JPH08254888A - 画像形成装置、プロセスカートリッジ、現像装置及び現像剤補給容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像剤補給容器をプロセスカートリッジに装
着するに際し、現像剤補給容器のトナーシールの操作性
を良好とする。 【構成】 現像剤補給容器８の開口部８ｂを密閉するト
ナーシール９に引っかけ部９ａを設ける。プロセスカー
トリッジにトナーシール巻取装置１０を設置し、現像剤
補給容器８をプロセスカートリッジに装着した際に、ト
ナーシール巻取装置１０の歯車１０ａに引っかけ部９ａ
を掛止し、巻取装置１０を駆動して自動的にトナーシー
ル９を剥ぎ取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体に画像を形成
する例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ、及びワ
ードプロセッサなどの電子写真画像形成装置、並びに斯
かる画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジ及
び現像装置、更には、これらプロセスカートリッジ及び
現像装置に取付け可能な現像剤補給容器に関するもので
ある。

【０００２】なお、本願明細書にて、プロセスカートリ
ッジとは、プロセス手段としての帯電手段、現像手段又
はクリーニング手段と、電子写真感光体とを一体的にカ
ートリッジ化し、このカートリッジを、例えば電子写真
複写機、電子写真プリンタなどの画像形成装置本体に対
して着脱可能とするものであるか、又は、前記プロセス
手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニング手段
の少なくとも一つと、画像形成装置本体に対して着脱可
能とするものであるか、更には、前記プロセス手段とし
ての現像手段と、前記電子写真感光体とを一体的にカー
トリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に
対して着脱可能とするものをいう。

【０００３】

【従来の技術】電子写真複写機や電子写真プリンタ等の
画像形成装置は、電子写真感光体に一様に帯電を行なっ
た後、画像情報に応じた露光を行なって静電潜像を形成
し、次いで、現像手段にて前記潜像に現像剤を付着させ
て可視画像（トナー像）とし、その後このトナー像を記
録媒体に転写して画像を得る。

【０００４】このような装置においては、電子写真感光
体、帯電手段、現像手段、クリーニング手段等を枠体内
にまとめてカートリッジ化することにより、ユーザー自
身が前記プロセスカートリッジを画像形成装置本体に対
して交換自在とすることによって、メンテナンスを容易
にしたものが実用化されている。

【０００５】また、近年、トナー補給を行なう方式のプ
ロセスカートリッジが提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記トナー
補給方式のプロセスカートリッジを更に発展させたもの
である。

【０００７】本発明によれば、プロセスカートリッジや
現像装置に現像剤補給容器より現像剤を補給するに際し
て、現像剤補給容器のトナーシールの操作性の良好なト
ナー補給方式のプロセスカートリッジ、現像装置及び現
像剤補給容器、並びにこれらプロセスカートリッジ、現
像装置及び現像剤補給容器を備えた画像形成装置が提供
される。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
プロセスカートリッジ、現像装置及び現像剤補給容器、
並びにこれらプロセスカートリッジ、現像装置及び現像
剤補給容器を備えた画像形成装置にて達成される。要約
すれば、本発明は、画像形成装置本体に着脱可能なプロ
セスカートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段と、現像剤を収容
する現像容器を備えた現像手段とを有し、前記現像手段
に現像剤を補給する複数個の現像剤補給容器が、相互の
少なくとも一部が重なるように、且つ取付け後は取外せ
ないように取付け可能であって、前記現像剤補給容器の
開口部を覆うトナーシールには該トナーシールが巻取ら
れる際に掛止される掛止部が設けられてなることを特徴
とするプロセスカートリッジである。

【０００９】前記現像剤補給容器を前記現像手段に装着
した際に、前記掛止部を掛止し前記トナーシールを巻取
るための巻取機構を前記画像形成装置本体に設置するこ
と好ましい。別態様によれば、前記現像剤補給容器を前
記現像手段に装着した際に、前記掛止部を掛止し前記ト
ナーシールを巻取るための巻取機構がプロセスカートリ
ッジ本体に設置される。前記トナーシールの掛止部には
複数の孔が配列され、前記巻取機構には前記複数の孔に
噛み合う歯車手段を備えてなることが好ましい。

