い回路
基板に対してはこのような部品を実装することができな
いという問題があった。
本発明は上記従来の問題点に鑑み、ラジアルリード付部
品を回路基板に表面実装することができる部品実装方法
及びそれに適した形態でラジアルリード付部品を供給す
ることができる部品供給装置を提供することを目的とす
る。
品を回路基板に表面実装することができる部品実装方法
及びそれに適した形態でラジアルリード付部品を供給す
ることができる部品供給装置を提供することを目的とす
る。
課題を解決するための手段
本発明の部品実装方法は上記目的を達成するため、部品
の本体部から一方向に延出されたリードを保持したテー
プよりリードをＬ字状に成形して切断する第１工程と、
基板の所定位置に接着剤及びクリーム半田を塗布する第
２工程と、第１工程でリードを切断された部品を、本体
部が基板上の接着剤とリードが基板上のクリーム半田と
接する位置に載置する第３工程からなることを特徴とす
る。
の本体部から一方向に延出されたリードを保持したテー
プよりリードをＬ字状に成形して切断する第１工程と、
基板の所定位置に接着剤及びクリーム半田を塗布する第
２工程と、第１工程でリードを切断された部品を、本体
部が基板上の接着剤とリードが基板上のクリーム半田と
接する位置に載置する第３工程からなることを特徴とす
る。
又、本発明の部品供給装置はテープ状部品集合体の送出
経路の所定位置の両側に、部品の本体部を一側方に略直
角に倒伏させるようにＬ字状にリードを曲げるための当
金部と倒伏した本体部が嵌合保持される凹部とリード切
断用の固定刃部とを有する固定工具と、当金部上に向か
って移動することによってリードを曲げ加工する押し曲
げ部と固定刃部との間でリードを切断する可動刃部とを
有する可動工具とを配設したことを特徴とする。
経路の所定位置の両側に、部品の本体部を一側方に略直
角に倒伏させるようにＬ字状にリードを曲げるための当
金部と倒伏した本体部が嵌合保持される凹部とリード切
断用の固定刃部とを有する固定工具と、当金部上に向か
って移動することによってリードを曲げ加工する押し曲
げ部と固定刃部との間でリードを切断する可動刃部とを
有する可動工具とを配設したことを特徴とする。
作用
本発明の部品実装方法によれば、ラジアルリード付部品
についても、そのリードをＬ字状に成形することによっ
て基板に形成した挿入穴にリードを挿入して実装するの
ではなく、基板の表面に実装することができる。
についても、そのリードをＬ字状に成形することによっ
て基板に形成した挿入穴にリードを挿入して実装するの
ではなく、基板の表面に実装することができる。
又、部品供給装置の上記構成によれば、テープ状部品集
合体を送出経路に沿って逐次送り出して部品を固定工具
と可動工具の対向部に位置させた後、可動工具を固定工
具に向かって移動させると、固定工具の当金部と可動工
具の押し曲げ部とによりリードがＬ字状に曲げられ、本
体部が一側方に略直角に倒伏して凹部内に嵌合保持され
、その後固定刃部と可動刃部とによりリードが切断され
、その結果本体部が横向姿勢とされかつその一端面から
下向きにＬ字状にリードが突出された形態で部品を供給
できる。
合体を送出経路に沿って逐次送り出して部品を固定工具
と可動工具の対向部に位置させた後、可動工具を固定工
具に向かって移動させると、固定工具の当金部と可動工
具の押し曲げ部とによりリードがＬ字状に曲げられ、本
体部が一側方に略直角に倒伏して凹部内に嵌合保持され
、その後固定刃部と可動刃部とによりリードが切断され
、その結果本体部が横向姿勢とされかつその一端面から
下向きにＬ字状にリードが突出された形態で部品を供給
できる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図〜第６図を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
まず、第６図により部品の装着状態とそのための部品形
状を説明する。回路基ｔｔＩｉ６−トの部品１を装着す
べき位置に接着剤７が塗布されるとともに、その側部に
設けられた電極上にクリーム半田８が塗布されており、
部品ｌはその本体部２を横向きにして接着剤７にて固定
され、かつその一端面から下向きＬ字状に突出されたり
一ド３の先端が電極上のクリーム半田８内に貫入して電
極に接している。
状を説明する。回路基ｔｔＩｉ６−トの部品１を装着す
べき位置に接着剤７が塗布されるとともに、その側部に
設けられた電極上にクリーム半田８が塗布されており、
部品ｌはその本体部２を横向きにして接着剤７にて固定
され、かつその一端面から下向きＬ字状に突出されたり
一ド３の先端が電極上のクリーム半田８内に貫入して電
極に接している。
なお、このような状態で部品１を装着する部品装着装置
に対して、部品１は、第１図に示すように、本体部２の
一端面から垂直方向に突出されたリード３の先端部をテ
ー１４で保持したテープ状部品集合体５の形態で供給さ
れる。
に対して、部品１は、第１図に示すように、本体部２の
