JPH08253844A - 電気抵抗加熱素子として有用なアルミニウム含有鉄基合金 - Google Patents
電気抵抗加熱素子として有用なアルミニウム含有鉄基合金Info
- Publication number
- JPH08253844A JPH08253844A JP7353487A JP35348795A JPH08253844A JP H08253844 A JPH08253844 A JP H08253844A JP 7353487 A JP7353487 A JP 7353487A JP 35348795 A JP35348795 A JP 35348795A JP H08253844 A JPH08253844 A JP H08253844A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- based alloy
- alloy according
- less
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
- C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気抵抗加熱素子として有用なアルミニウム
含有鉄基合金を提供する。 【解決手段】 本発明のアルミニウム含有鉄基合金は、
不規則体心立方組織を有し、改良された室温延性、電気
固有抵抗、サイクル疲れ抵抗、高温酸化抵抗、低温及び
高温強度、及び／又は高温垂れ形成に対する抵抗を有す
る。本発明合金は、オーステナイトを含有せず、重量％
で４〜９．５％のＡｌ、０．２〜２．０％のＴｉ、０．
５〜２％のＭｏ、０．１〜０．８％のＺｒ、０．０１〜
０．５％のＣ及び残余Ｆｅを含有する完全にフェライト
微細組織を有する。
含有鉄基合金を提供する。 【解決手段】 本発明のアルミニウム含有鉄基合金は、
不規則体心立方組織を有し、改良された室温延性、電気
固有抵抗、サイクル疲れ抵抗、高温酸化抵抗、低温及び
高温強度、及び／又は高温垂れ形成に対する抵抗を有す
る。本発明合金は、オーステナイトを含有せず、重量％
で４〜９．５％のＡｌ、０．２〜２．０％のＴｉ、０．
５〜２％のＭｏ、０．１〜０．８％のＺｒ、０．０１〜
０．５％のＣ及び残余Ｆｅを含有する完全にフェライト
微細組織を有する。
Description
【０００１】発明の分野 本発明は電気抵抗加熱素子として有用なアルミニウム含
有鉄基合金に関する。
有鉄基合金に関する。
【０００２】発明の背景 アルミニウムを含有する鉄基合金は、規則又は不規則体
心結晶組織を有する。例えば、金属間合金組成を有する
鉄アルミニウム合金は、Ｆｅ3 Ａｌ，ＦｅＡｌ，ＦｅＡ
ｌ2 ，ＦｅＡｌ3 及びＦｅ2 Ａｌ5 の如き種々の原子割
合で鉄及びアルミニウムを含有する。体心立方規則結晶
組織を有するＦｅ3 Ａｌ金属間鉄アルミナイドは米国特
許第５３２０８０２号，第５１５８７４４号，第５０２
４１０９号及び第４９６１９０３号に記載されている。
かかる規則結晶組織は一般に２５〜４０原子％のＡｌ及
びＺｒ，Ｂ，Ｍｏ，Ｃ，Ｃｒ，Ｖ，Ｎｂ，Ｓｉ及びＹの
如き合金添加物を含有する。
心結晶組織を有する。例えば、金属間合金組成を有する
鉄アルミニウム合金は、Ｆｅ3 Ａｌ，ＦｅＡｌ，ＦｅＡ
ｌ2 ，ＦｅＡｌ3 及びＦｅ2 Ａｌ5 の如き種々の原子割
合で鉄及びアルミニウムを含有する。体心立方規則結晶
組織を有するＦｅ3 Ａｌ金属間鉄アルミナイドは米国特
許第５３２０８０２号，第５１５８７４４号，第５０２
４１０９号及び第４９６１９０３号に記載されている。
かかる規則結晶組織は一般に２５〜４０原子％のＡｌ及
びＺｒ，Ｂ，Ｍｏ，Ｃ，Ｃｒ，Ｖ，Ｎｂ，Ｓｉ及びＹの
如き合金添加物を含有する。
【０００３】不規則体心結晶組織を有する鉄アルミナイ
ド合金は、米国特許第５２３８６４５号に記載されてお
り、その場合、合金は重量％で、Ａｌ ８〜９．５，Ｃ
ｒ７以下，Ｍｏ ４以下，Ｃ ０．０５以下，Ｚｒ
０．５以下及びＹ ０．１以下を含有し、好ましくはＣ
ｒ ４．５〜５．５，Ｍｏ １．８〜２．２，Ｃ ０．
０２〜０．０３２，Ｚｒ ０．１５〜０．２５を含有す
る。それぞれＡｌ ８．４６重量％，１２．０４重量％
及び１５．９０重量％を有する３種の二元合金を除い
て、米国特許第５２３８６４５号に記載された特別な合
金組成の全部が、最少で５重量％のＣｒを含有する。更
に米国特許第５２３８６４５号では、合金化元素が、強
度、室温延性、高温酸化抵抗、水性腐蝕抵抗及び点蝕に
対する抵抗を改良することを述べている。米国特許第５
２３８６４５号は、電気抵抗加熱素子に関係がなく、熱
疲れ抵抗、電気固有抵抗又は高温垂れ抵抗の如き性質に
言及している。
ド合金は、米国特許第５２３８６４５号に記載されてお
り、その場合、合金は重量％で、Ａｌ ８〜９．５，Ｃ
ｒ７以下，Ｍｏ ４以下，Ｃ ０．０５以下，Ｚｒ
０．５以下及びＹ ０．１以下を含有し、好ましくはＣ
ｒ ４．５〜５．５，Ｍｏ １．８〜２．２，Ｃ ０．
０２〜０．０３２，Ｚｒ ０．１５〜０．２５を含有す
る。それぞれＡｌ ８．４６重量％，１２．０４重量％
及び１５．９０重量％を有する３種の二元合金を除い
て、米国特許第５２３８６４５号に記載された特別な合
金組成の全部が、最少で５重量％のＣｒを含有する。更
に米国特許第５２３８６４５号では、合金化元素が、強
度、室温延性、高温酸化抵抗、水性腐蝕抵抗及び点蝕に
対する抵抗を改良することを述べている。米国特許第５
２３８６４５号は、電気抵抗加熱素子に関係がなく、熱
疲れ抵抗、電気固有抵抗又は高温垂れ抵抗の如き性質に
言及している。
【０００４】３〜１８重量％のＡｌ、０．０５〜０．５
重量％のＺｒ、０．０１〜０．１重量％のＢ、及び所望
によってＣｒ，Ｔｉ及びＭｏを含有する鉄基合金が、米
国特許第３０２６１９７号及びカナダ特許第６４８１４
０号に記載されている。Ｚｒ及びＢは、粒子精練を提供
することを述べており、好ましいＡｌ含有率は１０〜１
８重量％であり、合金は酸化抵抗及び加工性を有すると
しての記載がある。しかしながら、米国特許第５２３８
６４５号及び第３０２６１９７号及びカナダ特許第６４
８１４０号は、電気抵抗加熱素子には関係なく、熱疲れ
抵抗、電気固有抵抗又は高温垂れ抵抗の如き性質には言
及していない。
重量％のＺｒ、０．０１〜０．１重量％のＢ、及び所望
によってＣｒ，Ｔｉ及びＭｏを含有する鉄基合金が、米
国特許第３０２６１９７号及びカナダ特許第６４８１４
０号に記載されている。Ｚｒ及びＢは、粒子精練を提供
することを述べており、好ましいＡｌ含有率は１０〜１
８重量％であり、合金は酸化抵抗及び加工性を有すると
しての記載がある。しかしながら、米国特許第５２３８
６４５号及び第３０２６１９７号及びカナダ特許第６４
８１４０号は、電気抵抗加熱素子には関係なく、熱疲れ
抵抗、電気固有抵抗又は高温垂れ抵抗の如き性質には言
及していない。
【０００５】米国特許第３６７６１０９号には、３〜１
０重量％のＡｌ、４〜８重量％のＣｒ、約０．５重量％
のＣｕ、０．０５重量％未満のＣ、０．５〜２重量％の
Ｔｉ及び所望によってＭｎ及びＢを含有する鉄基合金が
記載されている。米国特許第３６７６１０９号には、Ｃ
ｕが点錆（ rust spotting ）に対する抵抗を改良し、
Ｃｒは脆性を避け、そしてＴｉが析出硬化を与えること
を記載している。米国特許第３６７６１０９号は、合金
が化学処理装置に有用であることを述べている。米国特
許第３６７６１０９号に記載された実施例の全部が、
０．５重量％のＣｕ及び少なくとも１重量％のＣｒを含
有し、好ましい合金は、少なくとも９重量％のＡｌとＣ
ｒの合計、少なくとも６重量％の最少のＣｒまたはＡｌ
及び６重量％未満のＡｌ及びＣｒ含有率の差を有する。
しかしながら、米国特許第５２３８６４５号と同様に、
米国特許第３６７６１０９号は、電気抵抗加熱素子とは
関係なく、熱疲れ抵抗、電気固有抵抗又は高温垂れ抵抗
には言及していない。
０重量％のＡｌ、４〜８重量％のＣｒ、約０．５重量％
のＣｕ、０．０５重量％未満のＣ、０．５〜２重量％の
Ｔｉ及び所望によってＭｎ及びＢを含有する鉄基合金が
記載されている。米国特許第３６７６１０９号には、Ｃ
ｕが点錆（ rust spotting ）に対する抵抗を改良し、
Ｃｒは脆性を避け、そしてＴｉが析出硬化を与えること
を記載している。米国特許第３６７６１０９号は、合金
が化学処理装置に有用であることを述べている。米国特
許第３６７６１０９号に記載された実施例の全部が、
０．５重量％のＣｕ及び少なくとも１重量％のＣｒを含
有し、好ましい合金は、少なくとも９重量％のＡｌとＣ
ｒの合計、少なくとも６重量％の最少のＣｒまたはＡｌ
及び６重量％未満のＡｌ及びＣｒ含有率の差を有する。
しかしながら、米国特許第５２３８６４５号と同様に、
米国特許第３６７６１０９号は、電気抵抗加熱素子とは
関係なく、熱疲れ抵抗、電気固有抵抗又は高温垂れ抵抗
には言及していない。
【０００６】電気抵抗加熱素子として使用するための鉄
基アルミニウム合金は、米国特許第１５５０５０８号，
第１９９０６５０号及び第２７６８９１５号及びカナダ
特許第６４８１４１号に記載されている。米国特許第１
５５０５０８号に記載された合金は、２０重量％のＡ
ｌ、１０重量％のＭｎ；１２〜１５重量％のＡｌ、６〜
８重量％のＭｎ；又は１２〜１６重量％のＡｌ、２〜１
０重量％のＣｒを含有する。米国特許第１５５０５０８
号に記載された全実施例が、少なくとも６重量％のＣｒ
及び少なくとも１０重量％のＡｌを含有する。米国特許
第１９９０６５０号に記載された合金は、１６〜２０重
量％のＡｌ、５〜１０重量％のＣｒ、０．０５重量％以
下のＣ、０．２５重量％以下のＳｉ、０．１〜０．５重
量％のＴｉ、１．５重量％以下のＭｏ、及び０．４〜
１．５重量％のＭｎを含有し、唯一つの特別の実施例の
みが、１７．５重量％のＡｌ、８．５重量％のＣｒ、
０．４４重量％のＭｎ、０．３６重量％のＴｉ、０．０
２重量％のＣ、及び０．１３重量％のＳｉを含有してい
る。米国特許第２７６８９１５号に記載された合金は、
１０〜１８重量％のＡｌ、１〜５重量％のＭｏ，Ｔｉ，
Ｔａ，Ｖ，Ｃｂ，Ｃｒ，Ｎｉ，Ｂ及びＷを含有してお
り、唯一つの特別の実施例のみが、１６重量％のＡｌ及
び３重量％のＭｏを含有している。カナダ特許第６４８
１４１号に記載された合金は、６〜１１重量％のＡｌ、
３〜１０重量％のＣｒ、４重量％以下のＭｎ、１重量％
以下のＳｉ、０．４重量％以下のＴｉ、０．５重量％以
下のＣ、０．２〜０．５重量％のＺｒ及び０．０５〜
０．１重量％のＢを含有し、唯一つの特別の実施例が少
なくとも５重量％のＣｒを含有している。
基アルミニウム合金は、米国特許第１５５０５０８号，
第１９９０６５０号及び第２７６８９１５号及びカナダ
特許第６４８１４１号に記載されている。米国特許第１
５５０５０８号に記載された合金は、２０重量％のＡ