【００１０】本発明による他の態様によれば、プロセス
カートリッジを着脱可能であって、記録媒体に画像を形
成する画像形成装置において、（ａ）電子写真感光体
と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、現
像剤を収容する現像容器を備えた現像手段とを有し、前
記現像手段に現像剤を補給する複数個の現像剤補給容器
が、相互の少なくとも一部が重なるように、且つ取付け
後は取外せないように取付け可能であって、前記現像剤
補給容器の開口部を覆うトナーシールには該トナーシー
ルが巻取られる際に掛止される掛止部が設けられてなる
プロセスカートリッジを、装置本体に装着するための装
着手段と、（ｂ）前記記録媒体を搬送する搬送手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置が提供される。

【００１１】また、本発明による他の態様によれば、現
像容器を備えた現像手段を有し、画像形成装置に脱着自
在な現像装置であって、現像剤補給容器を装着して現像
剤の補給を受ける現像装置において、複数個の前記現像
剤補給容器が、相互の少なくとも一部が重なるように、
且つ取付け後は取外せないように取付け可能であって、
前記現像剤補給容器の開口部を覆うトナーシールには該
トナーシールが巻取られる際に掛止される掛止部が設け
られてなることを特徴とする現像装置が提供される。

【００１２】さらに、本発明による他の態様によれば、
カートリッジ又は現像装置の現像容器に取付けられる現
像剤補給容器であって、複数個の現像剤補給容器本体
が、相互の少なくとも一部が重なるように、且つ取付け
後は取外せないように取付け可能であって、前記現像剤
補給容器本体の開口部を覆うトナーシールには該トナー
シールが巻取られる際に掛止される掛止部が設けられて
なることを特徴とする現像剤補給容器が提供される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置、プロセス
カートリッジ及び現像装置、更には現像剤補給容器を図
面に則して更に詳しく説明する。

【００１４】実施例１ 先ず、図４を参照して、本発明に従って構成されるプロ
セスカートリッジを装着可能な画像形成装置の一実施例
について説明する。

【００１５】本実施例にて、プロセスカートリッジＣ
は、例えばドラム状あるいはベルト状の電子写真感光
体、即ち、感光体ドラム１と、その周囲に配置された帯
電手段２、現像手段３、クリーニング手段４などのプロ
セス手段を有し、これら各手段は、プラスチック製の枠
体６、７により一体化されている。このプロセスカート
リッジＣは、画像形成装置本体に対して装着ガイド手段
３０を介して装着自在とされる。

【００１６】又、プロセスカートリッジＣ内の感光体ド
ラム１が位置する下方の装置本体には、転写帯電手段１
５が配置される。更に、この転写帯電手段１５に対し給
紙側には給紙トレイ１６、給紙ローラ１７、レジストロ
ーラ１８が配置され、一方、排紙側には紙ガイド１９、
定着手段２０、排紙ローラ２１、排紙トレイ２２が配置
される。

【００１７】更に、プロセスカートリッジＣ上方には、
原稿照明用の照明ランプ２３及び照明ランプ２３から原
稿Ｏに照射された光の反射画像光を感光体ドラム１に露
光する短焦点光学素子アレイ２４が配設される。又、装
置本体の上部には、図示矢印Ａ方向に移動可能な原稿台
２５が設けられ、原稿台２５には、原稿圧着板２６が付
設されている。

【００１８】上記構成にて、画像形成装置は、帯電手段
２により一様帯電された感光体ドラム１上に、照明ラン
プ２３から原稿Ｏに照射された光の反射画像光が短焦点
光学素子アレイ２４を介して照射されると、この感光体
ドラム１上には原稿情報に応じた静電潜像が形成され
る。この静電潜像は感光体ドラム１の回転に伴い現像手
段３に対向する位置に送られる。現像手段３は、現像剤
（トナー）を担持し搬送する現像ローラのような現像剤
担持体３ｂを備えている。感光体ドラム１上の潜像は、
この現像ローラ３ｂからトナーが供給されることによ
り、可視画像、即ち、トナー像とされる。

【００１９】一方、転写紙のような記録媒体Ｐは、搬送
手段を構成する、給紙トレイ１６、給紙ローラ１７を介
してレジストローラ１８に送られ、このレジストローラ
１８によってタイミングを合わされて感光体ドラム１と
転写帯電手段１５との間に搬送される。そして、転写帯
電手段１５の作用により、この転写紙Ｐ上に感光体ドラ
ム１上のトナー像が転写される。

【００２０】転写されたトナー像を担持する転写紙Ｐ
は、定着手段２０に送られてそのトナー像が定着された
後、排紙ローラ２１により排紙トレイ２２に上に積載さ
れる。

【００２１】又、転写の終了した感光体ドラム１は、そ
の残留トナーが例えば弾性クリーニングブレード等のク
リーニング手段４により除去され、次の画像形成工程に
供される。