一端面から垂直方向に突出されたリード３の先端部をテ
ー１４で保持したテープ状部品集合体５の形態で供給さ
れる。
次に、テープ状部品集合体５の部品１を第６図に示すよ
うな形状にして供給する部品供給装置の構成を第１図、
第２図に基づいて説明する。
うな形状にして供給する部品供給装置の構成を第１図、
第２図に基づいて説明する。
第１図、第２図において、９はテープ状部品集合体５を
垂直姿勢で案内する送出経路で、テープ４に所定間隔置
きに形成された送り穴に係合する図示しない送り機構に
て各部品ｌの配置間隔に等しい送りピンチでテープ状部
品集合体５を間歇的に送出するように構成されている。
垂直姿勢で案内する送出経路で、テープ４に所定間隔置
きに形成された送り穴に係合する図示しない送り機構に
て各部品ｌの配置間隔に等しい送りピンチでテープ状部
品集合体５を間歇的に送出するように構成されている。
送出経路９のテープ状部品集合体送出方向前端部の部品
停止位置が供給位置とされ、その一例には固定工具１０
が配設され、他側には可動工具１ｌが配設されている。
停止位置が供給位置とされ、その一例には固定工具１０
が配設され、他側には可動工具１ｌが配設されている。
固定工具１０には、部品１の本体部２を一側方に略直角
に倒伏させるようにＬ字状にリート３を曲げるための当
金部１２を有し、かつその上面には倒伏した本体部２が
嵌合保持される四部１３が形成され、又当金部１２の下
端縁部にリード切断用の固定刃部ｌ４が形成されている
。又、可動工具ｌ１は適宜往復駆動千段１５にて送出経
路９の他側から送出経路９を横断して一側の固定工只１
０側に移動可能に構成されるとともに、当金部１２上面
よりリード径だけ上方位置を当金部１２上に移動するこ
とによって当金部ｌ２との間でリート３を曲げ加工する
押し曲げ部ｌ６と、固定刃部１４との間でリード３を切
断する可動刃部１７とを有している。なお、これら押し
曲げ部ｌ６と固定刃部１７とは、押し曲げ部１６により
りード３を曲げ加工した後に可動工具１１の移動端の直
前にリード３を切断ずるように形成されている。
に倒伏させるようにＬ字状にリート３を曲げるための当
金部１２を有し、かつその上面には倒伏した本体部２が
嵌合保持される四部１３が形成され、又当金部１２の下
端縁部にリード切断用の固定刃部ｌ４が形成されている
。又、可動工具ｌ１は適宜往復駆動千段１５にて送出経
路９の他側から送出経路９を横断して一側の固定工只１
０側に移動可能に構成されるとともに、当金部１２上面
よりリード径だけ上方位置を当金部１２上に移動するこ
とによって当金部ｌ２との間でリート３を曲げ加工する
押し曲げ部ｌ６と、固定刃部１４との間でリード３を切
断する可動刃部１７とを有している。なお、これら押し
曲げ部ｌ６と固定刃部１７とは、押し曲げ部１６により
りード３を曲げ加工した後に可動工具１１の移動端の直
前にリード３を切断ずるように形成されている。
又、凹部１３の底部には部品１の本体部２が嵌合された
ことを検出するセンサ１８が配設されている。
ことを検出するセンサ１８が配設されている。
又、固定工具１０には、供給位置からさらに送出方向前
方位置にテープ切断用固定刃ｌ９が取付けられ、送出経
路を間に挾んでこのテープ切断用固定刃１９に対向する
ように配設されたテープ切断用可動刃２０が可動工具１
１に連結部材２１にて連結されている。
方位置にテープ切断用固定刃ｌ９が取付けられ、送出経
路を間に挾んでこのテープ切断用固定刃１９に対向する
ように配設されたテープ切断用可動刃２０が可動工具１
１に連結部材２１にて連結されている。
部品装着装置の装着ヘッド２２は、第１図に仮想線で示
すように、凹部１３の上方位置に位置決めされた後下降
して部品１の本体部２を吸着して保持する吸着ノズル２
３と、吸着した部品ｌの位置規正を行う位置規正手段２
４とを備えている。
すように、凹部１３の上方位置に位置決めされた後下降
して部品１の本体部２を吸着して保持する吸着ノズル２
３と、吸着した部品ｌの位置規正を行う位置規正手段２
４とを備えている。
この位置規正千段２４は、第４図に示すように、本体部
２をリード３の突出方向両側から扶持して位置規正する
一対の第１の位置規正爪２５ａ、２５ｂと、第５図に示
すように、本体部２を径方向両側から扶持して位置規正
する一対の第２の位置規正爪２６ａ、２６ｂにて構成さ
れている。なお、第１の規正爪２５ａ、２５ｂは複数の
りード３、３間に嵌入し得る幅を有し、本体部２をその
軸心位置で扶持するように構成されている。
２をリード３の突出方向両側から扶持して位置規正する
一対の第１の位置規正爪２５ａ、２５ｂと、第５図に示
すように、本体部２を径方向両側から扶持して位置規正
する一対の第２の位置規正爪２６ａ、２６ｂにて構成さ
れている。なお、第１の規正爪２５ａ、２５ｂは複数の
りード３、３間に嵌入し得る幅を有し、本体部２をその
軸心位置で扶持するように構成されている。
次に、部品を基板に実装する動作を説明する。
送出経路９に案内されたテープ状部品集合体５が送り機
構にて送り出され、部品１が供給位置で停止すると、可
