JPH08253991A - パネル連結部の取付構造 - Google Patents
パネル連結部の取付構造Info
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- JPH08253991A JPH08253991A JP5693695A JP5693695A JPH08253991A JP H08253991 A JPH08253991 A JP H08253991A JP 5693695 A JP5693695 A JP 5693695A JP 5693695 A JP5693695 A JP 5693695A JP H08253991 A JPH08253991 A JP H08253991A
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- Japan
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 下パネルと上パネルに取り付けられた取付金
具をそれぞれ調整せずにパネルの目地合わせが行えるよ
うにし、施工性の向上を図る。 【構成】 受け金具3を、一片3aが水平となるように
躯体壁面に固設する。上下取付金具11に固定片11b
を形成し、この上下取付金具11の縦片11aが下パネ
ル9aの上端から突出し且つ固定片11bが水平になる
ように上下取付金具11を下パネル9aの上部裏面に固
定する。短冊状のZクリップ19を上パネル9bの下部
裏面に固定する。固定片11bを受け金具3の一片3a
に固定するとともに、上パネル9bの裏面とZクリップ
19とで縦片11aを挟持して下パネル9aの上部と上
パネル9bの下部とを連結する。
具をそれぞれ調整せずにパネルの目地合わせが行えるよ
うにし、施工性の向上を図る。 【構成】 受け金具3を、一片3aが水平となるように
躯体壁面に固設する。上下取付金具11に固定片11b
を形成し、この上下取付金具11の縦片11aが下パネ
ル9aの上端から突出し且つ固定片11bが水平になる
ように上下取付金具11を下パネル9aの上部裏面に固
定する。短冊状のZクリップ19を上パネル9bの下部
裏面に固定する。固定片11bを受け金具3の一片3a
に固定するとともに、上パネル9bの裏面とZクリップ
19とで縦片11aを挟持して下パネル9aの上部と上
パネル9bの下部とを連結する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、躯体外壁面への外装板
取付構造に関し、更に詳しくは、上下で隣接する下パネ
ル上部と上パネル下部との連結部における取付構造に関
する。
取付構造に関し、更に詳しくは、上下で隣接する下パネ
ル上部と上パネル下部との連結部における取付構造に関
する。
【0002】
【従来の技術】建物の外壁面には外装板が種々の方法に
より取り付けられる。例えば、大形の外装板を取り付け
る場合では、その重量から高い支持力が要求されるた
め、外装板を構造的に支持できる乾式工法が採られる。
乾式工法では、一般的に躯体外壁面からの出入り寸法及
びパネル左右の高さ寸法が調整可能な位置決め調整機能
付の金具類が用いられる。例えば、この金具が躯体に固
定される固定用金具と、外装板に固定される取付金具と
で構成され、これらを用いて下パネル上部と上パネル下
部との連結部を躯体に取り付ける場合では、先ず、固定
用金具を躯体側に溶接などで固定する一方、下パネル上
部裏面と上パネル下部裏面とにそれぞれの取付金具を固
定し、外装板が鉛直面となり、且つ、上下外装板同士の
目地の出入りが一致するように、それぞれの取付金具で
躯体からの出入り寸法及び外装板同士の相対位置を調整
し、取付金具を固定用金具に係合させることで外装板を
躯体に取り付けていた。
より取り付けられる。例えば、大形の外装板を取り付け
る場合では、その重量から高い支持力が要求されるた
め、外装板を構造的に支持できる乾式工法が採られる。
乾式工法では、一般的に躯体外壁面からの出入り寸法及
びパネル左右の高さ寸法が調整可能な位置決め調整機能
付の金具類が用いられる。例えば、この金具が躯体に固
定される固定用金具と、外装板に固定される取付金具と