【００２２】次に本発明によるプロセスカートリッジＣ
について更に説明する。

【００２３】図１〜図３に、上述したプロセスカートリ
ッジＣの詳細が示される。本実施例にて、プロセスカー
トリッジＣは、例えば電子写真感光体とされる感光体ド
ラム１と、少なくとも１つのプロセス手段を備えてい
る。

【００２４】ここで、プロセス手段としては、例えば感
光体ドラム１の表面を帯電させる帯電手段２、感光体ド
ラム１にトナー像を形成する現像手段３、感光体ドラム
１表面に残留したトナーを除去するためのクリーニング
手段４などがある。本実施例のプロセスカートリッジ
は、図１に示すように、電子写真感光体である感光体ド
ラム１の周囲に帯電手段２、トナー（現像剤）を収納し
た現像手段３、及びクリーニング手段４を配置し、枠体
６、７からなるハウジングで覆って一体的にカートリッ
ジＣとし、画像形成装置本体に対して装着ガイド手段３
０により着脱自在に構成している。

【００２５】次に図１ないし３により、プロセスカート
リッジＣの現像手段３について説明する。

【００２６】現像手段３は現像容器３ａを有し、現像容
器３ａの対向する壁面に内方に向けて水平に突出する爪
１１、１１を備えている。爪１１の先端は段状に形成さ
れている。また、爪１１、１１の上方には開口部３ｃを
有し、開口部３ｃは、その端部近傍に設けられた回転軸
３ｄを支点として開閉自在な現像容器蓋３ｅによって塞
がれている。また、現像容器３ａの底部には現像剤補給
容器８を支持する支持部３ｆが設けられている。

【００２７】現像剤補給容器８は断面視にて略台形に形
成され、そのトナー収容部８ａにトナー１０を蔵してお
り、その底部に設けられた開口部８ｂはトナーシール９
によって塞がれている。さらに、現像剤補給容器８の外
壁には現像容器３ａに装着する際に、現像容器３ａの爪
１１と係合する係止部１３が設けられている。係止部１
３は傾斜面１３ａ及び水平面１３ｂを有し、この水平面
１３ｂと爪１１の段状先端とが合致する構成とされてい
る。

【００２８】図３に示すように、トナーシール９はその
先端が掛止部である引っかけ部９ａとして形成されてい
る。引っかけ部９ａは幅広に形成され、その幅広部の両
側に長手方向に沿って所定間隔をおいて複数の穴９ｂが
配設されている。

【００２９】また、図２に示すように、画像形成装置本
体内にはプロセスカートリッジＣに隣接して、トナーシ
ール巻取装置１０が設けられている。トナーシール巻取
装置１０はトナーシール巻取爪１０ａを具備しており、
トナーシールの穴９ｂに噛み合う構成とされている。

【００３０】ここで、プロセスカートリッジＣの現像容
器３ａ内のトナー１０を消費し尽くしたときの、トナー
補給の仕方について説明する。先ずプロセスカートリッ
ジＣの現像容器蓋３ｅを開けて、現像容器３ａの開口部
３ｃを露出させる。次に、現像剤補給容器８を、現像容
器３ａ内の爪１１と現像剤補給容器８の係止部１３が噛
合って固定されるまで、プロセスカートリッジＣ内へ挿
入する。

【００３１】その後、図２に示すように、トナーシール
９の端部を枠体６に設けられた枠体開口部６ａを介して
枠体６の外部に導き出した状態で現像容器蓋３ｃを閉め
るとトナーシール９の引っかけ部９ａが装置本体のトナ
ーシール巻取装置１０のトナーシール巻取爪１０ａにか
かる。即ち、引っかけ部９ａの複数の穴９ｂにトナーシ
ール巻取爪１０ａが噛み合う。次いで図示しない駆動系
によりトナーシール巻取装置１０を矢印方向に回転し、
トナーシール９を自動的に現像剤補給容器８より剥ぎ取
って矢印方向に巻取り、現像剤補給容器８の開口部８ｂ
を開放し、内部のトナー１０を現像手段３に補給する。

【００３２】尚、現像剤補給容器８はその上面に開口部
８ｃが設けられており、開口部８ｃはシール部材８ｄに
より密閉されている。また、開口部８ｃの長手方向に沿
って、他の同一形状の現像剤補給容器を積み重ねた場合
に、係止部１３が合致する第２の係止部１５が設けられ
ている。