動工具ｌ１が往復駆動手段にて送出経路９を横断して固
定工具１０側に移動駆動される。すると、部品ｌのリ一
ド３の当金部ｌ２より上方部分が押し曲げ部１６にて押
され、リード３が当金部ｌ２の上面に沿って曲げられ、
第３図に仮想線で示す状態から実線で示すように本体部
２が一側方に倒伏し、本体部２が凹部１３内に嵌合保持
される。その後、可動工具１１の移動端の直前に当金部
ｌ２の下端縁の固定刃部１４と可動刃部１７の間でリー
ト３が切断されることによって、部品１はその本体部２
が凹部１３に保持された状態でテープ４から分離され、
その後可動工具１ｌは元の位置に復帰する。
構にて送り出され、部品１が供給位置で停止すると、可
動工具ｌ１が往復駆動手段にて送出経路９を横断して固
定工具１０側に移動駆動される。すると、部品ｌのリ一
ド３の当金部ｌ２より上方部分が押し曲げ部１６にて押
され、リード３が当金部ｌ２の上面に沿って曲げられ、
第３図に仮想線で示す状態から実線で示すように本体部
２が一側方に倒伏し、本体部２が凹部１３内に嵌合保持
される。その後、可動工具１１の移動端の直前に当金部
ｌ２の下端縁の固定刃部１４と可動刃部１７の間でリー
ト３が切断されることによって、部品１はその本体部２
が凹部１３に保持された状態でテープ４から分離され、
その後可動工具１ｌは元の位置に復帰する。
次に、装着ヘソド２２が凹部ｌ３内の部品１の木体部２
上に位置決めされて下降し、本体部２を吸着ノズル２３
にて吸着保持して上昇するとともに、第４図に示すよう
に第１の規正爪２５ａ、２５ｂにて本体部２を扶持して
リード３突出方向の位置規正を行い、又第５図に示すよ
うに第２の規正爪２６ａ、２６ｂにて本体部２を扶持し
て径方向の位置規正を行う。次に、装着ヘソド２２が回
路基板５の所定の部品装着位置の上方に位置決めされた
後回路基板５上に向かって下降することによって第６図
に示すように部品１をその本体部２を横向きにした状態
でかつり一ド３の先端が確実に電極上に位置するように
位置決めして装着される。
上に位置決めされて下降し、本体部２を吸着ノズル２３
にて吸着保持して上昇するとともに、第４図に示すよう
に第１の規正爪２５ａ、２５ｂにて本体部２を扶持して
リード３突出方向の位置規正を行い、又第５図に示すよ
うに第２の規正爪２６ａ、２６ｂにて本体部２を扶持し
て径方向の位置規正を行う。次に、装着ヘソド２２が回
路基板５の所定の部品装着位置の上方に位置決めされた
後回路基板５上に向かって下降することによって第６図
に示すように部品１をその本体部２を横向きにした状態
でかつり一ド３の先端が確実に電極上に位置するように
位置決めして装着される。
発明の効果
本発明の部品実装方法によれば、ラジアルリード付部品
についてもそのリードを１一字状に成形し本体部を横向
きにして実装することによって、基板の表面に実装する
ことができ、実装能率が向上するとともに特殊な装置を
設備しなくても済み、また薄い回路基板に対してもラジ
アルリード付部品を実装できる等の効果を発揮する。
についてもそのリードを１一字状に成形し本体部を横向
きにして実装することによって、基板の表面に実装する
ことができ、実装能率が向上するとともに特殊な装置を
設備しなくても済み、また薄い回路基板に対してもラジ
アルリード付部品を実装できる等の効果を発揮する。
又、本発明の部品供給装置によれば、本体部の一端面か
ら垂直方向に複数のりートを突出された部品をテープ状
部品集合体の形態にして送出経路に沿って送り出し、各
部品を固定工具と可動工具の対向部に位置させた後、可
動工具を固定工具に向かって移動させることによって、
固定工具の当金部と可動工具の押し曲げ部とでリードを
Ｌ字状に曲げるとともに固定刃部と可動刃部とでリード
を切断することができ、本体部が横向姿勢とされ４ かつその一端面から下向きＬ字状にリードが突出された
形態で部品を供給でき、コンパクトで比較的簡単な構成
の供給装置を用いるだけで上記実装方法を実施できると
いう効果を発揮する。
ら垂直方向に複数のりートを突出された部品をテープ状
部品集合体の形態にして送出経路に沿って送り出し、各
部品を固定工具と可動工具の対向部に位置させた後、可
動工具を固定工具に向かって移動させることによって、
固定工具の当金部と可動工具の押し曲げ部とでリードを
Ｌ字状に曲げるとともに固定刃部と可動刃部とでリード
を切断することができ、本体部が横向姿勢とされ４ かつその一端面から下向きＬ字状にリードが突出された
形態で部品を供給でき、コンパクトで比較的簡単な構成
の供給装置を用いるだけで上記実装方法を実施できると
いう効果を発揮する。
第１図は本発明の一実施例における部品供給装置の縦断
正面図、第２図は同部分断面平面図、第３図は動作状態
を示す要部の拡大断面図、第４図は装着ノズルで保持し
た部品の位置規正工程を示す正面図、第５図は同側面図
、第６図は回路基板に対する部品の装着状態を示す正面
図である。 部品 本体部 リード テープ テープ状部品集合体 回路基板 接着剤 クリーム半田 送出経路 固定工具 可動工具 当金部 凹部 固定刃部 押し曲げ部 可動刃部。
