JPH08253239A - 半固形物用紙容器 - Google Patents
半固形物用紙容器Info
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- JPH08253239A JPH08253239A JP7082058A JP8205895A JPH08253239A JP H08253239 A JPH08253239 A JP H08253239A JP 7082058 A JP7082058 A JP 7082058A JP 8205895 A JP8205895 A JP 8205895A JP H08253239 A JPH08253239 A JP H08253239A
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- Japan
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- side wall
- paper container
- pull tab
- folding
- semi
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/067—Gable-top containers
- B65D5/068—Gable-top containers with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ゲーベルトップカートンの切妻屋根部から内容
物を取り出し易くし、再封を可能とした低コストの半固
形物用紙容器を提供する。 【構成】ゲーベルトップカートンの上部折込み側壁３Ａ
を該上部折込み側壁３Ａの上部に取り付けられたプルタ
ブＴをもって前面に引出して開口し、さらに隣接する屋
根部２Ａ，４Ａから切り離し、三角形状の開口部Ｍを
得、さらに開口部底辺をくの字に折り曲げて固定し、内
容物取り出し後前記上部折込み側壁３Ａを容器内に折り
込んで再封し、前記プルタブＴを用いて再開封すること
を特徴とする半固形物用紙製容器。
物を取り出し易くし、再封を可能とした低コストの半固
形物用紙容器を提供する。 【構成】ゲーベルトップカートンの上部折込み側壁３Ａ
を該上部折込み側壁３Ａの上部に取り付けられたプルタ
ブＴをもって前面に引出して開口し、さらに隣接する屋
根部２Ａ，４Ａから切り離し、三角形状の開口部Ｍを
得、さらに開口部底辺をくの字に折り曲げて固定し、内
容物取り出し後前記上部折込み側壁３Ａを容器内に折り
込んで再封し、前記プルタブＴを用いて再開封すること
を特徴とする半固形物用紙製容器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，流動性の少ない半固形
物の取り出しを容易にした低コストの紙容器に関する。
物の取り出しを容易にした低コストの紙容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】半固形物として、ゲル状のヨーグルトを
例にあげると、従来のヨーグルト容器は、スプーン等に
よる取り出し易さ、テーブルウエアーとしての体裁を勘
案して、ゆるやかなテーパーのついた紙製あるいはプラ
スチック製カップの上部にシールを施し、その上からプ
ラスチックの被せ蓋を施した３ピースの部材からなる容
器が一般的に使用されている。また、水性塗料等の商品
も開口してからの使い易さを勘案して、刷毛が入る大開
口部を有し、少なくとも身、蓋から構成される容器に充
填される場合が多い。
例にあげると、従来のヨーグルト容器は、スプーン等に
よる取り出し易さ、テーブルウエアーとしての体裁を勘
案して、ゆるやかなテーパーのついた紙製あるいはプラ
スチック製カップの上部にシールを施し、その上からプ
ラスチックの被せ蓋を施した３ピースの部材からなる容
器が一般的に使用されている。また、水性塗料等の商品
も開口してからの使い易さを勘案して、刷毛が入る大開
口部を有し、少なくとも身、蓋から構成される容器に充
填される場合が多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記のよう
な蓋付き容器は開口部は大きく、内容物の取り出しが容
易で、体裁はよいが、少なくとも２ピースであり、また
素材的にも製造コストが掛かり過ぎるという問題があ
る。またプラスチックや金属を使用した容器では、内容
物の保護性は優れているが、使用後の廃棄に困るという
問題も顕著になってきている。そこで、これら半固形状
の製品にも、経済コストが低い牛乳、ジュース等に使用
されている切妻型屋根を有する液体紙容器（以下ゲーブ
ルトップカートンと称する）を使用することが望まれる
ところである。しかし、ゲーブルトップカートンの開口
部は上記のような製品には小さすぎ、開封後に中身を容
