JPH08253003A - 耐震金具取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定金具を装置の底面内に完全に納める。 【構成】 装置１１の底部に爪部１４ａ、１４ｂと孔と
を設けるとともに、固定金具１５を、キャスタ４ａ、４
ｂが全て乗り上げる、装置１１の底面よりも小さい平板
から形成し、爪部１４ａ、１４ｂと孔とにそれぞれ係合
する孔、および爪部１６ａ、１６ｂとを固定金具１５に
設け、アジャスタプラパート５の高さ調整により、爪部
１４ａ、１４ｂと孔、孔と爪部１６ａ、１６ｂが係合す
るするようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器などの装置に
おいて、地震の際の転倒を防止する耐震金具取付構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子機器などの装置において、地
震の際の転倒を防止する耐震金具取付構造には、床に固
定された固定金具を介して、底面に複数のキャスタと、
固定位置の高さを調整する調整手段とを有する移動可能
な装置を床に対して固定するものがある。以下に、その
ような従来の耐震金具取付構造について、図面を参照し
ながら説明する。図１０は従来の耐震金具取付構造を示
す概略側面図である。

【０００３】図１０において、装置１は、Ｌ字状の固定
金具２により、両側から床３に固定されている。また装
置１は、底部にキャスタ４と固定位置の高さを調整する
調整手段としてのアジャスタプラパート５とを備えてい
る。固定金具２は、あらかじめその一片２ａが床３上の
所定位置に捩子止めされている。そこへ装置１を移動
し、アジャスタプラパート５を回転させて装置１の高さ
を調整する。この固定位置の高さ調整後、固定金具２の
他片２ｂを装置１の筐体１ａに捩子止めして、装置１を
床３に固定する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の耐震金具取付構
造にあっては、固定金具の一片を装置の底面より外側に
突出させて床に捩子止めしているので、装置の底面より
広いスペースを有する場所にしか装置を固定することが
できず、また、装置を複数個並べて固定する場合にも、
それぞれの装置の固定金具が場所をとってしまい、固定
できるスペースに制約ができてしまうという問題点があ
った。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の耐震金具取付構造においては、装置の底部
に第一の爪部と第一の孔とを設けるとともに、固定金具
を、キャスタが全て乗り上げる、装置の底面よりも小さ
い平板から形成し、第一の爪部と第一の孔とにそれぞれ
係合する第二の孔、および第二の爪部とを固定金具に設
け、調整手段の高さ調整により、第一の爪部と第二の
孔、第一の孔と第二の爪部が係合するようにした。

【０００６】

【作用】上記のように構成された耐震金具取付構造の固
定金具上に装置を移動し、キャスタが全て固定金具上に
乗り上げると、固定金具の第一の爪部に装置の第二の孔
が係合し、固定金具の第一の孔に装置の第二の爪部が係
合し、調整手段により装置の高さを調整すると、第一の
爪部と第二の孔との係合、または第一の孔と第二の爪部
との係合が、係合する方向と逆方向の装置の移動を規制
する。

【０００７】

【実施例】本発明の第一実施例について図面を参照しな
がら説明する。なお、各図面に共通な要素には同一の符
号を付す。図１は本発明の第一実施例を示す概略側面
図、図２は第一実施例の装置の底部を示す斜視図、図３
は第一実施例の固定金具を示す斜視図である。図２にお
いて、装置１１の底部には、装置１１の四隅にほぼ近い
位置に、先頭側のキャスタ４ａと後方側のキャスタ４ｂ
とが２個ずつ、合計４個取り付けられている。このキャ
スタ４ａ、４ｂにより、装置１１は、矢印Ａ−Ａ´方向
に移動可能となる。

【０００８】また装置１１には、その底部にＬ字状の突
出部１２、１３、１４が、キャスタ４ａ、４ｂを挟むよ
うに筐体１１ａと一体に形成されている。この突出部１
２、１３には、それぞれ孔１２ａ、１３ａが、突出部１
４には爪部１４ａ、１４ｂが設けられている。また、装
置１１の固定位置の高さを調整する調整手段としてのア
ジャスタプラパート５は、装置１１の底部（実施例では
突出部１４）に取付られている。

【０００９】図３において、固定金具１５は、装置１１
の底面よりも小さい平板からなる。この固定金具１５に
は、床に対して固定される捩子孔２１が数箇所（実施例
では４箇所）に設けられている。また固定金具１５に
は、上方に突出した突出部１６、１７が一体に形成され
ており、この突出部１６には、爪部１６ａ、１６ｂが、
突出部１７には、孔１７ａ、１７ｂが設けられている。
なお、装置１１側の爪部１４ａ、１４ｂの縦の幅Ｌ１
は、固定金具１５側の孔１７ａ、１７ｂの縦の幅Ｌ２よ
りもやや小さめに設定されている。固定金具１５の上面
には、突出部１６側にスロープ部１８ａを有する段差１
８が設けられている。