ｌ、１０重量％のＭｎ；１２〜１５重量％のＡｌ、６〜
８重量％のＭｎ；又は１２〜１６重量％のＡｌ、２〜１
０重量％のＣｒを含有する。米国特許第１５５０５０８
号に記載された全実施例が、少なくとも６重量％のＣｒ
及び少なくとも１０重量％のＡｌを含有する。米国特許
第１９９０６５０号に記載された合金は、１６〜２０重
量％のＡｌ、５〜１０重量％のＣｒ、０．０５重量％以
下のＣ、０．２５重量％以下のＳｉ、０．１〜０．５重
量％のＴｉ、１．５重量％以下のＭｏ、及び０．４〜
１．５重量％のＭｎを含有し、唯一つの特別の実施例の
みが、１７．５重量％のＡｌ、８．５重量％のＣｒ、
０．４４重量％のＭｎ、０．３６重量％のＴｉ、０．０
２重量％のＣ、及び０．１３重量％のＳｉを含有してい
る。米国特許第２７６８９１５号に記載された合金は、
１０〜１８重量％のＡｌ、１〜５重量％のＭｏ，Ｔｉ，
Ｔａ，Ｖ，Ｃｂ，Ｃｒ，Ｎｉ，Ｂ及びＷを含有してお
り、唯一つの特別の実施例のみが、１６重量％のＡｌ及
び３重量％のＭｏを含有している。カナダ特許第６４８
１４１号に記載された合金は、６〜１１重量％のＡｌ、
３〜１０重量％のＣｒ、４重量％以下のＭｎ、１重量％
以下のＳｉ、０．４重量％以下のＴｉ、０．５重量％以
下のＣ、０．２〜０．５重量％のＺｒ及び０．０５〜
０．１重量％のＢを含有し、唯一つの特別の実施例が少
なくとも５重量％のＣｒを含有している。
【０００７】各種材料の抵抗加熱器が米国特許第５２４
９５８６号及び米国特許出願第０７／９４３５０４号，
第０８／１１８６６５号，第０８／１０５３４６号及び
第０８／２２４８４８号に記載されている。
９５８６号及び米国特許出願第０７／９４３５０４号，
第０８／１１８６６５号，第０８／１０５３４６号及び
第０８／２２４８４８号に記載されている。
【０００８】米国特許第４３３４９２３号には、０．０
５％以下のＣ、０．１〜２％のＳｉ、２〜８％のＡｌ、
０．０２〜１％のＹ、０．００９％未満のＰ、０．００
６％未満のＳ及び０．００９％未満のＯを含有する触媒
コンバーターに有用な冷間圧延できる酸化抵抗鉄基合金
が記載されている。
５％以下のＣ、０．１〜２％のＳｉ、２〜８％のＡｌ、
０．０２〜１％のＹ、０．００９％未満のＰ、０．００
６％未満のＳ及び０．００９％未満のＯを含有する触媒
コンバーターに有用な冷間圧延できる酸化抵抗鉄基合金
が記載されている。
【０００９】米国特許第４６８４５０５号には、１０〜
２２％のＡｌ、２〜１２％のＴｉ、２〜１２％のＭｏ、
０．１〜１．２％のＨｆ、１．５％以下のＳｉ、０．３
％以下のＣ、０．２％以下のＢ、１．０％以下のＴａ、
０．５％以下のＷ、０．５％以下のＶ、０．５％以下の
Ｍｎ、０．３％以下のＣｏ、０．３％以下のＮｂ及び
０．２％以下のＬａを含有する熱抵抗鉄基合金が記載さ
れている。米国特許第４６８４５０５号には、１６％の
Ａｌ、０．５％のＨｆ、４％のＭｏ、３％のＳｉ、４％
のＴｉ及び０．２％のＣを有する特別な合金を記載して
いる。
２２％のＡｌ、２〜１２％のＴｉ、２〜１２％のＭｏ、
０．１〜１．２％のＨｆ、１．５％以下のＳｉ、０．３
％以下のＣ、０．２％以下のＢ、１．０％以下のＴａ、
０．５％以下のＷ、０．５％以下のＶ、０．５％以下の
Ｍｎ、０．３％以下のＣｏ、０．３％以下のＮｂ及び
０．２％以下のＬａを含有する熱抵抗鉄基合金が記載さ
れている。米国特許第４６８４５０５号には、１６％の
Ａｌ、０．５％のＨｆ、４％のＭｏ、３％のＳｉ、４％
のＴｉ及び０．２％のＣを有する特別な合金を記載して
いる。
【００１０】特開昭５３−１１９７２１号には、良好な
加工性を有し、Ａｌ １．５〜１７％、Ｃｒ ０．２〜
１５％、及び４％未満のＳｉ、８％未満のＭｏ、８％未
満のＷ、８％未満のＴｉ、８％未満のＧｅ、８％未満の
Ｃｕ、８％未満のＶ、８％未満のＭｎ、８％未満のＮ
ｂ、８％未満のＴａ、８％未満のＮｉ、８％未満のＣ
ｏ、３％未満のＳｎ、３％未満のＳｂ、３％未満のＢ
ｅ、３％未満のＨｆ、３％未満のＺｒ、０．５％未満の
Ｐｂ及び３％未満の希土類金属の任意添加物の合計０．
０１〜８％を含有する耐摩耗性、磁気透過性合金が記載
されている。１６％のＡｌ、残余Ｆｅ合金であるが、特
開昭５３−１１９７２１号の特別の実施例の全部が、少
なくとも１％のＣｒを含有し、５％のＡｌ、３％のＣ
ｒ、残余Ｆｅ合金であるが、残りの実施例は１０％以上
のＡｌを含有している。
加工性を有し、Ａｌ １．５〜１７％、Ｃｒ ０．２〜
１５％、及び４％未満のＳｉ、８％未満のＭｏ、８％未
満のＷ、８％未満のＴｉ、８％未満のＧｅ、８％未満の
Ｃｕ、８％未満のＶ、８％未満のＭｎ、８％未満のＮ
ｂ、８％未満のＴａ、８％未満のＮｉ、８％未満のＣ
ｏ、３％未満のＳｎ、３％未満のＳｂ、３％未満のＢ
ｅ、３％未満のＨｆ、３％未満のＺｒ、０．５％未満の
Ｐｂ及び３％未満の希土類金属の任意添加物の合計０．
０１〜８％を含有する耐摩耗性、磁気透過性合金が記載
されている。１６％のＡｌ、残余Ｆｅ合金であるが、特
開昭５３−１１９７２１号の特別の実施例の全部が、少
なくとも１％のＣｒを含有し、５％のＡｌ、３％のＣ
ｒ、残余Ｆｅ合金であるが、残りの実施例は１０％以上
のＡｌを含有している。
【００１１】発明の概要 本発明は、電気抵抗加熱素子として有用な鉄基合金を提
供する。この合金は不規則体心立方組織を有し、改良さ
れた室温延性、熱酸化に対する抵抗サイクル疲れ抵抗、
電気固有抵抗、低及び高温強度、及び高温垂れ抵抗を有
する。更に合金は好ましくは低熱拡散性を有する。合金
は重量％で、４〜９．５％のＡｌ、０．５〜２．０％の
Ｔｉ、０．５〜２％のＭｏ、０．１〜０．８％のＺｒ、
０．０１〜０．５％のＣ、残余Ｆｅを含有する。
供する。この合金は不規則体心立方組織を有し、改良さ
れた室温延性、熱酸化に対する抵抗サイクル疲れ抵抗、
電気固有抵抗、低及び高温強度、及び高温垂れ抵抗を有
する。更に合金は好ましくは低熱拡散性を有する。合金
は重量％で、４〜９．５％のＡｌ、０．５〜２．０％の
Ｔｉ、０．５〜２％のＭｏ、０．１〜０．８％のＺｒ、
０．０１〜０．５％のＣ、残余Ｆｅを含有する。
【００１２】本発明の種々の好ましい観点によれば、合
金は、Ｃｒ不含、Ｍｎ不含、Ｓｉ不含、及び／又はＮｉ
不含であることができる。合金は、ＳｉＣ，ＳｉＮ等の
如き絶縁増強セラミック粒子を含有しない、完全にフェ
ライトのオーステナイト不含微小組織を有するのが好ま
しい。合金は２％以下のＳｉ、３０％以下のＮｉ、０．
５％以下のＹ、０．１％以下のＢ、１％以下のＮｂ及び
１％以下のＴａを含有できる。好ましい合金は、８．０
〜９．０％のＡｌ、０．７５〜１．５％のＴｉ、０．７
５〜１．５％のＭｏ、０．１５〜０．７５％のＺｒ及び
０．０５〜０．３５％のＣ；８．０〜９．０％のＡｌ、
０．７５〜１．２５％のＴｉ、０．７５〜１．２５％の
Ｍｏ、０．２〜０．６％のＺｒ、０．０３〜０．０９％
のＣ、及び０．０１〜０．１％のＹ；８．０〜９．０％
のＡｌ、０．７５〜１．２５％のＴｉ、０．７５〜１．
２５％のＭｏ、０．１〜０．３％のＺｒ、０．０１〜
０．１％のＣ、０．２５〜０．７５％のＮｂ、０．２５
〜０．７５％のＴａ及び０．０１〜０．１％のＹ；８．
０〜９．０％のＡｌ、０．７５〜１．２５％のＴｉ、
０．７５〜１．２５％のＭｏ、０．５〜０．７５％のＺ
ｒ、０．０５〜０．１５％のＣ及び０．０１〜０．２％
のＳｉ；及び８．０〜９．０％のＡｌ、０．０５〜０．
１５％のＳｉ、０．７５〜１．２５％のＴｉ、０．７５
〜１．２５％のＭｏ、０．１〜０．３％のＺｒ及び０．
２〜０．４％のＣを含有する。
金は、Ｃｒ不含、Ｍｎ不含、Ｓｉ不含、及び／又はＮｉ
不含であることができる。合金は、ＳｉＣ，ＳｉＮ等の
如き絶縁増強セラミック粒子を含有しない、完全にフェ
ライトのオーステナイト不含微小組織を有するのが好ま
しい。合金は２％以下のＳｉ、３０％以下のＮｉ、０．
５％以下のＹ、０．１％以下のＢ、１％以下のＮｂ及び
１％以下のＴａを含有できる。好ましい合金は、８．０
〜９．０％のＡｌ、０．７５〜１．５％のＴｉ、０．７
５〜１．５％のＭｏ、０．１５〜０．７５％のＺｒ及び
０．０５〜０．３５％のＣ；８．０〜９．０％のＡｌ、
０．７５〜１．２５％のＴｉ、０．７５〜１．２５％の
Ｍｏ、０．２〜０．６％のＺｒ、０．０３〜０．０９％
のＣ、及び０．０１〜０．１％のＹ；８．０〜９．０％
のＡｌ、０．７５〜１．２５％のＴｉ、０．７５〜１．
２５％のＭｏ、０．１〜０．３％のＺｒ、０．０１〜
０．１％のＣ、０．２５〜０．７５％のＮｂ、０．２５
〜０．７５％のＴａ及び０．０１〜０．１％のＹ；８．
０〜９．０％のＡｌ、０．７５〜１．２５％のＴｉ、
０．７５〜１．２５％のＭｏ、０．５〜０．７５％のＺ
ｒ、０．０５〜０．１５％のＣ及び０．０１〜０．２％
のＳｉ；及び８．０〜９．０％のＡｌ、０．０５〜０．
１５％のＳｉ、０．７５〜１．２５％のＴｉ、０．７５
〜１．２５％のＭｏ、０．１〜０．３％のＺｒ及び０．
２〜０．４％のＣを含有する。
【００１３】合金は次の如き種々の性質を有することが
できる。例えば、合金は、ヒーター、トースター、点火
装置等の如き製品のための電気抵抗加熱素子を含むこと
ができる、この場合合金は８０〜３００μΩ・ｃｍ、好
ましくは９０〜２００μΩ・ｃｍの室温固有抵抗を有す
る。合金は、１０ボルトまで及び６アンペアまでの電圧
を合金に通したとき、１秒未満で９００℃に加熱するの
が好ましい。空気中で３時間１０００℃に加熱したと
き、合金は４％未満の重量増加を示すのが好ましい。合
金は周囲温度及び９００℃の間の加熱サイクル全体にわ
たって０．０５〜７オームの抵抗を有することができ
る。合金は好ましくは、室温から１０００℃まで０．５
〜５秒間加熱したとき、破壊することなく１００００サ
イクル以上にわたって熱疲れ抵抗を示す。
できる。例えば、合金は、ヒーター、トースター、点火
装置等の如き製品のための電気抵抗加熱素子を含むこと
ができる、この場合合金は８０〜３００μΩ・ｃｍ、好
ましくは９０〜２００μΩ・ｃｍの室温固有抵抗を有す
る。合金は、１０ボルトまで及び６アンペアまでの電圧
を合金に通したとき、１秒未満で９００℃に加熱するの
が好ましい。空気中で３時間１０００℃に加熱したと
き、合金は４％未満の重量増加を示すのが好ましい。合
金は周囲温度及び９００℃の間の加熱サイクル全体にわ
たって０．０５〜７オームの抵抗を有することができ
る。合金は好ましくは、室温から１０００℃まで０．５
〜５秒間加熱したとき、破壊することなく１００００サ
イクル以上にわたって熱疲れ抵抗を示す。
【００１４】機械的性質について見たとき、高い強度対
重量比（即ち高比強度）を有し、少なくとも３％の室温
延性を示すべきである。例えば、合金は少なくとも１４
％の面積での室温減少及び少なくとも１５％の室温延び
を示すことができる。合金は好ましくは、少なくとも５
０ｋｓｉの室温降伏強度及び少なくとも８０ｋｓｉの室