で構成され、これらを用いて下パネル上部と上パネル下
部との連結部を躯体に取り付ける場合では、先ず、固定
用金具を躯体側に溶接などで固定する一方、下パネル上
部裏面と上パネル下部裏面とにそれぞれの取付金具を固
定し、外装板が鉛直面となり、且つ、上下外装板同士の
目地の出入りが一致するように、それぞれの取付金具で
躯体からの出入り寸法及び外装板同士の相対位置を調整
し、取付金具を固定用金具に係合させることで外装板を
躯体に取り付けていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た例えば固定用金具に取付金具を係合させる乾式工法で
は、外装板の取り付けが非常に困難である。即ち、一般
的に外装板はクレーンによって躯体外壁面の取り付け位
置に運ばれ、外壁面の下部から順次上方向へ取り付けら
れて行くが、鉛直面状に外装板を位置決めし、且つ、上
下で隣接する外装板同士の目地を合わせながら、下パネ
ルと上パネルのそれぞれに取り付けられた取付金具を調
整しつつ、固定用金具に係合させるのは、多大な労力と
時間が費やされた。また、固定用金具を溶接により躯体
側に固設することは、高所作業が多いことから、極めて
施工性が悪い。更に、取付金具を外装板に埋設する構造
のものとすれば、外装板構造が複雑となり、製造工数が
増大した。本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、
下パネルと上パネルに取り付けられた取付金具をそれぞ
れ調整せずにパネルの出入り及び目地合わせが行え、し
かも、外装パネルへの金具の埋設が不要であるととも
に、外装板取付け時の金具溶接が不要であるパネル連結
部の取付構造を提供し、施工性、施工品質の向上を図る
ことを目的とする。
た例えば固定用金具に取付金具を係合させる乾式工法で
は、外装板の取り付けが非常に困難である。即ち、一般
的に外装板はクレーンによって躯体外壁面の取り付け位
置に運ばれ、外壁面の下部から順次上方向へ取り付けら
れて行くが、鉛直面状に外装板を位置決めし、且つ、上
下で隣接する外装板同士の目地を合わせながら、下パネ
ルと上パネルのそれぞれに取り付けられた取付金具を調
整しつつ、固定用金具に係合させるのは、多大な労力と
時間が費やされた。また、固定用金具を溶接により躯体
側に固設することは、高所作業が多いことから、極めて
施工性が悪い。更に、取付金具を外装板に埋設する構造
のものとすれば、外装板構造が複雑となり、製造工数が
増大した。本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、
下パネルと上パネルに取り付けられた取付金具をそれぞ
れ調整せずにパネルの出入り及び目地合わせが行え、し
かも、外装パネルへの金具の埋設が不要であるととも
に、外装板取付け時の金具溶接が不要であるパネル連結
部の取付構造を提供し、施工性、施工品質の向上を図る
ことを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るパネル連結部の取付構造は、断面L字状
に折り曲げた受け金具を一片が水平となるように躯体壁
面に固設し、L型板状の上下取付金具の一部分を板面と
垂直に折り曲げて固定片を形成し、該上下取付金具の縦
片が下パネルの上端から突出し且つ該固定片が水平に躯
体側へ突出する姿勢で該上下取付金具を下パネルの上部
裏面に固定する一方、短冊状のZクリップを長手方向が
鉛直方向となる姿勢で上パネルの下部裏面に固定し、前
記上下取付金具の固定片を前記受け金具の一片にボルト
固定するとともに、前記上パネルの裏面と前記Zクリッ
プの先端片とで下パネルの上端から突出した前記縦片を
挟持して前記下パネルの上部と前記上パネルの下部とを
連結したことを特徴とするものである。
の本発明に係るパネル連結部の取付構造は、断面L字状
に折り曲げた受け金具を一片が水平となるように躯体壁
面に固設し、L型板状の上下取付金具の一部分を板面と
垂直に折り曲げて固定片を形成し、該上下取付金具の縦
片が下パネルの上端から突出し且つ該固定片が水平に躯
体側へ突出する姿勢で該上下取付金具を下パネルの上部
裏面に固定する一方、短冊状のZクリップを長手方向が