正面図、第２図は同部分断面平面図、第３図は動作状態
を示す要部の拡大断面図、第４図は装着ノズルで保持し
た部品の位置規正工程を示す正面図、第５図は同側面図
、第６図は回路基板に対する部品の装着状態を示す正面
図である。 部品 本体部 リード テープ テープ状部品集合体 回路基板 接着剤 クリーム半田 送出経路 固定工具 可動工具 当金部 凹部 固定刃部 押し曲げ部 可動刃部。
Claims (2)
- （１）部品の本体部から一方向に延出されたリードを保
持したテープよりリードをＬ字状に成形して切断する第
１工程と、基板の所定位置に接着剤及びクリーム半田を
塗布する第２工程と、第１工程でリードを切断された部
品を、本体部が基板上の接着剤とリードが基板上のクリ
ーム半田と接する位置に載置する第３工程からなること
を特徴とする部品実装方法。 - （２）本体部の一端面から垂直方向に複数のリードを突
出された部品を適当間隔置きにテープで保持したテープ
状部品集合体を用いた部品供給装置であって、テープ状
部品集合体の送出経路の所定位置の両側に、部品の本体
部を一側方に略直角に倒伏させるようにＬ字状にリード
を曲げるための当金部と倒伏した本体部が嵌合保持され
る凹部とリード切断用の固定刃部とを有する固定工具と
、当金部上に向かって移動することによってリードを曲
げ加工する押し曲げ部と固定刃部との間でリードを切断
する可動刃部とを有する可動工具とを配設したことを特
徴とする部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014296A JPH03218099A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 部品実装方法及び部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014296A JPH03218099A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 部品実装方法及び部品供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03218099A true JPH03218099A (ja) | 1991-09-25 |
Family
ID=11857134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014296A Pending JPH03218099A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 部品実装方法及び部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03218099A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015136600A1 (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-17 | 富士機械製造株式会社 | テープフィーダ |
| JP2015211214A (ja) * | 2014-04-29 | 2015-11-24 | Juki株式会社 | リード加工機構、部品供給装置、部品実装装置およびリード加工方法 |
| US11122720B2 (en) | 2015-07-24 | 2021-09-14 | Fuji Corporation | Component feeder |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP2014296A patent/JPH03218099A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015136600A1 (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-17 | 富士機械製造株式会社 | テープフィーダ |
| JPWO2015136600A1 (ja) * | 2014-03-10 | 2017-04-06 | 富士機械製造株式会社 | テープフィーダ |
| US11395447B2 (en) | 2014-03-10 | 2022-07-19 | Fuji Corporation | Tape feeder |
| JP2015211214A (ja) * | 2014-04-29 | 2015-11-24 | Juki株式会社 | リード加工機構、部品供給装置、部品実装装置およびリード加工方法 |
| US11122720B2 (en) | 2015-07-24 | 2021-09-14 | Fuji Corporation | Component feeder |
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