【００３３】従って、第１の現像剤補給容器内のトナー
を消費し尽くした後、第２現像剤補給容器を装着する場
合には、現像容器蓋３ｃを開けて、第１の現像剤補給容
器８のシール部材８ｄを剥ぎ取り、第２の現像剤補給容
器８の係止部１３が第１の現像剤補給容器８の第２の係
止部１５の内面に合致するまで第２の現像剤補給容器８
を挿入し装着する。尚、図１より明らかなように、係止
部１３及び第２の係止部１５の形状によって、現像剤補
給容器同士が装着後、両者を取外すことはできない。

【００３４】以後同様にして、第３、第４の現像剤補給
容器を重ねて装着することができ、電子写真感光体等の
部品の寿命まで補給を続けることができ、従って、プロ
セスカートリッジの部品を無駄にすることなく使用する
ことができる。

【００３５】上記のように本実施例におけるトナー補給
方式では現像剤補給容器が重なった状態でカートリッジ
に残っているため、補給回数を容易に確認することがで
きる。

【００３６】また、図１に示すように、現像剤補給容器
８の上端位置を検出する、例えば光センサあるいは磁気
センサ等の検出手段４０を現像剤補給容器８の外壁上部
及び画像形成装置本体に設け、補給回数を装置本体側で
検知することも可能である。

【００３７】上記説明のように、現像剤補給容器をプロ
セスカートリッジに装填した際に現像剤補給容器のトナ
ーシールの操作性が良く、また現像剤補給容器の取付け
が容易で、誤操作を防止できる。

【００３８】実施例２ 図５には、本発明の他の態様であるカートリッジ化され
た現像装置５を示す。

【００３９】本実施例の現像装置５は、現像ローラのよ
うな現像剤担持体３ｂと、この現像剤担持体３ｂに現像
剤（トナー）を供給するために、内部にトナーを収容し
た現像容器３ａを有する現像手段３が、プラスチック製
の枠体４０により一体的にカートリッジ化される。即
ち、本実施例の現像装置５は、実施例１で説明したプロ
セスカートリッジＣから、感光体ドラム１、帯電手段
２、クリーニング手段４を除いて一体化したカートリッ
ジと考えることができる。従って、現像容器３ａ及び現
像剤補給容器８の構成及び作用は、実施例１と同じであ
り、同じ構成及び作用をなすものには同じ参照符号を付
し、上記説明を援用する。

【００４０】実施例３ 次に本発明に係る実施例３について図６及び前出の図１
を参照して説明する。尚、前述の部材と同一の部材と同
一の部材には同一符号を付し、前述の説明を援用する。

【００４１】前述の実施例においてはトナーシール巻取
装置１０を画像形成装置本体内に配置したが、本実施例
ではトナーシール巻取装置１０をプロセスカートリッジ
内に配置した。さらに説明すると、プロセスカートリッ
ジ内において、現像容器８を装着する領域５０とトナー
シール巻取装置１０を配置する巻取領域６０とを分離部
材７０により分離した。また、分離部材７０の上部には
開口部７２を設け、この開口部７２を介して現像剤補給
容器８のトナーシール９をトナーシールの巻取領域６０
に導く構成とした。

【００４２】上記の如き構成において、プロセスカート
リッジＣの現像容器３ａ内のトナー１０を消費し尽く
し、トナーを補給するには、先ずプロセスカートリッジ
Ｃの現像容器蓋３ｅを開けて、現像容器３ａの開口部３
ｃを露出させる。次に、現像剤補給容器８を、現像容器
３ａ内の爪１１と現像剤補給容器８の係止部１３が噛合
って固定されるまで、プロセスカートリッジＣ内へ挿入
する。

【００４３】また、装着された第１の現像剤補給容器８
内のトナーが消費し尽くされ、更にトナーを補給する際
には、現像容器蓋３ｅを開けて、第１の現像剤補給容器
８のシール部材８ｄを剥ぎ取り、第２の現像剤補給容器
８の係止部１３が第１の現像剤補給容器８の第２の係止
部１５の内面に合致するまで第２の現像剤補給容器８を
挿入し装着する。