鉛直方向となる姿勢で上パネルの下部裏面に固定し、前
記上下取付金具の固定片を前記受け金具の一片にボルト
固定するとともに、前記上パネルの裏面と前記Zクリッ
プの先端片とで下パネルの上端から突出した前記縦片を
挟持して前記下パネルの上部と前記上パネルの下部とを
連結したことを特徴とするものである。
【0005】
【作用】下パネルを躯体に固定した上下取付金具に、更
に上パネルのZクリップが掛止され、上パネルの裏面が
上下取付金具の縦片に当接状態となり、下パネルと上パ
ネルとの裏面が同一面状となって目地部における出入り
が同一に規制される。また、上パネルが、下パネルの上
端面に載置された状態で固定され、連結部における目地
幅が常に一定となる。
に上パネルのZクリップが掛止され、上パネルの裏面が
上下取付金具の縦片に当接状態となり、下パネルと上パ
ネルとの裏面が同一面状となって目地部における出入り
が同一に規制される。また、上パネルが、下パネルの上
端面に載置された状態で固定され、連結部における目地
幅が常に一定となる。
【0006】
【実施例】以下、本発明に係るパネル連結部の取付構造
の好適な実施例を図面を参照して説明する。図1は本発
明に係るパネル連結部の取付構造の斜視図、図2は本発
明に係るパネル連結部の取付構造の側面図、図3は本発
明取付構造に用いられる特殊ボルトの側面図である。躯
体1(図2参照)には、平板をL字状に折り曲げた受け
金具3が取り付けられ、受け金具3は一片3aが水平と
なり、他片3bが躯体壁面と平行となるように配置さ
れ、アンカー5で他片3bを躯体1に固定することで取
り付けられる。水平に配置された受け金具3の一片3a
にはボルト取付穴7が穿設される。
の好適な実施例を図面を参照して説明する。図1は本発
明に係るパネル連結部の取付構造の斜視図、図2は本発
明に係るパネル連結部の取付構造の側面図、図3は本発
明取付構造に用いられる特殊ボルトの側面図である。躯
体1(図2参照)には、平板をL字状に折り曲げた受け
金具3が取り付けられ、受け金具3は一片3aが水平と
なり、他片3bが躯体壁面と平行となるように配置さ
れ、アンカー5で他片3bを躯体1に固定することで取
り付けられる。水平に配置された受け金具3の一片3a
にはボルト取付穴7が穿設される。
【0007】一方、下パネル9aの上部裏面にはL型板
状の上下取付金具11がパネル裏面と平行となるように
ボルト13で固定され、上下取付金具11は上部の縦片
11aが下パネル9aの上端から突出される。上下取付
金具11には平板の一部分を板面に対して垂直に折り曲
げた固定片11bが形成され、固定片11bは垂直に配
置した下パネル9aの裏面に上下取付金具11を取り付
けた際、水平となって躯体1側に突出状態となり、前述
の受け金具3の一片3aに載置される。固定片11bに
は躯体1に対して接近離反方向に長い長穴15が穿設さ
れ、固定片11bはこの長穴15と前述のボルト取付穴
7とに挿通された固定ボルト17によって受け金具3の
一片3aに締結される。従って、上下取付金具11は、
長穴15により水平方向に移動可能となり、躯体1から
の出入りが調整できるようになっている。
状の上下取付金具11がパネル裏面と平行となるように
ボルト13で固定され、上下取付金具11は上部の縦片
11aが下パネル9aの上端から突出される。上下取付
金具11には平板の一部分を板面に対して垂直に折り曲
げた固定片11bが形成され、固定片11bは垂直に配
置した下パネル9aの裏面に上下取付金具11を取り付
けた際、水平となって躯体1側に突出状態となり、前述
の受け金具3の一片3aに載置される。固定片11bに
は躯体1に対して接近離反方向に長い長穴15が穿設さ
れ、固定片11bはこの長穴15と前述のボルト取付穴
7とに挿通された固定ボルト17によって受け金具3の
一片3aに締結される。従って、上下取付金具11は、
長穴15により水平方向に移動可能となり、躯体1から
の出入りが調整できるようになっている。
【0008】また、上パネル9bの下部裏面には、短冊
状のZクリップ19が特殊ボルト21により固定され
る。Zクリップ19は長手方向が鉛直方向となる姿勢で
取り付けられる。Zクリップ19の上下方向中央部には
小さな曲げ半径で折り曲げた段部23が形成され、段部