温引張強さを示す。高温特性について見たとき、合金は
好ましくは、少なくとも３０％の８００℃での面積での
高温減少、少なくとも３０％の８００℃での高温延び、
少なくとも７ｋｓｉの８００℃での高温降伏強度、及び
少なくとも１０ｋｓｉの８００℃での高温引張強さを示
す。
重量比（即ち高比強度）を有し、少なくとも３％の室温
延性を示すべきである。例えば、合金は少なくとも１４
％の面積での室温減少及び少なくとも１５％の室温延び
を示すことができる。合金は好ましくは、少なくとも５
０ｋｓｉの室温降伏強度及び少なくとも８０ｋｓｉの室
温引張強さを示す。高温特性について見たとき、合金は
好ましくは、少なくとも３０％の８００℃での面積での
高温減少、少なくとも３０％の８００℃での高温延び、
少なくとも７ｋｓｉの８００℃での高温降伏強度、及び
少なくとも１０ｋｓｉの８００℃での高温引張強さを示
す。
【００１５】図面の略述 図１はアルミニウム含有鉄基合金の室温特性についての
Ａｌ含有率の変化の効果を示す。
Ａｌ含有率の変化の効果を示す。
【００１６】図２はアルミニウム含有鉄基合金の室温及
び高温特性についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。
び高温特性についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。
【００１７】図３はアルミニウム含有鉄基合金の延びに
対する高温応力についてのＡｌ含有率の変化の効果を示
す。
対する高温応力についてのＡｌ含有率の変化の効果を示
す。
【００１８】図４はアルミニウム含有鉄基合金の破断
（クリープ）特性に対する応力についてのＡｌ含有率の
変化の効果を示す。
（クリープ）特性に対する応力についてのＡｌ含有率の
変化の効果を示す。
【００１９】図５はＡｌ及びＳｉ含有鉄基合金の室温引
張特性についてのＳｉ含有率の変化の効果を示す。
張特性についてのＳｉ含有率の変化の効果を示す。
【００２０】図６はＡｌ及びＴｉ含有鉄基合金の室温特
性についてのＴｉ含有率の変化の効果を示す。
性についてのＴｉ含有率の変化の効果を示す。
【００２１】図７はＴｉ含有鉄基合金のクリープ破断特
性についてのＴｉ含有率の変化の効果を示す。
性についてのＴｉ含有率の変化の効果を示す。
【００２２】好ましい実施例の詳述 本発明は、不規則体心立方結晶格子組織におけるアルミ
ニウムの固溶体によって規定され、４〜９．５重量％の
アルミニウムを含有する改良されたアルミニウム含有鉄
基合金にある。本発明の合金は、好ましくはオーステナ
イト不含微細組織を有するフェライトであり、粒度及び
析出強化を制御するため、固溶体マトリックス内でカー
バイド相を形成するための炭素との関連において使用で
きるカーバイド形成剤（例えばジルコニウム、ニオビウ
ム及び／又はタンタル）、炭素、チタン、モリブデンか
ら選択した１種以上の合金元素を含有する。
ニウムの固溶体によって規定され、４〜９．５重量％の
アルミニウムを含有する改良されたアルミニウム含有鉄
基合金にある。本発明の合金は、好ましくはオーステナ
イト不含微細組織を有するフェライトであり、粒度及び
析出強化を制御するため、固溶体マトリックス内でカー
バイド相を形成するための炭素との関連において使用で
きるカーバイド形成剤（例えばジルコニウム、ニオビウ
ム及び／又はタンタル）、炭素、チタン、モリブデンか
ら選択した１種以上の合金元素を含有する。
【００２３】本発明によれば、（公称で）４〜９．５重
量％の狭い範囲でＦｅ−Ａｌ合金中でのアルミニウム濃
度を保つことによって、鍛造したときＦｅ−Ａｌ合金
が、合金を約７００℃より高い選択した温度（例えば７
００〜１１００℃）での好適な温度で焼鈍し、次いで合
金を急冷却又は油急冷することによって所望のレベルで
の選択した室温延性を提供するために作ることができ、
一方でアルミニウムを９．５重量％より大量に含有する
Ｆｅ−Ａｌ合金に有利には匹敵する降伏及び究極引張強
さ、酸化に対する抵抗、水性腐蝕抵抗を維持することを
見出した。
量％の狭い範囲でＦｅ−Ａｌ合金中でのアルミニウム濃
度を保つことによって、鍛造したときＦｅ−Ａｌ合金
が、合金を約７００℃より高い選択した温度（例えば７
００〜１１００℃）での好適な温度で焼鈍し、次いで合
金を急冷却又は油急冷することによって所望のレベルで
の選択した室温延性を提供するために作ることができ、
一方でアルミニウムを９．５重量％より大量に含有する
Ｆｅ−Ａｌ合金に有利には匹敵する降伏及び究極引張強
さ、酸化に対する抵抗、水性腐蝕抵抗を維持することを
見出した。
【００２４】約４重量％より少ないアルミニウム濃度を
用いると、形成するＦｅ−Ａｌ合金は良好な室温延性を
有するが、酸化に対する許容しうる抵抗を与えるのには
不充分なアルミニウムを含有する。またアルミニウム４
重量％未満を用いると、合金中により多い鉄が存在する
から、追加の鉄の存在により合金の引張強さが極度に低
下し、合金をＦｅ−Ａｌ合金に所望される多くの用途に
不適当なものにする。一方で９．５重量％より大なるア
ルミニウム濃度を用いると、結晶相の秩序化がＦｅ−Ａ
ｌ合金内で生じ、室温延性を減ずるその中での脆性を誘
起するようになる。
用いると、形成するＦｅ−Ａｌ合金は良好な室温延性を
有するが、酸化に対する許容しうる抵抗を与えるのには
不充分なアルミニウムを含有する。またアルミニウム４
重量％未満を用いると、合金中により多い鉄が存在する
から、追加の鉄の存在により合金の引張強さが極度に低
下し、合金をＦｅ−Ａｌ合金に所望される多くの用途に
不適当なものにする。一方で９．５重量％より大なるア
ルミニウム濃度を用いると、結晶相の秩序化がＦｅ−Ａ
ｌ合金内で生じ、室温延性を減ずるその中での脆性を誘
起するようになる。
【００２５】本発明のＦｅ−Ａｌ合金を形成するに当っ
て使用する合金化構成成分の濃度は、ここでは公表重量
％で示す。しかしながら、これらの合金中のアルミニウ
ムの公称重量は、合金中のアルミニウムの実際の重量の
少なくとも約９７％に本質的に相当する。例えば、以下
に説明するように、好ましい組成のＦｅ−Ａｌ合金にお
いて、表示８．４６重量％は、公称濃度の約９９％であ
るアルミニウムの実際の８．４０重量％を示す。
て使用する合金化構成成分の濃度は、ここでは公表重量
％で示す。しかしながら、これらの合金中のアルミニウ
ムの公称重量は、合金中のアルミニウムの実際の重量の
少なくとも約９７％に本質的に相当する。例えば、以下
に説明するように、好ましい組成のＦｅ−Ａｌ合金にお
いて、表示８．４６重量％は、公称濃度の約９９％であ
るアルミニウムの実際の８．４０重量％を示す。
【００２６】本発明のＦｅ−Ａｌ合金は、好ましくは、
強度、室温延性、酸化抵抗、水性腐蝕抵抗、点蝕抵抗、
熱疲れ抵抗、電気固有抵抗、高温垂れ抵抗及び重量増加
に対する抵抗を改良するための１種以上の選択した合金
化元素を含有する。
強度、室温延性、酸化抵抗、水性腐蝕抵抗、点蝕抵抗、
熱疲れ抵抗、電気固有抵抗、高温垂れ抵抗及び重量増加
に対する抵抗を改良するための１種以上の選択した合金
化元素を含有する。
【００２７】合金化構成成分の一つとしてモリブデンを
使用するとき、約５．０％まで、付随不純物より多い有
効範囲であり、有効量は、合金の固溶体硬化及び高温に
暴露したとき合金のクリープに対する抵抗を促進するの
に充分な量である。モリブデンの濃度は、０．２５〜
４．２５％の範囲であることができ、好ましくは約０．
７５〜１．５０％の範囲である。約２．０％より大なる
モリブデン添加は、かかる濃度でのモリブデンの存在に
よって生ずる固溶体硬化の比較的大きな程度によって室
温延性を損う。
使用するとき、約５．０％まで、付随不純物より多い有
効範囲であり、有効量は、合金の固溶体硬化及び高温に
暴露したとき合金のクリープに対する抵抗を促進するの
に充分な量である。モリブデンの濃度は、０．２５〜
４．２５％の範囲であることができ、好ましくは約０．
７５〜１．５０％の範囲である。約２．０％より大なる
モリブデン添加は、かかる濃度でのモリブデンの存在に
よって生ずる固溶体硬化の比較的大きな程度によって室
温延性を損う。
【００２８】チタンは合金のクリープ強度を改良するた
めに有効な量で加える、そして３％までの量で存在させ
ることができる。チタンの濃度は約０．７５〜１．２５
％の範囲であるのが好ましい。
めに有効な量で加える、そして３％までの量で存在させ
ることができる。チタンの濃度は約０．７５〜１．２５
％の範囲であるのが好ましい。
【００２９】炭素及び炭化物形成剤を合金中で使用する
とき、炭素は付随的不純物より多く約０．７５％までの
範囲の有効量で存在させる、炭化物形成剤は付随的不純
物より多く約１．０％以上までの範囲の有効量で存在さ
せる。炭素及び炭化物形成剤の有効量は、合金が増大す
る温度に暴露される間合金中での粒子生長を抑制するの
に充分な炭化物を形成するようにするのにそれぞれが合
計で充分な量である。炭化物はまた合金中で析出強化も
与える。合金中の炭素及び炭化物形成剤の濃度は、完成
した合金中に本質的に過剰の炭素が残らないよう、炭化
物添加が炭素対炭化物形成剤の理論比又は近理論比を与
えるようなものであることができる。合金中でのジルコ
ニウムの如き炭化物形成剤の過剰は、空気中での高温熱
サイクル中耐破砕性酸化物形成するのを助けるだけ多い
のが有利である。ジルコニウムは、合金の露出面に垂直
な酸化物ストリンガー（ stringer ）の形成によりＨｆ
より有効である、一方Ｈｆは表面に平行である酸化物ス
トリンガーを形成する。
とき、炭素は付随的不純物より多く約０．７５％までの
範囲の有効量で存在させる、炭化物形成剤は付随的不純
物より多く約１．０％以上までの範囲の有効量で存在さ
せる。炭素及び炭化物形成剤の有効量は、合金が増大す
る温度に暴露される間合金中での粒子生長を抑制するの
に充分な炭化物を形成するようにするのにそれぞれが合
計で充分な量である。炭化物はまた合金中で析出強化も
与える。合金中の炭素及び炭化物形成剤の濃度は、完成
した合金中に本質的に過剰の炭素が残らないよう、炭化
物添加が炭素対炭化物形成剤の理論比又は近理論比を与
えるようなものであることができる。合金中でのジルコ
ニウムの如き炭化物形成剤の過剰は、空気中での高温熱
サイクル中耐破砕性酸化物形成するのを助けるだけ多い
のが有利である。ジルコニウムは、合金の露出面に垂直
な酸化物ストリンガー（ stringer ）の形成によりＨｆ
より有効である、一方Ｈｆは表面に平行である酸化物ス
トリンガーを形成する。
【００３０】炭素濃度は約０．０３％〜約０．３％の範
囲であるのが好ましい。炭化物形成剤は、ジルコニウ
ム、ニオブ、タンタル、及びハフニウム及びそれらの組
合せの如き炭化物形成元素を含む。炭化物形成剤は、合
金内に存在する炭素と炭化物を形成するのに充分な濃度