易に取り出せないという問題が生ずる。本発明は、この
ような問題点に鑑みてなされたもので、大きく開口して
内容物の取り出しが容易なゲーブルトップカートンをベ
ースとした半固形物用紙容器の提供を目的とする。
な蓋付き容器は開口部は大きく、内容物の取り出しが容
易で、体裁はよいが、少なくとも２ピースであり、また
素材的にも製造コストが掛かり過ぎるという問題があ
る。またプラスチックや金属を使用した容器では、内容
物の保護性は優れているが、使用後の廃棄に困るという
問題も顕著になってきている。そこで、これら半固形状
の製品にも、経済コストが低い牛乳、ジュース等に使用
されている切妻型屋根を有する液体紙容器（以下ゲーブ
ルトップカートンと称する）を使用することが望まれる
ところである。しかし、ゲーブルトップカートンの開口
部は上記のような製品には小さすぎ、開封後に中身を容
易に取り出せないという問題が生ずる。本発明は、この
ような問題点に鑑みてなされたもので、大きく開口して
内容物の取り出しが容易なゲーブルトップカートンをベ
ースとした半固形物用紙容器の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
になされた本発明の要旨は、 （１）４枚の胴部側壁パネルからなる４角柱状の胴部の
上端に折線を介して切妻形屋根部が連接され、該切妻形
屋根部が、対向する上部折込み側壁をそれぞれ斜め折線
に沿って内方に折り込み、残りの対向する上部側壁を内
側に折り曲げてその上端リブにより上部折込み側壁の上
端折合わせリブを挟むようにして重合させ、この重合部
をヒートシールして成形してなる紙容器において、前記
の上部折込み側壁の１面とそれが隣接する上部側壁との
間に引裂可能な弱め線が設けられること。 （２）前記弱め線で挟まれた上部折込み側壁と折線を介
して連接する胴部側壁パネルの中央部分に、逆Ｙ字型の
折線が形成されること。 （３）前記弱め線で挟まれる上部折込み側壁上に、ある
いは該上部折込み側壁と折線を介して連接する胴部側壁
パネルの最上部にまたがって、下部が閉じ上部が開放し
た形状のプルタブ領域を区画するようにして、紙容器積
層材の表側からハーフカットが形成され、該プルタブ領
域の下部より剥離可能であり、上部に剥離ストップ手段
が設けられているプルタブが形成されること。
になされた本発明の要旨は、 （１）４枚の胴部側壁パネルからなる４角柱状の胴部の
上端に折線を介して切妻形屋根部が連接され、該切妻形
屋根部が、対向する上部折込み側壁をそれぞれ斜め折線
に沿って内方に折り込み、残りの対向する上部側壁を内
側に折り曲げてその上端リブにより上部折込み側壁の上
端折合わせリブを挟むようにして重合させ、この重合部
をヒートシールして成形してなる紙容器において、前記
の上部折込み側壁の１面とそれが隣接する上部側壁との
間に引裂可能な弱め線が設けられること。 （２）前記弱め線で挟まれた上部折込み側壁と折線を介
して連接する胴部側壁パネルの中央部分に、逆Ｙ字型の
折線が形成されること。 （３）前記弱め線で挟まれる上部折込み側壁上に、ある
いは該上部折込み側壁と折線を介して連接する胴部側壁
パネルの最上部にまたがって、下部が閉じ上部が開放し
た形状のプルタブ領域を区画するようにして、紙容器積
層材の表側からハーフカットが形成され、該プルタブ領
域の下部より剥離可能であり、上部に剥離ストップ手段
が設けられているプルタブが形成されること。
【０００５】
【作用】本発明によれば、ゲーブルトップカートンの上
部折込み側壁の両側端を引き裂いて上部折込み側壁を容
器外側に折り返して胴部パネルに折り重ね、手前に引っ
張ることにより、大きく開口し、開口したまま固定させ
ることができ、また開口位置を低くできるので、従来の
カップ状容器と同じくスプーンや刷毛等で内容物を取り
出し易くなる。また、上部折込み側壁を斜めの折線で逆
に折り込んで容器内へ収納することによって再封するこ
とができ、さらに再開封する時は、前記上部折込み側壁
の中央部に予めハーフカットして具備されているプルタ
ブを補助的に使用し、プルタブを手前に引っ張れば容易
に清潔に再開封が可能となる。
部折込み側壁の両側端を引き裂いて上部折込み側壁を容
器外側に折り返して胴部パネルに折り重ね、手前に引っ
張ることにより、大きく開口し、開口したまま固定させ
ることができ、また開口位置を低くできるので、従来の
カップ状容器と同じくスプーンや刷毛等で内容物を取り
出し易くなる。また、上部折込み側壁を斜めの折線で逆
に折り込んで容器内へ収納することによって再封するこ
とができ、さらに再開封する時は、前記上部折込み側壁
の中央部に予めハーフカットして具備されているプルタ
ブを補助的に使用し、プルタブを手前に引っ張れば容易
に清潔に再開封が可能となる。
【０００６】
【実施例】以下，本発明を図面を用いてさらに詳しく説
明する。図１は本発明による半固形物用紙容器のカート