【００１０】図１において、固定金具１５は、捩子１９
ａ、１９ｂにより床２０上に固定されている。装置１１
は、装置１１側の孔１２ａ、１３ａ（図１では図示せ
ず）にそれぞれ固定金具１５側の爪部１６ａ、１６ｂが
係合し、装置側の爪部１４ａ、１４ｂにそれぞれ固定金
具１５側の孔１７ａ、１７ｂ（図１では図示せず）が係
合することにより、床２０に対して固定されるものであ
る。

【００１１】上述したような装置１の固定動作について
図面を参照しながら説明する。図４、図５、図６は第一
実施例の固定動作を示す説明図である。なお、各図面に
おける装置１１の筐体１１ａと固定金具１５とは、それ
ぞれが有する孔１１ａ、１７ａの位置で装置１１の移動
方向と平行な方向に切断され、図２、図３で示される矢
印Ｂ方向から見たところを示している。図４において、
固定金具１５は、捩子１９ａ、１９ｂにより床２０に固
定されている。ここへ矢印Ａ方向に、キャスタ４ａ、４
ｂを転がしながら、装置１１を移動する。

【００１２】この移動により、まず先頭側のキャスタ４
ａが固定金具１５上に乗り上げる。さらに装置１１を矢
印Ａ方向に移動すると、図５に示すように、先頭側のキ
ャスタ４ａがスロープ部１８ａから段差１８上に乗り上
げ、また後方側のキャスタ４ｂも固定金具１５上に乗り
上げる。このとき装置１１側の孔１２ａ、１３ａに固定
金具１５側の爪部１６ａ、１６ｂが挿入する。また、装
置１１側の爪部１４ａ、１４ｂが固定金具１５側の孔１
７ａ、１７ｂに挿入される。この状態においては、キャ
スタ４ａが段差１８に乗り上げているので、装置１１は
床２０に対して図中の左側にやや傾いている。

【００１３】次に、アジャスタプラパート５を回転して
下ろしていく。アジャスタプラパート５の当接部５ａが
床２０に当接しても、さらにアジャスタプラパート５を
回転させると、傾いていた装置１１のキャスタ４ｂ側が
次第に持ち上げられる。これにより、装置１１側の爪部
１４ａ、１４ｂが、挿入されていた固定金具１５側の孔
１７ａ、１７ｂの上部に引っ掛かり、各爪部と孔とが係
合している方向と逆方向である矢Ａ´方向の装置１１の
移動が規制される。アジャスタプラパート５は、図６に
示すように、装置１１が床２０に対して水平な状態が確
保された時点でその回転を停止させる。

【００１４】このように、装置１１の底部に爪部１４
ａ、１４ｂと孔１２ａ、１３ａとを一体に設けるととも
に、固定金具１５を、キャスタ４ａ、４ｂが全て乗り上
げる、装置１１の底面よりも小さい平板とし、固定金具
１５上を装置１１が移動することにより、爪部１４ａ、
１４ｂと孔１２ａ、１３ａとにそれぞれ係合する孔１７
ａ、１７ｂ、および爪部１６ａ、１６ｂとを固定金具１
５に設け、アジャスタプラパート５の高さ調整により、
爪部１４ａ、１４ｂと孔１７ａ、１７ｂ、孔１２ａ、１
３ａと爪部１６ａ、１６ｂが係合する方向と逆方向の装
置１１の移動を規制するようにしたことにより、固定金
具１５が装置１１の底面内に完全に納まって場所をとら
ないので、装置１１を固定するスペースを有効に使用す
ることが可能となる。

【００１５】次に、本発明の第二実施例について図面を
参照しながら説明する。図７は本発明の第二実施例を示
す要部側面図、図８は第二実施例の固定動作を示す説明
図である。図７において、固定金具１５の段差２３上に
は、キャスタ４ａの停止位置に、キャスタ４ａの円周と
同形状の凹部２３ｂが設けられている。また、固定金具
１５の突出部１６の先端を曲折させて形成された爪部２
２ａ、２２ｂ（図示せず）の折り曲げる角度θは、９０
°よりやや小さめに設定されている。これにより、爪部
２２ａの先端は、床２０に対してやや上方を向いてい
る。第二実施例の固定金具１５、および装置１１による
耐震金具取付構造におけるその他の構成要素について
は、第一実施例と同様であるので説明は省略する。

【００１６】上述したような第二実施例の装置１１を固
定金具１５に固定する際は、図４で説明した第一実施例
と同様に、捩子１９ａ、１９ｂにより床２０に固定され
た固定金具１５に、矢印Ａ方向に、キャスタ４ａ、４ｂ
を転がしながら、装置１１を移動する。この移動によ
り、まず先頭側のキャスタ４ａが固定金具１５上に乗り
上げる。さらに装置１１を矢印Ａ方向に移動すると、図
８に示すように、先頭側のキャスタ４ａがスロープ部２
３ａから段差２３上に乗り上げ、凹部２３ｂに嵌まり込
んでその移動が停止する。また、後方側のキャスタ４ｂ
も固定金具１５上に乗り上げる。