でのジルコニウムであるのが好ましい、この量は約０．
０２〜０．６％の範囲である。炭化物形成剤として使用
するとき、ニオブ、タンタル及びハフニウムの濃度は、
ジルコニウムの濃度に本質的に相当する。
囲であるのが好ましい。炭化物形成剤は、ジルコニウ
ム、ニオブ、タンタル、及びハフニウム及びそれらの組
合せの如き炭化物形成元素を含む。炭化物形成剤は、合
金内に存在する炭素と炭化物を形成するのに充分な濃度
でのジルコニウムであるのが好ましい、この量は約０．
０２〜０．６％の範囲である。炭化物形成剤として使用
するとき、ニオブ、タンタル及びハフニウムの濃度は、
ジルコニウムの濃度に本質的に相当する。
【００３１】前述した合金元素に加えて、合金組成中で
約０．１％イットリウムの如き有効量の使用は有利であ
る、何故ならイットリウムは、従来より知られていた鉄
アルミニウム合金系において達成できレベルより大きな
レベルに合金の酸化抵抗を改良することが見出されたか
らである。
約０．１％イットリウムの如き有効量の使用は有利であ
る、何故ならイットリウムは、従来より知られていた鉄
アルミニウム合金系において達成できレベルより大きな
レベルに合金の酸化抵抗を改良することが見出されたか
らである。
【００３２】本発明により合金に加えることのできる追
加元素には、Ｓｉ，Ｎｉ及びＢを含む。例えば２．０％
までの少量のＳｉは、低温及び高温強度を改良できる、
しかし合金の室温及び高温延性は、０．２５重量％以上
のＳｉの添加で悪影響を受ける。３０重量％までＮｉの
添加は、第二相強化を介して合金の強度を改良する、し
かしＮｉは合金の原価を高くし、室温及び高温延性を低
下させることができ、従って特に高温での加工困難をも
たらす。少量のＢは合金の延性を改良でき、ＢはＴｉ及
び／又はＺｒと組合せて使用して、粒子微細化のための
チタン及び／又はジルコニウム硼化物沈澱を提供でき
る。Ａｌ，Ｓｉ及びＴｉへの効果を図１〜図７に示す。
加元素には、Ｓｉ，Ｎｉ及びＢを含む。例えば２．０％
までの少量のＳｉは、低温及び高温強度を改良できる、
しかし合金の室温及び高温延性は、０．２５重量％以上
のＳｉの添加で悪影響を受ける。３０重量％までＮｉの
添加は、第二相強化を介して合金の強度を改良する、し
かしＮｉは合金の原価を高くし、室温及び高温延性を低
下させることができ、従って特に高温での加工困難をも
たらす。少量のＢは合金の延性を改良でき、ＢはＴｉ及
び／又はＺｒと組合せて使用して、粒子微細化のための
チタン及び／又はジルコニウム硼化物沈澱を提供でき
る。Ａｌ，Ｓｉ及びＴｉへの効果を図１〜図７に示す。
【００３３】図１は、アルミニウム含有鉄基合金の室温
特性についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。特に図
１は２０重量％までのＡｌを含有する鉄基合金の引張強
さ、降伏強度、面積減少、延び及びロックウエルＡ（Ｒ
Ａ）硬度値を示す。
特性についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。特に図
１は２０重量％までのＡｌを含有する鉄基合金の引張強
さ、降伏強度、面積減少、延び及びロックウエルＡ（Ｒ
Ａ）硬度値を示す。
【００３４】図２はアルミニウム含有鉄基合金の高温特
性についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。特に図２
は、１８重量％までのＡｌを含有する鉄基合金に対する
室温、８００°Ｆ，１０００°Ｆ，１２００°Ｆ及び１
３５０°Ｆでの引張強さ及び比例限度値を示す。
性についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。特に図２
は、１８重量％までのＡｌを含有する鉄基合金に対する
室温、８００°Ｆ，１０００°Ｆ，１２００°Ｆ及び１
３５０°Ｆでの引張強さ及び比例限度値を示す。
【００３５】図３はアルミニウム含有鉄基合金の延びに
対する高温応力についてのＡｌ含有率の変化の効果を示
す。特に図３は、１５〜１６重量％までのＡｌを含有す
る鉄基合金に対する１時間での１／２％延びに対する応
力及び２％延びに対する応力を示す。
対する高温応力についてのＡｌ含有率の変化の効果を示
す。特に図３は、１５〜１６重量％までのＡｌを含有す
る鉄基合金に対する１時間での１／２％延びに対する応
力及び２％延びに対する応力を示す。
【００３６】図４はアルミニウム含有鉄基合金のクリー
プ特性についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。特に
図４は１５〜１８重量％までのＡｌを含有する鉄基合金
に対する１００時間及び１０００時間での破断に対する
応力を示す。
プ特性についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。特に
図４は１５〜１８重量％までのＡｌを含有する鉄基合金
に対する１００時間及び１０００時間での破断に対する
応力を示す。
【００３７】図５は、Ａｌ及びＳｉ含有鉄基合金の室温
引張特性についてのＳｉ含有率の変化の効果を示す。特
に図５は、５．７重量％又は９重量％のＡｌ及び２．５
重量％までのＳｉを含有する鉄基合金に対する降伏強
度、引張強さ及び延び率値を示す。
引張特性についてのＳｉ含有率の変化の効果を示す。特
に図５は、５．７重量％又は９重量％のＡｌ及び２．５
重量％までのＳｉを含有する鉄基合金に対する降伏強
度、引張強さ及び延び率値を示す。
【００３８】図６はＡｌ及びＴｉ含有鉄基合金の室温特
性についてのＴｉ含有率の変化の効果を示す。特に図６
は、１２重量％までのＡｌ及び３重量％までのＴｉを含
有する鉄基合金に対する引張強さ及び延び率値を示す。
性についてのＴｉ含有率の変化の効果を示す。特に図６
は、１２重量％までのＡｌ及び３重量％までのＴｉを含
有する鉄基合金に対する引張強さ及び延び率値を示す。
【００３９】図７はＴｉ含有鉄基合金のクリープ破断特
性についてのＴｉ含有率の変化の効果を示す。特に図７
は、７００〜１３５０°Ｆの温度で３重量％までのＴｉ
を含有する鉄基合金のための破断値に対する応力値を示
す。
性についてのＴｉ含有率の変化の効果を示す。特に図７
は、７００〜１３５０°Ｆの温度で３重量％までのＴｉ
を含有する鉄基合金のための破断値に対する応力値を示
す。
【００４０】本発明のＦｅ−Ａｌ合金は、ＺｒＯ2 等か
ら形成した好適な坩堝中で約１６００℃の温度で、選択
した合金構成成分の粉末及び／又は固体片のアーク溶
融、空気誘導溶融、又は真空誘導溶融によって形成する
のが好ましい。溶融した合金は、合金の加工によって合
金製品の形成のために使用する合金の熱を形成するた
め、又は所望される製品の形状のグラファイト等の型中
に鋳造するのが好ましい。
ら形成した好適な坩堝中で約１６００℃の温度で、選択
した合金構成成分の粉末及び／又は固体片のアーク溶
融、空気誘導溶融、又は真空誘導溶融によって形成する
のが好ましい。溶融した合金は、合金の加工によって合
金製品の形成のために使用する合金の熱を形成するた
め、又は所望される製品の形状のグラファイト等の型中
に鋳造するのが好ましい。
【００４１】加工すべき合金の溶融体は必要なら適切な
大きさに切り、次いで約９００〜１１００℃の範囲の温
度で鍛造することにより、約７５０〜８５０℃の範囲で
熱圧延することにより、約６００〜７００℃の範囲の温
度で温熱圧延することにより、及び／又は室温で冷間圧
延する。冷ロールを通る各通過毎に厚さ２０〜３０％の
減少を提供でき、続いて１時間約７００〜１０５０℃、
好ましくは約８００℃の範囲の温度で空気中、不活性気
体中又は真空中で合金を熱処理する。
大きさに切り、次いで約９００〜１１００℃の範囲の温
度で鍛造することにより、約７５０〜８５０℃の範囲で
熱圧延することにより、約６００〜７００℃の範囲の温
度で温熱圧延することにより、及び／又は室温で冷間圧
延する。冷ロールを通る各通過毎に厚さ２０〜３０％の
減少を提供でき、続いて１時間約７００〜１０５０℃、
好ましくは約８００℃の範囲の温度で空気中、不活性気
体中又は真空中で合金を熱処理する。
【００４２】下表に示す鍛造した合金試料は、種々合金
のヒート（ heat ）を形成するため、合金成分をアーク
溶融することによって作った。これらのヒートは、合金
試料の厚さを０．２５ｉｎに減ずるため（５０％減
少）、１０００℃で鍛造した厚さ０．５ｉｎの片に切
り、次いで更に合金試料の厚さを０．１ｉｎに減ずるた
め（６０％減少）圧延し、次にここに説明したそして試
験するための合金試験片のため、０．０３０ｉｎの最終
厚さ（７０％減少）を与えるよう６５０℃で温熱圧延す
る。引張試験のため、試験片は、シートの圧延方向で配
列した試料の１／２ｉｎゲージ長を有する０．０３０ｉ
ｎシートからパンチングする。
のヒート（ heat ）を形成するため、合金成分をアーク
溶融することによって作った。これらのヒートは、合金
試料の厚さを０．２５ｉｎに減ずるため（５０％減
少）、１０００℃で鍛造した厚さ０．５ｉｎの片に切
り、次いで更に合金試料の厚さを０．１ｉｎに減ずるた
め（６０％減少）圧延し、次にここに説明したそして試
験するための合金試験片のため、０．０３０ｉｎの最終
厚さ（７０％減少）を与えるよう６５０℃で温熱圧延す
る。引張試験のため、試験片は、シートの圧延方向で配
列した試料の１／２ｉｎゲージ長を有する０．０３０ｉ
ｎシートからパンチングする。
【００４３】本発明により形成した合金の組成を、別の
合金及び他のＦｅ−Ａｌ合金と比較するため、本発明に
よる合金組成物及び比較目的のための合金組成物を表１
に示す。表２は、表１において選択した合金組成物に対
する低温及び高温で強度及び延性特性を示す。
合金及び他のＦｅ−Ａｌ合金と比較するため、本発明に
よる合金組成物及び比較目的のための合金組成物を表１
に示す。表２は、表１において選択した合金組成物に対
する低温及び高温で強度及び延性特性を示す。
【００４４】各合金に対する垂れ抵抗データを表３に示
す。垂れ試験は、一端で支持した又は両端で支持した各
合金の片を用いて行った。垂れの量は、指示した時間、
９００℃で空気雰囲気中で片を加熱した後測定した。
す。垂れ試験は、一端で支持した又は両端で支持した各
合金の片を用いて行った。垂れの量は、指示した時間、
９００℃で空気雰囲気中で片を加熱した後測定した。
【００４５】各合金のクリープデータを表４に示す。ク
リープ試験は、１０時間、１００時間及び１０００時間
で、試験温度で試料が破断した応力を測定するため、引
張試験を用いて行った。
リープ試験は、１０時間、１００時間及び１０００時間
で、試験温度で試料が破断した応力を測定するため、引
張試験を用いて行った。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【表２】
