JPH08254866A - カラー画像形成装置及び転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写ドラムのメンテナンス時の組み立て分解
作業が容易であって、しかも、軸方向へのガタをなく
し、多重転写時の各色間の軸方向色ずれの問題を解決
し、安定した高品質のカラー画像を得ることのできる転
写装置及び画像形成装置を提供する。 【構成】 転写ドラム３Ａは、少なくとも、中心軸３ｅ
と、この中心軸３ｅに軸受３５ａ、３５ｂを介して回転
可能に軸支される２つのフランジ３１ａ、３１ｂと、こ
のフランジ３１ａ、３１ｂに支持されるドラムシリンダ
３２とにて構成される。前記フランジ３１ａ、３１ｂと
ドラムシリンダ３２とは嵌合することにより結合し、且
つ、一方のフランジ３１ａから他方のフランジ３２ｂの
方へと付勢して、転写ドラム３Ａの軸方向のガタをなく
すために荷重付加手段３８がフランジ３１ａ側に配置さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式等を用い
たカラー複写機やカラープリンタ等のカラー画像形成装
置及び転写装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式の画像形成装置、特
にカラー画像形成装置のように同一転写材に複数色の可
視像を各色ごとに転写してカラー画像を得る装置におい
ては、例えば像担持体である電子写真感光体ドラムに各
色ごとに潜像を形成し、該潜像を複数の現像器により可
視像（トナー像）となし、該トナー像を転写装置に保持
された転写材に順次転写してカラー画像を得る方法が採
用されている。

【０００３】このようなカラー画像形成装置にて良質の
カラー画像を得るためには、複数のトナー像が一枚の転
写材上に順次転写される際に転写材が位置ずれを起こさ
ないようにする必要がある。このため、従来のカラー画
像形成装置では、一通りのカラー画像形成工程が終了す
るまで感光体ドラムの回転に同期させて転写材を繰り返
し正確な同位置に搬送しなければならない。

【０００４】この感光ドラムに対する転写材の同期搬送
を行うために、通常、転写装置は、ドラム状に形成され
た転写ドラムを備えており、この転写ドラムの外周表面
に転写材を担持し搬送する方法が採用されている。

【０００５】転写ドラム３Ａは、種々の構成が考えられ
るが、一般に、図５に示すように、両側に配置された円
筒状フランジ３１ａ、３１ｂと、両フランジ３１ａ、３
１ｂの間に配置されたドラムシリンダ３２とを有する。
ドラムシリンダ３２は、例えば、アルミニウムシリンダ
３ａと、アルミニウムシリンダ３ａの外周に形成された
スポンジやゴム等の弾性体層３ｂと、その外周の抵抗層
３ｃと、最外周に設けられた誘電体層３ｄとにて構成さ
れる。又、ドラムシリンダ３２には、図示してはいない
が、転写材の先端部を把持するグリッパが設けられてい
る。

【０００６】転写ドラム３Ａは、フランジ３１ａ、３１
ｂが中心軸３ｅに軸受３５ａ、３５ｂを介して取付けら
れることにより、中心軸３ｅに対して回転可能とされ
る。軸受３５ａ、３５ｂは、それぞれその外方に配置さ
れたＣリング３７ａ、３７ｂにて軸方向の移動が規制さ
れている。

【０００７】又、フランジ３１ａ、３１ｂとドラムシリ
ンダ３２とを単に嵌合して取付けただけでは、例えフラ
ンジ３１ａ、３１ｂ及びドラムシリンダ３２の仕上精度
を良くしたとしても、僅かではあるが軸方向のガタが残
り、多重転写時に各色間に微少な軸方向の色ずれを生じ
るという問題が発生した。そのために、両者を一体に固
定するべく、ドラムシリンダ３２の両端部にフランジ３
１ａ、３１ｂを圧入するか、或は、ドラムシリンダ３２
の両端部にフランジ３１ａ、３１ｂを嵌合して両者をネ
ジで止めることが行なわれている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成の転写ドラム３Ａは、 （１）ドラムシリンダ３２の両端部にフランジ３１ａ、
３１ｂを圧入すると、軸方向のガタをなくすことはでき
るが、転写ドラム３Ａのメンテナンス時の分解作業が非
常に困難となる。 （２）ドラムシリンダ３２の両端部にフランジ３１ａ、
３１ｂをネジ止めなどにより結合してドラムシリンダ３
２とフランジ３１ａ、３１ｂ間のガタをなくしても、軸
に対する軸方向ガタを完全になくすことは困難である。 といった問題を有している。