【００４４】その後、図６に示すように、トナーシール
９の端部を分離部材７０に設けられた開口部７２を介し
て現像容器装着領域５０から巻取領域６０に導き出した
状態で現像容器蓋３ｃを閉めるとトナーシール９の引っ
かけ部９ａがトナーシール巻取装置１０のトナーシール
巻取爪１０ａにかかる。即ち、引っかけ部９ａの複数の
穴９ｂにトナーシール巻取爪１０ａが噛み合う。次いで
図示しない駆動系によりトナーシール巻取装置１０を矢
印方向に回転し、トナーシール９を自動的に第２の現像
剤補給容器８より剥ぎ取って矢印方向に巻取り、第２の
現像剤補給容器８の開口部８ｂを開放し、内部のトナー
１０を現像手段３に補給する。

【００４５】本実施例においても、実施例１と同様の作
用効果を得ることができる。

【００４６】尚、上記の実施例３にて説明した本発明の
特徴部分は実施例２にて説明した現像装置にすべて適用
できることは勿論であり、上記説明を援用する。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、プロセスカートリッジや現像装置に現像剤補
給容器より現像剤を補給するに際して、現像剤補給容器
のトナーシールの操作性が良好で、又取付けが容易で且
つ誤操作を防止できるトナー補給方式のプロセスカート
リッジ、現像装置及び現像剤補給容器、並びにこれらプ
ロセスカートリッジ、現像装置及び現像剤補給容器を備
えた画像形成装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプロセスカートリッジ及び現像剤
補給容器の実施例１を示す説明図である。

【図２】現像剤補給容器のトナーシールを巻取る状態を
示す説明図である。

【図３】図２の現像剤補給容器のトナーシールを示す概
略図である。

【図４】本発明によるプロセスカートリッジ及び現像剤
補給容器を備えた画像形成装置を示す構成図である。

【図５】本発明による現像装置及び現像剤補給容器の実
施例２を示す説明図である。

【図６】本発明によるプロセスカートリッジ及び現像剤
補給容器の実施例３を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム（電子写真感光体） ２ 帯電手段 ３ 現像手段 ３ａ 現像容器 ３ｂ 現像ローラ（現像剤担持体） ４ クリーニング手段 ６、７ 枠体 ８ 現像剤補給容器 ８ｂ 開口部 ９ トナーシール ９ａ 引っかけ部（掛止部） ９ｂ 孔 １０ トナーシール巻取装置 １０ａ 歯車手段 ３０ 装着手段 Ｃ プロセスカートリッジ