【００４８】
【表３】
【００４９】
【表４】
【００５０】試料の熱処理 Ａ：８００℃／１時間／空気冷却 Ｂ：１０５０℃／２時間／空気冷却 Ｃ：１０５０℃／２時間真空 Ｄ：圧延したまま Ｅ：８１５℃／１時間／油急冷 Ｆ：８１５℃／１時間／炉冷却 合金１〜２２は０．２ｉｎ／分の歪み速度で試験した。
【００５１】
【表５】
【００５２】追加条件 ａ：同じ重量を有する試料を作るため自由端で吊したワ
イヤー重量 ｂ：同じ重量を有する試料を作るため試料上に置いた同
じ長さ及び幅の箔
イヤー重量 ｂ：同じ重量を有する試料を作るため試料上に置いた同
じ長さ及び幅の箔
【００５３】
【表６】
【００５４】
【表７】
【００５５】鍛造は、本発明の原理、好ましい例及び操
作モードで記載した。しかしながら本発明を、説明した
特定の例に限定されるものと解すべきでない。従って前
述した例は、限定としてよりも例示として認めるべきで
あり、特許請求の範囲に規定した如き本発明の範囲から
逸脱することなく当業者によってこれらの例の改変はな
しうることを認めるべきである。
作モードで記載した。しかしながら本発明を、説明した
特定の例に限定されるものと解すべきでない。従って前
述した例は、限定としてよりも例示として認めるべきで
あり、特許請求の範囲に規定した如き本発明の範囲から
逸脱することなく当業者によってこれらの例の改変はな
しうることを認めるべきである。
【図１】アルミニウム含有鉄基合金の室温特性について
のＡｌ含有率の変化の効果を示す。
のＡｌ含有率の変化の効果を示す。
【図２】アルミニウム含有鉄基合金の室温及び高温特性
についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。
についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。
【図３】アルミニウム含有鉄基合金の延びに対する高温
応力についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。
応力についてのＡｌ含有率の変化の効果を示す。
【図４】アルミニウム含有鉄基合金の破断（クリープ）
特性に対する応力についてのＡｌ含有率の変化の効果を
示す。
特性に対する応力についてのＡｌ含有率の変化の効果を
示す。
【図５】Ａｌ及びＳｉ含有鉄基合金の室温引張特性につ
いてのＳｉ含有率の変化の効果を示す。
いてのＳｉ含有率の変化の効果を示す。
【図６】Ａｌ及びＴｉ含有鉄基合金の室温特性について
のＴｉ含有率の変化の効果を示す。
のＴｉ含有率の変化の効果を示す。
【図７】Ｔｉ含有鉄基合金のクリープ破断特性について
のＴｉ含有率の変化の効果を示す。
のＴｉ含有率の変化の効果を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 グライアー・エス・フリーシュハウアー アメリカ合衆国ヴァージニア州23113、ミ ドロシアン、レディ、ジーン、コート 1004 (72)発明者 シーサラマ・シー・ディーヴィ アメリカ合衆国テネシー州37830、オーク、 リッジ、ハイ、ポイント、レーン 129 (72)発明者 ヴィノッド・ケー・シッカ アメリカ合衆国テネシー州37830、オーク、 リッジ、ダンズワース、レーン 115 (72)発明者 エー・クリフトン・リリー・ジュニア アメリカ合衆国ヴァージニア州23832、チ ェスターフィールド、ウォーターファウ ル、フライウェイ 9641
Claims (26)
- 【請求項１】 電気抵抗加熱素子として有用であり、不
規則体心立方組織を有する鉄基合金であり、前記合金
が、重量％で、Ａｌ ４〜９．５％，Ｔｉ ０．５〜
２．０％，Ｍｏ ０．５〜２％，Ｚｒ ０．１〜０．８
％，Ｃ ０．０１〜０．５％，残余Ｆｅを含有し、改良
された室温延性、サイクル酸化に対する抵抗、熱疲れ抵
抗、電気固有抵抗及び高温垂れ抵抗を有することを特徴
とする鉄基合金。 - 【請求項２】 Ｃｒ不含、Ｍｎ不含、Ｓｉ不含及び／又
はＮｉ不含を特徴とする請求項１の鉄基合金。 - 【請求項３】 オーステナイト不含であるミクロ組織を
有することを特徴とする請求項１又は２の鉄基合金。 - 【請求項４】 完全にフェライトミクロ組織を有するこ
とを特徴とする請求項１，２又は３の鉄基合金。 - 【請求項５】 合金がセラミック粒子を含有しないこと
を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項の鉄基合金。 - 【請求項６】 Ｓｉ ２％以下，Ｎｉ ３０％以下，Ｙ
０．５％以下，Ｂ０．１％以下，Ｎｂ １％以下，及
びＴａ １％以下を含有することを特徴とする請求項１
〜５のいずれか１項の鉄基合金。 - 【請求項７】 Ａｌ ８．０〜９．０％，Ｔｉ ０．７
５〜１．５％，Ｍｏ０．７５〜１．５％，Ｚｒ ０．１
５〜０．７５％，Ｃ ０．０５〜０．３５％，残余Ｆｅ
から本質的になることを特徴とする請求項１〜６の何れ
か１項の鉄基合金。 - 【請求項８】 Ａｌ ８．０〜９．０％，Ｔｉ ０．７
５〜１．２５％，Ｍｏ ０．７５〜１．２５％，Ｚｒ
０．２〜０．６％，Ｃ ０．０３〜０．０９％，Ｙ
０．０１〜０．１％，残余Ｆｅから本質的になることを
特徴とする請求項１〜６の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項９】 Ａｌ ８．０〜９．０％，Ｔｉ ０．７
５〜１．２５％，Ｍｏ ０．７５〜１．２５％，Ｚｒ
０．１〜０．３％，Ｃ ０．０１〜０．１％，Ｎｂ
０．２５〜０．７５％，Ｔａ ０．２５〜０．７５％，
Ｙ ０．０１〜０．１％，残余Ｆｅから本質的になるこ
とを特徴とする請求項１〜６の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項１０】 Ａｌ ８．０〜９．０％，Ｔｉ ０．
７５〜１．２５％，Ｍｏ ０．７５〜１．２５％，Ｚｒ
０．５〜０．７５％，Ｃ ０．０５〜０．１５％，Ｓ
ｉ ０．０１〜０．２％，残余Ｆｅから本質的になるこ
とを特徴とする請求項１〜６の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項１１】 Ａｌ ８．０〜９．０％，Ｓｉ ０．
０５〜０．１５％，Ｔｉ ０．７５〜１．２５％，Ｍｏ
０．７５〜１．２５％，Ｚｒ ０．１〜０．３％，Ｃ
０．２〜０．４％，残余Ｆｅから本質的になることを
特徴とする請求項１〜６の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項１２】 電気抵抗加熱素子が８０〜４００μΩ
・ｃｍの室温固有抵抗を有することを特徴とする請求項
１〜１１の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項１３】 少なくとも３％の室温延性を示すこと
を特徴とする請求項１〜１２の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項１４】 １０ボルト以下及び６アンペア以下の
電圧を合金中に通すとき１秒未満で９００℃に加熱する
ことを特徴とする請求項１〜１３の何れか１項の鉄基合
金。 - 【請求項１５】 ３時間１０００℃に空気中で加熱した
とき、４％未満の重量増加を示すことを特徴とする請求
項１〜１４の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項１６】 周囲温度及び９００℃の間の加熱サイ
クルを通じて０．０５〜７Ωの抵抗を有することを特徴
とする請求項１〜１５の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項１７】 周囲温度及び９００℃の間の加熱サイ
クルを通じて８０〜２００Ωｃｍの固有抵抗を有するこ
とを特徴とする請求項１〜１６の何れか１項の鉄基合
金。 - 【請求項１８】 少なくとも１４％の面積で室温減少を
示すことを特徴とする請求項１〜１７の何れか１項の鉄
基合金。 - 【請求項１９】 少なくとも１５％の室温延びを示すこ
とを特徴とする請求項１〜１８の何れか１項の鉄基合
金。 - 【請求項２０】 少なくとも３５０Ｎ／ｍｍ2 （５０ｋ
ｓｉ）の室温降伏強度を示すことを特徴とする請求項１
〜１９の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項２１】 少なくとも５５０Ｎ／ｍｍ2 （８０ｋ
ｓｉ）の室温引張強さを示すことを特徴とする請求項１
〜２０の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項２２】 少なくとも３０％の８００℃での面積
で高温減少を示すことを特徴とする請求項１〜２１の何
れか１項の鉄基合金。 - 【請求項２３】 少なくとも３０％の８００℃での高温
延びを示すことを特徴とする請求項１〜２２の何れか１
項の鉄基合金。 - 【請求項２４】 少なくとも５０Ｎ／ｍｍ2 （７ｋｓ
ｉ）の８００℃での高温降伏強度を示すことを特徴とす
る請求項１〜２３の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項２５】 少なくとも７０Ｎ／ｍｍ2 （１０ｋｓ
ｉ）の８００℃での高温引張強さを示すことを特徴とす
る請求項１〜２４の何れか１項の鉄基合金。 - 【請求項２６】 各サイクルにおいて、０．５〜５秒間
室温から１０００℃に加熱したとき、破壊することなく
１００００サイクル以上の熱疲れ抵抗を示すことを特徴
とする請求項１〜２５の何れか１項の鉄基合金。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/365,952 US5595706A (en) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | Aluminum containing iron-base alloys useful as electrical resistance heating elements |
| US08/365.952 | 1994-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08253844A true JPH08253844A (ja) | 1996-10-01 |
| JP4116677B2 JP4116677B2 (ja) | 2008-07-09 |
Family
ID=23441077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35348795A Expired - Fee Related JP4116677B2 (ja) | 1994-12-29 | 1995-12-27 | 電気抵抗加熱素子として有用なアルミニウム含有鉄基合金 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5595706A (ja) |