【０００９】従って、本発明の目的は、転写ドラムのメ
ンテナンス時の組み立て分解作業が容易であって、しか
も、軸方向へのガタをなくし、多重転写時の各色間の軸
方向色ずれの問題を解決し、安定した高品質のカラー画
像を得ることのできる転写装置及び画像形成装置を提供
することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
転写装置及び画像形成装置にて達成される。要約する
と、第１の発明によれば、像担持体上に各色成分に応じ
た潜像を形成し、この潜像を各色成分に対応する現像剤
で現像して可視像とし、この可視像を回転する転写ドラ
ム上の転写材上に転写する工程を複数回繰り返して多色
画像を得るカラー画像形成装置において、前記転写ドラ
ムは、少なくとも、中心軸と、この中心軸に軸受を介し
て回転可能に軸支される２つのフランジと、前記フラン
ジに支持されるドラムシリンダとにより構成され、前記
フランジとドラムシリンダとは嵌合することにより結合
し、且つ、前記一方のフランジから他方のフランジの方
へと付勢して、転写ドラムの軸方向のガタをなくすため
の荷重付加手段を具備することを特徴とするカラー画像
形成装置が提供される。

【００１１】又、第２の発明によれば、像担持体上に形
成された可視像を転写材に転写するために、この転写材
を担持し搬送する転写ドラムを備えた転写装置におい
て、前記転写ドラムは、少なくとも、中心軸と、この中
心軸に軸受を介して回転可能に軸支される２つのフラン
ジと、前記フランジに支持されるドラムシリンダとによ
り構成され、前記フランジとドラムシリンダとは嵌合す
ることにより結合し、且つ、前記一方のフランジから他
方のフランジの方へと付勢して、転写ドラムの軸方向の
ガタをなくすための荷重付加手段を具備することを特徴
とする転写装置が提供される。

【００１２】上記いずれの発明においても、前記荷重付
加手段は、前記一方のフランジと、このフランジに設け
られた軸受との間に配置され、このフランジを他方のフ
ランジ側へと押圧するウェイブワッシャであるか、前記
一方のフランジに設けられた軸受を押圧し、このフラン
ジを他方のフランジ側へと付勢する、前記中心軸に設け
られたコイルスプリングであるか、更には、前記転写ド
ラムを回転駆動するハスバ歯車を有する駆動歯車手段と
することもできる。

【００１３】

【実施例】次に、本発明の画像形成装置を図面に即して
更に詳しく説明する。以下に説明する実施例にて、画像
形成装置は、電子写真式のカラーレーザービームプリン
タとされるが、本発明はこれに限定されるものではな
い。

【００１４】実施例１ 図１に、本発明の一実施例に係る電子写真式のカラーレ
ーザービームプリンタを示す。

【００１５】［画像形成装置の全体説明］先ず、図１を
参照して、レーザービームプリンタの全体構成について
概略説明する。

【００１６】本実施例にて、レーザービームプリンタ
は、ドラム状の電子写真感光体とされる像担持体４ａを
有しており、この感光体ドラム４ａの回りには、帯電手
段４ｂ、露光装置１０、現像装置５、転写装置３及びク
リーニング手段４ｃが配置されている。本実施例では、
感光体ドラム４ａ、帯電手段４ｂ及びクリーニング手段
４ｃは、像担持体ユニット４を形成している。更に、図
１にて転写装置３の斜め上方には定着部６を、転写装置
３の下方部に給送部１が配置される。