【００１７】このとき装置１１側の孔１２ａ、１３ａに
固定金具１５側の爪部２２ａ、２２ｂが挿入する。爪部
２２ａ、２２ｂは、キャスタ４ａが段差２３の一番高い
位置を移動するときに、孔１２ａ、１３ａの下縁によっ
て押圧されて僅かに上方に撓む。キャスタ４ａが凹部２
３ｂに納まると、装置１１が凹部２３ｂの凹みの深さ分
下方に下がるので、孔１２ａ、１３ａの下縁による押圧
が解除され、爪部２２ａ、２２ｂは孔１２ａ、１３ａの
下縁に当接した状態で保持される。

【００１８】また、装置１１側の爪部１４ａ、１４ｂが
固定金具１５側の孔１７ａ、１７ｂに挿入される。この
状態においては、キャスタ４ａが段差２３に乗り上げて
いるので、装置１１は床２０に対して図中の左側にやや
傾いている。しかし、キャスタ４ａが凹部２３ｂに納ま
っているので、キャスタ４ａが再びスロープ部２３ａを
転がり降りて、簡単に装置１１が矢印Ａ´方向に移動す
ることはない。

【００１９】次に、アジャスタプラパート５を回転して
下ろしていく。アジャスタプラパート５の当接部５ａが
床２０に当接しても、さらにアジャスタプラパート５を
回転させると、傾いていた装置１１のキャスタ４ｂ側が
次第に持ち上げられる。これにより、装置１１側の爪部
１４ａ、１４ｂが、挿入されていた固定金具１５側の孔
１７ａ、１７ｂの上部に引っ掛かり、各爪部と孔とが係
合している方向と逆方向である矢Ａ´方向の装置の移動
が規制される。

【００２０】アジャスタプラパート５は、図６に示すよ
うに、装置１１が床２０に対して水平な状態が確保され
た時点でその回転を停止される。このように、キャスタ
４ａが停止する位置に凹部２３ｂを設けることにより、
キャスタ４ａが段差２３上に乗り上げた際、装置１１の
停止が安定するので、高さ調整作業を容易にすることが
でき、作業性が向上する。

【００２１】次に、第二実施例の変形例について説明す
る。図９は第二実施例の変形例を示す説明図である。図
９において、固定金具１５の段差２４は、第一実施例、
第二実施例で説明したようなスロープ部を有していな
い。また、キャスタ４ａが停止する位置に設けられた凹
部２４ｂは、単純な矩形状にすることも可能である。こ
のように段差２４の形状を単純にすることにより、固定
金具１５の製造を容易にすることが可能となる。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００２３】すなわち、装置の底部に第一の爪部と第一
の孔とを設けるとともに、固定金具を、キャスタが全て
乗り上げる、装置の底面よりも小さい平板から形成し、
第一の爪部と第一の孔とにそれぞれ係合する第二の孔、
および第二の爪部とを固定金具に設け、調整手段の高さ
調整により、第一の爪部と第二の孔、第一の孔と第二の
爪部が係合するようにしたことにより、固定金具が装置
の底面内に完全に納まるので、装置を固定するスペース
を有効に使用することが可能となる。

【００２４】さらに、装置の固定手段は全て筐体の外側
に設けられているので、装置内の実装効率を従来通りに
維持することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示す概略側面図である。

【図２】第一実施例の装置の底部を示す斜視図である。

【図３】第一実施例の固定金具を示す斜視図である。

【図４】第一実施例の固定動作を示す説明図である。

【図５】第一実施例の固定動作を示す説明図である。

【図６】第一実施例の固定動作を示す説明図である。

【図７】本発明の第二実施例を示す要部側面図である。

【図８】第二実施例の固定動作を示す説明図である。

【図９】第二実施例の変形例を示す説明図である。

【図１０】従来の耐震金具取付構造を示す概略側面図で
ある。

【符号の説明】

１、１１ 装置 ２、１５ 固定金具 ３、２０ 床 ４、４ａ、４ｂ キャスタ ５ アジャスタプラパート １２ａ、１３ａ、１７ａ、１７ｂ 孔 １４ａ、１４ｂ、１６ａ、１６ｂ、２２ａ、２２ｂ
爪部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床に固定された固定金具を介して、底面
   に複数のキャスタと固定位置の高さを調整する調整手段
   とを有する移動可能な装置を、床に対して固定する耐震
   金具取付構造において、 上記装置の底部に第一の爪部と第一の孔とを設けるとと
   もに、 上記固定金具を、上記キャスタが全て乗り上げる、装置
   の底面よりも小さい平板から形成し、 上記第一の爪部と上記第一の孔とにそれぞれ係合する第
   二の孔、および第二の爪部とを固定金具に設け、 上記調整手段の高さ調整により、第一の爪部と第二の
   孔、第一の孔と第二の爪部が係合することを特徴とする
   耐震金具取付構造。
2. 【請求項２】 上記装置が上記固定金具上を移動する際
   に、先頭側となるキャスタが乗り上げる段差を固定金具
   に設けた請求項１記載の耐震金具取付構造。
3. 【請求項３】 上記段差上の上記キャスタの停止位置に
   凹部を設けた請求項２記載の耐震金具取付構造。