| EP (1) | EP0719872B1 (ja) |
| JP (1) | JP4116677B2 (ja) |
| KR (1) | KR100409260B1 (ja) |
| CN (1) | CN1063495C (ja) |
| AT (1) | ATE247722T1 (ja) |
| DE (1) | DE69531532T2 (ja) |
| MY (1) | MY113112A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101335698B1 (ko) * | 2012-02-21 | 2013-12-04 | 동아하이테크 주식회사 | 모터 제어기용 레지스터 |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5620651A (en) * | 1994-12-29 | 1997-04-15 | Philip Morris Incorporated | Iron aluminide useful as electrical resistance heating elements |
| US6280682B1 (en) | 1996-01-03 | 2001-08-28 | Chrysalis Technologies Incorporated | Iron aluminide useful as electrical resistance heating elements |
| US6033623A (en) * | 1996-07-11 | 2000-03-07 | Philip Morris Incorporated | Method of manufacturing iron aluminide by thermomechanical processing of elemental powders |
| DE19735217B4 (de) * | 1997-08-14 | 2004-09-09 | SCHWäBISCHE HüTTENWERKE GMBH | Verbundwerkstoff mit hohem Anteil intermetallischer Phasen, vorzugsweise für Reibkörper |
| US5961492A (en) * | 1997-08-27 | 1999-10-05 | Science Incorporated | Fluid delivery device with temperature controlled energy source |
| US6506338B1 (en) | 2000-04-14 | 2003-01-14 | Chrysalis Technologies Incorporated | Processing of iron aluminides by pressureless sintering of elemental iron and aluminum |
| US20060102175A1 (en) * | 2004-11-18 | 2006-05-18 | Nelson Stephen G | Inhaler |
| US7186958B1 (en) * | 2005-09-01 | 2007-03-06 | Zhao Wei, Llc | Inhaler |
| EP1995336A1 (fr) * | 2007-05-16 | 2008-11-26 | ArcelorMittal France | Acier à faible densité présentant une bonne aptitude à l'emboutissage |
| CN102041456B (zh) * | 2009-10-21 | 2012-10-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 风电主轴用钢及其制造方法 |
| CN101722003B (zh) * | 2009-12-12 | 2012-04-18 | 源华能源科技（福建）有限公司 | 一种载于二氧化钛上的酯类环氧化用的催化剂及其制备和应用 |
| US9259035B2 (en) | 2010-05-15 | 2016-02-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Solderless personal vaporizing inhaler |
| US9861772B2 (en) | 2010-05-15 | 2018-01-09 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Personal vaporizing inhaler cartridge |
| US8757147B2 (en) | 2010-05-15 | 2014-06-24 | Minusa Holdings Llc | Personal vaporizing inhaler with internal light source |
| US9095175B2 (en) | 2010-05-15 | 2015-08-04 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Data logging personal vaporizing inhaler |
| US10159278B2 (en) | 2010-05-15 | 2018-12-25 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Assembly directed airflow |
| US10136672B2 (en) | 2010-05-15 | 2018-11-27 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Solderless directly written heating elements |
| US9743691B2 (en) | 2010-05-15 | 2017-08-29 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Vaporizer configuration, control, and reporting |
| US11344683B2 (en) | 2010-05-15 | 2022-05-31 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Vaporizer related systems, methods, and apparatus |
| US9999250B2 (en) | 2010-05-15 | 2018-06-19 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Vaporizer related systems, methods, and apparatus |
| US9854839B2 (en) | 2012-01-31 | 2018-01-02 | Altria Client Services Llc | Electronic vaping device and method |
| CN104126023B (zh) | 2012-02-20 | 2017-02-22 | 塔塔钢铁荷兰科技有限责任公司 | 高强度可烘烤硬化的低密度钢及所述钢的制备方法 |
| CA2864836A1 (en) | 2012-02-22 | 2013-08-29 | Altria Client Services Inc. | Electronic smoking article and improved heater element |
| EP2836615B1 (en) | 2012-04-11 | 2016-04-06 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | High strength interstitial free low density steel and method for producing said steel |
| US8910639B2 (en) | 2012-09-05 | 2014-12-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Single-use connector and cartridge for a smoking article and related method |
| USD849993S1 (en) | 2013-01-14 | 2019-05-28 | Altria Client Services | Electronic smoking article |
| USD691765S1 (en) | 2013-01-14 | 2013-10-15 | Altria Client Services Inc. | Electronic smoking article |
| USD695449S1 (en) | 2013-01-14 | 2013-12-10 | Altria Client Services Inc. | Electronic smoking article |
| USD841231S1 (en) | 2013-01-14 | 2019-02-19 | Altria Client Services, Llc | Electronic vaping device mouthpiece |
| USD691766S1 (en) | 2013-01-14 | 2013-10-15 | Altria Client Services Inc. | Mouthpiece of a smoking article |
| US9993023B2 (en) | 2013-02-22 | 2018-06-12 | Altria Client Services Llc | Electronic smoking article |
| KR20160040440A (ko) | 2013-02-22 | 2016-04-14 | 알트리아 클라이언트 서비시즈 엘엘씨 | 전자 흡연 용품 |
| US9848644B2 (en) | 2013-02-22 | 2017-12-26 | Altria Client Services Llc | Electronic smoking article |