【００１７】給送部１から給送した記録材、即ち、転写
材２は転写装置３の転写ドラム３Ａに巻き付けて搬送さ
れ、回転移動可能な４つの現像器５Ｍ、５Ｃ、５Ｙ、５
Ｂｋを装填した現像装置５にて現像されたトナー像をこ
の転写材２上に多重転写することにより転写材２上にカ
ラー画像が形成される。この転写材２は、分離手段４０
にて転写ドラム３Ａから分離されて定着部６へと搬送
し、カラー画像を転写材２に定着し、排出ローラ対７に
よって装置上部の排出部８へ排出する。

【００１８】次に前記画像形成装置の各部の構成につい
て順次詳細に説明する。

【００１９】［像担持体（感光体ドラム）］本実施例に
て像担持体は、上述したように、電子写真感光体ドラム
４ａとされ、直径約４０ｍｍのアルミニウムシリンダの
外周面に有機光導電体層を塗布して構成し、その中心軸
４ｅが像担持体ユニット４に回転自在に軸支されてい
る。感光体ドラム４ａは、中心軸４ｅの一方端に駆動モ
ータ（図示せず）の駆動力を伝達することにより、感光
体ドラム４ａを画像形成動作に応じて図１の矢印方向
（反時計方向）へと回転する。この像担持体ユニツト４
は、装置本体９に対し着脱自在であり、感光体ドラム４
ａの寿命に合わせて容易に交換可能である。

【００２０】［帯電手段］帯電手段４ｂは、特開昭６３
ー１４９６６９号公報に示すような、所謂接触帯電装置
であり、導電性ローラを感光体ドラム４ａに当接させ、
この導電性ローラに電圧を印加することによって感光体
ドラム４ａの表面を一様に帯電する。

【００２１】［露光装置］露光装置１０は、スキャナー
部を備え、感光体ドラム４ａへの露光を行なう。即ち、
画像信号がレーザーダイオードに与えられると、このレ
ーザーダイオードは画像信号に対応する画像光をポリゴ
ンミラー１０ａへ照射する。このポリゴンミラー１０ａ
はスキャナーモータによって高速で回転し、ポリゴンミ
ラー１０ａで反射した画像光が結像レンズ１０ｂ及び反
射ミラー１０ｃを介して感光体ドラムユニット４の露光
部から照射して感光体ドラム４ａを選択的に露光する。
これにより、感光体ドラム４ａ上に潜像が形成される。

【００２２】［現像装置］現像装置５は、前記潜像を現
像してトナー像、即ち、可視像とするために、マゼン
タ、シアン、イエロー、ブラックの各色現像を可能とす
る４個の現像器５Ｍ、５Ｃ、５Ｙ、５Ｂｋを有する。こ
れら４個の現像器５Ｍ、５Ｃ、５Ｙ、５Ｂｋは、同じ構
成とされ、軸５ｅを中心として回転可能に配置される。
又、図示してはいないが、各現像器の中心が公転ギアの
外周に配置された自転ギアに連動して回転する構成とさ
れ、従って、現像器の姿勢は常に一定に保たれている。

【００２３】画像形成に際してはマゼンタ、シアン、イ
エロー、ブラックの各色現像に対応した現像器５Ｍ、５
Ｃ、５Ｙ、５Ｂｋが軸５ｅを中心に回転移動し、所定の
現像器が、感光体ドラム４ａに対向した位置に止まる。
図１では、マゼンタ現像器５Ｍが現像位置にある。この
状態で、各現像器が有する現像スリーブ５ｂは、感光体
ドラム４ａに対し微小間隔（３００μｍ程度）をもって
対向するように位置決めされ、感光体ドラム４ａにトナ
ーによる可視像を順次形成する。

【００２４】各現像器は、現像する色に対応する容器内
のトナーを送り機構によって塗布ローラ５ａへ送り込
み、この回転塗布ローラ５ａ及びブレード５ｃによって
回転するスリーブ５ｂの外周にトナーを薄層塗布し、且
つトナーへ電荷を付与（摩擦帯電）する。このスリーブ
５ｂと、潜像が形成された感光体ドラム４ａとの間に現
像バイアスを印加することにより、潜像に応じて感光体
ドラム４ａにトナー現像を行う。