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電子写
   真感光体に作用するプロセス手段と、現像剤を収容する
   現像容器を備えた現像手段とを有し、前記現像手段に現
   像剤を補給する複数個の現像剤補給容器が、相互の少な
   くとも一部が重なるように、且つ取付け後は取外せない
   ように取付け可能であって、前記現像剤補給容器の開口
   部を覆うトナーシールには該トナーシールが巻取られる
   際に掛止される掛止部が設けられてなることを特徴とす
   るプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記現像剤補給容器を前記現像手段に装
   着した際に、前記掛止部を掛止し前記トナーシールを巻
   取るための巻取機構を前記画像形成装置本体に設置した
   ことを特徴とする請求項１のプロセスカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記現像剤補給容器を前記現像手段に装
   着した際に、前記掛止部を掛止し前記トナーシールを巻
   取るための巻取機構をプロセスカートリッジ本体に設置
   したことを特徴とする請求項１のプロセスカートリッ
   ジ。
4. 【請求項４】 前記トナーシールの掛止部には複数の孔
   が配列され、前記巻取機構には前記複数の孔に噛み合う
   歯車手段を備えてなることを特徴とする請求項２又は３
   のプロセスカートリッジ。
5. 【請求項５】 前記プロセスカートリッジとは、前記プ
   ロセス手段としての帯電手段、現像手段又はクリーニン
   グ手段と、前記電子写真感光体とを一体的にカートリッ
   ジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して
   着脱可能とするものである請求項１ないし４のうちいず
   れかひとつのプロセスカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記プロセスカートリッジとは、前記プ
   ロセス手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニン
   グ手段の少なくとも一つと、前記電子写真感光体とを一
   体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成
   装置本体に対して着脱可能とするものである請求項１な
   いし４のうちいずれかひとつのプロセスカートリッジ。
7. 【請求項７】 前記プロセスカートリッジとは、前記プ
   ロセス手段としての現像手段と、前記電子写真感光体と
   を一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像
   形成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項
   １ないし４のうちいずれかひとつのプロセスカートリッ
   ジ。
8. 【請求項８】 プロセスカートリッジを着脱可能であっ
   て、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
   （ａ）電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用す
   るプロセス手段と、現像剤を収容する現像容器を備えた
   現像手段とを有し、前記現像手段に現像剤を補給する複
   数個の現像剤補給容器が、相互の少なくとも一部が重な
   るように、且つ取付け後は取外せないように取付け可能
   であって、前記現像剤補給容器の開口部を覆うトナーシ
   ールには該トナーシールが巻取られる際に掛止される掛
   止部が設けられてなるプロセスカートリッジを、装置本
   体に装着するための装着手段と、（ｂ）前記記録媒体を
   搬送する搬送手段と、を有することを特徴とする画像形
   成装置。
9. 【請求項９】 前記現像剤補給容器を前記現像手段に装
   着した際に、前記掛止部を掛止し前記トナーシールを巻
   取るための巻取機構を前記画像形成装置本体に設置した
   ことを特徴とする請求項８の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記現像剤補給容器を前記現像手段に
    装着した際に、前記掛止部を掛止し前記トナーシールを
    巻取るための巻取機構をプロセスカートリッジに設置し
    たことを特徴とする請求項８の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記トナーシールの掛止部には複数の
    孔が配列され、前記巻取機構には前記複数の孔に噛み合
    う歯車手段を備えてなることを特徴とする請求項９又は
    １０の画像形成装置。
12. 【請求項１２】 前記プロセスカートリッジとは、前記
    プロセス手段としての帯電手段、現像手段又はクリーニ
    ング手段と、前記電子写真感光体とを一体的にカートリ
    ッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対し
    て着脱可能とするものである請求項８ないし１１のうち
    いずれかひとつの画像形成装置。
13. 【請求項１３】 前記プロセスカートリッジとは、前記
    プロセス手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニ
    ング手段の少なくとも一つと、前記電子写真感光体とを
    一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形
    成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項８
    ないし１１のうちいずれかひとつの画像形成装置。
14. 【請求項１４】 前記プロセスカートリッジとは、前記
    プロセス手段としての現像手段と、前記電子写真感光体
    とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
    像形成装置本体に対して着脱可能とするものである請求
    項８ないし１１のうちいずれかひとつの画像形成装置。
15. 【請求項１５】 現像容器を備えた現像手段を有し、画
    像形成装置に脱着自在な現像装置であって、現像剤補給
    容器を装着して現像剤の補給を受ける現像装置におい
    て、複数個の前記現像剤補給容器が、相互の少なくとも
    一部が重なるように、且つ取付け後は取外せないように
    取付け可能であって、前記現像剤補給容器の開口部を覆
    うトナーシールには該トナーシールが巻取られる際に掛
    止される掛止部が設けられてなることを特徴とする現像
    装置。
16. 【請求項１６】 前記現像剤補給容器を装着した際に、
    前記掛止部を掛止し前記トナーシールを巻取るための巻
    取機構を前記画像形成装置に設置したことを特徴とする
    請求項１５の現像装置。
17. 【請求項１７】 前記現像剤補給容器を装着した際に、
    前記掛止部を掛止し前記トナーシールを巻取るための巻
    取機構を設置したことを特徴とする請求項１５の現像装
    置。
18. 【請求項１８】 前記トナーシールの掛止部には複数の
    孔が配列され、前記巻取機構には前記複数の孔に噛み合
    う歯車手段を備えてなることを特徴とする請求項１６又
    は１７の現像装置。
19. 【請求項１９】 カートリッジ又は現像装置の現像容器
    に取付けられる現像剤補給容器であって、複数個の現像
    剤補給容器本体が、相互の少なくとも一部が重なるよう
    に、且つ取付け後は取外せないように取付け可能であっ
    て、前記現像剤補給容器本体の開口部を覆うトナーシー
    ルには該トナーシールが巻取られる際に掛止される掛止
    部が設けられてなることを特徴とする現像剤補給容器。
20. 【請求項２０】 前記現像剤補給容器を前記現像手段に
    装着した際に、前記掛止部を掛止し前記トナーシールを
    巻取るための巻取機構を前記カートリッジ又は現像装置
    が装着される画像形成装置に設置したことを特徴とする
    請求項１９の現像剤補給容器。
21. 【請求項２１】 前記現像剤補給容器本体を前記現像容
    器に装着した際に、前記掛止部を掛止し前記トナーシー
    ルを巻取るための巻取機構を前記カートリッジに設置し
    たことを特徴とする請求項１９の現像剤補給容器。
22. 【請求項２２】 前記トナーシールの掛止部には複数の
    孔が配列され、前記巻取機構には前記複数の孔に噛み合
    う歯車手段を備えてなることを特徴とする請求項２０又
    は２１の現像剤補給容器。