| US9277770B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-03-08 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Atomizer for an aerosol delivery device formed from a continuously extending wire and related input, cartridge, and method |
| US9723876B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-08-08 | Altria Client Services Llc | Electronic smoking article |
| US9220302B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-12-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cartridge for an aerosol delivery device and method for assembling a cartridge for a smoking article |
| BR302014001648S1 (pt) | 2013-10-14 | 2015-06-09 | Altria Client Services Inc | Configuração aplicada em artigo de fumo |
| WO2015131058A1 (en) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Altria Client Services Inc. | Electronic vaping device and components thereof |
| KR101520877B1 (ko) * | 2014-07-15 | 2015-05-18 | 엔비넷 주식회사 | 니켈-규소-마그네슘-티타늄-철-알루미늄 합금 나노입자를 포함하는 하폐수 초고도 처리용 산화환원 촉매 및 이를 이용한 하폐수의 초고도 처리 장치 및 방법 |
| JP2017525348A (ja) | 2014-07-24 | 2017-09-07 | アルトリア クライアント サービシーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 電子たばこデバイスおよびその部品 |
| US9681688B1 (en) | 2014-12-16 | 2017-06-20 | Altria Client Services Llc | E-vaping device |
| US9648908B1 (en) | 2014-12-16 | 2017-05-16 | Altria Client Services Llc | E-vaping device |
| MY208903A (en) | 2015-04-22 | 2025-06-09 | Altria Client Services Llc | Pod assembly, dispensing body, and e-vapor apparatus including the same |
| US10104913B2 (en) | 2015-04-22 | 2018-10-23 | Altria Client Services Llc | Pod assembly, dispensing body, and E-vapor apparatus including the same |
| USD980507S1 (en) | 2015-04-22 | 2023-03-07 | Altria Client Services Llc | Electronic vaping device |
| JP6827424B2 (ja) | 2015-05-06 | 2021-02-10 | アルトリア クライアント サービシーズ エルエルシー | 非燃焼型喫煙デバイスおよびそのエレメント |
| US10842193B2 (en) | 2016-10-04 | 2020-11-24 | Altria Client Services Llc | Non-combustible smoking device and elements thereof |
| CA3048671A1 (en) | 2016-12-27 | 2018-07-05 | Altria Client Services Llc | Body gesture control system for button-less vaping |
| US10433585B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-10-08 | Altria Client Services Llc | Non-combustible smoking systems, devices and elements thereof |
| CN115590257A (zh) | 2017-05-22 | 2023-01-13 | 奥驰亚客户服务有限责任公司（Us） | 荚体组件、分配主体和包括其的电子烟装置 |
| TWI641001B (zh) * | 2018-01-22 | 2018-11-11 | 國立屏東科技大學 | 薄膜電阻合金 |
| US11910838B2 (en) | 2020-01-22 | 2024-02-27 | Altria Client Services Llc | Hot wire anemometer air flow measurement, puff detection and ambient temperature tracking |
| US11918050B2 (en) | 2020-01-22 | 2024-03-05 | Altria Client Services Llc | Hot wire anemometer air flow measurement, puff detection and ambient temperature tracking |
| US11793237B2 (en) | 2020-02-10 | 2023-10-24 | Altria Client Services Llc | Heating engine control algorithm for nicotine e-vapor device |
| US11751606B2 (en) | 2020-02-10 | 2023-09-12 | Altria Client Services Llc | Heating engine control algorithm for non-nicotine e-vapor device |
| CN120236916A (zh) * | 2025-04-07 | 2025-07-01 | 温州德银新材料有限公司 | 一种节银型特种合金触头 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1550508A (en) * | 1922-01-24 | 1925-08-18 | Kemet Lab Co Inc | Alloy |
| US1990650A (en) * | 1932-06-25 | 1935-02-12 | Smith Corp A O | Heat resistant alloy |
| US2300336A (en) * | 1940-08-07 | 1942-10-27 | Bell Telephone Labor Inc | Magnetic alloy of iron and aluminum |
| US2387980A (en) * | 1945-02-17 | 1945-10-30 | Hugh S Cooper | Electrical resistance alloys |
| US2768915A (en) * | 1954-11-12 | 1956-10-30 | Edward A Gaughler | Ferritic alloys and methods of making and fabricating same |
| US3026197A (en) * | 1959-02-20 | 1962-03-20 | Westinghouse Electric Corp | Grain-refined aluminum-iron alloys |
| US3676109A (en) * | 1970-04-02 | 1972-07-11 | Cooper Metallurg Corp | Rust and heat resisting ferrous base alloys containing chromium and aluminum |
| US4391634A (en) * | 1982-03-01 | 1983-07-05 | Huntington Alloys, Inc. | Weldable oxide dispersion strengthened alloys |
| US4961903A (en) * | 1989-03-07 | 1990-10-09 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Iron aluminide alloys with improved properties for high temperature applications |
| US5032190A (en) * | 1990-04-24 | 1991-07-16 | Inco Alloys International, Inc. | Sheet processing for ODS iron-base alloys |
| JP2617015B2 (ja) * | 1990-05-08 | 1997-06-04 | 川崎製鉄株式会社 | 振動減衰特性に優れた溶接構造用鋼 |
| US5084109A (en) * | 1990-07-02 | 1992-01-28 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Ordered iron aluminide alloys having an improved room-temperature ductility and method thereof |
| EP0465686B1 (de) * | 1990-07-07 | 1994-09-21 | Asea Brown Boveri Ag | Oxydations- und korrosionsbeständige Legierung für Bauteile für einen mittleren Temperaturbereich auf der Basis von dotiertem Eisenaluminid Fe3Al |