【００２５】又、各現像器５のスリーブ５ｂは各現像器
が現像位置に回転移動されたとき装置本体９に設けられ
た各色現像用高圧電源と接続されており、各色の現像毎
に選択的に電圧が印加される。

【００２６】尚、前記回転可能な現像器は装置本体９に
対して個別に着脱可能に構成している。

【００２７】［給送部］給送部１は、転写装置３へと転
写材２を給送するものであり、複数枚の転写材２を収納
した給紙カセット１ａを装置本体９の内底部に装填す
る。画像形成時には給送ローラ１ｂが画像形成動作に応
じて駆動回転し、カセット１ａ内の転写材２を一枚ずつ
分離給送すると共に、ガイド板１ｃ、１ｄによってガイ
ドし、レジストローラ１ｅを通り転写ドラム３Ａへと給
送する。

【００２８】転写材２の転写ドラム３Ａへの給送は、レ
ジストローラ１ｅを通過後、レジストローラ下流に配置
された光学式先端検知センサ１６により先端が検知され
るとそこで停止し、転写ドラム３Ａの所定位置を検知す
ると再び給送され、ガイド部材１５にガイドされ転写ド
ラム３Ａへ受け渡される。

【００２９】［転写装置］転写装置３は、本実施例では
ドラム状の転写ドラム３Ａを備え、給送部１から送給さ
れた転写材２を巻き付け、感光体ドラム４ａ上に各色ト
ナー像を転写材２に転写するために図１の矢印方向へ回
転する。

【００３０】転写ドラム３Ａは固定軸３ｅに回転自在に
軸支され、前記転写ドラム３Ａに固着したギヤ３３（図
２）に駆動モータ（図示せず）の駆動力を伝達すること
により、画像形成動作に応じて、図１にて矢印方向（時
計方向）へと回転する。

【００３１】又、転写ドラム３Ａの外周所定位置には、
グリッパ３ｆが設けてあり、給送した転写材２の先端を
把持する。

【００３２】更に、転写装置３は、転写ドラム３Ａの外
周に接離可能に設けられた静電吸着ローラ３ｇを有す
る。転写材２は、この静電吸着ローラ３ｇにより、静電
吸着ローラ３ｇと転写ドラム３Ａとによって挟み込むよ
うにして転写ドラム３Ａの外周に圧接され、且つ静電吸
着ローラ３ｇと転写ドラム３Ａとの間に電圧を印加する
ことにより、誘電体である転写材２と転写ドラム３Ａの
誘電体層３ｄに電荷を誘起し、転写材２は転写ドラム３
Ａの外周に静電吸着される。

【００３３】尚、前記転写材２を転写ドラム３Ａに吸着
する方法としては、前記静電吸着に限らず、空気による
吸引方法等で構成しても良い。

【００３４】又、転写ドラム３Ａの表面は、随時転写ド
ラムクリーニング手段２０にてクリーニングされる。

【００３５】［クリーニング手段］クリーニング手段
は、本実施例では、像担持体ユニット４に装着されたク
リーニングブレード４ｃを備えて構成され、感光体ドラ
ム４ａ上に残った転写されなかった残トナーをこのブレ
ードにてクリーニングする。

【００３６】本実施例のクリーニング手段４ｃでは、感
光体ドラム４ａから除去されたトナーは、廃トナー搬送
スクリュー４ｄにより本体側面に取り付けられた廃トナ
ー容器（図示せず）に送られ、廃トナー容器の廃トナー
が満杯になると取り外して交換される。

【００３７】［定着部］多色画像が重ね転写され、分離
手段４０にて転写ドラム３Ａから分離された転写材２は
定着部６へと送給され、転写材２上のトナー像がこの転
写材２に定着される。定着部６は、図１に示すように、
駆動回転する駆動ローラ６ａと、これに圧接して転写材
２に熱及び圧力を印加する定着ローラ６ｂとからなる。
即ち、転写ドラム３Ａから剥離した転写材２は定着部６
を通過する際に駆動ローラ６ａで搬送されると共に、定
着ローラ６ｂによって熱及び圧力を印加される。これに
より画像形成トナーが転写材２に定着する。