ンブランク２０の展開図である。図１に示すように、ま
ず本紙容器胴部Ｄは、４面の側壁パネル１Ｄ〜４Ｄとヒ
ートシール部５Ｄが折線６〜９を介して連接している。
切妻型屋根を形成する上部側壁は、胴部上端縁の折線１
０を介して連接され、屋根部２Ａ，４Ａと切妻（切妻屋
根の両端の山形の壁の部分）に相当する上部折込み側壁
１Ａ、３Ａからなっている。底部Ｂは胴部Ｄの下側に折
線１１を介して連接する１Ｂ〜５Ｂの部分から構成され
ている。
明する。図１は本発明による半固形物用紙容器のカート
ンブランク２０の展開図である。図１に示すように、ま
ず本紙容器胴部Ｄは、４面の側壁パネル１Ｄ〜４Ｄとヒ
ートシール部５Ｄが折線６〜９を介して連接している。
切妻型屋根を形成する上部側壁は、胴部上端縁の折線１
０を介して連接され、屋根部２Ａ，４Ａと切妻（切妻屋
根の両端の山形の壁の部分）に相当する上部折込み側壁
１Ａ、３Ａからなっている。底部Ｂは胴部Ｄの下側に折
線１１を介して連接する１Ｂ〜５Ｂの部分から構成され
ている。
【０００７】以上のブランクから本紙容器を成形するに
は、まず折線６、６Ａと折線８、８Ａによってブランク
を折り畳み、ヒートシール部５Ａ、５Ｄ、５Ｂ、５Ｈが
それぞれ対向する面とヒートシールすることによって筒
貼りを行う。貼り込まれたブランクを成形機に供給し
て、角柱状に起こし、まず底部Ｂを成形し、内容物を充
填後トップシールを行う。このトップシールであるが、
まず最初に上部折込み側壁１Ａ，３Ａは、斜めの折線１
２、１３と折線６Ａ、９Ａ、弱め線７Ａ，８Ａによって
内側に折り込まれると、その上部のリブであるトップシ
ール部１Ｈ、３Ｈは中央の折り線で二つに折れ、それと
連動して、残るリブであるトップシール部２Ｈ、４Ｈも
同時に内側に倒れ込み、Ｈ２とＨ４が２重に折り畳まれ
たトップシール部１Ｈ、３Ｈを間に挟みこんで合掌シー
ルされて、トップシールが完結し、図２（ａ）に示すよ
うな、ゲーブルトップカートンに仕上がる。
は、まず折線６、６Ａと折線８、８Ａによってブランク
を折り畳み、ヒートシール部５Ａ、５Ｄ、５Ｂ、５Ｈが
それぞれ対向する面とヒートシールすることによって筒
貼りを行う。貼り込まれたブランクを成形機に供給し
て、角柱状に起こし、まず底部Ｂを成形し、内容物を充
填後トップシールを行う。このトップシールであるが、
まず最初に上部折込み側壁１Ａ，３Ａは、斜めの折線１
２、１３と折線６Ａ、９Ａ、弱め線７Ａ，８Ａによって
内側に折り込まれると、その上部のリブであるトップシ
ール部１Ｈ、３Ｈは中央の折り線で二つに折れ、それと
連動して、残るリブであるトップシール部２Ｈ、４Ｈも
同時に内側に倒れ込み、Ｈ２とＨ４が２重に折り畳まれ
たトップシール部１Ｈ、３Ｈを間に挟みこんで合掌シー
ルされて、トップシールが完結し、図２（ａ）に示すよ
うな、ゲーブルトップカートンに仕上がる。
【０００８】ゲーブルトップカートンの開封はリブの部
分のトップシール部の片側だけを剥離して開封するが、
これでは、液体の注出口としては十分であっても、半固
形物の取り出し口としては、小さく、位置も高すぎて、
底部に近い内容物ほど取り出しにくい。そこで、本発明
の第１ポイントは、初回開封時に、上部折込み側壁３Ａ
をその両側端に設けられた弱め線７Ａ、８Ａによって、
隣接する屋根部２Ａ，４Ａと切り離すことができるよう
にしたことである。この方法により、低い位置に大きな
開口部が得られる。この弱め線７Ａ、８Ａは積層材の表
面から深くハーフカットして設けられる。しかし、紙に
対する浸透性が弱い内容物に対しては、内面からハーフ
カットしてもよいし、また図５（図１におけるａ−ａ’
断面図）に示すように、積層材の両面から位相を僅かに
ずらせてハーフカットするようにしてもよい。第２のポ
イントは、大きく開口した状態で紙容器全体を固定する
方法である。この方法は、上部折込み側壁３Ａが折線１
０を介して連接している胴部側壁パネル３Ｄの中央部に
垂直な折線１５と途中から枝分かれした２本の折り線１
６からなる逆Ｙ字形の折線を設け、さらに最下部に水平
な折線１７が前記折線１６と二等片三角形を形成するよ
うに設け、さらにまた前記垂直な折線１５を上部に延長
して、上部折込み側壁３Ａの中央にも縦方向に折線１８
を設けることである。これらの折り線は、互いに連動し
て機能し、後述する手順で開いた開封口を一時固定する
機能がある。なお、前記逆Ｙ字を形成する折線は単純に
折線１５を下方に延ばしたＩ字形であっても良い。
分のトップシール部の片側だけを剥離して開封するが、
これでは、液体の注出口としては十分であっても、半固
形物の取り出し口としては、小さく、位置も高すぎて、
底部に近い内容物ほど取り出しにくい。そこで、本発明
の第１ポイントは、初回開封時に、上部折込み側壁３Ａ
をその両側端に設けられた弱め線７Ａ、８Ａによって、
隣接する屋根部２Ａ，４Ａと切り離すことができるよう
