JPH0825469A - 中空成形機の金型構造 - Google Patents
中空成形機の金型構造Info
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- JPH0825469A JPH0825469A JP16643794A JP16643794A JPH0825469A JP H0825469 A JPH0825469 A JP H0825469A JP 16643794 A JP16643794 A JP 16643794A JP 16643794 A JP16643794 A JP 16643794A JP H0825469 A JPH0825469 A JP H0825469A
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- Japan
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- mold
- molds
- molding machine
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- molded product
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダイレクトブロー法におけるボトルの首部等
の、肉厚部の離型時における変形を防止して成形サイク
ルの向上を図ることを目的とした中空成形機の金型構造
を提供する。 【構成】 底部にアンダーカットを有するボトル等の中
空成形品をダイレクトブロー法にて成形する中空成形機
において、金型１２，１３底部のアンダーカット部の底
型１６，１７をキャビティ部１１と同様に二つ割りして
それぞれ昇降可能に金型１２，１３に吊支し、底型１
６，１７はそれぞれにパーティングラインＰでパリソン
を切断する切断部２４，２５及びバリ収納部２７を形成
し、かつ、バリ収納部２７内に進退するトリミングレバ
ー２８を昇降可能に設けてなり、離型時にアンダーカッ
ト分を逃げる分所定のストロークにて底型１６，１７を
引き下げる構成とした。
の、肉厚部の離型時における変形を防止して成形サイク
ルの向上を図ることを目的とした中空成形機の金型構造
を提供する。 【構成】 底部にアンダーカットを有するボトル等の中
空成形品をダイレクトブロー法にて成形する中空成形機
において、金型１２，１３底部のアンダーカット部の底
型１６，１７をキャビティ部１１と同様に二つ割りして
それぞれ昇降可能に金型１２，１３に吊支し、底型１
６，１７はそれぞれにパーティングラインＰでパリソン
を切断する切断部２４，２５及びバリ収納部２７を形成
し、かつ、バリ収納部２７内に進退するトリミングレバ
ー２８を昇降可能に設けてなり、離型時にアンダーカッ
ト分を逃げる分所定のストロークにて底型１６，１７を
引き下げる構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は中空成形機の金型構造
に係り、とりわけ、ボトル等の中空成形品をダイレクト
ブロー法にて成形する中空成形機において、金型の底部
が上下動できる構造であって、吹き込み完了してボトル
内圧を大気に放出した後下部バリを除去し、型開時に底
部のみを下降させ、型開時のアンダーカットによるボト
ルの変形を防ぐようにしたものである。
に係り、とりわけ、ボトル等の中空成形品をダイレクト
ブロー法にて成形する中空成形機において、金型の底部
が上下動できる構造であって、吹き込み完了してボトル
内圧を大気に放出した後下部バリを除去し、型開時に底
部のみを下降させ、型開時のアンダーカットによるボト
ルの変形を防ぐようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】中空成形機は押出機から加熱溶融した樹
脂をパリソンとして押出し、このパリソンを二つ割りし
た金型で挟んで型締をし、金型の口金から露出するパリ
ソンにブローピンを押し込んで所定圧のエアを吹き込む
ことにより、パリソンが膨満して金型内面に付着し、こ
れによりキャビティの形状に沿った成形がなされ、これ
を冷却して型開きすることにより中空成形品を得る装置
である。
脂をパリソンとして押出し、このパリソンを二つ割りし
た金型で挟んで型締をし、金型の口金から露出するパリ
ソンにブローピンを押し込んで所定圧のエアを吹き込む
ことにより、パリソンが膨満して金型内面に付着し、こ
れによりキャビティの形状に沿った成形がなされ、これ
を冷却して型開きすることにより中空成形品を得る装置
である。
【０００３】しかして、パリソンは溶融した樹脂の筒体
であるから、押出機から垂れ下がるパリソンを金型で挟
むと、金型の上下部に所謂バリが発生する。そこで、上
部バリを除去するには、図６に示すように、ブローピン
６のカッティングスリーブ６ａと金型１，２のカッティ
ングプレート（口金）１ａ，２ａとの突き合わせにて上
部バリ５ｄを切断する。
であるから、押出機から垂れ下がるパリソンを金型で挟
むと、金型の上下部に所謂バリが発生する。そこで、上
部バリを除去するには、図６に示すように、ブローピン
６のカッティングスリーブ６ａと金型１，２のカッティ
ングプレート（口金）１ａ，２ａとの突き合わせにて上
部バリ５ｄを切断する。
【０００４】そして、下部バリを除去するには、金型の
底部に下部バリトリミング機構を配置することがある。
これは、図７，８に示すように、例えば、金型１，２の
下部にパーティングラインＰで接触する面をそれぞれ切
削して凹部１ｂ，２ｂをそれぞれ形成し、かつ、その凹
部１ｂ，２ｂ内に突出する凹凸面３ａを有するトリミン
グレバー３を一方の金型１の下部に昇降可能に配置し、
トリミングレバー３にシリンダ４に係合するピストンロ
ッド４ａを連結し、シリンダ４は金型１又はプラテンに
支持体１ｃを介して支持させ、図８に示すように、凹部
１ｂ，２ｂ内にはみ出た下部バリ５ｅをトリミングレバ
ー３の凹凸面３ａで咬持して下方へ引き下げ除去するの
である。
底部に下部バリトリミング機構を配置することがある。
これは、図７，８に示すように、例えば、金型１，２の
下部にパーティングラインＰで接触する面をそれぞれ切
削して凹部１ｂ，２ｂをそれぞれ形成し、かつ、その凹
部１ｂ，２ｂ内に突出する凹凸面３ａを有するトリミン
グレバー３を一方の金型１の下部に昇降可能に配置し、
トリミングレバー３にシリンダ４に係合するピストンロ
ッド４ａを連結し、シリンダ４は金型１又はプラテンに
支持体１ｃを介して支持させ、図８に示すように、凹部
１ｂ，２ｂ内にはみ出た下部バリ５ｅをトリミングレバ
ー３の凹凸面３ａで咬持して下方へ引き下げ除去するの
である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボトル
容器の成形に際しては、ボトルの起立性を良くするため
に、図８に示すように、成形品５（ボトル）の底部５ｂ
が逆凹字状になっている。したがって、この底部５ｂの
へこみが、吹込完了後、金型１，２を開く際にアンダー
カットとなり、図９に示すように、金型１，２のどちら
かに引っ張られて無理矢理離型することとなるために、
ブローピン６に吊支された状態にある成形品５の首部５
ａが変形することがある。
容器の成形に際しては、ボトルの起立性を良くするため
に、図８に示すように、成形品５（ボトル）の底部５ｂ
が逆凹字状になっている。したがって、この底部５ｂの
へこみが、吹込完了後、金型１，２を開く際にアンダー
カットとなり、図９に示すように、金型１，２のどちら
かに引っ張られて無理矢理離型することとなるために、
ブローピン６に吊支された状態にある成形品５の首部５
ａが変形することがある。
【０００６】ボトルの首部５ａは、図６に示すように、
一般的に胴部５ｃよりも肉厚が大きくなり、金型冷却構
造からも冷却性が悪いことから、胴部５ｃに比べると冷
却に時間がかかるために、離型時に首部５ａが曲がり、
不良品となることが多い。そこで、首部５ａが完全に冷
却された後離型するしかないため、成形サイクルの向上
が図れず、成形コストに悪影響を与える。
一般的に胴部５ｃよりも肉厚が大きくなり、金型冷却構
造からも冷却性が悪いことから、胴部５ｃに比べると冷
却に時間がかかるために、離型時に首部５ａが曲がり、
不良品となることが多い。そこで、首部５ａが完全に冷
却された後離型するしかないため、成形サイクルの向上
が図れず、成形コストに悪影響を与える。
【０００７】なお、射出中空成形法では、図１０に示す
ように、予め下部バリを発生しない形状、すなわち、下
端部を閉じたプリフォーム７を作成し、これを二つ割り
の金型１，２で挟持して型締めし、吹込み完了後、型開
き前に底型８を下降させて成形品５を取り出している。
ただし、底型８は一体品であって金型１，２のようにパ
ーティングラインＰで２分割はなされていない。
ように、予め下部バリを発生しない形状、すなわち、下
端部を閉じたプリフォーム７を作成し、これを二つ割り
の金型１，２で挟持して型締めし、吹込み完了後、型開
き前に底型８を下降させて成形品５を取り出している。
ただし、底型８は一体品であって金型１，２のようにパ
ーティングラインＰで２分割はなされていない。
【０００８】そこで、この発明は、ダイレクトブロー法
におけるボトルの首部等の、肉厚部の離型時における変
形を防止して成形サイクルの向上を図ることを目的とし
た中空成形機の金型構造を提供する。
におけるボトルの首部等の、肉厚部の離型時における変
形を防止して成形サイクルの向上を図ることを目的とし
た中空成形機の金型構造を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる中空成
形機の金型構造は、請求項１によれば、底部にアンダー
カットを有するボトル等の中空成形品をダイレクトブロ
ー法にて成形する中空成形機において、金型底部のアン
ダーカット部の底型をキャビティ部と同様に二つ割りし
てそれぞれ昇降可能に金型に吊支したことを特徴とす
る。
形機の金型構造は、請求項１によれば、底部にアンダー
カットを有するボトル等の中空成形品をダイレクトブロ
ー法にて成形する中空成形機において、金型底部のアン
ダーカット部の底型をキャビティ部と同様に二つ割りし
てそれぞれ昇降可能に金型に吊支したことを特徴とす
る。
【００１０】また、請求項２によれば、底部にアンダー
カットを有するボトル等の中空成形品をダイレクトブロ
ー法にて成形する中空成形機において、金型底部のアン
ダーカット部の底型をキャビティ部と同様に二つ割りし
てそれぞれ昇降可能に金型に吊支し、該底型はそれぞれ
にパーティングラインでパリソンを切断する切断部及び
バリ収納部が形成され、かつ、該バリ収納部内に進退す
るトリミングレバーが昇降可能に設けられていることを
特徴とする。
カットを有するボトル等の中空成形品をダイレクトブロ
ー法にて成形する中空成形機において、金型底部のアン
ダーカット部の底型をキャビティ部と同様に二つ割りし
てそれぞれ昇降可能に金型に吊支し、該底型はそれぞれ
にパーティングラインでパリソンを切断する切断部及び
バリ収納部が形成され、かつ、該バリ収納部内に進退す
るトリミングレバーが昇降可能に設けられていることを
特徴とする。
【００１１】
【作用】請求項１に記載の発明では、離型時に底型を金
型から下降させ、次いで金型を左右に開くと、成形品の
アンダーカットが底型に干渉されることなく、したがっ
て、成型品の首部が変形する不都合を生じさせない。
型から下降させ、次いで金型を左右に開くと、成形品の
アンダーカットが底型に干渉されることなく、したがっ
て、成型品の首部が変形する不都合を生じさせない。
【００１２】請求項２に記載の発明では、下部バリは成
形時に二つ割りの底型で噛み切られてトリミングレバー
に付着し、この下部バリは成型品の離型前にトリミング
レバーを下降させることにより排除できる。
形時に二つ割りの底型で噛み切られてトリミングレバー
に付着し、この下部バリは成型品の離型前にトリミング
レバーを下降させることにより排除できる。
【００１３】
【実施例】以下この発明の実施例を図１〜５に基づき説
明する。図１に示すように、ボトル等の中空成形品１０
を成形するキャビティ１１を内面に形成した二つ割りの
金型１２，１３の底部に、キャビティ１１と連通する開
口部１４，１５を形成する。この開口部１４，１５に嵌
合する二つ割りした底型１６，１７をそれぞれシリンダ
ー１８，１９に係合するピストンロッド２０，２１にて
昇降可能に金型１２，１３の下部にそれぞれ配置する。
明する。図１に示すように、ボトル等の中空成形品１０
を成形するキャビティ１１を内面に形成した二つ割りの
金型１２，１３の底部に、キャビティ１１と連通する開
口部１４，１５を形成する。この開口部１４，１５に嵌
合する二つ割りした底型１６，１７をそれぞれシリンダ
ー１８，１９に係合するピストンロッド２０，２１にて
昇降可能に金型１２，１３の下部にそれぞれ配置する。
【００１４】シリンダー１８，１９は金型１２，１３の
底面に連結した支持体２２，２３に支持され、かつ、底
型１６，１７が金型１２，１３から下降できるストロー
クがシリンダー１８，１９との間に形成されている。し
たがって、ピストンロッド２０，２１をシリンダー１
８，１９に引き込めると底型１６，１７は金型１２，１
３から下方へ移動できる。
底面に連結した支持体２２，２３に支持され、かつ、底
型１６，１７が金型１２，１３から下降できるストロー
クがシリンダー１８，１９との間に形成されている。し
たがって、ピストンロッド２０，２１をシリンダー１
８，１９に引き込めると底型１６，１７は金型１２，１
３から下方へ移動できる。
【００１５】底型１６，１７は、パーティング面で下部
バリ５ｅに対面する鋭角断面の下部バリ切断部２４，２
５が底型１６，１７にそれぞれ形成されるとともに、こ
の下部バリ切断部２４，２５に沿って下部バリ収納部２
６，２７が形成されている。そして底型１６側の下部バ
リ収納部２６にトリミングレバー２８が昇降可能に挿入
されている。
バリ５ｅに対面する鋭角断面の下部バリ切断部２４，２
５が底型１６，１７にそれぞれ形成されるとともに、こ
の下部バリ切断部２４，２５に沿って下部バリ収納部２
６，２７が形成されている。そして底型１６側の下部バ
リ収納部２６にトリミングレバー２８が昇降可能に挿入
されている。
【００１６】トリミングレバー２８はシリンダー２９に
伸縮可能に係合するピストンロッド３０に接続した継手
３１に連結したロッド３２の上端部に連結されている。
シリンダー２９は支持体２２に固定された支持体２２ａ
に固定されている。トリミングレバー２８には下部バリ
収納部２７に対面する鋸歯面３３が形成されており、こ
の鋸歯面３３が下部バリ５ｅに食い込んでこれを引き降
ろすことができる。鋸歯面３３は鋸歯に限定されず、凹
凸又は粗面であってもよい。
伸縮可能に係合するピストンロッド３０に接続した継手
３１に連結したロッド３２の上端部に連結されている。
シリンダー２９は支持体２２に固定された支持体２２ａ
に固定されている。トリミングレバー２８には下部バリ
収納部２７に対面する鋸歯面３３が形成されており、こ
の鋸歯面３３が下部バリ５ｅに食い込んでこれを引き降
ろすことができる。鋸歯面３３は鋸歯に限定されず、凹
凸又は粗面であってもよい。
【００１７】なお、シリンダー１８，１９，２９にはそ
れぞれ、スピードコントローラー３４，３５と電磁弁３
６，３７を介在して気圧又は液圧供給源３８と結ぶ配管
が接続されている。また、底型１６，１７とトリミング
レバー２８の断面内には冷却水が流れる冷却管３９，４
０，４１がそれぞれ埋設されている。これらの冷却管３
９〜４１にはホース等の可撓性の配管が接続されてその
内部を冷却水が流通する。
れぞれ、スピードコントローラー３４，３５と電磁弁３
６，３７を介在して気圧又は液圧供給源３８と結ぶ配管
が接続されている。また、底型１６，１７とトリミング
レバー２８の断面内には冷却水が流れる冷却管３９，４
０，４１がそれぞれ埋設されている。これらの冷却管３
９〜４１にはホース等の可撓性の配管が接続されてその
内部を冷却水が流通する。
【００１８】次に上記実施例の作用を説明すると、金型
１２，１３を開いて押出機から押し出される筒形のパリ
ソンを挟持し、金型１２，１３を閉じるとパリソン上部
は金型の口金１２ａ，１３ａに支持され、パリソン下部
は底型１６，１７の下部バリ切断部２４，２５に噛まれ
てそれぞれ閉じられる。したがって、下部バリ５ｅは下
部バリ収納部２７において鋸歯面３１に密着する（図
１）。
１２，１３を開いて押出機から押し出される筒形のパリ
ソンを挟持し、金型１２，１３を閉じるとパリソン上部
は金型の口金１２ａ，１３ａに支持され、パリソン下部
は底型１６，１７の下部バリ切断部２４，２５に噛まれ
てそれぞれ閉じられる。したがって、下部バリ５ｅは下
部バリ収納部２７において鋸歯面３１に密着する（図
１）。
【００１９】そこで、金型１２，１３の口金１２ａ，１
３ａに挟持されたパリソンにブローピン６を挿入して所
定圧力の空気を吹き込むと、パリソンが膨満してキャビ
ティ１１に沿って成形される。
３ａに挟持されたパリソンにブローピン６を挿入して所
定圧力の空気を吹き込むと、パリソンが膨満してキャビ
ティ１１に沿って成形される。
【００２０】成形品の冷却時間（吹込時間）が過ぎると
吹込みの電磁弁を切り替えて成形品の内圧を大気に放出
させるとともに、離型のため、図３に示すように、初め
にシリンダー２９を作動させてそのピストンロッド３０
でトリミングレバー２８を金型１２，１３の下方へ引き
下げ、下部バリ５ｅを除去する。
吹込みの電磁弁を切り替えて成形品の内圧を大気に放出
させるとともに、離型のため、図３に示すように、初め
にシリンダー２９を作動させてそのピストンロッド３０
でトリミングレバー２８を金型１２，１３の下方へ引き
下げ、下部バリ５ｅを除去する。
【００２１】ついで、図４に示すように、シリンダー１
８，１９を成形品内部の圧力が大気圧になった後作動さ
せて、そのピストンロッド２０，２１で底型１６，１７
を金型１２，１３の下方へアンダーカット分を逃げる分
の所定のストロークにて引き下げる。
８，１９を成形品内部の圧力が大気圧になった後作動さ
せて、そのピストンロッド２０，２１で底型１６，１７
を金型１２，１３の下方へアンダーカット分を逃げる分
の所定のストロークにて引き下げる。
【００２２】そこで、図５に示すように、金型１２，１
３を左右に開くと、成形品１０の底部１０ｂが底型１
６，１７の上部に当接することはないので、成形品１０
がどちらかの金型１２，１３に引きずられてパーティン
グラインＰから左右に揺動することはなく、したがっ
て、首部１０ａの変形が生じることはない。
３を左右に開くと、成形品１０の底部１０ｂが底型１
６，１７の上部に当接することはないので、成形品１０
がどちらかの金型１２，１３に引きずられてパーティン
グラインＰから左右に揺動することはなく、したがっ
て、首部１０ａの変形が生じることはない。
【００２３】かくして、筒形のパリソンをそのまま金型
１２，１３に咬持させて下部バリ５ｅを型締した後切断
し、成形品１０の離型時にはトリミングレバー２８が下
部バリ５ｅを除去し、ついで、底型１６，１７が下方へ
移動することにより、底型１６，１７が成形品１０の底
部１０ｂのアンダーカットに干渉することのないように
した構成であるから、離型時に下部バリ５ｅの除去と首
部１０ａの変形を同時に防止することができる。