【００３８】尚、定着ローラ６ｂにはクリーニング部材
６ｃが接触しており、定着ローラ６ｂに付着したトナー
はクリーニング部材６ｃによって除去される。

【００３９】［画像形成動作］次に、上記構成とされる
画像形成装置の画像形成動作について説明する。

【００４０】図１に示す給送ローラ１ｂを回転して給紙
カセット１ａ内の転写材２を一枚分離し、転写ドラム３
Ａへ給送する。転写ドラム３Ａは、図１の矢印方向へ回
転して給送された転写材２の先端をタイミングよくグリ
ッパ３ｆで把持すると共に、その周面に静電吸着する。

【００４１】前記転写ドラム３Ａの回転と同期して感光
体ドラム４ａを図１の矢印方向へ回転し、この感光体ド
ラム４ａに対して帯電手段４ｂによってドラム表面を均
一に帯電すると共に、スキャナー部１０によりマゼンタ
画像の光照射を行い、感光体ドラム４ａ上にマゼンタ潜
像を形成する。この潜像形成と同時にマゼンタ現像器５
Ｍを駆動し、前記感光体ドラム４ａ上の潜像にマゼンタ
トナーが付着するように感光体ドラム４ａの帯電極性と
同極性で略同電位の電圧を印加してマゼンタ現像し、転
写ドラム３Ａに前記トナーと逆極性の電圧を印加して感
光体ドラム４ａ上のトナーを転写ドラム３Ａ上の転写材
２に転写する。

【００４２】前記の如くしてマゼンタトナーの転写が終
了すると、次の現像器が回転移動し、感光体ドラムに対
向した位置に位置決めされ、マゼンタと同様にしてシア
ン、イエロー及びブラックの潜像形成及びトナー転写を
順次行い、転写材２上にカラー画像を形成する。

【００４３】画像形成が終了すると、転写材２は除電器
３ｈにて除電された後、分離手段４０により転写ドラム
３Ａから分離され、定着部６へと搬送し、該定着部６で
トナー定着を行った後に排出ローラ対７によって排出ト
レイ８へ排出される。

【００４４】次に、図２を参照して、本発明に従って構
成される転写装置３の転写ドラム３Ａを説明する。

【００４５】転写ドラム３Ａは、両側に配置された円筒
状フランジ３１ａ、３１ｂと、両フランジ３１ａ、３１
ｂの間に配置されたドラムシリンダ３２とを有する。本
実施例にてドラムシリンダ３２は、直径約１６０ｍｍの
アルミニウムシリンダ３ａと、アルミニウムシリンダ３
ａの外周に形成されたスポンジやゴム等の弾性体層３ｂ
と、その外周の抵抗層３ｃと、最外周に設けられた誘電
体層３ｄとにて構成される。

【００４６】前記両側の円筒状フランジ３１ａ、３１ｂ
は、ドラムシリンダ３２の両側端部にそれぞれ嵌合され
るが、両フランジ３１ａ、３１ｂとドラムシリンダ３２
間の周方向の規制は、図３をも参照するとより良く理解
されるように、フランジ３１ａ、３１ｂの嵌合円周面に
形成された凸状部材３１ｃ、３１ｄが、ドラムシリンダ
３２の両端部に形成された溝３２ａ、３２ｂに密着嵌合
することによって達成される。

【００４７】フランジ３１ａ、３１ｂの半径方向中心部
には、外側へと開口した凹部３４ａ、３４ｂが形成さ
れ、この凹部３４ａ、３４ｂに軸受３５ａ、３５ｂが配
置される。軸受３５ａ、３５ｂは、外輪と内輪を有する
ものであって、その外輪は、各凹部３４ａ、３４ｂに嵌
合し、外輪は軸３ｅに嵌合する。凹部３４ａ、３４ｂの
内方には仕切り壁３６ａ、３６ｂが形成されており、凹
部３４ａ、３４ｂに挿入された軸受３５ａ、３５ｂは、
その外輪の側面が仕切り壁３６ａ、３６ｂに当接し、そ
れ以上転写ドラム３Ａの内方へと移動するのが阻止され
る。