にしたことである。この方法により、低い位置に大きな
開口部が得られる。この弱め線７Ａ、８Ａは積層材の表
面から深くハーフカットして設けられる。しかし、紙に
対する浸透性が弱い内容物に対しては、内面からハーフ
カットしてもよいし、また図５（図１におけるａ−ａ’
断面図）に示すように、積層材の両面から位相を僅かに
ずらせてハーフカットするようにしてもよい。第２のポ
イントは、大きく開口した状態で紙容器全体を固定する
方法である。この方法は、上部折込み側壁３Ａが折線１
０を介して連接している胴部側壁パネル３Ｄの中央部に
垂直な折線１５と途中から枝分かれした２本の折り線１
６からなる逆Ｙ字形の折線を設け、さらに最下部に水平
な折線１７が前記折線１６と二等片三角形を形成するよ
うに設け、さらにまた前記垂直な折線１５を上部に延長
して、上部折込み側壁３Ａの中央にも縦方向に折線１８
を設けることである。これらの折り線は、互いに連動し
て機能し、後述する手順で開いた開封口を一時固定する
機能がある。なお、前記逆Ｙ字を形成する折線は単純に
折線１５を下方に延ばしたＩ字形であっても良い。
【０００９】第３のポイントは、ゲーブルトップカート
ンの初回の開封のみならず２回目以降の再開封の場合に
上部折込み側壁３Ａとその上部のトップシール部３Ｈを
手前に引っ張りやすくするため、また、清潔に開封する
手段として、図６に示すようなプルタブＴを設けること
である。このプルタブＴは上部折込み側壁３Ａの中央部
かあるいは上部折込み側壁３Ａと胴部３Ｄの上端にわた
って設けるようにしても良い。このプルタブＴは、図
１，図６に示すように、下部が閉じ、上部が開放してい
る形状にプルタブ領域を区画するようにして、図５に示
すように、紙容器積層材の表面からハーフカット１４が
加えられており、初回の開封時に、その下端から容易に
層間剥離された紙とポリエチレンからなる薄い皮膜を剥
離することができ、それを引っ張ればよい。このプルタ
ブＴの上部での剥離を止めるストッパー手段としてとし
て、図６（ａ）に示すように、テープ１９を貼り込んだ
り、また図６（ｂ）に示すようにハーフカット１４の上
部を１９’で示すようなアールを持たせた形状としても
よい。このプルタブＴは、ゲーブルトップカートンの開
封に極めて有効で、本発明の場合は初回の開封だけでな
く、再開封の場合にも有効に使用できる。プルタブＴの
ハーフカット１４は、図５に示すように、板紙が中間層
から剥離するだけの深さがあればよい。またその加工は
カートンブランク成形時に弱め線７Ａ，８Ａの加工と同
時に行ってもよいし、また成型充填機にハーフカット装
置を取り付け、本紙容器一個づつにハーフカット加工を
行うようにしてもよい。
ンの初回の開封のみならず２回目以降の再開封の場合に
上部折込み側壁３Ａとその上部のトップシール部３Ｈを
手前に引っ張りやすくするため、また、清潔に開封する
手段として、図６に示すようなプルタブＴを設けること
である。このプルタブＴは上部折込み側壁３Ａの中央部
かあるいは上部折込み側壁３Ａと胴部３Ｄの上端にわた
って設けるようにしても良い。このプルタブＴは、図
１，図６に示すように、下部が閉じ、上部が開放してい
る形状にプルタブ領域を区画するようにして、図５に示
すように、紙容器積層材の表面からハーフカット１４が
加えられており、初回の開封時に、その下端から容易に
層間剥離された紙とポリエチレンからなる薄い皮膜を剥
離することができ、それを引っ張ればよい。このプルタ
ブＴの上部での剥離を止めるストッパー手段としてとし
て、図６（ａ）に示すように、テープ１９を貼り込んだ
り、また図６（ｂ）に示すようにハーフカット１４の上
部を１９’で示すようなアールを持たせた形状としても
よい。このプルタブＴは、ゲーブルトップカートンの開
封に極めて有効で、本発明の場合は初回の開封だけでな
く、再開封の場合にも有効に使用できる。プルタブＴの
ハーフカット１４は、図５に示すように、板紙が中間層
から剥離するだけの深さがあればよい。またその加工は
カートンブランク成形時に弱め線７Ａ，８Ａの加工と同
時に行ってもよいし、また成型充填機にハーフカット装
置を取り付け、本紙容器一個づつにハーフカット加工を
行うようにしてもよい。
【００１０】図２は本発明による半固形物用紙容器の開
封手順説明図であり、この図を用いて以上述べた各部の
構成による本発明の効果、機能面をさらに説明する。図
２（ａ）は、本発明による半固形物用紙容器のカートン
ブランク２０が成形、充填、シールされて完成した紙容
器の斜視図であって、外観は従来のゲーブルトップカー
トンと同一である。しかし、背の低いゲーブルトップカ
ートンの方が本発明には適している。このゲーブルトッ
プカートンのトップシール部の胴部側壁パネル３Ｄ側の
半分を図２（ｂ）に示すように剥離開封する。すなわち
上部折込み側壁３Ａの上部にある二つに折り畳まれてヒ
ートシールされているトップシール部３Ｈを剥離し、さ