23が形成されることによって、Zクリップ19の先端
片19aはパネル裏面との間に間隙25(図2参照)を
形成する。この間隙25には、前述した上下取付金具1
1の縦片11aが挟入される。
状のZクリップ19が特殊ボルト21により固定され
る。Zクリップ19は長手方向が鉛直方向となる姿勢で
取り付けられる。Zクリップ19の上下方向中央部には
小さな曲げ半径で折り曲げた段部23が形成され、段部
23が形成されることによって、Zクリップ19の先端
片19aはパネル裏面との間に間隙25(図2参照)を
形成する。この間隙25には、前述した上下取付金具1
1の縦片11aが挟入される。
【0009】前述の特殊ボルト21は、パネル内部に設
けられた例えばプレートナット27(図2参照)と螺合
することで、Zクリップ19をパネルに締結する。特殊
ボルト21を挿入するための穴は、パネル表面に開口す
る貫通穴29(図2参照)となっている。従って、プレ
ートナット27に螺合された特殊ボルト21の先端は、
貫通穴29内でパネル表面に露出する。特殊ボルト21
の先端には溝21a(図3参照)が形成され、特殊ボル
ト21は例えばマイナスドライバなどの工具を溝21a
に嵌合して回動することができる。従って、Zクリップ
19は、上パネル9bの取付け後、工具を貫通穴29に
挿入することによって、仮固定された特殊ボルト21を
締付け、パネル表面から固定が行えるようになってい
る。
けられた例えばプレートナット27(図2参照)と螺合
することで、Zクリップ19をパネルに締結する。特殊
ボルト21を挿入するための穴は、パネル表面に開口す
る貫通穴29(図2参照)となっている。従って、プレ
ートナット27に螺合された特殊ボルト21の先端は、
貫通穴29内でパネル表面に露出する。特殊ボルト21
の先端には溝21a(図3参照)が形成され、特殊ボル
ト21は例えばマイナスドライバなどの工具を溝21a
に嵌合して回動することができる。従って、Zクリップ
19は、上パネル9bの取付け後、工具を貫通穴29に
挿入することによって、仮固定された特殊ボルト21を
締付け、パネル表面から固定が行えるようになってい
る。
【0010】次に、このように構成されるパネル連結部
の取付構造によるパネル取付け手順を説明する。先ず、
躯体1に一組の受け金具3を一片3aが水平となるよう
にアンカー5で固定する。一方、下パネル9aの上部裏
面に一組の上下取付金具11を固定片11bが水平とな
るように固定するとともに、上パネル9bの下部裏面に
一組のZクリップ19を特殊ボルト21で仮固定する。
の取付構造によるパネル取付け手順を説明する。先ず、
躯体1に一組の受け金具3を一片3aが水平となるよう
にアンカー5で固定する。一方、下パネル9aの上部裏
面に一組の上下取付金具11を固定片11bが水平とな
るように固定するとともに、上パネル9bの下部裏面に
一組のZクリップ19を特殊ボルト21で仮固定する。
【0011】次いで、クレーンなどによって下パネル9
aを吊り上げ、下パネル9aに固定された上下取付金具
11の固定片11bを、受け金具3の一片3aに載置
し、長穴15とボルト取付穴7とに固定ボルト17を挿
通する。そして、躯体1からの下パネル9aの出入り寸
法が所定のものとなるように、長穴15を介して上下取
付金具11の固定位置を調整した後、固定ボルト17を
締め付けて、上下取付金具11と受け金具3とを固定す
る。
aを吊り上げ、下パネル9aに固定された上下取付金具
11の固定片11bを、受け金具3の一片3aに載置
し、長穴15とボルト取付穴7とに固定ボルト17を挿
通する。そして、躯体1からの下パネル9aの出入り寸
法が所定のものとなるように、長穴15を介して上下取
付金具11の固定位置を調整した後、固定ボルト17を
締め付けて、上下取付金具11と受け金具3とを固定す
る。
【0012】下部裏面にZクリップ19を仮固定した上
パネル9bを、下パネル9aの上端面に載置する。この
際、上パネル9bの載置と同時に、上パネル9bのZク
リップ19の先端片19aを、上下取付金具11の縦片
11aに掛止するとともに、縦片11aを上パネル9b
の裏面と先端片19aとの間の間隙25に挿入する。こ