【００４８】本発明によれば、上記構成にて転写ドラム
３Ａは、軸受３５ａ、３５ｂを介して軸３ｅに回転自在
に軸支されるが、フランジ３１ｂ側においては、軸受３
５ｂの外方（図２にて右側）に位置して軸３ｅにＣリン
グ３７ｂが取付けられており、これにより転写ドラム３
Ａの軸方向外方向（図２にて右側）への規制がなされ
る。同様にフランジ３１ａ側においても軸受３５ａの外
方（図２にて左側）に位置して、軸３ｅにＣリング３７
ａが取付けられており、これにより転写ドラム３Ａの軸
方向外方向（図２にて左側）への規制がなされる。

【００４９】本発明に従えば、一方のフランジ側におい
ては、本実施例では、フランジ３１ａ側においては、軸
受３５ａの内輪の内方側面とフランジ仕切り壁３６ａと
の間に、軸方向付勢手段としてのウェイブワッシャ３８
が配置される。従って、ウェイブワッシャ３８は、軸受
３５ａの内輪を図２にて左側へと押圧し、フランジ３１
ａを右側へと押圧する。即ち、フランジ３１ａが軸受３
５ａの外輪と共に軸方向右側へと付勢され、それによっ
て、ドラムシリンダ３２及びフランジ３１ｂも又軸方向
右側へと付勢され、フランジ３１ｂの軸受３５ｂの外側
側面がＣリング３７ｂに当接し、フランジ３１ａ、ドラ
ムシリンダ３２及びフランジ３１ｂ間のガタがなくな
る。

【００５０】又、フランジ３１ａには、ギア３３がフラ
ンジ３１ａの軸受３４ａ外周に位置決めされて取り付け
られており、転写ドラム３Ａは、図示されない駆動ギア
により駆動される。このとき、これらギアをハスバ歯車
とすることで転写ドラム３Ａ全体をフランジ３１ｂ側軸
方向に寄せるように作用させることができる。これによ
り、フランジ３１ａ、３１ｂとドラムシリンダ３２間の
軸方向のガタは、駆動された状態においてもなくなる方
向に働き、転写ドラム３Ａ全体の軸方向位置決めがなさ
れる。

【００５１】実施例２ 図４に本発明の他の実施例を示す。この実施例では、軸
方向の付勢手段としてコイルスプリング３９が使用され
る。この実施例２によれば、フランジ３１ａ側の構成が
先の実施例と異なり、その他の構成は同じとされる。

【００５２】つまり、本実施例では、実施例１にて軸受
３４ａの内方側面とフランジ仕切り壁３６ａとの間に配
置されたウェイブワッシャ３８はなく、軸受３５ａの内
輪を転写ドラム３Ａの内方へと押すコイルスプリング３
９が、軸受３５ａの外方にて軸３ｅに配置される。又、
このコイルスプリング３９を圧縮固定するためのブロッ
ク５０が軸３ｅにネジ５１等で固定される。

【００５３】従って、本実施例によれば、ブロック５０
の位置を調整して軸３ｅに固定することにより、コイル
スプリング３９が軸受３５ａを介してフランジ３１ａを
軸方向右側に付勢する。フランジ３１ａが右側へと押圧
されると、それによって、ドラムシリンダ３２及びフラ
ンジ３１ｂも又軸方向右側へと付勢され、フランジ３１
ｂの軸受３５ｂの外側側面がＣリング３７ｂに当接し、
フランジ３１ａ、ドラムシリンダ３２及びフランジ３１
ｂ間のガタがなくなる。

【００５４】本実施例においても、実施例１と同様に、
フランジ３１ａには、ギア３３がフランジ３１ａの軸受
３５ａ外周に位置決めされて取り付けられており、転写
ドラム３Ａは図示されない駆動ギアにより駆動される。
このとき、これらギアをハスバ歯車とすることで転写ド
ラム全体をフランジ３１ｂ側軸方向に付勢することがで
きる。これにより、フランジ３１ａ、３１ｂとドラムシ
リンダ３２間の軸方向ガタは、駆動された状態において
もなくなる方向に働き、転写ドラム３Ａ全体の軸方向位
置決めがなされる。