らにトップシール部２Ｈと３Ｈ、３Ｈと４Ｈ間を剥離す
ることで開口する。この２段目の剥離は３Ｈの中央部を
手前に引けばよいが、その手掛かりがなく、またトップ
シール強度が抗シール剤をシール部にコートしても、ま
だかなりの剥離抵抗を示すので少々手間がかかる。そこ
でこの開閉を容易に、またトップシールの内側に手を触
れないでも行えるように、前述のプルタブＴをその固定
部が上部折込み側壁３Ａのなるべく上部に来るように取
り付けている。本発明では、さらにプルタブＴを手前に
強く引き続けるか、あるいは両指で弱め線７Ａ，８Ａを
引き裂くようにすると、上部折込み側壁３Ａが隣接する
屋根部２Ａ，４Ａから引き離され、図２（ｃ）に示すよ
うに斜めの折線１２’を２辺とし、折線１０の胴部側壁
パネル３Ｄ幅を底辺とする三角形状の開口部Ｍが得られ
る。次に、引き裂かれた上部折込み側壁３Ａを胴部側壁
パネル３Ｄ上に折り返した状態で、折線１０の中央部を
手前に引っ張ると、前記逆Ｙ字状折線１５、１６、さら
に折線１７、１８が作用して、三角形状の開口部Ｍ底辺
は、図２（ｄ）に示すようにくの字に折れ曲がる。この
時、少し強く手前に引くか、あるいは胴部側壁パネル３
Ｄの左右を少し強く押し込んで、重なった２本の折線１
５、１８を癖折りして、手を離すと、上部折込み側壁３
Ａと胴部側壁パネル３Ｄは図２（ｄ）に示すように手前
に折れ曲がった状態で固定することができる。これは折
線１０におけるカートン用紙の反発力がこの手前への折
り曲げによって抑えられるためである。
封手順説明図であり、この図を用いて以上述べた各部の
構成による本発明の効果、機能面をさらに説明する。図
２（ａ）は、本発明による半固形物用紙容器のカートン
ブランク２０が成形、充填、シールされて完成した紙容
器の斜視図であって、外観は従来のゲーブルトップカー
トンと同一である。しかし、背の低いゲーブルトップカ
ートンの方が本発明には適している。このゲーブルトッ
プカートンのトップシール部の胴部側壁パネル３Ｄ側の
半分を図２（ｂ）に示すように剥離開封する。すなわち
上部折込み側壁３Ａの上部にある二つに折り畳まれてヒ
ートシールされているトップシール部３Ｈを剥離し、さ
らにトップシール部２Ｈと３Ｈ、３Ｈと４Ｈ間を剥離す
ることで開口する。この２段目の剥離は３Ｈの中央部を
手前に引けばよいが、その手掛かりがなく、またトップ
シール強度が抗シール剤をシール部にコートしても、ま
だかなりの剥離抵抗を示すので少々手間がかかる。そこ
でこの開閉を容易に、またトップシールの内側に手を触
れないでも行えるように、前述のプルタブＴをその固定
部が上部折込み側壁３Ａのなるべく上部に来るように取
り付けている。本発明では、さらにプルタブＴを手前に
強く引き続けるか、あるいは両指で弱め線７Ａ，８Ａを
引き裂くようにすると、上部折込み側壁３Ａが隣接する
屋根部２Ａ，４Ａから引き離され、図２（ｃ）に示すよ
うに斜めの折線１２’を２辺とし、折線１０の胴部側壁
パネル３Ｄ幅を底辺とする三角形状の開口部Ｍが得られ
る。次に、引き裂かれた上部折込み側壁３Ａを胴部側壁
パネル３Ｄ上に折り返した状態で、折線１０の中央部を
手前に引っ張ると、前記逆Ｙ字状折線１５、１６、さら
に折線１７、１８が作用して、三角形状の開口部Ｍ底辺
は、図２（ｄ）に示すようにくの字に折れ曲がる。この
時、少し強く手前に引くか、あるいは胴部側壁パネル３
Ｄの左右を少し強く押し込んで、重なった２本の折線１
５、１８を癖折りして、手を離すと、上部折込み側壁３
Ａと胴部側壁パネル３Ｄは図２（ｄ）に示すように手前
に折れ曲がった状態で固定することができる。これは折
線１０におけるカートン用紙の反発力がこの手前への折
り曲げによって抑えられるためである。
【００１１】図３は本発明による半固形物用紙容器の再
封手順の説明図である。図２（ｄ）の状態で、内容物の
一部取り出しを終わった本紙容器は、手前への最終折り
曲げを元に戻し、上部折込み側壁３Ａを一旦図３（ｅ）
の状態とし、次に図３（ｆ）に示すように、斜めの折線
１２で今までとは反対方向に折り返して、本紙容器内部
に押し込み、３図（ｇ）の状態を経て３図（ｈ）に示す
ように再封することができる。
封手順の説明図である。図２（ｄ）の状態で、内容物の
一部取り出しを終わった本紙容器は、手前への最終折り
曲げを元に戻し、上部折込み側壁３Ａを一旦図３（ｅ）
の状態とし、次に図３（ｆ）に示すように、斜めの折線
１２で今までとは反対方向に折り返して、本紙容器内部
に押し込み、３図（ｇ）の状態を経て３図（ｈ）に示す
ように再封することができる。
【００１２】図４は本発明による半固形物用紙容器の再
開封手順の説明図である。図４の（ｉ），（ｊ），
（ｋ）の手順を踏んで容易に開封できる。一旦、再封し
た図４（ｉ）に示す本発明による紙容器を再開封する場
合、一旦容器内部に押し込まれた上部折込み側壁３Ａを
手前に引き出すことになるが、指がかかりにくいため、