| JP2536255B2 (ja) * | 1990-08-04 | 1996-09-18 | 日本鋼管株式会社 | 制振合金 |
| JP2536256B2 (ja) * | 1990-08-04 | 1996-09-18 | 日本鋼管株式会社 | 高強度制振合金 |
| US5320802A (en) * | 1992-05-15 | 1994-06-14 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Corrosion resistant iron aluminides exhibiting improved mechanical properties and corrosion resistance |
| US5238645A (en) * | 1992-06-26 | 1993-08-24 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Iron-aluminum alloys having high room-temperature and method for making same |
| US5439640A (en) * | 1993-09-03 | 1995-08-08 | Inco Alloys International, Inc. | Controlled thermal expansion superalloy |
-
1994
- 1994-12-29 US US08/365,952 patent/US5595706A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-12-21 EP EP95309335A patent/EP0719872B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-21 DE DE69531532T patent/DE69531532T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-21 AT AT95309335T patent/ATE247722T1/de active
- 1995-12-27 JP JP35348795A patent/JP4116677B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-28 MY MYPI95004138A patent/MY113112A/en unknown
- 1995-12-28 KR KR1019950060999A patent/KR100409260B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-29 CN CN95121729A patent/CN1063495C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101335698B1 (ko) * | 2012-02-21 | 2013-12-04 | 동아하이테크 주식회사 | 모터 제어기용 레지스터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4116677B2 (ja) | 2008-07-09 |
| CN1063495C (zh) | 2001-03-21 |
| KR100409260B1 (ko) | 2004-03-18 |
| MY113112A (en) | 2001-11-30 |
| DE69531532T2 (de) | 2004-06-24 |
| HK1013851A1 (en) | 1999-09-10 |
| EP0719872A1 (en) | 1996-07-03 |
| ATE247722T1 (de) | 2003-09-15 |
| US5595706A (en) | 1997-01-21 |
| CN1132798A (zh) | 1996-10-09 |
| DE69531532D1 (de) | 2003-09-25 |
| EP0719872B1 (en) | 2003-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4116677B2 (ja) | 電気抵抗加熱素子として有用なアルミニウム含有鉄基合金 | |
| US6607576B1 (en) | Oxidation, carburization and/or sulfidation resistant iron aluminide alloy | |
| JP3397092B2 (ja) | 熱間加工性に優れるＡｌ含有オーステナイト系ステンレス鋼 | |
| MXPA04008584A (es) | Aleaciones de ni-cr-mo resistentes a la corrosion, que se pueden templar por envejecimiento. | |
| KR101646296B1 (ko) | 산화 알루미늄 형성 니켈계 합금 | |
| JPH11264058A (ja) | 鉄―コバルト合金 | |
| WO2002033138A9 (en) | Creep resistant titanium aluminide alloys | |
| JP2005002451A (ja) | 耐熱ばね用Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｒ基合金および耐熱ばねの製造方法 | |
| JP2001089821A (ja) | 耐高温大気酸化性に優れた高強度、高延性チタン合金 | |
| US4460542A (en) | Iron-bearing nickel-chromium-aluminum-yttrium alloy | |
| CA1149646A (en) | Austenitic stainless corrosion-resistant alloy | |
| JPH0138848B2 (ja) | ||
| CN108866434A (zh) | 新型耐酸耐热电热合金0Cr21Al4ZrTi及制备方法 | |
| Barker et al. | Effect of Alloying Additions on the Microstructure, Corrosion Resistance and Mechanical Properties of Nickel–Silicon Alloys | |
| JP6881119B2 (ja) | フェライト系ステンレス鋼及び耐熱部材 | |
| US6322638B1 (en) | Electromagnetic steel sheet having excellent high-frequency magnetic properties | |
| JPH0246663B2 (ja) | ||
| US6280682B1 (en) | Iron aluminide useful as electrical resistance heating elements | |
| JP2001158943A (ja) | 耐熱ボルト | |
| JPH07107187B2 (ja) | 応力腐食割れ感受性の小さい高Ｍｎ非磁性鋼 | |
| HK1013851B (en) | Aluminum containing iron-base alloys useful as electrical resistance heating elements | |
| JP2664499B2 (ja) | クリープ破断特性のすぐれたＮｉ―Ｃｒオーステナイト系ステンレス鋼 | |
| JPH0236669B2 (ja) | ||
| JP4210966B2 (ja) | 電気抵抗の平均温度係数の大きいディーゼルエンジン吸気加熱ヒーター用フェライト系ステンレス鋼 | |
| Lepkowski et al. | The present state of development of iron-aluminum-base alloys |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040727 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040910 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20041208 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20041213 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050310 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050510 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050808 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050926 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050929 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20051109 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20051109 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20060224 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080212 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080418 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120425 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130425 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140425 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |