JPH08254704A - 液晶配向膜及び液晶表示素子 - Google Patents

液晶配向膜及び液晶表示素子

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JPH08254704A
JPH08254704A JP7055983A JP5598395A JPH08254704A JP H08254704 A JPH08254704 A JP H08254704A JP 7055983 A JP7055983 A JP 7055983A JP 5598395 A JP5598395 A JP 5598395A JP H08254704 A JPH08254704 A JP H08254704A
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polymer
angle
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film
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Masami Ubukata
雅美 生方
Haruhiko Ito
晴彦 伊藤
Hidemasa Yamaguchi
英将 山口
Fumie Nozawa
文恵 野沢
Takamasa Harada
隆正 原田
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HOECHST IND KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 コントラストが高く且つ表示特性の視角依存
性が少ない液晶表示素子を製造するための新規な液晶配
向膜およびそのような配向膜を備えた液晶表示素子を提
供すること。 【構成】 2種類以上の高分子からなり、且つ各高分子
の最大SP値と最小SP値との差が1以上であることを
特徴とする液晶配向膜、および該液晶配向膜を備えた液
晶表示素子。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示素子用配向
膜、およびその配向膜を備えた液晶表示素子に関する。
さらに詳しくは、広視野角を得る配向状態を制御しうる
配向膜およびそれを用いた液晶表示素子に関する。
【0002】
【従来の技術】液晶表示素子は、外部から加えられた電
界によってその光学的特性が変化する液晶材料を含む電
気光学素子である。近年、特にTN(ツイストネマティ
ック)型液晶表示素子は、薄型軽量で消費電力が小さい
ことからテレビ、パーソナルコンピューター等に幅広く
利用されてきている。
【0003】TN型液晶液晶表示素子において、液晶の
配向を得るためには、ガラス等の基板上に液晶配向膜を
形成し、その表面を布等で擦るラビング法と呼ばれる処
理が行われる。すなわち、液晶配向膜は、ガラス等の固
体基板上にポリイミド、ポリアミド等の耐熱性高分子の
薄膜を、スピンコート法、印刷法、ディッピング法等で
作成し、乾燥または硬化後、ラビングすることにより得
られる。該液晶配向膜は、液晶分子を一方向に配列さ
せ、同時に基板表面に対して通常2〜4°程度の液晶配
向傾斜角(プレティルト角)を生じさせる。また、配向
膜の製造方法としては、酸化珪素等の無機物を基板上に
斜め方向から蒸着する(斜方蒸着)方法等も試みられて
いる。
【0004】しかしながら、液晶表示素子は、その原理
から、視角依存性が非常に大きく、表示を見る方向によ
ってコントラストが変わり表示が白黒反転する等の重大
な欠点がある。
【0005】最近、この視角依存性の欠点を解決する手
段として、一画素内に液晶分子の立ち上がる方向が18
0°異なる2つの領域を設けた液晶表示素子(K.H.Yan
g,IDRC p68,1991)や一画素内にプレティルト角の異なる
2つの領域を設けた液晶表示素子(Y.Koike,etal., SID
p798,1992)が提案されている。しかし、これらの方法で
は、微細な各画素内に配向方向が異なる2領域を形成す
るためフォトリソグラフィー技術等が必要となり、工程
数が増加し且つプロセスが複雑となるため、低価格で歩
留まり良く液晶表示素子を製造することが非常に困難で
ある。また、ラビング配向処理を行わないアモルファス
TN配向(Y.Toko,S.Kobayashi et al.,SID p622,1993)
が提案されているが、この方法では表示全体のコントラ
ストが低下してしまう問題がある。
【0006】したがって、これらの問題を解決し視角依
存性の少ない液晶表示素子を得るために、配向膜材料に
よって視角依存性を改善する方法が望まれていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、上記の問題点を解決し、コントラストが高く且
つ表示特性の視角依存性が少ない液晶表示素子を製造す
るための新規な液晶配向膜およびそのような配向膜を備
えた液晶表示素子を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、2
種類以上の高分子からなり、且つ各高分子の最大SP値
と最小SP値との差が1以上であることを特徴とする液
晶配向膜を提供する。好ましくは、本発明の液晶配向膜
は、その表面上に微小突起物を有する。さらに好ましく
は、本発明の液晶配向膜において、該高分子の少なくと
も1種類はシロキサンを含有するポリマーまたは弗素を
含有するポリマーである。
【0009】さらに好ましくは、本発明の液晶配向膜
は、2つ以上の異なる液晶の配向状態を形成することが
できる。
【0010】本発明の配向膜を用いることによって、反
転現象を防ぎコントラストが高く且つ表示特性の視角依
存性の少ない液晶表示素子を製造することができる。
【0011】さらに、本発明は、透明電極上に配向膜が
形成された一対の基板を配向膜側を内側にして配置し、
液晶材料を挟持した液晶表示素子において、少なくとも
一方の配向膜として上記の本発明の配向膜を用いること
を特徴とする液晶表示素子を提供する。
【0012】本発明の配向膜によって形成される2つ以
上の異なる液晶の配向状態とは、液晶表示素子内の液晶
分子のツイスト方向が時計回り又は反時計回りである場
合、およびスプレイ配向状態、液晶分子のプレティルト
角の方向が異なる2つ以上の領域がある場合等である。
【0013】例えば、一方向の配向処理によって液晶分
子のツイスト方向が時計回りと反時計回りの2つの異な
る液晶配向領域が形成された場合、この2つの配向領域
の視角特性は各々方位で90°ずれた方向となるため、
通常のツイスト方向が一方向であるTN型液晶表示素子
よりも視角特性が良い領域が広がる。
【0014】また、スプレイ配向状態において、電圧印
加時の液晶分子の立ち上がる向きが180°反転した異
なる2領域が形成される場合、この2つの配向領域の視
角特性は方位で180°ずれた方向となるため、通常の
ツイスト方向が一方向であるTN型液晶表示素子よりも
視角特性が良い領域が広がる。加えて、ツイスト方向が
時計回りと反時計回りの2つの領域が形成される場合、
2つのスプレイ配向領域とツイスト方向が異なる領域の
3領域が形成され、それらの領域の視角特性が重なるこ
とにより視角特性が良い領域が広がる。液晶分子の立ち
上がる向きが180°反転した異なるスプレイ配向領域
は、上下基板の配向膜にプレティルト角に大小の差があ
り、且つ上下基板のプレティルト角の大きさが逆転する
2つの領域がある場合に形成される。すなわち、上下基
板の配向膜のプレティルト角が領域によって異なり、上
下基板のプレティルト角に大小の差があり、且つ、上基
板のプレティルト角の方が高い領域と下基板のプレティ
ルト角の方が高い領域の2つの領域がある場合に形成さ
れる。
【0015】さらに、一方向の配向処理によって液晶分
子のプレティルト角が異なる2つ以上の領域が形成され
る場合、それらの領域の視角特性が重なることによって
視角特性が良い領域が広がる。
【0016】このような2つ以上の異なる液晶配向状態
は、本発明にしたがって、各高分子の最大SP値と最小
SP値との差が1以上異なる2種類以上の高分子を混合
することにより、配向膜表面において相分離が発生する
ために生ずるものと考えられる。
【0017】好ましくは、本発明の配向膜においては、
その表面上に任意の大きさと形状を有する微小突起物が
形成されている。この微小突起物は、数百オングストロ
ームから数ミクロンの大きさと数百オングストロームか
ら数ミクロンの高さを持ち、好ましくは、数百オングス
トロームから数千オングストロームの高さを持つものが
よい。少なくとも1種類の高分子を配向膜材料の50%
以上を占める基材として用い、この高分子とSP値が1
以上異なる他の高分子を該基材に添加する所謂ドーパン
トとして用いた場合に、これらの高分子を混合すること
により相分離が発生し、添加高分子が基材となる高分子
上に島状構造を成して分離して、このような微小突起物
が形成されるものと考えられる。
【0018】本発明の配向膜は、SP値が1以上異なる
2種類以上の高分子を混合し、当業者に周知の方法にし
たがって、スピンコートないし印刷コート法によりガラ
スまたはプラスティック基板上にこの混合物の薄膜を形
成させることにより製造することができる。このような
配向膜を両基板上に形成させることにより、安定で再現
性の良い2つ以上の配向状態を有する液晶表示素子を製
造することができる。
【0019】本発明の配向膜の材料として用いられる高
分子は、有機配向膜の材料として一般に用いられるポリ
イミド、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリ尿素、ポリエーテル、ポリイミド
アミド、ポリペプチド、ポリオレフィン、セルロースお
よびその誘導体、ならびにポリアクリレート、ポリメタ
クリレート、ポリスチレンおよびポリビニルアルコール
等のビニルポリマーから選択することができるが、これ
らに限定されるものではない。好ましくは、本発明の配
向膜の材料として用いられる高分子のうち少なくとも1
種類はシロキサンを含有するポリマーまたは弗素を含有
するポリマーである。
【0020】ポリイミド、ポリアミド、ポリウレタン、
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエーテル、ポリ
イミドアミドおよびポリ尿素は、当業者に周知の方法に
より、ジイソシアネート、ジオール、ジカルボン酸、ジ
アミン、テトラカルボン酸無水物等のモノマーを重合さ
せることにより得ることができる。
【0021】また、弗素含有ポリマーは、弗素で置換さ
れたモノマーを用いることによって得られる。
【0022】セルロースおよびその誘導体としては、例
えばヒドロキシプロピルセルロース、セルロース、ヒド
ロキシメチルセルロース、セルロースアセテートブチレ
ート、セルロースアセテートフタレート、セルロースト
リアセテート、メチルセルロース、セルロースアセテー
ト、セルロースヒドロキシペプチド、セルロース、p−
アミノベンジルセルロース、ポリエチレンイミンセルロ
ース、トリエチルアミノエチルセルロース、エチルセル
ロース、シアノエチレーテッドセルロース、カルボキシ
メチレーデッドセルロース、ジエチルアミノヒドロキシ
プロピレーテッドセルロース、サルフォヒドロキシプロ
ピレーテッドセルロース、トリメチルアミノヒドロキシ
プロピレーテッドセルロース、ブロモアセチルセルロー
ス等が挙げられる。
【0023】ポリスチレンとその誘導体としては、例え
ばポリスチレン、ポリ−4−スチレンサルフォネートナ
トリウム、ジカルボキシターミネーテッドポリスチレ
ン、モノカルボキシターミネーテッドポリスチレン、ポ
リスチレンジビニルベンゼン、ポリスチレンメチルメタ
クリレート、3−トリフルオロメチルスチレン等が挙げ
られる。
【0024】ポリアクリレートまたはポリメタクリレー
トとしては、例えば、ポリ(アクリル酸メチル)、ポリ
(メタクリル酸メチル)、ポリ(アクリル酸エチル)、
ポリ(メタクリル酸エチル)、ポリ(アクリル酸ブチ
ル)、ポリ(メタクリル酸ブチル)、ポリ(アクリル酸
イソブチル)、ポリ(メタクリル酸イソブチル)、ポリ
(アクリル酸t−ブチル)、ポリ(メタクリル酸t−ブ
チル)、ポリ(アクリル酸ヘキシル)、ポリ(メタクリ
ル酸ヘキシル)、ポリ(アクリル酸2−エチルブチ
ル)、ポリ(メタクリル酸2−エチルブチル)、ポリ
(アクリル酸ベンジル)、ポリ(メタクリル酸ベンジ
ル)、ポリ(アクリル酸シクロヘキシル)、ポリ(メタ
クリル酸シクロヘキシル)、ポリ(アクリル酸ノルボル
ニル)、ポリ(メタクリル酸ノルボルニル)、ポリ(ア
クリル酸イソボロニル)、ポリ(メタクリル酸イソボロ
ニル)、ポリ(アクリル酸ビフェニル)、ポリ(メタク
リル酸ビフェニル)、およびこれらの共重合ポリマー等
が挙げられる。
【0025】また、これらのポリアクリレートまたはポ
リメタクリレートに弗素置換基を導入することにより、
ポリマー中に弗素原子を有させることができる。
【0026】ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリアセチレン、ポリブタジエン、ポ
リ弗素ビニリデン、およびこれらの共重合体等を用いる
ことができる。また、この他、ポリシラスチレン等も用
いることができる。
【0027】シロキサンを含有するポリマーとしては、
シロキサン成分として下記の一般式で表される化合物を
反応させて得られるポリマーを用いることができる。好
ましくは、シロキサンと他のポリマーとのブロックポリ
マーである。
【0028】
【化1】 (式中、mは1以上の整数であり;R2は、二価の炭化
水素基であり;R3は、一価の直鎖または分岐鎖の炭素
数1から5の脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基また
は芳香族炭化水素基であり;R4は、−NH2、−OH、
−COOH、Ar(COOH)2、Ar(CO)2Oまた
は、−NHSi(CH3)3である。ここでArは芳香族基
である。
【0029】好ましくは、R2は炭素数1−10の直鎖
アルキレン基である。
【0030】R3として用いられる脂肪族炭化水素基と
しては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル
基、ペンチル基などが挙げられる。脂環式炭化水素基と
しては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、
シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが挙げられ
る。芳香族炭化水素基としては、例えば、フェニル基、
トリル基、キシリル基、ビフェニル基、ナフチル基、ア
ントリル基、フェナントリル基などが挙げられる。これ
らの芳香環は、ハロゲン、ニトロ基、アルキル基等で置
換されていてもよい。R3は、すべて異なっていてもよ
い。好ましくはR3はメチル基である。
【0031】上記の式において、好ましくはmは2以上
であり、より好ましくは8以上である。ただし、ポリシ
ロキサンの重合度が高すぎると配向膜材料の強度が低下
する傾向にあるため、mは100以下が好ましい。
【0032】
【実施例】以下に、実施例および比較例を挙げて本発明
をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に
よって何等制限されるものではない。
【0033】(実施例1)下記式(1):
【化2】 で表わされるポリマ−1(PAS;m=10、SP値1
3.1)とポリマ−2(エチルヒドロキシエチルセルロ
−ス)(SP値:9.3)を混合比10対1にて溶媒N
−メチルピロリドンに3重量%で溶解し溶液を得た。こ
の溶液を、透明電極付きガラス基板にスピンナ−を用い
て塗布し、200℃で1時間加熱し混合物の塗膜を得
た。得られた塗膜の膜厚は約50nmであった。表面状
態を原子間力顕微鏡により観察したところ表面に高さ約
50nm、直径約2000nmの突起物が観察された。
この塗膜をナイロン布で一方向にラビングした後、5μ
mのスペ−サ−を挟み、それぞれのラビング方向の角度
が90°になるように重ねあわせシ−ルした。これにネ
マチック液晶(チッソ社製、LIXON5043XX)
を注入し液晶セルを作成した。この液晶配向状態を観察
したところ、視角特性の異なる4つの液晶配向領域が観
察された。このときセルを真横から見る角度を0°、セ
ルを正面から見る角度を90°としたとき、45°方向
から見たときの表示特性と90°方向から見たときの表
示特性をコントラストについて比較した。その結果双方
のコントラストに差はなく、視野角が広がったことが明
らかになった。
【0034】(実施例2)実施例1におけるポリマ−1
(PAS)とポリマ−3(ポリシクロヘキシルメタクリ
レ−ト)(SP値:9.4)を混合比10対1にて溶媒
N−メチルピロリドンに3重量%で溶解し溶液を得た。
この溶液を、透明電極付きガラス基板にスピンナ−を用
いて塗布し、200℃で1時間加熱し混合物の塗膜を得
た。得られた塗膜の膜厚は約50nmであった。表面状
態を原子間力顕微鏡により観察したところ表面に高さ約
50nm、直径約600nmの突起物が観察された。こ
の塗膜をナイロン布で一方向にラビングした後、5μm
のスペ−サ−を挟み、それぞれのラビング方向の角度が
90°になるように重ねあわせシ−ルした。これにネマ
チック液晶(チッソ社製、LIXON5043XX)を
注入し液晶セルを作成した。この液晶配向状態を観察し
たところ、視角特性の異なる4つの液晶配向領域が観察
された。このときセルを真横から見る角度を0°、セル
を正面から見る角度を90°としたとき、45°方向か
ら見たときの表示特性と90°方向から見たときの表示
特性をコントラストについて比較した。その結果双方の
コントラストに差はなく、視野角が広がったことが明ら
かになった。
【0035】(実施例3)実施例1におけるポリマ−1
(PAS)とポリマ−4(ポリシラスチレン)(SP
値:11.1)を混合比10対1にて溶媒N−メチルピ
ロリドンに3重量%で溶解し溶液を得た。この溶液を、
透明電極付きガラス基板にスピンナ−を用いて塗布し、
200℃で1時間加熱し混合物の塗膜を得た。得られた
塗膜の膜厚は約50nmであった。表面状態を原子間力
顕微鏡により観察したところ表面に高さ約30nm、直
径約100nmの突起物が観察された。この塗膜をナイ
ロン布で一方向にラビングした後、5μmのスペ−サ−
を挟み、それぞれのラビング方向の角度が90°になる
ように重ねあわせシ−ルした。これにネマチック液晶
(チッソ社製、LIXON5043XX)を注入し液晶
セルを作成した。この液晶配向状態を観察したところ、
視角特性の異なる4つの液晶配向領域が観察された。こ
のときセルを真横から見る角度を0°、セルを正面から
見る角度を90°としたとき、45°方向から見たとき
の表示特性と90°方向から見たときの表示特性をコン
トラストについて比較した。その結果双方のコントラス
トに差はなく、視野角が広がったことが明らかになっ
た。
【0036】(実施例4)実施例1におけるポリマ−1
(PAS)とポリマ−5(ポリ(イソボロニルメタクリ
レ−ト))(SP値:7.7)を混合比10対1にて溶
媒N−メチルピロリドンに3重量%で溶解し溶液を得
た。この溶液を、透明電極付きガラス基板にスピンナ−
を用いて塗布し、200℃で1時間加熱し混合物の塗膜
を得た。得られた塗膜の膜厚は約50nmであった。表
面状態を原子間力顕微鏡により観察したところ表面に高
さ約30nm、直径約50nmの突起物が観察された。
この塗膜をナイロン布で一方向にラビングした後、5μ
mのスペ−サ−を挟み、それぞれのラビング方向の角度
が90°になるように重ねあわせシ−ルした。これにネ
マチック液晶(チッソ社製、LIXON5043XX)
を注入し液晶セルを作成した。この液晶配向状態を観察
したところ、視角特性の異なる4つの液晶配向領域が観
察された。このときセルを真横から見る角度を0°、セ
ルを正面から見る角度を90°としたとき、45°方向
から見たときの表示特性と90°方向から見たときの表
示特性をコントラストについて比較した。その結果双方
のコントラストに差はなく、視野角が広がったことが明
らかになった。
【0037】(実施例5)実施例1におけるポリマ−1
(PAS)とポリマ−6(ポリ(4−ビニルビフェニ
ル))(SP値:11.8)を混合比10対1にて溶媒
N−メチルピロリドンに3重量%で溶解し溶液を得た。
この溶液を、透明電極付きガラス基板にスピンナ−を用
いて塗布し、200℃で1時間加熱し混合物の塗膜を得
た。得られた塗膜の膜厚は約50nmであった。表面状
態を原子間力顕微鏡により観察したところ表面に高さ約
30nm、直径約50nmの突起物が観察された。この
塗膜をナイロン布で一方向にラビングした後、5μmの
スペ−サ−を挟み、それぞれのラビング方向の角度が9
0°になるように重ねあわせシ−ルした。これにネマチ
ック液晶(チッソ社製、LIXON5043XX)を注
入し液晶セルを作成した。この液晶配向状態を観察した
ところ、視角特性の異なる4つの液晶配向領域が観察さ
れた。このときセルを真横から見る角度を0°、セルを
正面から見る角度を90°としたとき、45°方向から
見たときの表示特性と90°方向から見たときの表示特
性をコントラストについて比較した。その結果双方のコ
ントラストに差はなく、視野角が広がったことが明らか
になった。
【0038】(実施例6)実施例1におけるポリマ−1
(PAS)とポリマ−7(ポリエチレン)(SP値:
8.0)を混合比10対1にて溶媒N−メチルピロリド
ンとブチルセルソルブとの混合溶媒に3重量%で溶解し
溶液を得た。この溶液を、透明電極付きガラス基板にス
ピンナ−を用いて塗布し、200℃で1時間加熱し混合
物の塗膜を得た。得られた塗膜の膜厚は約50nmであ
った。表面状態を原子間力顕微鏡により観察したところ
表面に高さ約30nm、直径約100nmの突起物が観
察された。この塗膜をナイロン布で一方向にラビングし
た後、5μmのスペ−サ−を挟み、それぞれのラビング
方向の角度が90°になるように重ねあわせシ−ルし
た。これにネマチック液晶(チッソ社製、LIXON5
043XX)を注入し液晶セルを作成した。この液晶配
向状態を観察したところ、視角特性の異なる4つの液晶
配向領域が観察された。このときセルを真横から見る角
度を0°、セルを正面から見る角度を90°としたと
き、45°方向から見たときの表示特性と90°方向か
ら見たときの表示特性をコントラストについて比較し
た。その結果双方のコントラストに差はなく、視野角が
広がったことが明らかになった。
【0039】(実施例7)下記式(2):
【化3】 で表わされるポリマー8(SP値10.5)とポリマー
9(ポリシクロヘキシルメタクリレート)(SP値9.
4)を混合比10対1にて溶媒N−メチルピロリドンに
3重量%で溶解し溶液を得た。この溶液を、透明電極付
きガラス基板にスピンナ−を用いて塗布し、200℃で
1時間加熱し混合物の塗膜を得た。得られた塗膜の膜厚
は約50nmであった。表面状態を原子間力顕微鏡によ
り観察したところ表面に高さ約50nm、直径約100
0nmの突起物が観察された。この塗膜をナイロン布で
一方向にラビングした後、5μmのスペ−サ−を挟み、
それぞれのラビング方向の角度が90°になるように重
ねあわせシ−ルした。これにネマチック液晶(チッソ社
製、LIXON5043XX)を注入し液晶セルを作成
した。この液晶配向状態を観察したところ、視角特性の
異なる4つの液晶配向領域が観察された。このときセル
を真横から見る角度を0°、セルを正面から見る角度を
90°としたとき、45°方向から見たときの表示特性
と90°方向から見たときの表示特性をコントラストに
ついて比較した。その結果双方のコントラストに差はな
く、視野角が広がったことが明らかになった。
【0040】(比較例1)実施例1におけるポリマ−1
(PAS)とポリマ−9(ポリアラミド)(SP値:1
3.5)を混合比10対1にて溶媒N−メチルピロリド
ンに3重量%で溶解し溶液を得た。この溶液を、透明電
極付きガラス基板にスピンナ−を用いて塗布し、200
℃で1時間加熱し混合物の塗膜を得た。得られた塗膜の
膜厚は約50nmであった。表面状態を原子間力顕微鏡
により観察したところ表面に突起物は観察されなかっ
た。この塗膜をナイロン布で一方向にラビングした後、
5μmのスペ−サ−を挟み、それぞれのラビング方向の
角度が90°になるように重ねあわせシ−ルした。これ
にネマチック液晶(チッソ社製、LIXON5043X
X)を注入し液晶セルを作成した。この液晶配向状態を
観察したところ配向状態の異なる領域は観察されなかっ
た。セルを真横から見る角度を0°、セルを正面から見
る角度を90°としたとき、45°方向から見たときの
表示特性と90°方向から見たときの表示特性をコント
ラストについて比較した。その結果双方のコントラスト
で反転現象が起きており、視野角は広がっていなかっ
た。
【0041】(比較例2)実施例1におけるポリマ−1
(PAS)と式(1)においてm=21であるポリマ−
10(PAS)(SP値:13.1)を混合比10対1
にて溶媒N−メチルピロリドンに3重量%で溶解し溶液
を得た。この溶液を、透明電極付きガラス基板にスピン
ナ−を用いて塗布し、200℃で1時間加熱し混合物の
塗膜を得た。得られた塗膜の膜厚は約50nmであっ
た。表面状態を原子間力顕微鏡により観察したところ表
面に突起物は観察されなかった。この塗膜をナイロン布
で一方向にラビングした後、5μmのスペ−サ−を挟
み、それぞれのラビング方向の角度が90°になるよう
に重ねあわせシ−ルした。これにネマチック液晶(チッ
ソ社製、LIXON5043XX)を注入し液晶セルを
作成した。この液晶配向状態を観察したところ配向状態
の異なる領域は観察されなかった。セルを真横から見る
角度を0°、セルを正面から見る角度を90°としたと
き、45°方向から見たときの表示特性と90°方向か
ら見たときの表示特性をコントラストについて比較し
た。その結果双方のコントラストで反転現象が起きてお
り、視野角は広がっていなかった。
【0042】(比較例3)実施例7におけるポリマ−8
(式(2)、SP値:10.5)を溶媒N−メチルピロ
リドンに3重量%で溶解し溶液を得た。この溶液を、透
明電極付きガラス基板にスピンナ−を用いて塗布し、2
00℃で1時間加熱し塗膜を得た。得られた塗膜の膜厚
は約50nmであった。表面状態を原子間力顕微鏡によ
り観察したところ表面に突起物は観察されなかった。こ
の塗膜をナイロン布で一方向にラビングした後、5μm
のスペ−サ−を挟み、それぞれのラビング方向の角度が
90°になるように重ねあわせシ−ルした。これにネマ
チック液晶(チッソ社製、LIXON5043XX)を
注入し液晶セルを作成した。この液晶配向状態を観察し
たところ配向状態の異なる領域は観察されなかった。セ
ルを真横から見る角度を0°、セルを正面から見る角度
を90°としたとき、45°方向から見たときの表示特
性と90°方向から見たときの表示特性をコントラスト
について比較した。その結果双方のコントラストで反転
現象が起きており、視野角は広がっていなかった。
【0043】(比較例4)市販の配向膜である日本合成
ゴム社製オプトマーAL1051を、透明電極付きガラ
ス基板にスピンナ−を用いて塗布し、200℃で1時間
加熱し塗膜を得た。得られた塗膜の膜厚は約50nmで
あった。表面状態を原子間力顕微鏡により観察したとこ
ろ表面に突起物は観察されなかった。この塗膜をナイロ
ン布で一方向にラビングした後、5μmのスペ−サ−を
挟み、それぞれのラビング方向の角度が90°になるよ
うに重ねあわせシ−ルした。これにネマチック液晶(チ
ッソ社製、LIXON5043XX)を注入し液晶セル
を作成した。この液晶配向状態を観察したところ配向状
態の異なる領域は観察されなかった。セルを真横から見
る角度を0°、セルを正面から見る角度を90°とした
とき、45°方向から見たときの表示特性と90°方向
から見たときの表示特性をコントラストについて比較し
た。その結果双方のコントラストで反転現象が起きてお
り、視野角は広がっていなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 英将 埼玉県川越市南台1−3−2 ヘキストイ ンダストリー株式会社先端材料技術研究所 内 (72)発明者 野沢 文恵 埼玉県川越市南台1−3−2 ヘキストイ ンダストリー株式会社先端材料技術研究所 内 (72)発明者 原田 隆正 埼玉県川越市南台1−3−2 ヘキストイ ンダストリー株式会社先端材料技術研究所 内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2種類以上の高分子からなり、且つ各高
    分子の最大SP値と最小SP値との差が1以上であるこ
    とを特徴とする液晶配向膜。
  2. 【請求項2】 表面に微小突起物を有することを特徴と
    する請求項1記載の液晶配向膜。
  3. 【請求項3】 前記高分子の少なくとも1種類が、シロ
    キサンを含有するポリマーまたは弗素を含有するポリマ
    ーであることを特徴とする請求項1記載の液晶配向膜。
  4. 【請求項4】 2つ以上の異なる液晶の配向状態を形成
    しうることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記
    載の液晶配向膜。
  5. 【請求項5】 透明電極上に配向膜が形成された一対の
    基板を配向膜側を内側にして配置し、液晶材料を挟持し
    た液晶表示素子において、該配向膜の少なくとも一方が
    請求項1〜4のいずれかに記載の配向膜であることを特
    徴とする液晶表示素子。
JP7055983A 1995-03-15 1995-03-15 液晶配向膜及び液晶表示素子 Pending JPH08254704A (ja)

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