プルタブＴを補助的に利用することが好ましい。
開封手順の説明図である。図４の（ｉ），（ｊ），
（ｋ）の手順を踏んで容易に開封できる。一旦、再封し
た図４（ｉ）に示す本発明による紙容器を再開封する場
合、一旦容器内部に押し込まれた上部折込み側壁３Ａを
手前に引き出すことになるが、指がかかりにくいため、
プルタブＴを補助的に利用することが好ましい。
【００１３】図５は本発明による半固形物用紙容器に使
用する最も簡単で経済的な牛乳用カートンと同じ仕様の
紙容器積層材の断面を示すものである。すなわち晒クラ
フト紙層２１の両面にポリエチレンをエクストルジョン
コートしてポリエチレン層２２を設けたものである。こ
の積層構成は３層とは限らず、内容物に応じて自由に変
えることができ、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、アルミ箔等のガスバリアー層等を設けることは技術
的には全く問題はない。しかしコスト面での配慮が必要
である。
用する最も簡単で経済的な牛乳用カートンと同じ仕様の
紙容器積層材の断面を示すものである。すなわち晒クラ
フト紙層２１の両面にポリエチレンをエクストルジョン
コートしてポリエチレン層２２を設けたものである。こ
の積層構成は３層とは限らず、内容物に応じて自由に変
えることができ、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、アルミ箔等のガスバリアー層等を設けることは技術
的には全く問題はない。しかしコスト面での配慮が必要
である。
【００１４】本発明による半固形物用紙容器のブランク
の製造、成形、充填、シール工程の設備は従来使用して
きた液体用ゲーブルトップカートンの設備を充填以外は
そのまま流用することができる。
の製造、成形、充填、シール工程の設備は従来使用して
きた液体用ゲーブルトップカートンの設備を充填以外は
そのまま流用することができる。
【００１５】本発明による半固形物用紙容器は、ヨーグ
ルト、ソフトクリーム、ソフトマーガリン等の食品類に
好適であるが、医薬、医療、水性ペイント等の工業用途
にも十分使用することが可能である。
ルト、ソフトクリーム、ソフトマーガリン等の食品類に
好適であるが、医薬、医療、水性ペイント等の工業用途
にも十分使用することが可能である。
【００１６】本発明による半固形物用紙容器は、紙主体
であるところから使用を終われば押しつぶし、容積を小
さくしてから、燃えるゴミとして廃棄することができる
ので、環境負荷を下げる効果がある。胴部側壁パネル３
Ｄに設けられた逆Ｙ字形の折線が本紙容器の押し潰しを
容易にする効果がある。
であるところから使用を終われば押しつぶし、容積を小
さくしてから、燃えるゴミとして廃棄することができる
ので、環境負荷を下げる効果がある。胴部側壁パネル３
Ｄに設けられた逆Ｙ字形の折線が本紙容器の押し潰しを
容易にする効果がある。
【００１７】（実施例）本発明による半固形物用紙容器
をヨーグルトに適用し、内容量を５００ｍｌとした。こ
の実施例に用いた積層材にはこれまでミルクカートンと
して使用されているウエアーハウザー社製の次の積層構
成からなるものをそのまま流用した。すなわち、表面か
ら順に、ポリエチレン１５μｍ／晒クラフト紙４５０μ
ｍ／ポリエチレン２９μｍの層構成からなるものであ
る。また全体の坪量は４００ｇ／ｍ2 である。この積層
材の表面側ポリエチレン層２２状に５色のグラビア印刷
を行い、次のブランク打ち抜き工程で、ハーフカット７
Ａ、８Ａ、１４を他の折線加工と同時に行った。以上の
加工を施して得られたブランク２０を従来と同一の筒貼
り機で筒貼りした後、充填部のみヨーグルト用に変えた
ミルク用成形充填機によって、成形、充填、シールを行
い、本発明による半固形物用紙容器にヨーグルトを充填
できた。この製品を無作為に抽出し、前述の手順に従っ
て開封、再封、再開封を行ったところ、いずれも容易に
行うことができた。また開封状態では、従来のカップ状
容器と変わらずヨーグルトをスプーン等で容易に取り出
すことができた。
をヨーグルトに適用し、内容量を５００ｍｌとした。こ
の実施例に用いた積層材にはこれまでミルクカートンと
して使用されているウエアーハウザー社製の次の積層構
成からなるものをそのまま流用した。すなわち、表面か
ら順に、ポリエチレン１５μｍ／晒クラフト紙４５０μ
ｍ／ポリエチレン２９μｍの層構成からなるものであ
る。また全体の坪量は４００ｇ／ｍ2 である。この積層
材の表面側ポリエチレン層２２状に５色のグラビア印刷
を行い、次のブランク打ち抜き工程で、ハーフカット７
Ａ、８Ａ、１４を他の折線加工と同時に行った。以上の
加工を施して得られたブランク２０を従来と同一の筒貼
り機で筒貼りした後、充填部のみヨーグルト用に変えた
ミルク用成形充填機によって、成形、充填、シールを行