【００５５】本実施例の場合も、転写ドラムの組立は容
易であり、且つ、軸方向のガタをなくすことができる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の転写装置
及びカラー画像形成装置は、転写ドラムのフランジとド
ラムシリンダの軸方向のガタをなくす付勢手段を設ける
構成とされるので、転写ドラムのメンテナンス時の組み
立て分解作業が容易であって、しかも、軸方向へのガタ
をなくし、多重転写時の各色間の軸方向色ずれの問題を
解決し、安定した高品質のカラー画像を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー画像形成装置の一実施例を示す
概略構成断面図である。

【図２】本発明に従った転写ドラムの一実施例の断面図
である。

【図３】図２の転写ドラムの端部を示す一部破断された
部分平面図である。

【図４】本発明に従った転写ドラムの他の実施例の断面
図である。

【図５】従来の転写ドラムの断面図である。

【符号の説明】

１ 給送部 ２ 転写材 ３ 転写装置 ３Ａ 転写ドラム ３ｅ 中心軸 ３１ａ フランジ ３２ ドラムシリンダ ３３ 転写ドラムギア ３５ａ、３５ｂ 軸受 ３６ａ、３６ｂ 仕切り壁 ３７ａ、３７ｂ Ｃリング ３８ ウェイブワッシャ ３９ コイルスプリング ５０ ブロック ４ａ 像担持体（感光体ドラム） ５ 現像装置

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に各色成分に応じた潜像を形
   成し、この潜像を各色成分に対応する現像剤で現像して
   可視像とし、この可視像を回転する転写ドラム上の転写
   材上に転写する工程を複数回繰り返して多色画像を得る
   カラー画像形成装置において、前記転写ドラムは、少な
   くとも、中心軸と、この中心軸に軸受を介して回転可能
   に軸支される２つのフランジと、前記フランジに支持さ
   れるドラムシリンダとにより構成され、前記フランジと
   ドラムシリンダとは嵌合することにより結合し、且つ、
   前記一方のフランジから他方のフランジの方へと付勢し
   て、転写ドラムの軸方向のガタをなくすための荷重付加
   手段を具備することを特徴とするカラー画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記荷重付加手段は、前記一方のフラン
   ジと、このフランジに設けられた軸受との間に配置さ
   れ、このフランジを他方のフランジ側へと押圧するウェ
   イブワッシャである請求項１のカラー画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記荷重付加手段は、前記一方のフラン
   ジに設けられた軸受を押圧し、このフランジを他方のフ
   ランジ側へと付勢する、前記中心軸に設けられたコイル
   スプリングである請求項１のカラー画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記荷重付加手段は、前記転写ドラムを
   回転駆動するハスバ歯車を有する駆動歯車手段である請
   求項１、２又は３のカラー画像形成装置。
5. 【請求項５】 像担持体上に形成された可視像を転写材
   に転写するために、この転写材を担持し搬送する転写ド
   ラムを備えた転写装置において、前記転写ドラムは、少
   なくとも、中心軸と、この中心軸に軸受を介して回転可
   能に軸支される２つのフランジと、前記フランジに支持
   されるドラムシリンダとにより構成され、前記フランジ
   とドラムシリンダとは嵌合することにより結合し、且
   つ、前記一方のフランジから他方のフランジの方へと付
   勢して、転写ドラムの軸方向のガタをなくすための荷重
   付加手段を具備することを特徴とする転写装置。
6. 【請求項６】 前記荷重付加手段は、前記一方のフラン
   ジと、このフランジに設けられた軸受との間に配置さ
   れ、このフランジを他方のフランジ側へと押圧するウェ
   イブワッシャである請求項５の転写装置。
7. 【請求項７】 前記荷重付加手段は、前記一方のフラン
   ジに設けられた軸受を押圧し、このフランジを他方のフ
   ランジ側へと付勢する、前記中心軸に設けられたコイル
   スプリングである請求項５の転写装置。
8. 【請求項８】 前記荷重付加手段は、前記転写ドラムを
   回転駆動するハスバ歯車を有する駆動歯車手段である請
   求項５、６又は７の転写装置。