１２，１３に咬持させて下部バリ５ｅを型締した後切断
し、成形品１０の離型時にはトリミングレバー２８が下
部バリ５ｅを除去し、ついで、底型１６，１７が下方へ
移動することにより、底型１６，１７が成形品１０の底
部１０ｂのアンダーカットに干渉することのないように
した構成であるから、離型時に下部バリ５ｅの除去と首
部１０ａの変形を同時に防止することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、金型の
底部に昇降可能な底型を、二つ割りしてパリソンを切断
可能にするとともに、離型時には金型から退出させるこ
とができるから、底型が成形品のアンダーカットに干渉
して首部が変形するのを防止して成形不良を発生するこ
とがなく、首部の完全冷却がなされなくても金型から取
り出すことができるため、成形サイクルのより一層の向
上ができる。
底部に昇降可能な底型を、二つ割りしてパリソンを切断
可能にするとともに、離型時には金型から退出させるこ
とができるから、底型が成形品のアンダーカットに干渉
して首部が変形するのを防止して成形不良を発生するこ
とがなく、首部の完全冷却がなされなくても金型から取
り出すことができるため、成形サイクルのより一層の向
上ができる。
【図１】この発明の実施例を示す一部断面側面図
【図２】図１のＰ−Ｐ断面図
【図３】作用説明図
【図４】作用説明図
【図５】作用説明図
【図６】成形品の首部成形断面図
【図７】従来のトリミング機構の正面図
【図８】従来の成形例の説明図
【図９】従来の成形例の説明図
【図１０】従来の射出成形法による成形例の説明図
５ｅ…下部バリ １０…中空成形品 １１…キャビティ １２，１３…金型 １４，１５…開口部 １６，１７…底型 １８，１９，２９…シリンダー ２２，２３…支持体 ２４，２５…下部バリ切断部 ２６，２７…下部バリ収納部 ２８…トリミングレバー ３３…鋸歯面
Claims (2)
- 【請求項１】 底部にアンダーカットを有するボトル等
の中空成形品をダイレクトブロー法にて成形する中空成
形機において、金型底部のアンダーカット部の底型をキ
ャビティ部と同様に二つ割りしてそれぞれ昇降可能に金
型に吊支したことを特徴とする中空成形機の金型構造。 - 【請求項２】 底部にアンダーカットを有するボトル等
の中空成形品をダイレクトブロー法にて成形する中空成
形機において、金型底部のアンダーカット部の底型をキ
ャビティ部と同様に二つ割りしてそれぞれ昇降可能に金
型に吊支し、該底型はそれぞれにパーティングラインで
パリソンを切断する切断部及びバリ収納部が形成され、
かつ、該バリ収納部内に進退するトリミングレバーが昇
降可能に設けられていることを特徴とする中空成形機の
金型構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16643794A JPH0825469A (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | 中空成形機の金型構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16643794A JPH0825469A (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | 中空成形機の金型構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825469A true JPH0825469A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15831395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16643794A Pending JPH0825469A (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | 中空成形機の金型構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825469A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008534333A (ja) * | 2005-04-04 | 2008-08-28 | シデル・パーティシペーションズ | 様々な高さの熱可塑性の受容体を成型するための高さ調節可能な成型装置 |
| JP2011115980A (ja) * | 2009-12-01 | 2011-06-16 | Kyoraku Co Ltd | 金型、表皮付き成形品及び表皮付き成形品の製造方法 |
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