い、本発明による半固形物用紙容器にヨーグルトを充填
できた。この製品を無作為に抽出し、前述の手順に従っ
て開封、再封、再開封を行ったところ、いずれも容易に
行うことができた。また開封状態では、従来のカップ状
容器と変わらずヨーグルトをスプーン等で容易に取り出
すことができた。
【００１８】本発明による半固形物用紙容器は上述した
実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々の変形が可能である。たとえば、本紙容
器の水平断面は正方形に描かれているが、矩形であって
もよいし、プルタブも剥離と引っ張り機能が備わればど
の様な形状にしてもよい。
実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々の変形が可能である。たとえば、本紙容
器の水平断面は正方形に描かれているが、矩形であって
もよいし、プルタブも剥離と引っ張り機能が備わればど
の様な形状にしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、ゲーブルトップカート
ンのワンピースの液体用紙容器と同一の形状でありなが
ら、開口部を大きく開封することができ、またその位置
を下げることがで、開口した状態で固定することができ
るので、従来のカップ状容器と同じくスプーン等で内容
物を取り出し易くなる。また一旦開封された開口部を容
器の内側に押し込んで再封することができ、再開封も容
易に行うことができる。また、容器の持ち運びはリブで
あるトップシール部を持って行うことができる。このよ
うに蓋部を別に用意する必要が無く、また開封の補助手
段であるプルタブもカートンブランクの一部であって、
他の部材を組み込んだり、前もって加工しておく必要は
なく、また従来の液体紙容器のブランク製造方法、成
形、充填、シール方法がそのまま利用できるので、身、
蓋あるいは身、シール、蓋からなる従来の２ピースある
いは３ピース容器に比べて製造コストを下げることがで
きる。さらに、板紙主体の素材から構成されているの
で、使用後の廃棄処理が容易になり、環境負荷を下げる
効果がある。
ンのワンピースの液体用紙容器と同一の形状でありなが
ら、開口部を大きく開封することができ、またその位置
を下げることがで、開口した状態で固定することができ
るので、従来のカップ状容器と同じくスプーン等で内容
物を取り出し易くなる。また一旦開封された開口部を容
器の内側に押し込んで再封することができ、再開封も容
易に行うことができる。また、容器の持ち運びはリブで
あるトップシール部を持って行うことができる。このよ
うに蓋部を別に用意する必要が無く、また開封の補助手
段であるプルタブもカートンブランクの一部であって、
他の部材を組み込んだり、前もって加工しておく必要は
なく、また従来の液体紙容器のブランク製造方法、成
形、充填、シール方法がそのまま利用できるので、身、
蓋あるいは身、シール、蓋からなる従来の２ピースある
いは３ピース容器に比べて製造コストを下げることがで
きる。さらに、板紙主体の素材から構成されているの
で、使用後の廃棄処理が容易になり、環境負荷を下げる
効果がある。
【図１】ブランク展開図
【図２】開封手順の説明図
【図３】再封手順の説明図
【図４】再開封手順の説明図
【図５】積層材の断面図
【図６】プルタブ説明図
１Ａ，３Ａ 上部折込み側壁（上部側壁） ２Ａ，４Ａ 屋根部（上部側壁） １〜４Ｂ 底部 １〜４Ｄ 胴部側壁パネル １Ｈ〜４Ｈ リブ（トップシール部） ５Ａ，５Ｂ 筒貼り用ヒートシール部 ５Ｄ，５Ｈ 筒貼り用ヒートシール部 ７Ａ，８Ａ 弱め線 ６〜１１ 折線 １２ 斜め折線 １２’開口部を構成する斜め折線 １３ 斜め折線 １４ ハーフカット １５〜１８ 折線 １９ テープ １９’ストッパー ２０ カートンブランク ２１ 板紙層 ２２ ポリエチレン層 Ａ 切妻形屋根成形部 Ｂ 底部成型部 Ｄ 胴部成型部 Ｍ 開口部 Ｔ プルタブ
Claims (3)
- 【請求項１】 ４枚の胴部側壁パネルからなる４角柱状
の胴部の上端に折線を介して切妻型屋根部が連接され、
該切妻形屋根部が、対向する上部折込み側壁をそれぞれ
斜め折線に沿って内方に折り込み、残りの対向する上部
側壁を内側に折り曲げてその上端リブにより上部折込み
側壁の上端折合わせリブを挟むようにして重合させ、こ
の重合部をヒートシールして成形してなる紙容器におい
て、前記の上部折込み側壁の１面とそれが隣接する上部
側壁との間に引裂可能な弱め線が設けられていることを
特徴とする半固形物用紙容器。 - 【請求項２】 前記弱め線で挟まれた上部折込み側壁と
折線を介して連接する胴部側壁パネルの中央部分に、逆
Ｙ字型の折線が形成されることを特徴とする請求項１記
載の半固形物用紙容器。 - 【請求項３】 前記弱め線で挟まれる上部折込み側壁上
に、あるいは該上部折込み側壁と折線を介して連接する