の状態で、上パネル9bは、裏面が縦片11aに当接状
態となって下パネル9aの裏面と同一面状となり、目地
部における出入りが同一に規制される。なお、下パネル
9aと上パネル9bとの載置面には、緩衝材又は防水材
などの連結部材31(図2参照)が挟入される。
パネル9bを、下パネル9aの上端面に載置する。この
際、上パネル9bの載置と同時に、上パネル9bのZク
リップ19の先端片19aを、上下取付金具11の縦片
11aに掛止するとともに、縦片11aを上パネル9b
の裏面と先端片19aとの間の間隙25に挿入する。こ
の状態で、上パネル9bは、裏面が縦片11aに当接状
態となって下パネル9aの裏面と同一面状となり、目地
部における出入りが同一に規制される。なお、下パネル
9aと上パネル9bとの載置面には、緩衝材又は防水材
などの連結部材31(図2参照)が挟入される。
【0013】次いで、上パネル9bの両側面を下パネル
9aの両側面と一致させた後、上パネル9b表面の貫通
穴29から工具により特殊ボルト21を締め付け、Zク
リップ19で上下取付金具11の縦片11aを挟持固定
する。これにより、上パネル9bは、既に固定されてい
る下パネル9aの上下取付金具11にZクリップ19を
介して固定され、下パネル9aと上パネル9bの目地部
における固定が完了する。なお、貫通穴29は、パネル
表面に取り付けられるタイル33などによって覆われ
る。
9aの両側面と一致させた後、上パネル9b表面の貫通
穴29から工具により特殊ボルト21を締め付け、Zク
リップ19で上下取付金具11の縦片11aを挟持固定
する。これにより、上パネル9bは、既に固定されてい
る下パネル9aの上下取付金具11にZクリップ19を
介して固定され、下パネル9aと上パネル9bの目地部
における固定が完了する。なお、貫通穴29は、パネル
表面に取り付けられるタイル33などによって覆われ
る。
【0014】上述したパネル連結部の取付構造では、下
パネル9aの出入り寸法が上下取付金具11の長穴15
を介して調整され、これによって所定の出入り寸法で固
定された下パネル9aの上下取付金具11に、Zクリッ
プ19の先端片19aを掛止することで、上パネル9b
の裏面が縦片11aに当接状態となり、下パネル9aと
上パネル9bとの裏面が同一面状となって目地部におけ
る出入りが同一に規制される。また、上パネル9bが、
下パネル9aの上端面に載置された状態で固定されるこ
とから、連結部における目地幅が常に一定となる。
パネル9aの出入り寸法が上下取付金具11の長穴15
を介して調整され、これによって所定の出入り寸法で固
定された下パネル9aの上下取付金具11に、Zクリッ
プ19の先端片19aを掛止することで、上パネル9b
の裏面が縦片11aに当接状態となり、下パネル9aと
上パネル9bとの裏面が同一面状となって目地部におけ
る出入りが同一に規制される。また、上パネル9bが、
下パネル9aの上端面に載置された状態で固定されるこ
とから、連結部における目地幅が常に一定となる。
【0015】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るパネル連結部の取付構造によれば、下パネルを躯体に
固定した上下取付金具に、更に上パネルのZクリップを
掛止し、上パネルの裏面を上下取付金具の縦片に当接し
たので、下パネルと上パネルとの裏面が同一面状とな
り、目地部における出入りを同一に規制することができ
る。この結果、上下パネルに取り付けられた取付金具を
それぞれ調整せずに確実に目地合わせができ、しかも、
外装パネルへの金具の埋設や外装板取付け時の金具溶接
も不要となり、施工性、施工品質を著しく向上させるこ
とができる。
るパネル連結部の取付構造によれば、下パネルを躯体に
固定した上下取付金具に、更に上パネルのZクリップを
掛止し、上パネルの裏面を上下取付金具の縦片に当接し
たので、下パネルと上パネルとの裏面が同一面状とな
り、目地部における出入りを同一に規制することができ
る。この結果、上下パネルに取り付けられた取付金具を
それぞれ調整せずに確実に目地合わせができ、しかも、
外装パネルへの金具の埋設や外装板取付け時の金具溶接
も不要となり、施工性、施工品質を著しく向上させるこ
とができる。
【図1】本発明に係るパネル連結部の取付構造の斜視図
である。
である。
【図2】本発明に係るパネル連結部の取付構造の側面図
である。
である。
【図3】本発明取付構造に用いられる特殊ボルトの側面
図である。
図である。
1 躯体 3 受け金具 3a 一片 9a 下パネル 9b 上パネル 11 上下取付金具 11a 縦片 11b 固定片 15 長穴 19 Zクリップ 19a 先端片 21 特殊ボルト 21a 溝 29 貫通穴
Claims (3)
- 【請求項1】 断面L字状に折り曲げた受け金具を一片
が水平となるように躯体壁面に固設し、L型板状の上下
取付金具の一部分を板面と垂直に折り曲げて固定片を形
成し、該上下取付金具の縦片が下パネルの上端から突出
し且つ該固定片が水平に躯体側へ突出する姿勢で該上下
取付金具を下パネルの上部裏面に固定する一方、短冊状
のZクリップを長手方向が鉛直方向となる姿勢で上パネ
ルの下部裏面に固定し、前記上下取付金具の固定片を前
記受け金具の一片にボルト固定するとともに、前記上パ
ネルの裏面と前記Zクリップの先端片とで下パネルの上
端から突出した前記縦片を挟持して前記下パネルの上部
と前記上パネルの下部とを連結したことを特徴とするパ
ネル連結部の取付構造。 - 【請求項2】 躯体に対して接近離反方向に長い長穴を
前記固定片又は前記受け金具の一片のいずれか一方に形
成し、該長穴に挿通されるボルトにより前記固定片と前
記一片とを締結したことを特徴とする請求項1記載のパ
ネル連結部の取付構造。 - 【請求項3】 前記Zクリップを先端に溝が形成された
特殊ボルトで上パネルに固定し、該特殊ボルトを挿入す
るための穴を、パネル表面に開口する貫通穴とし、貫通
穴内でパネル表面に露出した前記特殊ボルトの先端を上
パネル取付け後、工具で締付け可能にしたことを特徴と
する請求項1記載又は2記載のパネル連結部の取付構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5693695A JPH08253991A (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | パネル連結部の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5693695A JPH08253991A (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | パネル連結部の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08253991A true JPH08253991A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=13041418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5693695A Pending JPH08253991A (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | パネル連結部の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08253991A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006098A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Mitsubishi Electric Corp | 機器梱包装置 |
-
1995
- 1995-03-16 JP JP5693695A patent/JPH08253991A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006098A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Mitsubishi Electric Corp | 機器梱包装置 |
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