胴部側壁パネルの最上部にまたがって、下部が閉じ上部
が開放した形状のプルタブ領域を区画するようにして、
紙容器積層材の表側からハーフカットが形成され、該プ
ルタブ領域の下部より剥離可能であり、上部に剥離スト
ップ手段が設けられているプルタブが形成されているこ
とを特徴とする請求項１、請求項２記載の半固形物用紙
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08205895A JP3576257B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | 半固形物用紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08205895A JP3576257B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | 半固形物用紙容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08253239A true JPH08253239A (ja) | 1996-10-01 |
| JP3576257B2 JP3576257B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=13763917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08205895A Expired - Fee Related JP3576257B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | 半固形物用紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3576257B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008094983A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 発泡シート |
| KR20230001487U (ko) * | 2022-01-17 | 2023-07-25 | 백경옥 | 분배용기 및 이의 분배 지지장치 |
| JP2023149594A (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-13 | 石塚王子ペーパーパッケージング株式会社 | 紙容器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643717U (ja) * | 1979-09-13 | 1981-04-21 | ||
| JPS62132921U (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-21 | ||
| JPH0427719U (ja) * | 1990-06-29 | 1992-03-05 |
-
1995
- 1995-03-15 JP JP08205895A patent/JP3576257B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643717U (ja) * | 1979-09-13 | 1981-04-21 | ||
| JPS62132921U (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-21 | ||
| JPH0427719U (ja) * | 1990-06-29 | 1992-03-05 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008094983A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 発泡シート |
| KR20230001487U (ko) * | 2022-01-17 | 2023-07-25 | 백경옥 | 분배용기 및 이의 분배 지지장치 |
| JP2023149594A (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-13 | 石塚王子ペーパーパッケージング株式会社 | 紙容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3576257B2 (ja) | 2004-10-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040614 |
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